Carpinteria

CERTIFICADA Nch 2728
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CONOZCAMOS NUESTRAS HERRAMIENTAS
No se puede realizar ningn trabajo por pequeo que sea sino se cuenta al menos con un mnimo
de herramientas. Existe en el mercado una gran variedad de herramientas de un mismo tipo para
cada trabajo. Sin embargo el aficionado debe sacar el mejor partido posible a una herramienta para
realizar varios trabajos, porque sera absurdo que tenga que equiparse con todas las variedades
de: Martillo, formn, alicates, taladro, etc.
Como mximo y para trabajos muy especficos deber completar su equipo con una herramienta
especializada para este tipo de trabajo, porque en ese caso la adquisicin quedar justificada por el
rendimiento especfico que esta le proporcionar.
Independientemente de cualquier herramienta especializada el aficionado precisar de un equipo
mnimo a cuyos elementos deber sacar el mayor provecho. A continuacin se describen las
herramientas bsicas para poder realizar trabajos de carpintera:
MARTILLOS:
El martillo de carpintero es una de los elementos clave de una caja de herramientas. Est
constituido por una cabeza y un mango que sirve para empuar el instrumento y se aloja en un
agujero de aquella denominado ojo, la parte de la cabeza que sirve para golpear es el cotillo y la
parte opuesta es la mocheta formada por dos orejas que sirve para sacar clavos.
MARTILLO DE CARPINTERO (cotillo, mango, mocheta u oreja y ojo)

Sera ideal disponer de dos tipos de martillos ms como son:
La Maza de madera: Su cabeza es de madera y se usa para trabajar sobre materiales
delicados, por lo que los golpes son ms blandos.
El martillo de goma: Para golpear formones de madera ya que siendo blandos no daan
estos. El manejo de un martillo no est exento de peligro, y hay que tomar ciertas
precauciones al golpear materiales que ofrecen mucha resistencia. Precisamente en estos
casos es decisivo que la cabeza est slidamente retenida por el mango.
HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y TRAZAR:

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OTEC Linzor Capacitaciones Certificada ISO 9001-2000
Fono - Fax: 55-786057 Cel: 89083605 Linzorltda@live.cl linzorcapacitaciones@gmail.com
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En la carpintera trazado es indispensable para definir lneas de corte, la posicin justa de cada
elemento de un mueble, para preparar acoples etc. A continuacin se describen las ms usadas en
trabajo de carpintera:1
La cinta mtrica: La usamos para medir distancias y ngulos con precisin cuando tenemos
realizar un trabajo.
La Escuadra combinada: Se utiliza para medir y trazar ngulos de 90 y 45.
La escuadra: Para trazar ngulos de 90.
La falsa escuadra: Con esta podemos copiar y reproducir ngulos de 0 a 180.
El nivel: Cuando necesitamos verificar si una superficie esta a plomo o plana usamos esta
til herramienta.
El tiralneas: Es muy oportuno disponer de este elemento ya que nos permite trazar lneas
largas y rectas.
El gramil: Formado por una superficie de apoyo y una punta de trazar regulable a la
distancia que se desea, deslizndolo vamos trazando una lnea.
HERRAMIENTAS PARA SUJETAR Y BLOQUEAR:

No existe ningn trabajo donde no surja antes o despus la necesidad de bloquear firmemente una
pieza sobre la cual se labora, o de mantener juntas dos piezas por un periodo ms o menos largo,
cuando se hace un corte, en fin necesitamos una tercera mano adems de las nuestras. Debido a
esta necesidad se han creado los comnmente llamados prensas, mordazas y sargentos. La
caracterstica ms comn entre estas prensas es la capacidad de aferrar una pieza y mantenerla
slidamente mientras se realiza un trabajo. De estos dispositivos existen numerosas versiones las
ms comunes son las siguientes:
1.- Prensa de barra: Tiene una pieza fija con un tornillo y una pieza mvil que se puede bloquear en
cualquier punto a lo largo de la barra.
2.- Sargento: Se consiguen en diferentes tamaos, tienen una parte regulable como un tornillo que
se bloquea con los primeros giros del tornillo.
3.- Prensa de banco: Se fija en el banco de trabajo y se utilizan para sostener piezas que se deben
lijar, cortar, taladrar, etc.
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4.- Prensa angular: Son muy tiles en el trabajo de marquetera.
5.-.Tornillo de banco: Consiste en un tornillo y una pieza de madera fijados a un extremo del banco
de trabajo.
6.- Prensa tipo C: Es la ms comn entre todas las prensas, se usan para sujetar piezas pequeas.
HERRAMIENTAS DE FILO:
Sobre las maderas es difcil realizar labrados y trabajos de precisin, especialmente en detalles
pequeos sino se dispone de una herramienta de corte afilado. Entre las herramientas de este tipo
estn comprendidas:Los formones, los escoplos y las gubias: las herramientas de filo deben
guardarse cuidadosamente despus de haberles aplicado un aceite antixido para que se
conserven en buen estado mientras no se utilizan, no es conveniente guardarlas
desordenadamente en una caja de herramientas mezclados con otros tiles que las puedan daar.
Al trabajar con una herramienta de filo no debe mantenerse una mano en el sentido del trabajo de
la herramienta, pues es fcil que se escape y d lugar a un accidente importante. Las piezas deben
sujetarse con prensas, mordazas, tornillos de banco, etc. Jams con las manos situadas delante de
la herramienta.
El formn y el escoplo: tiene la boca ancha y un grosor de hoja mucho menos que
el escoplo; siendo ambas herramientas igualmente planas. El formn es la principal
herramienta utilizada para vaciar la madera y rectificar las paredes de un labrado despus
de haber realizado los trabajos bastos de rebajado o perforado. En los trabajos de bastante
profundizacin, as como en los lados estrechos resulta ms eficaz el escoplo, pero esta
herramienta es posiblemente una de las que puede prescindir el aficionado que no tenga
que realizar muchos trabajos de uniones de madera basndose en cajas y espigas. En
cambio siempre ser conveniente tener un par de formones de distinta anchura de boca
uno de media pulgada y otro de 1 pulgada. Para conservar los formones y escoplos en
buen estado conviene ordenarlos de manera que el filo no pueda daarse. Los formones
nunca deben utilizarse como destornillador o para realizar cualquier otro trabajo sobre un
material que no sea tan blando como la madera
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Las gubias: Tienen la hoja curvada en forma de V, distinguindose entre ellas por su
radio de curvatura o por el ngulo las dos partes de la hoja, por la anchura de la boca y por
las eventuales inflexiones de la hoja, que puede ser sinuosa, convexa o cncava, tener
forma de cuchara, etc. Las gubias son utilizadas por los tallistas y escultores.
1.- Gubia en forma de V para ranuras finas en forma de ngulo.
2.- Gubia cncava para obtener ranuras y vaciados.
3.- Formn con filo recto.
4.- Formn con filo a sesgo.
HERRAMIENTAS PARA EL ASERRADO:

Antes de realizar cualquier trabajo de aserrado es preciso marcar y trazar convenientemente el
material, utilizando las herramientas pertinentes. Los trazos exteriores de la pieza que se va a
cortar determinan los lmites del aserrado exterior, hay que aserrar a lo largo de esa lnea de modo
que siempre quede visible. Para el aserrado podemos usar Sierras Manuales y Sierras Elctricas.
SIERRAS MANUALES:
El serrucho: Dejando a un lado ciertos tipos de sierra que han cado prcticamente en desuso,
quiz la ms til de toda la gama de sierras manuales en lo que al trabajo de carpintera se
refiere, es el serrucho manual. Formado por una hoja con un mango en uno de sus extremos.
El serrucho es comnmente usado para cortar en sentido transversal a la fibra de la madera y
ocasionalmente en sentido de la fibra. Para uso genrico, est bien el serrucho de siete
dientes por pulgada
El serrucho de costilla: Este serrucho es de hoja rectangular provista en el dorso de un doble
reborde de acero que la mantiene recta, permitiendo as realizar cortes rectos con toda
seguridad, suele ser de dientes pequeos. Usndolo con la Caja de ingletes se pueden realizar
cortes precisos, rectos y a 45. La caja de ingletes se consigue en el mercado en madera y
plstico. No esa consejable usar la caja de ingletes cuando debido al uso se muestran
desgastes en las ranuras que sirven de gua al serrucho, porque los errores que se originan en
el corte son difcilmente reparables.
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El serrucho de arco: Formado por una hoja muy fina y flexible que viene sostenida por un
bastidor en forma de C, se usan para calar maderas blandas, por lo que tambin se les
denomina sierras de calar
SIERRAS ELECTRICAS:
Sierra circular: La sierra circular elctrica es el instrumento ideal para realizar cortes veloces y
rectos en la madera. El disco de la sierra corta en sentido ascendente por lo tanto puede
astillar la superficie de la pieza que se vaa cortar, para protegerla es aconsejable marcar la
pieza por la cara opuesta apoyando siempre lacara buena hacia abajo. Cuando se haga un
corte con la sierra circular hay que graduar el disco de manera que este asome solo unos
milmetros de la madera. De esta manera el motor trabaja ms descansado y ser ms difcil
que el disco se atasque. Al usar la sierra, por su seguridad se deben usar lentes o la careta
transparente. Cuando se hace un corte es posible que esta se levante por la parte Caja de
ingletes trasera al avanzar, por esto hay que trabajar con ambas manos; una imprime el
movimiento de avance mientras la otra empuja hacia abajo firmemente para que permanezca
asentada
Sierra caladora: Es uno de las herramientas elctricas ms apreciada en el trabajo de
carpintera, por mltiples razones: Tiene una capacidad ms que suficiente para seguir una
gran variedad de cortes, se usa donde los otros tipos de sierra son ineficaces. La caracterstica
fundamental de la sierra caladora es que posee una hoja corta y fina, que sobresale de la
parte inferior, y es animada por un conjunto de movimientos de vaivn cortando el material
solo cuando retorna la hoja. Las pequeas dimensiones de la parte activa permiten seguir con
facilidad cortes curvos. En contra ofrecen una gua limitada para los cortes rectos, esto se
puede remediar usando la gua paralela en dotacin con algunos modelos o usando un listn
derecho como gua. Algunos modelos tienen la base regulable que permite hacer cortes
oblicuos de 0 a 45.Su capacidad de corte depende de su propia potencia y del largo de la
hoja. Es aconsejable optar por una sierra en grado de cortar madera blanda dele espesor de 5
cm. y madera dura de 2 cm. Las sierras caladoras tienden a vibrar debido al movimiento de vaivn
de la hoja, para reducir esta vibracin debemos apoyarla con fuerza contra la superficie de la
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pieza hacindola avanzar lentamente de modo que la hoja no se doble. Para un buen
rendimiento de esta sierra los diversos tipos de hoja requieren velocidades diferentes, por
esto es bueno optar por una de velocidad variable. En general, se usa la velocidad ms alta
cuando se usa la hoja de dientes grandes y la ms baja para la hoja de dientes pequeos
Sierra ingletadora o tronzadora: la precisin de un corte es muy importante en cualquier tipo

de trabajo, es de vital importancia si los cortes quedan ala vista.
Cada vez que se deben usar tiles manuales como: serruchos y seguetas de por si ya estamos
seguros que no obtendremos un corte cien por ciento liso y con el justo ngulo. La herramienta
apropiada para esta es la sierra tronzadora, es capaz de realizar cortes de entre 0 a 90 tanto a la
derecha como a la izquierda
FRESADORA MANUAL O TROMPO:

La fresadora es una herramienta para labrar la madera aprovechando el movimiento giratorio. Su
eficacia depende de la velocidad de giro; cuanto mayor sea esta mayor ser el acabado de la pieza.
Hay modelos que alcanzan hasta 26.000 r.p.m y se logran acabados muy limpios hasta en las
maderas duras. Es bueno elegir un modelo con una potencia nominal de al menos 400 watt y si es
posible con caractersticas elevadas de seguridad. Para obtener un mejor resultado se comienza
pasando el trompo sobre la madera regulando la broca en cada pasada hasta alcanzar la
profundidad deseada. Poco a poco se debe ir aprendiendo a que velocidad debemos desplazar el
trompo, si la desplazamos muy rpido el motor pierde revoluciones y la madera se astilla; y si la
desplazamos demasiado lento quemamos la madera.
Para fresar debemos desplazar el trompo de izquierda a derecha (porque la broca gira en sentido
de las agujas del reloj) de manera que la broca penetre lamadera. Gracias a la gran diversidad de
brocas existente en el mercado (tanto de corte como escofinas) podemos realizar rebajos y
molduras en los cantos de tablas y listones, ranuras y vaciados en la superficie de tablas y tableros.
Aprovechando la accin de varias fresas de perfiles distintos es posible conseguir toda clase de
molduras y de labrados. Al fresar siempre ser conveniente una segunda pasada sin cambiar la
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posicin de la herramienta para obtener un mejor acabado de la moldura o labrado que se haya
realizado.
HERRAMIENTAS ABRASIVAS:
El termino abrasin dignifica desgaste mediante un instrumento raspador dotado de granos de
mayor o menor grosor. El principio fundamental de la abrasin descansa en el empleo de un
material de ms dureza que el que se pule, corta o afina. Dentro de las herramientas abrasivas hay
que considerar: Las limas, las escofinas, la lija, las lijadoras y las piedras de amolar.
Las limas: es un instrumento destinado a desgastar, rebajar. La lima se utiliza especialmente
para el acabado de aristas y cantos de paneles y placas duras, placas de fibras comprimidas,
tableros aislantes y todo aquel material que, despus de ser aserrado para trocearlo, debe ser
pulido. Una lima est constituida por una hoja de acero muy duro dotado de estras en forma
de dientes y dispuestas oblicuamente. En funcin de la rugosidad o granulosidad de estas
estras, la lima arranca ms o menos material al deslizarse, presionando, sobre una superficie
de lo que se lima. En algunos casos las limas pueden desplazar al cepillo. Por lo que respecta a
su granulosidad se distinguen las limas bastas, las medianas y las finas. Las intermedias suelen
denominarse tambin bastardas. En el mercado existen limas de diferentes formas: plana
rectangular, plana estrecha, media caa, redonda o cola de rata.
Las escofinas: est formada tambin por una hoja de acero cuya superficie, en lugar de estras
rectilneas transversales como la lima, posee unos resaltados de manera de dientes o mellas
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de forma ms o menos triangular. Existen gamas similares a la de la limas en funcin de la
seccin y del grado de la granulosidad. Existe un tipo de escofina de gran inters para el
aficionado: la puntiaguda y de seccin rectangular denominada cola de rata que se emplea
para ensanchar agujeros muy estrechos. Las limas y las escofinas se emplean de la misma
manera Hay que mantenerla lima o escofina planas sobre la superficie que se pule. la misin
de la mano izquierda es solo la de mantener el contacto entre la herramienta y el material,
mientras que la mano derecha es la que realiza la presin para arrancar el material, agarrando
fuertemente el mango. En realidad la forma de trabajar con estas es muy parecida a la que se
sigue con el cepillo.
Las piedras de amolar: Las piedras de amolar (que se fabrican con diversas granulaciones)
pueden ser utilizadas en seco: es el caso de las que se emplean para reparar el filo de los
cuchillos. Otras hacen posible un afilado ms fino con ayuda del agua. Finalmente hay otras
que requieren el empleo de aceite que facilite el afilado de herramientas de corte como los
formones, las hojas de los cepillos etc.
Esmeriles de banco: Est formado por un motor al cual le sobresale el eje de ambos lados, en
este se instalan dos muelas que suelen ser circulares con caras laterales rectas o curvas.
Utilizado a poca velocidad (de 200 a 400 r.p.m.) se consigue con este un pre afiliado de
cuchillas y formones.
HERRAMIENTAS PARA EL LIJADO

Lijado manual: es la accin de frotar el papel de lija sobre una superficie para pulirla. Cuando
se trata de lijar superficies planas resulta muy eficaz y prctico el empleo de lo que se llama
tacopara lijar (B) que consiste en un trozo de madera rectangular dotado de una suela de
material ms blando (corcho, goma, etc.) y envuelto con una tira de papel de lija; estos tacos
tambin se consiguen en el mercado de goma. (A)Toda labor de lijado debe iniciarse con un
desbastado con lija gruesa, y acabarse con un pulimentado con granulacin muy fina. La
sucesin sistemtica de varias granulaciones ser la clave del xito en el lijado y pulimentado
de la madera. El papel y la tela de lija se consigue en las ferreteras en una amplia gama de
granulaciones, las ms usadas en carpintera son las que van desde grano 40 a 220.
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LIJADORAS ELECTRICAS:
Lijadora de banda: Es ideal para lijar amplias superficies. Algunos modelos vienen dotados de
una bolsa para recoger el polvillo. Las bandas de lija se compran de acuerdo a la medida de la
lijadora y al igual que la lija por granulacin.
La lijadora se debe sujetar con las dos manos porque debido a su movimiento se nos puede
escapar de las manos, no se debe presionar hacia abajo la presin solo debe ser ejercida por
el propio peso de esta. Debemos desplazarla uniformemente por toda la superficie para no
crear baches y en sentido de la veta para no rayar la superficie.
Lijadora orbital: Esta mquina se usa para dar el acabado final. Consiste en una base con una
zapata de material blando que puede retener con dos pinzas un trozo de papel de lija. Con la
lijadora orbital es posible efectuar pul turras muy finas independientemente de la dureza del
material; por esto es una herramienta muy til en los trabajos de acabado donde se debe
sacar el mejor partido posible a este artefacto
LOS CEPILLOS:
Cepillo Manual: Para describirlo de una manera muy sencilla, el cepillo no es ms que un
simple formn dentro de una caja de manera que sobresaliendo 1mm por la base de dicha
caja incide sobre la superficie de la madera produciendo la viruta. En la realidad la hoja del
cepillo no es un simple formn sino que fue especialmente concebida para diversas
operaciones especficas. Antes de usar el cepillo debemos comprobar la disposicin de la hoja
y regularla ms o menos de acuerdo a la viruta que se quiera obtener. Hay cepillos para
rebajar y producen viruta gruesa y otros para pulir y producen viruta mucho ms sutil. La hoja
no debe asomar mucho por debajo de la base porque producira una viruta muy gruesa y
poco uniforme ocasionando resaltos en la superficie de la madera y el esfuerzo durante el
cepillado sera muy fatigoso. Se debe tratar de cepillar siempre en sentido de la fibra de la
madera de no hacerlo as el repelo de la madera tambin provocara desniveles en la superficie
que se cepilla. Para comenzar el cepillado la cabeza del cepillo debe descansar sobre el
principio de la tabla, teniendo una mano sobre la parte delantera del cepillo y la otra imprime
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el movimiento de avance. La presin que inicialmente se ejerca en la parte delantera del
cepillo quedar absorbida progresivamente por la otra mano de modo que a la mitad del
recorrido las cargas quedaran equilibradas sobre ambas manos. Al llegar al final, en cambio la
presin mayor es ejercida por la mano que empuja la herramienta.
Cepillo elctrico: Se utiliza de la misma manera que el cepillo manual. Con este hay que tomar las
mismas precauciones para cepillar a favor de la fibra y para proteger las partes extremas de
los cantos de la madera. Es preferible realizar varias pasadas de poco espesor que pretender
acabar rpidamente el trabajo profundizando en forma exagerada.
Con un cepillado progresivo es posible ir comprobando a cada
pasada la rectitud de lo que se est rebajando y compensar las
posibles desviaciones. Hay que mantener slidamente el
aparato y haberlo avanzar de modo regular y con presin
uniforme.
Al realizar pasadas regidas se precisa gran seguridad pues la
ms leve falta de horizontalidad que se produzca durante la
primera pasada se agudizar ms al final de cada cepillada.
HERRAMIENTAS PARA TALADRAR

El taladrado: Con esta operacin se perforan orificios en los materiales. En carpintera este
proceso es muy importante, se puede decir que en todos los casos de trabajo debemos hacer
alguna perforacin en la madera. Esta operacin se hace muy simple con la ayuda de los
taladros. El taladrado sirve bsicamente para dos funciones muy importantes:
1.- Lo que se denomina taladrado previo, en el que se alojara ms fcilmente un accesorio de
retencin (clavo, tornillo, etc.) sin temor a que la penetracin directa del mismo astille el material.
2.- Lo que se denomina un alojamiento por el que se hace pasar un elemento de retencin
de dos o ms piezas, como un tornillo pasante provisto de cabeza y tuerca por ambos
extremos, una clavija (pieza cilndrica de madera encolada o no a una o ambas piezas que se
desean retener)
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Taladros manuales: Entre Los diversos tipos que se consiguen en el mercado, estn los de
manivela y el berbiqu que se usan a menudo en trabajos de carpintera. Al taladrar
manualmente es muy importante mantener en posicin correcta la herramienta tanto en el
inicio como durante la operacin, evitando cualquier movimiento de oscilacin.
Taladros elctricos: La mayor parte de las operaciones de perforacin se hace muy simple con
el uso del taladro elctrico. Adems de las prestaciones que pueden variar mucho de un
modelo a otro, es necesario prestar atencin al dimetro del mandril.
El taladro con mandril de pulgada constituye la mejor
eleccin por lo que puede usar una gran cantidad de
mechas y accesorios, a la velocidad variable y reversible
que se presta a muchos usos, entre los cuales la
perforacin sobre concreto o al atornillar.
El taladro elctrico hace fcil y simple cualquier trabajo,
pero se necesita un poco de habilidad para resolver los
problemas ms comunes y obtener los mejores
resultados.
Algunos consejos para el uso de este verstil instrumento a la hora de perforar:

1- Antes de cualquier otra cosa se debe fijar la pieza que se quiere taladrar con una prensa al
banco de trabajo, no solo porque se logra una mayor precisin, tambin porque es ms seguro.
2- Es necesario hacer sobre la superficie de la pieza una marca para evitar deslizamientos de la
mecha o broca.
3- El taladro se debe sujetar con las dos manos, la mano derecha dirige y la mano izquierda ejerce
la presin.
4- Se debe tratar que la mecha o broca permanezca perpendicular a la superficie de la pieza que se
taladra.
5- De vez en cuando se debe sacar un poco la mecha para que salga la viruta as se hace ms
rpido el trabajo.
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6- Para evitar que se astille la madera por la otra cara al salir la broca, se coloca otro pedazo de
madera debajo de esta. En el mercado podemos conseguir:
Taladros de dos velocidades: Es el tipo ms comn y menos costoso. La velocidad ms baja
permite de trabajar sobre materiales duros como la piedra y el concreto; la ms elevada es
indicada para taladrar madera y hierro. Un interruptor permite pasa de una a otra velocidad.
Taladros de velocidad variable y reversible: Son de mayor tamao y potencia, tiene un dispositivo
elctrico que permite variar la velocidad a placer, con estos se puede comenzar a taladrar a una
velocidad baja, sobre todo cuando es necesaria la precisin sobre el material duro, despus se
puede acelerar sin necesidad de parar para cambiar de velocidad, o se puede seguir a una
velocidad baja, esencial por ejemplo cundo se usa como atornillador. Taladro de percusin: Son
taladros a dos velocidades o de velocidad variable que tienen incorporado un dispositivo que
permite al taladro dar una serie de rpidos golpes durante la rotacin, muy til a la hora de
taladrar sobre concreto o piedra.
TALADRO CON BATERIA RECARGABLE:

Se trata de pequeos taladros que funcionan con alimentacin autnoma o sea no tienen cable.
Tienen potencia y carga limitada, pero resuelven brillantemente el problema de trabajar lejos de
los toma corrientes, sin tener que disponer de largas extensiones elctricas. Por esto es evidente
su utilidad en sitios donde la electricidad no puede llegar.
TALADRO DE COLUMNA:
Consta de un bastidor en columna con el porta brocas fijo y el mecanismo de los movimientos y la
mesa para el apoyo de las piezas. Este taladro pos permite realizar un trabajo preciso, ya que
podemos realizar agujeros completamente perpendiculares sin el temor a que se nos mueva el
taladro. Para la instalacin de bisagras de brazo comnmente llamadas bisagras de embutir, es
indispensable, porque la broca difcilmente se puede usar con el taladro elctrico manual. Usando
puntas tipo escofina tambin lo podemos utilizar como fresadora y para hacer escopladuras para
ensambles. El taladro de columna e muy til y fuerte pero muy costoso, adquiriendo un accesorio
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como lo es, EL SOPORTE DE COLUMNA, podemos convertir nuestro taladro elctrico manual en un
perfecto taladro de columna.
Brocas o mechas para taladro
10 Fresa para moldura
11 Fresa circular
12 Sierra circular
Fresas Escofina
13 Fresa cilndrica
14 Fresa convexa
15 Fresa paraespigas
16 Fresa combinada
17 Fresa circular
1 Sierra de taza
18 Fresa de 45
2 Corta nudos
Fresas de Corte 19 Fresa a 75
3 Fresa para rebajar
1 Fresa recta 20 Fresa cncava
4 Broca combinada para tornillos
2 Fresas para escopladuras 21 Fresa para ranuras
5 Broca para hierro
3 Fresa cilndrica 22 Fresa para cola de milano
6 Broca de tres puntas
4 Fresa convexa 23 Raspas
7 Broca para madera
5 Fresa para espiga Fresas para trabajos especiales
8 Broca con regulador de profundidad
6 Fresa de cara recta 24Fresa para ensanchar
9 Fresa para Bisagras de brazo
7 Fresa a 45 25Limas
10 Brocas para concreto
8 Fresa para redondear cantos 26 Piedras de amolar
11 Broca para vidrio
9 Fresa cncava
12 Broca escofina
ATORNILLADORES O DESTORNILLADORES
Atornilladores o destornilladores manuales: Es necesario disponer de una buena cantidad de
atornilladores manuales ya sea de estra o de paletas, con mangos gruesos que puedan ser
empuados cmodamente.
Atornillador elctrico: Es nuestro taladro siempre y cuando sea de velocidad variable y
reversible. Aunque existen taladros que solamente sirven para este fin ya que no disponen de
mandril sino una pieza donde se colocan las puntas sea de estra o paleta y tienen un
dispositivo para graduar la penetracin de la cabeza del tornillo en la madera.
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Atornilladores de batera recargable: La utilidad de estos se evidencia cuando el nmero de
tornillos que se deben usar es elevado. Tienen la forma muy parecida a uno manual con la
diferencia que para accionarlos basta hacer una pequea presin sobre el interruptor. Algunos
tienen un sistema de bloqueo de la punta por lo que pueden usarse como uno manual.
HERRAMIENTAS ESPECIALES:
Si se deben enfrentar trabajos espordicos de una cierta importancia o muy empeativos, puede
ser conveniente acudir al alquiler o a una carpintera donde tengan estas herramientas para poder
facilitar el trabajo, (por ejemplo si se quiere construir una estructura para un techo de madera,
para preparar el material se necesitan herramientas industriales) Pero si se tiene la posibilidad
econmica y el espacio y la inversin vale la pena podra adquirir alguna de estas maquinas.
Sierra de cinta o sin fin: Herramienta para practicar cortes en serie. Su uso es particularmente
sencillo y seguro, mientras sus funciones de trabajo son innumerables. Con esta se ejecutan
cortes curvos con mucha facilidad (cosa imposible en una sierra circular de mesa), cortes en
maderos de gran espesor. Es menos peligrosa que la sierra de mesa, aun si la cinta se rompe
ya que la parte de la de esta que permanece descubierta es muy pequea. De cualquier
manera es una herramienta de corte en movimiento y viene tratada con las debidas
precauciones
Sierra circular de mesa: Para una descripcin fcil, no es ms que una sierra circular fija a un
banco. La sierra de mesa est formada por un motor elctrico, un eje donde va instalado el
disco, alojados en una robusta mesa de metal; el motor acciona sobre el eje por medio de una
correa, tiene un dispositivo para subir o bajar el disco por lo que podemos seleccionar la
profundidad de corte. En la superficie de trabajo tienen una gua paralela al disco que
podemos regular para realizar cortes a la medida. Tambin posee una gua perpendicular al
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disco que se usa para realizar cortes transversales a escuadra, en algunos modelos esta gua se
puede graduar para realizar cortes entre 0 y 90. Al usar esta mquina es necesario tomar las
precauciones posibles para evitar accidentes que en casi todos los casos son graves.
Sierra radial: En sustancia es una sierra circular guiada con una exactitud milimtrica a lo largo
de un brazo, al cual sostenida por un carro que se desplaza a lo largo de este. El brazo es
sostenido por una columna a lo largo de la cual puede subir, bajar o rotar hasta 180. Con esta
podemos realizas cortes paralelos, transversales, rectos, oblicuos y adems ranuras en la
superficie de la madera.
Torno para madera: El torno es una mquina herramienta que sirve para labrar piezas de
madera, animadas de un movimiento de rotacin alrededor de un eje. El labrado o arranque
de material se lleva a cabo tangencialmente con ayuda de herramientas afiladas y que en
realidad no son otra cosa que gubias, formones y escoplos, de forma ligeramente diferente y
dotados de por regla general de mango ms largo. Para tornear, la herramienta se sostiene
con la mano, de manera que la parte afilada se dirija ligeramente hacia arriba, para que incida
tangencialmente sobre el material. Para facilitar el trabajo la herramienta se apoya sobre un
dispositivo en forma de yunque que se puede graduar acercndolo al material desplazndolo
de un lado para el otro a lo largo de la pieza de manera que sea posible actuar en el punto que
convenga. Este dispositivo debe acercarse a la pieza de manera que entre ambos solo queden
unos pocos milmetros. Una de las cualidades ms importantes de un torno es la de poder
graduar la velocidad de rotacin de la pieza que se mecaniza. En la mayora se obtiene
mediante un sistema de poleas. Cuando se requiere tornear una pieza hay que tener
presente: Comprobar los cambios de velocidad de que se pueda disponer. Estudiar las
medidas mximas y mnimas que acepta el torno; dimetro mximo de la pieza sin desbastar y
mxima longitud determinada por la separacin entre los dos cabezales.
Para preparar la pieza que se quiere tornear debemos hacer lo siguiente: Trazar diagonales en las
dos caras de la pieza para obtener el centro de cada una de ellas y habr quedado determinado el
eje de giro. Achaflanar las cuatro aristas hasta obtener una especie de prisma octogonal; este
trabajo se puede efectuar perfectamente con el cepillo. Se ahorrara mucho trabajo si las ocho
aristas obtenidas sufren otro cepillado para obtener un prisma de diecisis caras mucho ms
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prximo al cilindro. Luego se coloca bien centrado el madero en el cabezal fijo para que se
marquen las espigas del cabezal. Con el formn se hacen dos incisiones ms profundas de manera
que estas espigas puedan alojarse. En el otro extremo se practica con un punzn, precisamente en
el centro determinado por los diagonales trazadas, el alojamiento para la punta del cabezal mvil. Ha
llegado el momento de colocar la pieza en el torno, haciendo corre el cabezal mvil hasta que esta
quede firmemente retenida. Hay que asegurarse que el cabezal mvil este perfectamente sujeto a
la bancada o a la barra que hace sus funciones. Entonces con la mano se hace girar la pieza para
comprobar que este perfectamente horizontal, sino es as se debe proceder a su correccin
verificndolos centros en los extremos de la pieza. Luego se acerca el porta herramientas hasta el
punto de trabajo dejando entre ambos solo unos pocos milmetros. Se pone en marcha el motor y
se empua firmemente la herramienta descansndola sobre el porta herramientas y se acerca el
filo a la pieza de manera que ataque la superficie con una ligera inclinacin hacia arriba. El pulgar y
el ndice deben estar sobre la herramienta a pocos centmetros del filo mientras la otra mano
empua firmemente el mango. Al acercar el filo empiezan a aparecer poco a poco las virutas que
saldrn proyectadas lejos de la maquina. Sin profundizar se desliza la herramienta en sentido
horizontal procurando mantener siempre una misma regularidad de viruta. Se sigue torneando de
este modo hasta lograr que la superficie de la pieza presente una curvatura sin discontinuidades.
Sobre la pieza ya desbastada se marcan los principales detalles de relieve que se quiere obtener.
Bastara marcar con trazos la separacin entre ellos y luego colocando el lpiz sobre cada uno de
estos trazos y girando la pieza obtenemos el marcado de todo el permetro. A partir de este
momento se comienzan a utilizar las diferentes herramientas segn el labrado que se quiera
efectuar. La prctica proporciona en poco tiempo una gran soltura en el manejo de estos tiles, con
los que nunca hay que trabajar sin hacer uso del porta herramientas. Para pulir se usa papel de lija
de una granulacin media a fina, se pone en marcha el torno y se va lijando desplazando la lija
sobre la superficie de la pieza. Por lo que concierne a la madera no todas las clases son buenas
para ser torneadas. Una madera torneable debe ser difcilmente astillable. El torneado de una
madera dura debe efectuarse profundizando muy poco a poco, utilizando una velocidad
relativamente alta y sobre todo con las herramientas bien afiladas.
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Adems del torneado con apoyo sobre el cabezal mvil, se pueden realizar vaciados (cuencos,
platos, etc.) fijando la pieza en un disco situado en el cabezal fijo, por medio de tres o ms
tirafondos pasados a travs de unas ranuras de que dispone el disco e insertadas en lo que ser la
base del recipiente. El vaciado con el torno requiere de cierta prctica previa en el torneado
normal, pues no es un trabajo que pueda realizarse sin dominar el uso de la herramienta.
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE LAS HERRAMIENTAS

