INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 420:2005

TEJAS DE HORMIGÓN. REQUISITOS E INSPECCIÓN.

Primera Edición

CONCRETE ROOFING TILES. SPECIFICATIONS AND INSPECTION.

First Edition

DESCRIPTORES: Tejas de hormigón, requisitos, inspección.

CO 02.08-408
CDU: 666.74
CIIU: 3699
ICS: 91.100.30
 CDU: 666.74 CIIU: 3699
ICS: 91.100.30 CO 02.08-408
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Norma Técnica TEJAS DE HORMIGON. NTE INEN
Ecuatoriana REQUISITOS E INSPECCION. 2 420:2005
Voluntaria 2005-09

1. OBJETO
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las tejas de hormigón.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma se aplica a todas las tejas de hormigón.

3. DEFINICIONES

3.1 Para efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:

3.1.1 Teja de hormigón. Es un elemento conformado generalmente por sistemas de extrusión,

prensado o vibrado de un mortero con granulometría adecuada, compuesto esencialmente de
granos minerales, cemento y eventualmente aditivos (véase figura 1).

3.2 Dimensiones

3.2.1 Longitud (L). Es la dimensión total de la teja medida en el sentido de la línea de máxima
pendiente de la cubierta.

3.2.2 Ancho (A). Es la dimensión total de la teja medida en sentido perpendicular a la línea de
máxima pendiente.

3.2.3 Ancho efectivo. Es la dimensión convencional considerada para cubrir el tejado, habida
cuenta de las tejas van ensambladas y cuyo valor se obtiene como se indica en el numeral 7.4.3.

3.2.4 Espesor (e). Es la dimensión de la sección transversal de la teja, medida en las condiciones
del numeral 7.4.2.

3.3 Perfil. Vista transversal de la teja y que está constituido de los siguientes:

3.3.1 Ensamble o encaje longitudinal. Es el sistema de nervaduras y acanaladuras (ensamble oculto

y ensamble visto) que permiten la unión lateral de las dos tejas consecutivas de una misma fila
horizontal.

3.3.2 Traslapo. Es la parte de la teja que queda oculta por la inmediata superior, siendo variable
en función de la pendiente de la cubierta.

3.3.3 Tacón. Es un resalte en la parte reversa superior de la teja que permite un enganche sobre el
soporte utilizado.

3.3.4 Goterones. Son los sistemas de crestas y valles transversales en la parte reversa inferior de
la teja, destinados a impedir la penetración de agua en sentido ascendente por efecto del viento.

3.3.5 Altura de onda. Es la diferencia de cotas entre una cresta y un valle contiguos en la cara
vista de la teja perfilada (véase figura 1 y numeral 3.4.1 b).

3.3.6 Flecha. Es la desviación máxima de la cara vista de la teja plana respecto al plano teórico
(véase figura 1 y numeral 3.4.1.a).

(Continúa)
_________________________________________________________________________________
DESCRIPTORES: Tejas de hormigón, requisitos, inspección.

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3.4 Tipología de tejas y piezas especiales.

3.4.1 Tejas normales. Son las utilizadas corrientemente en la superficie de la cubierta. En función
de sus características geométricas se clasifican en:

a) Teja plana. Es aquella cuya cara superior es plana y en su cara inferior podrá presentar
nervaduras de refuerzo.

b) Teja perfilada. Es aquella cuya cara superior presenta crestas y valles para definir una o varias
zonas de escurrimiento de agua (generalmente hay dos zonas de escurrimiento). Existen dos
subtipos:

b.1.) Teja curva. Es la que no presenta zonas planas en su cara superior.

b.2.) Teja plano-curva. Es la que presenta zonas curvas y planas en su cara superior.

