Extraccion de Oro Sin Mercurio
Extraccion de Oro Sin Mercurio
Extraccion de Oro Sin Mercurio
Autor:
Iván Darío Castillo Sánchez
BOGOTA, 2018
1
TABLA DE CONTENIDO
5 CONCLUSIONES ............................................................................................ 43
2
LISTA DE TABLAS
3
LISTA DE IMÁGENES
4
LISTA DE ANEXOS
5
RESUMEN
Con la firma del convenio de Minamata, el cual se reglamentó a través de la Ley
1658 de 2013, Colombia propuso la meta erradicar el mercurio de la minería en un
plazo de 5 años y de todo proceso industrial en un plazo de 10 años. Ya en el 2018
y cumplidos los plazos de implementación de la ley, los organismos de control no
cuentan con las herramientas, económicas o administrativas, para hacer cumplir los
compromisos establecidos. Es por eso que, en el presente documento se realizó
una revisión bibliográfica exhaustiva en bases de datos de repositorios de
universidades, revistas de investigación y empresas de innovación, con el fin de
documentar diferentes técnicas exitosas alrededor del mundo en las que se
reemplazó el mercurio como agente primario para la extracción de oro. A través de
la consideración de variables socio-culturales y económicas, la información
recopilada servirá de apoyo técnico en la industria de la Minería Artesanal y a
Pequeña Escala (MAPE) para dar cumplimiento con los programas y proyectos de
minería sin mercurio.
ABSTRACT
Colombia has been proposed to eradicate mercury from mining and industrial
processes, which is in accordance with the Minamata agreement. Throughout the
Law 1658 (2013), mercury eradication has a term of 5 and 10 years for mining and
industrial processes, respectively. Nevertheless, the control agencies do not yet
have economic or administrative tools to enforce the established commitments. In
this review research, different successful free-mercury extraction techniques were
compiled. Through the consideration of socio-environmental variables, the
information collected here will serve as technical support in the small-scale and
artisanal mining industry, in order to comply with mercury-free mining programs and
projects.
6
OBJETIVOS
Objetivos específicos
• Reconocer los impactos a la salud y al medio ambiente derivados del uso del
mercurio.
• Identificar variables a tener en cuenta para la implementación de las técnicas
documentadas en procesos de MAPE en Colombia.
• Evaluar las variables y proponer la implementación de la técnica más
competente para ser implementada en el territorio colombiano.
7
JUSTIFICACIÓN
Los esfuerzos administrativos del gobierno nacional son deficientes y los programas
de apoyo formulados por el gobierno nacional a través del plan estratégico
(Minminas, 2016) no dan alternativas prácticas para el reemplazo del mercurio en
la MAPE. En campo, de momento es inevitable erradicar, desincentivar o
reemplazar el uso del mercurio.
8
1 CONTEXTO DE LA EXTRACCIÓN DE ORO CON MERCURIO
Numero atómico 80
9
Según el Programa nacional de riesgos químicos (2008) del ministerio de salud de
Argentina, el mercurio existe en el ambiente en tres formas:
o Mercurio elemental
Proveniente de erupciones volcánicas, desgasificación de la tierra y erosión de
rocas. Se encuentra presente en la atmosfera y océanos en pequeñas trazas. En el
suelo se encuentra en sulfuros de mineral (cinabrio).
o Compuestos inorgánicos
Formado a partir de sus formas catiónicas del mercurio. Los más representativos
son las sales de acetato de mercurio y óxidos de mercurio.
o Compuestos orgánicos
Formados por la intervención de sistemas biológicos y la acción enzimática. Tienen
en común la capacidad de inducir cambios en los sistemas neuronales de los seres
vivos. El elemento más representativo es el metilmercurio; sin embargo, cada uno
de los compuestos tienen espectros diferentes de toxicidad.
Fuente: PNUMA & MADS. Sinopsis nacional de la minería aurífera artesanal y de pequeña escala
10
La baja capacidad de degradación del mercurio se debe a que tiene baja
solubilidad, no reacciona con ácidos o bases y tiene gran afinidad por los
compuestos orgánicos, a los cuales se une a través de enlaces covalentes entre
metal - carbono (Martínez, 2004), favoreciendo la bioacumulación en los
organismos vivos. Durante este proceso, suprime los mecanismos enzimáticos
celulares, interfiriendo con el metabolismo celular (Programa nacional de riesgos
químicos, 2008) y la síntesis de proteínas en la mitocondria.
Según la OMS (2017) los factores que determinan eventuales efectos sobre la
salud, así como su gravedad, son particulares para cada caso y depende de los
siguientes factores:
Duración de la exposición.
11
exposición pública de 0,001 mg/m3. La exposición a niveles de vapores de mercurio
superiores a 1,2 mg/m3 puede ser mortales (UNEP, 2012).
12
De acuerdo con Ilyas & Lee (2018), las amalgamas formadas generalmente tienen
entre 40% y 50% de Hg y entre 50% y 60% de otros metales como oro, plata y
cobre. El proceso más común para descomponerlas es aumentar la temperatura por
encima de 360°C, punto en el que se supera la temperatura de ebullición y todos los
compuestos de mercurio se evaporan liberando el oro (Ilyas & Lee, 2018). Cuando
las amalgamas se queman en recipientes abiertos, el mercurio se evapora y es
transferido a la atmosfera; de igual manera las aguas de lavado se vierten de
manera directa a las fuentes hídricas sin control. De manera general, el mercurio se
libera en el aire, el agua y el suelo en varios pasos de este proceso (UNEP, 2012).
13
circunstancias y la naturaleza de los depósitos auríferos, en la práctica se suelen
alcanzar eficiencias de recuperación del orden del 50% al 70% (Llamosas, et al.,
2012).
Según un informe de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) del 2004 citado
por Español (2012), la minería artesanal a nivel mundial ocupaba directamente a 13
millones de personas. No obstante, Español cita un informe del Programa de
Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), en el cual se calcula que en la
minería del oro artesanal y en pequeña escala participan entre 10 y 15 millones de
mineros alrededor del mundo.
Colombia es el segundo país del mundo después de China, que más emplea
mercurio en procesos de extracción de oro; sin embargo, es una actividad que no
se realiza de manera eficiente. Según datos del World Gold Council (2011) citados
por Díaz (2014), en el 2011 Colombia ocupaba el puesto número 16 de productores
de oro a nivel mundial. Australia, siendo el segundo productor de oro mundial
después de China, emplea una tercera parte del mercurio produciendo 7 veces más
oro que Colombia.
14
Para el año 2016, China fue el mayor productor del mundo y representó alrededor
del 14 % de la producción mundial total con 463,7 toneladas. Colombia descendió
una casilla ocupando lugar 17 con 58,1 toneladas de oro, reflejando el atraso en
infraestructura para la extracción e inversión social (World Gold Council, 2016).
15
2.1 Impactos a la salud
16
casos; Córdoba, 206; Bolívar, 167 y Sucre, 143 casos. Históricamente esta cifra
tiende a aumentar año tras año.
La ingesta es uno de los medios a través del cual el mercurio puede llegar a un
organismo, por lo tanto, el consumo de productos del mar contaminados con
mercurio pone a millones de personas en riesgo de envenenamiento, afectando el
desarrollo del cerebro y del sistema nervioso (UNEP, 2012). De igual manera,
cuando la exposición es por inhalación, los vapores de mercurio tienen como
órganos blancos el sistema nervioso central (SNC), sistema nervioso periférico
(SNP), aparato respiratorio y riñones.
“El Convenio busca llamar la atención sobre un metal usado a nivel mundial y
omnipresente que, si bien es de origen natural, tiene un amplio uso en
objetos cotidianos y se libera a la atmósfera, al suelo y al agua desde
17
diversas fuentes. El control de las emisiones antrópicas de mercurio a lo
largo de su ciclo de vida ha sido un factor clave a la hora de determinar las
obligaciones del Convenio” (p. XX).
18
compuestos de mercurio de conformidad con lo establecido en el marco del
Convenio de Minamata sobre Mercurio, suscrito por Colombia el 10 de Octubre
de 2013, así como los compromisos que asumiría Colombia sobre el tema en el
proceso de adhesión de Colombia a la OCDE” (p. XX).
19
3 TÉCNICAS ALTERNATIVAS DE EXTRACCION DE ORO
3.1.1 Bórax
20
persona adulta de 70 kg debería consumir unos 186 gramos para sufrir
consecuencias mortales.
