Túnel
Túnel
Túnel
Ir a la navegaciónIr a la búsqueda
Para otros usos de este término, véase Túnel (desambiguación).
El túnel trasandino Punta Olímpica ubicado en Áncash, Perú es el túnel vehicular a mayor altitud del
mundo (4735 msnm.)
Light Tunnel o túnel de luz para peatones, que conecta dos terminales del aeropuerto de Detroit
Línea de tren subterráneo en Singapur.
Un túnel es una obra subterránea de carácter lineal que comunica dos puntos para el
transporte de personas o materiales. Normalmente es artificial.
Un túnel, o puente de bajar, puede servir para peatones o ciclistas, aunque generalmente sirve
para dar paso al tráfico, para vehículos de motor, para ferrocarril o para un canal. Algunos
son acueductos, construidos para el transporte de agua (para consumo,
para aprovechamiento hidroeléctrico o para el saneamiento). También hay túneles diseñados
para servicios de comunicaciones. Incluso existen túneles para el paso de ciertas especies de
animales. Algunos conectan zonas en conflicto o tienen carácter estratégico, ya que sirven
como refugio como la montaña Cheyenne.
En las grandes ciudades el transporte se realiza mediante una red de túneles donde se mueve
el metro. La posibilidad de soterrar ahorra espacio e impide el cruce al mismo nivel del tren
con los peatones o los vehículos.
Índice
1Investigación geotécnica
2Construcción
o 2.1Falso túnel
o 2.2Tuneladora
o 2.3Nuevo método austríaco
o 2.4Empuje de tubos o hinca de tubería
o 2.5Tecnología sin zanja
o 2.6Sistemas de seguridad
2.6.1Sistemas de alarma, la comunicación, localización y control de acceso
2.6.2Sistemas de detección de persona
3Utilización
4Elección entre túnel y puente
5Grandes túneles
6Referencias
7Enlaces externos
Investigación geotécnica[editar]
Es esencial que cualquier proyecto de túnel comience con una investigación sobre las
condiciones del terreno. Los resultados de la investigación nos permitirán saber cuál es
la maquinaria y los métodos de excavación y sostenimiento a realizar, y podrán reducir los
riesgos de encontrar condiciones desconocidas. En los primeros estudios, las alineaciones
horizontales y verticales serán optimizadas para aprovechar las mejores condiciones de agua
y suelo. Para la orientación en el trazo de túneles, en ocasiones se utilizan los giroteodolitos,
ya que permiten determinar el norte verdadero bajo tierra.
En algunos casos, los estudios convencionales no nos proporcionan suficiente información,
por ejemplo, cuando existen grandes masas de roca, discontinuidades como fallas o estratos
de terreno más blando como arcillas o limos. Para abordar estos problemas se puede construir
un tubo piloto, o un desvío que discurra paralelo al principal. Este tubo puede llegar a ser más
fácil de sostener cuando se presenten condiciones inesperadas y podrá ser incorporado en el
túnel final. Alternativamente también se pueden realizar pequeños pozos horizontales en el
frente del túnel para conocer las condiciones en la excavación.
En el caso de los túneles en roca, dada la variabilidad de los distintos factores que intervienen
en la mecánica de rocas, es frecuente abordar su estudio mediante las llamadas
clasificaciones geomecánicas, entre las que destaca la clasificación geomecánica RMR.
Construcción[editar]
Los túneles se construyen excavando en el terreno, manualmente o con máquinas. Los
sistemas habituales de excavación subterránea son medios mecánicos, voladuras y manual:
Los medios mecánicos mediante minador puntual (rozadora), minador a sección completa
o TBM o tuneladora (Tunnel Boring Machine) o con maquinaria convencional (martillo
picador, excavadora...)
Perforación y voladura mediante explosivos.
Manual, método derivado de la minería clásica del carbón de las cuencas asturianas, en el
que los operarios pican con martillo neumático la sección a excavar y otra partida de
obreros desescombran manual o semimanualmente.
