UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA DE ACADEMICO PROFESIONAL ZOOTECNIA

Curso: Producción de Animales Menores

Docente: Mg. León Gallardo, Zara Emperatriz

Informe: Curtiembre en conejos.

Alumnos:

- Aurora Pesantes, Lucia

- Alvarado Rojas, Flor
- Ávila Gutiérrez, Mauricio
- Carbajal Eizaguirre, Melany
- Escobedo Velásquez, Maritza
- Llanos Sifuentes, Eduard
- Luis Paredes, Guisselle
- Rivas Plata Rodríguez, Rubí
- Vidal Heras, Olmer

TRUJILLO - PERÚ

2016
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

CURTIEMBRE EN CONEJOS
3

I. INTRODUCCIÓN.

- Desde tiempo inmemoriales el hombre ha utilizado lo que le puede servir

para satisfacer sus necesidades, las pieles no podían ser la excepción, y
se dan en ellas los primeros intentos de conservación con tratamientos
primitivos, tales como rociar las pieles con cenizas para suavizarlas un
poco y se conservaran por más tiempo, hasta llegar a la época en que
son descubiertos los taninos y utilizados para el curtido de manera más
eficiente, (Ancum, 2010).

La aparición de fibras sintéticas y de plásticos en el mercado desplazo

en gran manera la tradición del curtido de las pieles, al grado de
abandonar la actividad por parte de pueblos o familias completas que se
dedicaban al curtido y elaboración de productos de piel (Ancum, 2010).

En la búsqueda de alternativas de producción y aprovechamiento de

especies animales producidas en nuestro país, que tengan
características adecuadas para la producción de alimentos y de
subproductos susceptibles de comercializar, es importante considerar al
conejo doméstico como una especie capaz de producir carne de
excelente valor nutricional y pieles de gran calidad peletera, en poco
tiempo y a bajo costo (UNAM, 2011).

La piel puede ser obtenida de animales que hayan cumplido su propósito

productivo, para ello habrá de considerar algunos aspectos como evitar
utilizar animales sacrificados en época de muda o con enfermedades
que afecten la piel y abstenerse de utilizar pieles de animales muertos,
cuyos procesos hayan demeritado la calidad de la piel (UNAM, 2011).

Un buen curtido le da un gran valor a la piel y puede ser el factor

decisivo para la compra o rechazo de la misma. Las características
que debe tener el cuero son: cuero blanco, elástico, seco y suave al
tacto, agamuzado y con olor agradable. Las características del pelo
son: firme, flexible, brilloso y sedoso al tacto, denso y acolchonado
con su color natural vivo y luminoso. Estas características juntas son
difíciles de cumplir y es muy común observar los siguientes defectos en
las pieles: cuero amarillento, olor rancio, cuero duro y acartonado,
piel sin elasticidad, también cuero húmedo en climas lluviosos, pelo
caído y apelmazado, sin brillo y de color amarillento, roturas de cuero,
fragilidad al desgarre y zonas peladas (Calvillo y Ramírez, 2010).

El proceso de fabricación de una piel comprende 5 etapas:

Conservación, Limpieza, Curtido, Engrase y Terminación. Cada una a su
vez está formada por varios procesos. El objetivo de la primera etapa es
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obtener la piel en las mejores condiciones y evitar que esta se dañe

antes del curtido. En la segunda, importa la limpieza interna de la piel

3
 (grasa, sangre, proteínas globulares, etc.), y la externa si se piensa
procesar sin pelo (epidermis, pelo o lana) (Calvillo y Ramírez, 2010).

En el curtido se estabiliza la estructura colagénica de la piel, para

volverla imputrescible y resistente a los bichos a través de la formación
de enlaces entre sus cadenas laterales con los complejos de sales
minerales curtientes, como las de aluminio, circonio o cromo (Calvillo y
Ramírez, 2010).

La cuarta etapa es el engrase, las fibras de la piel son lubricadas por

sustancias oleosas que se depositan entre ellas, dándoles movilidad que
se traducen en elasticidad y resistencia. La última etapa, el terminado,
empieza con el secado de la piel, hace manifiesta la suavidad del cuero
y deja el pelo con toda su belleza y lozanía inherentes, todo listo para el
uso (Calvillo y Ramírez, 2010).

En el presente trabajo se describe un proceso completo para el curtido

casero de la piel de conejo el cual se puede aplicar fácilmente y con
éxito en las granjas cunícolas o en los talleres artesanales de la piel
(Calvillo y Ramírez, 2010).

II. SACRIFICIO.

- El sacrificio es la culminación del proceso de la explotación cunícolas y

debe ser realizado en forma técnica con el fin de no demeritar la
presentación de la canal para el mercado (Echeverri, 2004). Los conejos
entraran vivos en el matadero y exentos de síntomas clínicos que
evidencien estados patológicos (Ruiz, 1976.)

