Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
Bombas Centrifugas
ALUMNO
DOCENTE
MAQUINAS HIDRAULICA
TRUJILLO – PERÚ
2018
INTRODUCCIÓN
Las primeras bombas de las que se tiene conocimiento, son conocidas de diversas formas,
dependiendo de la manera en que se registró su descripción, como las ruedas persas, ruedas de
agua o norias. Todos estos dispositivos eran ruedas bajo el agua que contenían cubetas que se
llenaban con agua cuando se sumergían en una corriente y que automáticamente se vaciaban
en un colector a medida que se llevaban al punto más alto de la rueda en movimiento. La
existencia, en algunas partes de Oriente, de ruedas semejantes ha continuado aun dentro del
siglo veinte.
Puesto que las bombas han existido por tanto tiempo y su uso está tan extendido, no es de
sorprenderse que se produzcan en una infinidad de variedades de tamaños y tipos y que se
apliquen también a una infinidad de servicios. Proporcionando un trabajo comprensible de
algunos tipos de estas bombas.
Siempre que tratemos temas como procesos químicos, y de cualquier circulación de fluidos
estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas.
Los factores más importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son:
presión última, presión de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear (la eficiencia
de cada bomba varía según el tipo de gas).
Este rodete envía por una fuerza centrífuga al fluido en dirección radial hacia la periferia de
aquel. La carga de velocidad es convertida a carga de presión en la descarga de la bomba. Por lo
general, los alabes (aletas) de estos rodetes están curvados hacia atrás.
El rodete posee una sola cavidad de sección por donde ingresa el fluido, su diseño es simple y
es el más comúnmente utilizado.
Es la combinación de 2 dos impulsores de simple succión que están dispuestos espalda con
espalda en una sola fundición. El fluido bombeado entra por al impulsor simultáneamente por
ambos lados, mientras que los dos conductos de succión de la carcasa están comunicados a un
pasaje de succión común y a una solo boquilla de sección.
RODETE
Es un elemento móvil formado por unas paletas o alabes unidos a un eje que recibe energía del
exterior.
CARCAZA
Parte de la bomba que cubre las partes internas de la misma, sirve de contenedor del líquido
que se impulsa, y su función es la de convertir la energía de velocidad impartida al líquido por el
impulsor en energía de presión. La carcasa le permite a la bomba formar el vacío necesario a la
bomba centrifuga para poder impulsar el líquido, gracias a las partes.
La mayoría de las carcasas son fabricadas en fierro fundido para agua potable, pero tienen
limitaciones con líquidos agresivos (químicos, aguas residuales, agua de mar).
Otro material usado es el bronce. También se usa el acero inoxidable si el líquido es altamente
corrosivo.
EJE
Pieza de forma tubular donde que se sujetan todas las partes rotatorias de la bomba centrifuga.
Para garantizar que cumpla su función de mantener alineadas las partes giratorias de la bomba
centrifuga y la de transmitir el torque de giro se requiere que su alineación sea perfecta.
III. APLICACIONES
Son bombas adecuadas para bombear líquidos limpios o ligeramente turbios sin partículas en
suspensión.
• Sistemas contraincendios.
Las bombas centrifuga de flujo radial de simple sección se utilizan para grandes cargas y caudales
pequeños, por lo que sus impulsores son principalmente angostos.
Las bombas centrifugas radiales de doble succión se utilizan para amplios gastos ya que para la
misma carga maneja el doble de gasto.
V. REQUISITOS DE INSTALACIÓN
PREINSTALACIÓN
Contar con una base sólida, robusta, plana y nivelada que garantice el funcionamiento
del motor bomba libre de vibraciones.
Proveer suficiente espacio alrededor de la base para tener una adecuada ventilación del
motor y para realizar cómodamente los trabajos de inspección y mantenimiento
Se deben tener previstas las estructuras adecuadas para soportar las tuberías de succión
y descarga
Cuando a instalación este diseñada para trabajar en aspiración, es decir, con el deposito con el
cual del cual se toma el líquido por debajo del nivel de la bomba.
La tubería de succión debe montarse con una ligera inclinación ascendente hacia la
bomba para evitar la formación de bolsas de aire.
Se debe contar con una válvula de pie con un filtro, cuya superficie de filtrado sea 3
veces la sección de la tubería.
Cuando la instalación este diseñada para trabajar en carga, es decir, con el deposito con el cual
del cual se toma el líquido por encima del nivel de la bomba.