De acuerdo con Eppers (2017), en un proceso típico de aprovechamiento de oro
mediante el uso de bórax se contemplan 4 etapas principales:
o Trituración y molienda:
Funciona bajo el principio de impacto y atrición, en la que tambores metálicos o
molinos de bolas, pulverizan el material extraído con el fin de disminuir el tamaño
de las partículas y aumentar la superficie de contacto. Normalmente, el oro se
encuentra encapsulado en la matriz del mineral sedimentario que le contiene, así
que, para asegurar una granulometría adecuada para la aplicación del método, se
emplean tamices o filtros que aseguran el tamaño ideal (Eppers, 2017).
o Concentración gravimétrica:
Etapa auxiliar en la cual se aumenta la concentración del metal precioso mediante
la separación del material excedente, esto se logra a través de la implementación
de diferentes metodologías cuyos principios se basan principalmente en la
diferencia de densidades, tamaño de partículas, pesos específicos, afinidad
química, entre otros.
o Fusión directa con bórax:
Saturado el medio filtrante, este es retirado de la canaleta y lavado en un recipiente
con el fin de retirar las partículas de oro atrapadas. Una pequeña cantidad de jabón
es adicionada para reducir la tensión superficial del agua y así permitir la
decantación de las partículas más finas de oro que se encuentren en suspensión
(Appel & Na-Oy, 2012).
Vertido el material filtrado en un crisol y empleando una fuente de calor externa
(acetileno, GLP, carbón, etc.) se aumenta la temperatura hasta llegar al punto de
fusión permitiendo la separación de fases. La fase líquida, corresponde al bórax el
cual se torna viscoso y de color rojizo; en la fase sólida se encuentra el oro con alta
pureza. La escoria o nata producto de la fusión suele incorporarse de nuevo en el
21
proceso de fusión debido a que generalmente quedan trazas de metales que se
pueden recuperar.
El exceso de bórax en la mezcla puede ocasionar una mayor cantidad de escoria,
pérdida de homogeneidad y una mayor cristalización, además de la dificultad en la
separación de las fases sólido - líquido, es por ello que León (2017) recomienda
que la proporción de bórax – mezcla debe ser de 1:1.
3.1.2 Tiourea
22
nitrógeno (Imagen 3); las exposiciones a estos gases durante cortos periodos de
tiempo, ocasionan irritación de los ojos y el tracto respiratorio (Anexo C). La dosis
letal de la tiourea es de alrededor de 10 g/Kg del peso corporal, mucho menor que
el cianuro, el mercurio e incluso el bórax; sin embargo, en su etapa de
descomposición, se forman diversos productos de interés ambiental que requieren
de algún tipo de tratamiento, como la urea, amoniaco, iones sulfato y nitrógeno,
entre otros (Ilyas & Lee, 2018).
La técnica de lixiviación con tiourea, fue desarrollada por Moir (1906) (Hilson &
Monhemius, 2006), y documentada en la década de los 40’s por Plaskin y
Kozhukhova en la antigua unión Soviética (Ilyas & Lee, 2018). Surgió como
alternativa a la lixiviación de oro debido a las restricciones que en su momento se
impusieron a las técnicas de extracción de oro empleadas, principalmente al cianuro
(cianuración).
o pH
La lixiviación con tiourea se lleva a cabo en un medio ácido. Manteniendo el pH
entre 1.8 y 2.5 se encuentra el rango de mayor activación y, por consiguiente, mejor
23
recuperación del metal precioso (Carrillo, 2013). Con valores superiores a un pH de
4, existen reacciones de descomposición en la tiourea que afectan la eficiencia en
la separación de oro y un incremento súbito del pH (Guerreo, 2015).
o Potencial Redox
El control de este parámetro permite el consumo y posterior descomposición de la
tiourea. Las soluciones ácidas favorecen la estabilidad de la tiourea, aumentando la
eficiencia en el proceso de lixiviación. Aunque es un parámetro que muy pocas
veces se puede controlar, Hilson y Monhemius (2006) indican que el rango de
trabajo óptimo debe estar entre 150 mV y los 250 mV.
o Concentración de tiourea
De acuerdo con Carrillo (2013), experimentalmente se ha demostrado que la
concentración óptima para la disolución del oro está entre los 0,5 g/L y 10 g/L,
dependiendo de las características mineralógicas y de los metales a extraer.