3.4.2 Tejas especiales. Son aquellas cuyas características de diseño y dimensiones están ligadas
a las de las tejas normales y son destinadas a completar la superficie de la cubierta o a resolver los
encuentros entre faldones, los posibles accidentes del tejado y la ventilación de la cubierta. Existen
dos tipos:

a) teja especial de uso puntual. Es la utilizada como unidad aislada o por unidades contiguas en
número reducido.

Ejemplos:

Cumbreros: inicial o final

Tejas de ventilación
Media teja
Encuentro tres aguas

b) teja especial de uso lineal : Es la utilizada por unidades contiguas realizando la totalidad de una
línea particular (transversal, longitudinal u oblicua) de la cubierta.

Ejemplos :
Remate lateral
Cumbreras
Limatesas
Tejas aleros

3.5 Métodos de coloración.

3.5.1 Coloración en masa. Es el sistema de fabricación en que el color afecta a todo el material de
la teja.

3.5.2 Coloración superficial. Es el sistema de fabricación en el que el material de la teja tiene el

color natural del mortero de cemento, consiguiéndose la coloración de la superficie mediante
técnicas especiales como acabado fresco (slurry), gránulos, pintura o la combinación de algunas de
estas técnicas.

3.5.3 Coloración mixta. Combinación de coloración en masa y uno o varios sistemas de coloración
superficial.

3.6 Aspecto y estructura.

3.6.1 Depósito. Es una acumulación de mortero u otros materiales adheridos a la superficie de la

teja.

3.6.2 Rebaba. Es una acumulación de mortero u otros materiales en los bordes de la teja.

3.6.3 Desconchado. Es una discontinuidad en la superficie de la teja originada por un

desprendimiento de material.
(Continúa)

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3.6.4 Despostilladura. Es una discontinuidad en los bordes de la teja originada por un

desprendimiento de material.

3.6.5 Eflorescencia. Es una mancha blanquecina que se presenta en la cara vista de la teja por el
afloramiento a la superficie de sales solubles.

3.6.6 Fisura. Es una fina hendidura superficial en cualquiera de las caras de la teja.

3.6.7 Grieta. Es la hendidura que afecta a todo el espesor del cuerpo de la teja. Serán
consideradas como tales también las eventualmente tapadas por un revestimiento aplicado en el
proceso de fabricación de la misma.

3.6.8 Coquera. Es una falta localizada de material en el cuerpo de la teja.

4. CLASIFICACION

4.1 Las tejas de hormigón se clasifican en función de los valores mínimos que deben alcanzar la
carga de rotura a flexión como se indica en la tabla 1.

TABLA 1. Clasificación de las Tejas de Hormigón

Relación masa/espesor (1) Carga de rotura a Flexión

Tipo de Teja Altura de la (2)
Onda
Tejas de L=longitud Mínima Media
(mm)
420x330 mm mm da N da N
g/mm A=ancho mm
g/mm
Plana _ 2,60x10ˉ³xLxA 360 100 120

≤ 36 2,24x10ˉ³xLxA 310 150 180

Curva
> 36 2,35x10ˉ³xLxA 325 220 270

≤ 36 2,35x10ˉ³xLxA 325 165 200

Plano – Curva
> 36 2,46x10ˉ³xLxA 340 2440 300

(1) En la primera columna se incluyen los valores mínimos que deben alcanzar la relación masa/espesor en función de la
longitud (L) y el ancho (A). La segunda columna contiene esos mismos valores particularizados para las tejas de 420 x
330 mm, por ser estas las dimensiones más frecuentes.

(2) Los valores de la carga de rotura a flexión que figuran en esta tabla no excluyen la exigencia de soportar una carga de
100 da N en la posición más desfavorable para una distancia entre apoyos igual a la longitud de la teja menos 140 mm.
Esta exigencia se cumple siempre que la carga de rotura a flexión, P, además de ser superior a los valores que figuran
en la tabla, verifique la siguiente condición:

L − 140
P≥ daN
2,8
En donde:

L = es la longitud de la teja en milímetros.

