Curtientes Minerales

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AO DE LA CONSOLIDACIN DEL

MAR DE GRAU

UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE
HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
AGROINDUSTRIAL

TRABAJO MONOGRAFICO
CURTIENTES MINERALES

DOCENTE: ING. VALDERRAMA PACHO, Virgilio


ALUMNA :
ARECHE MANSILLA, Dennis Yoshira
GUTIRREZ QUILCA, Yessica Margot
CURSO: TECNOLOGA E INDUSTRIA DE PIELES Y
CUEROS
CICLO:

VIII
ACOBAMBA-HUANCAVELICA
2016

I. INTRODUCCION
El presente trabajo monogrfico explica en las siguientes lneas sobre el tema de
curtientes minerales utilizados para el proceso de cuero, cuyo objetivo de este
trabajo es reconocer todos los tipos minerales empleados en la piel de los animales
para la obtencin de cueros de buena calidad.
Se denomina curtido al proceso mediante el cual las pieles de los animales se
transforman en un material denominado cuero, que se conserva a travs del tiempo
con caractersticas de flexibilidad, resistencia y belleza.
La piel histolgicamente est constituida por tres partes: la epidermis (piel
siperficial), el cutis o corium (piel propia del cuero) y el subcutis (tejido conjuntivo
situado debajo de la piel).
En las industrias del curtido se utilizan las pieles de los animales en bruto que se
obtienen como subproducto de las industrias crnicas, y que, de no ser por el
curtido ya sea mineral, vegetal, habra que depositarlas en botaderos, rellenos
sanitarios o someterlas a incineracin.
Casi todo el curtido se hace con materias curtientes vegetales o con minerales sales
bsicas de cromo. Hay tambin procedimientos de curtir con alumbre, hierro,
circonio, formaldehido y compuestos orgnicos sintticos (fenol-aldehido,
melanina-urea, estireno mas anhidrido maleico).
En general, la curticin vegetal se usa para producir suela, cuero para bandas o
pieles para tapicera partiendo de las pieles mas gruesas, bien que este mtodo se
emplea mucho para hacer cuero con los pieles de avestruz, cocodrilo, serpiente, etc.
La curticin al cromo se utiliza para pieles ligeras, especialmente pieles para palas
de zapatos. Los otros procedimientos de curticin se usan para fines especiales; por
ejemplo: con circonio se hacen pieles blancas o pastel.
Objetivos
Reconocer los tipos de minerales empleados en la piel de los animales para
la obtencin de cueros.
Diferenciar los tipos de curtientes minerales

II. MARCO TEORICO


II.1.
PIEL
Es el tejido al cuerpo total del animal. Sirve para protegerlo del frio y del calor
cuando est en vida.(1)
La piel de cualquier especie animal, debidamente tratada, conservada y
procesada posee caractersticas y propiedades fsicas que le confiere un valor
econmico muy importante.
II.2.
CURTICIN
Es un proceso que pretende estabilizar las propiedades de la piel del animal que
sin que sufra cambios naturales de descomposicin y putrefaccion. La curticion
mantiene las propiedades ms deseadas de la piel: resistencia al desgaste, a la
humedad, flexibilidad y aspecto exterior agradable al tacto y a la vista. (1)
II.3.

CURTICIN MINERAL

La duracin del curtido viene a ser de 8 a 24 horas. Se emplean en todos los


casos las sales de cromo trivalente. Estas se forman por reduccin del
bicromato de sodio o de potasio, por ejemplo, con glucosa o melazas en
solucin cida. Se forman as las hidroxosales que dan lugar a las llamadas
"combinaciones aceitosas" policnucleares que son verdaderos altos polmeros.
(2)

Las soluciones de sal de cromo alcanzan con la basicidad creciente un estado


coloidal que es condicin previa para su accin curtiente. El proceso es
extraordinariamente complicado. Antes de la curticin con cromo es necesario
el "pickel" (picado") con sal y cido clorhdrico. De un modo moderado tienes
tambin un cierto papel en la curticin las sales de aluminio y recientemente
tambin las sales de zirconio.

(2)

La principal curticin mineral para la confeccion se basa en el sulfato de cromo


simple, lo cual proporciona una piel de color verde pastel o azulado y con
resistencia al calor (que permite la aplicacin de entretelas y su planchado en
caliente). (2)

II.3.1.