Para el sacrificio el animal debe estar sano, no presentar fiebre, buen

estado de carnes y no estar en muda de pelo, aunque se puede realizar
sino se precisa de su pelo. El conejo antes del sacrificio debe guardar
ayuno por 12 horas, el agua no debe faltar durante este periodo y ser a
voluntad (Echeverri, 2004).

La extracción se hará desde las patas traseras hasta la cabeza, como

cuando se quita un guante, y mientras el animal conserve su calor. La
extracción de la piel se ha de efectuar sin que se produzca abertura
alguna en el cuerpo del conejo y con cuidado para no darle ningún corte.
A partir de este momento, la piel puede curtirse en fresco (pasar al
proceso de lavado) o puede conservarse (Calvillo y Ramírez, 2010).

El sitio de sacrificio debe estar desinfectado con solución clorada, los

implementos y la ropa del operario deben ser lo más limpio posible,
transcurridos de 75 a 90 días de nacido el conejo se procede al sacrificio
del ejemplar de manera rápida y no cruenta (Echeverri, 2004).

El traslado de los animales a la sala de sacrificio se debe realizar en

cajas plásticas con buena ventilación y espacio suficiente con el fin de
evitar golpes que ocasionen hematomas en el musculo y muerte por
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

asfixia, para el sacrificio el conejo se toma por las orejas y solo en este
momento para evitar hematomas (Echeverri, 2004). 5

III. METODOS DE SACRIFICIO:

La insensibilización: Es la pérdida de la sensibilidad (García, 1987), la

cual puede ser realizada por diferentes métodos explicados a
continuación:

a) Golpe: Consiste en un golpe propinado

con un bastón o con el borde de la mano.
El bastón debe medir unos 35 cm y ser
muy pesado. Con una mano se sujeta al
animal con la cabeza hacia abajo, o bien se
le coloca sobre una mesa con las orejas
hacia adelante. Una vez situado así se le
golpea, con la mano o el bastón, en la base
del cráneo. Debe tomarse la precaución de
que el golpe no afecte a los hombros,
porque se estropearía la canal y el
sacrificio no sería eficaz. Cuando se
sostiene al conejo con la cabeza colgada,
suelen sujetarse con fuerza las orejas
mientras que el animal está vivo, pero
deben soltarse tan pronto como muere.
Instantes después del sacrificio aparecen
algunas convulsiones reflejas que cesan
rápidamente (Sandford y Woodgote, 1988).

b) Desnucado: Es el método más efectivo, se

suspende el ejemplar del tren posterior con
una mano, la otra toma la cabeza colocando
los dedos por debajo de las ramas del
mandibular y el dedo pulgar se coloca entre
las orejas, se aplica un tirón fuerte hacia
abajo y hacia adelante con el fin de romper
la medula espinal y los vasos sanguíneos,
además para desarticular la cabeza (Losada,
2007).

c) Degollado: Se logra por degollado, el cual

consiste en suspender el animal vivo por el
tren posterior y cortarle la cabeza, se
realizara con extremo cuidado, evitando los
desgarrones en el cuero para que no pierda
valor la piel, con este método se logra el
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desangrado del animal y una mejor presentación de la canal

(Rodríguez, 1975).

5
 Las pieles se lavan manualmente utilizando 2 ml de
jabón por piel y abundante agua. Es como lavar el
pelo de un perro. Cuando haga suficiente espuma,
es porque realmente el pelo está limpio y
desengrasado. Es importante enjuagar bien y con
abundante agua, ya que los restos de jabón pueden
anular la acción de Futuras soluciones curtientes
(Losada, 2007).

IV. PASOS POSTERIORES AL SACRIFICIO.

- Según el método elegido, se desprende la cabeza del tronco del animal

para un buen sangrado. Se cortan las manos alrededor de los carpos.
Se realiza un corte circular en los tarsos, se practica una incisión en la
cara interna de la pierna, se corta la cola y se procede al desollado
halando la piel hacia abajo; la piel se retira estando la canal caliente, se
sala y se coloca a la sombra para su deshidratación, la piel queda en
forma de guante con la fascia hacia afuera y el pelo hacia adentro, forma
correcta para colocar en el tensor o ser congelada para su conservación
(Echeverri, 2004).

Posteriormente se procede a realizar una incisión en la canal, desde la

cresta del pubis por toda la línea alba hasta el cartílago xifoide; para
poner al descubierto el interior del animal se retira la vejiga cuidando que
la orina no caiga sobre la carne ocasionando mal sabor y mal olor; la
extracción de la vesícula biliar se realiza sin romperla para evitar color
verdoso sobre la carne y sabor amargo, se retira el bazo, se lava la
canal, se embolsa y se guarda en congelador para su conservación
(Echeverri, 2004).

