Especificaciones Tecnicas

“D IRECCIÓN DE O BRAS Y E STUDIOS ”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al
aspecto constructivo a nivel de indicación, materiales, y metodología de dosificación,
procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan los
documentos a construirse como un auxiliar técnico en el proceso de construcción.
Las Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:
 Disposiciones Generales
 Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de

medición y bases de pago para la obra contratada.
Las Especificaciones Técnicas complementan las Disposiciones Generales, detallan

los requerimientos para la obra y tienen primacía cuando se presenten discrepancias.
El Residente, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la

buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas
para completar la obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones
transversales, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo
ordene, vía Cuaderno de Obra, el Supervisor.
El Residente no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera
haber en los planos o especificaciones y, al Supervisor le será permitido efectuar las
correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento
del objeto de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado deberá ser corregido o removido y restituido en
Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas,
incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con
materiales deletéreos, deberán considerarse como defectuosos. Tales materiales,
sea que se hayan usado o no, deberán rechazarse e inmediatamente deberán ser
retirados del lugar de trabajo. Ningún material rechazado, cuyos defectos hayan sido
corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación por escrito
haya sido dada por el Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá
realizarse en la construcción del “Canal de Riego San José de Sucre”.
Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en este documento, en

las siguientes normas:
- Reglamento Nacional de Construcciones
- Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI
- Reglamento de Concreto del American Concrete Institute (ACI).
- Normas del American Society of Testing and materials (ASTM).
AREA DE ESTUDIOS – FUNCION AGRARIA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DISPOSICIONES GENERALES
1.0 DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en

las obras para la Construcción del “Canal de Riego San José de Sucre”.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad

suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a
emplearse y a la correcta metodología de construcción a seguir en cualquier trabajo.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

especificaciones y también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran
en la serie completa de planos respectivos.
 DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones,

significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro
significado.
 RESIDENTE
Llamado responsable de la obra, se designa a la persona natural, quien en

representación de la Entidad asumirá la dirección técnica correspondiente
responsabilizándose por el suministro de materiales, equipos, mano de obra y otros
necesarios para la correcta ejecución y culminación de la obra.
 SUPERVISOR
Es la persona designada por la Institución para actuar como Ingeniero Supervisor y/o
Inspector de Obra a los fines del Contrato y nombrado como tal en el mismo o
cualquier otra persona competente designada por el Contratante para actuar en
reemplazo del Ingeniero, cuya designación se haya notificado al Contratista. El
Ingeniero, puede ser nombrado también como SUPERVISOR y/o INSPECTOR.
 OBRA
Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera de ellas según
proceda, así como el sitio en que se desarrollen.
 CONTRATO
Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Técnicas, los

Planos, las Mediciones y el Presupuesto, la Oferta, Carta de Aceptación, el Acuerdo y
todos aquellos documentos que sean parte del Contrato y estén expresamente
incluidos en el mismo.
 PLANOS
Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionado

por el Ingeniero al Contratista, con arreglo al Contrato y todos los planos, cálculos,
muestras, diseños, modelos, operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier

otra información técnica de naturaleza similar proporcionada por el Contratista y

aprobada por el Ingeniero.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Significa la especificación de las Obras incluidas en el Contrato y cualquier

modificación o adición del mismo, o presentada por el Contratista y aprobada por el
Ingeniero.
 ANEXOS
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de Especificaciones

para complementarlos.
En las secciones siguientes, se indicarán en mayor detalle todos los requerimientos

generales antes mencionados.
2.0 CONTROL DE CALIDAD
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberá tener
en cuenta el Supervisor para realizar el Control de Calidad de la obra, entendiendo el
concepto como una manera directa de garantizar la calidad del producto construido.
Asimismo el Residente hará efectivo el auto-control de las obras.
La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la potestad, en

el caso de dudas, de solicitar al Contratista la ejecución de ensayos especiales en un
laboratorio independiente.
 RUTINA DE TRABAJO
El Supervisor definirá los formatos de control para cada una de las actividades que se
ejecutarán en el Proyecto.
Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la comparación con el parámetro

respectivo. Realizada la comparación, el formato debe indicar si se acepta o rechaza
la actividad evaluada. En el caso de rechazada la actividad por el grupo de calidad, se
deberá enviar un formato que describa la actividad y la razón porque no fue aprobada,
incluyendo la medida correctiva para remediar la anormalidad. También contendrá la
verificación del nuevo control
Todos los formatos deberán ser firmados por las personas que participaron en las
evaluaciones, tanto de parte del Contratista como del Supervisor. El grupo de calidad
de la Supervisión elaborará quincenalmente un programa de ejecución de pruebas de
control de calidad coordinadamente con el Contratista, coherente con el programa de
construcción y las exigencias de éstas especificaciones, en el cual, se defina
localización, tipo y número de pruebas. Con ésta información el Supervisor programará
su personal para efectuar la auditoria a las pruebas respectivas.
3.0 DESARROLLO Y PROGRESION DE LA OBRA
03.01EQUIPOS
El Residente deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se

garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,

programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El Residente deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones,

con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y
construcción teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la salud y la
ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que
corresponde a su vida útil.
Por lo cual es responsabilidad del residente:
1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a

tiempo cualquier deficiencia.
2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y

herramientas, lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que sea
requerido.
03.02ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS
En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones

establecidas en los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El Residente
organizará los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean
compatibles con los requerimientos técnicos necesarios, las medidas de manejo
ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los
requerimientos establecidos y los permisos, autorizaciones y concesiones de carácter
ambiental y administrativo y demás normas nacionales y regionales aplicables al
desarrollo del proyecto. Así mismo la organización de los trabajos deberá considerar la
protección de los trabajadores contra riesgos de accidente y daños a la salud en
cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni

daños a estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción
o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la
construcción de las obras. Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las medidas de
manejo ambiental y los requerimientos establecidos por las autoridades ambientales,
las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental del área de influencia
de los trabajos.
El avance físico de las obras en el tiempo, deberá ajustarse al programa de trabajo

aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas
constructivas siguientes a la que se esté ejecutando.
03.03LIMPIEZA DEL SITIO DE LOS TRABAJOS
Es responsabilidad del Residente elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y

limpieza que contengan disposiciones sobre:
(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo
(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.

(3) La atención oportuna de áreas cubiertas por aceite para que sean limpiadas con
arena, aserrín, cenizas.
A la terminación de cada obra, el Residente deberá retirar del sitio de los trabajos todo
el equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de
toda clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de
limpieza satisfactorio para el Supervisor. No habrá pago separado por concepto de
estas actividades.
03.04CONTROL
El Residente deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de

acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el Contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.
4.0 SEGURIDAD LABORAL
 DESCRIPCIÓN
Es en la ejecución de un proyecto donde se hace más evidente el factor humano: la

población que directa e indirectamente es afectada por el proyecto y las personas que
están involucradas en la puesta en ejecución de las diversas actividades diseñadas. El
presente capítulo precisa normas generales que atañen a la seguridad laboral, que
deberán ser consideradas en todo el proceso de ejecución de la obra.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras, en tanto ello

permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los
plazos establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias
que pueden surgir y que son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la
masa laboral y por ende en los resultados del proyecto.
Es responsabilidad del Residente:
 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y

exentos de riesgos para el personal.
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o

en las inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan
acarrear ésta. En todo lugar de la obra el personal deberá llevar cascos
protectores para evitar lesiones de cabeza.
 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y

condiciones de trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y
operaciones que le son propios a la ejecución de las obras.
 Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros

materiales no deberán estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos
y depositados ordenadamente.