Curtido al cromo
El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80% de la
produccin total de cueros en el mundo.
Las ventajas que representa este mtodo de curticin se puede enumerar
como:
Muy buen nivel de calidad constante y uniforme.
Produccin racional.
Acabado econmicamente ventajoso.
En este mtodo son muy importante las bases para nivelar el pH o
alcalinidad de la piel y su solubilidad para que el curtido penetre bien a la
piel. (2)
Figura N 1

Curtido a cromo y penetracin

A. Curtido a un solo bao

La curticin a un solo bao consiste en curtir directamente, en una


sola operacin, con sales bsicas de cromo trivalentes.
Estas sales bsicas de cromo trivalentes se pueden encontrar en forma
de: combinaciones de cromo(es lo ms utilizado) ya preparadas que se
venden en forma lquida o atomizada, como el sulfato monobsico de
cromo a partir de dicromato y un reductor a partir de alumbre de
cromo y carbonato sdico como basificante. (3)
B. Curticin a dos baos
Ha sido de aplicacin fundamentalmente en la fabricacin de pieles
curtidas de cabrilla para obtener una flor delicada y buen efecto
rellenante a travs de la incoporacion del azufre generado en el bao,
durante el proceso de reduccin del cromo +6. En este procedimiento
(curtido en dos bao), las piedes se empregnan en el primer bao con
cido crmico que se ha obtenido a partir del bicromato (K2Cr2O7
Na2Cr2O7) de potasio(K) (Na).
En el segundo bao se transforma el cido crmico en sal de cromo
verde (reduccin). (3)
El curtido propiamente dicho de la piel tiene lugar en el segundo bao
con el concurso de la sal verde de cromo, lo mismo que en el
procedimiento de curtido en un bao.
C. Posibles defectos de la curticin en cromo:
Manchas despus de proceso
Distribucin no uniforme del cromo de la piel.
Cueros de flor suelta y tacto esponjoso.
Estallido de flor.
D. Recurtido con sales de cromo

El objetivo de la recurticin con sales de cromo es lograr un aumento


de plenitud, aumento de blandura, que la estructura sea ms compacta
y en ante, ante-lana y similares, cuando se ha esmerilado en hmedo
antes de la recurticin; favorecer la igualacin del teido. Los
resultados que se obtendrn dependern en buena medida del tipo de
enmascarante que se utilice junto al cromo. Se trata las pieles con
aproximadamente un 4-5% de una sal de cromo de basicidad alta 4250% sin agua salada y a una temperatura de entre los 40-50 C con lo
cual se consigue un buen agotamiento del bao, sobre todo si se utiliza

conjuntamente algn enmascarante que tenga reactividad con la fibra


de la piel.
Luego de un rodaje de unas 2-4 horas se puede lavar y pasar a la
neutralizacin o a la operacin siguiente en en el proceso de
produccin o cuando se emplea cromo muy enmascarado, que no
precipita con facilidad por encima de pH 4,2-4,5, realizar una
neutralizacin-basificacin en el mismo bao de recurticin. Esto
ltimo puede implicar un riesgo de no conseguir una perfecta
igualacin en el teido pero se gana en la blandura del cuero. El
agotamiento es casi total y el cromo queda muy bsico en la piel. Los
pH a los que se llega son del orden de 4,5-5. Utilizndose sales de
cromo poco enmascaradas que por lo tanto sern muy catinicas y
reactivas, el teido aumenta en intensidad y cobertura, por el contrario
si son muy enmascaradas y bsicas el teido ser menos intenso y con
menor cobertura.
No con tanta frecuencia se realiza el recurtido al cromo despus de
haber neutralizado las pieles hasta pH 5,5 y a veces 6. Para que el
recurtido no quede superficial, se acostumbra empezar agregando
aproximadamente un 0,2-0,3% de frmico unos 5 minutos antes de la
adicin de los recurtientes de cromo. (3)
II.3.2.

Curticin al aluminio
La curticin con sales de aluminio en muy antigua. Las pieles curtidas
con estas sales tienen un colo blanco, opaco y un tacto suave, pero que
un simple lavado se descurte con facilidad. A pesar

de este

inconveniente, las sales de aluminio tienen la ventaja de ser incoloras


y se emplean an hoy en la produccin de pieles de peletera. Sin
embargo, dada su insuficiente estabilidad

su aplicacin

es en

curticiones combinadas con extractos vegetales, sales de cromo.


