Tipos de lijas y cómo utilizarlas

3M tiene una extensa variedad de productos con aplicación en la mayor

parte de operaciones de desbaste, acabado en metales, madera y plástico,
siendo estos las principales funciones de las lijas.

Las lijas se componen de la base y del grano que da el poder de abrasión.

Entre las bases existen dos principales:

 Hojas de papel: que suelen venir en rollo o en pliegos de papel si el

uso es solo ocasional.
 Tela recubierta de partículas abrasiva: son más flexibles y duraderas

El número indica el poder de abrasión

Grano Tipo de lija

De 40 a 50 Muy gruesa

De 60 a 80 Gruesa

De 100 a 120 Media

De 150 a 180 Fina

De 240 a 400 Muy Fina

Cuando vayas a realizar trabajos con lija debes considerar que cada una
tiene una función específica que hará que tu trabajo sea más eficiente, más
cómodo y de mayor calidad.

 Las lijas de grano muy grueso a grueso (30-60). Estas sirven

específicamente para trabajos de desbastado. Son aquellas con las
 que podrás eliminar pintura y barnices. En otras palabras, no te
preocuparás por cuidar el “acabado” sino más bien de quitarlo.
 Las de grano medio (80-120). Son recomendadas para alisar
superficies.
 Por otra parte, las de grano fino a extrafino (150-600). Ideales para
trabajos delicados de acabados, para eliminar partículas, brillos,
machas, etc.

Finalmente, al conocer estos tipos de lijas y como utilizar cada una de ellas
podrás encaminarte a realizar tu proyecto de madera de forma eficiente,
con la mejor comodidad y con una calidad excelente, siempre innovando
con productos 3M. Conoce más de 3M en Ecuador y su línea de ferretería en
el perfil web de CODI, El Directorio de la Construcción y Decoración del
Ecuador.

Tipos de disolventes de pintura

Para pinturas a base de aceite, los tíners actúan como solventes. Existen varios
tipos de disolventes de pintura, incluyendo metil-etil-cetona, dimetilfornamida y
nafta. Sin embargo, los tipos más comunes de disolventes de pintura son el
aguarrás y la acetona. Si quieres trabajar con disolventes de pintura, considera
también comprar guantes, una máscara para la cara y gafas protectoras para
prevenir cualquier agitación o daño producido por la inhalación de los gases.

Aguarrás
El aguarrás de calidad proviene de los árboles de pino, pero otros disolventes de
pintura de aguarrás derivan del petróleo crudo. Cuando utilizas aguarrás para
pinturas delgadas, te debes poner ropa de protección como gafas y guantes para
prevenir la irritación de los ojos y de la piel. El aguarrás es altamente inflamable,
así que cuando vayas a guardar recipientes de disolventes de pintura, es
necesario que los guardes alejados de enchufes eléctricos, oxidantes y
combustibles.

Acetona
La acetona aparece en varios artículos para el hogar, como por ejemplo el
removedor de esmaltes. La acetona es un líquido claro e incoloro que también lo
puedes encontrar en lacas para automóviles y tintas. Aunque respirar una alta
concentración de acetona conduce a una irritación respiratoria, esta tiene un bajo
nivel de toxicidad. Tanto los humanos como los animales producen acetona a
través de un proceso natural.

Tolueno
El petróleo y los árboles de tolú producen un diluyente de pintura llamado
tolueno. También un líquido claro e incoloro, el tolueno está presente en el
esmalte de uñas, en adhesivos y en el caucho. El tolueno también tiene un olor
similar al benceno. Como disolvente de pintura, el tolueno disuelve fácilmente las
pinturas, caucho, tintas de impresión, desinfectantes, adhesivos y curtidores de
cuero. Junto con el aguarrás y la acetona, el tolueno es un disolvente común de
pintura que la gran mayoría de los pintores utilizan para limpiar rápido los
pinceles.

Xileno
Como disolvente, el xileno trabaja como un sustituto de tolueno y de las lacas
finas cuando es necesario un secado lento. El xileno viene de desarrollos de
aceite y de gas. El xileno también trabaja como un pesticida y como un agente
limpiador para el acero o como una silicona para obleas y astillas. Las industrias
de impresión, del caucho y del cuero utilizan xileno como un disolvente de
pintura.

¿Qué Tipo de Máquina Lijadora estás

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Multilijadoras

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Lijadoras de Banda

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Lijadoras Excéntricas

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Lijadoras Vibratorias

Lijadoras Pulidoras

Lijadoras Eléctricas de Pared

Lijadoras Orbitales

Este juego de herramientas, RP-10TP de Ranger es la solución hidráulica perfecta que necesita para
empujar, halar, levantar, doblar, extender y enderezar en cualquier lugar que se encuentre y viene
en un práctico estuche portátil.

Tipos de martillos y sus usos

El martillo es una de las herramientas más básicas e indispensable en los trabajos
manuales. Es muy útil en infinidad de tareas y oficios, principalmente en la carpintería.
Conoce los tipos de martillos y sus usos.
Existen varios tipos de martillos que cumplen una función específica en cada tarea.
Por lo regular los martillos se utilizan para cincelar, repujar, aplanar, clavar,
dependiendo su modelo, tamaño y material.
 

