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    Babbit Bearing Procesos Whitepaper

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    Danny Guevara
    Este documento describe un proyecto que tiene como objetivo principal realizar una fundición centrífuga de babbitt en una chumacera utilizando el proceso de centrifugado. Luego, el proyecto busca analizar micrografías del babbitt fundido para verificar la presencia de cuboides de antimonio, y finalmente realizar pruebas de desgaste siguiendo los estándares apropiados. El proceso de fundición involucra calentar el babbitt a alta temperatura y verterlo dentro de la chumacera girando a alta velocidad. Las

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    Este documento describe un proyecto que tiene como objetivo principal realizar una fundición centrífuga de babbitt en una chumacera utilizando el proceso de centrifugado. Luego, el proyecto busca analizar micrografías del babbitt fundido para verificar la presencia de cuboides de antimonio, y finalmente realizar pruebas de desgaste siguiendo los estándares apropiados. El proceso de fundición involucra calentar el babbitt a alta temperatura y verterlo dentro de la chumacera girando a alta velocidad. Las

    Descripción original:

    Descripción de los procesos requeridos para realizar una fundición centrífuga de Babbitt

    Título original

    BABBIT BEARING PROCESOS WHITEPAPER

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    Formatos disponibles

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    Este documento describe un proyecto que tiene como objetivo principal realizar una fundición centrífuga de babbitt en una chumacera utilizando el proceso de centrifugado. Luego, el proyecto busca analizar micrografías del babbitt fundido para verificar la presencia de cuboides de antimonio, y finalmente realizar pruebas de desgaste siguiendo los estándares apropiados. El proceso de fundición involucra calentar el babbitt a alta temperatura y verterlo dentro de la chumacera girando a alta velocidad. Las

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    Este documento describe un proyecto que tiene como objetivo principal realizar una fundición centrífuga de babbitt en una chumacera utilizando el proceso de centrifugado. Luego, el proyecto busca analizar micrografías del babbitt fundido para verificar la presencia de cuboides de antimonio, y finalmente realizar pruebas de desgaste siguiendo los estándares apropiados. El proceso de fundición involucra calentar el babbitt a alta temperatura y verterlo dentro de la chumacera girando a alta velocidad. Las

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    DESGASTE,

    CORROSIN Y
    FALLA

    UNIVERSIDAD SAN FRANCISCO DE QUITO


    FUNDICIN CENTRIFUGA DE BABBITT EN UNA
    CHUMACERA

    30 Noviembre del 2016

    METODOLOGA
    1. Fundicin centrifuga
    de Babbitt en una
    chumacera
    HJGJ

    2. Micrografas
    3. Anlisis y pruebas de
    desgaste

    Informacin general del material


    El metal Babbitt, metal de
    cojinete o magnolia, es una de
    las distintas aleaciones utilizadas
    para la superficie de apoyo en un
    cojinete de friccin.

    OTROS USOS

    CARACTERSTICAS
    Las aleaciones de metal blanco con
    plomo y estao son combinados
    con antimonio y cobre para
    aumentar la dureza y resistencia al
    desgaste. El metal Babbitt se
    caracteriza por su resistencia a la
    corrosin por frotamiento es
    blando y se daa fcilmente, lo que
    sugiere que podra no ser adecuado
    para un cojinete de superficie. Sin
    embargo, su estructura est hecha
    de pequeos cristales duros
    dispersados en un metal ms
    blando, lo que hace que sea un
    compuesto de matriz metlica.

    Para facilitar el ensamblado de


    piezas entre s o sobre
    sustratos.
    Para la realizacin de objetos
    especficos por matrizado,
    repujado o fusin con otras
    aleaciones.
    Para facilitar el depsito de
    aleaciones a base de estao
    sobre todo tipo de piezas por
    proyeccin, electro adhesin o
    temple.
    El estao puro se utiliza en la
    industria para la elaboracin de
    bronces, fabricacin de objetos
    destinados a la mesas,
    fabricacin de tubos de
    rganos.
    El plomo, debido a su
    densidad, se utiliza para lastrar
    los barcos de la marina

    COMPOSICIN QUMICA
    Estao
    ASD
    Cobre

    88%

    Plomo

    0.1%

    Antimonio

    7.5%

    Nquel

    0.1%

    Cadmio

    0.6%

    3.5%

    INFORMACIN TNICA
    Dureza Brinell desde 20C-100C
    es de 27 14 respectivamente.
    CARACTERSTICAS DE USO
    Alta velocidad (>25m/s)
    Alta (> 15 kg/cm2)

    ABSTRACT: Este proyecto tiene como objetivo principal realizar un


    centrifugal casting en una chumacera utilizando babbit, proceso que se
    realiza segn el Babbit ASM Handbook-Surface y la norma ASTM B23.
    Seguido se busca en las micrografas del babbitt los cuboides tpicos de
    este material. Finalmente se elabora pruebas de desgaste basados en el
    ASM Handbook Friction, Lubricant and Wear Technology.

    1
    2

    PROCEDIMIENTO CASTING
    Primero es necesario tener limpia la
    superficie donde ir el babbitt. A
    continuacin se implementar dos
    tapas, una que cubra todo un lado de
    la chumacera y la otra deber tener
    una perforacin menor al dimetro
    interior para poder verter el metal
    lquido dentro, esto como se
    muestra en la figura de a
    continuacin:

    Una vez agregada esta modificacin


    a la pieza se procede a realizar un
    precalentamiento para continuar con
    el vertido del babbit en su interior.

    Como se muestra en la imagen


    anterior, para este tipo de casting
    ser necesario ubicar la chumacera
    en un motor que gire de acuerdo al
    Hand-book establecido, para nuestro
    caso esto deber girar entre las 850
    a 975 rpms. El babbit debe ser
    calentado a 440C para regarlo
    dentro del sistema armado, todo
    esto mientras se encuentra en
    movimiento. Es recomendable
    realizar este procedimiento con las
    protecciones adecuadas y utilizando
    un embudo para asegurar el flujo del
    babbit lquido dentro de lapieza.

    PRUEBAS DE DESGASTE:
    1.Preparacin de las probetas.
    Para realizar la prueba de desgaste
    primero se corta un trozo de material en
    forma de una probeta rectangular. Es de
    vital importancia que esta muestra sea
    pulida hasta tener una superficie
    suficientemente limpia de impurezas y
    lisa.

    2. Prueba de desgaste .

    Anlisis de MICROGRAFAS
    Para esta parte del proyecto se toma una muestra del babbitt
    fundido y seguido se realiza micrografas con el fin de encontrar
    cuboides presentes en el material, esto para verificar la
    presencia de antimonio en el mismo. A continuacin se
    muestran los resultados obtenidos:

    Una vez preparada la muestra se toma su


    peso en una balanza de precisin para
    despus introducir la probeta de babbitt
    dentro de la mquina de desgaste en la
    cual se ajusta a una velocidad de 113
    rpms durante 10 minutos. Finalmente se
    compara el peso inicial con el final y se
    calcula la relacin desgaste contra masa.

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