REFRI PROYECTO Nuggets de Puulpo
REFRI PROYECTO Nuggets de Puulpo
REFRI PROYECTO Nuggets de Puulpo
AO DE LA CONSOLIDACIN DE GRAU
Refrigeracin de Alimentos
Profesor:
Ing. Rodolfo Omote
Alumnos:
I.
INTRODUCCIN
II.
JUSTIFICACION
El Per es un pas pesquero por excelencia, con abundancia y variedad de recursos
hidrobiolgicos con un alto valor nutritivo.
Dentro de ellos, el pulpo es uno de los recursos martimos que se consume
en Per (tambin se encuentra hasta la costa central de Chile) es el Octopus mimus,
especie distinta a la que se consume en Europa que es el Octopus vulgaris. En el Per
el tamao mnimo de pesca comercial es de 1 kg, pero datos obtenidos demuestran
que la poblacin se encuentra por debajo de ese peso. Tradicionalmente la pesca era
para consumo directo (cevicherias, principalmente) pero hoy se exporta, creando una
carga extra en la demanda de esta especie.
Finalmente, se considera llevar a cabo el presente proyecto de elaboracin de nuggets
de pulpo (Octopus sp.) con el objetivo de brindar productos con valor nutritivo, rpido
de consumo, contribuyendo de esa manera en mejorar la calidad de alimentacin y la
salud de los consumidores. Adems dar un mayor valor agregado al recurso pulpo,
que es una especie hidrobiolgica presente en nuestro mar peruano
III.
OBJETIVOS
3.1.Objetivo general
Elaborar nuggets en base a musculo de pulpo
batter
Breading
CARACTERISITICAS
Es una mezcla fina de ingredientes, su
funcin
principal
es
mejorar
la
adherencia. Los prepolvos proporcionan
solo pesos de recogida directo, pero son
en particular provechosos para que
luego el Batter se adhiera al producto.
Los prepolvos tambin pueden ser
usados como u portador para sabores o
condimento
,sosteniendo
los
ingredientes
voltiles
de
la
condimentacin dentro de la
capa
donde ellos nos han perdidos durante la
cocina
Hay dos grupos bsicos de batter ; el de
temperatura y el de pegamento ,.el
batter pegamento normalmente
son
leudados mientras que los de batter de
temperatura tienen el cultivo de agentes
donde el objetivo primario de un batter
de pegamento debe permitir adherirse al
producto
La viscosidad del batter es dependiente
de la proporcin de polvo y la
temperatura
de
la
mezcla
.La
temperatura ideal para el batter de
pagamento esta alrededor de 9C.
Incluyen la harina de trigo, el almidn de
grano modificado, la sal, condimentos,
etc. La harina breaders permite soportar
(resistir )las veces ms largas fritas
requeridas en este uso ,sin perder
cualquier sabor o consistencia
Carne
congelada
contaminada
Especias
contaminadas
Descomposici
n del recurso
Pesado y
mezclado
*Seleccin de
proveedores
*certificado de
calidad
*seleccin de
proveedores
*inspeccin
fsica
organolptica
*anlisis fsicoqumico y
microbiolgico
peridico
*Control de
temperatura de
cmara de
almacenamient
o
*mantenimient
o preventivo y
calibracin de
maquinaria y
equipos
Registro
histrico de
calidad de
proveedores
*ausencia de
patgenos
*ausencia de toxinas
*registro de
inspeccin
*reporte de
anlisis de
laboratorio
*ausencia de registro
*Establecidos por las
normas de ITINTEC
209.190,209.105,209.1
22
*registro de
T y control
de las
cmaras
*registro de
mantenimient
oy
calibracin
de equipos
Error en la
dosificacin
*Identificacin
de ingrediente
*publicacin de
plan y de los
requerimientos
de produccin
*registro de
uso de lo
ingredientes
*registro de
calibracin y
verificacin
de balanza
Formacin de
producto
pastoso
-control de T
de masa
-control de
textura de
masa
-registro de
T
-registro de
inspeccin
-T de 2-4C
-nivel bsico de
capacitacin
Multiplicacin
microbiana
-control de
temperatura
-registro de
calibracin y
verificacin
de
termmetros
- T de 2-4C
Incumplimiento
-control de
Moldeado
-ausencia de registro
Ac
corr
*Rech
lote
*Rec
hidrob
Cam
prove
*Rech
lote
*Rec
hidrob
Cam
prove
*grad
d
temp
*mante
o cor
*rech
ma
Rep
pes
-Agreg
he
-cong
-rec
Enfria
env
cm
con
especificacione
s
Multiplicacin
microbiana
Contaminacin
cruzada
Congelado
Empacado
Almacenamient
o
Congelacin
insuficiente
Empacado
inadecuado
Deterioro de
producto
peso y forma
-inspeccin
visual
Control de TC
-control de
temperatura y
tiempo
-delimitacin
de zonas
-desinfeccin e
inspeccin de
cmaras
-espacio entre
bandejas
-inspeccin de
cmaras
-inspeccin de
uso de
tcnicas
adecuadas de
empacado
-capacitacin
personal
-control de
tiempo y
temperatura de
almacenamient
o
-aplicacin del
principio FIFO
-mantenimiento
preventivo
-nivel de capacitacin
Registro de
calibracin
de
termmetro
Registro de
temperatura
ay tiempo de
congelado
Ausencia de olores y
colores extraos
Rec
-registro d
limpieza y
desinfeccin
de cmaras
-presencia de
productos no
autorizados en el rea
-desinfeccin cada 3
meses
-registro de
inspeccin
Separacin de
bandejas 10cm
-rec
-redist
de pr
-registro de
inspeccin y
evaluacin
de personal
-Sellado defectuoso de
bolsas
-mal encintado de cajas
-reem
-cam
per
-registro de
control de
cmaras
-registro de
mantenimient
o
Almacenamiento
--20 a -25C por 6
meses
-2 a -5C por 15 das
2 a 5C por 3 das
IV.
capac
cam
per
Enfria
inme
:en
cm
VARIABLES
1. Determinar el porcentaje de adhesin a 70%, 80% y 90% del empanizado de
acuerdo al tiempo de congelacin.
-rec
desinf
s de c
-elimi
mante
o cor
V. METODOLOGA
5.1. Insumos
carne de Pulpo ser lavado bajo grifo, para luego ser trozados.
Molienda I o Cutterizado
La accin que se realizar es la de picado o molido del msculo de pulpo,
que se llevar a cabo en un procesador con cter. Este proceso ayudar
a obtener partculas homogneas de las materias primas que se utilizar,
Girad (1991) menciona que la aceptabilidad general de los productos
reestructurados con partculas de tamao grande, es inferior a la de
aquellos productos en los que el tamao de las partculas es ms
pequeo.
Mezclado II o Reestructuracin
Luego del piado de la carne de pulpo, se incorporar la sal y agua, luego
en el procesador se mezclar la masa por 2 a 3 minutos.
Segn Girard (1991), el orden de los ingredientes antes mencionados
presenta una accin en la pasta final, la primera fase de aadir la sal,
tiene como finalidad el liberar la mxima cantidad de protenas despus
de la destruccin de las paredes celulares. Inmediatamente despus se
aade el agua, total o parcial en forma de hielo obteniendo una pasta
magra o relleno. Los polifosfatos, por ejemplo, actan a nivel de la
ligazn del agua, pero estabilizan igualmente la fraccin lipdica por su
accin emulsificante.
Moldeado
Se dar forma a los nuggets con ayuda de moldes de plsticos de
diferentes formas.
Pre-dust
Es el primer aditivo agregado al nugget, el pre-empanizado mejora la
adhesin de la siguiente capa y tambin protege el sabor contenido en la
siguiente capa. Sin embargo, en este preempanizado se puede agregar
ms sabor como condimentos en polvos. FMC Tecnologies (2003),
menciona que los pre-polvos son una mezcla fina de ingredientes a base
Empanizado
Este paso le da el nombre a los nuggets, esta capa en combinacin para
producir el efecto deseado. Consta de quinua, contribuye al sabor del
producto final.
Congelado
El producto final, se coloca en bandejas, separados por papel film y as
ser llevados a congelar a una temperatura comercial de -18C.
Almacenamiento
La finalidad de esta operacin fue la conservacin de los nuggets
obtenidos, pues de acuerdo con Prand et al. (1994), este embutido se
encuentra entre los productos ms perecederos.
lavado 1
limpieza y corte
precoccin /
Rendimiento a precocido 33-36% enfriado
T: 90-100
40 minutos
congelado1
cortado
triturado
mezclado
Ingredientes
Batido
Harina de quinua
Aceite vegetal
formado / moldeado
rebozado
40 minutos
empanizado
Prefitrado
Aceite: T 180C
35-45 segundos
congelado 2
T: -30C
30- 40 minutos
almacenado
Formulacin:
VI.
ingredientes
Pulpo
Harina de quinua
Sal
GMS
Azcar
Polifosfato
Pimienta
Comino
bicarbonato
Aj
Formulacin %
80
15
1.2
0.4
0.5
0.8
0.1
0.05
1
1
ingredientes
Pulpo
Harina de quinua
Sal
GMS
Azcar
Polifosfato
Pimienta
Comino
bicarbonato
Aj
Formulacin gr.
1.615
241.44
19.38
6.46
6.46
12.92
1.62
0.8
16.2
16.2
BIBLIOGRAFA