Martillo de uña
Es el que comúnmente conocemos. Posee una “uña” en un extremo de su cabeza.
Mientras que en el otro tiene una pieza redonda o cuadrada bastante maciza. Esta
parte es llamada “cotillo”.
Su principal uso es el de extraer clavos. Algunos tienen uña recta y son muy
utilizados en la construcción para demoler placas de tablaroca.
 

Martillo de bola (endurecido)

Está fabricado en acero. Su mango es de madera, generalmente aunque también los
hay de fibra. Es ideal para utilizar junto al cincel. Carece uña y en su lugar posee
una cabeza metálica redonda y una superficie de golpe plana.
 
 

Martillo de perforación
Es ideal para utilizarlo junto al cincel o cortafrío. Su cara de golpe, por lo regular es
más grande que el cincel.
 

Mazo
Es uno de los más populares. Su uso más común es en los trabajos delicados,
razón por la que su cabeza es más suave que el resto de los martillos.
 

Martillo de tapicero
Como su nombre lo indica, se utiliza principalmente en la tapicería. Generalmente
uno de sus extremos es magnético, lo que facilita trabajar con las tachuelas que
se utilizan para los muebles.
 

Martillo de mecánico
También recibe el nombre de martillo neumático o martillo rompepavimentos o
demoledora. Es exclusivo de las tareas propias de la mecánica. Es una máquina
que en lugar de utilizarse para clavar, sirve para hacer agujeros grandes o demoler
construcciones.
 

 
Sea cual sea el martillo que utilices, es recomendable que al manipularlo portes el
equipo de seguridad correspondiente; lentes y guantes de trabajo.
Si necesitas ayuda para elegir el martillo que necesitas, pregunta a tu asesor
confiable.

¿Qué tipos de enmascarado existen?

El proceso de enmascarado es un trabajo minucioso que ayuda a realizar
retoques al final del pintado, permitiendo así un acabado perfecto.
En un proceso de reparación y posterior repintado, hay un elemento crucial que
ocupa una gran parte del tiempo empleado: el sistema de enmascarado.
Este proceso requiere de gran precisión para garantizar un acabado óptimo sin la
necesidad de realizar retoques por pulverizaciones o lijados en zonas adyacentes
al área de trabajo.

Tipos de enmascarado según la fase

Los tipos de enmascarado que utilizaremos dependerán de la fase en la que nos
encontremos.
Veamos las fases que nos encontramos en un proceso de reparación y que nos
encontramos también en el blog del pintor. De esta manera sabremos cómo aplicar
un buen sistema de enmascarado.

 Fase de preparación: Aquí es donde se realiza la reparación de la pieza.

Se realiza la aplicación de imprimaciones, aparejos y masillas y se procede
al lijado. Al ser una fase tan primaria, se puede optar por un enmascarado
básico sin necesidad de perfilar bien los bordes. Este enmascarado
delimitará la zona de trabajo para evitar que el operario dañe otras zonas
del vehículo. Se puede utilizar el rollo de plástico con cinta Quick
Mask® para una cubrición rápida y fácil.
 Fase de aplicación: Es importante retirar el enmascarado utilizado en la
fase anterior y sustituirlo por uno nuevo. En el caso de un pintado completo
del vehículo, el enmascarado se aplicará en las juntas (con burlete
adhesivo), delimitará elementos como ventanillas, lunas, faros y ruedas. En
el caso de un pintado parcial, aprovechando los diferentes paños, se deberá
 realizar un enmascarado de precisión en los elementos que delimitan el
área de trabajo. Las gomas de las ventanas se protegerán con cinta
levantagomas, las molduras que separan las partes de la carrocería se
enmascararán con burlete adhesivo y las superficies amplias con plástico
con cinta crep.
 Fase de perfilado: cuando se utilizan varios colores en el pintado, se
utilizan las cintas técnicas de perfilado que ayudan a realizar el pintado
delimitando exactamente las zonas de corte. Se recomienda utilizar cintas
técnicas de baja adhesividad y perfil fino para evitar los saltos de pintura,
una de las cintas más recomendadas es la cinta de papel de arroz.

Consejos para un buen enmascarado

Además de utilizar productos de calidad destinados a uso profesional,
deberemos tener en cuenta otros detalles que nos aseguren un enmascarado
perfecto del vehículo y que ayuden a evitar posibles defectos en la pintura que nos
obliguen a realizar repasos al finalizar el trabajo.