(Continúa)
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5. DISPOSICIONES GENERALES

5.1 Las tejas de hormigón se designarán según el criterio siguiente en el orden que se indica:

a) La mención “tejas de hormigón”

b) Tipo de teja (plana, curva o plano-curva)
c) Referencia al color
d) Longitud en milímetros
e) Anchura en milímetros
f) Anchura efectiva en milímetros, entre paréntesis
g) Altura de onda en milímetros
h) Referencia a la presente norma técnica.

Ejemplo: Teja de hormigón, plano-curva, roja 420 x 330 (300) x 35 NTE INEN 2 420.

6. REQUISITOS
6.1 Materiales componentes.

6.1.1 Cemento. Los cementos utilizados deben responder a las características definidas en la NTE
INEN 152.

6.1.2 Áridos. Los áridos utilizados deben responder a las especificaciones de la NTE INEN 872.

6.1.3 Aditivos. El fabricante de tejas de hormigón puede utilizar cualquier producto adecuado que
mejore determinadas propiedades del hormigón y que no altere las demás características que
especifica esta norma técnica para el producto acabado.

6.1.4 Pigmentos. Los pigmentos deben ser estables y compatibles con los materiales que
intervienen en el proceso de fabricación de la teja de hormigón.
Cuando se utilizan los pigmentos en forma de suspensión, los productos contenidos en la misma, no
comprometerán la futura estabilidad del color.

Quedan excluidos del campo de aplicación de esta norma los pigmentos a base de carbono
elemental, salvo que el fabricante, mediante suficientes datos experimentales, pueda garantizar el
color de la teja sometida a las condiciones de uso previstas (ver Nota 1).

Están especialmente indicados los pigmentos a base de óxidos metálicos que cumplan las
siguientes condiciones:

a) Contenido en óxido metálico ……………………………. superior al 90 %

b) Materiales volátiles ……………………………………… inferior al 1 %
c) Contenido en sales solubles de agua …………………….. inferior al 1 %
d) Residuo sobre el tamiz 0,063 NTE INEN 154……………. inferior al 0,05 %
e) Contenido en cloruros y sulfatos solubles en agua ……… inferior al 0,1 %
f) Contenido en óxido de calcio …………………………… inferior al 5 %

6.1.5 Acabado fresco (Slurry). Preparación de arena de distinta granulometría, cemento y

pigmentos, que es depositada en la parte superior de la teja, inmediatamente de ser fabricada, es
decir cuando está fresca para conseguir un fraguado simultáneo de la teja con esta mezcla; y no se
pueda producir desprendimiento de la arena durante el transporte, el almacenamiento o con el paso
del tiempo. Sus componentes deben cumplir con las especificaciones de los materiales indicados
anteriormente.

___________________

NOTA 1: El motivo de la anterior exclusión es la decoloración que se ha detectado en las tejas que incorporaban en su masa
pigmentos a base de negro de humo, al estar expuestas a la intemperie, y la imposibilidad de prever su comportamiento mediante
ensayos de envejecimiento acelerados. Sin embargo la existencia de negros de humo especialmente tratados, que han dado
buenos resultados experimentales, aconseja no excluir del ámbito de aplicación de esta norma estos pigmentos, actualmente en
fase de experimentación

(Continúa)

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6.1.6 Gránulos. Son granos de color natural o arena de cuarzo previamente coloreada en un
proceso de sinterización a elevada temperatura. Su tamaño guardará, con el espesor de la capa
slurry, una relación tal, que asegure una buena adherencia. Al realizar el ensayo descrito en el
numeral 7.2, no deberán aparecer discontinuidades de gránulo en la zona ensayada; son admisibles
pequeñas pérdidas de gránulo, imputables al proceso de fabricación.

Tras el ensayo descrito en el Anexo A, no se producirá coloración en ninguna de las soluciones en

que sobrenada el gránulo.

