1

INTRODUCCIÓN AL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

E INTERPRETACIÓN DE LA POLÍTICA SIG

CERTIFICADO:
IMPLEMENTADO:
Bajo la Norma ISO
Bajo la Ley Nª29783
9001:2008

CERTIFICADO:
Bajo la Norma ISO
14001:2004

2
 QUE ES UN SISTEMA INTEGRADO
DE GESTIÓN?

Un Sistema integrado de gestión (SIG)

es un sistema estratégico de la
organización que asegura la calidad del
producto y vela por el incremento de la
satisfacción del cliente y partes
interesadas hasta el mantenimiento de
las operaciones dentro de una situación
de prevención de la contaminación y el
control de los riesgos de salud y
seguridad ocupacional.

3
4
5
6
 CALIDAD
En EPLI SAC, empresa peruana dedicada al Diseño y
Desarrollo, Comercialización, Fabricación y
Distribución de Equipos Eléctricos y Electrónicos,
Transformadores de Distribución y Potencia
sumergidos en aceites y secos, tableros eléctricos y
celdas de baja y media tensión, aseguramos la calidad
de nuestros productos y servicios, conforme a las
especificaciones y requisitos establecidos en las
ofertas y/o cotizaciones y la aprobación escrita de
nuestros clientes.

7
MEDIO AMBIENTE

Estamos comprometidos en implementar y mantener

mecanismos de prevención y protección del medio
ambiente dentro del desarrollo de nuestras
actividades.

8
SEGURIDAD Y SALUD
Así como el compromiso de implementar y mantener
mecanismos de prevención y protección de seguridad y
salud en el trabajo de nuestros colaboradores y de
terceros en nuestras instalaciones. Garantizando la
participación y consulta de los trabajadores y sus
representantes.

Cumplimos con los requisitos legales y otros acuerdos

suscritos que regulan nuestras actividades, productos y
servicios, asegurando así la eficacia y mejora continua
de nuestro Sistema Integrado de Gestión.
9
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ISO 9001:2008

¿QUÉ ES UN SISTEMA
DE GESTIÓN DE LA
CALIDAD?
Un sistema de gestión de la
calidad es la forma en la que
una empresa o institución
dirige y controla todas las
actividades que están
asociadas a la CALIDAD.

10
GESTION DE LA CALIDAD ISO 9001:2008

¿QUÉ ES LA NORMA ISO

9001:2008?
Es una norma internacional que
establece los requisitos para los
Sistemas de Gestión de la
Calidad.

¿QUÉ ES LA CALIDAD
PARA EPLI?
Es la satisfacción total de
nuestros clientes, con servicios
óptimos, buscando la mejora
continua.

11
 Mejoramiento continuo del Sistema de Gestión de Calidad

Circulo de Edward Deming - PHVA

Clientes Clientes
Planear

Actuar Hacer

Verificar

Valor adicional
12
Fuente de información
 PRINCIPIOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

• Enfoque al cliente.
• Liderazgo.
• Participación de todo el personal.
• Enfoque basado en procesos.
• Enfoque de sistema de gestión.
• Mejora continua
• Enfoque basado en la toma de decisiones.
• Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor.

13
 Requisitos de Norma 9001:2008

Capitulo 4
4. Sistema de Gestión de la Calidad

 Generar la documentación necesaria

(procedimientos, instrucciones, formatos)
 Tener un manual que resuma todo el Sistema.
 Controlar documentos internos.
 Controlar registros, backup.
 Controlar documentos externos (normas
legales, normas técnicas, etc)

14
 Capítulo 5
5. Responsabilidad de la Dirección

• La Alta Dirección debe estar comprometida.

• Debe enfocar el Sistema de su Empresa al cliente.
• Establece una Política y planifica mediante objetivos.
• Designar un Representante de la Dirección. (RED)
• Establecer los medios de comunicación interna.
• Revisar su sistema periódicamente.

15
 Capítulos 6

6. Gestión de Recursos

• Establecer competencia para la selección del personal en

educación, formación, habilidades y experiencia.
• Establecer la sensibilización e inducción del personal en
las diferentes etapas de trabajo.
• Establecer programas de capacitación del personal
• Proveer de recursos necesarios para realizar el trabajo.
• Proveer de infraestructura necesaria y un adecuado
ambiente de trabajo.

