Columnas de Grava

Profundidades: Hasta 16 metros.

Mejora de Suelo: Se desplazan las tierras en la perforación compactándolas.
Posteriormente se rellenan las columnas con grava compactada a medida que se
retira el tubo.

Las Columnas de Grava las realizamos por Desplazamiento y Compactación. En

el inicio hincamos un tubo-molde mediante caída libre de la maza sobre un tapón
de grava en su interior, arrastrando el tubo hasta la profundidad prevista, se
desfondará y se añadirá grava por pequeñas tongadas compactadas con
enérgicos golpes de maza, consiguiendo compactar el terreno en profundidad y
lateralmente. La sección de la columna es así de al menos el ancho del tubo que
se recupera paralelamente a la compactación por tongadas y algo mayor en los
estratos más blandos.

Este procedimiento constructivo, es el original y produce Columnas de Grava de la

más alta calidad y es el más limpio ya que no extrae las tierras.

La vibración de la hinca y el desplazamiento de las tierras, produce una reducción

de los huecos libres y mejora apreciablemente el terreno circundante a la Columna
de Grava.

En este sistema, la diferencia de rigidez entre las Columnas y el Suelo original,

provoca una redistribución de las tensiones aplicadas y una concentración de
estas sobre las Columnas. Así se aumenta la resistencia del conjunto,
disminuyéndose los asientos y haciéndolos más uniformes, habiéndose
comprobado que el asiento del conjunto suelo-columnas es prácticamente
uniforme.
Las perforaciones de las Columnas de Grava, se hacen desde la cara superior del
relleno de grava de espesor suficiente, cuya función es de transmitir mediante un
efecto bóveda los esfuerzos a las Columnas.

La Columna de Grava se usa sobre todo, si además de la pre consolidación se

busca un refuerzo del terreno con efecto rigidizador del mismo. Es decir:

Aumenta la capacidad portante del suelo y al deslizamiento.

Reducción de los asientos y acelera el proceso de consolidación ya que se

constituyen drenes verticales.

columnas de grava o vibrosustitución

La ejecución de Columnas de Grava o Vibrosustitución constituye una técnica de
mejora y refuerzo del terreno, basado en la vibración profunda y que se emplea
tanto en obra civil como en edificación.
Esta vibración profunda se basa en el desplazamiento lateral del terreno y en la
incorporación y compactación de grava contra el terreno.
Es una técnica alternativa a cimentaciones profundas tradicionales, cuya ejecución
no se basa en transmitir las tensiones hasta un sustrato competente, si no
en sustituir el terreno existente por otro mejorado, mediante una mejora de todos
los parámetros intrínsecos del terreno: ángulo de rozamiento, cohesión, módulo de
deformación, densidad, etc., hasta obtener un suelo equivalente mejorado, de
parámetros suficientes para el apoyo de esa estructura mediante una cimentación
directa.
La mejora del terreno, se produce al incorporarle las columnas de grava, de
manera que el resultado es un suelo mejorado, distribuyendo la carga
uniformemente repartida en superficie, produciendo una disipación de las
tensiones y por tanto el terreno tenderá a tener asientos despreciables.
La profundidad de la mejora del terreno dependerá no de donde se encuentra el
estrato competente del terreno, si no que se alcanzará la profundidad suficiente
que asegure que los asientos producidos tiendan a ser despreciables. Esta es la
ventaja técnica y económica fundamental de esta técnica frente a otras técnicas
tradicionales.
Procedimiento

El único material usado para la ejecución de esta técnica es la grava, lo que

implica que se introduce un elemento de gran capacidad drenante en el terreno, se
trata por tanto, de un método de mejora de suelos naturales o de relleno,
consistente en inclusiones de material granular, realizadas en el terreno de apoyo
de terraplenes o cimentación de estructuras con objeto de reforzar el terreno y
mejorarlo, disipando las cargas transmitidas al terreno, aumentando la resistencia
al corte del terreno y reduciendo tanto los asientos totales y diferenciales como el
tiempo de consolidación, además de reducir el riesgo de licuefacción del terreno
en zona sísmica.
El dimensionamiento de las columnas se establece teniendo en cuenta tanto las
características del suelo, las sobrecargas, así como los asientos admisibles.