6.1.7 Pinturas. La pintura utilizada para colorear la teja de hormigón en las condiciones descritas en
el numeral 4.2.2, debe satisfacer los criterios de estabilidad, homogeneidad y constancia de
viscosidad que asegure como mínimo las condiciones previstas para los otros sistemas de
coloración.

Se considera homogénea la pintura si muestras diferentes tomadas del recipiente de alimentación

de la instalación de pintado, tienen pesos específicos y viscosidades semejantes.

6.2 Coloración. La coloración de la teja será resistente a los agentes atmosféricos. Son
admisibles pequeñas variaciones de tonalidad que están condicionadas por el sistema de
fabricación. Existen dos tipos de coloración:

6.2.1 Coloración en masa.

6.2.1.1 Los pigmentos, cuyas características se han definido en el apartado 6.1.4, se adicionarán
simultáneamente a las restantes materias primas al realizar el amasado del hormigón formando un
todo homogéneo con las mismas.

6.2.2 Coloración superficial.

a) Acabado Fresco (Slurry): Se aplicará en una o varias capas que cubrirán como mínimo la
totalidad de la superficie expuesta a la intemperie tras su colocación, con un espesor medio
mínimo de 0,4 mm. La aplicación se hará inmediatamente después de la extrusión o, en
cualquier caso, sobre el hormigón constituyente del cuerpo de la teja, antes del inicio del
fraguado, de forma tal que el acabado fresco (slurry) y hormigón comiencen a fraguar
simultáneamente.

b) Gránulos: Se aplicarán inmediatamente después del acabado fresco (slurry) en toda la superficie
de la teja que quedará expuesta a la intemperie tras su colocación.

c) Pintura: Se aplicará a la teja en una o varias capas antes y/o después de fraguar produciendo
una capa homogénea de 75 micrómetros (μ) de espesor como mínimo en húmedo.

La aplicación se da, de forma que la capa de pintura no se separe del cuerpo de la teja en ninguno
de los casos prescritos en el capítulo 7.

6.3 Aspecto y estructura.

6.3.1 La cara superior de la teja de hormigón es plana o perfilada, pudiendo llevar orificios iniciados
para ser clavadas. La cara inferior está provista de al menos un tacón y de resaltes de forma
especial, destinados a asegurar la estanquidad de la unión en el solape, que podrá ser variable en
función de la pendiente de la cubierta.

6.3.2 En un lateral longitudinal de la cara superior y en el otro lateral de la cara inferior, presentará
un sistema de acanaladuras y nervios destinados a asegurar la estanquidad de la unión lateral, por
ensamblado de dos tejas contiguas de la misma hilera.

6.3.3 Superficie. Las tejas de hormigón deben tener une superficie uniforme y cerrada. En su
interior deben presentar estructura homogénea. Las tejas de hormigón no presentarán grietas ni
agujeros. Pueden admitirse pequeñas fisuras, siempre que las tejas superen los ensayos de
permeabilidad descritos en 7.5.2.

(Continúa)

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6.3.4 Rebabas, depósitos y desconchados. Las tejas de hormigón no deben tener rebabas,
depósitos o desconchados, que impidan el montaje, que perjudiquen la estanquidad o dificulten el
desagüe normal de la cubierta.

6.3.5 Eflorescencias. En la cara vista de la teja únicamente se admitirá ligeras eflorescencias. Se

consideran como tales aquellas que desaparecen momentáneamente después de pasar un paño
húmedo; la experiencia demuestra que este fenómeno se atenúa con el tiempo.

6.4 Dimensiones. Las dimensiones nominales serán de libre elección por cada fabricante con las
limitaciones siguientes:

6.4.1 Longitud y ancho. Las dimensiones serán las que fije el fabricante con una tolerancia sobre la
dimensión nominal de ± 1 %.

6.4.2 Espesor. El valor de esta dimensión, medido como se indica en 7.4.2 será el que fije el
fabricante.

6.4.3 Ancho efectivo. Medida en las condiciones del ensayo como se indica en 7.4.3, la tolerancia
sobre el valor nominal será de ± 1%.

6.4.4 Altura de onda. Se medirá en las condiciones como se indica en 7.4.4. Su valor no excederá
en más de 3 mm del valor nominal.

6.4.5 Planeidad. Medida en las condiciones como se indica en 7.4.5. será menor o igual a 2 mm.

6.5 Características físicas.

6.5.1 Compacidad. (compactibilidad) Es una cualidad de la teja que es función de la dosificación del
mortero y de la buena ejecución del proceso de conformación.

A efectos de esta norma técnica la compacidad, se determinará a través de la relación

masa/espesor y de la absorción de agua.

a) Relación masa /espesor. Es el número que se obtiene al dividir la masa de la teja en gramos por
el espesor en milímetros. En las condiciones definidas en el ensayo 7.5.1, deberán alcanzarse
como mínimo los valores indicados en la tabla, según el tipo de teja de que se trate y su altura
de onda.

b) Absorción. En las condiciones de ensayo como se indica en 7.5.2 la absorción de agua será
como máximo del 10 %.

6.5.2 Permeabilidad. En las condiciones como se indica en 7.5.3, no deben apreciarse en la cara
inferior de las tejas ensayadas, gotas de agua que caigan antes de 24 h. Las manchas de humedad
están permitidas siempre que afecten a menos del 20 % de la superficie de la teja.

6.6 Características mecánicas.

6.6.1 Carga de rotura a la flexión. El ensayo se realizará como se indica en 7.6.1. La carga de
rotura a flexión es función de las siguientes variables:

a) Tipo de teja.
b) Altura de onda
c) Longitud.

Los valores medio y mínimo de la carga de rotura a flexión que deben alcanzar las tejas de
hormigón, son los de la tabla 1, para una distancia entre apoyos igual a la menor de las siguientes
magnitudes:

a) 280 mm.
b) La longitud en milímetros menos 140 mm : L (mm) – 140

En cualquier caso, la teja de hormigón debe resistir una carga de 100 daN situada en la posición
más desfavorable para la distancia entre apoyos del caso b).
(Continúa)

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6.6.2 Resistencia al impacto. Las tejas resistirán el impacto de una bola de acero de 200 ± 2 g de
masa cayendo desde 25 cm de altura sin que se produzca roturas ni desconchados. El ensayo se
realizará como se indica en 7.6.2.

7. INSPECCIÓN Y ENSAYOS

7.1 Muestras para ensayo. La muestra para la realización de todos los ensayos de esta norma
será de diez (10) tejas escogidas al azar entre las que componen el lote.

Sobre la totalidad de la muestra se realizarán los ensayos de adherencia de gránulo (ver 7.2) si,
procede, aspecto y estructura (ver 7.3), anchura y longitud (ver 7.4.1), anchura efectiva (ver 7.4.3) y
altura de onda o flecha (ver 7.4.4) y planeidad (ver 7.4.5).

Sobre cinco (5) tejas de la muestra se llevarán a cabo los ensayos de resistencia al impacto (ver
7.6.2), de rotura a flexión (ver 7.6.1), de espesor (ver 7.4.2), de absorción (ver 7.5.1).

Sobre cinco (5) tejas restantes, se realizarán los ensayos de permeabilidad (ver 7.5.2).

7.2 Adherencia de gránulo

7.2.1 Probetas. El ensayo se realiza sobre diez (10) tejas enteras.

7.2.2 Aparatos. Cepillo de púas de alambre.

7.2.3 Procedimiento. Cepillar enérgicamente en ambos sentidos la superficie de la teja durante un

tiempo aproximado de 10 s.