16
 Capítulo 7
7. Realización del producto y/o servicio

• Determinar y revisar los requisitos relacionados con el

producto y/o servicio especificados por el cliente.
• Establecer comunicación con el cliente.
• Planificar y determinar elementos de entrada del Diseño
y desarrollo, revisar, verificar y validar el diseño.
• Establecer criterios para Comprar (selección y
evaluación de proveedores, verificación del producto
comprado).
• Realizar calibración y mantenimiento de los equipos
(preventivo y correctivo)

17
 Capítulo 8

8. Medición, análisis y mejora

• Satisfacción del cliente.

• Auditorias internas.
• Seguimiento y medición de los procesos, producto y/o
servicio.
• Productos y/o servicios no conformes.
• Acciones correctivas y preventivas.

18
 SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

Un sistema de gestión ambiental

es un conjunto de procedimientos
que definan la mejor forma de
realizar las actividades que sean
susceptibles de producir
impactos ambientales.

19
 REQUISITOS DE UN SISTEMA DE
GESTIÓN AMBIENTAL (SGA)
1. Política ambiental
 Aspectos ambientales.
 Requisitos legales y otros requisitos.
 Objetivos y metas.
 Programa(s) de gestión ambiental.
2. Planificación
 Estructura y responsabilidades.
 Formación, sensibilización y competencia profesional.
 Comunicación.
 Documentación del sistema de gestión ambiental.
 Control de la documentación.
 Control operacional.
 Planes de emergencia y capacidad de respuesta
3. Comprobación y acción correctora
4. Revisión por la Dirección
20
 MEDIO AMBIENTE
Lugar en la cual opera una
organización, incluyendo:
- Aire
- Agua
- Tierra
- Recursos Naturales
- Flora
- Fauna
- Los seres humanos y sus
interralaciones.

21
 Afectan
Bióticos
• Vida
CONJUNTO Integran

DE ESPACIO • Desarrollo
ELEMENTOS Abióticos

Permite

DESARROLLO

22
 CONCEPTOS GENERALES

ASPECTO IMPACTO
AMBIENTAL AMBIENTAL

Cualquier elemento de Cualquier cambio

la organización que beneficioso o adverso
puede interactuar con en el ambiente de la
el ambiente. organización.

23
Aspecto Liberación Impactos
(causas) del (consecuencias)
Peligro(Even
Emisiones to) Contaminación
Partículas Afectación a flora
Residuos Derrame Alteración del
Aceite Accidente paisaje
Daño
Control/Prevención Mitigación/Remediación
• Monitoreos. • Plan Contingencias.
• Protecciones físicas • Limpieza.
• Procedimientos Claros. • Descontaminación.
• Avisos (ej: no ensuciar). • Resp. a derrames.

24
 Algunos Ejemplos - OFICINAS

Aspecto Ambiental :
“Consumo de papel”

Impacto Ambiental:
“Agotamiento de Recursos
Naturales”

Recomendación: Verificar bien nuestra información

antes de imprimir. Impresiones a dos caras.
Impresión en papel reciclado. Digitalización de
documentos.

25
Consumo de Energía Eléctrica
Aspecto Ambiental :
“Consumo de Energía
Eléctrica”

Impacto Ambiental:
“Agotamiento de Recursos
Naturales”

Recomendación: Apagar luces de oficinas,

computadoras al término del día

26
 ASPECTO IMPACTO
ACTIVIDAD
AMBIENTAL AMBIENTAL

Actividades de Generación de Contaminación

oficina y residuos sólidos del aire, agua y
almacenes. no peligrosos suelo.

Recomendación: Elaborar Plan de manejo de residuos sólidos 27

 Aspecto Es un Aspecto considerado altamente
Ambiental perjudicial con el medio ambiente y
Significativo determinado según evaluaciones.

28
Manejo de residuos Sólidos

29
 ALCANCE DEL SIG
(1) ISO 9001
Diseño y Desarrollo, Fabricación y Venta de Transformadores
Trifásicos y Monofásicos de Distribución y Potencia
Alcance por refrigerados en aceite y secos.
Procesos
Diseño y Desarrollo, Fabricación y Venta de Tableros y Celdas
de baja y media tensión (en implementación)

(2) ISO 14001

Diseño y Desarrollo, Fabricación y Venta de Transformadores

Alcance
Trifásicos y Monofásicos de Distribución y Potencia
Geográfico refrigerados en aceite y secos – Planta Transformadores.

30
GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

31
SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO

Un Sistemas de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo es
un conjunto de procedimientos que
definan la mejor forma de realizar
las actividades que sean
susceptibles de producir accidentes
o enfermedades profesionales.

32
 CONCEPTOS GENERALES
PELIGRO RIESGO

Situación o característica intrínseca Probabilidad de que un peligro se

de algo capaz de ocasionar daños a materialice en determinadas condiciones y
las personas, equipos, procesos y genere daños a las personas, equipos y al
ambiente. ambiente.

RUIDO EXPOSICIÓN
AL RUIDO

INHALACIÓN
POLVO DE POLVO
33
 ACCIDENTE DE TRABAJO

Evento no deseado que ocurre con

ocasión del trabajo y da lugar a lesión
orgánica, perturbación funcional,
enfermad, invalidez, muerte u otra
pérdida.
Es también aquel que se produce
durante la ejecución de órdenes del
empleador, o durante la ejecución de
una labor bajo su autoridad, y aun
fuera del lugar y horas de trabajo.

INCIDENTE

Suceso acaecido en el curso del

trabajo o en relación con el
trabajo, en el que la persona
afectada no sufre lesiones
corporales, o en el que estas solo
requieren de primeros auxilios.

34
ENFERMEDAD OCUPACIONAL

DS-009-97-SA:
Enfermedad Profesional es
a todo estado patológico
que ocasione incapacidad
temporal, permanente o
muerte y que sobre venga
como consecuencia
directa de la clase de
trabajo que desempeña el
trabajador.

35
 ACTO SUBESTANDAR

Cualquier variación a las características

físicas o al funcionamiento de los
equipos, los materiales y/o el ambiente de
trabajo y que conllevan anormalidad en
función de los estándares establecidos.

CONDICIÓN SUBESTANDAR

Cualquier desviación en el
desempeño de las personas, en
relación con los estándares
establecidos.

36
IDENTIFIQUEMOS LOS PELIGROS

37
 REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Artículo N° 10 Funciones y Responsabilidades de los Trabajadores
En aplicación del principio de prevención de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, todos los
trabajadores de la organización incluyendo proveedores, contratistas y/o terceros están obligados a
cumplir las normas contenidas en este Reglamento y otras disposiciones complementarias.

1.- El trabajador es el primer responsable de su seguridad por lo cual debe identificar sus
peligros, evaluar sus riesgos y tener en cuenta medidas preventivas al respecto, lo cual deberá
comunicar a su jefe inmediato y al Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo.
2.- Usar adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo, así como los equipos de
protección personal y colectiva, siempre y cuando hayan sido previamente informados y
capacitados sobre su uso.
3.- Los trabajadores harán buen uso de los resguardos y otros dispositivos de seguridad.
4.- Cuando ocurra un accidente e incidente por menor que este sea, se comunicará
inmediatamente al Jefe inmediato / Jefe de Planta, al trabajador social y al supervisor de SST.
5.- El trabajador no podrá operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos
para los cuales no haya sido capacitado y autorizado.
38
6.- El trabajador tiene derecho a recibir capacitaciones periódicas en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
7.- El trabajador tiene derecho a desarrollar sus actividades en un ambiente seguro y
saludable.
8.- El trabajador tiene la obligación de identificar sus peligros y evaluar sus riesgos
asociados e implementar las medidas de control necesarias antes de realizar sus
actividades rutinarias, no rutinarias o de emergencia.
9.- Cada trabajador tiene la responsabilidad de mantener limpio y ordenado su lugar
de trabajo. Depositará los residuos en los contenedores que corresponda, cuidando de no
dejar abandonadas herramientas, equipos, cables, mangueras, etc. en el suelo o banco de
trabajo. Ninguna labor se considerará terminada si el área de trabajo no queda limpia y
ordenada.
10.-Están prohibidas las bromas, juegos bruscos y bajo ninguna circunstancia
presentarse a trabajar bajo el efecto de alcohol y/o estupefacientes.
11.-El no cumplimiento de las obligaciones del trabajador estará sujeto a una sanción
disciplinaria, así como del contratista en el cese de sus labores.
39
 PELIGRO RIESGO
Dermatitis,
Sustancias intoxicación,
Actividad/ Químicas irritación
Productos/
Servicios

Peligros

Fracturas,
Escaleras y pisos golpes,
Evaluación contusiones,
del Riesgo resbaladizos
ematomas

40
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE RIEGOS
3.6 OHSAS 18001:2007
Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un
peligro y se definen sus características.
D.S. 005-2012-TR
Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se
definen sus características.
R.M. 050-2013-TR
Es la acción de observar, identificar, analizar los peligros o
factores de riesgo relacionados con los aspectos de trabajo,
ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo.

