HERRAMIENTAS DE BANCO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CENTRO DE MANUFACTURA DE TEXTILES Y CUERO
BOGOTA
2012

INTRODUCCION
El presente trabajo, muestra las clases de herramientas de banco, sus respectivas
definiciones y aplicaciones, para el correcto uso, mostrando así una sencilla y clara
manera de emplear las diferentes herramientas de banco centrándonos en las que
más se utilizan en nuestra profesión (técnico mecánico de maquinaria de confección
industrial).

OBJETIVOS

GENERAL
Determinar la importancia de la utilización de las herramientas de banco y asi
conocer sus ventajas y desventajas.

ESPECIFICOS

 Mostrar los diferentes tipos de herramientas que existen en el mercado.

 Identificar la importancia, el uso y cuidado de cada una de las herramientas
manuales.
 Poder realizar cualquier tipo de labor con las herramientas manuales acá
descritas.
 Reconocer cada grupo de herramientas manuales, e identificar en cual se han
agrupado.
 Reconocer normas de seguridad para manejar cada herramienta y asi evitar
accidentes laborales.

HERRAMIENTAS DE BANCO
Definición:
Son aquellas que se utilizan en el área de trabajo es decir en el banco de “trabajo”
para facilitación de la realización de una tarea mecánica que requiere de una
aplicación correcta. Las herramientas pueden ser manuales o mecánicas es decir:
Las manuales usan la fuerza muscular humana (ej. martillo y clavo), mientras que las
mecánicas usan una fuente de energía externa, por ejemplo la energía eléctrica(ej.
taladro eléctrico).
Hay diferentes clases de herramientas, así como funciones, usos, tipos, tamaños,
etc. Como lo son:
1 - HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y COMPROBAR:

Cinta métrica: Puedes medir muchos metros, según el modelo, y como mínimo

aprecia los milímetros.
Regla flexible: Puedes medir hasta 50 cm. y aprecia los medios milímetros.
Calibre o pie de Rey: Puedes medir exteriores, interiores y profundidades.
Transportador de ángulos: Sirve para medir y transportar ángulos
Voltímetro: Para medir los voltios
Amperímetro: Para medir los amperios

2 - HERRAMIENTAS DE TRAZADO:

Lápiz: Para dibujar y que se pueda borrar u ocultar fácilmente

Portaminas: Para dibujar un trazado más fino y preciso
Rotulador de tinta permanente: Para trazar y que no se borre la marca y se puede
usar prácticamente en todo tipo de materiales.
Puntas de trazar para metal
Granete: Es un cilindro de acero terminado en punta que se emplea con los metales
para marcar puntos de apoyo y para el compás y las brocas.
Compás: Se emplea para trazar círculos o arcos. Para los metales se usa un
compás con dos puntas de acero.
Escuadra: Se utilizan para trazar perpendiculares.

3 - HERRAMIENTAS DE SUJECCION:
Tornillo de banco: Va fijado a la mesa de trabajo. La forma de sujetar en él las
piezas es muy fácil y cómoda. (Si se sujeta piezas blandas es preferible que se
coloque unas piezas de cartón o madera para no dejar las marcas del de las garras
del tornillo).
Sargentos o gatos: Se suele usar para sujetar piezas grandes a la mesa de trabajo
o para mantener unidas dos piezas el tiempo de pegado.
Mordazas: Son utilizadas normalmente para sujetar piezas que se van a taladrar.
Entenallas: Se usan para sujetar piezas pequeñas o para piezas que no caben en la
mordaza cuando se va a taladrar.
Alicates: Son herramientas que se utilizan para sujetar piezas pequeñas cuando se
van a doblar, cortar, soldar, etc.
Tenazas: Son herramientas especiales para sacar clavos, no son, por tanto,
verdaderas herramientas de sujeción, aunque a veces se utilizan como tales.

4 - HERRAMIENTAS PARA CORTAR:

Tijeras: Es una herramienta que consta de dos cuchillas y que, por medio de la
acción de ellas, permite el desgarramiento o cortadura del material. Con esta forma
de se corte no se desprende viruta. Hay varios tipos de tijeras según el material a
cortar.
La tijera de electricista: Tiene una muesca que permite pelar cables.
Tijera de cortar chapa: Especial para chapas metálicas. Si la chapa es muy gruesa
se puede apoyar en la mesa o en el tornillo de banco.
Alicates de corte: Tienen la misma función que las tijeras a la hora de cortar
alambre, cables…
La cuchilla o cúter: Nos sirve para cortar material, haciendo presión manual con ella
sobre el mismo. Dependiendo del grosor de la cuchilla podemos cortar papel,
plástico, cuero y madera.
Los cortatubos: Es un tipo de cuchilla especial para cortar tubos.
5 - HERRAMIENTAS PARA SERRAR:

Sierra de marquetería o de pelo: Su usa para espesores de material no muy

grandes. De 0 a 5 mm en madrea, aglomerado y chapa. También se puede usar con
metales blandos, la diferencia está en la hoja de sierra a utilizar. Para metal se utiliza
un pelo con dientes muy finos.
Serruchos: Se usan para madera.
Sierra de arco: Se usa para cortar metal. La posición de los dientes va hacia
adelante.
Sierra eléctrica Asahi-Koki: es una sierra de pelo automática que puede cortar
madera, hierro, latón… su utilización es muy sencilla
Sierra de calar: Puedes cortar diferentes materiales, madera, aluminio, etc. Con solo
cambiar la hoja de sierra. También puede cortar en ángulos inclinando el soporte
apoyo.
Segueta: es una herramienta  cuya función es cortar o serrar,
principalmente madera o corta chapados, aunque también se usa para cortar láminas
de metal o aún molduras de yeso

6 - HERRAMIENTAS PARA REBAJAR O TROCEAR:

Formón: Es una herramienta de corte y filo horizontal muy fino que sirve para hacer
huecos en madera.
Gubia: Es un formón pero con la hoja curvada y vaciada.
Escoplo: Es un formón fino especial para hacer agujeros rectangulares o
escopladuras o cajas.
Cincel: Es una herramienta de corte igual que el formón pero utilizada para trocear,
rebajar o hacer huecos en metales.
Buril: Tiene la arista en sentido transversal y se emplea para abrir canales o ranuras.
Gubia: Tiene la punta redondeada y también se usa para canales o ranuras.
Cepillo de carpintero: El cepillo no es más que un escoplo o un formón colocado en
una caja de madera que sujeta la cuchilla inclinada, siempre e la misma posición y
que nos sirve para obtener superficies planas en madera.

7 - HERRAMIENTAS PARA LIMAR:

Limas: Las limas son herramientas cuyo fin es desgastar y pulir los metales.
Escofina: Lima especial para limar madera.
Lijas: es una herramienta que consiste en un soporte de papel.

8 - HERRAMIENTAS PARA TALADRAR:

Barrena: Se utiliza solo para hacer pequeños agujeros en madera.

Berbiquí: También se usa solo para madera, pero permite hacer agujeros mayores.
Necesita unas brocas especiales.
Taladro manual o de pecho: Se llama así porque se apoya y se empuja con el
pecho para hacer fuerza hacia delante.
Actualmente son más utilizadas las máquinas de taladrar eléctricas que los taladros
manuales.
Brocas especiales
Avellanado cónico: es el más común.
De pezón: Lleva en el centro de una guía que se introduce en agujero abierto
previamente y que nos ayuda q que quede centrado el segundo.
De círculos: Cuando los agujeros que necesitamos son mayores de 13 milímetros se
usan estas otras brocas.

9 - HERRAMIENTAS DE GOLPEAR:

Martillo: Sirve para golpear y con ello transmitir una fuerza a otro elemento o
herramienta. También para modificar formas de materiales.
Mazas: Son martillos con cabeza de madera, nylon, goma, etc. Se utilizan para
golpear en materiales blandos que pueden quedar marcados. Se suelen usar para
golpear otras herramientas y para dar forma a chapas.
Botador: Es como una punta de marcar pero con la punta cortada. Es la herramienta
que se utiliza para introducir los clavos dentro de la madera de forma que no se vea
la cabeza.

10 - HERRAMIENTAS PARA ATORNILLAR O DESATORNILLAR:

Destornillador: Para apretar o soltar tornillos y tirafondos.

Llaves: Se utilizan para apretar o aflojar tuercas y tornillos. En ellas viene indicando
un número que significa la longitud de la tuerca correspondiente en milímetros.
Llaves fijas
Plana de dos bocas: Sirve para tornillos y tuercas de cabeza hexagonal o cuadrada.
De tubo: Sirven para tuercas hexagonales y se utiliza cuando son inaccesibles para
otras llaves.
De estrella: Se emplea cuando los tornillos o tuercas solo permiten un pequeño
desplazamiento.
Allen: Para tornillos con cabeza hexagonal interior.
Llaves regulables: Necesitas para cada tamaño de tornillo su llave fija
correspondiente, por el contrario, una llave regulable la puedes usar con varios
tamaños de tuerca.

11 - HERRAMIENTAS PARA SOLDAR:

Soldador eléctrico: Cuando se tienen que unir partes metálicas no muy gruesas,

como son los circuitos eléctricos, se usa la soldadura blanda. Consiste en la unión de
dos metales por medio de la fusión de estaño, plomo o una aleación de los dos.

12 - HERRAMIENTAS PARA UNIR:

Pegamentos: Hay muchos tipos de colas y pegamentos.

Cola blanca: Para madera, cartón y materiales similares. La unión es fuerte después
de veinte minutos aproximadamente.
Cola de contacto: Se usa para pegar bastantes materiales. Hace una unión fuerte
cuando la superficie de contacto es bastante grande.
Pegamento instantáneo: Es un adhesivo muy potente y rápido y une la mayoría de
los materiales.
Pegamento termo fusible: Las barras de pegamento duras son calentadas en la
pistola y el pegamento caliente se comprime y sale por la punta.
Silicona: Se utiliza como sellante para tapar grietas, impermeabilizar y sujetar
cristales.

13 - HERRAMIENTAS PARA CONSTRUIR:

Torno: Es una máquina-herramienta que sirve para construcción de piezas de

revolución tanto, exteriores como interiores, conos, cilindros, etc.
Fresadora: Es una máquina herramienta que se usa para la construcción de piezas,
con la que se pueden hacer ranuras, molduras, engranajes, etc.
14 - HERRAMIENTAS MANUALES:

Carretillas
Carretilla de Una Sola Rueda: Se utiliza para transportar carga a mano. Aquí se
distribuye la carga de forma equilibrada, ya que todo el peso se ubica entre el
cargador y la rueda, de tal manera que la carga puede ser llevada por una persona.
Su facilidad de maniobra ayuda también a descargar el material transportado sin
mayores problemas. La descarga se hace por medio del aro que envuelve la rueda
(aro de apoyo para poder realizar el vuelco).

Carretilla de Dos Ruedas: Cuenta con dos ruedas que la hacen más equilibrada
sobre la superficie, aunque no tiene tanta maniobrabilidad como la de una rueda y
tampoco es tan apta para su uso en espacios pequeños.

Carretilla Industrial: Puede o no contar con suspensión hidráulica, una o dos ruedas

y otro par de ruedas giratorias. Se puede transportar una carga más pesada que con
las dos anteriores.

Espátulas

Espátula con hoja recta: se las utilizan para aplicar materiales (yeso, enduido,
masilla) en pequeñas superficies, o bien para rellenar y tapar pequeñas grietas,
ranuras o imperfecciones. También son las más utilizadas al momento de quitar las
capas de pintura vieja o restos de los empapelados.

Espátulas con hoja de forma triangular: son las utilizadas especialmente para
molduras, ya que nos permiten un acceso fácil a zonas con desniveles pronunciados.

Rasquetas o Raedera: son espátulas con la lámina en forma rectangular y de gran

tamaño. Se las utilizan para la aplicación de materiales en orificios o grietas de
tamaños considerables.

Azada

Azada colineal: Es la que posee una hoja estrecha y cortante que se utiliza para
cortar las malas hierbas de una manera rápida. Sus hojas son muy filudas por lo que
corta las hierbas sobre la superficie con un simple barrido.

Azadón Dego: Es la más conocida y utilizada generalmente en el cultivo típico.

Posee una cabeza fuerte y una amplia forma de hoja delta.

Azada holandesa: Tiene un diseño especial el mismo que es empujado en el suelo

para cortar las malas hierbas bajo la superficie. Su cabeza es un lazo de metal plano.
Azadas estribos: Están especialmente diseñadas con una cuchilla de doble filo que
se dobla alrededor para formar un estribo como rectángulo unido a la manija. Las
malas hierbas se cortan justo por debajo de la superficie del suelo. El ancho de la
hoja oscila entre tres y siete pulgadas.

1- HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y COMPROBAR

2-
1.1 PIE DE REY

El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera, pie de rey, pie de

metro, forcípula (para medir árboles) oVernier, es un instrumento para medir
dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones
de milímetros(1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala
de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de
1/128 de pulgada.
Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y
delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de
profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre
sus piezas y provocar daños.
1-2-1 HISTORIA
El primer instrumento de características similares fue encontrado en un naufragio en
la isla de Giglio, cerca de la costa Italiana datado en el siglo VI a. C. Aunque
considerado raro, fue usado por griegos y romanos. Durante la Dinastía Han
(202 a. C. – 220 d. C.), también se utilizó un instrumento similar en China, hecho de
bronce, hallado con una inscripción del día, mes y año en que se realizó.
Se atribuye al cosmógrafo y matemático portugués Pedro Nunes (1492-1577) —que
inventó el nonio el origen del pie de rey. También se ha llamado pie de rey al vernier,
porque hay quien atribuye su invento al geómetra Pierre Vernier (1580-1637),
aunque lo que verdaderamente inventó fue la regla de calculo  Vernier, que ha sido
confundida con el nonio inventado por Pedro Núñez. En castellano se utiliza con
frecuencia la voz nonio para definir esa escala.
1-3-1Componentes del pie de rey.
Consta de una “regla” con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10,
1/20 y 1/50 de milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte
superior y en su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades.
Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
3. Colisa para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

1-4-1REGLILLA DE EQUIVALENCIAS
1-2 MULTIMETRO
El multímetro digital es un instrumento electrónico de medición que generalmente
calcula voltaje, resistencia y corriente, aunque dependiendo del modelo
de multímetro puede medir otras magnitudes como capacitancia y temperatura.
Gracias al multímetro podemos comprobar el correcto funcionamiento de los
componentes y circuitos electrónicos.
Leyendo el instructivo: Es importante leer el instructivo del fabricante para asegurar
el buen funcionamiento del instrumento y evitar accidentes en el operario.
Ventajas sobre el multímetro analógico: Una palabra lo dice todo, exactitud.
1-2-1PARTES Y FUNCIONES DE UN MULTÍMETRO DIGITAL.
A continuación describiremos las partes y funciones de un multímetro (Steren MUL-
270), recuerda que generalmente los multímetros son semejantes, aunque
dependiendo de modelos, pueden cambiar la posición de sus partes y la cantidad de
funciones, es por eso que cada parte tiene un símbolo estándar que identifica su
función.

1.- Power: Botón de apagado-encendido.

2.- Display: Pantalla de cristal líquido en donde se muestran los resultados de
las mediciones.
3.- Llave selectora del tipo y rango de medición: Esta llave nos sirve para
seleccionar el tipo de magnitud a medir y el rango de la medición
4.- Rangos y tipos de medición: Los números y símbolos que rodean la llave
selectora indican el tipo y rango que se puede escoger. En la imagen anterior
podemos apreciar los diferentes tipos de posibles mediciones de magnitudes como el
voltaje directo y alterno, la corriente directa y alterna, la resistencia, la capacitancia,
la frecuencia, prueba de diodos y continuidad.
5.- Cables rojo y negro con punta: El cable negro siempre se conecta al borne o
jack negro, mientras que el cable rojo se conecta al jack adecuado según la magnitud
que se quiera medir. A continuación vemos la forma en que se conectan estos cables
al multímetro

6.- Borne de conexión o jack negativo: Aquí siempre se conecta el cable negro con
punta

7.- Borne de conexión o jack para el cable rojo con punta para mediciones de
voltaje (V), resistencia (Ω) y frecuencia (Hz). Su símbolo es el siguiente.
8.- Borne de conexión o jack para el cable rojo con punta para medición de
miliamperes (mA).

9.- Borne de conexión o jack para el cable rojo con punta para medición de
amperes (A)

10.- Zócalo de conexión para medir capacitares o condensadores.

11.- Zócalo de conexión para medir temperatura.

a) Midiendo resistencia: Medir una resistencia es un procedimiento sencillo, lo
primero que hacemos es conectar los cables en los jacks correctos, luego movemos
la llave selectora al símbolo Ω y escogemos el rango adecuado de acuerdo a la
resistencia proporcionada por el resistor, si no lo sabemos, escogemos el rango más
alto y lo disminuimos poco a poco hasta llegar a un cantidad diferente de uno (el uno
indica que el rango es muy pequeño para medir esa resistencia) y con el mayor
número de decimales, tocamos los extremos del resistor con las puntas roja y negra
y finalmente multiplicamos la cantidad por el valor del rango.
Esto lo podemos comprobar teóricamente al observar las bandas del resistor y hacer
las operaciones correspondientes por medio de su código de colores.

b) Midiendo voltaje (voltaje continuo o directo): Lo primero que haremos es

colocar la punta del cable rojo en el electrodo positivo y el negro en el negativo, el
resultado aparece en la pantalla del multímetro como lo podemos ver a continuación.

c) Midiendo capacitancia y corriente: Al medir un capacitor o condensador, este

debe estar descargado ya que almacena energía, y se debe tener cuidado al medir
corriente.

2- HERRAMIENTAS DE SUJECION:
2-1 PRENSA:
Máquina que aplica presión a las piezas y las corta, conforma, comprime o exprime
según su uso. Pueden clasificarse según sus elementos activos (de doble o triple
efecto); la forma de aplicación de la energía (excéntrica, de palanca, de tornillo); la
operación que efectúan (curvado, punzonado, embutido); el accionamiento
(mecánica, hidráulica, neumática); o el tipo de motor (manuales, de gravedad).

2.2 ALICATES:
El término alicate procede de la voz árabe al-laqqat, "tenaza". En diversos lugares se
utiliza en plural: alicates. Existen países donde se les denomina pinzas. Pertenecen
a la familia de herramientas de sujeción.
Los alicates son herramientas imprescindibles para el trabajo de montajes
electrónicos. Son comunes en todo equipo de herramientas manuales, ya que es un
útil básico para el bricolaje. Esta especie de tenaza metálica provista de dos brazos
suele ser utilizada para múltiples funciones como sujetar elementos pequeños o
cortar y modelar conductores.

2-2-1 TIPÒS DE ALICATES:

Hay 6 tipos de alicates, entre los que podemos citar:

 Alicates planos. Son los más comunes. Tienen la boca cuadrada ligeramente
estriada en su interior y con los brazos algo encorvados que sirven para doblar
alambre, sujetar pequeñas piezas, etc.
 Alicates redondos. Únicamente se diferencian de los anteriores por terminar
en dos piezas cilíndricas o cónicas y se emplean especialmente para doblar
alambres en forma de anillo y también para hacer cadenitas.
 Alicates de corte, cuya boca está formada por dos dientes afilados de acero
templado. Los más comunes se utilizan para el corte de alambre y pequeñas
piezas metálicas. Hay otros de forma especial ("pelacables") con bocas en ¨v¨
encaradas por la abertura de las uves, cuya distancia entre los dos dientes se
gradúa con un tornillo, para que la presión no corte el cable como una cizalla.
Otros para cortar tubos de plomo y para cortar alambre de acero.
 Alicates combinados. Son los mismos antes descritos combinados de tal
suerte que pueden servir para varios usos. Así, están los
llamados universal y de electricista que se emplean para atornillar y cortar
alambres y el de teléfono, plano y con tres muescas para el corte de alambres.
 Alicates de lamparista, propios para atornillar tubos y objetos cilíndricos que
se distinguen por la forma particular de su forma cóncava y estirada con uno de
sus brazos terminado en forma de destornillador.
 Alicates taladradores utilizados unos para taladrar a mano metales de poco
espesor pudiendo también cambiarse el taladro y otros
 llamados sacabocados que se emplean para taladrar cartón, cuero y otras
materias semejantes pudiendo en éstos fácilmente cambiarse el taladro que es
de forma tubular con los bordes afilados.
 Alicates de presión utilizados para aprisionar fuerte y fijamente algo,
aprovechando la fuerza de torsión de la herramienta. En Colombia se les
denomina hombre solo, dada su capacidad para prácticamente remplazar la
fuerza de una persona.

2.3 PINZAS
Una pinza o pinzas es una máquina-herramienta cuyos extremos se aproximan para
sujetar algo. Funciona con el mecanismo de palancas simples, que pueden ser
accionadas manualmente o con mecanismos hidráulicos, neumáticos o eléctricos.
Existen pinzas para diferentes usos: corte, sujeción, prensa o de presión. Muchas
variedades de pinzas son conocidas como alicates. Dentro de la estética personal,
las pinzas de depilar se emplean como un objeto práctico compuesto por dos láminas
de metal - generalmente, níquel o acero inoxidable- que sirven para arrancar los
pelos de raíz. Se denominan pinza de cejas. No necesitan grandes cuidados, sólo
evitar colocarlas cerca de objetos que puedan aplastarla y, cuando vaya a ser usada,
desinfectar la punta con un poco de alcohol. Según la forma de la punta se pueden
distinguir dos tipos de pinzas:

1 De punta oblicua. De gran precisión, son idóneas para quitar los pelos uno a uno.
2 De punta recta. Son precisas pero más dolorosas que las anteriores. Dentro de
ellas, existen varios tipos: punta recta, redonda o de cangrejo. 1
2.4 PINZAS USADAS PARA ENHEBRADO DE MAQUINAS FILETEADORAS

3- HERRAMIENTAS DE CORTE
3-1TIJERAS:
Una tijera, denominada frecuentemente en su plural tijeras, es una herramienta
manual que sirve para cortar. Está formada por dos cuchillas de acero que giran
sobre un eje común respecto al cual se sitúan los filos de corte a un lado y
el mango en el lado opuesto. El mango suele tener agujeros para introducir los dedos
o un muelle para facilitar la apertura. El mecanismo formado es un ejemplo típico
de palanca de primer orden, en la cual el fulcro se sitúa entre la resistencia (esfuerzo
resistente) y la potencia (esfuerzo motriz).
Existen varios tipos de tijeras, cuyo diseño depende de la aplicación específica para
la que se destinan, por ejemplo en oficinas, cocina, costura, peluquería,
enfermería cirugía o jardinería, incluso con varios tipos para cada oficio.

3-2 CORTA HILOS:  Para esta tarea se suele utilizar tijeras pequeñas, pero cuando
se aprende a usar esta herramienta con precisión, facilita mucho el trabajo y es más
cómodo que estar buscando la tijera para cortar el hilo.
4- HERRAMIENTAS PARA SERRAR

4.1 SEGUETAS:
Una segueta o sierra de marquetería es una herramienta cuya función es cortar o
serrar, principalmente madera o contrachapados, aunque también se usa para cortar
láminas de metal o aún molduras, formada por una hoja de sierra montada sobre
un arco o soporte mediante tornillos tensores. La hoja de sierra la que proporciona el
corte, mientras que el soporte incluye un mango que permite asir la sierra para poder
realizar su función.
Se utiliza generalmente para realizar pequeños cortes en
piezas metálicas o plásticas. Dependiendo del uso que se le quiera dar, la hoja
presenta diversos dentados y calidad.
Normas de seguridad:

 No colocar los dedos en la trayectoria de corte.

 Tener cuidado cuando los pelos de la segueta se rompen.

5- HERRAMIENTAS PARA REBAJAR O TROCEAR

5-1ESMERIL:
El esmeril es una roca muy dura llamada por los antiguos roca pequeña usada para
hacer polvo abrasivo. Está compuesta mayormente del mineral corindón (óxido de
aluminio), mezclado con otras variedades como espinelas, hercinita y magnetita y
también rutilo (titania). El esmeril industrial puede contener una variedad de otros
minerales y compuestos sintéticos como la magnesia, mullita y sílice. Se usa para
hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ella pulimentar y dar brillo a metales y
piedras preciosas, etc.
6-HERRAMIENTAS PARA LIMAR
6.1 LIMA:
Es una herramienta manual de corte/desgaste utilizada en el desbaste y el afinado
de piezas de distintos materiales como metal, plástico o madera. Está formada por
una barra de acero al carbono templado (llamada caña de corte) que posee unas
ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está equipada con
una empuñadura o mango,El uso de las limas se remonta a los inicios de la historia
de la humanidad, existiendo indicios de haber sido la primera herramienta de corte
inventada por los hombres. La lima metálica más antigua que se tiene conocimiento
fue encontrada en la isla de Creta en el mar Mediterráneo por una expedición
arqueológica de la Universidad de Pensilvania. Se estima que fue fabricada en el año
1500 AC..
Los arqueólogos han descubierto en Egipto escofinas hechas de bronce que datan
de los años1200-1000 a. C. También han descubierto escofinas hechas
de hierro usadas por los asirios del siglo VII a. C.

