Tamaño de Grano

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Determinación del Tamaño de grano

1.- Objetivos.

 Practicar la medición del tamaño de grano mediante el método de intercepción.


 A través del método de comparación conocer otro procedimiento para medir el
tamaño de grano.
 Mediante el método planimétrico, ensayar otro procedimiento para medir el
tamaño de grano.
 Comparar con otros métodos de medición del tamaño de grano, para evaluar
ventajas y desventajas

2.- Materiales y Equipos.


 Muestras metálicas.
 Banco de preparación de muestras metalográficas.
 Microscopio metalúrgico: objetivo ocular.
 Cámara fotográfica.
 Rollo fotográfico de 35 mm.
 Horno - Mufla.
 Termómetro digital.
 Prensa.
 Reactivos.
 Platos petri.

3.- Procedimiento

1. Una vez preparada la muestra de acero con el respectivo pulido y ataque


químico, colocarlo en el microscopio.
2. Tomar varias fotografías por cada aumento.
3. Grabar las imágenes en una memoria portable.
4. Analizar las imágenes directamente en un computador, para mejor precisión, con
cualquier software tomando en cuenta las dimensiones originales de cada
imagen.
5. Realizarloscálculosconelprocedimientosegúncadamétodoparaunmismoaumento,
así con las mejores tomas de cada aumento.

4.- Revisión Teórica

4.1 Método de intercepción o de Heyn

Este método consiste en trazar líneas rectas en distas direcciones, todas con la misma
longitud. Luego de esto se procede a sacar un promedio de la longitud de la línea dividido

1
para el número de granos interceptados, tomando en cuenta que los granos de los extremos
se toman como la mitad cada uno:
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑

𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠
𝑡𝑔𝑓 =
𝑛
Para obtener el promedio del diámetro del grano se divide para la magnificación.

Figura 1. Método de Heyn

2.2 Método planimétrico o de Jeffries

En este método se debe dibujar sobre la microfotografía una figura cuya área sea de 5000
mm2, luego se procede a contar el número de granos que hay en la parte encerrada,
tomando en cuenta que los granos que intercepten con los bordes de la figura son contados
como medio grano. Utilizando la siguiente fórmula se obtiene el número de granos en
1mm2:
𝑛2
𝑁𝐴 = 𝑓 (𝑛1 + )
2

𝑢2
𝑓=
5000

Donde µ es la magnificación de la micro grafía. Para obtener el diámetro promedio del


grano se debe asumir que el área es el de una circunferencia y se despeja el diámetro.

Figura 2. Método Planimétrico

2
2.3 Número de tamaño de grano ASTM

La siguiente fórmula aplica únicamente para una magnificación de 100x:

𝑁 = 2𝑛−1

Donde N es el número de granos por pulgada cuadrada. Si la magnificación es diferente


de 100x se utiliza la siguiente fórmula:
𝑢 2
𝑁( ) = 2𝑛−1
100

Al despejar n se obtiene el tamaño de grano ASTM y los datos correspondientes a dicho


número se pueden encontrar en la tabla de relaciones de tamaño de grano ASTM.

2.4 Determinación del Tamaño de grano mediante los tres métodos

Método de heyn. Magnificación 200x

Figura 3. Heyn 200x

50 50 50
+ 8 + 10
𝑡𝑔𝑓 = 9
3

𝑡𝑔𝑓 = 5.6

𝑡𝑔𝑓 5.6 𝑚𝑚 1000 𝑢𝑚


𝑡𝑔𝑟 = = 𝑥 = 28 [𝑢𝑚]
𝑢 200 1𝑚𝑚

3
𝑁𝑖 27
̅̅̅̅
𝑁𝐿 = = = 36
𝐿 150
𝑀 200

𝑛 = 6,644 log(𝑁𝐿) − 3,288

𝑛 = 7.052 ≈ 7

Método Planimétrico. Magnificación 200x

Figura 4. Planimétrico 200x


𝑛2
̅̅̅̅ = 𝑓 (𝑛1 +
𝑁𝐴 )
2

40000
𝑓= =8
5000
38
̅̅̅̅
𝑁𝐴 = 8 (95 + ) = 912 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠/𝑚𝑚2
2

1 1
𝐴= = = 0,001096𝑚𝑚2
̅̅̅̅
𝑁𝐴 912

𝑛 = −3.32 log(𝐴) − 2.955

𝑛 = 6.87 ≈ 7

4
Método ASTM

Como la magnificación es diferente de 100x se utiliza la siguiente fórmula

𝑢 2
𝑁( ) = 2𝑛−1
100

N = 15 granos

𝑢 2
𝐿𝑛 ⌊𝑁 (100) ⌋
𝑛= +1
ln(2)

200 2
𝐿𝑛 ⌊15 (100) ⌋
𝑛= +1
ln(2)

𝑛 = 6.9 ≈ 7

5.- Conclusiones

 Al realizar los cálculos respectivos del tamaño de grano y comparar los resultados
se observa que existe una variación de al menos 1 punto, esto puede ser debido a
que no se pudieron reconocer todos los granos porque en la imagen no hay una
clara nitidez en los granos o también porque estos son dos métodos que tienen un
porcentaje de error y esto hace que varíe de esta forma.
 Para el método Planimétrico, no es necesario conocer como dato primordial el
tipo de material, en este caso es más principal la ampliación de la muestra para
poder realizar el circulo de tamaño conocido 5000mm2 y así aplicar las pautas y
los pasos correspondientes que indica la norma de la ASTM.

6.- Bibliografía.
 DONALD ASKELAND , Ciencia e Ingeniería de los Materiales.

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