41
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
 PLANIFICACIÓN PARA LA IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS
La organización ha establecido un
procedimiento documentado para la Se debe Incluir:
continua Identificación de Peligros, •Actividades rutinarias y no rutinarias.
Evaluación de Riesgos y •Actividades de todo el personal que
Determinación de Controles (SGE-P- acceda a las instalaciones.
OHS-001) •Comportamiento, aptitudes y otros
factores.
•Peligros identificados fuera del lugar
trabajo que están bajo control
organización.
•Infraestructura, equipos y materiales
suministrados por la organización u otros.
•Cambios realizados o propuestos.
•Modificaciones del SGSST.

42
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
 JERARQUÍA DE CONTROLES DE REDUCCIÓN
DE RIESGOS

ELIMINAR

SUSTITUIR

CONTROLES DE INGENIERIA

CONTROLES ADMINISTRATIVOS

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

43
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
 EVALUACIÓN DEL RIESGOS
• Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Determinación de Controles (SGE-F-OHS-007)
Formato del SGSST en donde se analizan por áreas las actividades a
realizar, se identifican los peligros y se evalúan cuantitativamente los
riesgos, finalmente se determinan los controles de los riesgos.

44
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
SEÑALIZACIÓN
Conjunto de estímulos que
condiciona la actuación de las
personas que los captan frente
a determinadas situaciones
que se pretender resaltar.

45
 Señales de
prohibición
Señal de seguridad
que prohíbe un
comportamiento que
puede provocar una
situación de peligro.

46
 Señales de
obligación:
Es una señal de
seguridad que obliga a
un comportamiento
determinado.

47
 Señales de
advertencia
Señal de seguridad
que advierte un peligro.

48
 Señales de
información
Señal que proporciona
información para facilitar
el salvamento,
evacuación o garantizar
la seguridad de las
personas.

49
Señales contra
incendio
Señal que proporciona
información sobre
equipos de extinción y
rutas evacuación en caso
de incendio.

50
 ¿Qué es un ATS?
“Un ATS ó AST es básicamente una lista de
chequeo de seguridad”
Un proceso por el cual identificamos incidentes potenciales y
condiciones de peligro para cada uno de los pasos básicos e
ideamos procedimientos de seguridad y controles para eliminar o
reducir la probabilidad de la ocurrencia de un accidente.

51
 5 Pasos Básicos del ATS

1. IDENTIFICAR EL TRABAJO A ANALIZAR (ACTIVIDAD)

2. DIVIDIR EL TRABAJO EN ETAPAS SUCESIVOS

(TAREAS)

3. IDENTIFICAR PELIGROS Y ASPECTOS POTENCIALES

4. EVALUAR EL NIVEL DE RIESGO Y LA SIGNIFICANCIA

DEL IMPACTO.

5. ESTABLECER PROCEDIMIENTOS Y MEDIDAS DE

CONTROL PARA UN TRABAJO SEGURO

52
53
 MSDS: HOJA DE DATOS DE
SEGURIDAD DE MATERIALES
PELIGROSOS
Son elaboradas por el fabricante y en estas se encuentra información fundamental
sobre el producto.

Entre los datos de mayor importancia están:

 Manejo
 Almacenamiento
 Transporte
 Riesgos a la salud

54
 TRABAJOS DE RIESGO
Aquellos trabajos que conllevan un
alto grado de riesgo, los cuales
requieren capacitación, exámenes
de salud, uso de EPP’s
especializado según el trabajo a
realizar.

Este tipo de Trabajo requiere de

permisos especiales para su
realización así como contar con un
SCTR pensión y salud.