6-1-2 Limas de Joyería:

6-1-3 Lima de escofina:

6.1.4 Lima Diamantada

7 LIJAS:
El papel de lija o simplemente lija, es una herramienta que consiste en un soporte
de papel sobre el cual se adhiere algún material abrasivo, como polvo de
vidrio o esmeril.
Se usa para quitar pequeños fragmentos de material de las superficies para dejar sus
caras lisas, como en el caso del detallado de maderas, a modo de preparación para
pintar o barnizar. También se emplea para pulir hasta eliminar ciertas capas de
material o en algunos casos para obtener una textura áspera, como en los
preparativos para encolado.
2.1 MOTOTOOL:

Herramienta rotativa profesional o rectificadora, también es conocida como

rectificadora Dremel, es una herramienta universal, un mini taladro ideal para
modelismo, o trabajos finos en cualquier superficie que requieran precisión, es una
herramienta, que cuenta con un motor de 140W y una velocidad variable de 12000 a
33000 RPM (revoluciones por minuto), además cuenta con una caja de accesorios
de 41 piezas y una extensión flexible de 106 Cm para trabajos detallados.
2.2 EXTRACTOR DE POLEAS:
Herramientas de mano recomendadas para la extracción de poleas, en
reparaciones de motores, talleres de mantenimiento industrial y en todo lugar que
se utilicen elementos de transmisión. Se puede transformar en un extractor de
dos garras quitando una de ellas y colocando las restantes a 180º.se utiliza
básicamente para extraer las poleas, engranajes o cojinetes de los ejes, cuando
están muy apretados y no salen con la fuerza de las manos.
 9-HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR
Martillo: es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su
desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo
de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza
aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a
menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy
variados. Tiene una cuña en la parte trasera para la remoción de clavos.

Clases más comunes de martillos

Martillo de orejas: es el martillo por excelencia. Su peso es de medio kilo y su cabeza
se caracteriza por poseer dos caras. Una redonda, para clavar los clavos, y otra con
ranura, para sacarlos. Para los clavos pequeños conviene utilizar uno fino de cabeza
cuadrada, ligero y estrecho, que no golpee los dedos al sujetar las puntas pequeñas.
Martillo de bola: de uso en mecánica. La bola, aparte de equilibrar el martillo, sirve
para concentrar los golpes, en el forjado de una pieza cóncava o al deformar los
bordes de un remache o roblón para realizar una unión por remachado.

Martillo de cuña: de uso en mecánica. La cuña sirve para el corte en caliente de

piezas, de forma similar al uso de la tajadera para piezas mayores, o al cortafrío para
espesores menores.

Mazas
Herramienta parecida a un martillo, pero con una cabeza más pesada y con un
mango de madera. 
 La maza de tallista: se utiliza en esta profesión para golpear escoplos.

Maza de nylon: son martillos de plástico que dañan menos que los metálicos y sólo
se usan con ese fin, el dañar y marcar la chapa lo menos posible.
Botador:
Herramienta metálica en forma de punta para embutir. Se utiliza para introducir las
cabezas de los clavos en la madera para que no se vean, golpeándolo con el
martillo. La cabeza debe ser inferior a las del clavo o punta, para que no quede
marca en la madera.

10-HERRAMIENTAS PARA ATORNILLAR O DESATORNILLAR: 

3 DESTORNILLADOR
Un destornillador es una herramienta que se utiliza para apretar y aflojar tornillos y
otros elementos de máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que
generalmente son de diámetro pequeño.Los destornilladores son herramientas
constituidas por un mango, de madera, metal o plástico y una varilla cuyo extremo
tiene la forma adecuada para encajar en las ranuras de las cabezas de los tornillos a
aflojar o a apretar.
Se emplean para enroscar o desenroscar tornillos mediante un sentido de giro.

Dependiendo del tipo del tornillo para el que se utilicen podremos distinguir tres tipos
de destornilladores:

4 Destornilladores de punta plana.

Tienen el extremo de la varilla metálica en forma plana. El grosor y la anchura de
la parte plana depende de la ranura del tornillo a roscar o desenroscar.

5 Destornilladores de punta de estrella o “ hilips”.

El de punta Philips o de estrella, tiene la punta en forma de cruz, siendo más

profundos por el centro.
-Destornilladores de precisión.

Son destornilladores generalmente muy pequeños, que se utilizan en electrónica o

relojería para trabajar con tornillos diminutos. Pueden ser de punta redonda o de
punta plana.

Historia

Según se cree los destornilladores planos tuvieron su origen en los talleres de

carpintería, que después de introducir los clavos en la madera les hacían una
pequeña muesca en la cabeza y los retorcían media vuelta; de esta manera se
conseguía un mayor agarre.

Posteriormente esta técnica se desarrolló y se introdujeron los primeros tornillos,

elementos que hoy son usados en muchas áreas de nuestra vida cotidiana para
sujetar diferentes partes de muchos utensilios.