o Concentración del agente oxidante
La tiourea por sí sola no es un lixiviante efectivo, es por ello que se debe emplear
un agente oxidante auxiliar como sulfato férrico, peróxido de sodio, peróxido de
hidrógeno, ozono, oxígeno, etc. Usualmente las concentraciones que varían de 1
g/L a 12 g/L, dependiendo de la concentración de la tiourea empleada (Carrillo,
2013). Los agentes oxidantes más efectivos son los que contienen el ion férrico; sin
embargo, generan un mayor consumo de tiourea en la lixiviación. Un exceso del
agente oxidante puede inhibir la lixiviación del oro y obtener deficientes tasas de
recuperación (Ilyas & Lee, 2018)
La extracción de oro con tiourea resulta eficaz si se logran controlar los parámetros
antes mencionados, los cuales afectan la química de la lixiviación, alcanzando
rendimientos de hasta el 96% del oro en el mineral (Carrillo, Córdoba & Delgado,
2013); sin embargo, (Hilson & Monhemius, 2006) mencionan rendimientos de hasta
el 99% en condiciones ideales.
24
Los altos consumos de tiourea, equipos de monitoreo y personal calificado, se
traducen en un elevado costo de operación, en ocasiones incluso mayor que los
métodos tradiciones de extracción de oro, convirtiéndola en una técnica únicamente
competitiva a escala industrial. Adicionalmente, se deben emplear técnicas y
tecnologías para el tratamiento de contaminantes secundarios en efluentes,
producto de la descomposición de la tiourea, cuya vida media de descomposición
en aguas superficiales y suelos es de hasta 168 horas bajo biodegradación
aeróbica acuosa y hasta 336 horas en aguas subterráneas sin biodegradación (Ilyas
& Lee, 2018).
Según Avraamides, citado por Perea (2016), algunos solventes orgánicos del grupo
nitrilo, tienen la capacidad formar complejos con el oro en soluciones acuosas
alcalinas, lixiviándolo en un proceso similar al ocurrido con el cianuro. Igualmente,
estudios realizados por Groudev, Groudeva, & Spasova, citados por el mismo autor
(Perea, 2016) relacionan la lixiviación de oro con aminoácidos en procesos poco
prácticos y con altos costo de operación.
Otras investigaciones realizadas por Eksteen & Oraby (2015) con compuestos
orgánicos, demuestran que para el empleo de la técnica de cianuración, la
aplicación de glicina aumenta significativamente la selectividad de la lixiviación y por
25
consiguiente un aumento de la eficiencia en la recuperación de oro. A pesar que la
velocidad de disolución del oro se incrementa al aumentar la concentración de
glicina hasta 1 g/L, cualquier exceso adicional tiene un efecto negativo en la
disolución del oro.
De acuerdo con Hinojosa (2016), el elevado peso específico del oro (19,3 g/cm3),
en comparación con los demás minerales, permite que este metal pueda ser
26
separado de los demás elementos aunque se encuentre en tamaños de partículas
muy pequeños, resaltando que el éxito de la implementación de estas técnicas,
dependen de la granulometría y la forma de las partículas de oro que se obtienen
en la etapa de molienda. En la Tabla 3, se relacionan los equipos específicos para
diferentes tamaños de partículas que se pueden emplear de acuerdo a la
caracterización y composición mineralógica del depósito aurífero, la cual determina
el grado de trituración óptimo para una adecuada separación (Concha, 2007).
Mesa 0,02 mm – 2 mm
Vibratoria
JIG Neumático 0,1 mm – 25 mm
Centrifugas 0,01 mm – 12 mm
Espiral 0,05 m – 2 mm
Fuente: Concha (2007). Estudio de la concentración gravimétrica de minerales auríferos en un jig de
laboratorio
27
3.2.1.1 Separación por corrientes verticales
Equipos mediante los cuales se aprovechan las diferencias entre las velocidades de
sedimentación de las partículas con diferentes pesos específicos. Entre mayor sea
esta diferencia entre los minerales, más efectiva es la separación. Tradicionalmente
en la minería artesanal, se ha usado la canaleta como principal herramienta para la
concentración gravimétrica. La pulpa (mezcla de material molido y agua) circula por
canales de madera con el fondo recubierto de materiales filtrantes que retienen las
partículas más pesadas, entre ellas el oro, mientras que el agua por efectos de
arrastre transporta fuera del sistema el material sobrante o que no es de interés
(Eppers, 2017). El medio filtrante se retira del sistema y el material recolectado, es
recuperado mediante el lavado en depósitos de agua que contienen pequeñas
cantidades de detergente, los cuales permiten la sedimentación del oro.