55
 TRABAJOS DE RIESGO
Trabajos Eléctricos Trabajo de Altura

Trabajos en Caliente Espacio Confinado

56
 ROMBO NFPA
Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego

INTENSIDAD DE RIESGO

4 = MUY ALTO
3 = ALTO
2 = MEDIANO
1 = BAJO
0 = MUY BAJO

OXY = OXIDANTE
ACID = ACIDO
CORR = CORROSIVO
W = NO AGUA

57
 CONROL DE MATERIALES PELIGROSOS
HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES -MSDS
ROMBO NFPA
RIESGO A LA SALUD
RIESGO DE INCENDIO
4. Mortal Punto de Inflamación
3. Extremadamente 4. < 73º F (22.7º C)
Peligroso 3. < 100º F (37.8º C)
2. Peligroso 2. < 200º F (93.3º C)
1. +- 200º F (93.3º C)
1. Ligeramente Peligroso
0. Normal 2 0. No se incendiará

1 3
RIESGO ESPECIFICO
Oxidante
Acido
OX
ACID
W REACTIVIDAD
4. Puede explotar
3. Mediante colisión y/o
Alcalino ALK calor puede explotar
Corrosivo CORR 2. Cambio químico violento
No usar agua W 1. Inestable si es calentado
Riesgo radiactivo 0. Estable 58
 EXTINTORES

PQS CO2 H2O CLASE D

Equipo de Inhibición, el cual consiste en interferir la reacción

química del fuego, por acción de un agente químico como el Polvo
Químico Seco, Dióxido de Carbono, etc.
59
 EXTINTORES

FUENTE DE OXIGENO FUENTE DE CALOR

Se requiere aproximadamente 16% Temperatura para empezar la reacción
Normalmente el aire contiene 21% de Llama abierta – El sol, Superficie caliente,
Oxigeno. Algunos materiales Chispas y arcos.
combustibles contienen suficiente Fricción – acción química, Energía
oxigeno en si mismo como para eléctrica, combustión de gases.
apoyar la combustión.

COMBUSTIBLE

ESTADO FISICO

SOLIDOS GASES
Carbón LIQUIDOS
Gasolina Gas Natural
Madera
Alcohol Propano
Papel
Pintura Butano
Tela
Barniz Hidrógeno
Cuero
Aceite Acetileno
Azúcar
Otros Otros
60
 TRIANGULO DEL
FUEGO
FUENTE DE OXIGENO FUENTE DE CALOR
Se requiere aproximadamente 16%
Temperatura para empezar la
Normalmente el aire contiene 20.9% de reacción
Oxigeno. Algunos materiales
combustibles contienen suficiente Llama abierta – El sol, Superficie
oxigeno en si mismo como para apoyar caliente, Chispas y arcos.
Fricción – acción química, Energía
la combustión. eléctrica, compresión de gases.

GASES
Gas Natural
SOLIDOS LIQUIDOS Propano
Carbón, Madera, Papel
Gasolina Butano
,tela ,Cuero, Azúcar
Alcohol Hidrogeno
Otros
Pintura Acetileno
Barniz
Aceite
Otros
61
 Representación Grafica de la
Clasificación de fuegos – NTP
350.021-2004 (Obligatoria)
Fuegos en combustibles sólidos : madera,
papel, carton, plasticos

Fuegos en líquidos gases y grasas

inflamables: petróleo, GLP, pinturas

Fuegos en equipos eléctricos energizados:

transformadores, computadoras

Fuegos en metales combustibles (virutas):

aluminio, titanio, sodio, magnesio

Fuegos en grasas y aceites de cocina

62
 Formas de extinción

• SEPARACION: Eliminando el combustible

• SOFOCACION: Eliminando el oxígeno

• ENFRIAMIENTO: Eliminando el calor

• INHIBICION: Eliminando la reacción en cadena

63
 PERIODO DE PRUEBA
¿Quién es el responsable de
¿Todos podemos operar operar maquinas?
maquinas? Solo el personal antiguo con más de un año de
No, no todos estamos capacitados para la experiencia son los responsables de manipular
manipulación de maquinarias y menos aún las maquinas.
si te encuentras en periodo de prueba.
¿Y cuando puedo operar una
¿Cuál es el riesgo que corro al máquina?
Recuerda que mientras no conozcas todas
manipular máquinas sin las funciones y peligros a los que estás
conocimiento? expuesto cuando operas una maquina, “es
Los riesgos son muchos, estos son los comunes: mejor que no lo hagas”, los jefes o
Aplastamiento, cizallamiento, corte, enganche, supervisores tienen el deber de guiarte e
arrastre, amputación, atrapamiento, etc. Causados instruirte sobre el buen uso de una máquina
por partes móviles, superficies cortantes o y solo podrás usarla cuando estés lo
funciones operativas de la máquina. suficientemente capacitado, luego de un
riguroso análisis y haber cumplido el año de
aprendizaje.

64
 www.epli.com.pe

... Muchas Gracias

65