La revisin peridica de las herramientas es la mejor garanta de conservacin, y un seguro para
utilizarlas con eficacia cuando sea preciso. Evidentemente, una revisin de este tipo no anula la
necesidad de limpiar, desembotar y lubricar las herramientas inmediatamente despus de cada
uso y antes de guardarlas. Una revisin minuciosa de las herramientas no llevar ms de dos o tres
horas, y puede efectuarse dos veces al ao. El perfecto estado de conservacin de estas tambin es
garanta de la propia seguridad. El primer paso en el cuidado de las herramientas es siempre la
limpieza. Es preciso eliminar el oxido utilizando un lubricante. No se debe usar gasolina, que
desengrasa excesivamente a fondo y hace a las superficies metlicas ms sensibles ala oxidacin
(de cualquier modo si se usa gasolina en una primera limpieza no hay que olvidarse de proteger el
metal con un antixido adecuado).Los mangos de madera de los formones, martillos,
destornilladores, etc., deben repasarse con papel de lija si en su superficie hay astillas o existe
cualquier otra irregularidad; luego se les aplica aceite de linaza y se frotan con un trapo hasta que
hayan sido embellecidos. Las bases de los cepillos en los que han quedado adheridos restos de
pintura o de resina se limpiaran con una esptula y luego con un papel de lija grano 400 y
queroseno se le dan unas pasadas.
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EL AFILADO Y REAFILADO:
Uno de los cuidados bsicos para la conservacin de las herramientas es el mantenimiento del filo
en buenas condiciones. Toda herramienta de corte, por poco que se utilice, pierde paulatinamente
su filo, el cual debe restaurase al final de un trabajo o, si este es muy largo, entre dos etapas.
Deben afilarse con la piedra de amolar humedecida con aceite. Hay que diferenciar entre las
herramientas cuyo filo tiene un solo bisel, y que por lo tanto, solo deben afilarse por una cara y
aquellas en las que el filo es de dos biseles deben afilarse por ambos lados. Para el reafilado que
cosiste en reconstruir el filo se usa el esmeril de banco. Con este se debe actuar de modo que el
ataque corresponda al ngulo del bisel del filo y desplazando la hoja en ambos sentidos de la
marcha, interrumpiendo de vez en cuando para efectuar una refrigeracin mediante agua fra, ya
que un recalentamiento podra provocar la prdida del temple del acero. Despus de repasar el
bisel del filo la escoria que se halla formado por la otra cara con la piedra de aceite.
REEMPLAZAR EL MANGO DE UN MARTILLO:

El mango de un martillo se puede reemplazar fcilmente, ya sea adquiriendo uno prefabricado o
realizndolo con un trozo de madera. En primer lugar se ajusta el extremo en el ojo de la
herramienta con la ayuda de una escofina. Despus de haber encajado la cabeza en el mango a
base de golpear el otro extremo del mango contra el suelo o con otro martillo, se realiza una
entalla en el extremo del mango para meter o clavar una cua de madera dura o metal, as queda
bien ajustado.
PRECAUCIONES AL TRABAJAR
Cuando trabaje con herramientas de filo como los formones y escoplos nunca tenga las manos de
frente al sentido de trabajo de la herramienta, debe tener la mano derecha empuando la
herramienta y la mano izquierda guindola.
Las piezas sobre las que se hace cualquier tipo de trabajo deben estar perfectamente bloqueadas o sujetas con
prensas o sargentos
Use siempre lentes y mascaras de seguridad cuando realice cualquier trabajo de carpintera. Las
herramientas se deben sujetar con las dos manos. Se deben desenchufar las herramientas por el
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enchufe nunca halando el cable Revisar peridicamente los cables y enchufes de las herramientas
elctricas para evitar tanto accidentes como daos en estas.
SISTEMAS DE UNION CLAVADO:

en los elementos que se pretende unir se hace entrar, a viva fuerza, otro de dureza superior a la de
cualquiera de ellos, de forma que los atraviese al mismo tiempo. Del modo de dirigir el clavo, o de
la contraposicin de las direcciones de dos o ms de ellos, depende la menor o mayor estabilidad
de la unin. El clavado es el mtodo ms tradicional para unir entre s piezas de madera, o para
incorporar a este material otros tanto o ms blando que l (en revestimientos, tapizados, etc.) No
es preciso efectuarlo con puntas de hierro, aunque stas sean el medio ms usual; tambin
pueden utilizarse clavos de otros materiales (antiguamente llegaron a usarse clavijas de madera)En
nuestro caso es la aplicacin ms importante del martillo, que no es ms que el hincado de clavos
o puntas con lo que es posible conseguir un gran nmero de estructuras de madera. En otros casos
tambin es un refuerzo de otra operacin como lo es el encolado. Algunos consejos para el clavado
1.- El largo del clavo de ser ms o menos dos veces y media el espesor de la madera que se quiere fijar
2.- Para evitar que se abra la madera se debe aplanar la punta del clavo antes de clavarlo y evitar meter los clavos
en lnea a lo largo de la veta, se debe clavar en zigzag.
3.- El clavado oblicuo nos permite una mayor seguridad en cuanto a la fijacin, as como una mayor resistencia a la
separacin por traccin.
4.- Si se quiere una resistencia particular podemos usar un clavo ms largo y luego doblarlo.
5.- Para esconder un clavo podemos levantar con el formn una chapilla de la madera, clavamos y luego
encolamos la chapilla habamos levantado
6.- Cuando se utilizan clavos muy pequeos difcil de sostenerlos o el sitio donde se va a clavar es de difcil acceso,
podemos usar una tira de cartn para sostener el clavo mientas lo apuntamos.
ATORNILLADO:
Se utiliza el tirafondo o tornillo para madera, dotado de un filete helicoidal que permtela
introduccin del elemento siempre que sobre aqul se aplique una fuerza en sentido giratorio.
Algunos materiales
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blandos permiten la introduccin directa por simple giro y presin, pero en muchos casos es
necesario o conveniente un taladrado previo para quelas espiras del tornillo queden
perfectamente asentadas en las paredes del agujero, evitando as que la madera se abra o se raje.
Adems del taladrado previo (realizado con una broca un calibre menor con relacin a la del
tornillo) es conveniente realizar un avellanado para que
TALADRADO PREVIO:
la cabeza del tornillo se asiente en la superficie. El proceso de unin de dos maderas mediante
clava doy encolado resulta ms perfeccionado si en lugar de clavos se usan tornillos.
FIJACIONES:
Nombre aplicado a toda una serie de elementos que pueden superponerse, encajarse o
empotrarse total o parcialmente en las piezas que han de retener, como los tacos plsticos y
expandibles usados en las paredes, techos y muebles, las escuadras de hierro u otro material, en
L y T; estas son elementos ya perforados para atornillar sobre las dos piezas de una junta. Los
elementos de fijacin permiten unir dos elementos sin necesidad de usar adhesivos, por lo tanto
fcilmente desmontables con solo quitar los tornillos o clavos. Lo importante para la utilizacin de
estos elementos es que las piezas que se quieren unir deben estar bien escuadradas y
perfectamente adherentes
rosca
ATORNILLADO PASANTE:
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Las piezas son retenidas por la compresin que ejercen la base de la cabeza del tornillo y la de la
tuerca (o de la arandela que pueda intercalarse.) El sistema es vlido prcticamente para toda clase
de materiales y permite desmontar las piezas unidas sin producir dao alguno; este medio de
sujecin permite, que las piezas retenidas puedan girar alrededor del elemento.
ADHESIVOS:
Proporcionan una unin permanente entre dos o ms piezas y consisten en fluidos ms o menos
viscosos que, al ser extendidos en las superficies que han de ponerse en contacto, se adhieren a
ellas (o incluso penetran parcialmente en el material) formando una pelcula slida que es la
encargada de mantener la unin y eliminar, por tanto, la solucin de continuidad, Existe una gran
variedad de adhesivos que permiten unir entre si piezas de un mismo material o de materiales
diversos. Hay que tener en cuenta, no obstante, que no todos los adhesivos son universalmente
validos para todos los materiales. Los adhesivos permiten unin es definitivas, no desmontables, y
en muchas ocasiones se usan combinados con otros sistemas de fijacin, como el clavado o el
atornillado.
LA COLA BLANCA:
Es actualmente utilizada para la mayor parte de los objetos de madera. Es una dispersin de PVA
(acetato de polivinilo) en agua; tiene aspecto lechoso y olor asuero. Las colas blancas pueden
rebajarse(hacerse ms liquidas) aadindoles agua. Los restos de cola que puedan haber
manchado la madera se eliminan fcilmente con agua antes de que se sequen; una vez secos, es
preferible rascarlos con un cuchillo o con un formn. Las colas blancas se aplican slo sobre uno de
los cortes de los objetos que deben unirse, y presentan algunos inconvenientes: tardan en secar y
requieren la utilizacin de alguna herramienta de apriete mientras dura el secado.
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Este es muy variable, en funcin de la calidad de la cola utilizada, por lo que es conveniente
atenerse a las instrucciones de los fabricantes. No emplear instrumentos metlicos para aplicar la
cola blanca. Procurar que ni siquiera las partes metlicas de los pinceles queden sumergidas en
ella, ya que la herrumbre puede afectarla, desvirtundola por completo. No es adecuada para unir
objetos afectados por el agua, por lo que no es aconsejable utilizarla en exteriores. No hay que
olvidar tampoco que la cola blanca no rellenar adecuadamente un hueco ni holgura existente en
un encaje.
LA COLA DE CONTACTO:
El poder adhesivo de estas colas se manifiesta inmediatamente despus d encarar los elementos
que se van a unir. No requieren, por la tanto, apretado ni prensado, por lo que se utilizan con muy
buenos resultados para chapear grandes superficies. Las colas de contacto son ligeramente
espesas, y deben extenderse uniformemente sobre las dos superficies que se van a unir. Para
facilitar el extendido es conveniente emplear una esptula dentada, ya que el uso de una brocha
dara lugar a la formacin de grumos y a que la cola se descolgara formando hilos. Los materiales
que se van a encolar deben estar limpios, secos y carentes de polvo. La cola se extiende con la
esptula dentada y se deja secar durante cierto tiempo, atendiendo siempre a las instrucciones del
fabricante. Cuando la cola est seca hasta el punto de que rozndola con los dedos no se queda
adherida a ellos, ha llegado el momento de proceder a la unin de los materiales, Hay que actuar
con mucha precaucin, pues el poder adherente es tal que en muchos casos no es posible
rectificar la posicin. Para facilitar el encolado de grandes superficies que no es posible encarar con
precisin, se suelen intercalar entre los materiales que se quiere unir tira de chapa, que una vez
presentados aquellos, se retiran poco a poco por cada extremo. Conviene que el material (una
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chapa de madera, o laminado, etc.) tenga unas dimensiones mayores que la de su soporte; lo que
sobresale se eliminar luego con el procedimiento que convenga. Al aplicar la cola de contacto con
la esptula dentada es conveniente peinaren un sentido una de las caras que se van a encolar, y en
sentido transversal la otra.
ENSAMBLADURA:
La ensambladura no es ms que la unin de dos piezas de madera mediante entalladuras o
labrados que producen salientes o espigas en una de ellas y se encajan con mortajas o cajas que se
practican en la otra. La ensambladura puede efectuarse formando ngulos unindose por los
extremos (empalme) o unindose por los cantos (acoplamiento)
ENSAMBLE A MEDIA MADERA:

En carpintera es posible realizar uniones simples, rpidas, fuertes y de buen aspecto, este es el
caso del ensamble a media madera. Ente este tipo de ensamble podemos ver:
Ensamble en los extremos: Para realizar un ensamble a media madera en los extremos es simple y
rpido ya que la operacin se sigue solo con el serrucho de costilla El trazado: Despus que se
tengan las piezas cortadas a escuadra se procede al trazado. Se colocan las piezas a unir una sobre
la otra formando un Angulo de 90 y se marca el ancho de una sobre la otra. Esta marca se pasa a
los otros tres lados por medio de la escuadra. Se mide el espesor del listn dividiendo en dos y se
traza la lnea intermedia con el gramil.
El corte: Para realizar el corte, se coloca la pieza en la prensa en posicin vertical de manera que
sobresalga prcticamente el rea de corte. Con un serrucho de costilla se corta a lo largo de la lnea
intermedia prestando atencin que el espesor del corte quede fuera de la lnea, sea en el pedazo
que se va a desechar. Luego se coloca la pieza sobre el banco en posicin horizontal sujetndola a
por medio de una prensa o usando el tope de banco y se corta sobre la lnea trazada. Se repite el
proceso con las dems piezas y tenemos listas nuestras piezas para encolar y armar.
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Ensamble en Cruz: La diferencia en la unin con cruz de una en los extremos es que no se puede
usar solo el serrucho de costilla. En una o en ambas piezas se debe realizar un entallado con la
ayuda del formn. Este tipo de ensamble tambin puede ser en forma de T
El trazo se realiza como en el anterior, teniendo en cuenta que en el ensamble a T la pieza que forma la pata (si es
una mesa) va marcado en la punta igual que en el ensamble en los extremos y la otra en la posicin exacta del
ensamble.
En el ensamble a cruz se trazan las lneas en ambas piezas. Luego se procede a realizar una serie de
cortes con el serrucho de costilla para facilitar el arranque de material posteriormente con el formn. Mediante el
aserrado previo de las partes internas no se corre el riesgo de que el formn se desve al tropezar con
las fibras de la madera y arranque ms material del que conviene. Despus de realizar un buen
trabajo con el formn, podemos proceder a armar nuestra estructura, recordando que despus de
aplicar la cola podemos clavar, atornillar o simplemente sujetar con prensas hasta que seque la
cola.
Ensamble a Horquilla: En este ensamble la espiga es como las descritas anteriormente y va
encajada como su nombre lo dice en una horquilla. Sealadas las partes que se van a eliminar. Para
eliminar la parte central para formarla horquilla se realizan dos cortes paralelos con el serrucho de
costilla, luego esta parte debe ser arrancada con la ayuda del formn o escoplo.
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Se prueba que las piezas encajen bien sin forzarlas y luego de aplicar la cola, el ensamble se aprieta con una prensa
para consolidar las piezas mientras dura el secado de la cola.
ENSAMBLE DE ESPIGA Y MORTAJA:

Cada vez que se quiere unir dos piezas de madera en L o T y se quiere usar algo ms slido y ms
elegante que el ensamble a media madera, se debe usar el ensamble a espiga y mortaja. Este
muestra su utilidad en numerosas aplicaciones de cualquier gnero de estructuras, gracias a su
resistencia mecnica. Existen varios tipos de espigas. Las ms comunes:
La espiga pasante: Atraviesa completamente la pieza con la mortaja, la cual en este caso ser
muy fcil de cortar. Presenta dos pequeos escalones o espaldas a lo ancho. Este tipo viene
usado en trabajos rsticos o como elemento decorativo. Tiene la ventaja que puede ser
bloqueado por medio de cuas de la parte externa para obtener mayor resistencia de la
unin.
La espiga corta: Es la que no atraviesa la otra pieza y entra en una mortaja ciega o con fondo.
Es el tipo ms usado en la construccin de muebles. Tiene espaldas en los cuatro lados sea a
lo ancho y en el espesor.
La espiga a escaln: Tiene solo una espalda en vez de dos. Se utiliza cuando la pieza con la espiga
es muy fina ya que se disminuye menos el espesor de la espiga.
Cuando las piezas son redondas. Si la espiga es ciega puede ser cuadrado, en cambio si es pasante
por motivos estticos conviene que sea redondo. El redondeado de una espiga lo podemos realizar
con la escofina y lija.
Construccin de la espiga: En la realizacin de tipo de ensamble es mejor si se comienza por la
espiga porque se podr usar para marcar el contorno de la mortaja en la otra pieza. Este
sistema es ms fcil que comenzando por la mortaja.
Corte de la espiga: Para cortar la espiga solo se necesita un serrucho de costilla. Todo lo que se
debe hacer es fijarla pieza en posicin vertical al banco de trabajo con una prensa y cortar a lo
largo de los trazos. Si la espiga es corta (a cuatro espaldas) se gira la pieza y se hacen los otros
dos cortes siguiendo las marcas hasta la lnea de profundidad. Luego se procede a cortar las
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espaldas colocando la pieza en posicin horizontal fijndola sobre el banco de trabajo con una
prensa. Si es a cuatro espaldas se gira la pieza decanto y se cortan las espaldas laterales.
Trazado y taladrado de la mortaja: Si la mortaja va muy cerca del extremo se deja un poco ms
largo que se corta despus determinado el ensamble. Se apoya la espiga sobre la pieza donde se
debe realizar la mortaja, en la posicin que tendr cuando estn ensambladas. Con el gramil con la
misma medida que se uso para marcar la espiga, se trazan las lneas que indican el ancho de la
mortaja. Para una mortaja ciega se marca la profundidad de la espiga en la broca del taladro para no
perforar de ms. Se puede pegar una cinta adhesiva alrededor de la broca. Ejecute de las
perforaciones a lo largo de la mortaja para sacar la mayor parte de material. Para una mortaja
ciega la marca nos indica la profundidad
Escopleado de la mortaja: El escoplo o formn va usado hacindolo penetrar inclinado y despus

hacer palanca partiendo desde el centro de la mortaja. En los extremos de la mortaja se debe
tener el escoplo en posicin vertical. Si la mortaja es pasante se excava la mitad se voltea la pieza y
se hace la otra mitad. Para una mortaja ciega se sigue el mismo proceso quela broca del taladro.
Despus de sacar la mayor parte del material de la mortaja con un formn (que como se dijo
anteriormente es ms fino que el escoplo) se procede a cuadrar y a eliminar cualquier
irregularidad trabajando las paredes hasta el fondo; prestando mucha atencin cuando se saca
material en el sentido de la fibra, para evitar sacarle ms madera de lo que sea necesario.
Armado de la ensambladura: Se montan las dos piezas para probar si encajan bien pero sin tratar
forzar la espiga dentro de la mortaja, si este es el caso entonces se rebaja un poco con papel de
lija. Se aplica la cola solo a los lados de la espiga. Se usa un trapo mojado para limpiar la cola de
ms durante el montaje. Si es una espiga pasante, cuando la est completamente dentro de la
mortaja, se meten las cuas con el mazo de madera. Se corta el pedazo que sobra de espiga y de las
cuas de manera que queden a ras de la superficie de la pieza con la mortaja. Se giran las dos piezas
ensambladas y se cepilla solamente para alisar cualquier irregularidad
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Cuando la espiga es pasante y con las cuas se puede dejar libre para que se seque la cola en
cambio el de espiga corta se debe dejar prensado con un sargento. El ensamble de espiga y
mortaja est listo. Es fuerte y fcil de construir. El mismo procedimiento se efecta si se necesita
realizar uno a T.
ENSAMBLE CON CLAVIJAS:

La unin con clavijas es muy usada en la fabricacin de muebles porque permite obtener una
unin de gran resistencia, sin tener que efectuar entalladuras complicadas, y sin que sea necesario
reforzarla. Hay dos diversos tipos de uniones con clavijas:
Clavija pasante (A): La clavija penetra en una pieza de madera y penetra la otra adyacente gracias
a un orificio pasante en las dos piezas. En este caso los extremos de la clavija son visibles, razn por
la que vienen usadas como elemento decorativo.
Clavija ciega (B y C): En este caso los orificios no deben atravesar las piezas.
Trazado: Se debe verificar que las superficies que se quieren unir estn cortadas perfectamente y
que son del mismo espesor. Se sobreponen las piezas y se marcan las lneas donde se van a
colocarlas clavijas, luego con el gramil se trazan las lneas a medio espesor donde se cruzan con las
trazadas con la escuadra es donde se va a perforar para incrustar las clavijas
Ejecucin de la unin: Los orificios para las clavijas pueden hacerse con un taladra manual o con
uno elctrico, pero para mayor precisin es ms recomendable usar el taladro elctrico fijo al
soporte a columna.-
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Los orificios deben ser del mismo dimetro de las clavijas.- Deben ser un poco ms profundos que
el largo de la clavija.- Se debe avellanar ligeramente el orificio del lado que se va a encontrar con la
otra pieza.- Las piezas unidas, siempre deben permanecer apretadas con una prensa hasta que
seque la cola.
ENSAMBLE CON ESPIGA FALSA

Este tipo de unin se usa mucho en cornisas y en reparaciones donde no se quiere hacer nueva la
pieza que lleva la espiga. Para este tipo de ensamble se usa mucho la horquilla cuando la unin es
por los extremos.
Al igual se pueden hacer uniones en 45,muy til en cornisas para cuadros y para los marcos de
puertas de muebles. Tambin puede hacerse una unin tipo T usando una mortaja.
CONSTRUYAMOS ALGUNASHERRAMIENTAS
MAZO DE MADERA:
Con el martillo se daan las herramientas que tienen el mango de madera o de goma por este motivo
necesitamos un mazo de madera, y para que comprarlo si podemos fabricarlo con unas cuantas piezas
de madera prcticamente de desperdicio. 13 cm10 cm
Trazamos tres piezas de madera de 2cm, de espesor una con la fibra en sentido contrario a las
otras dos. Despus de cortar nuestras tres piezas aplicamos cola para madera, colocando la que
tiene la fibra atravesada en el centro, esto es para dar ms fuerza y evitar que se raje la cabeza de
nuestro mazo, Apretamos con una prensa y dejamos que se seque la cola. Al tener pegadas las tres
piezas ya tenemos lista la cabeza del mazo. Ahora procedemos a perforar el orificio para el cabo. El
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cavo sera ideal fabricarlo de un listn de seccin 3 x 3 cm; el largo de unos 35 cm. Lo
redondeamos un poco para que sea ms cmodo al sujetarlo, al extremo que debe entrar en la
cabeza de mazo le aplicamos cola y debe ser igual al orificio que hemos hecho para que no entre ni
muy apretado ni muy holgado. Ya tenemos una herramienta ms, que usaremos cuando
necesitemos realizar trabajos donde debamos golpear el formn.
TOPE PARA BANCO:

Es un accesorio muy til a la hora de cortar listones o piezas no muy grandes de madera. Uno de
los lados se apoya al banco y el otro sirve para apoyar la pieza que se quiere cortar. Se puede
construir como se ve en la figura con piezas de desperdicio y sustituirlo cuando este muy
deteriorado. Necesitamos una pieza de compuesto de 25 x 30 cm. y dos piezas de madera de
madera de 5 x 3 de seccin y 18 cm., de largo. Luego armamos con cola clavos y martillo.
CORTES RECTOS:
Para realizar un corte recto con la ayuda de este accesorio se debe tener la pieza bien apoyada
contra el tope y comenzar a cortar por el canto ms opuesto al que corta, halando hacia atrs dos
o tres veces el serrucho. Reducir el ngulo del serrucho mano a mano que se procede con el corte. Se
termina el corte con el serrucho horizontal aunque marque un poco sobre la superficie del apoyo
de banco. Seccin 5 x 3 y largo 18 cm.
BANCO DE TRABAJO:
El banco de trabajo es un elemento que muchas veces queda fuera de nuestras posibilidades
porque no disponemos de espacio necesario en nuestra casa para instalarlo. Pero no existe una
mejor forma de trabajar que con un buen banco que rena todas las cualidades bsicas: Ser slido,
disponer de una base estable, de una superficie de trabajo resistente y tener una altura correcta. A
continuacin unas recomendaciones para construir un banco muy slido y fcil de construir, el
centro la superficie es ms baja para colocar all las herramientas mientras realizamos cualquier
trabajo. Medidas: 80 cm. de ancho85 cm. de alto1,50 de largo. Para construir este banco de
trabajo se necesita el siguiente material:
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4 Listone de seccin 10 x 10 cm. y 80cm. de largo.
4 Pieza de seccin 10 x 2.5 cm. y 1,50 m de largo.
4 Listn de seccin 10 x 10cm.
3 Soporte para tope de seccin 10 x 5 cm. y 75
cm.de largo
2 Tabln de seccin 30 x 5cm. y 1,50 m de largo.
1 Tabla de seccin 20 x 2,5cm. y 1,50 de largo
1 Tabln de seccin 20 x 5cm. y 80 cm. de largo.
1 Pieza de compuesto de 80cm. de ancho x 1,50 m
de largo.
1 Tornillo de banco.
Tornillos, clavos y cola. Despus de realizar las entalladuras se unen las patas a los laterales con
tornillos como se ve en la figura.
Las entalladuras de las patas van una en un extremo y la otra a 15 cm. del otro extremo y deben
tener 5cmde profundidad. .Las entalladuras de los laterales van a 5 cm. de los extremos y tienen 5
cm., de profundidad Al tener listas las piezas laterales, se pueden fijar los largueros, los inferiores
se fijan a 25 cm. del extremo de las patas. Los listones que sirven para reforzar la superficie del
banco se fijan con separaciones de 28,75 cm. Prcticamente se tiene lista la estructura del banco,
se fijan los soportes para el entrepao. Al entrepao se le hacen los cortes de 10 x 10cm. en cada
una de las esquinas para que se acople a las patas. Este lo podemos fijar contornillos o clavos.
Colocando los tablones y la tabla se completa la superficie del banco. Para realizar esta operacin
se fija el primer tabln de manera que quede a ras con los lados del banco, luego se aplica cola a
los dos cantos de la tabla y se fija, por ltimo se fija el otro tabln. A este punto ya se dispone de
un banco de trabajo. Para darle el toque final y hacerlo ms til y funcional se le instala el tornillo
de banco.
El tabln de 20 x 80 cm. se perfora como se indica en la figura, con una punta del espesor del
tornillo y la gua. El orificio de para gua debe hacerse de tal manera que est entre biena justada.
Para la gua se puede usar u pedazo de tubo de pulg.Se instala el tornillo y la gua, para esta
ultima puede usarse un tubo de pulgada del mismo largo del tornillo. En el banco se hace la
misma operacin se perforan los dos orificios (esta vez que el tornillo y la gua pasen
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holgadamente) y se instala la tuerca para el tornillo. Se coloca la pieza de madera que tiene el
tornillo y la gua frente al banco y se atornilla. Ahora si esta completo el banco de trabajo.
CAJA DE HERRAMIENTAS:
Es fabricada en compuesto de madera y es muy prctica para transportar las herramientas ms
necesarias. Consiste en una caja dividida longitudinalmente en tres compartimientos, y en una pequea caja para
tornillos, clavos, etc., que se coloca en el medio. La empuadura cilndrica de la caja se enfila en la de la caja
pequea que es hecha con un tubo de 1.
Su construccin es en compuesto de 15 mm. Las divisiones internas en chapa de 4 mm y la
empuadura en una pieza cilndrica de 25mm de dimetro, y la de la caja pequea en un tubo
plstico de 1.Las piezas van unidas entre s con cola y reforzadas con clavos o tornillos. Las es
canaladuras son profundas 5 mm y anchas 4 mm
LATERALES Y DIVISIONES INTERNAS EXTREMOS FONDO:

Se trazan y cortan los extremos, los laterales y el fondo. Se le hacen la es canaladuras con el
trompo o con la sierra circular, valindonos de una gua, un listn de madera sujetado con dos
sargentos. Solo un lateral y una divisin llevan ranura. En las piezas de los extremos la parte que es
redonda se hace con la sierra caladora y se fijan unos listoncitos que sirven de apoyo a la caja
pequea, el orificio con una broca del dimetro de la pieza de madera que sirve como empuadura.
Se trazan los laterales y el fondo de la caja pequea y se le hacen las ranuras y se cortan las
divisiones en chapa de 4 mm. El tubo plstico se enfila por los orificios de la caja pequea, y se
debe tratar de fijar de manera que cuando se deba pasar dentro de este la pieza de madera
cilindrano halla nada que estorbe.
EL GRAMIL:
til herramienta de trazado y muy fcil de construir, prcticamente con material sobrante. El gramil
no es ms que un ensamble de espiga y mortaja pasante, donde la espiga en uno de sus extremos
tiene un clavo o un lpiz y desplazndolo a travs de la mortaja, se pueden trazar lneas de corte.
Lo primero que se hace es preparar las dos piezas que necesitamos; una de 6.5cm de ancho por 14
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cm de largo y 3 cm de espesor, la otra es un listn de 2.5cm x 2.5cm y unos 15 cm de largo. Estas
piezas deben estar perfectamente a escuadra y bien lijadas. Despus de tener las dos piezas
tomamos la de 6,5cm de ancho y la trazamos como esta en la figura.
Luego realizamos la escopladura primero perforando con el
taladro y despus cuadrando bien con el formn, esta
escopladura debe ser precisa de manera que la otra pieza entre
bien ajustada.
Al listn de 2.5 x 2,5 se le atraviesa un clavo de manera quela
punta sobresalga 1 cm, o si se prefiere se perfora un orificio
para un lpiz, este debe quedar prcticamente fijo de manera
que no se salga cuando marquemos. Y se dispone de otra
herramienta realizada a muy bajo costo.
LA FALSA ESCUADRA:
Por ejemplo si se quiere hacer una repisa de esquinero y las paredes no estn a escuadra, all es
donde se usa la falsa escuadra para copiar el ngulo y trazarlo sobre la madera con la que se va a hacer
la repisa.
MESA PARA LA SIERRA CIRCULAR:

Se puede hacer un accesorio para convertir la sierra circular en una sierra de mesa de esta manera
se le puede sacar ms provecho a esta herramienta. Esta mesa tiene una gua para cortes paralelos
y una para escuadrar o cortes transversales. La profundidad del corte se puede graduar con el
sistema que tiene la sierra. La estructura de la mesa est formada de cuatro patas de 5 cm x 5 cm
de seccin, dos largueros y dos transversales de 10cm x 2,5cm de seccin. El largo de estas piezas
depende del tamao que se desee construir la mesa. La superficie de trabajo es una pieza de
compuesto o MDF de 12 mm. con una ranura por donde se desplazara la gua transversal. El
sistema para fijar la sierra est formado por dos piezas en forma de L (cuyo largo es igual al
ancho de la base de la sierra), y dos listones laterales que son los que evitan que se mueva la sierra
de lado. La gua para cortes paralelos como se muestra en la figura, est formada por dos piezas
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fijas entre s formando un ngulo recto y en los extremos dos piezas de forma que sobresalga por
debajo la misma medida del espesor de la superficie de la mesa, de manera que al desplazarla se
mantenga paralela al disco de la sierra. Para mantenerla fija a la hora de realizar un corte se
pueden usar dos tornillos para madera.
La gua para cortes transversales, dos piezas en L fijas sobre un listn que entre en la ranura que
se le hizo a la superficie de la mesa.
ALGUNAS INTERVENCIONES
Reparacin de patas y de muebles desvencijados: La parte ms afectada de un mueble que se

traslada con cierta frecuencia de un sitio a otro, o que est sometido a reiterados movimientos y
presiones, suelen ser las patas, especialmente las de sillas y mesas. El posible desencolado de
dichos elementos tambin depende en buena parte del sistema constructivo utilizado y, como ya
se ha dicho, del grado higromtrico de la habitacin donde se encuentran los muebles, que puede
ser el causante del reblandecimiento y prdida de eficacia de una cola antigua.
Colocar el mueble invertido sobre el suelo
Aflojar sistemticamente las partes ensambladas, tanto las que empiezan a soltarse como las
que permanecen slidas. Hay que insistir sin forzar, imprimiendo a los elementos un
movimiento de vaivn hasta conseguir separar las piezas.
Limpiar los alojamientos y las mechas o clavijas de los dos elementos de cada ensamblaje. Se
emplear una escofina de grano fino. Si los agujeros de encaje son redondos habr que
recurrir a una lima de cola de rata.
Acabar de eliminar la cola con papel de lija. Para limpiar la parte interior de los encajes puede
resultar til envolver con papel de lija una varilla redonda o un listn rectangular, segn dicho
alojamiento sea redondo o de seccin cuadrada.
Si la mecha, la espiga o alguna de las clavijas que constituyen el ensamble presentaran
desperfectos, se sustituirn o repararan con masilla de madera(hecha de aserrn y sellador.)
Una vez seca la masilla, se obtiene la forma original del elemento por medio de un limado. Si
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se trata de una clavija, lo ms prctico ser reemplazarla por un trozo de varilla del mismo
calibre, arrancando aquella y empotrando sta.
Proceder al encolado de cada uno de los elementos. Extender la cola por el interior de los
alojamientos (caja o agujero), y exteriormente alrededor de los mismos si la pieza que se va a
ensamblar se apoya sobre la superficie externa.
Insertar las patas, o el elemento que se quiera reparar, en sus alojamientos respectivos,
ejerciendo presin (usando prensas o sargentos) hasta que las piezas ensamblen
perfectamente.
Eliminar la cola sobrante con un pao mojado y comprobar el escuadrado y el nivel de cada
uno de los elementos reparados con respecto a los dems.
Si una pata se mueve y no se puede sacar o no conviene hacerlo, es preferible sacar el
elemento macho tanto como sea posible, raspar la cola vieja e introducir la nueva, insistiendo
con una esptula para que penetre la mayor cantidad de cola posible.
Si despus de encolar normalmente la parte desvencijada la unin no resulta estable, cabe
proceder a un enclavijado por la parte interna del armazn, para lo que habr que realizar una
perforacin con una mecha del dimetro adecuado a la clavija que se va a utilizar, cuidando de
que el taladro no llegue al exterior. A continuacin se aplica la cola, se inserta la nueva clavija
y lo que de ella pueda asomar por la parte interna del armazn se elimina con un formn y
papel de lija despus que la cola haya endurecido.
Luchar contra el carcoma o comejn: Bajo el termino de carcoma se suelen agrupar varias clases
de insectos cuyas larvas roen y perforan la madera. Su accin puede adquirir tales dimensiones
que tenga como resultado la destruccin parcial, e incluso total, de un mueble, una viga o un
elemento de carpintera. La aparicin de pequeos agujeritos en la superficie de la madera,
acompaados de montoncitos de aserrn en el suelo, debajo de los muebles, es reveladora
presencia de carcoma. La mejor manera de luchar contra el carcoma consiste en la utilizacin de
gas. Este mtodo lo utilizan empresas que disponen de equipos especializados, ya que requiere
tomar ciertas precauciones y una serie de medidas muy delicadas. Existen en el mercado algunos
productos, presentados en forma de lquidos o de polvos, que pueden ser aplicados directamente
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por cualquier persona por medio de tratamientos superficiales o de inyecciones en los maderos.
Casi todos estos productos tienen el inconveniente de que dejan trazas, a veces de difcil
correccin. Los productos lquidos se extienden mediante un pincel. No hay que olvidar ningn
rincn, y se debe actuar con mayor insistencia precisamente en las maderas de menor calidad que
se utilizan como soporte para guiar cajones, fondos, etc. Actuar solamente en los agujeros es lo
menos indicado, pues su misma evidencia revela que los insectos los han abandonado. La
inyeccin con una jeringa en estos agujeros puede ser una medida complementaria, pero es
mucho ms importante rociar las uniones, juntas y grietas para evitar la formacin de nuevas
larvas. Despus de inyectar el lquido dentro de los agujeros hay que sellarlas aberturas con cera. El
lquido puede extenderse por la superficie in mediata. Cuando los objetos de madera son
pequeos, lo mejor es tratarlos con el lquido insecticida, guardarlos en una bolsa plstica y
dejarlos as por unos das. Este tratamiento es bastante eficaz aunque no completamente seguro,
pues pueden quedar huevos o larvas vivas en el interior de la madera. La manera de asegurar una
tal destruccin de la carcoma es repetir esta operacin varias veces.
Cajones y puertas que se atascan: Cuando las gavetas o puertas de un mueble no se abren con
facilidad, puede pensarse en dos motivos principales:
El mueble esta algo desarticulado por el uso, por una construccin deficiente o porque no est
bien calzado.
La madera se ha hinchado en algunos puntos a causa de la humedad.
Lo primero que se debe hacer es comprobar la causa del problema:
Ver si el mueble est bien calzado y aplomado, y de no ser as, corregir la posicin. Es posible
que una correcta nivelacin haga desaparecer todas las dificultades
Si el mueble est realmente desvencijado, difcilmente podr calzarse en forma adecuada, por
lo que ser preciso reparar las partes fundamentales que lo requieran.
Si tras aplomar un mueble los cajones continan atascndose, es posible que el origen del
problema pueda encontrarse en una dilatacin producida en la madera.
Sin que sean propiamente dilataciones, tambin pueden haberse producido engrosamientos
en las paredes, las guas o los laterales por acumulacin de grasas, suciedad o polvo.
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Si una vez limpiado continua atascndose, habr que comprobar el estado de las guas, que
pueden haberse desgastado o soltado de su posicin: reemplazarlas o volver a fijarlas con

tornillos y cola.
Si el atascamiento se origina en los laterales del cajn, el defecto se detectara rpidamente
gracias a las seales producidas por el roce. Ser preciso lijar con un papel de lija de grano
grueso y luego con otro ms fino, rebajando la pared hasta que el cajn se deslice
perfectamente.
Si una vez aplomado el mueble las puertas no abren correctamente, habr que comprobar
que los tornillos de las bisagras estn bien apretados. En el caso de que alguno de ellos este
suelto, insertar una astilla en su alojamiento y volverlo a apretar. Comprobar tambin que las
bisagras no estn deformadas, y sustituirlas por otras si presentan desgastes en sus puntos de
giro.
Chapeado desprendido y astillado: En ocasiones la chapa de revestimiento de algunos muebles se

desprende de su soporte debido a un deficiente encolado o a que ha estado expuesta
frecuentemente a choques o rozamientos con cuerpos duros. Tambin puede ocurrir que la cola
haya perdido su eficacia a causa de la penetracin de agua, o de otro lquido, por los bordes, o
porque se han depositado cuerpos calientes en su superficie. Si la chapa se ha desprendido sin
deteriorarse, se puede intentar reencolarla. Para ello, introducir un cuchillo bajo ella y separarla
cuanto sea posible sin daarla, actuando suavemente para que lo que est suelto o encolado
defectuosamente se vaya desprendiendo. Parar cuando el cuchillo no avance. Manteniendo
ligeramente levantada la chapa, limpiar la suciedad que haya podido penetrar y raspar los restos
de cola con un abrasivo de grano fino. Finalmente, se encolaran las superficies, para lo que puede
utilizarse una cola blanca si la abertura entre la chapa y el soporte es pequea. Sin embargo si la
parte desprendida puede levantarse con facilidad, ser preferible usar cola de contacto que
adems de proporcionar un mejor encolado puede repartirse con una esptula dentada. Si se ha
utilizado cola blanca, apretar la superficie contra el soporte y eliminar la cola que rebose por la
junta. Luego se cubrir la chapa con una tela algo gruesa y se pasar reiteradamente sobre la zona
afectada una plancha elctrica a media temperatura, para acelerar el secado de la cola.
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Inmediatamente se colocarn encima algunos objetos pesados que no se retirarn hasta que hayan
transcurrido unas horas. Cuando adems de levantarse la chapa se ha producido una
desportilladura o fragmentacin, y se han perdido trozos, ser necesario colocar un parche: En
primer lugar, se ampliar la zona afectada recortando un cuadrado o un rectngulo con ayuda de
una cuchilla o un formn de boca ancha y bien afilado. A continuacin, con un trozo de chapa de la
misma clase, se elegir una zona de esta en la que se produzca la mxima coincidencia con la veta
y se recortar una plantilla de papel correspondiente a la parte arrancada de la superficie que se
repara, para que sirva de patrn en el corte de la chapa. El nuevo fragmento se encola siguiendo
las mismas instrucciones que se han dado para el reencolado.
Problemas con las puertas: Una de las posibles causas del malfuncionamiento de una puerta es el
roce con el suelo o con el mismo marco. Habr que empezar por asegurarse de que la puerta est
bien suspendida en sus bisagras, pues en muchos casos el rozamiento se debe a que los tornillos
no est correctamente apretados. Si despus de atornillarlos se comprueba que no quedan fijos,
habr que pensar que carecen de asentamiento en la madera; en consecuencia, se proceder del
siguiente modo:
Aflojar todos los tornillos.
Retirar las bisagras
Introducir en los agujeros de los tornillos unas astillas o clavijas untadas con cola.
Igualar con un formn las partes sobrantes.
Cuando la cola haya secado, volver a colocar la puerta, sustituyendo los tornillos por otros
nuevos siempre que sea posible, en especial si sus cabezas han resultado daadas al
aflojarlos.
Si tras efectuar unas operaciones la puerta contina rozando, ser necesario determinar los
puntos de friccin y marcarlos con un lpiz. A continuacin, lijar o cepillar las zonas afectadas,
para lo que siempre ser mejor retirar la puerta de su marco. Antes de cepillar la puerta es
conveniente mantenerla sujeta mediante una armazn.
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Es preciso advertir que antes de efectuar cualquiera de las operaciones
citadas conviene asegurarse de que el roce est originado en la puerta,
porque tambin puede estar causado por el marco. Si es el marco se
deber rebajar este con una escofina o un cepillo.
Instalar una cerradura de pomo: La instalacin de una cerradura es una labor fcil si se dispone de
las herramientas adecuadas. La mayora de las cerraduras de pomo que hay en el mercado traen
una plantilla para su instalacin. Primero procedemos al trazado, usando la plantilla como se ve en
la figura, los puntos deben quedar a 1 m del piso y se marcan los puntos con un punzn. Con la
sierra de taza se perfora el agujero donde va alojada la cerradura, es conveniente perforar hasta
que la mecha gua asome por la otra cara de la puerta y luego comenzar a perforar desde esa cara
para evitar que se astille la chapa. Con la mecha plana se perfora donde va el pestillo de la
cerradura, aqu hay que practicar una escopladura para que este quede a ras con el canto de la
puerta. En el marco hay que instalar la pieza que recibe al pestillo al cerrar la puerta.
CONSTRUYA SUMUEBLE DE COCINA

Despus de tener los planos de nuestro diseo comenzamos con la preparacin del material y la construccin de
nuestro mueble de cocina.
Para facilitar la construccin, transporte e instalacin construiremos mdulos de 100 cm, 80 cm, 60
cm y 40 cm de ancho dependiendo de las medidas de nuestro mueble de cocina. Los mdulos que
componen el mueble base o inferior tienen una altura de70 cm. y una profundidad de 58 cm. Los
que componen el mueble superior tienen una altura de 70 cm. y una profundidad de 30 cm. La
cantidad de entrepaos es de acuerdo a la necesidad para almacenar. Los mdulos vienen
revestidos por dentro con laminado blanco brillante mejor conocida en el mercado como v-25 o
laminado para revestir internos. Las piezas de laminado se deben cortar dos centmetros ms
grande que la pieza a revestir, tanto de ancho como de alto. Este se puede cortar con tijeras o con
un formn.
Revestir con laminado no es difcil si se tiene paciencia y mucho cuidado. Para esto usamos cola de contacto roja, se
aplica una pelcula con una esptula dentada sobre las dos superficies (la pieza de laminado y la pieza de
compuesto que se quiere revestir) se deja secar por unos diez minutos y luego se procede a pegarla, con un trozo
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de madera o compuesto ms o menos de 10 x 15 cm. se coloca sobre la pieza revestida y se golpea con un martillo
movindolo sobre toda la superficie para que el laminado se adhiera bien y no queden bolas de aire. El sobrante del
laminado se remata con una lima plana siempre con un movimiento de arriba hacia abajo para no daar el borde
del laminado. A continuacin calculamos el material de cada mdulo:
1.-Mdulo de 100 cm Lavaplatos: Utilizamos compuesto de madera de 15mm. debemos preparar las siguientes
piezas: a.
1.-Mdulo de 100 cm Lavaplatos: Utilizamos compuesto de 2.-Mdulo de 80 cm. a.
madera de 15mm. debemos preparar las siguientes piezas: a 2 piezas de 58 x 70 cm (*)b.
2 piezas de 58 cm de ancho x 70 cm de alto (*)b. 1 pieza de 58 x 77 cm. (*) c.
1 pieza de 58 cm de ancho x 97 cm de largo (*)c. 2 piezas de 7 x 77cmd.
2 piezas de 7 cm de ancho x 97 cm de largod. 1 pieza de 60 x 80 cm (tope)e.
1 pieza de 60 cm de ancho x 100 cm de largo (tope)e. 1 pieza de contra enchapado de 80 x 70 cm (*)f.
1 pieza de contra enchapado de 4 mm de 1m de ancho x 70 cm de alto (*) 1 pieza de 50 x 77 cm. entrepao (*)
(*) Piezas que van revestidas.

3.- Modulo de 60 Cm.: a. 4.-Mdulo de 40 cm: a.
2 piezas de 58 x 70 cm (*)b. - 1 pieza de 58 x 57 cm (*)c. 2 piezas de 58 x 70 cm (*)b. - 1 Pieza de 58 x 37 cm (*)c.
2 piezas de 7 x 57 cmd. - 1 pieza de 60 x 60cm (tope).e. 2 piezas de 7 x 37 cm. d. - 1 pieza de60 x 40 cm (tope)e.
1 pieza de contra enchapado de 4 mm de 60 x 70 cm (*)f. 1 pieza de contra enchapado de 4 mm de 40 x 70 cm. (*)f.
1 pieza de 57 x 50 cm (*) 1 pieza de 37 x 50 cm. (*)
5.- Modulo de 40cm. Gavetero:
La cantidad de gavetas depende del uso que se le quiera dar. Se recomienda usar correderas de las que se colocan en la parte inferior de la gaveta
ya que vienen en forma de ngulo se conocen en el mercado como importadas italianas. El interior del modulo donde van las gavetas es de
37cm. por lo que esta debe medir 2,4 cm menos por las correderas. Si suponemos que se desean tres gavetas una de esto para los cubiertos que
sera de 10 cm. de profundidad. Ahora bien tenemos un espacio libre de 61,5 cm. 3 separaciones de2.5 cm y una de 3 cm. La profundidad de las
otras dos gavetas seria 21,5 cm. Fig 1 Modulo armado sealando cada una de las piezas. La pieza f entrepao es movible se fija con soportes
plsticos a la altura deseada.
Material para las gavetas: a.
2 piezas de 10cm x 31,5 cmb. - 2 piezas de 10 cm x 50cm.c.
4 piezas de 20.5 cm. x 31,5 cm.d. - 4 piezas de 20,5 cm x 50 cm.e.
3 piezas de contra enchapado de 4mm de 34,5cm x 50 cm.f.
3 juegos de correderas
COMO HACER LAS PUERTAS
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Las puertas son la parte ms visible del mueble, de all la importancia de realizar un trabajo
perfecto. Gavetero de tres gavetas con todas sus dimensiones. Las gavetas tienen las siguientesdimensiones34,5
cm. de ancho50 cm. de largo Fig 3Detalle de instalacin de corredera.
Los mdulos del mueble de cocina segn lo dicho anteriormente tienen una
altura de 70 cm. Para l modulo representado en la figura las puertas deben
tener 65 cm de alto y 39,5 cm de ancho. La explicacin se har para este
mdulo y para los dems se seguir el mismo procedimiento variando solo
el ancho. En la figura hay dos tipos de puerta en madera con un marco y un
tablero liso o labrado. El tablero liso puede ser realizado con dos piezas de
chapa de 4mm encolados con la cara buena hacia el externo, ms fcil y
econmico, si se hace labrado se necesitan tablas de 20 mm de espesor. El
marco es hecho con listones de seccin 5cm x2,5 cm.
EL MARCO O CORNISA:
Para el marco se deben preparar cuatro listones, dos de65 cm de largo y dos de 39, 5 cm de largo.
En la figura se ven tres formas de hacer los marcos de las puertas:
1Un ensamble a horquilla de 45
2Un ensamble con falsa espiga a 45
3Un ensamble de espiga y mortaja.
Cuando se tienen los listones que formaran el marco antes de
realizarle cualquier corte o espiga se le hace la ranura de 8 mm de
ancho x 1 cm de profundidad donde ira alojado el tablero de la
puerta. Colocando la sierra circular en la mesa podemos realizar la
ranura de una forma ms fcil.
EL TABLERO:
Para realizarlo podemos encolar varias tablas sino se consiguen del ancho que se necesitan.
Ahora bien, a las tablas se le hacen ranuras de 4 mm de ancho por 1 cm de profundidad. A las de
los extremos por un solo canto y a las del medio por los dos cantos (1). En estas ranuras se
introducen tiras de madera o chapa de 4mm por 19mm de ancho, se les aplica cola a los cantos de
las tablas como a las tiras de chapa y se ensamblan apretndolas con prensas hasta que seque la
cola (2)Despus de hacer el vaciado (3y4) La parte ms fina del tablero debe ser de 8 mm para que
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pueda encajar en el marco o cornisa de la puerta. Cualquiera que haya sido el ensamble usado
para construir las puertas, siempre se debe probar que todas las piezas encajen bien sin forzarlas
antes de encolar. Hecho esto se procede a encolar y prensar la puerta.
INSTALACIN DE LAS BISAGRAS

El orificio para instalar una bisagra de brazo o de embutir debe ser trazado con mucha atencin de
modo que la bisagra quede perfectamente instalada. La fresa para bisagras se debe usar con el
taladro a mxima velocidad e instalado en el soporte de columna. Despus de hacer el agujero se
coloca la bisagra, hay varios tipos de estas bisagras pero se instalan igual. Se fija la bisagra con dos
tornillos y luego se presenta la puerta al mueble y se marca donde van los tornillos para fijar la base
que va en el mueble.
CONSTRUIR EL TOPE O SUPERFICIE DE TRABAJO ENLAMINADO

Es posible construir el tope del mueble de cocina en laminado que se consigue en el comercio en
diversos colores y estilos. Se puede hacer a la medida de cualquier espacio y personalizarlo con un
borde decorativo. El laminado viene de varias medidas la ms comn es 122 cm x244 cm. El tope est
formado por una pieza de compuesto de 20mm de espesor 60 cm de ancho y el largo depende del
largo del mueble. El espesor de esta viene aumentado con tiras de compuesto del mismo espesor.
El primer paso es medir el mueble. Si las esquinas no son a escuadrase copia el ngulo con la falsa
escuadra y se traza en el compuesto.
Se corta la superficie con la sierra circular usando como gua un listn o regla sujeta con una
prensa. Se cortan tambin las tiras de 10 cm para el salpicadero y para unir las dos secciones de la
superficie, y las tiras de 7,5cm para aumentar el espesor del borde. Las secciones de la superficie
se unen fijando del lado interno una tira de compuesto de 10 cm con cola y tornillos. Se fijan las
tiras de 7,5 cm con tornillos para madera de 3 cm para aumentar el espesor del borde.
Salpicadero, se establece la medida del laminado. Para una mejor resistencia la unin del
laminado no debe hacerse sobre la unin del compuesto, a las medidas de la superficie se le
aumentan 2 cm ya sea del largo que del ancho. Para cortar el laminado se traza una lnea y se
pasa varias veces el formn para que parta ms fcilmente. Se pliega el laminado en
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correspondencia con la incisin hecha con el formn. Para facilitar la operacin en piezas
estrechas conviene fijarla regla a lo largo de la incisin con una prensa antes de plegar el
laminado. Primero se revisten los bordes aplicando la pega al compuesto y al laminado se deja
secar hasta que se sienta seco al tacto, luego se coloca el laminado sobre el borde y se
presiona un pedazo de madera para que adhiera mejor.
Con la lima plana se remata la parte sobrante siempre en un solo sentido en este caso de atrs
hacia delante para evitar astillar el laminado. Se procede a revestir la superficie; se aplica el
pegamento al compuesto y al laminado se deja secar. Como el pegamento pega inmediatamente al
colocar las piezas se deben colocar separadores entre las dos superficies que no son ms que tiras
de chapa o del mismo compuesto, de esta manera se nos facilita el poder posicionar el laminado
sin que se pegue, Se comienza desde un extremo a quitar los separadores haciendo presin al
laminado sobre la superficie
De la misma manera se hace con el resto de la superficie del tope, esta vez se comienza apegar desde el punto de
unin del laminado. Se debe recordar hacer bastante presin al laminado para que se adhiera bien.
Se remata bien lo que sobresale con la lima, siempre en sentido descendente, despus de rematar
con la lima se puede pasar una lija fina solo por los bordes para que no queden afilados.
Por ltimo se instala el salpicadero, se le aplica cola, se aprieta con prensas y se fija con tornillos. Si
se quiere en vez de revestir los bordes se pueden colocar bordes de madera de 6 cm de alto x 2,5
de espesor y el largo depende del tope.
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CERTIFICADA Nch 2728

MARTILLO DE CARPINTERO (cotillo, mango, mocheta u oreja y ojo)

HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y TRAZAR:

HERRAMIENTAS PARA SUJETAR Y BLOQUEAR:

HERRAMIENTAS PARA EL ASERRADO:

Sierra ingletadora o tronzadora: la precisin de un corte es muy importante en cualquier tipo

FRESADORA MANUAL O TROMPO:

HERRAMIENTAS PARA EL LIJADO

HERRAMIENTAS PARA TALADRAR

Algunos consejos para el uso de este verstil instrumento a la hora de perforar:

TALADRO CON BATERIA RECARGABLE:

MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE LAS HERRAMIENTAS

REEMPLAZAR EL MANGO DE UN MARTILLO:

SISTEMAS DE UNION CLAVADO:

ENSAMBLE A MEDIA MADERA:

ENSAMBLE DE ESPIGA Y MORTAJA:

Escopleado de la mortaja: El escoplo o formn va usado hacindolo penetrar inclinado y despus

ENSAMBLE CON CLAVIJAS:

ENSAMBLE CON ESPIGA FALSA

TOPE PARA BANCO:

LATERALES Y DIVISIONES INTERNAS EXTREMOS FONDO:

MESA PARA LA SIERRA CIRCULAR:

Reparacin de patas y de muebles desvencijados: La parte ms afectada de un mueble que se

pueden haberse desgastado o soltado de su posicin: reemplazarlas o volver a fijarlas con

Chapeado desprendido y astillado: En ocasiones la chapa de revestimiento de algunos muebles se

CONSTRUYA SUMUEBLE DE COCINA

2 piezas de 58 cm de ancho x 70 cm de alto (*)b. 1 pieza de 58 x 77 cm. (*) c.

1 pieza de 58 cm de ancho x 97 cm de largo (*)c. 2 piezas de 7 x 77cmd.

2 piezas de 7 cm de ancho x 97 cm de largod. 1 pieza de 60 x 80 cm (tope)e.

1 pieza de 60 cm de ancho x 100 cm de largo (tope)e. 1 pieza de contra enchapado de 80 x 70 cm (*)f.

(*) Piezas que van revestidas.

COMO HACER LAS PUERTAS

INSTALACIN DE LAS BISAGRAS

CONSTRUIR EL TOPE O SUPERFICIE DE TRABAJO ENLAMINADO

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2 piezas de 58 cm de ancho x 70 cm de alto ()b. 1 pieza de 58 x 77 cm. () c.