Aldehdos, etc. La curticin mixta vegetal-aluminio se utiliza para la
fabricacin de plantilla vegetal porque se logra una mayor solidez a la
transpiracin y una mayor estabilidad a la deformacin. (4)
a) Parmetros de la curticion al aluminio

Fuerte formacin de hidrlisis en solucin para lavados como


sales de cromo. Se debe curtir en baos lo ms cortos posible y
observar el contenido de sal neutra en el bao.
Fuertes precipitaciones.
Los enlaces de las fibras de la piel se dan rpido y en
combinacin con curtientes de cromo fuertemente en la
superficie.
La temperatura de encogimiento es menor que la de los cueros
curtidos al cromo (aproximadamente 80-90C). Aadidos en
parte a la curticin al cromo mejoran el grado de agotamiento de
cromo en el bao restante. (4)
b) Ventajas y desventajas del curtido al aluminio en comparacin
con el cromo
ventajas
desventajas
Mas blancura
piel algo mas dura
Cueros mas compactos
y
fibras
mas
resecas lo que se
Menor elasticidad
puede mejorar con
Cueros mas llenos
nutriciones.
Mayor viveza en la tintura

Flor
demasiado
Mejora el defecto de flor
fina y chata
suelta
Fija mejor los colorantes y
las grasas
II.3.3.

Curticin al circonio
Los curtientes de circonio son incoloros y posibilitan la fabricacin de
cuero blando con corte blanco, buena solidez a la luz, blandura, plenitud,
resistencia al lavado, pudiendo alcanzar temperaturas de contraccin del
orden de los 96C.
Los cueros curtidos con circonio pueden ser teidos con colorantes
inicos en tonos especialmente limpios y brillantes, resistiendo bien el
envejecimiento. Por sus caractersticas este tipo de cuero se parecer ms
a un cuero curtido al vegetal que al cuero de curticin al cromo. Las sales
de circonio tienen poco poder rellenante y dan por lo general cueros ms
duros al tacto si lo comparamos con un cuero curtido al cromo. (2)

Figura 2: curticin al circonio

Las pieles piqueladas y con un pH 2-3 se bombean con una solucin de


sulfato de circonio en un bao corto. Las sales de circonio tienden a ser
muy astringentes por lo cual se utilizan sales como agentes
enmascarantes tales como los acetatos. El uso de estas sales
enmascaradas da un cuero ms suave y de flor ms fina. Cuando las sales
de circonio han atravesado de lado a lado la piel, se las basifica para
obtener un mejor agotamiento. La cantidad de xido de circonio que se
fija en la piel aumenta en relacin al aumento de concentracin en el
bao de curticin en sulfato de circonio. Para evitar el hinchamiento
cido se utiliza sulfato sdico hidratado en una proporcin del 5% y esto
influir algo en la fijacin de la sal de circonio por parte de la piel.
En las etapas iniciales de la curticin los sulfatos bsicos de circonio
pueden ser aninicos y reaccionar con los grupos bsicos de la piel,
provocando altas temperaturas de concentracin a pH muy cidos.
Entonces, se deben modificar las caractersticas iniciales de estas sales de
circonio, en el neutralizado se transformarn en catinicas y darn lugar a
cierta precipitacin. La gran acidez y el costo del circonio limitaron su
aceptacin comercial como competidor del curtido al cromo, pero a veces
se utilizan las sales de circonio como agente de recurticin sobre el cuero
al cromo para producir los efectos deseables de una flor llena y apretada.
Se combina con las sales de cromo con la finalidad de compactar la flor y
la estructura fibrosa, pero no como curticin nica.
El circonio da una gran firmeza de flor y un aspecto absolutamente
blanco al cuero. Ahora bien, da firmeza de flor pero tambin chatura. Se
obtienen cueros mas finos, ms rellenos, menos sueltos de flor que con el