Terrenos cohesivos, formados por arcillas o limos

Terrenos granulares cuyo contenido en finos sea superior a 10%.
Rellenos antrópicos

Terraplenes
Plataformas de obras lineales (carreteras o ferrocarril)
Estribos de pasos elevados
Depósitos, tanques, piscinas o balsas
Tratamientos en fondos marinos, lacustres o fluviales on-shore y off-shore
Pilotes
Los pilotes son elementos estructurales formados por hormigón armado o perfiles
metálicos de gran longitud comparada con su sección transversal, que transmiten
las cargas a niveles profundos del terreno. Además, los pilotes pueden utilizarse
como estructuras de contención y estabilización de laderas y taludes inestables.
En función de las características del terreno y teniendo en cuenta el objetivo de la
cimentación profunda, Keller Cimentaciones realiza siguientes tipos de pilotes:
Pilotes perforados y hormigonados “in-situ”:
El sostenimiento de las paredes de la perforación se realiza mediante entubación
recuperable (CPI 4).
El sostenimiento de las paredes de la perforación se realiza mediante entubación
o camisa perdida (CPI 5)
El sostenimiento de las paredes de la perforación se realiza mediante lodos
bentoníticos o polímeros sintéticos (CPI 6).
Pilotes perforados en seco; no es necesarios el uso de sistemas de sostenimiento
debido a las características del terreno (CPI 7)
Pilotes de barrena continua (CPI 8).
Pilotes metálicos tubulares hincados.
Los pilotes pueden utilizarse como estructuras de contención y estabilización de
laderas y taludes inestables, una de las especialidades de KELLER Cimentaciones
SLU
CPI 4

El proceso de ejecución de pilotes perforados y hormigonados “in-situ” con el

sostenimiento de las paredes de la perforación mediante entubación o camisa
recuperable (CPI 4) supone las siguientes fases:
Perforación y colocación de camisa recuperable (camisa se puede colocar a
rotación o por vibración).
Limpieza del fondo del pilote.
Colocación de la armadura.
Hormigonado por el procedimiento de tubería Tremie.
Extracción de la camisa recuperable simultáneamente con el proceso de
hormigonado.
Terminación del pilote.
El proceso de ejecución de pilotes perforados y hormigonados “in-situ” con el
sostenimiento de las paredes de la perforación mediante entubación o camisa
perdida (CPI 5) supone las siguientes fases:
Perforación y colocación de camisa perdida (camisa se puede colocar a rotación o
por vibración).
Limpieza del fondo del pilote.
Colocación de la armadura.
Hormigonado por el procedimiento de tubería Tremie.
Terminación del pilote.

El proceso de ejecución de pilotes perforados y hormigonados “in-situ” con el

sostenimiento de las paredes de la perforación mediante lodos bentoníticos o
polímeros sintéticos (CPI 6) supone las siguientes fases:
Perforación con suministro continúo de lodo.
Limpieza del fondo del pilote.
Colocación de la armadura y desarenando del lodo.
Hormigonado por el procedimiento de tubería Tremie.
Terminación del pilote
Pilotes perforados en seco; no es necesarios el uso de sistemas de sostenimiento
debido a las características del terreno (CPI 7)

El proceso de ejecución de pilotes perforados en seco (CPI 7) supone las

siguientes fases:
Perforación sin ningún sistema de sostenimiento.
Limpieza del fondo del pilote.
Colocación de la armadura.
Hormigonado por el procedimiento de tubería Tremie.
Terminación del pilote.
El proceso de ejecución de pilotes de barrena continua (CPI 8) supone las
siguientes fases:
Perforación con barrera continua.
Hormigonado por bombeo a través del tubo central de la barrena a la vez que la
misma se va extrayendo.
Colocación de la armadura.
Terminación del pilote

n función de las características del terreno natural, el proceso de hinca de pilotes

metálicos tubulares se puede realizar mediante vibración o mediante percusión. La
parte extrema del perfil tubular puede ser abierta o cerrada. En función de su
longitud los pilotes pueden estar formados por un único tramo o por la unión de
varios tramos.

COLUMNAS DE GRAVA CON ALIMENTACIÓN SUPERIOR (TOP FEED)

El uso de columnas de grava se puede dividir en dos categorías distintas: como

elementos de cimentación (pilas de grava) o como refuerzo de suelo.

Como elemento de cimentación, las columnas de grava se pueden utilizar para

una amplia gama de tipos de edificios: edificios de varios pisos, para los cimientos
de tanques de petróleo. Pueden funcionar bajo varios tipos de cimentación
incluyendo cimentación simple por zapatas, zapata continua y losa.

Como refuerzo del terreno, las columnas de grava pueden mitigar la licuefacción,
proporcionar la estabilización de terraplenes, estabilización de taludes, así como
otras aplicaciones de mejora del suelo a través de los efectos combinados de la
compactación del suelo, el refuerzo y drenaje.
UN PRODUCTO ECOLÓGICO Las Columnas de grava representan un sistema de
cimentaciones más neutro y ecológico. Siendo que las Columnas de grava
consisten enteramente en piedras naturales. Grava de suficiente calidad o roca
triturada para utilizar dentro de las columnas de grava se encuentran ampliamente
disponibles en muchas áreas. El equilibrio ecológico puede mejorarse aún más
través del uso de material de concreto reciclado. El ángulo de fricción puede ser
mejorado en la columna de grava si se utiliza concreto reciclado.

¿DÓNDE UTILIZAR EL MÉTODO DE ALIMENTACIÓN SUPERIOR PARA LAS

COLUMNA DE GRAVA?

• En dónde la plataforma el agua fluya sobre balsas de asentamiento

• Siempre que el tipo de suelo tratado no tenga problemas de manejo de lodos y
agua
• En dónde exista espacio disponible para una balsa de sedimentación de 500
metros cuadrados
• Cuando el equipo de instalación tiene suficiente experiencia en la metodología de
instalación demandada.

COLUMNAS DE GRAVA Y LA PREVENCIÓN DE LA LICUEFACCIÓN

Es bien conocido, que los suelos arenosos flojos debajo del nivel freático se
vuelven líquidos (licuefacción) durante un terremoto. Esto provocará asentamiento
excesivo del terreno con el consiguiente daño a las estructuras y servicios. Para
evitar que esto ocurra, se pueden instalar las Columnas de grava para:

• compactar arena floja y capas de grava

• Reforzar las capas que no se pueden compactar (como limo y arcilla)
• Facilitar el drenaje en suelos limosos y arcillosos

Equipo montado en Mástil.

Equipo montado en Excavadora.
Equipo montado en Grua.

MÉTODO DE TRABAJO PARA COLUMNAS DE GRAVA POR VIBRO

DESPLAZAMIENTO (TOP FEED).

Con el vibrador o vibroflot, se realiza un 'lavado' una cavidad de preparación para

el transporte de la grava dentro del agujero.
Durante la introducción de la grava, el agua y el aire son utilizados con el fin de
crear un flujo positivo para el transporte de la grava.

El Vibroflot se mueve arriba y abajo con la frecuencia programada, con el fin de

formar una columna compactada. De esta manera, el terreno circundante se
comprime horizontalmente y es mejorado. La columna es capaz de soportar altas
cargas verticales.

MÉTODO DE TRABAJO
PARA COLUMNAS DE GRAVA POR VIBRO DESPLAZAMIENTO

Sección A Vibro-Desplazamiento para columnas de grava

Un 1.0 Introducción

Columnas Vibro-Desplazamiento de piedra son un sistema de mejora del suelo

mediante el cual columnas verticales de grava compactada se instalan en un
suelo. Las columnas de grava sirven en suelos cohesivos blandos de cuatro
maneras:

La columna de grava sirve como un drenaje vertical y por lo tanto reduce las
presiones de poros causados por el exceso de carga o terremotos, lo que permite
una carga más rápida o mitigar la licuefacción del suelo. El ángulo de fricción de la
grava aumenta la resistencia al corte compuesta de la / matriz del suelo de la
columna y por lo tanto permite una tensión cíclica superior antes de que se
desencadene la licuefacción.
La columna de grava es mucho más rígido que el suelo cohesivo blando
circundante. Tensiones verticales en las columnas son entre 2 y 5 veces mayor
que en el suelo circundante. De esta manera se reducen los asentamientos
totales.

Asentamientos diferenciales en un terreno tratado por columnas de piedra se

puede suponer que será sólo en el orden de 15% a 20% de los asentamientos
totales en comparación con 50% a 100% para el suelo sin tratar. Esto se deriva
del hecho de que las columnas se instalan con un diámetro variable sobre la
profundidad en función de la resistencia del suelo y por lo tanto se consigue la
homogeneización de las propiedades de rigidez de la matriz del suelo / columna.

Columnas de Vibro-Desplazamiento de grava se han utilizado para mejorar una

amplia gama de suelos, desde arcillas muy suaves, turba a materiales
marginalmente aptas para el método Vibro compactación.

Las columnas de grava son adecuadas para suelos consistentes en más de 12%
el contenido de finos (material que pasa el tamiz # 200), como se indica en la
curva de tamaño de grano adjunto, la Figura 1 (ver sección Vibro compactación de
este manual). Zona C y D indican la gama de suelos que son más adecuados para
el tratamiento por columnas de grava.

2.0 Definición del proyecto.

Área de Contrato - Zona definida en la especificación del contrato y planos para

los que el trabajo de compactación profunda se va a realizar.
Sitio de Trabajo - Sub zonas derivadas de conformidad a la entrega de la zona
recuperada disponible dentro del Área de Contrato para la ejecución de los
trabajos de compactación profunda.
Área de trabajo - Los límites definidos de un área para la construcción de oficinas
del sitio, talleres, depósito de almacenamiento y áreas con el propósito de
almacenamiento de los equipos e instalaciones auxiliares.

3.0 Adecuación del sitio de trabajo.

Antes del comienzo de las obras, una reunión en la obra entre todas las partes
implicadas se llevará a cabo para analizar la secuencia de construcción y control
de las obras:

1) La disposición de los puntos de las columnas de grava, como se muestra en los

Planos del Contrato. Localización de los puntos de control de las obras se
establecerá en el sitio de trabajo.

2) Supervisión general de la superficie del terreno existente se llevará a cabo con

fines de verificación del contrato.

A 4.0 Trial o Pruebas

Columnas de grava de prueba …. se instalarán columnas de diámetro como se

especifica en ......- espaciado en una rejilla o malla como se muestra en los Planos
del Contrato. El Ingeniero y el Contratista verificarán si hay cambios substanciales
en el suelo alrededor de la zona de trabajo e inspeccionarán la instalación
columna de grava.
El registro de los trabajos de las columnas de grava se mantendrá de acuerdo a la
Sección B de esta norma sobre el método de trabajo.

5.0 Procedimiento Vibro-Desplazamiento

1) Un vibrador B27 - 41, de accionamiento eléctrico, 130 kW, se empleará para la

obra de mejora del suelo. La disposición general de la plataforma se muestra en el
Apéndice I (véase la sección de equipos de este manual). El vibrador será
suspendido en una grúa sobre orugas y bajada por su propio peso y vibración con
la ayuda de agua a presión en las toberas de fondo y las tuberías de lavado por
encima de la vibrador. Los detalles y especificaciones de la unidad de vibración
para la obra de Mejora del suelo se muestran en el adjunto Apéndice II.
2) Al bajar el vibrador a la profundidad de instalación deseada, o como se indica
por el técnico supervisando, el volumen de salida de agua a los chorros de tobera
de fondo será controlado con el fin de causar un espacio anular alrededor del
vibrador. Mientras que el vibrador se está retirando de la su ubicación anterior en
un intervalo regular, grava gruesa o piedra triturada se coloca en el punto de
compactación. El Vibroflot se baja entonces de nuevo en el agujero compacta el
relleno por una combinación de impacto y vibración. La repetición de re-
penetración hace que el material de grava rellenada se desplace lateralmente y
confine la masa del suelo.
3) El vibrador se eleva poco a poco a unos 0,5 m de incrementos formando una
columna de piedra compactada. El criterio de amperaje adecuado para la función
del vibrador tendrá que ser sobre la base de los resultados de una prueba piloto.
En circunstancias normales, una re-penetración / sobre el criterio para cada etapa
sucesiva de la Vibroflot oscilará entre 120 amperios a 160 amperios. El período de
tiempo requerido para definir el amperaje dependerá del subsuelo y el contenido
de finos del material.
4) Una vez finalizado el trabajo de mejoramiento del suelo, la depresión en el
punto debido al asentamiento del subsuelo compactación será rellenado por el
contratista principal.
5) Se comprobará la densificación SPT o CPT que se llevarán a cabo después de
la finalización de mejoramiento del suelo a una velocidad especificada por el
Ingeniero dentro de 2 semanas de la finalización de mejoramiento del suelo. Sin
embargo, la densificación del suelo in situ sólo se puede esperar en capas de
suelo con un contenido de menos de 12% de finos.

Finalización de la instalación

6.0 Planos de trabajo

1) Tan pronto como el procedimiento de instalación y el patrón se establecen a

partir de los ensayos, planos de trabajo que muestran todas las ubicaciones de
acuerdo a la zona de entrega para la ejecución de la obra.

7.0 Lista de equipo a movilizar.

1) Anexo II indica la planta y los equipos necesarios para completar el trabajo de

compactación profunda para el contrato.
Sección B Procedimiento de Control de Calidad

B 1.0 Informe diario

El Informe diario incluye el registro del equipo sobre el terreno, el tiempo

empleado, el personal en el hotel, observaciones especiales durante la instalación
y cualquier subcontratista potencial.

B 2.0 Instalación Partes de Trabajo

1) Un registro diario se mantendrá y presentará al Ingeniero de control. El registro

constará de los siguientes elementos:

a) Fecha,
b) Número de Referencia,
c) La profundidad de penetración, la elevación de arriba y abajo,
d) Consumo de energía del vibrador a través del tiempo
e) Duración de la penetración, profundidad y extracción,
f) Registro de obstrucción encontrada, en su caso,

Las vibro compactación y vibro sustitución (columnas de grava) son técnicas de

mejora de suelos mediante vibración profunda. A diferencia del uso de vibradores
en cabeza, externos al terreno, el uso de vibradores profundos garantiza que la
mejora tendrá un mayor alcance en el terreno circundante al punto de tratamiento.

La vibro compactación es aplicable en suelos granulares (generalmente con un

contenido en finos inferior al 10%). La mejora del terreno se consigue por la
reducción de huecos entre partículas gracias a la vibración producida por el
vibrador. Durante el tratamiento, que se ejecuta en forma de grilla (en planta), se
obtiene una compactación del terreno que genera una disminución del espesor de
la capa tratada, que depende de la densidad inicial, distancia entre puntos de
tratamiento y profundidad del estrato compactado.
Las columnas de grava, también conocidas como vibro sustitución, son una
técnica de mejora de suelos mediante vibración profunda y aporte de gravas al
terreno, formando columnas de grava compactada que incrementan la capacidad
portante global, reducen los asentamientos y mitigan el potencial de licuación
sísmica.

En función de las necesidades de cada proyecto y de los objetivos geotécnicos

requeridos, se definen los parámetros del tratamiento: profundidad, dimensiones
de la grilla, energía del vibrador, etc.

Ambos métodos de mejora pueden constituir alternativas de mejor plazo y

economía para:

Cimentación de edificios o estructuras industriales, como alternativa al cambio de

suelos o pilotaje.
Cimentación de terraplenes de estructuras viales o industriales para reducir (y
acelerar) asentamientos e incrementar la capacidad de carga.
Mitigar la licuación.

SISTEMA GEOPIER IMPACT®

Geopier Foundation Company desarrolló el Sistema Impact® ante la dificultad de

ejecutar columnas de grava en suelos colapsables, donde se hacía necesario el
uso de camisas o tubo casing para estabilización de la perforación.

ventajas
El sistema Impact® permite ejecutar columnas de grava compactada en diferentes
suelos como arenas sueltas, arenas arcillosas y limos blandos o suelos orgánicos.
Permite trabajar con nivel freático en óptimas condiciones.
Crea columnas de grava compactada rígidas por compactación directa en toda la
profundidad de la pila.
Densifica el terreno al penetrar el mandril en el suelo (comportándose como un
pilote de desplazamiento) y además pre esfuerza el suelo por la compactación de
grava mediante martillo de alta frecuencia.
Sistema muy rápido con excelentes rendimientos.
Posibilidad de ejecutar pilas de grava Impact® de hasta 14 metros.
Sistema de columnas de grava idóneo para mitigar potencial de licuefacción en
arenas sueltas bajo nivel freático dado su gran rigidez y capacidad de
desplazamiento (aumento densidad suelo matriz).
Aumento en la capacidad de carga admisible hasta 39 ton/m2 según las
condiciones del suelo.
Excelente control de asentamientos.
Resistencia a cargas de tensión, compresión y laterales.
Solución económica, llegando a ahorro de hasta el 50% en comparación con las
alternativas tradicionales de cimentación profunda.
Sistema patentado y comprobado, respaldado con una extensa experiencia de
miles de obras en todo el mundo. En Perú se han ejecutado a la fecha distintos
tipos de obras en diversas condiciones de suelo con la mejor relación costo-
beneficio.
Aplicaciones

Cimentaciones de todo tipo de estructuras.

Losas de pisos.
Tanques de almacenamiento.
Estructuras de transporte.
Muros de tierra mecánicamente estabilizados (MSEW).
Estabilización de taludes.
Mitigación de licuación.
Resistencia al levantamiento y a cargas laterales.
Parques Eólicos.
Obras portuarias.