7.3 Ensayos de aspecto y estructura. El control se efectúa mediante examen visual, sobre diez
(10) tejas ensambladas. Se anotará en cada teja la presencia eventual de grietas, fisuras, coqueras,
rebabas, depósitos, desconchados y eflorescencias, no admisibles de acuerdo con los criterios
como se indican en 6.3.

7.4 Ensayos dimensionales

7.4.1 Anchura y longitud. Después de haber eliminado las rebabas eventuales, hacer las medidas
en el centro de los lados opuestos de cada teja, con una precisión de 1 mm. Se realizará la
medición sobre las 10 tejas utilizadas en el ensayo anterior, anotándose los valores individuales de
cada una de ellas.

7.4.2 Espesor

7.4.2.1 Probetas. Se realizará el ensayo sobre cinco (5) tejas, pudiendo utilizar trozos procedentes
del ensayo de rotura a flexión.

7.4.2.2 Procedimiento. Sobre una sección transversal se tomarán cuatro medidas por teja
excluyendo cualquier resalte (dos en las crestas y dos en los valles en el caso de tejas perfiladas).

7.4.2.3 Resultados. Los resultados se expresan con precisión de 0,1 mm, anotándose por cada teja
la media de los cuatro valores.

7.4.3 Anchura efectiva.

7.4.3.1 Probetas. El ensayo se realiza sobre tejas enteras.

7.4.3.2 Procedimiento. Tomar diez tejas y ensamblarlas. A continuación, estirarlas al máximo para
eliminar las holguras y medir la anchura total de las diez tejas (L1) con una precisión de 1 mm.
Posteriormente apretar las tejas al máximo para eliminar las holguras y medir la anchura total (L2)
con una precisión de 1 mm. Mídase además el valor de la anchura del único ensamble visto (E).

(Continúa)

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7.4.3.3 Resultados. El valor de la anchura efectiva se calcula mediante la fórmula siguiente:

L1 + L 2 − 2 E
Anchura efectiva =
20
7.4.4 Altura de onda y flecha.

7.4.4.1 Probetas. Se realizará el ensayo sobre diez (10) tejas de la muestra.

7.4.4.2 Procedimiento. En cada teja se efectúan mediciones en dos secciones transversales

situadas a 10 cm de los extremos.

a) Teja perfilada. Se coloca una regla apoyada en dos crestas midiéndose la distancia desde la
parte inferior de la misma a los valles, con una precisión de 0,1 mm, anotándose todos los
valores obtenidos.

b) Teja plana. Se coloca la regla en posición horizontal sobre la cara vista de la teja: si la superficie
es cóncava se efectúa la medición de la flecha máxima. Si la superficie es convexa se miden las
flechas en los extremos anotando su media.

7.4.4.3 Resultados. El valor medio de las mediciones efectuadas en cada teja, dará su altura de
onda o su flecha.

7.4.5 Planeidad. Se coloca la teja de hormigón sobre dos apoyos cilíndricos paralelos, de forma que
el primer apoyo esté en el emplazamiento previsto para los rastreles y el segundo esté situado a
una distancia del anterior igual al menor de los siguientes valores :

- La longitud en milímetros menos 140 mm : L (mm) – 140

- 28 cm.

Se mide con una galga la distancia máxima existente entre ambas líneas de apoyo y la superficie
de la teja.

7.5 Ensayos físicos

7.5.1 Relación masa/espesor

7.5.1.1 Probetas. El ensayo se realiza sobre cinco tejas

7.5.1.2 Procedimiento operatorio. Se determinará la masa en gramos con una precisión de ± 10 g.

Se tomará el espesor de la teja determinado en el ensayo 7.4.2.

7.5.1.3 Resultado. La relación masa/espesor se determinará como el resultado del cociente entre la
masa en gramos y el espesor en milímetros redondeando los decimales hasta el número entero
más próximo.

7.5.2 Absorción.

7.5.2.1 Probetas. El ensayo se realizará sobre cinco (5) fragmentos de masa no inferior a 1 kg,
procedentes de cada una de las tejas sometidas al ensayo de flexión.

