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Implementacin del modelo Lean Service en el proceso de

recaudo de la Cooperativa de Ahorro y Crdito Fincomercio Ltda
Gaviln, J. y Gallego, A. en su tesis de grado el cual se bas fundamentalmente en
el diseo e implementacin del modelo Lean Service para el proceso de recaudo
de la Cooperativa de Ahorro y Crdito Fincomercio Ltda. Utilizaron una
metodologa que se basa en modelos ya existentes, las cuales se desarrollaron
dependiendo de la estructura operativa y administrativa de la organizacin. Se
propusieron planes de implementacin de varia herramienta que buscaban el
mejoramiento del proceso. El modelo consto de seis etapas.

Principalmente establecer el alcance y compromiso de la alta gerencia.

Diagnstico: Anlisis de las operaciones. Entrenamiento al personal en el modelo y
sus tcnicas. Redefinir el sistema de produccin a travs de las tcnicas del Lean.
Permitir que el valor fluya continuamente. Acciones para el futuro y oportunidades
de mejora (Keizen): bsqueda de la perfeccin.

En la etapa de anlisis de datos se incorporaron algunos procesos sistemticos

partiendo como eje principal de las bases terica. Mostrando inicialmente una
tabla en la cual permite identificar que el proceso de recaudo tuvo una diminucin
en la aplicacin de pago, debido a que el asociado tuvo que esperar casi un da
desde que se recibi el pago.

Una vez implementada la nueva poltica de aplicacin de pagos masivos y el

desarrollo de un sistema o procedimiento que detecta y previene de anomalas el
proceso de recaudo se encontr una disminucin en los tiempos de aplicacin.
Posteriormente se siguen reflejando disminucin en la variabilidad de los tiempos
tomados, el cual fue ocasionado por la curva de aprendizaje dado a que el
procedimiento anterior estaba basado en manualidad y el actual unificaba y
cargaba masivamente los datos de los pagos. Este impacto requiri que los usuarios
se capacitaran originando demoras en el proceso.

Finalmente, la aplicacin de estas herramientas produjo un mejoramiento en las

condiciones de la organizacin, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo, el
clima laboral, seguridad, la eficiencia, la calidad (disminucin de PQR), y
productividad de la organizacin.
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propuesta de mejoramiento del sistema productivo en la empresa

de confecciones mercy empleando herramientas de lean
manufacturing

Viviana paola gacharn snchez y diana carolina Gonzlez negrete (2013) Bogot
en su investigacin propuesta de mejoramiento del sistema productivo en la
empresa de confecciones mercy empleando herramientas de lean
manufacturing. utilizaron las herramientas de Lean Manufacturing en la empresa
Diseos y Confecciones Mercy. La cual se constituye como una empresa de diseo,
confeccin y comercializacin de ropa y uniformes para dama. se requiri del
estudio de los requisitos que esta herramienta requiere para su implementacin
versus las condiciones con las que contaba la empresa, despus de realizar este
anlisis se disearon las propuestas ajustndolas a la estrategia de la empresa

Identifico todas las actividades que precisan el desarrollo de un producto o servicio

desde que entra la materia prima hasta que llega al cliente. Incluyendo una
representacin de los flujos de informacin, tuvieron en cuenta los procesos ya
anteriormente definidos en el diagrama de bloques y se profundizo en cada uno
de ellos.

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Lean Manufacturing como un sistema de trabajo en la industria

manufacturera

Enrique resndiz olgun (2009) Mxico en su investigacin Lean Manufacturing

como un sistema de trabajo en la industria manufacturera: un estudio de caso"
utilizo la informacin mnima indispensable que requiere la organizacin
farmacutica ABC para la implementacin de un "Sistema de Trabajo" bajo la
metodologa "Lean Manufacturing", con un enfoque hacia el rea de empaque.
Dnde se integran tcnicas, conceptos y herramientas de produccin que
posiblemente son muy conocidas, las cuales se complementan e integran en una
gran forma de gestin empresarial, buscando ante todo el eliminar desperdicios o
redundancias propias de su naturaleza

Se delimitaron los requerimientos funcionales de los flujos de informacin,

generando un modelo de "Reuniones diarias, semanales y mensuales" que vaya
acorde con el cumplimiento de los objetivos de la organizacin en estudio,
concluyendo una metodologa de mejora continua para la optimizacin del
proceso productivo.

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Aplicacin de lean management al ciclo de maduracin en una

empresa industrial

Johnny richard sepulveda wetzel (2008) Santiago de chile en su investigacin

aplicacin de lean management al ciclo de maduracin en una empresa
industrial manejo una metodologa de implementacin, porque no existe un
patrn de implantacin definido, dado que es parte de la metodologa generar
una dinmica propia de mejora adaptada. Determinar el flujo de valor y eliminar
todas las actividades que no estn alineadas en l proceso interno del ciclo de
maduracin de la empresa ITT FLUID TECHNOLOGY S.A con la finalidad de
aumentar su eficiencia y hacer un aporte al mejoramiento de la competitividad de
la empresa.

Realiza una valoracin del estado actual teniendo siempre en cuenta que se debe
definir el valor desde el punto de vista del cliente las causas races identificadas, se
definieron las acciones de mejora o palancas (entendindose por tales, aquellas
actuaciones que permitirn avanzar hacia la eliminacin de prdidas), se
desarrolla la implantacin de las actividades de mejora definidas en la fase anterior
buscando siempre, como objetivo ltimo y global, que todo el proceso fluya suave
y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta
el consumidor. Aplicarn, de forma continua, todas las sugerencias de mejora que
se vayan aportando (y que sean viables) en las reuniones peridicas que seguir
manteniendo el equipo Lean.

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Mejorar el sistema productivo de una fbrica de confecciones en

la ciudad de Cali aplicando herramientas

David felipe cabrea martinez daniela vargas ocampo (2011) santiago de cali en su
investigacin mejorar el sistema productivo de una fbrica de confecciones en la
ciudad de cali aplicando herramientas lean manufacturing es un proyecto
industrial aplicado de tipo descriptivo donde se va analizar un hecho real, que es
la variacin en la entrega de los pedidos a los clientes mayoristas. Este proyecto
analiza todo el sistema productivo que una prenda tiene que recorrer, desde el
pedido de la materia prima hasta que llega a las manos del cliente pretende
evaluar que mejoras se pueden disear para la eficiencia en una empresa de
confecciones. Se quiere utilizar metodologas de mejoramiento continuo para as
reducir desperdicios e inventarios

Se hace necesario mostrar que con poca inversin se pueden lograr

implementaciones que ayuden a aumentar la productividad y a tener ventajas
competitivas generando un impacto tanto productivo como administrativo. En este
caso la implementacin se realiz en la empresa Chazari en el rea de confeccin,
quedando, as como una base para las otras propuestas de implementacin
realizadas.

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Lean manufacturing conceptos, tcnica e implementacin

Juan Carlos Hernndez Matas y Antonio Vizn Idoipe (2013) Madrid espaa en su
investigacin Lean Manufacturing conceptos ,tcnica e implementacin Este
proyecto nos brinda la informacin requerida para realizar el diagnstico y analizar
las condiciones mnimas y llevar a un estado mejora a la empresa con la que se
quiere trabajar y de esta forma poder realizar el diseo de la implementacin Lean
Manufacturing, consiste en la aplicacin sistemtica y habitual de un conjunto de
tcnicas de fabricacin que buscan la mejora de los procesos productivos a travs
de la reduccin de todo tipo de desperdicios, definidos stos como los procesos
o actividades que usan ms recursos de los estrictamente necesarios

Con el fin de difundir los conceptos y tcnicas asociadas al Lean Manufacturing,

as como conocer su grado de implantacin en espaa, la presente publicacin
aborda: Definir en qu consiste la metodologa y sus tcnicas, Establecer
recomendaciones prcticas, Profundizar en los aspectos clave de la implantacin
relacionados con el factor humano: comunicacin, liderazgo, equipos y formacin.

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Factores claves de xito en la implementacin de Lean

Manufacturing en algunas empresas con sede en Colombia

LEN - Gonzalo Emilio, MARULANDA - Natalia, GONZLEZ - Henry Hel en su

investigacin desarrollada en 5 empresas la cuales fueron mencionadas en revistas
especializadas basadas e investigaciones dore implementacin de Lean
Manufacturing. Se realizaron entrevistas a las cuales fueron dirigidas a los lderes de
procesos quienes conocen de primera instancia las ventajas y beneficios, tropiezos
y dificultades presentadas. Se realizaron recorridos en las empresas donde se
implement el sistema y se pudieron hacer observaciones de su aplicacin. La
recoleccin de la informacin se llev a cabo durante los meses de junio a
septiembre de 2016.

La informacin primaria se obtuvo a partir del diseo de un formulario que

sirvi de base para las entrevistas personales en profundidad, con los lderes
de proceso de dichas compaas. El formulario contiene cinco secciones.
La primera aborda las generalidades de las metodologas de gestin de la
empresa, definicin de Lean Manufacturing, herramientas, fases de
ejecucin y beneficios. La segunda y tercera seccin contienen los
componentes motivacionales, organizacionales y de seguimiento que
permitieron la implementacin del Lean Manufacturing. En la cuarta seccin
se busca obtener informacin acerca de las caractersticas y requerimientos
previos a la adopcin del Lean; y la ltima, busca documentar las barreras
y dificultades que se presentaron durante la implementacin de estas
herramientas y filosofa.

La investigacin determin que hay cuatro factores claves en el xito de la

aplicacin de las filosofas Lean. 1) el compromiso de la alta direccin
(gerencias, presidencias, vicepresidencias y direcciones de reas), 2) el
seguimiento continuo, con indicadores de gestin apropiados, 3) el liderazgo y
4) el entrenamiento.

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Aplicacin de la filosofa Lean Manufacturing en un proceso de

produccin de concreto

Francisco Jos Figueredo Lugo en su investigacin pretende mejorar la

productividad de un proceso de produccin de concreto premezclado a travs
de la implementacin de la filosofa de Lean Manufacturing, identificar sus
desperdicios, permitiendo detectar fuentes de ventaja competitiva generando
ideas de mejora enfocando al uso de un plan priorizando los esfuerzos de
mejoramiento. Principalmente se observaron una serie de situaciones las cuales se
analizaron y se les dio una calificacin de esta manera dependiendo a la
frecuencia con que se presente se clasificara en alta (todos los dias), moderada (3
veces por semana) y baja (1 vez por semana). Se describieron cada uno de los
pasos establecidos para la ejecucin del proceso, luego se desarrollaron las
mejoras para el aumento de la productividad y por ltimo se realiz una prueba
piloto de una de las mejoras para demostrar numricamente a partir de los
medibles definidos el aumento de la productividad con la implementacin de
dichas mejoras.

Algunas de la causas en las que se apolico el sistma fue en usencia de una gestin
comunicacional con la cartera de clientes, Falta de atencin y concentracin de
los empleados, Planificacin deficiente de las operaciones de pre-carga, Falta de
mantenimiento por parte del proveedor, Falta de una rutina de puesta a punto del
equipo, Falta de planificacin y organizacin de las operaciones de distribucin,
No existen polticas de reposicin de MP

Los resultados demuestran que lean no debe enfocarse en un rea funcional de la

empresa, sino que el programa de mejora debe estar enfocado en toda la cadena
de valor, desde el diseo del producto, hasta la integracin de las cadenas de
suministros y distribucin, Carencia de sistemas automticos de monitoreo y control.
Las cuales se solucionaron con Plan estratgico de comunicacin, Plan operativo
de pre-carga, Plan de mantenimiento preventivo para el sistema de dosificacin
de aditivos, Plan operativo de logstica interna y Poltica de mximos y mnimos.

Luego de la realizacin de la prueba piloto se procede a calcular el rendimiento

ya que, las polticas influyen directamente en dichos indicadores. Una vez
implementada, no ocurrieron paradas de plantas por escasez de materia prima, lo
que favorece el rendimiento de la planta.
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metodologa de implantacin de la gestin lean en plantas

industriales

Fortuny-Santos, Jordi; Cuatrecasas Arbs, Lluis; Cuatrecasas-Castellsaques, Oriol;

Olivella-Nadal, Jorge en su investigacin de acuerdo con los planteamientos y
objetivos propuestos, proponemos que la implantacin de un sistema de
produccin ajustada altamente eficiente y competitivo, conste de las siguientes
fases

Recogida de datos, Formacin en Lean Manufacturing, Anlisis de las operaciones

y su flujo, Trazado del value stream map actual, Fase central de estudio y diseo,
Trazado del value stream map futuro, Fase de implantacin final.

Las implantaciones lean a la que se desea llegar a partir de un sistema productivo

convencional debe mostrar un flujo regular para los procesos, avanzando el
producto en pequeos lotes o unidad a unidad. Sin embargo, difcilmente podr
alcanzarse en el primer intento un flujo suficientemente regular y constante por lo
que se implantarn stock de piezas en las operaciones que lo requieran

Implantacin de la produccin lean que ha mostrado resultados positivos en su

aplicacin a una situacin concreta, la de plantas industriales de tamao medio y
con gestin autnoma. La metodologa parte de la literatura y lgicamente se
asemeja a otros mtodos, pero es desarrollada y adaptada a nivel operativo

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Implementacin del Kaizen en Mxico: un estudio exploratorio de

una aproximacin gerencial japonesa en el contexto
latinoamericano
Manuel F. Surez-Barraza en su estudio se ha centrado en comprender bajo un
ngulo cualitativo cmo se presenta la implementacin del Kaizen en un contexto
organizacional como lo es una empresa multinacional en mxico. Por tanto, en esta
metodologa cualitativa se adopt la metodologa del caso de estudio,
recomendada por yin (1994) y einsenhardt (1989). el mtodo es muy til cuando la
investigacin requiere contestar preguntas del tipo how (cmo) y why (por
qu).

Primero se escogi la base de datos del cluster industrial de toluca del tecnolgico
de monterrey del cual se eligierondi empresas con bases en la implementacin del
lean. Para mantener la consistencia de los datos, se utilizaron tres mtodos de
recoleccin de datos: 1) observacin directa;2) anlisis documental, y 3) entrevistas
semi-estructuradas el propsito fue observar los lugares de trabajo donde se aplica
o se haba aplicado el Kaizen. Durante esta fase se tomaron fotografas para
registrar los eventos Kaizen antes y despus.

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