Se han diseñado variaciones de canaletas con el fondo desgastado o con bloques
de madera, de tal manera que se generen resaltos o “riffles” cuya función es
aumentar la eficiencia del proceso de recolección de metales preciosos (Rivera,
2017).
Los resultados del proyecto GAMA de cooperación entre Perú y Suiza, citado por
Eppers (2017), concluyeron que la longitud de la canaleta no afecta el desempeño
en la recuperación de oro; no obstante, lo recomendable es entre 1,5 y 2 metros de
longitud con un ángulo de inclinación entre 5 a 15 grados; más allá de esta distancia
el flujo y el movimiento hacen que el sistema no sea efectivo (UNEP, 2012). De
igual manera, se recomienda que la relación mineral-agua debe ser de 1:4 para
material aluvial que contiene oro grueso o mediano y hasta 1:10 para minerales con
oro fino (Eppers, 2017).
Los rendimientos de extracción de oro con canaletas con las condiciones técnicas
ideales de fondo, medio filtrante, longitud, inclinación y suministro de agua, son del
orden del 60% (Rivera, 2017).
28
3.2.1.2 Separación por medios densos o flotación
Técnica mediante la cual el material aurífero se sumerge en un medio de densidad
conocida, de tal manera que las partículas de densidades específicas floten sobre
una capa de espuma previamente generada y las demás permanezcan
suspendidas o se decantan (Rivera, 2017).
Fuente: Bustamante, Gaviria & Restrepo. (2008). Notas de clase de la asignatura: concentración de
minerales.
29
Trabajos realizados por Allan & Woodcock (2001), citados por Naranjo (2012), han
intentado determinar la hidrofobicidad y la flotabilidad natural del oro; sin embargo,
es un área de estudio que no se ha abordado a profundidad y aun se continúan con
el desarrollo de nuevas estrategias de implementación. A pesar de que el principio
para la implementación de la flotación es relativamente sencillo de entender, se
deben tener en cuenta las siguientes variables de operación (Naranjo, 2012):
o Granulometría: Los minerales útiles deben tener un grado de liberación
adecuado para su concentración.
o Tipo de Reactivos: Selección adecuada de surfactantes (colectores,
espumantes y modificadores) de acuerdo a la caracterización aurífera.
o Densidad de Pulpa: Porcentaje de sólidos de acuerdo a la capacidad técnica
del equipo.
o Aireación: Inyección de aire adecuada para la generación de espuma para la
concentración.
o Regulación del pH: Reactivos de flotación asociados con pH de operación
óptimo.
La flotación es uno de los principales procesos utilizados por las minas a gran
escala para concentrar sulfuros y oro, pero también se puede hacer fácilmente a
pequeña escala (UNEP, 2012), lo que resalta la importancia de desarrollar este tipo
de tecnologías a nivel mundial. En Colombia, investigaciones adelantadas por el
instituto CIMEX de la facultad de minas de la universidad nacional de Colombia y la
universidad tecnológica del Choco (Gualdron, 2015), relacionan porcentajes de
hasta el 100% de recuperación de oro, empleando alcoholes y sin el uso de
procedimientos adicionales.
30
3.2.1.3 Separación en corrientes superficiales o flujo laminar
En esta categoría se encuentran equipos como las mesas concentradoras,
concentradores en espiral y centrífugas; siendo el primer equipo el más
representativo y de mayor uso por su versatilidad y eficiencia de operación. Este
principio de concentración se basa en un el flujo laminar de agua en películas muy
delgadas, con superficies ligeramente inclinadas sobre las cuales se aplican fuerzas
externas que permiten la separación de materiales por diferencia de densidades
(Bustamante et al., 2008). Esta operación unitaria es empleada de igual manera en
las tradicionales bateas cónicas de minería, donde las partículas livianas por acción
del agua, se mueven hacia el borde del sistema y las partículas pesadas se
concentran en el centro (Corantioquia, 2016).
La energía eléctrica con la cual es alimentada la mesa vibratoria, es transformada
por un sistema de engranajes o de poleas en un movimiento longitudinal y de
vibración; sin embargo, de acuerdo con (Llamosas, et al., 2012), existen variaciones
que se encuentran en perfeccionamiento, las cuales operan sin fuente de energía
externa (Imagen 5) a través de la adecuación de una rueda excéntrica, que permite
convertir el movimiento giratorio continuo en un movimiento lineal.