Una evolución de éstos son las puntas en estrella, que debido a su forma en “X”
hacen que el encaje entre destornillador y tornillo sea más preciso y por tanto se
evita que el destornillador resbale y se salga de su encaje. Su gran inconveniente es
que, tras un período de uso, el cabezal puede volverse más fino que al principio y no
encajar con el tornillo.

Componentes
Un destornillador consta normalmente de tres partes bien diferenciadas:

6 Mango: elemento por donde se sujeta, suele ser de un material aislante y con
forma adecuada para transmitir fuerza de torsión, además de ergonómica para
facilitar su uso y aumentar la comodidad.
7 Vástago o pala: barra de metal que une la punta al mango. Puede disponer de
un alojamiento donde se colocan puntas intercambiables o tener la punta forjada
y endurecida en la misma pieza. Frecuentemente son de acero para
herramientas, con cromo, vanadio y a veces también molibdeno. Su diámetro y
longitud varía en función del tipo de destornillador.
8 Punta: es la parte que se introduce en el tornillo. Dependiendo del tipo de tornillo
se usará un tipo diferente de cabeza, lo cual varia de acorde a la necesidad. Hay
innumerables tipos de cabezas de destornillador y todas con un mismo propósito.
Algunos de los tipos de puntas más frecuentes son plana, de estrella de cuatro
puntas o de cruz (Phillips o Pozzi) y de estrella de 6 puntas (Torx), además de las
hexagonales huecas (llave de vaso) o macizas (llave Allen) o cuadradas.

LLAVES
Llaves: son las herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos
atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales principalmente.
En las industrias y para grandes producciones estas llaves son sustituidas por
pistolas neumáticas o por atornilladores eléctricas portátiles.

Plana de dos bocas

Sirve para tornillos y tuercas de cabeza hexagonal o cuadrada.

De tubo

Es una llave de acero que tiene forma de tubo. En cada uno de sus extremos tiene
un hueco de forma hexagonal, donde se encaja una tuerca de un determinado
tamaño. Los extremos de la misma llave sirven para 2 tuercas de medidas
consecutivas. La parte central y exterior de la llave tiene una forma hexagonal para
que en ella pueda ser encajada una llave fija o una llave inglesa, y nos permita
apretar o aflojar la tuerca.

Se utiliza para apretar o aflojar bien tornillos con cabeza hexagonal o bien tuercas
que se encuentren en lugares poco accesibles. Se debe usar la llave de tubo que
tenga la misma medida que la tuerca que queremos hacer girar.
De estrella

Se trata de una llave cerrada, cuyo interior presenta una configuración hexagonal
simple (de seis lados) o dos lados en sus dos partes, es una herramienta de
precisión la cual nos da la garantía de que la tuerca o tornillo que de bien ajustada

Llave Allen es la herramienta usada para atornillar/desatornillar tornillos, que tienen

cabeza hexagonal interior. En comparación con un tornillo philips resiste
mayores pares. Normalmente es usado para tornillos prisioneros.

Algunas características de este tipo de llave son:

 Diseño simple, pequeño y ligero.

 Las superficies de contacto del tornillo (internas) están protegidas de daños
externos.
 Puede usarse con destornilladores o llaves sin cabeza (ayudándose con una
llave fija por ejemplo).
 El tornillo puede introducirse en su ranura usando directamente el
destornillador (acoplan perfectamente).
 Hay seis superficies de contacto entre el tornillo y el destornillador.
 El par se reparte por toda la llave.
 Se puede usar con tornillos muy pequeños.
 La fabricación de llaves Allen es muy simple, así que en muchas ocasiones se
incluye una junto con los tornillos.

Tamaños normalizados de llaves hexagonales

Las llaves hexagonales son nombradas por sus distancias entre caras, las medidas
normalizadas en Milímetros por ISO 2936:2001 son las siguientes: 0,7, 0,9, 1,0, 1,25,
1,3, 1,5, 2 a 6 en incrementos de 0,5 mm, 7 a 22 en incrementos de 1 mm, seguido
por 24, 25, 27, 30, 32, 36, 42 y 46 mm.
Las llaves hexagonales métricas son normalmente llamadas con una "M" seguida del
tamaño en milímetros, por ejemplo "M8".
Aparte de la normalización métrica en milímetros, que es usada generalmente en
Europa, existe la normalización en pulgadas, de uso habitual en EE. UU., las
medidas normalizadas en pulgadas se muestran en la siguiente tabla.

Tamaño Tamaño aproximado

(pulgadas) (mm)

0,028 0,71

0,035 0,89

0,050 1,27

1/16 1,59
5/64 1,98

3/32 2,38

7/64 2,78

9/64 3,57

5/32 3,97

3/16 4,76

1/4 6,35

5/16 7,94

3/8 9,52

7/16 11,11

1/2 12,7

9/16 14,29

5/8 15,87

3/4 19,05
 7/8 22,22

1 25,4

1 1/4 31,75

1 1/2 38,1

Utilizar una llave en un tornillo cuyo alojamiento es más grande puede causar daño a
la herramienta o al tornillo por reducirse la superficie de contacto solo a los vértices.
La situación anterior se da generalmente cuando el juego de llaves del que se
dispone es métrico y los tornillos en pulgadas o viceversa.
Algunas llaves poseen una seudoesfera hexagonal en la punta que permite
ajustar/desajustar los tornillos con la llave en posición fuera de eje. Esta
característica debilita la llave y disminuye el contacto entre ésta y el tornillo
aumentando las posibilidades de dañar ambos.

