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    Recocido y Normalizado ACERO 01

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    Jose Aderlin Mejia Campos
    Este documento describe los objetivos y procedimientos para el recocido y normalizado de aceros AISI O1. Se realizaron tratamientos térmicos de recocido y normalizado en probetas de acero, las cuales fueron examinadas microscópicamente y mediante pruebas de dureza. Los resultados mostraron las microestructuras esperadas de perlita y cementita para el recocido, y bainita y martensita para el normalizado, cumpliendo los objetivos de los tratamientos térmicos.

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    Recocido y Normalizado ACERO 01

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    Jose Aderlin Mejia Campos
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    Este documento describe los objetivos y procedimientos para el recocido y normalizado de aceros AISI O1. Se realizaron tratamientos térmicos de recocido y normalizado en probetas de acero, las cuales fueron examinadas microscópicamente y mediante pruebas de dureza. Los resultados mostraron las microestructuras esperadas de perlita y cementita para el recocido, y bainita y martensita para el normalizado, cumpliendo los objetivos de los tratamientos térmicos.

    Descripción original:

    METALURGIA FISICA

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    Este documento describe los objetivos y procedimientos para el recocido y normalizado de aceros AISI O1. Se realizaron tratamientos térmicos de recocido y normalizado en probetas de acero, las cuales fueron examinadas microscópicamente y mediante pruebas de dureza. Los resultados mostraron las microestructuras esperadas de perlita y cementita para el recocido, y bainita y martensita para el normalizado, cumpliendo los objetivos de los tratamientos térmicos.

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    Recocido y Normalizado ACERO 01

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    Jose Aderlin Mejia Campos
    Este documento describe los objetivos y procedimientos para el recocido y normalizado de aceros AISI O1. Se realizaron tratamientos térmicos de recocido y normalizado en probetas de acero, las cuales fueron examinadas microscópicamente y mediante pruebas de dureza. Los resultados mostraron las microestructuras esperadas de perlita y cementita para el recocido, y bainita y martensita para el normalizado, cumpliendo los objetivos de los tratamientos térmicos.

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    de 6

    PRCTICA N 2

    I - TITULO

    : RECOCIDO Y NORMALIZADO DE LOS ACEROS AISI O1

    II - OBJETIVOS :
    2.1.- Obtener microestructura prxima a la del equilibrio (ferrito-perlticas),
    que son ms blandas que las bainitas o martensitas) para que el
    acero tenga una dureza apropiada y til.
    2.2.- Ablandar el acero para poderlo mecanizar o para conformarlo en fro.
    2.3.- Con el normalizado obtener estructuras ferritico-perlticas normal del
    acero, es decir tener un tamao de grano ferrtico igual o inferior al
    valor ASTM 7 y perlita laminar fina.

    III.- EQUIPOS Y MATERIALES


    Equipos:
    Horno elctrico tipo mufla con control automtico de temperatura
    (0-1200C).

    Elementos de corte, desbaste, pulido y ataque qumico.


    Microscopio metalogrfico Leica de 50-1000X
    Durmetro.
    Cmara fotogrfica.
    Materiales:
    Lijas N: 80, 100, 180, 220, 320, 400, 600, 800, 1000.
    Abrasivo almina.
    2 probetas del Aceros AISI 01.
    3 probetas del acero AISI 1020.
    Resina y perxido.
    Alcohol.
    Algodn.
    Pana y franela.

    Reactivos:
    Nital 3%.
    ING. METALRGICA

    Pgina 1

    IV.- PROCEDIMIENTO
    1. RECOCIDO DE LAS PROBETAS:
    Se colocaron las muestras en el horno hasta conseguir la temperatura
    de austenizacin (900C), se deja por un espacio de 1/2 hora para que
    toda la probeta se convierta en austenita, luego de haber cumplido la
    1/2hora se apaga el horno

    y las probetas se dejan enfriar

    conjuntamente con el horno, durante este tiempo haremos tomas de


    datos del tiempo y temperatura; esto se har cada una o dos horas y
    posteriormente desbastar, pulir para luego ver su fotomicrografia en el
    microscopio metalografico y medir su dureza para luego comparar con la
    dureza de la probeta de suministro.

    2. NORMALIZADO DE LAS PROBETAS


    En esta prctica se realiz el tratamiento trmico de Normalizado de las
    probetas de acero AISI O1 y AISI 1020.
    Se colocaron las muestras en el horno hasta conseguir la temperatura
    de austenizacin (900C), se deja por un espacio de 1/2 hora para que
    toda la probeta se convierta en austenita, luego de haber cumplido la 1/2
    hora se apaga el horno y las muestras se sacan del horno y se dejan
    enfriar al aire libre y luego se determina el tiempo de enfriamiento y la
    temperatura hasta temperatura ambiente y posteriormente se examina la
    microestructura y la dureza obtenida para comparar con la dureza de la
    probeta de suministro.

    ANLISIS MICROESTRUCTURAL DE UN ACERO AISI O1 CON


    TRATAMIENTO TRMICO DE RECOCIDO COMPLETO Y NORMALIZADO
    AISI O1 (0.95% C, 1.1% Mn, 0.6% Cr, 0.1% V, 0.6%W)

    ING. METALRGICA

    Pgina 2

    (a)

    (b)
    Fotomicrografa N 5: Microestructura perteneciente a un Acero AISI
    O1 con tratamiento trmico de Recocido Completo, donde se observa perlita
    (Color oscuro) y cementita (color blanco). Dureza 28.3HRC. Con ataque
    qumico. a) 500X b) 1000X

    ING. METALRGICA

    Pgina 3

    (a)

    (b)
    Fotomicrografa N 6: Microestructura perteneciente a Acero AISI O1
    con tratamiento trmico de Normalizado, donde se observa bainita superior (en
    forma plumosa) y martensita (forma de agujas). Dureza 58.5HRC. Con
    ataque qumico. a) 500X b) 1000X

    ING. METALRGICA

    Pgina 4

    VI. DISCUSIN DE RESULTADOS

    Las probetas de suministro y la que fue sometida al tratamiento


    trmico de recocido completo, del acero AISI 1020 presentan
    ferrita y perlita con la diferencia del tamao de grano en cada una
    de ellas, esto debido a un aumento en el tiempo de enfriamiento.

    Las durezas obtenidas estn dentro del lmite indicado en la


    informacin de cada uno de los aceros trabajados, esto debido al
    correcto procedimiento de los tratamientos aplicados.

    Las fotomicrografas del acero AISI O1 presentaron las fases


    correctas pues los calentamientos y posteriores enfriamientos se
    dieron de forma correcta.

    ING. METALRGICA

    Pgina 5

    ING. METALRGICA

    Pgina 6

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