V. CLASIFICACIÓN DE LAS PIELES.

- Otra forma de clasificar los conejos es basándose en el tipo de piel. La

mayoría de las razas y variedades cuentan con una piel normal, la cual
es básicamente la misma para cualquier conejo. Su pelo alcanza
aproximadamente 2.5 cms. de longitud con una capa interna suave, fina
y espesa (Barrie, 2000).

VI. ANTES DE CURTIR.

- La piel consta de tres clases de pelo: el más próximo es un pelo inferior

formado por pelos finos cortos; encima hay pelos más largos y más
delgados que constituyen una capa más basta, cuyas puntas apenas
cubren y esconden el pelo inferior, y en la parte superior hay una clase
de pelo aún más larga, más basta, distribuida con menos densidad,
cuyas puntas cubren la capa mediana más corta (Hirschhorn, 1974).

La piel Rex solo se encuentra en los conejos de esta raza, el pelo es

corto y afelpado y su longitud es de 1,60 cms. Los de la capa externa
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

tiene la misma longitud que los de la interna. Algunas personas afirman

que esta piel se asemeja al terciopelo (Barrie, 2000). 7

Los conejos de raza satinada, presentan una piel que posee un diámetro
menor y es más transparente que la corriente, los pelos tienen 2,5 cms.
de longitud pero cuentan con un brillo superior y un color de tonalidad
más intensa que otras pieles (Barrie, 2000).

La raza Angora posee una piel que se conoce como “lana”. Los pelos
son muy largos, y constituyen una de las pieles más finas y suaves que
puedan imaginarse. Un solo ejemplar puede proporcionar alrededor de
350 gramos de lana al año (Barrie, 2000).

Las razas peleteras de mayor importancia son el Plateado de

Champaña, Ruso y Chinchilla. El Plateado de Champaña es una raza
antigua y apreciada como productora de excelente piel. Tiene cuerpo
alargado, cabeza fuerte y redondeada, ojos brillantes y de color castaño
o pardo, patas fuertes y de mediana longitud. El pelo es sedoso,
brillante, de color plata vieja y con pelos de mediana longitud
(Castellanos, 2000).

El Ruso se conoce también como Polaco, Himalayo o Chino. Es raza de

cuerpo corto y cilíndrico con cabeza pequeña de frente plana, ojos rojos
y brillantes y orejas grandes y erguidas y juntas. El macho no posee
papada y la hembra posee una muy pequeña. Las patas son delgadas,
largas y fuertes (Castellanos, 2000).

El conejo Chinchilla tiene el cuerpo corto y fino. La cabeza es mediana

en los machos y pequeña en las hembras. El cuello es corto y robusto.
Las orejas medianamente largas, anchas y erguidas en forma de V. la
piel tiene pelos negros y blancos entremezclados, dan una apariencia de
gris uniforme, que imita perfectamente la piel de la Chinchilla silvestre,
existen tres variedades de esta raza: la pequeña, explotada por su piel,
la americana y gigante explotada por su carne y piel (Castellanos, 2000).

La raza Angora es la única que se usa en la producción de pelo. Existen

dos variedades: la inglesa y la francesa; esta última es un poco más
grande. Es una raza resistente a las enfermedades y de temperamento
linfático, lo que facilita su manejo (Castellanos, 2000). Del angora se
obtiene una lana ligerísima; lana textil de cualidades aislantes superiores
a la que produce el borrego, y se utiliza en la confección de finísimas
prendas de abrigos (Rodríguez, 1975). La piel de cualquier raza de
conejos puede ser factible de curtir, las razas más usadas en la
cunicultura familiar artesanal son: nueva Zelanda, California y Chinchilla.

VII. DESPUÉS DE CURTIR.

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- Clasificación de pieles conforme a su calidad permite una óptima

utilización, las pieles de conejo se clasifican en cuatro categorías:

7
 De primera calidad: Son pieles que están limpias, integras, bien
manipuladas en su obtención, carentes de cortes, manchas, zonas
depiladas, adherencias, suficientemente densas, uniformes en la firmeza
del pelo y del color, carentes de señales de muda o aplastamiento del
pelo, de tamaño mediano o grande y con un peso de 250 gr. A 300 gr.
Se utilizan para prendas de vestir (UNAM, 2011).

Para arranque y corte, pieles que son suficientemente densas, uniformes

y carentes de señales de muda para que el pelo se pueda arrancar en
parte o recortar para simular otras pieles de más valor. El pelo de conejo
de las pieles de esta calidad, vuelve rápidamente a su posición original,
cuando se frota la piel en el animal, o ya abierta, en dirección contraria a
la posición normal del pelo (Templeton, 1968).

De segunda calidad: Pieles bien manipuladas con pelo ralo, escaso,

pequeñas señales de muda, zonas de poca firmeza de pelo, manchas
sin uniformidad de color y con un peso de 240 gr. A 250 gr. Se pueden
usar para confeccionar bolsas, gorros, tapetes, así como para la
industria de la juguetería (UNAM, 2011).

De tercera calidad. Pieles bien manipuladas y conservadas que

presentan pequeños cortes, zonas depiladas en el área central y con un
peso de 100 gr. A 140 gr.; son apropiadas para fabricar pantuflas,
prendedores, arreglos florales, etc.

De cuarta calidad. Pieles que presentan los defectos antes señalados,

limitan su utilización y se destinan principalmente para depilarse y
usarlas para la fabricación de fieltro para sombrero. Se denominan
pieles de desecho o rezago (UNAM, 2011).

VIII. EL CURTIDO DE PIEL.

- Se denomina curtido al proceso de someter las pieles de animales a una

serie de tratamientos con diversas sustancias llamadas curtientes y otras
diversas operaciones, destinadas a producir en ellas modificaciones
químicas y físicas, con el fin de convertirlas en material duradero, casi
imputrescibles, apenas permeable al agua y, a la vez, suave, elástico y
flexible, ósea el cuero o la piel curtida (Chávez, 2010).

El destino fundamental de las pieles de conejo es el teñido para imitar

pieles de otros animales (visón, armiño y otros). Para lograr una buena
calidad, los animales se clasifican a los seis meses de edad, momento
en que hay una adecuada maduración de la piel. Para lograr estos
parámetros se debe alojar los animales a partir de los 3 meses de edad
en jaulas individuales, hasta que alcance los 6 meses (Riverón et al.,
2003). El curtido puede ser industrial o artesanal. Los procesos
industriales se basan en la utilización de productos químicos, los cuales
varían según el tipo de curtido. Los artesanales utilizan diferentes
productos naturales o combinan estos con otros químicos (Riverón et al.,
2003).
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

IX. TIPOS DE CONSERVACIÓN.

9
- Existen muchas clases de pieles según el animal de cual provengan.
Dentro de un mismo grupo de pieles se presentan variaciones según la
región de donde proceda el animal, el clima, la alimentación, los
cuidados, la raza y el tipo de sacrificio. Dependiendo de lo anterior, se
deben seguir diferentes tipos de procesos desde el remojo hasta el
acabado. El degüello manual y la descuartizada de los animales sobre la
misma piel, estropean completamente su calidad volviéndola inservible
en un gran número de casos (Echeverri, 2004).

Las pieles recién sacadas del animal poseen cerca de 60% de humedad
o sea condiciones ideales para que ocurran degradaciones de la materia
orgánica y ataques bacterianos, dependiendo de la temperatura
ambiente y del tipo de microorganismos presentes (Echeverri, 2004).

En la descomposición de una piel se distinguen dos aspectos:

- Degradación producida por ataque bacteriano

- Descomposición producida por las enzimas existentes en la piel.

La autolisis y el ataque bacteriano de la piel, son máximos en el periodo

de tiempo que transcurre desde el degüello hasta la preparación para la
conservación, ya que la piel están con toda su humedad y carece de
defensas (Echeverri, 2004).

La finalidad de la conservación es detener el proceso de

descomposición y conservar las pieles en las mejores condiciones
posibles hasta que se inicie la depilación. También se busca conseguir
una mejor capacidad de almacenamiento (Echeverri, 2004).

En general todos los procesos de conservación están basados en la

deshidratación de las pieles. El tiempo que transcurre entre el degüello y
el proceso de conservación, no debe exceder de 3 a 4 horas. La
intensidad de la descomposición en el periodo postmortem depende en
gran parte de la temperatura ambiente (Echeverri, 2004).

X. SECADO.

- La finalidad del secado como su

nombre lo indica es secar el
exceso de agua del cuero, hasta
alcanzar un equilibrio. El método
de secado utilizado es
determinante en el tipo de cuero
a obtener y en el rendimiento
superficial, el mejor método es el
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de secado por templado. En

cuanto al tacto suave del cuerpo
el mejor método es el colgado al

9
aire (Echeverri, 2004).

Métodos de secado:

1. Colgado al aire
2. Templado
3. Al vacío
4. Por empastado
5. Mixto

La piel, todavía caliente, se conservará lo más limpia posible para ello se

separan los residuos y se raspará la superficie del cuero procurando
separar la mayor parte de la grasa así como los restos carnosos
adheridos a ella. Una vez limpia se colocará en una horquilla de acero,
alambre galvanizado o plastificado en forma de V de 3 mm de diámetro y
de 50 a 70 cm. de Longitud (Roca, 1996).