7.5.2.2 Procedimiento. Desecar en estufa a 105°C ± 5ºC durante 24 h y determinar la masa, los
fragmentos expresando el resultado M1 en gramos.

Introducir los fragmentos en posición vertical en un recipiente y llenarlo lentamente de agua a 15°C
± 5ºC. Transcurridas las 24 h extraer los fragmentos, secar el exceso de agua superficial con un
paño y determinar nuevamente la masa expresando el resultado M2 en gramos.

(Continúa)

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7.5.2.3 Resultados. Se obtendrá aplicando la fórmula :

M 2 − M1
Absorción = x100
M1

7.5.3 Permeabilidad

7.5.3.1 Probetas. El ensayo se realiza sobre cinco (5) tejas enteras pudiendo utilizar las procedentes
de los ensayos dimensionales.

7.5.3.2 Aparatos. Con ayuda de un marco apropiado colocado encima de la teja y sellado en forma
conveniente, se construye un baño, cuyo fondo es la superficie vista de la teja, en el que el nivel de
agua pueda alcanzar como mínimo 5 cm por encima de la parte más alta.

7.5.3.3 Procedimiento. Se coloca el conjunto teja – marco elaborado según lo dicho en posición
horizontal y de forma que la cara inferior sea visible para el operador.

Se añade agua en el interior hasta alcanzar el mayor de los dos niveles siguientes :

a) 5 cm por encima de la parte más baja;

b) 1 cm por encima de la parte más alta.

Las condiciones del local donde se realice el trabajo deberán ser tales que se evite una posible
desecación de la cara inferior.

7.5.3.4 Resultados. Durante el ensayo se observará la aparición de humedades, caída de gotas,

etc., por la parte inferior de la teja.

7.6 Ensayos mecánicos

7.6.1 Rotura a flexión.

7.6.1.1 Probetas. El ensayo de resistencia a la rotura a flexión se efectúa sobre cinco (5) tejas
enteras conservadas en laboratorio 24 h, pudiendo utilizar los procedentes de los ensayos
dimensionales.

7.6.1.2 Aparatos

a) Dispositivo de flexión consistente en:

- Una cabeza de flexión con un solo apoyo articulado.

- Dos apoyos inferiores, uno fijo y otro móvil.
- Rodillos o fracciones de rodillos entre 20 y 40 mm como piezas de apoyo.

Se utilizarán exclusivamente prensas destinadas a ensayar elementos de pequeña deformación.

b) Máquina de ensayo.

- La mayor escala que puede emplearse tendrá como carga máxima 1000 da N.
- Se considera como límite de la precisión en la lectura media división. Las divisiones serán
como máximo de 10 da N.
- La zona de la escala comprometida entre el (0 – 10 %) y (90 – 100%) no se considera
fiable.
- El error de la máquina será inferior al 5 %.

7.6.1.3 Procedimiento. Colocar la teja sobre los dos apoyos inferiores de forma que :

- El primer apoyo esté en el emplazamiento previsto para los rastreles.

- El segundo apoyo esté a una distancia del primero igual a la menor de las siguientes:

(Continúa)

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a) Longitud en milímetros menos 140 mm: L (mm) – 140

b) 28 cm.

La carga de ensayo se aplicará a velocidad uniforme sin exceder de 11 da N/s, por medio de la
pieza de apoyo, superior, de forma que el punto de aplicación de la carga está situado como se
indica en la figura 2.

7.6.1.4 Resultados. Se anotarán las cargas que en cada ensayo producen la rotura.

7.6.2 Resistencia al impacto

7.6.2.1 Probetas. Se realiza el ensayo sobre cinco (5) tejas enteras conservadas en laboratorio 24
h, se pueden utilizar las mismas tejas del ensayo anterior antes de proceder a su rotura.