 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara
capacitación adecuada y dispondrá de medios audio visuales para la difusión.
5.0 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos

complementarios son partes esenciales del trabajo y cualquier requisito indicado en
cualesquiera de estos, es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera de los
demás.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y

Presupuestos.
 Las especificaciones técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.

2.01.00 = OBRAS PROVISIONALES ==
3.01.00 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
ALCANCES
La partida se refiere a las construcciones e instalaciones necesarias para alojar al

personal técnico, y obrero (no local), así como almacenar las herramientas e insumos
necesarios para la construcción. Tratándose de una sola obra se ha considerado un
campamento para alojamiento de personal, incluye almacenes de herramientas y
materiales.
MEDICIÓN
Metro cuadrado
BASES DE PAGO
Pagadero 90% en forma proporcional a su ejecución y 10% al terminarse la obra y ser

retirado el campamento. Tiene carácter de suma alzada y no se reconocerá por ningún
concepto mayor suma a la indicada en el presupuesto. Cubre todo el equipo,
materiales y mano de obra necesarios para su ejecución.
GUARDIANIA
ALCANCES
La partida se refiere a la vigilancia requerida para la obra por un personal encargado

bajo responsabilidad.
MEDICIÓN
Mes
BASES DE PAGO
Mes y se pagará de acuerdo al cronograma de ejecución de obra y con autorización

del supervisor.

4.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 4.8 * 3.6 m
DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración de un cartel informativo en la cual se muestre los datos

generales de la obra como fuente de financiamiento, entidad ejecutora, monto de
financiamiento, plazo de ejecución de la obra y otros.
Las dimensiones del cartel de obra será de 4.80 m* 3.60 m y será diseñado de
acuerdo al siguiente gráfico.
Construcción Canal de Riego San José de

Sucre
MEDICIÓN
Unidad
BASES DE PAGO
Pagadero 100% a la colocación del cartel informativo y a la aprobación del supervisor.

01.03.0 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
ALCANCES
La partida se refiere al trabajo necesario para poder movilizar a obra los equipos que
se van a utilizar, tomando como distancia de referencia la ciudad de Ayacucho a obra,
en la cual se contempla los gastos para alquiler de un camión de doble eje para poder
movilizar dichos equipos.
El ejecutor deberá hacer todo el trabajo necesario para reunir y transportar su equipo
completo al lugar donde se va ha ejecutar la obra, todo de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los requisitos para las obras indicadas en los
planos y ordenadas por el ingeniero, incluyendo su retorno una vez terminado el
trabajo.
MEDICIÓN
ESTIMADO
BASES DE PAGO
Se pagará una vez que los equipos se encuentren en obra. El precio incluye el
combustible y mano de obra para su traslado y tiene carácter de suma alzada, no
reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la indicada en el presupuesto.

5.01.00 == BOCATOMA ==
1.5.1 Trabajos Preliminares
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO - BOCATOMA
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza,

escombros, cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de
superficies que no presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la
zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios,
así como también considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés
económico.
MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la
población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá

se compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación
previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
especificación.
EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los
planos o indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por
éste, tomando las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad
satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban
permanecer en su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en
el centro de la zona objeto de limpieza, troceándolos por su copa y tronco
progresivamente, cuando así lo exija el Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto,
deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir
de la superficie de la misma.

Remoción de Tocones y Raíces
La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos

de excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán
ser removidos hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del
nivel de la rasante del proyecto.
En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o

drenaje, los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor,
debajo de la superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del
proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de
excavación, terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con
el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y
apisonará hasta obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en
su proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de
las zonas señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la
medida las áreas correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de

canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona
del proyecto, ni aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia,
tales como vías de acceso, vías para acarreos, campamentos, instalaciones o
depósitos de materiales.
BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato, por
todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar,
rellenar y compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de
manera uniforme en los sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá
cubrir, además, la carga, transporte y descarga y debida disposición de estos
materiales.

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO - BOCATOMA
ALCANCES
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la

materialización del eje de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los
elementos de apoyo que lo forman, así como de sus dimensiones en planta y sus
niveles.
MEDICIÓN
Metro cuadrado
BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante

la construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para
su ejecución y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto
mayor suma que la indicada en el presupuesto.
TRAZO Y REPLANTEO DURANTE PROCESO - BOCATOMA
ALCANCES
La partida se refiere al trabajo topográfico necesario para la materialización del eje de

la Bocatoma durante su proceso de construcción.
MEDICIÓN
MES
BASES DE PAGO
Mes y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la

construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su
ejecución y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto
02.01.03 DESVIO DE CAUCE
ALCANCES
Comprende la ejecución de los trabajos en el lecho del río, necesarios para la

colocación de barreras con bolsas de polietileno a manera de tranca para que cauce
del río se desvié, existiendo en el lugar las condiciones para efectuarlo, así permitirá
realizar los trabajos; una vez terminado los trabajos programados en este lugar de la
Obra, se deberán retirar y explanar el lugar de tal forma que se realiza un
encauzamiento de la zona mediante el acomodo de los materiales colocados en el

dique de desvío. La ubicación y las dimensiones serán dadas y aprobadas por la

Supervisión contemplando lo estipulado en el presupuesto.
MEDICIÓN
Los trabajos de desvío y encauzamiento durante la construcción se pagarán en

metro lineal (m.l), de acuerdo a la partida descrita en el presupuesto.
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al

precio global para el desvió del río y encauzamiento descrita en el presupuesto.
BASES DE PAGO
En el pago se incluyen todos los materiales, equipos, mano de obra, etc., necesarios
para realizar estos trabajos.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra ,
equipo, herramientas, acarreo y en general, todo costo relacionado para ejecutar
correctamente los trabajos aquí contemplados.
02.02.00 Movimiento de Tierras
1.5.2 EXCAVACIÓN DE MATERIAL SUELTO (SOBRE AGUA)
ALCANCES
Las excavaciones para cimentación de la bocatoma se harán de acuerdo a las

dimensiones y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares o
cuando el Inspector lo considere necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.
En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se

obtenga el material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá
indicar que se continúe con la excavación hasta obtener el material adecuado.
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico

(m3), en la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.
2.2.1 EXCAVACION DE MATERIAL COMUN BAJO AGUA
IDEM A LA PARTIDA 02.02.01
02.02.03 EXCAVACIÓN DE ROCA SUELTA BAJO AGUA

ALCANCES
La excavación en este material se efectuara preferentemente utilizando moto

perforadora manual con barrenos y explosivos a fin de disgregar la roca suelta que se
encuentra en este lugar retirando los restos de material en forma manual hasta
alcanzar los niveles especificados en los planos, debiendo cuidar de no ocasionar
derrumbes ni desestabilizar los taludes cercanos, el material resultante de la
excavación podrá ser utilizado para efectuar enrocados o en su defecto eliminados
según las instrucciones de la supervisión de obra..
Para la excavación se usará como equipos una motobomba para evacuar el agua por
efectos de filtración, el trabajo se efectuará en forma manual.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el Expediente, por metro cúbico

02.02.04 EXCAVACIÓN DE ROCA FIJA BAJO AGUA
La excavación en este material se efectuara preferentemente utilizando moto

perforadora manual con barrenos y explosivos a fin de disgregar la roca fija que se
encuentra en este lugar retirando los restos de material en forma manual hasta
alcanzar los niveles especificados en los planos, debiendo cuidar de no ocasionar
derrumbes ni desestabilizar los taludes cercanos, el material resultante de la
excavación podrá ser utilizado para efectuar enrocados o en su defecto eliminados
según las instrucciones de la supervisión de obra..
Para la excavación se usará como equipos una motobomba para evacuar el agua por
efectos de filtración, el trabajo se efectuará en forma manual.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el Expediente, por metro cúbico


02.02.05 RELLENO Y COMPACTADO EN ESPALDONES MATERIAL PROPIO
ALCANCES
Los rellenos se refieren al movimiento de tierras ejecutado para rellenar todos los
espacios excavados y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las
subestructuras.
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Ingeniero
Inspector y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil
alteración.
El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta

los asentamientos que pueden producirse en su seno. Deberá ser enteramente
compactado por medios apropiados y aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
En las excavaciones en roca, el relleno se ejecutará únicamente con concreto.
El relleno del terraplén detrás de los muros proyectados será depositado y

compactado convenientemente, en capaz horizontales de 0.30 m de espesor.
Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, éstos deberán

realizarse con anterioridad para prevenir posibles deflexiones. Se tomará precauciones
para prevenir acciones de cuña contra la albañilería, destruyendo los taludes de las
excavaciones, de modo que estos queden escalonados o rugosos.
MATERIALES
REQUISITOS DE LOS MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán

provenir de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces
y otros elementos perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá
la construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
Si por algún motivo sólo existen en la zona materiales expansivos, se deberá proceder
a estabilizarlos antes de colocarlos en la obra.
PREPARACIÓN DEL TERRENO
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste deberá

estar desbrozado y limpio.
El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro

del material inadecuado.

Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación
definidas en la presente especificación, en una profundidad mínima de ciento
cincuenta milímetros (150 mm).
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos

sobre terreno inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno natural
deberán cortarse en forma escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones
del Supervisor, para asegurar la estabilidad del terraplén nuevo.
Si el terraplén hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos, se deberá

asegurar la eliminación total o parcial de estos materiales, su tratamiento previo o la
utilización de cualquier otro medio propuesto por el Contratista y autorizado por el
Supervisor, que permita mejorar la calidad del soporte, hasta que éste ofrezca la
suficiente estabilidad para resistir esfuerzos debidos al peso del terraplén terminado.
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
· Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Residente.
· Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
· Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito,
. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
· Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
· Verificar la compactación de todas las capas del terraplén.
· Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.
MEDICIÓN
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado en metro

cúbico (m3), ubicado en obra por la supervisión, no se considerará en el Metrado el
mayor volumen movido, debido al esponjamiento.
BASES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará en base al Pago por metro cúbico (m 3) de relleno, de
acuerdo al párrafo anterior.

6.01.00 Obras de Concreto Simple
02.03.01 CONCRETO SIMPLE Fc’=175 KG/CM2 BARRAJE
DESCRIPCIÓN
Llevaran concreto con resistencia nominal de Fc. = 175 Kg. /cm2 aquellas estructuras
indicadas en los planos, y se usaran para la conformación de los muros, piso, cuya
dosificación lo realizará el ingeniero Residente previa aprobación del Supervisor.
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados de superficie por el espesor (m3).
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de
material inyectado, de acuerdo al párrafo anterior.
El precio y pago constituirá compensación completa por el vaciado del material,

considerando el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución satisfactoria del trabajo.
02.03.02 CONCRETO EN TOMA TIPO ALPINA FC = 140 KG/CM2 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Llevaran concreto de Fc. = 140 Kg. /cm2 + 30% P.G. aquellas estructuras indicadas en
los planos, y se harán con piedras de canto rodado, cuya dosificación lo realizará el
ingeniero Residente previa aprobación del Supervisor.
- Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificando la exactitud de la
excavación, producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se harán
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación por lo mínimo
durante un minuto por carga.
- Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto se humedecerán las zanjas antes de vaciar
el solado.
- Se prescindirá de encofrar, cuando el terreno lo permita es decir que no se
produzcan derrumbes.
- Se tomará muestra de concreto de acuerdo a las normas ASTM C-172.
2.00.00 MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m3).
3.00.00 BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de
material inyectado, de acuerdo al párrafo anterior.
El precio y pago constituirá compensación completa por el vaciado del material,

considerando el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución satisfactoria del trabajo.

02.03.03 ENROCADO DE PROTEC. CONCRETO CICLOPEO Fc’=140 KG/CM2+30% P.G.
IDEM A PARTIDA 02.03.02
1.01.00 Obras de Concreto Armado
02.04.01 CONCRETO ARMADO EN MUROS DE ENCAUZAMIENTO Fc’=210 KG/CM2
GENERALIDADES
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el Residente a fin de
obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las
condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla será al peso, determinando

previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar la corrección
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor comprobará en
cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo material
defectuoso.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
indica la siguiente tabla:
Cemento f’c (aprox.)

Tipo de Concreto
Kg/m3 Kg/cm2
Cimentación y muros 300 210
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las Obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones

que aparecen en los subtítulos desde Materiales a Muestras.
MEDICIÓN
Se considerará como volumen de concreto, aquel cubicado en Obra por el Ingeniero y

depositado en los encofrados siguiendo estrictamente los alineamientos de los planos.
La medición será por metro cúbico (m3)

BASES DE PAGO
El pago del contrato se hará en Bases de Pago por metro cúbico (m³) de concreto
especificado según partidas establecidas en el presupuesto. Dicho precio incluirá el
pago de los materiales y equipos colocados en Obra para las operaciones de
mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado y la
obtención de las muestras necesarias.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique otra cosa, usarán cemento
Pórtland normal tipo ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el
momento de su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad,

ubicadas en lugares apropiados. Los envíos de cemento se colocarán por separado;
indicándose en carteles de fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su
fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceite, ácidos,
álcalis o materia orgánica. No deberá ser salobre. Al tomar sus muestras, se tendrá
cuidado de que sea representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear
el agua si su verificación por medios adecuados por el Supervisor de Obras.
Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El
agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Masa total de la

Características
Ensayo Muestra
Terrones de Arcilla y partículas Deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión
0.06% máx.
SO4
Contenido de Cloruros, expresado como ión
0.10% máx.
cl-

(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites
que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se
encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el

Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,
expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
(4) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma, será sesenta por ciento (60%)
mínimo para concretos de f’c  210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco
por ciento (75%) como mínimo.
(b) Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto
cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma de Masa total de la
Características
Ensayo Muestra
Terrones de Arcilla y partículas 0.25% máx.
MTC E 212
deleznables
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, 0.06% máx.
expresados como ión SO4 =
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión Cl-
(2) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
(3) Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo

MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(4) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que
se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa
(mm) AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 – 100 95 -
100 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 35 - 70
100
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 – 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 – 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 – 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño

y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
(c) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.

Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716.
 Equipo para la elaboración del Concreto
La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de
los componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme,
dentro de las tolerancias establecidas.
Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para
estructuras pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser
mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
(b) Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá

contar con la aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada
como definitiva por el Contratista y se da bajo la condición de que el uso del sistema
de conducción o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la
segregación de la mezcla exceden los límites especificados señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se

podrán emplear sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a

seiscientos metros (600 m), el transporte se deberá efectuar en camiones
mezcladores.
(c) Encofrados y obra falsa
El Residente deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para

confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u
ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y
deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que
muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener
un espesor uniforme.
(d) Elementos para la colocación del concreto
El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan
una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
(e) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán
operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del
concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.

Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para
resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
(f) Equipos varios
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los
necesarios para la ejecución de juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos, para
hacer correcciones localizadas; cepillos para dar textura superficial del concreto
terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista entregara al

Supervisor, muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la
mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de
utilizarlos para su verificación. Si a juicio del Supervisor los materiales o el diseño de la
mezcla resultan objetables, el Residente deberá efectuar las modificaciones
necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de
la mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se
presenta una variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen en
ella. El contratista definirá una formula de trabajo, la cual someterá a consideración
del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
· Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación

media a que da lugar dicha mezcla.
· Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso

por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por
peso o por volumen.
· Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de

un número entero de bolsas.
· La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes

límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-
3 1
estructuras de muros
Resistencia Promedio Requerida

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a la

Compresión Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
rigurosas, la relación agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al
agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta
a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada
según se indica en las presentes especificaciones, referente a Materiales, ítem
Aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire
incorporado que muestra la siguiente Tabla.
Requisitos Sobre Aire Incluido

Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido
280kg/cm2 –350kg/cm2 concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 2-5
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-

T152 o ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación

posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni
exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las
especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines de pago
dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión
mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será
comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
4.00.00 PREPARACIÓN DE LA ZONA DE LOS TRABAJOS
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su

preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto y de lo indicado en
la especificación EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS.

5.00.00 FABRICACIÓN DE LA MEZCLA
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince

centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en

rumas de no más de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados

aislados de la humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis
(6) en silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el
Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia
disminuida en relación directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o
condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda

contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes
estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los
fabricantes.
(d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con

una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación
se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las

indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En

ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de
cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la

aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá
transformar las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a
unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existan los elementos de
dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias

menores a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en
la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero
anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que

adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes en conformidad con las medidas de Protección Ambiental
de este documento.
6.00.00 OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la

consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la
mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados
en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el
cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente
según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de
transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado

algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro
de los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de
tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de

transporte y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo
cual deberá contar con el equipo necesario.

(b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el

encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que
han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse
completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y
cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. por medio de
chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales
este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el
fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
(c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados

sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista

suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su

posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos
utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la
mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto
desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras

queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna
gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y
separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se

deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio
metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando le estime
conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede
completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de

salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre

concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan
sido preparadas como juntas, según se describe en la presente especificación
referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla, ítem Juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al

siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia
libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a
diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se
aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar
agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de
la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta
por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados

únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el
proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la

morfología existente.
(d) Colocación del concreto bajo agua
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en
los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los
trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la
clase D y contendrá un diez por ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa

compacta, por medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo
el agua se deberá depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados

diseñados para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se
deberá colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente
horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado
su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados

únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el
proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la

morfología existente.
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor

densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas
de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su
cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está

debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las

características y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el
Supervisor. El Contratista no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño
de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la
autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las

juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores
indicados en los planos.
(g) Agujeros para drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares
señalados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar
la presión hidrostática se deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también
de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería
metálica, plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de
madera, ellos deberán ser removidos después de colocado el concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma

talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su
propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de
cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar
al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser
curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que
representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de

laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
 Superficies de muros verticales ............................................48 horas
 Muros, estribos ………..................................................................3 días
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros

de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al
lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser
representan.

La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal,

que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su
peso propio.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de

curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo
de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor

de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en
algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún
caso será menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera

continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por
medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro
método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del
agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana
Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el

Supervisor lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a
utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán

corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la
superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana
impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando
su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y
calidad uniformes.
(j) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista,
con excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los
lados interiores de las vigas de concreto, deberán tener un acabado. Por frotamiento
con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el
Supervisor.
(k) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá

retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el
Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido

afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y

presentable.
(l) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación,

deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante
el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en
secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones,
ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados

Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso
o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras
exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de
agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
7.00.00 ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles

principales:
· Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
· Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la

elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte,
colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
· Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
· Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
· Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto

durante el período de ejecución de las obras.
· Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su

resistencia.
· Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la

· Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.

(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los

contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada
para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este

documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del
Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se
deberá dejar constancia escrita.
(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos,

donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de
los ensayos de laboratorio para su verificación.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su

diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus
componentes:
· Agua, cemento y aditivos ...............................................± 1%
· Agregado fino .......................................................... ± 2%
· Agregado grueso hasta de 38 mm ................................... ± 2%
· Agregado grueso mayor de 38 mm ................................... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el
Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la

frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente
especificación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites
mencionados en la presente especificación referente a Método de
Construcción, ítem Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga
correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la

frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente
especificación.

La muestra estará compuesta por nueve (9) especimenes según el método

MTC E 701, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de
resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a
siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días,
luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de
siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la
regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados

simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un
ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún
espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y
cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia
especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especimenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor

ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando
métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá que el
Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma
MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme.
Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de
servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una
temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego
se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo
en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y
ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada

por los núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos,
corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento
(85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo
tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá

solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa
de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas
dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso
contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el
Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la
estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno
para el Contratante.
(g) Calidad del producto terminado
(1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
· Muros, estribos y cimientos .......................... -10 mm a + 20 mm

El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los

planos, no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
(2) Otras tolerancias
· Espesores de placas ................................. -10 mm a +20 mm
· Recubrimiento del refuerzo ................................. ±10%
· Espaciamiento de varillas ................................. -10 mm a +10 mm
(3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que

se indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres
metros (3m).
· Otras superficies de concreto simple o reforzado ............. 10 mm
· Muros de concreto ciclópeo................................................ 20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser

rechazada, si se trata de una superficie de contacto con concreto,
deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa
como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan

las tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por el Contratista,
a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
La evaluación de los trabajos de “Concreto” se efectuará de acuerdo a lo

indicado en la Subsección 4.11(a) y 4.11(b) de las Disposiciones Generales.
02.04.02 CONCRETO f’c = 175 KG/CM2 EN LOSAS
GENERALIDADES
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una

mezcla de cemento, material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el
Residente a fin de obtener un concreto de las características especificadas y
de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla será al peso, determinando

previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar la
corrección correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El
Supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla,
rechazando todo material defectuoso.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla,

será la que indica la siguiente tabla:

Cemento f’c (aprox.)

Tipo de Concreto
Kg/m3 Kg/cm2
Cimentación y muros 300 175
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las Obras de concreto deberá ceñirse a las

especificaciones que aparecen en los subtítulos desde Materiales a Muestras.
MEDICIÓN
Se considerará como volumen de concreto, aquel cubicado en Obra por el

Ingeniero y depositado en los encofrados siguiendo estrictamente los
alineamientos de los planos.
La medición será por metro cúbico (m3)
BASES DE PAGO
El pago del contrato se hará por metro cúbico (m³) de concreto especificado
según partidas establecidas en el presupuesto. Dicho precio incluirá el pago
de los materiales y equipos colocados en Obra para las operaciones de
mezclado, llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado y
la obtención de las muestras necesarias.
EL RESTO DE COMPONENTES IDEM A LA PARTIDA 02.04.01
02.05.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas
de madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado
del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del
encofrado en el lapso que se establece más adelante.
MATERIALES
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia

suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los
soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se
pueda escapar el mortero.

Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener
un espesor uniforme.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLE
Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de

fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la
superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Remoción de los encofrados
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma

talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su
propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de
cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar
al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser
representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de

laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
 Superficies de muros verticales ............................................48 horas
 Muros, estribos ................................................................3 días
En el caso de utilizarse aditivos, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso,
el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia
efectuadas en muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados

diseñados para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros

de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al

lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser
representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal,

que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su
peso propio.
Acabado y reparaciones
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en

buen estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por
frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Limitaciones en la ejecución
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de

cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
MEDICION
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los
encofrados, medida según los planos comprendiendo el Metrado así obtenido, las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la
estructura.
BASES DE PAGO
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se

pagará el precio unitario por (M2) de los elementos estructurales, cuyo precio y pago
constituye compensación completa del suministro de materiales y accesorios para los
encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción, mano de obra, herramientas
necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida. Igualmente
incluirá el costo total del desencofrado
2.5.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS
2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TOMA ALPINA
2.5.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BARRAJE
02.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS

02.06.00 ACERO DE REFUERZO
02.06.01 ACERO DE REFUERZO PARA LOSAS f’y = 4200 kg/cm2
GENERALIDADES
Las barras de refuerzo deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes
normas, según se establezca en los planos del proyecto: ASTM A-706, todas las
barras deben ser corrugadas.
Los alambres y mallas de alambre deberán cumplir con las siguientes normas, según
corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se

autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en

su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar
con la autorización del Supervisor.
PLANOS Y DESPIECE
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
Residente para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de
su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Residente deberá
contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los
precios de su oferta.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a
ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la
fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente

en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se
evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su
no-protección podría originar procesos erosivos del suelo.

DOBLAMIENTO
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento,
medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla N° 615-2.
Tabla N° 615-2
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Diámetro mínimo

Barra
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre,

no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las
barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo

deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco
deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de
tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y
dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro
equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura
de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última
edición del Código ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las

estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
TRASLAPES Y UNIONES

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.
El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los

mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por
el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según
lo exija éste.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las
demás varillas y a las superficies del concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí

suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los
extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.
SUSTITUCIONES
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con

autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
MEDICIÓN
En la armadura de refuerzo se considerará el peso neto en kg. Incluyendo

desperdicios y empalmes.
BASES DE PAGO
El pago de la armadura de refuerzo se hará en al precio unitario establecido en el

Expediente por kilogramo (kg.) de acero de acuerdo al párrafo anterior.
Dicho Bases de Pago incluirá el costo de acero puesto en obra, el doblado y colocado
en los encofrados.
02.06.02 ACERO DE REFUERZO EN MUROS DE ENCAUZAMIENTO

f’y = 4200 KG/CM2

02.07.00 ESTRUCTURA METALICA
02.07.01 COMPUERTA PLANCHA DE ACERO DE 0.40 X 0.40 (ADMISION)
ALCANCES
Las compuerta se fabricaran de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos,

para ello el Residente en coordinación con el Supervisor de obra preverán su
fabricación y de acuerdo a la calidad solicitada.
MEDICIÓN
La unidad es la Unida (UND).
BASES DE PAGO
El pago se realizará una ves colocado las compuertas en obra y previa aprobación del
Supervisor.
02.07.02 COMPUERTA PLANCHA DE FIERRO DE 0.30 X 0.30 (PURGA)
02.07.03 COMPUERTA PLANCHA DE FIERRO DE 0.30 X 0.30 (DESRIPEADORA)
02.07.04 REJILLA METALICA DE BARRAS DE 5/8”
ALCANCES
Las rejillas se fabricaran de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos,

para ello el Residente en coordinación con el Supervisor de obra preverán su
fabricación y de acuerdo a la calidad solicitada.
MEDICIÓN
La unidad es la Unida (UND).
BASES DE PAGO
El pago se realizará unas ves colocado las rejillas en obra y previa aprobación del
Supervisor.
02.07.05 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA PARA TOMAS LATERALES

03.00.00 == ANTECANAL ==
03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 ROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO – CANAL
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR – CANAL
03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
03.02.02 REFINE DE ZANJA Y NIVELACION DE FONDO
03.02.03 RELLENO Y COMPACTACION EN BASE DE CANAL
03.03.00 REVESTIMIENTOS DE ANTECANAL
03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALES
03.03.02 CONCRETO f’c = 175 KG/CM2
03.03.03 ACERO DE REFUERZO f’c = 4200 KG/CM2
03.04.00 JUNTA Y OTROS
03.04.01 JUNTA ASFALTICA 1”
ALCANCES
Las juntas de expansión se rellenarán con arena y asfalto, de acuerdo a lo

indicado en los planos.

MEDICIÓN
La unidad es el metro lineal (M).
BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al avance de la partida en obra.
03.04.02 JUNTAS CON WATER STOP
DESCRIPCION
Comprende la provisión y colocación de la junta water stop el cuál garantizara

la impermeabilidad de la junta de construcción generada entre dos etapas de
vaciado de concreto.
La junta water stop se colocará en la unión de la losa de fondo y los muros
MEDICION
Se adoptará un proceso de medición por metro lineal de junta water stop

colocada en (ml).
BASES DE PAGO
El número determinado según el método de medición, será pagado al precio

unitario por unidad; dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e 9imprevistos necesarios
para completar el ítem.
03.05.00 CANAL DESRIPEADOR
03.05.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR – CANAL
03.05.04 RELLENO Y COMPACTACION EN BASE DE CANAL
03.05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALES

ALCANCES
Se construirán cerchas de madera de las dimensiones de la sección

transversal interna de los canales de diseño marcándoles el eje respectivo
que deberán coincidir con el eje replanteado en el hito de concreto colocado
cada 10 m y servirá para delinear la cara exterior del muro del canal.
MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por

los encofrados, medida según los planos comprendiendo el Metrado así
obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para
el soporte de la estructura.
BASES DE PAGO
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita,

se pagará el precio unitario por (M2) de los elementos estructurales , cuyo
precio y pago constituye compensación completa del suministro de materiales
y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción,
mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios
para completar la partida. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado
03.05.06 CONCRETO f’c= 175 KG/CM2
03.05.07 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2
03.05.08 JUNTA ASFALTICA 1”

04 == TUBERIA DE CONDUCCION ==
04.01.00 OBRAS PRELIMINARES
04.01.01 ROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO - CANAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza,

escombros, cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de
superficies que no presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la
zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios,
así como también considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés
económico.
MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositarán por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la
población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá

se compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación
previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
especificación.
EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los
planos o indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por
éste, tomando las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad
satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban
permanecer en su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en
el centro de la zona objeto de limpieza, troceándolos por su copa y tronco
progresivamente, cuando así lo exija el Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto,
deberán ser cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir
de la superficie de la misma.

Remoción de Tocones y Raíces
La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos

de excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán
ser removidos hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del
nivel de la rasante del proyecto.
En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o

drenaje, los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor,
debajo de la superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del
proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de
excavación, terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con
el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y
apisonará hasta obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en
su proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de
las zonas señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la
medida las áreas correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de

canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona
del proyecto, ni aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia,
tales como vías de acceso, vías para acarreos, campamentos, instalaciones o
depósitos de materiales.
BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato, por
todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar,
rellenar y compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de
manera uniforme en los sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá
cubrir, además, la carga, transporte y descarga y debida disposición de estos
materiales.
04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR - CANAL
ALCANCES
La partida se refiere al trabajo topográfico sobre el eje del canal de conducción al inicio
de los trabajos para la materialización del eje del canal, sus accesos y de los ejes de

cada uno de los elementos de apoyo que lo forman, así como de sus dimensiones en
planta y sus niveles.
MEDICIÓN
Metro lineal (ML)
BASES DE PAGO
Se pagará por ML y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante

la construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para
su ejecución y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto
TRAZO Y REPLANTEO DURANTE PROCESO - CANAL
ALCANCES
La partida se refiere al trabajo topográfico necesario para la materialización del eje

deL Canal principal durante su proceso de construcción.
MEDICIÓN
MES
BASES DE PAGO
Mes y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la

construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su
ejecución y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto
04.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
ALCANCES
Consiste en dar el acabado final a la zanja y el fondo con herramientas manuales de

tal manera que la zanja tenga una pendiente uniforme sin sobresaltos y este lista para
recibir a la tubería. El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme,
libre de materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el
Expediente, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas
con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

MEDICION
La medición se hará por metro lineal (m.l)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al trabajo realmente efectuado con los precios

unitarios del Expediente, dicho monto incluye conceptos de materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, etc. De tal manera que la partida sea ejecutada a satisfacción
de Ing. Supervisor.
04.02.03 RELLENO Y COMPACTACION DE CANAL
ALCANCES
El relleno debe seguir a instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta
forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras. Se elimina la
posibilidad de inundaciones de la zanja y se evitan movimientos de la línea debido a
derrumbes que pueden ocurrir.
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger la

tubería recubriéndola, sino también la de darle un soporte firme y continuo que impida
que la tubería se asiente y descanse sobre sus juntas.
Existen dos zonas bien marcadas en un relleno de zanja con tuberías flexibles las
cuales son:
Relleno alrededor del Tubo
El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material selecto. Se pueden usar
arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas limosas, arenas limpias,
gravas limpias, también es posible usar suelo-cemento con cualquier material que
tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.
La conformación de esta zona es de vital importancia, por lo que existe la necesidad

de ponerle una atención especial, ya que el material y la manera en que se coloque
van a influenciar directamente en el comportamiento mecánico y estructural del
sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta zona lo primero que hay que
realizar es la conformación de la cama de apoyo. Luego se deberá colocar capa por
capa el relleno con material selecto, alternando de un lado a otro y compactando cada
capa de material hasta el 90% de Proctor Standard si se tratara de un material
cohesivo, o densificando lo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se
colocará piedra triturada acomodándola bien.
Esto se deberá hacer hasta llegar al nivel de la corona si la tubería va en terraplén y

hasta el 75% del diámetro si va en zanja. El espesor de cada capa depende,
principalmente del tipo de material selecto y del equipo de densificación con que se
cuente. Si se tratara de un material cohesivo o arenas gravosas deberán ser capas de
aproximadamente 10cm si la densificación va a ser manual, de 25 a 30cm si se
emplean compactadores mecánicos. Si se usa material pétreo triturado las capas no
deberán exceder de 25cm., esto con el propósito de brindar un acomodo conveniente
de sus partículas; este tipo de material por ser muy fácil de acomodar genera un
significativo ahorro en equipo mecánico y en mano de obra con el consiguiente
mejoramiento en los rendimientos. Paralelamente provee un adecuado drenaje

subterráneo, por sus excelentes características como drenante, funciona muy bien
cuando se presentan sumideros de agua ó napa freática alta en las zanja.
En algunas instalaciones se puede dar el caso de encontrar formaciones de vacío en

el relleno debido a múltiples razones, por lo que, es conveniente tomar precauciones
para eliminar los posibles vacíos y evitar daños a la instalación sobre todo cuando el
tubo va con el 100% de su calado.
Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir mejor

consolidación. Recuerde que el material de relleno debe quedar correctamente
consolidado debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la
zanja.
Relleno sobre el tubo
El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es el mismo que se
saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 10cm cuando se trabaja
con pisones manuales, y 25 a 30 cm con compactadores mecánicos hasta llegar al
nivel deseado, normalmente se exige una densificación mínima de 90% del Proctor
Standard, asunto que depende del tipo de estructura en la superficie de la zanja.
Siempre que el tubo tenga un recubrimiento sobre la corona inferior a su diámetro se
deberá incidir en esta densificación, caso contrario este relleno no tendrá mayor efecto
sobre el comportamiento estructural del tubo.
El relleno de la zanja, con material escogido, se debe continuar hasta una altura de
30cm por encima de la clave del tubo, extendiendo el material en capas de 10cm y
apisonado con el pisón de cabeza plana.
El resto del relleno se puede hacer sin apisonar y usando un material sin escoger. Se
debe evitar que caigan piedras. Este relleno final debe llegar hasta el nivel natural del
terreno.
MATERIALES
REQUISITOS DE LOS MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en el relleno de la línea de conducción deberán

provenir de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces
y otros elementos perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá
la construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
Si por algún motivo sólo existen en la zona materiales expansivos, se deberá proceder
a estabilizarlos antes de colocarlos en la obra.
PREPARACIÓN DEL TERRENO

Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste deberá

estar desbrozada y limpia.
El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro

del material inadecuado.
Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación
definidas en la presente especificación, en una profundidad mínima de ciento
cincuenta milímetros (150 mm).
Controles
principales:
· Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
· Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
· Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito,
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
· Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
· Verificar la compactación de todas las capas del relleno.
· Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
MEDICIÓN
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado en metro

cúbico (m3), ubicado en obra por la supervisión, no se considerará en el metrado el
mayor volumen movido, debido al esponjamiento.
BASES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará en base de Bases de Pago por metro cúbico (m 3) de
relleno, de acuerdo al párrafo anterior.
04.02.04 PREPARACIÓN Y EXTENDIDO DE CAMA DE APOYO
ALCANCES
La función primordial de la cama es en realidad la de ofrecer un apoyo firme, continuo

y homogéneo en donde se pueda posar convenientemente la tubería. En general, la
cama se deberá conformar colocando una capa continua de material selecto con un
espesor que oscile de 5 a 10 centímetros. Esto permitirá absorber o e liminar
irregularidades que siempre quedan en el fondo de la zanja después de realizar la
excavación.
Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se

deberá llevar a cabo una sustitución, que suele superar los 30 cm dependiendo de la

magnitud del problema. Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso
como lastrón o piedra bruta, hasta lograr proporcionar una buena consistencia.
En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama
de piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder
"trabajar en seco".
MEDICIÓN
Se considerará en metro lineal (ML), de acuerdo al ancho establecido en los planos

respectivos.
BASES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará en Bases de Pago por metro lineal (ML) de relleno, de
acuerdo al párrafo anterior.
04.02.05 PRUEBA HIDRAULICA
DESCRIPCIÓN
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y

antes de proceder al rellenado de la zanja, es necesario verificar la calidad
del trabajo de instalación efectuado, para lo cual se requiere la ejecución de
las pruebas que se mencionan a continuación.
Las pruebas se efectuarán antes de proceder al rellenado y compactación de

las zanjas. Se realizarán las pruebas de pendiente, alineamiento e hidráulica.
PRUEBA DE PENDIENTE:
Se efectuara nivelando fondos terminados de buzones y nivelando las claves

de la tubería cada 10.00 m cuando la pendiente de la línea sea más de
3/1000 y cada 5.00 m cuando la pendiente sea inferior al 3/1000.
PRUEBA DE ALINEAMIENTO:
La prueba de alineamiento se realizará haciendo pasar por todos los tramos

una “bola” cuyo diámetro tenga los siguientes valores de acuerdo al diámetro
de las tuberías:
DIAMETRO DEL TUBO DIAMETRO DE LA BOLA
14” 34.00 cm.
16” 39.00 cm.
18” 44.00 cm.
PRUEBA HIDRAULICA:
Se realizará enrasando la superficie libre del liquido con la parte superior del
buzón, aguas abajo.

El tramo en prueba se llenará de agua, durante las 24 horas consecutivas

antes de proceder la prueba a fin de que la tubería no pierda liquido por
saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el
cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel del agua de la caja
de inspección o volteo.
La prueba durará como mínimo 30 minutos.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas,

exudaciones, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,
marcándolas en un registro para disponer su corrección a fin de someter el
tramo a una nueva prueba.
Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la

estipulada a continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:
K= F.L , P= V.
P. T
Donde:
K= coeficiente de prueba.
F= Filtración tolerada en cm3/min./m.
L= Longitud probada en metros.
P= Pérdida en el tramo, en cm3. /min.
V= Volumen perdido en la prueba en cm3.
T= Tiempo de duración de la prueba, en min.
VALORES DE F – LITROS/HORA PARA (N=100)
Pulg 14” 16” 18”
DIAMETRO
Mm 350 400 450

Filtración límite 44 50 56
Cm3/min./m
Interpretación de los Valores de K:

K < 1 Prueba buena
K = 1 Prueba tolerable.
K = 1 Prueba mala
En los casos de K = 1 y K>1, se deberá localizar la fuga y repararla.
d) Reparación de Fugas
En los casos de K = 1 y K > 1, se deberán localizar las fugas y reparadas por
el residente a su propio costo.
Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, el residente deberá

remover a su propio costo, remover y construir todo trabajo original que sea
necesario para obtener una 6tubería para aguas dentro de los límites
permisible de fugas al efectuar nuevas pruebas como sea necesario

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas se

procederá al relleno de las zanjas.
MEDICIÓN
Se considerará en metro lineal (ML), de acuerdo al establecido en los planos

respectivos.
BASES DE PAGO
El Pago es por metro lineal (ML), de acuerdo al párrafo anterior.
04.03.00 INSTALACIÓN Y EXTENDIDO DE TUBERÍAS
04.03.01 TUBERIA PEFILADA PVC D = 355 mm. NTP 399.162
DESCRIPCIÓN
Para este trabajo se utilizaran tuberías perfiladas de PVC para conducción de fluidos
de baja presión, que tengan una superficie interior lisa y que se encuentren fabricadas
bajo los requerimientos de las normas peruanas NTP 399.162-1 y NTP 399.162-2.
TUBERÍA PERFILADA DE PVC NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 399.162
CARACTERÍSTICAS

Colocación
Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada fácilmente sin tener que
hacer uso de medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si esta no
es muy profunda se puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una
zanja de más de dos metros de profundidad deben colocarse cuerdas a cada extremo
del tubo para luego bajarlo lentamente hasta el fondo de zanja.
Manipuleo y almacenamiento.
La tubería para su almacenamiento debe acomodarse en un terreno uniforme, libre de

piedras, troncos u objetos similares para que los tubos se apoyen en toda su longitud.
Además deberán apilarse únicamente bajo sombra y sin exceder de tres filas si se
trata de diámetros menores a 550 mm, en el caso de diámetros que oscilan entre 600
a 1000 mm en un máximo de dos filas. Si se trata de diámetros mayores a 1000 mm
no se de be almacenar uno encima de otro. Para su manipulación se requiere tener
cuidado en no golpearlo fuertemente a la hora de transportarlo al punto de instalación,
así como en su descenso a la zanja.
MEDICIÓN
Se considerará en metro lineal (ML), de acuerdo al establecido en los planos

respectivos.
BASES DE PAGO
El Pago es por metro lineal (ML), de acuerdo al párrafo anterior.
04.03.02 SUMINISTRO E INTALACION DE ACCESORIOS
ALCANCES
Previa revisión de los accesorios se procederá a su instalación teniendo cuidado de no

dañarlos. Se deberá colocar en forma secuencial, de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones técnicas respectivas de cada accesorio.
Se ejecutará con mano de obra calificada, observando los procedimientos establecidos

por los fabricantes. Para efectos de la realización de las uniones se hará uso de
materiales que garanticen la impermeabilidad de la misma como cinta teflón o
pegamento.
MEDICION
Global
BASES DE PAGO

El monto a pagar será por la cantidad global de accesorios colocados en la estructura;

dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
4.4.0 CAJAS DE INSPECCIÓN Y VOLTEO
04.04.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.04.03 ELIMINACION DE MATERIAL
ALCANCES
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones,

excavaciones, eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, en- lugar autorizado por la
municipalidad y coordinado con la Supervisión. Incluye acarreo manual y cargu---ío
con equipo.
MEDICION
La Método constructivo de esta partida, se medirá y se computará en metros cúbicos

(m3)
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cúbico (m3), de acuerdo a los costos unitarios
04.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
04.04.06 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 EN TAPAS
04.04.07 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