Llaves regulables

Francesa: se ajusta por medio de una mordaza fija y otra móvil cuyas separaciones
regula con un tornillo sinfín estriado; su uso más frecuente es para ajustar y aflojar
tuercas.
Inglesa
Es una herramienta manual utilizada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos. La
abertura de la llave inglesa es ajustable (posee una cabeza móvil) lo que le permite
adaptarse a diferentes medidas de pernos o tuercas, esta característica la diferencia
de las llaves comunes las cuales poseen un tamaño fijo.

Llave grip
La llave grip o pinza de fuerza se ajusta al tubo, sin necesidad de mantener apretada
con la mano. Muy útil para una ranura con muescas. Es una herramienta práctica
para la sujeción de pinzas.
Llave de carraca

La llave de carraca tiene una forma similar a una dinamométrica pero sirven para
apretar de una forma más rápida un tornillo o tuerca. Una vez acoplada al tornillo o la
tuerca solo ejerce fuerza en un sentido (apretar o aflojar) y al mover en el otro
sentido el acoplamiento con la llave gira libre produciendo un sonido de carrasqueo
que le da nombre a la herramienta. Como no hace falta acoplar y desacoplar la llave
en cada porción de giro, se evita esa pérdida de tiempo y se realiza el trabajo mucho
más rápido.
Como en la dinamométrica se le adapta una llave de vaso para cada tamaño de
tuerca o tornillo y no es necesario tener una llave de carraca para cada medida.

11-HERRAMIENTAS PARASOLDAR

Soldador eléctrico o de estaño: es una herramienta eléctrica que se utiliza para

realizar soldadura, es decir, con material que tiene una baja temperatura de fusión
(entre 300º C y 450º C) como por ejemplo el estaño.1 2 3 Hay varios tipos de soldador
eléctrico:
Soldador de resistencia: la punta de cobre se calienta con una resistencia eléctrica,
que lo que la mantiene a una temperatura constante. Puede tener forma de martillo,
punta, varilla u otras formas, en función del uso a que esté destinado.

Soldador instantáneo: de la forma típica pistola, tiene la característica que su punta

se calienta muy rápidamente, al presionar el botón, y sólo hay que soltar que se
enfríe.
Los soldadores de punta fina se utilizan principalmente para pequeños trabajos de
soldadura en electricidad y electrónica, mientras que los de punta gruesa se utilizan
en otros trabajos para cualquier soldadura en superficies más grandes.
 CONCLUSIONES

Luego de haber realizado la investigación acerca de las herramientas de banco se ha

podido concluir que:
 Es necesario darle una buena utilización a las herramientas de banco, ya que
de no ser así podrían desafilarse y perder agarre.
 Las herramientas de banco poseen un campo de aplicación definido y debido
a esto se debe respetar y no sustituir otras herramientas
 Es necesario saber elegir el tipo de herramienta que se va a utilizar ya que en
el mercado las hay en gran variedad , por ejemplo si se va a trabajar con procesos
eléctricos o alguna pieza que se someta al calor es recomendable utilizar las que
poseen mango plástico o bien alguna que posea aislante en el mango.
 Cada herramienta por más sencilla que parezca genera riesgos en la persona
que la este utilizando, es importante siempre tener en cuenta las normas y principios
básicos de seguridad industrial.
 BIBLIOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)
http://www.circuitoselectronicos.org/2007/11/el-multmetro-digital-tester-digital-
o_10.html
http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramienta
http://es.wikipedia.org/wiki/Alicate
http://es.wikipedia.org/wiki/Pinza
http://es.wikipedia.org/wiki/Pinza
http://es.wikipedia.org/wiki/Segueta
http://es.wikipedia.org/wiki/Esmeril
http://es.wikipedia.org/wiki/Lima
http://es.wikipedia.org/wiki/Lija
http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080313135905AAj01vf
http://es.wikipedia.org/wiki/Extractor
http://es.wikipedia.org/wiki/Destornillador
http://www.iesbajoaragon.com/~tecnologia/Herr/Destorni.htm
http://www.premier-tools.com/products/subcategory/155/Destornilladores-de-
Precisin.html
http://html.rincondelvago.com/clasificacion-de-herramientas.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allen
http://www.google.com.co/imgres?
hl=es&sa=X&biw=1366&bih=643&tbm=isch&prmd=imvns&tbnid=AnsDHUGEEzRS1
M:&imgrefurl=http://www.jorbasola.com/es/productos/stahlwille.htm&docid=9Pf78Tm
EP3EI8M&imgurl=http://www.jorbasola.com/imatges/stahlwille3.jpg&w=360&h=233&e
i=n2OOT7aeKIeo8AT86Jy8Dg&zoom=1&iact=hc&vpx=718&vpy=262&dur=5280&hov
h=181&hovw=279&tx=174&ty=125&sig=114644281637938042563&page=1&tbnh=1
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http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)