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    Presentacion GMAW

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    Santiago Barreno
    El documento describe el proceso de soldadura MIG/MAG, también conocido como GMAW. Explica que es un proceso de soldadura al arco donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, protegido por un gas externo. Detalla los tipos de procesos MIG, el equipo básico necesario que incluye la máquina soldadora, alimentador, pistola y gas protector, y los beneficios de este sistema de soldadura como su alta velocidad y ef

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    El documento describe el proceso de soldadura MIG/MAG, también conocido como GMAW. Explica que es un proceso de soldadura al arco donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, protegido por un gas externo. Detalla los tipos de procesos MIG, el equipo básico necesario que incluye la máquina soldadora, alimentador, pistola y gas protector, y los beneficios de este sistema de soldadura como su alta velocidad y ef

    Descripción original:

    definicion procesesos beneficios descripcion tipos de uniones

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    El documento describe el proceso de soldadura MIG/MAG, también conocido como GMAW. Explica que es un proceso de soldadura al arco donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, protegido por un gas externo. Detalla los tipos de procesos MIG, el equipo básico necesario que incluye la máquina soldadora, alimentador, pistola y gas protector, y los beneficios de este sistema de soldadura como su alta velocidad y ef

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    Soldadura GMAW 1

    Autor: Santiago Barreno


    Sueldas especiales
    Octubre, 2015

    Proceso de Soldadura MIG/MAG


    o GMAW
    ( Metal Inert Gas Welding)

    Definicin:
    Definido por la AWS como un proceso de soldadura al
    arco, donde la fusin se produce por calentamiento con
    un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo
    y la pieza, donde la proteccin del arco se obtiene de un
    gas suministrado en forma externa.
    En el sistema MIG, un sistema de alimentacin impulsa
    en forma automtica y velocidad predeterminada el
    alambre-electrodo hacia el trabajo o bao de fusin,
    mientras la pistola de soldadura se posiciona a un
    ngulo adecuado y se mantiene una distancia toberapieza, generalmente de 10 mm.

    El sistema MIG posee cualidades importantes al soldar


    aceros como: proteger el metal lquido de la
    contaminacin atmosfrica y ayudar a estabilizar el arco.

    Tipos de procesos MIG:


    1) Semiautomtico: La tensin de arco (voltaje),
    velocidad de alimentacin del alambre,
    intensidad de corriente (amperaje) y flujo de gas
    se regulan previamente. El arrastre de la pistola
    de soldadura se realiza manualmente.
    2) Automtico: Todos los parmetros, incluso la
    velocidad de soldadura, se regulan previamente,
    y se aplican en forma automtica.
    3) Robotizado: Se utiliza a escala industrial. En
    este caso, todos los parmetros y las
    coordenadas de localizacin de la unin a soldar;
    se programan mediante una unidad especfica
    para este fin. La soldadura la realiza un robot al
    ejecutar la programacin.

    Beneficios del Sistema MIG/MAG:


    1.- No genera escoria.
    2.- Alta velocidad de deposicin.
    3.- Alta eficiencia de deposicin.
    4.- Fcil de usar.
    5.- Mnima salpicadura.
    6.- Aplicable a altos rangos de espesores.
    7.- Baja generacin de humos.
    8.- Es econmica.
    9.- La pistola y los cables de soldadura son ligeros
    haciendo ms fcil su manipulacin.
    10.- Es uno de los ms verstiles entre todos los
    sistemas de soldadura.
    11.- Rapidez de deposicin.
    12.- Alto rendimiento.
    13.- Posibilidad de automatizacin.

    Equipo bsico para el proceso MIG:


    1. Una mquina soldadora
    2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
    3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de soldadura.
    4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura.
    5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

    Mquina de Soldadura:
    Los Modelos que se utilizan en la prctica en la UTJ son el MM-261 y el MM-252,
    siendo el primero el ms completo de la serie . En la figura inferior se muestran las
    partes principales del primer modelo mencionado:

    Alimentador o Antorcha o Pistola:


    1)
    2)
    3)
    4)
    5)
    6)

    Boquilla.
    Tubo de Contacto.
    Gatillo de la Antorcha.
    A Pistola de Alimentacin Interna.
    B Pistola de Empuje.
    C Pistola de Traccin.

    Gas Protector:
    Factores a considerar para determinar el tipo de Gas Protector:
    1) Tipo de Metal Base.
    2) Caractersticas del Arco y Transferencia metlica.
    3) Velocidad de Soldadura.
    4) Requerimientos de propiedades mecnicas.
    5) Costo y Disponibilidad del Gas.

    Caudalmetros o Rotmetros:

    Equipo de Seguridad para Soldadura:

    Morfologa de los Cordones de acuerdo al Gas Protector:

    Microalambre:

    Tipo de Costuras en Soldadura:

    A. Movimiento de Zig-Zag
    B. Movimiento en Arco de Puente
    C. Movimiento en Arco de Ocho*
    D. Movimiento en Arco zigzagueante*
    *Efectivas en soldaduras para metales de mayor espesor

    Pruebas de Costura:

    Diseo de Uniones en Soldadura:

    Denominacin de los tipos de Soldadura:

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