La tubería de succión debe montarse con una ligera inclinación descendente hacia la
bomba para evitar la formación de bolsas de aire.
La velocidad de circulación del fluido en tuberías de aspiración en este sistema no
debe ser superior a 2.5 𝑚/𝑠.
El sistema debe poseer una válvula de cierre, cuando el sistema esté en operación la
válvula debe estar completamente abierta
Se debe instalar un filtro en Y cuya superficie de filtrado debe ser el triple que el de la
tubería.
Debe contar con una válvula de regulación o cierre, permite el ajuste de la bomba al
punto de operación indicado y al inicio del bombeo deberá estar totalmente cerrada
para abrirse gradualmente.
Se coloca una junta de expansión, ayuda a adsorber los movimientos por la dilatación
térmica o vibración en la tubería y así evitar cargas adicionales en las bridas de la bomba
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CURVA CARACTERÍSTICA DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
Teniendo la información de los datos de placa de la bomba, se deben consultar los catálogos o
información técnica del fabricante para obtener las curvas características de la bomba
centrífuga; dichas curvas son aquellas que relacionan las variables que intervienen en el
funcionamiento de la misma.
Las curvas características de las bombas presentan datos similares independientemente del
fabricante y en general incluyen:
La curva de carga vs. Caudal (trazada para diferentes diámetros de impulsor y a velocidad
constante).
En caso de no contar con la información técnica del fabricante de la bomba que se desea evaluar,
se podrán utilizar curvas de referencia que contengan características similares de la bomba, es
decir: diámetro y tipo de impulsor, velocidad, tamaño, etc.
La dependencia entre los anteriores valores, se obtienen en el banco de ensayos mediante toma
de datos con diferentes grados de apertura en la válvula de regulación situada en la tubería de
impulsión y registradas en un sistema de coordenadas rectangulares.
MODELO D6
MODELO D8
MODELO E10H
ENSAYOS
ISO 9906: 2012 especifica pruebas de rendimiento hidráulico para la aceptación del rendimiento
hidráulico por parte de los clientes de las bombas rotodinámicas (bombas centrífugas, de flujo
radial y bombas axiales). Está destinado a ser utilizado para pruebas de aceptación de bombas
en instalaciones de prueba de bombas, tales como instalaciones o laboratorios de pruebas de
bombas de los fabricantes. ISO 9906: 2012 se puede aplicar a bombas de cualquier tamaño y a
cualquier líquido bombeado que se comporte como agua limpia y fría.
Se aplica a una bomba en sí misma sin accesorios o a una combinación de una bomba asociada
con todas o parte de sus conexiones aguas arriba y / o aguas abajo.
DATOS TÉCNICOS DE LA BOMBA DE RIEGO
PLANOS DE LA BOMBA DE RIEGO
VI. LAS BOMBAS DE FLUJO MIXTO
Se construyen dándole al impelente una forma tal que las paletas ya no quedan
dispuestas en forma radial, esto se hace, sobre todo, cuando el caudal de la
bomba es grande y el diámetro del tubo de aspiración también es grande, en
relación con el diámetro que debe darse al impelente para producir la carga
requerida. Cuando con un impelente de flujo diagonal o mixto se quiere obtener
un caudal mayor, en relación con la carga suministrada al fluido, el diseño del
impelente se modifica y se produce lo que se conoce como rodete de tipo
helicoidal
VII. FUNCIONAMIENTO
El flujo entra a la bomba a través del centro o ojo del rodete y el fluido gana energía a
medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en dirección radial. Esta
aceleración produce un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual es
debido a la forma de caracol de la voluta para generar un incremento gradual en el
área de flujo de tal manera que la energía cinética a la salida del rodete se convierte en
cabeza de presión a la salida. La bomba centrifuga de flujo mixto es por la dirección de
flujo, en este caso será un flujo mixto, llamado diagonal o semiaxiales, son aquellas en
las que la carga de presión es desarrollada parcialmente por la acción de la fuerza
centrífuga y en parte por la propulsión axial, como resultado de la combinación de
estas dos fuerzas, el fluido entra al centro del impulsor axialmente y es descargado en
una dirección axial y radial.
CENTRIFUGA DE FLUJO MIXTA DE SIMPLE Y DOBLE SUCCION
SUCCIÓN SIMPLE: son aquellos cuando solo hay una entrada a un lado de la bomba.
Doble succión: cuando el líquido fluye hacia el impulsor en forma simétrica, de los
dos lados
APLICACIONES: