4 Informe de Mecánica de Rocas

UNIVERSIDAD NACIONAL
MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
Escuela Académica De Ingeniería De Minas
(MECÁNICA DE ROCAS)
Informe N° 04
Al : Ing. Wilber Robles

De : Atilio Torres Zevallos
Código : 151114
Asunto : Ensayo de Carga puntual
Grupo : Viernes (6-8) pm.
Fecha R. : 26 de julio de 2017

Fecha E. : 4 de agosto de 2017
Apurímac - Perú
2017
Página 1
Introducción
El ensayo de compresión un axial es un ensayo directo de la medida de la resistencia a la

compresión de la roca intacta. Por otro lado, el ensayo de carga puntual nos brinda una
relación la cual es usada para indicar la resistencia a la compresión de la roca intacta por
medio de un factor de correlación.
Es ventajoso usar ensayos indirectos en rocas debido a que brindan resultados más rápidos y
baratos que el ensayo de compresión simple. Su desventaja radica en una pérdida de precisión
y saber si existe o no alguna tendencia en los valores.
Para tomar la decisión sobre que ensayo usar se debe conocer por qué esta propiedad es
requerida, las fuentes disponibles y entonces decidir si los ensayos directos, ensayos indirectos
o una mezcla de los dos tipos son lo más apropiado para el proyecto.
I. Objetivos
 determinar el Índice de Resistencia Is (50) en testigos de roca que requieren de

poca preparación y que pueden tener formas regulares o irregulares.
 Reconocer los tipos de ensayo de carga puntual existentes, sus características y
requerimientos.
 Ventajas y desventajas de la utilización del ensayo en cuestión.
 Familiarizarse con el equipo, procedimientos y método de cálculo para la
estimación de la resistencia de compresión del espécimen.
Página 2
II. Sustento teórico básico
Se puede estimar el esfuerzo a compresión de la roca por medio del ensayo de carga puntual
en campo o realizar un ensayo de compresión simple en laboratorio.
El ensayo de carga puntual es usado con pequeñas piezas de rocas.
El índice de fuerza de carga puntual ls en (MPa)

Se calcula de la siguiente manera
ls= P*1000/DE²
donde:
P=resistencia pico expresado en KN
DE= diametro de testigo en mm.
Para pruebas axiales, con bloques o muestras irregulares
DE² = 4*A/Ԓ
donde A=W*D Representa el área de sección transversal mínima de un plano a través
de los puntos de contacto de la platina
Factores de corrección de tamaño
Factores de corrección para los valores calculados anteriormente
Son necesarios para que sea posible definir un índice de resistencia para cada tipo de
roca,
independientemente del tamaño de la muestra y del tipo de ensayo diametral o axial
Factor de corrección de diámetro
El índice de carga puntual calculado anteriormente no será corregido
si la prueba a lo largo de un diámetro se ha llevado a un diámetro muy cercano a 50
mm
ejemplo para NX = 54 mm con una pequeña diferencia de diametro
para otros muestras con diametros DE
Los tamaños estándares básicos son 7/8 pulgadas (EX), 13/16 pulgada (AX), 1 5/8
pulgadas (BX) y 21/8 pulgadas (NX).
ls(50)= F*lS
Factor de corrección de forma
El factor de corrección relativo a la forma de la muestra requiere una evaluación
experimental que puede llevarse a cabo
* Realizar varias pruebas de ensayo del mismo tipo de roca, con diferentes diámetros
* Trazar la resistencia a la falla P contra el DE a escala logarítmica
* A partir de la relación bastante lineal obtenida es posible leer (P50)) para el diámetro
equivalente (DE) igual a 2500 mm2
Cálculo del valor medio

Para calcular el índice de carga puntual promedio (ls50) para un tipo de roca, se
requieren al menos 10 pruebas;
De estas pruebas rechazan el valor de resistencia más alto y más bajo, y promedian
los otros
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Índice de anisotropía de carga puntual
Se calcula a partir de la relación entre los dos índices medios de resistencia de carga
puntual (ls50)
que se han medido en ambas direcciones: paralelo y normal a los planos de debilidad
lA= ls(50) normal / ls(50) paralelo
Los tipos de ensayo de carga puntual se diferencian por las características de las muestras:
Para definir si el ensayo de carga puntual es diametral o axial se deberá verificar si la carga es
aplicada al diámetro o perpendicular a la sección transversal.
En el caso sea aplicada al diámetro se deberá verificar que la relación entre la longitud y el
diámetro de la muestra sea mayor a 1. En el caso sea aplicada a la sección transversal de la
muestra (perpendicular al diámetro) se verificara que la relación de longitud y diámetro se
encuentre en el rango de 0.3 y 1.
En el caso de muestras en bloques s deberá verificar que la relación D=distancia entre las
puntas cónicas y W=(w1+w2)/2 se encuentre en el rango de 0.3 y 1.
W1
W2
III. Procedimiento seguido
1. Las testigos cilíndricos utilizados en este ensayo deben cumplir con la

relación D/W de 0.3 a 1.
2. El testigo es colocado en la máquina de ensayo y las puntas cónicas deben
Juntarse hasta hacer contacto con la sección transversal del testigo,
asegurando que la distancia D entre el punto de contacto y la base libre más
cercana sea 0.5 veces el diámetro W o mayor.
3. Si la muestra es de material blando de manera que se produzca una
significativa penetración de las puntas en el momento de la falla, debe
registrarse esta distancia.
4. La distancia D es registrada con aproximación al mm.
5. La carga es aplicada bombeando en forma constante de manera que la falla
ocurra dentro de los 10 o 60 segundos de iniciada la carga.
6. Se anota la carga de ruptura P.
7. Si la superficie de falla pasa solo a través de un punto de carga, el ensayo no
será considerado válido.
8. El procedimiento será repetido para el resto de los testigos de la muestra.
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Foto Nׄ°1: ensayo de carga puntual en una muestra irregular.
Tabla N° 1: medidas de la muestra.
Medidas
Ancho superior (W1) 34mm
Ancho inferior(W2) 36mm
Ancho promedio (W) 35mm
Diámetro (D) 26mm
Carga (P) 15.72 KN
Índice de resistencia (Is) 14.02Mpa
Cálculos y resultados
Calculo de área (A)
A = w ∗ D = 35 ∗ 26 = 910mm2
𝟐
Calculo de (𝑫𝑬 )
2 4∗A 4∗910mm2
(DE ) = 3.1416 = = 1158.64mm2
3.1416
Calculo de (Is)
1000 1000
𝐼𝑠 = P ∗
DE2
= 15.72kN 1158.64𝑚𝑚2 = 13.56𝑀𝑝𝑎
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Correcciones
SI LAS MUESTRAS TIENEN UN "D" DIFERENTE A 50 mm
F=(DE/50)exp(0.45)
𝐃𝐄 42
𝒇 = (𝟓𝟎)𝟎.𝟒𝟓 = ( 𝟓𝟎 )𝟎.𝟒𝟓 = 𝟎. 𝟗𝟐𝟒𝟓
ls(50)= F*lS
𝐥𝐬(𝟓𝟎) = 𝐅 ∗ 𝐥𝐒 = 𝟎. 𝟗𝟐𝟒𝟓 ∗ 13.56𝑀𝑝𝑎 = 12.54𝑀𝑝𝑎
Resultados
IRREGULARES
ls= P*1000/DE² p= 15.72 KN
DE² = 4*A/Ԓ DE²= 1158.64528 mm2
A=W*D D 26 mm
W=(W1+W2)/2 W 35 mm
W1 34 mm
W2 36 mm
ls= 13.5675692 MPa
SI LAS MUESTRAS TIENEN UN "D" DIFERENTE A 50 mm
F=(DE/50)exp(0.45) F= 0.92453994
ls(50)= F*lS ls= 12.5437597MPa IRREGULAR
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IV. Comentarios, conclusiones y sugerencias.
 Es necesario realizar más ensayos de carga puntual y relacionarlos con ensayos

uniaxiales de compresión para relacionarlos y ajustar el valor de F.
 El diámetro equivalente resulto cercano a 50mm por este motivo se realizó la

corrección para hallar el Is50 = (De/50)^0.45.
 Comparación
Resultados calculados Resultado de la maquina
Carga (p) 15.72 KN 15.72 KN
Índice de resistencia (Is) 12.5437597MPa 14.02Mpa
La diferencia es mínima por lo tanto el experimento se realizó muy bien.
 El valor resultante fue de 12 Mpa.

 No se tiene referencia al tipo de roca utilizada en el ensayo. Por lo tanto no se
podría afirmar que este resultado es coherente con la observación “in situ”.
 Trabajar con delicadez para evitar fallos y estar lejos del experimento ya que
este al romperse se dispara.
V. Bibliografía
 Apuntes en laboratorio.
 Modelo de estudios geotécnicos aplicado en proyectos de
excavación subterránea. (Dr. Leoncio Teófilo Carnero.)
 https://es.scribd.com/doc/26153798/Manual-Del-Lab-Oratorio-
Mecanica-de-Rocas-corregido
 https://es.scribd.com/document/283061877/PRACTICAS-
PARA-MECANICA-DE-ROCAS
Página 7

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Al : Ing. Wilber Robles

Fecha R. : 26 de julio de 2017

El ensayo de compresión un axial es un ensayo directo de la medida de la resistencia a la

 determinar el Índice de Resistencia Is (50) en testigos de roca que requieren de

El índice de fuerza de carga puntual ls en (MPa)

Cálculo del valor medio

III. Procedimiento seguido

1. Las testigos cilíndricos utilizados en este ensayo deben cumplir con la

Tabla N° 1: medidas de la muestra.

𝐥𝐬(𝟓𝟎) = 𝐅 ∗ 𝐥𝐒 = 𝟎. 𝟗𝟐𝟒𝟓 ∗ 13.56𝑀𝑝𝑎 = 12.54𝑀𝑝𝑎

 Es necesario realizar más ensayos de carga puntual y relacionarlos con ensayos

 El diámetro equivalente resulto cercano a 50mm por este motivo se realizó la

La diferencia es mínima por lo tanto el experimento se realizó muy bien.

 El valor resultante fue de 12 Mpa.

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