Estabilización Mecánica

ESTABILIZACIÓN MECÁNICA
5. Vibroflotación
La vibroflotación es una técnica para la densificación in situ de capas gruesas de depósitos de
suelos granulares sueltos. Fue desarrollada en Alemania en la década de 1930. El primer
dispositivo de vibrofl otación se utilizó en Estados Unidos unos 10 años más tarde. El proceso
implica el uso de un Vibrofl ot (también llamado unidad vibratoria), el cual es de aproximadamente
2.1 m de largo (como se muestra en la fi gura 11.1). Esta unidad vibratoria tiene un peso excéntrico
en su interior y puede desarrollar una fuerza centrífuga, lo que permite que la unidad vibratoria
vibre horizontalmente. Existen aberturas en la parte superior e inferior de la unidad vibratoria para
los chorros de agua. La unidad de vibración está conectada a una tubería de seguimiento. La figura
11.1 muestra todo el conjunto de equipos necesarios para llevar a cabo la compactación del
terreno.
El proceso completo de vibroflotación en el campo se puede dividir en cuatro etapas:
Etapa 1: El chorro en la parte inferior del Vibrofl ot está dirigido y lanzado dentro el suelo.
Etapa 2: El chorro de agua crea una condición rápida en el suelo que permite que la
unidad vibratoria se hunda en el suelo.
Etapa 3: El material granular se vierte desde la parte superior del agujero. El agua del
chorro inferior se transfiere al chorro en la parte superior de la unidad vibratoria.
El agua transporta el material granular hacia el agujero.
Figura 1. Unidad de vobroflotacion

Etapa 4: La unidad vibratoria se eleva gradualmente en unos 0.3 m y se mantiene vibrando durante
aproximadamente 30 segundos en cada levantamiento. Este proceso compacta el suelo al peso
unitario deseado.
En cuanto a las unidades de vibración, en Estados Unidos se han utilizado unidades eléctricas de
23 kW desde finales de la década de 1940. Las unidades de 75 kW se introdujeron en la década
de 1970. La descripción general de las unidades Vibrofl ot eléctricas e hidráulicas de
75 kW son las siguientes (Brown, 1977):
A) PUNTA VIBRATORIA
LONGITUD 2.1 m
DIAMETRO 406mm
PESO 17.8KN
MOVIMIENTO MAXIMO CUANDO ESTA LLENA 12.5mm
FUERZA CENTRIFUGA 160KN
B) EXCENTRICO
PESO 1.2KN
DESPLAZAMIENTO 38mm
LONGITUD 610mm
ACELERACION 1800rpm
C) BOMMBA
CAUDAL DE FUNCIONAMIENTO 0-1.6m3/min

PRESION 700-1050KN/m2
La zona de compactación en torno a una sola sonda varía con el tipo de Vibrofl ot utilizado.
La zona cilíndrica de compactación tiene un radio de alrededor de 2 m para una unidad de
23 kW. Este radio se puede extender a aproximadamente 3 m para una unidad de 75 kW.
La compactación por vibroflotación se realiza con varias separaciones de la sonda, dependiendo

de la zona de compactación. Esta separación se muestra en la figura 2. La capacidad para la
densificación exitosa en suelo in situ depende de varios factores, el más importante de los cuales
es la distribución de tamaño de grano del suelo y del tipo de relleno utilizado para llenar los
agujeros durante el periodo de retirada del Vibroflot. La gama de la distribución del tamaño de
grano del suelo in situ, marcada como zona 1 en la fi gura 3, es más adecuada para la
compactación por vibroflotación. Los suelos que contienen cantidades excesivas de arena fina y
partículas de tamaño de limo son difíciles de compactar, y se requiere un gran esfuerzo para llegar
a la densidad relativa adecuada de compactación. La zona 2 en la fi gura 3 es el límite inferior
aproximado de la distribución de tamaño de grano para el que la compactación por vibroflotación
es eficaz. Depósitos de suelos cuya granulometría de distribución cae en la zona 3 contienen
cantidades apreciables de grava. Para estos suelos el ritmo de penetración de la sonda puede ser
lento y resultar antieconómico en el largo plazo.
Figura 2. Separación de la sonda para vibroflotación
Figura 3. Rango efectivo de la distribución de tamaño de grano del suelo para vibroflotación
La distribución de tamaño de grano del material de relleno es un factor importante que controla la
velocidad de densificación. Brown (1977) ha definido una cantidad llamada número aptitud para la
calificación de relleno como
Donde D50, D20 y D10 son los diámetros (en mm) a través de los cuales pasa, respectivamente,
50%, 20% y 10% del material.
Cuanto menor es el valor de SN, más deseable es el material de relleno. A continuación se
presenta un sistema de clasificación de relleno propuesto por Brown:
RANGO DE SN CALIFICACION DE
RELLENO
0-10 Excelente
10-20 Bueno
20-30 Razonable
30-50 Pobre
>50 Inadecuado
Tabla. Clasificación de relleno según Brown

Estabilización Mecánica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Estabilización Mecánica

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Estabilización Mecánica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESTABILIZACIÓN MECÁNICA

El proceso completo de vibroflotación en el campo se puede dividir en cuatro etapas:

Figura 1. Unidad de vobroflotacion

CAUDAL DE FUNCIONAMIENTO 0-1.6m3/min

La compactación por vibroflotación se realiza con varias separaciones de la sonda, dependiendo

Tabla. Clasificación de relleno según Brown

También podría gustarte

Pfad - The Proxy pFad of © 2024 Garber Painting. All rights reserved.