Fuente: Llamosas, Villachica, & Villachica. (2012). Oro ecológico: Tecnología para la obtención de
oro sin mercurio en la minería de pequeña escala.
31
Los movimientos longitudinales y la inclinación de la superficie de la mesa, permite
que el constante suministro de agua se distribuya por toda la extensión de la mesa,
proporcionando una película sobre la cual las partículas de oro se desplazan, y
mediante un arreglo de estrías perpendiculares al flujo, las partículas de mayor
tamaño son atrapadas (Rivera, 2017), mientras que las de menor tamaño
sobrepasan estos obstáculos y son llevadas fuera del sistema como concentrado.
De este modo, estas técnicas resultan de mayor utilidad con partículas auríferas
muy finas, debido a que en ellas, las fuerzas hidráulicas y de fricción tienen una
mayor influencia que las fuerzas de gravedad, disminuyendo considerablemente la
eficiencia de la concentración con otros métodos (Hinojosa, 2016).
32
que tiene propiedades particulares de densidad, ligereza y flotabilidad que le
permiten ser empleada en diferentes industrias (Bravo, 2013).
Fuente: Camacho & Montero. (2015). Manual de identificación de especies forestales en bosques
naturales con manejo certificable por comunidades
33
Una o dos hojas del árbol de balso son fraccionadas en partes más pequeñas para
luego ser mezcladas en un recipiente con una pequeña cantidad de agua.
Amasando suavemente los trozos de la hoja, se extrae un jugo viscoso de
consistencia babosa (Imagen 7) que es vertido en la batea con el concentrado de
oro hasta terminar de separar el material inerte (Morales, 2011). Empleando el
mismo principio de la técnica de flotación descrita en la página 29, la mezcla
babosa del extracto rompe la tensión superficial del agua y permite la precipitación
del oro de grano muy fino, mientras que los minerales más ligeros (Tabla 4) son
separados del oro que tiene mayor densidad (Brooks et al., 2015).
Debido a que es una técnica transmitida en su mayoría por tradición oral dentro de
las comunidades afrocolombianas, no se dispone de información técnica que
permita determinar las tasas de recuperación de metales preciosos. Dentro de
muchas de las distinciones realizadas, el Programa de las Naciones Unidas para el
Desarrollo (PNUD), con el respaldo de la Unión Internacional para la Naturaleza
(UICN) y los gobiernos de naciones como Holanda, Noruega, Alemania e India (El
Tiempo, (2010), otorgo el premio SEED, el cual reconoce la importancia del
proyecto “oro verde” para la conservación de los recursos naturales a través de la
implementación de este tipo de técnicas ancestrales.
34
Tabla 4. Densidad específica principales minerales auríferos.
DENSIDAD ESPECIFICA
MINERAL
(g/cm3)
Cuarzo 2.65
Platino 14 - 19
Diferentes autores entre los que se encuentran Vidal (2009) y Brooks et al. (2015),
referencian el uso de otras plantas que son aptas para la amalgamación del oro
dentro de las que se encuentran: Malva (Hibiscus furcellatus), Guácimo blanco
(Goethalsia meiantha) y Yarumo (Cecropia virgusa); esta última es empleada
igualmente en investigaciones para la bioremediación de suelos contaminados con
Hg; sin embrago, resaltan que las propiedades amalgamantes no pueden ser
exclusivas de estas especies y se pueden obtener resultados similares con
especies aun no exploradas de los géneros Malachra y Matisa.
3.3.2 Bacterias
35
3.3.2.1 Biolixiviación
De acuerdo con Ballester (1991) citado por López (2014), la biolixiviación es el
proceso mediante el cual se solubiliza el metal por la catálisis que los
microorganismos ejercen a través de la transferencia de electrones, convirtiéndolos
en compuestos metálicos solubles en agua. En este caso, la formación de cianuro
(cianogénesis), se da como metabolito secundario y se presume que es con el fin
de inhibir organismos competidores (Brandl, Faramarzi, Krebs, Pensini & Stagars,
2004). La poca energía necesaria para la aceptación de electrones, se ve reflejada
en la baja presión y temperatura a la que ocurren las reacciones.