cromo o el aluminio, que al teir da colores sumamente vivos, brillantes


y de gran firmeza. (2)
Parmetros de los curtientes al circonio:
En comparacin con las curticiones al cromo y aluminio poseen una
mas fuerte formacin de la hidrolisis. Por esto se debe curtir en
baos cortos y con adicion de sal neutra para evitar as, hinchazones
acidas.
El piquelado debe regularse a aproximadamente una unidad mnima
de bajo valor del pH (<pH3,0).
La adicin de los curtientes puede darse en el bao del piquelado.
Para lograr una penetracin ms rpida de la curticin conviene
trabajar en baos muy cortos y procedimientos insolubles.
Los ensayos de penetracin de la curticin se dan colocando un corte
de cuero por corto tiempo en agua. En un penetracin incompleta se
aprecia una zona interior abrillantable, entonces el tiempo de
curticin se deber extender. La basificacin sucede a un valor final
de pH de 3,2-3,5.
Los cueros deben neutralizarse ms intensivamente y durante ms
tiempo para evitar defectos en la recurticin, teido y engraso por
insuficiente difusin o tambin por precipitaciones. (2)
Ventajas y desventajas de la utilizacin del Zirconio como
recurtiente:
ventajas
desventjas
Cueros mas finos que Flor dura lo que se puede
compensar con nutriciones.
con Al y Cr.
Llena mas el cuero que Necesita enmascaramiento sino
precipita.
los otros dos
II.3.4.

Curticin al azufre
La curticin al azufre no es propiamente una curticin sino una
incorporacin en la piel de productos que impregnan y conservan el
cuero, un sistema que permite depositar entre las fibras del cueroazufre
coloidal, dndole caractersticas diferentes en elasticidad y tenacidad. El
azufre coloidal es depositado a partir de la acidificacin del hiposulfito
de sodio en grandes cantidades durante el piquelado.
La denominacin "curticin al azufre" es una denominacin incorrecta,
sin embargo muy utilizada. (3)

Es un cuero de gran tenacidad que tiene ms que una elasticidad, (porque


elstico sera un cuero que se estira) una gran flexibilidad sin romper.
Gran resistencia a tracciones, a movimientos o a golpes porque resulta en
una lubricacin de la fibra sin aceite y si por depsito de azufre. Da tacto
blando. (3)
Procedimiento de la curticin al azufre:
Las pieles en tripa luego del desencalado y rendido son sometidas a un
piquelado fuertemente cido y penetrante, predominantemente con cido
clorhdrico, para luego una lenta adicin en parte de solucin de
tiosulfato sdico de 15-20%. En esta fase se forman finos coloidales de
azufre que se depositan entre los espacios de la fibra de la piel.
Figura N 3: curticin al azufre

II.4.
PROCESO DE CURTICION
Los procesos bsicos de la curticin de la piel, que suponen un periodo
aproximado de un mes, son los siguientes: (2)
Recepcin de la materia prima. Las pieles crudas tienen un alto
contenido de humedad y pueden tener graves defectos por lo que
inicialmente se realiza una inspeccin visual.
pre tratamiento las pieles son pesadas y clasificadas por tamao y por
especie. Posteriormente se procede a recortar las partes del cuello, la cola
y las extremidades. Las pieles son lavadas para su rehidratacin asi como
para eliminar residuos de sangre, excretas y otras suciedades contenidas.
Curado y desinfectado: las pieles en bruto se curan, salndolas o
secndolas. El mtodo ms frecuente es el uso de sal en las dos formas
siguientes: la salazn hmeda o el curado con salmuera.
El curado con salmuera es un mtodo ms rpido y por ende, el mas
usado: las pieles se colocan en grandes cubas que contienen
desinfectantes (bicloruro de mercurio y acido fenico), bactericidas
(sulfato de sodio y cido brico).