Falso túnel[editar]
El método falso túnel, también conocido como la técnica de cavar y cubrir y corte y
cubierta, (cut and cover en inglés), es un método de construcción para túneles superficiales,
donde se excava desde la superficie la totalidad o parte del hueco que ocupa el túnel, se
construye dentro del hueco a cielo abierto y se cubre una vez terminado para formar el túnel.
Requiere un sistema de sostenimiento fuerte para soportar las cargas del material que cubre
el túnel.
Existen dos formas de realizar un falso túnel:
Método 'bottom up': se excava a cielo abierto la totalidad del hueco ocupado por el túnel
y se construye en el interior. El túnel puede ser de hormigón fabricado in situ, hormigón
pretensado, arcos pretensados, arcos con acero corrugado y también con ladrillo, que se
solía usar al principio.
Método 'top down': este método se encuentra en auge para la construcción de túneles en
el interior de las ciudades. Requiere poca maquinaria especializada, apenas más de la
utilizada en la construcción convencional de sótanos. En la superficie, desde la calle, se
ejecutan las paredes del túnel cavando una zanja que se hormigona para formar muros
pantalla o una hilera de pilotes. Cuando las paredes están terminadas se ejecuta la losa
superior, que se apoya en las paredes, excavando solo el hueco que ocupa la losa y
apoyándola durante su construcción contra el terreno. Cuando la losa y las paredes están
terminadas, puede reconstruirse la superficie mientras continúan los trabajos en el interior
del túnel. La tierra del interior del túnel no se extrae hasta esta fase, en la que como los
elementos portantes del túnel están ya construidos se puede excavar
con retroexcavadoras. Cuando se ha excavado hasta el nivel adecuado se ejecuta la
contrabóveda, losa generalmente de hormigón que hace de suelo del túnel. Se pueden
crear losas intermedias para realizar túneles de varias plantas.
Tuneladora[editar]
Las máquinas tuneladoras y los sistemas asociados de retroceso y avance hacen el proceso
de excavación más automatizado. Existe una gran variedad de tuneladoras en función de las
condiciones de puesta en obra, desde roca densa a suelo disgregado y saturado de agua.
Algunos tipos de tuneladoras son las escudos, topos, dobles escudos... Hasta hace poco la
mayor tuneladora jamás construida se usó en el "tunnel Groeene Hart" en Holanda, ésta tenía
un diámetro de 14,87 metros.1 En la actualidad existen máquinas aún mayores como los
usados en la Autopista de Circunvalación de Madrid M-30 que miden 15 metros de diámetro,2
y los túneles Chong Ming en Shanghái, China. El récord lo ostenta "Bertha", de unos 19
metros de diámetro, que actualmente se encuentra detenida en su avance en Seattle por
problemas técnicos.
Nuevo método austríaco[editar]
Artículo principal: Nuevo Método Austriaco de Construcción de Túneles
Las tecnologías sin zanja (del inglés Trenchless technology) se basan en una serie de
métodos que permiten la instalación o reparación de tuberías de pequeño diámetro (menores
a 3 metros) sin la excavación de una zanja. El objetivo primordial es evitar molestias a los
ciudadanos y reducir el impacto al terreno. Como principal inconveniente está el elevado coste
al ser una tecnología muy costosa.
Sistemas de seguridad[editar]
Algunas soluciones se pueden encontrar en el mercado hoy en día para reducir los riesgos
profesionales causados por la maquinaria del túnel durante la fase de construcción.
Sistemas de alarma, la comunicación, localización y control de acceso[editar]
El uso de este tipo de sistema se desarrolla en sitios incluyendo las obras de ampliación de los
túneles para los proyectos de gran París.
Sistemas de detección de persona[editar]
Estos son sensores de proximidad que detectan objetos y peatones unos pocos centímetros
hasta varios metros. El sensor hace la diferencia entre una persona y un objeto y avisa al
conductor sin alarmas innecesarias. Basado en visión estereoscópica, un análisis algoritmo en
tiempo real si una persona está en el punto ciego de la máquina de construcción.
Utilización[editar]
Puede servir para:
Grandes túneles[editar]
Artículo principal: Lista de grandes túneles