7.6.2.2 Aparatos. Bola de acero de 200 ± 2 g.

7.6.2.3 Procedimiento. Se colocan las tejas sobre apoyos en la misma posición del ensayo de rotura
a flexión y se deja caer la bola desde 25 cm de altura en caída libre sobre el centro de la teja.

7.6.2.4 Resultados. Se anotará por cada teja los desconchados o roturas que se produzcan.

(Continúa)

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FIGURA 1. Tejas de hormigón

(Continúa)
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FIGURA 2. Aplicación de carga para ensayo

(Continúa)
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ANEXO A

ESTABILIDAD DEL COLOR DEL GRANULO

(Este anexo forma parte de la norma)

A.1 Estabilidad del color del gránulo. El gránulo utilizado en la coloración superficial de las tejas
de hormigón, deberá cumplir las condiciones de estabilidad de color que se especifican en el
siguiente ensayo.

A.1.1 Material necesario

- Soluciones:

a) Solución al 1 % de ácido sulfúrico.

b) Solución al 1 % de hidróxido cálcico.

c) Agua destilada.

- Vasos de vidrio resistentes a la ebullición de 1000 cm³.

- Fuentes de calor.

A.1.2 Procedimiento operatorio. Se tomarán tres muestras de 10 g del gránulo empleado en la

fabricación. Estas muestras se depositarán en tres vasos de vidrio y se completará hasta los
100 cm³ de cada vaso con una de las soluciones a), b) y c), dejándolas hervir durante un mínimo de
3 min.

A.1.3 Resultados Se observará si alguna de las soluciones que sobrenada el gránulo toma color
proveniente de éste.

(Continúa)
-13- 2005-004
NTE INEN 2 420 2005-09

APENDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 152:2005 Cemento Portland. Requisitos.

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 154:1987 Tamices de ensayo. Dimensiones nominales de
las aberturas
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 872:1983 Áridos para hormigón. Requisitos

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma Española UNE 41-200-88. Tejas de hormigón. Clasificación. Características y métodos de

ensayo. Madrid 1988.

-14- 2005-004
 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TITULO: TEJAS DE HORMIGÓN. REQUISITOS E Código:

NTE INEN 2 420 INSPECCIÓN. CO 02.08-408
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo No. de
publicado en el Registro Oficial No. de

Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: de a

Comité Interno del INEN:

Fecha de iniciación: 2004-08-06 Fecha de aprobación: 2004-11-29
Integrantes del Comité Interno del INEN:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Dr. Ramiro Gallegos DIRECTOR DEL ÁREA DE SERVICIOS

TECNOLÓGICOS
Ing. Gustavo Jiménez DIRECTOR DEL ÁREA TÉCNICA DE
NORMALIZACIÓN
Ing. Enrique Troya DIRECTOR DEL ÁREA TÉCNICA DE
VERIFICACIÓN
Ing. César Jara AREA TÉCNICA DE NORMALIZACIÓN
Dra. Jessie Gallardo ÁREA TÉCNICA DE CERTIFICACIÓN
Arq. Francisco Ramírez AREA TÉCNICA DE NORMALIZACIÓN

Otros trámites:

El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 2005-07-21

Oficializada como: Voluntaria Por Acuerdo Ministerial No. 05 651 de 2005-08-31

Registro Oficial No. 111 de 2005-09-26
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E- Mail: furresta@inen.gov.ec
Área Técnica de Normalización: E- Mail:gjimenez@inen.gov.ec
Área Técnica de Certificación: E- Mail:greyes@inen.gov.ec
Área Técnica de Verificación: E- Mail:etroya@inen.gov.ec
Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E- Mail: rgallegos@inen.gov.ec
Regional Guayas: E- Mail: hcorrea@inen.gov.ec
Regional Azuay: E- Mail: lcabrera@inen.gov.ec
Regional Chimborazo: E- Mail: inench@andinanet.net
URL:www.inen.gov.ec