Pelambre. Las pieles escurridas pasan al proceso de pelambre donde se


les elimina la epidermis y el pelaj que las recubre, sumergindolas en
soluciones de sulfuro de sodio y cal, manteniendo una constante
agitacin. En esta etapa se produce al interior del cuero, el
desdoblamiento de las fibras a fibrillas que prepara el cuero para el
posterior curticion. En este proceso se emplea una gran cantidad de agua,
cuyos efluentes poseen gran contenido de carga orgnica y un elevado
pH (11-12), debido a la presencia de la cal y sulfuro de sodio.
Desencalado. Es el proceso en el cual se lava la piel para remover la cal
y el sulfuro, emplenado importantes cvolumnes de agua para evitar
posibles interferencias en las etapas posteriores del curtido. Es necesario
utilizar sustancias qumicas como acidos organicos tamponadas
(sulfrico, clorhdrico, lctico, formico, borico), sales de amonio,
bisulfito de sodio, perxido de hidrogeno, azucares y melazas.
Descarnado. Antes de comenzar la etapa de curtido se procede al
descarne, donde se separan las grasas y carnazas que todava permanecen
unidas a la parte interna de la piel.
Se procede a descarnar con maquinas especiales, logrando asi eliminar
los tejidos subcutneos y adiposos adheridos a la piel, con el fin de
conseguir la correcta penetracin de los productos quimicos en las
siguientes etapas del curtido. Luego son lavadas con abundante agua para
eliminar los residuos que estn adheridos, y proceder posteriormente al
desengrasado.
Desengrasado. En el desangrasado utilizan detergentes. En dependencia
de las caractersticas de la piel se puede usar percloroetileno (para pieles
de ovejas). Se preparan soluciones, donde se sumerge la piel, dejndola
en reposo por un tiempo determinado dependiendo del origen de la piel.
Piquelado. Comprende la preparacin qumica de la piel para el proceso
del curtido mediante utilizacin principalmente de soluciones de acido
formico y acido sulfrico. Estos acidos hacen un aporte de protones los
cuales se enlazan con el grupo carboxlico, permitiendo la difusin del
curtiente en el interior de la piel, sin que se fije en las capas externas del
colgeno, y de esta manera mejora su conervacion.
Curtido. A continuacin se describe el proceso de curtido a base de sales
de cromo.
a. Proceso de curtido en base de sales de cromo

Es el ms utilizado, pero el ms contaminante por efecto toxico del


Cr. Este mtodo permite estabilizar el colgeno, de la piel mediante
agentes curtientes minerales transformando la piel en cuero.
Para desarrollar este proceso la piel es introducido en una maquina
divisora. La accin del cromo trivalente en un medio acido (cido
clorhdrico), permite convertir a la piel en cuero, impidiendo su
degradacin. El tiempo de duracin del proceso de curtido es de 8 a
24 horas.
El cromo que no es absorbido por el cuero es reutilizado. Una vez
secos los cueros se someten a diversos procesos de ablandamiento,
quedando listos para su terminacin o acabado final.
Secado. Depende del proceso anterior de curticin y de las propiedades
que se desea proporcionar a los cueros procesados.
en pasting (en marcos de cristal). En vacio (sometiendo la piel al vacio).
Al aire(efecto natural, colgadas al aire libre).
Engrase. se realiza con el objetivo de evitar el cuarteamiento del cuero,
para convertirlo suave, fuerte y flexible mediante aceites emulsionados.
Planchado y clasificacin. Se utilizan distintas maquinas segn el tipo
de terminacin. Estas pueden ser rotativas, de mesa o de prensado, las
cuales
Otorgan brillo, terminada la operacin del planchado de los cueros se
clasifican por tamao y calidad.
Almacenamiento. Los cueros son almacenados de acuerdo a su tamao,
calidad y color, sobre pallet de superficies planas, en un rea ventilada y
libre de humedad. Adems son cubiertos para evitar la luz solar.

III.

CONCLUSIONES
Segn lo investigado en la curticin del aluminio pura, conviene trabajar
en baos relativamente cortos para lograr una proporcionada absorcin y
unin de los curtientes.
Cuando se utilizan sales de aluminio en general se trata de obtener en el
cuero una o varias de las caractersticas siguientes: blancura, estructura
mas compacta, no elasticidad, plenitud, mayor viveza en el teido,
correcion de soltura de flor, fijacin de colorantes y grasas con aumento de
hidrofugacion y solideces, pero tambin se obtiene una piel mas dura, con
la fibra mas reseca.
Con el recurtido con sales de zirconio se trata de obtener cueros mas finos,
mas rellenos, menos sueltos de flor, que con el cromo o con el aluminio sin
perder capacidad al teido.

IV.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
1. Zarate Zavaleta A. procesamiento y curtido de pieles. Sede central INIAA
2.

ed. Lima; 1992.


Melgar D. Tecnologa de cuero. Procesos de curticin, control de calidad.
MITINCI. centro de desarrollo Artesanal Unidad Operativa de Aplicacin

3.

de Tecnologas ed. Huancayo-Per; 2010.


Pumayalla A, Trejo W, Zarate A. Tratamiento, conservacin y curtido de

4.

pieles Lima, Per; 1990.


Velazquez P. Introduccin a la tecnologa del cuero. Universidad Nacional
de San Cristbal de Huamanga. Ayacucho- Per; 2013.

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