Proceso OLEX

PROCESO OLEX DE UOP PARA RECUPERACIÓN DE OLEFINAS
El proceso olex consiste en la deshidrogenación catalítica de las parafinas donde las

parafinas desde C6-C19 son deshidrogenadas en olefinas en presencia de H2. La reacción
ocurre sobre un catalizador de platino en un soporte de alumina, llevado a cabo en fase
gaseosa. El catalizador típico es Pt soportado en alúmina, que se promueve con álcali (por
ejemplo, Li) para neutralizar los sitios ácidos y mejorar la selectividad y la vida del
catalizador. (Meyers, 2008)
El platino es un componente primario en muchos catalizadores de deshidrogenación

debido a su alta actividad para activar los enlaces C-H, junto con una actividad inferior
para la ruptura de los enlaces C-C, lo que resulta en selectividades intrínsecamente altas
hacia la deshidrogenación. En una superficie Pt, solo los sitios con números de baja
coordinación (pasos, torceduras) pueden catalizar el C-C ruptura de enlaces, mientras que
esencialmente todos los sitios Pt catalizan la ruptura de los enlaces C-H. Otra reacción
secundaria no deseada que compite con la deshidrogenación es la formación de coquela
reacción tiene lugar en un reactor de lecho empacado utilizando temperaturas superiores
a 400°C y una baja presión de 0.2 a 0.3.106 Pa.(Chauvel, 1999)
La causa principal de la desactivación del catalizador es la formación de coque, y una

forma de extender la vida útil del catalizador es alimentar conjuntamente hidrógeno a
altas proporciones de hidrógeno / hidrocarburo. La deshidrogenación es endotérmica y
tiene un valor desfavorable (positivo) de entalpia. Sin embargo, el cambio de entropía
para la deshidrogenación es muy favorable, debido a que una molécula del alcano se
convierte en dos moléculas (el alqueno e hidrógeno), y dos moléculas son más
desordenadas que una.(Resasco, 2002)
Las reacciones de deshidrogenación se favorecen termodinámicamente a altas

temperaturas y bajas presiones. La conversión de equilibrio se puede calcular fácilmente
mediante la expresión:
Donde Kp es la constante de equilibrio, x la conversión de equilibrio, i y h el número de

moles de inertes e hidrógeno, por mol de alcano en la alimentación, respectivamente.
Reactor Gibbs
El Reactor de Gibbs calcula las composiciones de las corrientes de salida correspondiente
a las del equilibrio químico del sistema reaccionante minimizando la energía libre de
Gibbs de la corriente de entrada y, además, calcula las composiciones en estado de
equilibrio de las fases líquido y vapores correspondientes, solo se requiere especificar la
estequiometría.(Rodriguez, 2013)
En la simulación de este tipo de reactor, el cálculo de las composiciones de la corriente

de salida, se realiza aplicando la condición termodinámica de que el cambio de energía
libre de Gibbs de un sistema reaccionante debe ser un mínimo en el estado de equilibrio
químico y que el equilibrio de fases se alcanza con un cambio mínimo en el cambio de
energía libre de Gibbs entre las fases.(Coronado Hurtado, 2008)
El reactor de Gibbs es de equilibrio termodinámico, por lo cual nos indica el

comportamiento ideal de los procesos, en este caso proporciona el valor máximo y óptimo
de producción de subproductos de carbono y con base en los datos obtenidos en este
reactor se puede determinar la conversión para los dos tipos de biomasa con la siguiente
formula.(Ojeda, 2018)
En el reactor de Gibbs al incrementar la temperatura se favorece la formación de las

reacciones exotérmicas aumentando la formación del flujo de gases, debido que al
aumentar la temperatura se incrementa el flujo másico de volátiles de manera casi
proporcional.(Coronado Hurtado, 2008)
BIBLIOGRAFÍA
Chauvel, A. (1999). Petrochemical Processes. Retrieved from
https://books.google.com.ec/books?id=em2RH6lg66oC&pg=PA189&lpg=PA189
&dq=Olex+process&source=bl&ots=9ZpTBBDKrn&sig=ACfU3U2V0cfGV7bxR
tj1ZWv2fxDx7aAnOw&hl=es&sa=X&ved=2ahUKEwj-
kYmcpbDmAhXypVkKHasRDSgQ6AEwBHoECAgQAQ#v=onepage&q=Olex
process&f=false
Coronado Hurtado, M. (2008). Analisis De Reactores Quimicos. Virtual Pro, 46–54.
Retrieved from
http://www.revistavirtualpro.com.ezproxy.utadeo.edu.co:2048/descarga/analisis-
de-reactores-quimicos
Meyers, R. A. (2008). MANUAL DE PROCESOS DE REFINACIÓN DE PETRÓLEO
(3rd ed.). México, D.F.: Mc Graw Hill.
Ojeda, A. (2018). Simulación de un reactor para devolatilización de residuos
lignocelulósicos de banano y rosas. ‫مممممم مممممممم ممممم مممم‬,
‫(مممم ممممم‬1), 43. https://doi.org/10.1017/CBO9781107415324.004
Resasco, D. E. (2002). Dehydrogenation – Heterogeneous. Encyclopedia of Catalysis,
1–52. https://doi.org/10.1002/0471227617.eoc074
Rodriguez, N. (2013). Simulación de equipos con reacciones. 1–29. Retrieved from
https://www.modeladoeningenieria.edu.ar/images/IntegracionIV/TPs/TP6_reactore
s.pdf

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