El uso de organismos cianogénicos se ha empleado con éxito en industrias mineras
para la lixiviación de oro, reduciendo los riesgos ambientales asociados a los
métodos tradicionales de lixiviación de oro, ya que el cianuro producido por las
bacterias es de naturaleza volátil y puede reducirse fácilmente en presencia de
sales y otros compuestos presentes en el medio de crecimiento (Ilyas & Lee, 2018).
Los aislamientos microbianos más comúnmente estudiados son Chromobacterium
violaceum (Imagen 8) y Pseudomonas fluorescens (Imagen 9); sin embargo, se han
identificado diferentes microorganismos que poseen esta capacidad.
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Chromobacterium violaceum es un cocobacilo Gram negativo anaerobio, presente
en suelos y aguas. Puede crecer a temperaturas entre los 10°C y 40°C, con un pH
neutro de entre 7-8 y produciendo la mayor cantidad de cianuro en el inicio de la
fase estacionaria. Por otro lado, Pseudomonas fluorescens son bacterias aeróbicas
con forma de barra que producen pigmentos fluorescentes difusibles en el período
de crecimiento que se da entre los 25°C y 30°C con pH óptimo para la cianogénesis
de 8,3 (Ilyas & Lee, 2018).
Imagen 9. Pseudomonas fluorescens.
3.3.2.2 Biooxidación
En la biooxidación, los minerales de sulfuro que conforman el material aurífero, son
oxidados por microorganismos empleando el hierro y azufre elemental para formar
sulfatos metálicos solubles y producir ácido sulfúrico (Ilyas & Lee, 2018). De
acuerdo con Misari (2016), ésta es una técnica empleada como pre-tratamiento
37
para minerales refractarios, los cuales presentan el metal encapsulado y no puede
ser recuperado directamente en forma económica a través de tratamientos
convencionales (Imagen 10). Para el caso del oro, cuando este se encuentra
asociado a minerales sulfurados como la pirita o arsenopirita, esta es solubilizada
por microorganismos con el fin de dejar libre el oro. Posteriormente es recuperado a
través de la implementación de alguna técnica de concentración (Cortón &
Saavedra, 2014). La facilidad con la cual se puede extraer el oro se encuentra
relacionada con el tamaño de grano y a su distribución dentro del mineral refractario
(Misari, 2016).
Imagen 10. Partícula de oro en mineral refractario.
38
Imagen 11. Acidithiobacillus ferrooxidans.
Lysinibacillus sphaericus (Imagen 12) es un bacilo Gram positivo esporular que fue
reconocido como Bacillus sphaericus hasta cuando en el 2007, se propuso su
cambio de genero por presentar lisina en la pared celular (Bojacá, et al., 2013).
39
entre 25% y 85% las primeras 2 horas y del 75% al 95% después de 48 h (Bustos,
et al., 2018).
40
4 ANÁLISIS SOCIO CULTURAL
41
de las comunidades de la MAPE, han limitado el alcance de estas iniciativas debido
a que el uso del mercurio aún se encuentra arraigado en el saber de las actividades
de mineras.
42
5 CONCLUSIONES
Cada una de las técnicas investigadas operan bajo unos parámetros técnicos
específicos, por lo tanto, es necesario realizar una caracterización inicial del
material aurífero con el fin de implementar la técnica apropiada para así estimar las
tasas de recuperación de oro; sin embargo, es posible también la implementación
de sistemas de aprovechamiento de oro en múltiples etapas, en los cuales se
realiza reprocesamiento del material aluvial con empleando diferentes principios de
operación y equipos; aumentando la eficiencia de la operación.
43
necesita de infraestructura especializada, el minero común puede encontrar una
alternativa viable sin degradar su entorno o padecer de afectaciones a la salud
propias de la minería tradicional con mercurio.
44
6 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Appel, P; Na-Oy, L. (2012). The borax method of gold extraction for small-scale
miners. Blacksmith Institute Journal of Health & Pollution, 2(3). Recuperado de
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Brooks, W; Mena, F; Sierra, J. (2015). Green gold – Dirty gold, Tadó, Dept. Chocó,
Colombia. Natural Resources. 6, 534-542. Recuperado de
45
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Bustamante, M; Gaviria, A; Restrepo, O. (2008). Notas de clase de la
asignatura: concentración de minerales. Instituto de minerales CIMEX –
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ANEXOS
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54
Anexo B: HDS / MSDS Borax
55
56
Anexo C: HDS / MSDS Tiourea
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