La parte del cuello o de las patas delanteras de la piel se colocará en la

parte superior del tensor y el cuarto trasero, más ancho, quedará en la
parte inferior. Se estira colocando la piel con el pelo hacia dentro. El
tensor se inserta por el lado de la cabeza para evitar levantar el pelo.
Debe tirarse de los bordes hacia abajo para evitar arrugas y sujetar con
pinzas de tender la ropa si es necesario al tensar la piel. El pelo queda
en contacto con la horquilla y el cuero expuesto al aire. La desecación
se hará en locales frescos y ventilados, evitando insectos y ácaros, y la
exposición directa al sol (Roca, 1996).

Se debe realizar en sitios diseñados para tal fin, debe de ser bien
aireado, a la sombra, disponer de mesa para su salado, tensores y
cuerdas en material no corrosivo (Echeverri, 2004).

Extraída del animal desollado y abierta, se debe salar por la dermis y

efectuar el mismo procedimiento a las 24 horas. La piel se deja secar
para luego guardarlas con algún insecticida para evitar que sean
atacadas por estos. Cuando la explotación se orienta a la producción de
piel es necesario trabajar con razas especializadas como la Rex y tener
en cuenta que su sacrificio se realiza a partir de los 7 meses de edad,
pudiéndose aprovechar las otras razas para el cuero (Echeverri, 2004).

XI. SALADO.

Las pieles pueden ser conservadas por salado, se parten por la panza,
se extienden con el pelo abajo sobre una superficie y se les aplica una
capa de sal de grano medio igual a su
peso, cubriendo toda su área, una vez
aplicada esta se doblan de manera
que queden carne con carne y se
amontonan pelo con pelo
acomodándolas de tal manera que
pueda drenar el líquido generado. Se
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

pueden almacenar en un lugar seco y fresco, libre de bichos o

trasladarlas a un congelador. En el congelador se pueden almacenar en 11
paquetes embolsados aun sin salar, bien lavadas y escurridas. Aunque
siempre es mejor procesar en fresco para el cuidado del pelo (Prado,
2011). Conservación con sal. Consiste en deshidratar las pieles
empleando sal común o sal de mar. Es el método más utilizado en
nuestro medio, por ser eficaz y económico (Echeverri, 2004).

Salmuera: (después de lavar con agua y dejar escurrir en caballete)

durante 24 horas, dejando escurrir en caballete y salando con sal seca
como en el caso anterior. Este método es empleado generalmente por
frigoríficos (Echeverri, 2004). Conservación por deshidratación con
solventes. No utilizado, por costoso (Echeverri, 2004).

XII. TIPOS DE CURTIDO.

Existen diferentes métodos de curtido; a continuación se describen

brevemente cada uno de ellos.

1. A la grasa: Por la incorporación a la piel de grasas blandas de origen

animal, las cuales al experimentar modificaciones químicas en
contacto con las fibras, producen la fijación de materias grasas.

2. Al sílice: Empleando compuestos silíceos, se caracterizan por su

color blanco y normalmente tienen poca resistencia a la tracción y
desgarre.

3. Al aceite: Mediante el tratamiento de aceites de pescado, de

animales marinos o sintéticos.

4. Al aldehído: Tratando descames de pieles ovinas o pieles ovinas

desfloradas con aldehídos.

5. Al alumbre: Empleando una mezcla cuyo principal ingrediente activo

es una sal de aluminio, obteniendo pieles blancas.

6. Al azufre: Incorporando azufre y sus compuestos a la piel, por

tratamiento ácido y tio-sulfato de sodio.

7. Al cromo: Curtido exclusivamente con sales de cromo o con estas

conjuntamente con pequeñas cantidades de otro curtiente, usado
para coadyuvar al proceso y no en cantidad suficiente para alterar su
carácter esencial (UNAM, 2011).

XIII. TÉCNICA DE CURTIDO AL CROMO.

- Curtido exclusivamente con sales de cromo o con estas conjuntamente

17-9-2014

con pequeñas cantidades de otros curtientes, usado para coadyuvar al

proceso y no en cantidad suficiente para alterar su carácter esencial. La
utilización de sales de cromo para el proceso del curtido en pieles de

11
 conejo, por su bajo costo y que aporta
características deseables de suavidad a la
piel terminada (Rueda et al, 2004).

Productos utilizados en el curtido al cromo;

sal, sulfuro de amonio, sulfuro de aluminio,
sal de cromo, acido fórmico. La velocidad a
la cual el curtido se desarrolla puede
seguirse por determinación de la
temperatura de encogimiento de la piel. El
curtido imparte al material incremento en la resistencia del cuero al calor.

Si un pedazo de cuero sin curtir se coloca en un recipiente con agua, al

calentar esta, se encoge en forma muy notoria por no tener resistencia al
calor al no estar curtido. La temperatura a la cual se encoge el material
se va incrementando a medida que la piel se va curtiendo. Cuando el
cuero está completamente curtido puede soportar temperaturas de
100°C sin encogerse (Echeverri, 2004).

XIV. TÉCNICA DE CURTIDO EN PIEL DEPILADA.

-
- Emplea curtientes orgánicos sobre la base del formol, quinonas y otros
productos, es más uniforme y aumenta la penetración de los taninos.
Debido a sus costos elevados, es poco usado, se procesa en cuero para
la fabricación de suela, para talabartería, correas, monturas, usos
industriales y de cueros repujados.

El teñido de los
cueros es
propiamente un arte
por ser un producto
natural, no
uniforme, diferente
a las fibras de
algodón en los
textiles o a las
fibras de celulosa
en el papel, que
generalmente se mezclan a parte de las materias primas durante las
primeras etapas del proceso, produciendo una base homogénea para
ser teñida.

Colorantes más usados:

1. Colorantes ácidos (penetran fácilmente, dan brillo y viveza).

2. Colorantes metalizados (tiñen en capas, se usan en el acabado)
3. Colorantes directos (tiñen superficialmente, dan colores profundos)
4. Colores básicos (tiñen superficialmente, dan tonos muy brillantes).
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

XV. TÉCNICA DE CURTIDO VEGETAL O NATURAL.

13
- Este proceso se basa en la acción
de taninos, que son compuestos
contenidos en cortezas, frutos,
vainas, hojas, raíces o semillas de
diversas plantas, este curtido
puede ser una opción en el medio
rural, en donde puede ser difícil
conseguir los reactivos del curtido
al cromo, se usa para la producción
de suelas, las fuentes del tanino
son el extracto de quebracho y
corteza de acacia negra y la
mimosa. Antiguamente las pieles
eran curtidas en pozas; este
proceso tomaba varias semanas
(UNAM, 2011).

XVI. ETAPAS DEL CURTIDO EN GENERAL.

- Las siguientes etapas son comunes a los diferentes tipos de curtido

mencionados:

A) REMOJO: La finalidad del remojo es devolver a las pieles la humedad

que tenían cuando estaban en el animal, devolver las pieles a su estado
de hinchamiento natural y eliminar suciedades proteicas y agentes de
conservación (Echeverri, 2004).

El agua que incorporan las pieles en el remojo sirve también como

vehículo para la penetración en la estructura fibrosa de los productos
químicos que se deben utilizar
en los procesos siguientes. Las
pieles remojadas son más
flexibles y resisten mejor las
acciones mecánicas a que se
someten durante el mismo
remojo y la depilación
(Echeverri, 2004).

El primer día se remojan en una

cubeta con agua corriente las
pieles conservadas con sal, con
la cantidad suficiente de agua
para ser sumergidas
completamente, o bien,
colocando una cubeta con agua
17-9-2014

o un peso sobre la piel y así

evitar que floten. Se dejan hidratando durante 24 horas (UNAM, 2011).

13
 Las pieles se reciben saladas o secas al empezar el proceso de curtido;
Primero hay que regresarles la humedad natural que tenía la piel del
animal vivo. Para esto las pieles se sumergen en una solución de agua
(con sal si son secas), evitando se pudran durante el proceso. Las pieles
quedan sumergidas y absorben el agua hasta quedar blandas y flexibles.
En caso de pieles secas se prepara una solución de agua con 2,5% de
sal común (NaCl) y 1 g/l de ácido fórmico donde las pieles crudas
permanecerán sumergidas por 24 Hrs. Hay que remover las pieles
periódicamente. Lo ideal es un barril de 100 litros lleno con 80 litros de
agua y 2 Kg. de sal y 80g de ácido fórmico. Esta solución es para unas
30 pieles.

Métodos para acelerar el remojo: Aumento de la temperatura. Posible

hasta 28°C por encima es peligroso por el aumento de la degradación de
las sustancias proteicas. Reforzando con productos alcalinos, en general
para pieles secas. Los productos químicos más corrientes para esto son:
sulfuro sódico, hidróxido sódico, tetrasulfuro sódico, carbonato sódico
(Echeverri, 2004).

Con productos químicos ácidos. Por ejemplo acido fórmico (0.5-0.3

kg/m) con adición de sal común, con auxiliares humectantes o tenso
activos por ejemplo: Lutensol AP-6 (0.05%).

Para conseguir cueros blandos, lisos y con flor limpia se necesita

realizar un remojo profundo y una depilación adecuada, cuando se
completa el remojo, las pieles deben lavarse con agua limpia para
remover excesos de sal, mugre y sangre. (Echeverri, 2004).

Algunos curtidores acostumbran después de remojar las pieles,

someterlas a un descarne que puede ser manual o mecánico con el fin
de remover restos de carne y sustancias grasas que impiden la
realización de una buena depilación (Echeverri, 2004).

B) PICLE, PICLADO, PIQUELADO O PRECURTIDO.

- Al siguiente día las pieles se sacan de la cubeta y se les corta por línea
media y por la piel de los brazos para que quede sin recovecos. Se
lavan con Champú y se enjuagan
perfectamente. Se prepara la solución para
el precurtido o picle, pesando los
ingredientes minerales y disolviéndolos en
agua tibia; se dejan reposar las pieles en
esa solución durante 24 horas en un
recipiente de plástico, madera o cemento
(NO metal). Este proceso ayuda a fijar el
pelo, pues del lado de la epidermis el poro
se cierra, mientras que del lado del
subcutáneo el poro se abre, ablandando el
tejido y facilitando el siguiente paso (UNAM,
2011).
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

Solución para el picle o precurtido (cantidades a utilizar por una piel): 15

1. 30gr de sal común

2. 30gr de alumbre de potasio
3. 1.5 L de agua

Se lavan y enjuagan perfectamente las Se dejan las pieles en la solución, durante 24

pieles. horas.

C) CURTIDO.

- Preparamos una solución curtiente, empleando el mismo tipo de

recipientes mencionados con anterioridad, utilizando los siguientes
ingredientes por cada piel:

1. 1.5 L de agua
2. 30 gr de sulfato de amonio
3. 30gr de sulfato de aluminio
4. 30 gr de sal común
5. 3 gr de sal de cromo
6. 3 ml de ácido fórmico

Se diluyen perfectamente los ingredientes en el agua y se introduce la

piel enjuagada y exprimida. Se deja en la solución durante 24 horas y se
agita 3 o 4 veces al día con ayuda de un palo de madera; para que
penetre adecuadamente en el poro la solución curtiente y no se asienten
los ingredientes (UNAM, 2011).

D) ACEITADO O ENGRASADO.

- Luego de haber realizado los pasos anteriores y empleando guantes de

látex, se exprime la piel y se lava con champú cuidadosamente,
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enjuagando muy bien para quitar los restos de la solución curtiente y se

exprime. Se mezclan en un recipiente pequeño una parte de agua con
dos partes de aceite (base agua, nombre comercial Paraná o
15
 Lipoderliquer) la cantidad a emplear de dicha mezcla es de
aproximadamente 10ml por piel. Una vez exprimida la piel, se estira
sobre una mesa o una tabla con el lado
del cuero hacia arriba y con la ayuda
de una brocha, estopa o algodón se
“barniza” el cuero con una capa
delgada de la mezcla, procurando no
manchar el pelo y no impregnarla
demasiado, pues tomará un color
amarillento y le dará un aroma
desagradable al secar (UNAM, 2011).

Se tiende la piel con el lado del cuero

hacia arriba en un lazo de ixtle o de
plástico, a la sombra y se deja
deshidratar durante 24 horas
aproximadamente, observando que no se reseque completamente
(acartonamiento), ya que, de ser así, se tendrá que rociar con agua el
lado del cuero y meter la piel en una bolsa de plástico durante un par de
horas para que se hidrate. El grado de deshidratación ideal puede
hacerse notorio cuando estiramos un pedazo de la piel y se forman una
especie de estrías blancas sin que la piel se contraiga al soltar el cuero
(UNAM, 2011).

La finalidad del engrase, es lubricar las fibras deshidratadas por la

curtición recubriéndolas con una capa de grasa que hace, de nuevo,
blando el cuero dándole un determinado tacto. El engrase influencia
igualmente las propiedades físicas del cuero tales como la
extensibilidad, la resistencia al desgarre, la hidrofilia, la impermeabilidad
y la permeabilidad al aire y al vapor de agua (Echeverri, 2004).

Sustancias engrasantes más importantes:

Grasas Biológicas:

Aceites vegetales: el aceite de linaza, de girasol y de oliva

Grasas vegetales: la de la nuez del coco y la grasa de aceite de palma
Aceites animales: el de pescado y el de pata de buey
Grasas animales: el cebo de bovinos y la grasa de manteca de cerdo
Ceras: cera carnauba, cera de abejas.

Productos grasos no biológicos:

Parafina; aceites minerales; olefinas; hidrocarburos

tratados.

E) AFLOJADO O ESTIRADO.

- Para dar elasticidad se puede utilizar una cuchilla

de descarnado o estirar manualmente jalando la
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

piel tramo a tramo e incluso pudiéndose auxiliar del borde de una mesa
para jalar por los costados de la piel del lado sin pelo hasta que quede 17
suave (UNAM, 2011).

F) ACONDICIONADO.

- La finalidad del acondicionado es impartir suavidad al cuero

aprovechando los lubricantes y auxiliares fijados en las fibras. El
acondicionado es la fase preparatoria del acabado. En términos
generales consta de (Echeverri, 2004):

1. Humectación
2. Suavizado o ablandado
3. Secado o estirado (templado)
4. Esmerilado (eventual)
5. Impregnación
6. Pulido (para cueros impregnados.

Métodos utilizados:

Pulverización con agua: Este humedecimiento con agua puede realizarse de

dos maneras: con máquina de humectar dejados en reposo de 12 a 24 horas
para permitir la distribución uniforme de la humedad o con pulverización directa
con pistola, este cuero se deja en reposo de 8 a 12 horas.

Cámara húmeda: Consiste en una sala con condiciones ambientales

controladas, humedad relativa 85 a 97% y temperatura alrededor de los 40°C,
sin circulación de aire, donde los cueros son colocados en pilas y dejados en
reposo por más o menos 6 horas hasta que adquirimos la humedad adecuada.

Otro sistema de acondicionado: Consiste en sumergir los cueros en agua

durante un cierto tiempo, ya que dependerá de la capacidad de absorción de
cada tipo de piel, dejándolas apiladas de 24 - 48 horas para que la humedad se
reparta uniformemente, lo cual debe realizarse en un local cerrado. Este tipo de
acondicionado se aplica solo en pieles con cromo que tienen poca absorción.

G) ACABADO O TERMINADO:

- Para dar vista al pelo se

aplica a contra pelo una
mezcla de maicena y
gasolina blanca, en
relación 1:3, usando una
brocha. También se puede
emplear aserrín en
sustitución de la maicena,
humedeciéndolo con la
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gasolina blanca y frotando

contra el pelo en forma
circular hasta dejarlo

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 limpio; en ambos casos habrá que esperar a que evapore la gasolina
para sacudir y peinar el pelo (UNAM, 2011).

XVII. COMERCIALIZACIÓN DE LAS PIELES

- Las pieles de conejo, incluso entre animales de la misma raza e igual

variedad, varían bastante de color, espesor y consistencia. Por eso es
preciso seleccionar un fardo de pieles para elaborar cualquier prenda de
abrigo, de lo contrario tendría un aspecto manchado. Por este motivo se
usan bastantes los tintes en los trabajos de peletería (Sandford y
Woodgote, 1988).

Clasificar las pieles es un trabajo que requiere gran pericia, pero

obstante las pieles clasificadas pueden venderse a precios más altos. El
número de pieles de conejo necesarias para la elaboración de las
distintas prendas es el siguiente (Sandford y Woodgote, 1988)

Prenda Numero de pieles

Abrigo largo 40
Abrigo normal 28
Capa 14
Capa corta 8
Guantes 2

Los criadores de conejos se distraen haciendo chalecos, pantuflas,

guantes, juguetes como: pelotas, conejos, osos y una gran variedad de
objetos, para estos objetivos, se
usan pieles uniformes y de tipo rex,
dando lugar a una ocupación muy
agradable (Templeton, 1968).

La piel de conejo se usa para

muchos fines, empleando de mejor
calidad para fabricar prendas de
piel o adornos de piel y la calidad
más baja, para la industria del
fieltro, fabricación de juguetes,
artículos especiales, etc. Las pieles
normales se usan para hacer
imitaciones de las pieles de alto
precio y la industria peletera ha
progresado tanto en este aspecto, que mediante el pelado, el corte, el
tinte, etc., puede imitar muchas pieles de animales silvestres mucho más
costosas (Templeton, 1968).

BIBLIOGRAFIA

- Álvarez, J. y Medellín R. 2005. Oryctolagus cuniculus. Vertebrados

superiores exóticos en México: diversidad, distribución y efectos
 PRODUCCIÓN DE ANIMALES MENORES

potenciales. p.5
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- Ancum, 2010. http://www.ancum.org.mx/Informacion.

- Asociación de producción animal, 2002. Manual del productor cunicula,

Santiago de Cuba. p. 202

- Barrie, A. 2000. Mi conejo. Barcelona, España: Ed. Hispano Europea. p.

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- Calvillo J. y Ramírez V. 2010. Guía para la curtición artesanal de la piel

de conejo. p. 73-77

- Castellanos E. 2000. Manual para educación agropecuaria. p. 22-23

Chávez, P. 2010. Descripción de la nocividad del cromo proveniente de
la industria del curtido y de las posibles formas de removerlo. p. 43-44

- Correa, A. 2011. Manual de la asignatura practica de medicina y

zootecnia cunícola II. p.

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