ALCANCES
Debido a que la estructura contendrá agua de forma permanente, será

necesario aislar la cara interior a fin de que el agua contenida en el interior no
fluya por los poros y dañe la estructura, así como evitar que fluidos
provenientes del exterior contaminen el agua para consumo almacenada.
El tartajeo se realizará preferentemente con mortero de cemento y arena fina

en proporción 1: 2 e impermeabilizante Sika 1 al 2% del peso de Cemento.
Antes de realizar el trabajo, se procederá a limpiar y humedecer la superficie
a revestir hasta dejarla saturada y libre de suciedad.
MEDICION
Unidad: m2
Se medirá el número de metros cuadrados, considerando las dimensiones de

las caras revestidas de la estructura.
BASES DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagado al precio

unitario por metro cuadrado; dicho precio y pago constituirá compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
04.04.08 SUM. E INST. DE ACCESORIOS
05.00.00 == OBRAS DE ARTE ==
05.01.00 DESARENADOR
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
5.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
05.01.04 RELLENO Y COMPACTADO

05.01.08 JUNTA ELASTOMETRICA
GENERALIDADES
Se considerara al espacio de 5 cm. existente entre el encuentro de losa y viga

que será rellenada con Tecnoport.
EJECUCION
El Tecnoport se colocara dos planchas de e = 1” antes del vaciado.
MEDICION
La unidad de medición se considera en Ml realmente ejecutado y descrito en

los planos.
PAGO
El pago se hará sobre la base del precio unitario por metro lineal. Dicho
precio unitario incluye el costo del Tecnoport, la habilitación y colocación.
5.2.0 POZA DE CAPTACION

5.2.6 TARRAJEO DE IMPERMEABILIZACION
05.02.07 JUNTAS ELASTOMETRICAS
5.3.0 CANOAS
05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
05.03.04 CONCRETO f’c = 140 KG/CM2 + 40% PG
05.03.05 EMBOQUILLADO DE PIEDRA e = 0.25
DESCRIPCIÓN
Se realizará un emboquillado, a través de un acomodo manual y con piedras

de tamaño mínimo establecido en los planos, y en las dimensiones indicadas
en las mismas.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio del Contrato por metro

cuadrado (m2) de material colocado, de acuerdo al párrafo anterior.
El precio y pago constituirá compensación completa por el acomodo manual

del material, considerando el transporte, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución satisfactoria del trabajo.
05.03.06 TARRAJEO DE MUROS
DESCRIPCION

La superficie de la estructura después de vaciada y desencofrada,

normalmente no ofrece una textura uniforme, por lo cual es necesario
revestirlas con mortero para darle un acabado homogéneo que garantice la
limpieza de la estructura.
El tartajeo se realizará preferentemente con mortero de cemento y arena fina

en proporción 1:5 Antes de realizar el trabajo, se procederá a limpiar y
humedecer la superficie a revestir hasta dejarla saturada y libre de suciedad.
MEDICION
BASES DE PAGO
El área determinada según el método de medición, se pagará al precio

unitario por metro cuadrado; dicho precio y pago constituirá compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem
05.04.00 VERTEDERO DE DEMASIAS
05.04.04 CONCRETO SIMPLE f’c = 175 KG/CM2
05.04.05 TARRAJEO DE IMPERMEABILIZACION
05.04.06 ENROCADO DE PROTECCION
DESCRIPCION
Consiste en las obras de protección de los estribos debido a la acción erosiva

del agua.
Su ejecución es la de un enrocado detallado en el plano correspondiente.
MEDICION

La medición se realizará en m3
BASES DE PAGO
El volumen a pagar será en m3 según el precio unitario del expediente

técnico, el mismo que constituye compensación total de la mano de obra,
herramientas y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución de
la partida.
05.05.00 DADO DE CONCRETO
05.05.01 LIMPIEZA DE TERRENO
6.0.0 == FLETE ==
6.1.1 FLETE TERRESTRE
ALCANCES
La partida se refiere al traslado de materiales como tuberías, cemento y otros,

tomando como distancia de regencia la ciudad de Ayacucho a obra, en la cual
se contempla los gastos para alquiler de un camión de doble eje para poder
movilizar dichos equipos.
MEDICION
GLOBAL
BASES DE PAGO
Se pagará 20% a la firma del contrato como adelanto y el 80% una ves que
los materiales se encuentren en obra. El precio incluye el combustible y mano
de obra para su traslado y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose
por ningún concepto mayor suma que la indicada en el presupuesto.
06.01.02 FLETE RURAL

Corresponde a este ítem las actividades de transporte de materiales hasta las

zonas de obra donde el ingreso vehicular no es posible; siendo por ello
necesario la utilización de mano de obra no calificada o acémilas.
Se realizará con el uso de mano de obra no calificada o acémilas

dependiendo de la distancia de transporte e inaccesibilidad a la zona; se
considerará que como promedio máximo la capacidad de carga de una
acémila es de 50 Kg. por viaje.
MEDICION
Se medirá de manera global el número de viajes necesarios para transportar

el volumen total de insumos y materiales.
BASES DE PAGO
El flete determinado según el método de medición, se pagará al precio

unitario por el global y dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar el ítem.
7.0.0 == IMPACTO AMBIENTAL ==
7.1.1 PLAN DE MANEJO DE IMPACTO AMBIENTAL

Especificaciones Tecnicas

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“D IRECCIÓN DE O BRAS Y E STUDIOS ”

Las Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:

 Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de

Las Especificaciones Técnicas complementan las Disposiciones Generales, detallan

El Residente, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en este documento, en

- Reglamento Nacional de Construcciones

- Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI

- Reglamento de Concreto del American Concrete Institute (ACI).

- Normas del American Society of Testing and materials (ASTM).

AREA DE ESTUDIOS – FUNCION AGRARIA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones,

Llamado responsable de la obra, se designa a la persona natural, quien en

Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Técnicas, los

Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionado

AREA DE ESTUDIOS – FUNCION AGRARIA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

otra información técnica de naturaleza similar proporcionada por el Contratista y

Significa la especificación de las Obras incluidas en el Contrato y cualquier

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de Especificaciones

En las secciones siguientes, se indicarán en mayor detalle todos los requerimientos

2.0 CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la potestad, en

Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la comparación con el parámetro

3.0 DESARROLLO Y PROGRESION DE LA OBRA

AREA DE ESTUDIOS – FUNCION AGRARIA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,

El Residente deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones,

Por lo cual es responsabilidad del residente:

1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a

2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.

3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y

03.02ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones

Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni

El avance físico de las obras en el tiempo, deberá ajustarse al programa de trabajo

03.03LIMPIEZA DEL SITIO DE LOS TRABAJOS

Es responsabilidad del Residente elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y

(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo

(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.

AREA DE ESTUDIOS – FUNCION AGRARIA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de

4.0 SEGURIDAD LABORAL

Es en la ejecución de un proyecto donde se hace más evidente el factor humano: la

La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras, en tanto ello

Es responsabilidad del Residente:

 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y

 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o

 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y

 Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros

AREA DE ESTUDIOS – FUNCION AGRARIA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

5.0 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:

 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y

 Las especificaciones técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.