 No solo basta con enmascarar el vehículo, la protección del operario y

de la cabina de pintura también asegura que ningún elemento
contaminante entre en contacto con la carrocería, por eso es imprescindible
que el pintor utilice mono o buzo de pintor completo y antiestático (con
gorro ajustable y puños elásticos), además de una mascarilla de protección,
guantes y si es necesario fundas cubrezapatos que eviten que entren
partículas al interior de la cabina.
  Antes de la fase de secado de pintura, se debe retirar elementos con alta
adhesividad, como el burlete adhesivo, para evitar que el calor desprenda el
adhesivo de la espuma y deje restos de cola que obliguen a su limpieza.
 Si hemos utilizado cintas técnicas de calidad, como la cinta azul UV o la
cinta de papel de arroz, podremos efectuar el secado, incluso por
infrarrojos, sin problemas. Pues estas cintas soportan altas temperaturas sin
dejar residuo.
 En el caso de tener que reparar defectos del pintado, se recomienda un
enmascarado de la zona adyacente a la reparación para evitar que el lijado
o los productos utilizados para finalizar el acabado se posen sobre la
carrocería ya pintada y acabada.

Os dejamos el vídeo que realizó Pintando Coches Alberto con los productos
profesionales de Daevi para el enmascarado de un vehículo antes del pintado.
Como en todos los procesos de la reparación y repintado del automóvil, es
necesario asegurarse que se trabajan con productos de calidad y específicos para
cada proceso.
Confía en los productos de enmascarado del principal fabricante, Daevi.
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06 julio 2009

MASCARILLAS ÚTILES PARA SENSIBILIDAD QUÍMICA MÚLTIPLE DE 3M.- modelos 9926, 4279,
6200+filtros 6059 (hojas técnicas y novedades)

Actualmente tenemos una serie de mascarillas útiles para Sensibilidad Química Múltiple (SQM)
que aunque no son la panacea sí nos ayudan a permanecer algún tiempo en sitios que nos dan
problemas por sus químicos ambientales, o en su defecto al menos iniciar con cierta seguridad la
huida en sentido contrario a la fuente emisora para minimizar las consecuencias de la exposición
en lo posible.

Los tipos de mascarilla y la información dada en este artículo son fruto de:

Los datos aportados a Mi estrella de Mar por 3M (fabricante de las mascarillas para nuestra
patología más efectivas de momento), tanto hace unos días como durante los dos años y medio de
colaboración mutua con el fin de informar con la mayor exactitud a los afectados de Sensibilidad
Química Múltiple [nota: el primer contacto fue indagando una pista amablemente aportada en
2006 mediante conversación con el Dr. Pablo Arnold, internista-inmunólogo especialista en
Sensibilidad Química Múltiple. Durante ella habló de la existencia de mascarillas con autofiltrante
de carbón activado que podrían ser una posibilidad válida para SQM en una época en la que,
recordemos, nadie -ni nuestros propios médicos dedicados al Síndrome Químico- sabía qué hacer
sobre estos temas, ni tan siquiera si el usar mascarillas sería una opción válida para el afectado y
de serlo, cuáles serían los mejores modelos (parece mentira que en tan sólo 3 años -para mayor
exactitud desde mediados del año pasado, 2008-, a pesar del grandísimo y duro camino que aún
queda por delante al respecto se haya podido conseguir una evolución en datos y difusión en la
sociedad y los enfermos de SQM tan interesante en España, teniendo en cuenta que partiamos
casi de cero en cuanto a médicos, y de cero completo en cuanto a conocimiento de nuestra
patología por la sociedad)].

La práctica del día a día observada por los afectados de SQM más severos en cuanto a marca y
modelos más utilizados (lo que a su vez ha conformado unos datos de interés de referencia para
nuestros médicos especialistas en SQM).

La información nueva ofrecida ahora en este post -mascarilla 6200 con filtros 6059- no había sido
incluida hasta el momento en Mi estrella de Mar por simple precaución hasta conocer con el
tiempo realmente todas sus ventajas y posibles inconvenientes así como su grado de efectividad
real en comparación con las otras dos mascarillas hasta ahora recomendadas (la 9926: para SQM
leve/moderado, o severos según el nivel y tipo de químicos del sitio ; y la 4279: más cara pero de
más amplia duración y rango de efectividad en comparación con la 9926 y por tanto más segura).

Es mejor pecar de precavido pero que la información sea completamente veraz y realmente útil
que el que las prisas nos jueguen malas pasadas y perjudique o desinforme aún sin intención de
ello a los que se pretende ayudar.

[para acceder a las fichas técnicas oficiales de 3M: pinchar aquí]

1) ÍNDICE DE LAS FICHAS (en orden de menor a mayor eficacia y relación menor a mayor
calidad/precio)

1.1) MASCARILLA 9926 (3 hojas):

01.-Características principales

02.-Aplicaciones

03.-Certificaciones

04.-Materiales

05.-Normas

06.-Utilización

07.-Instrucciones de ajuste

08.-Nota

09.-Advertencias

10.-Datos de contacto

1.2) MÁSCARAS SERIE 4000, PARA GASES Y VAPORES / MÁSCARA 4279 (2 hojas):

01.-Características principales

02.-Aplicaciones de los modelos 4251/ 4255 ; 4277 ; 4279

03.-Certificación

04.-Materiales

05.-Normas

06.-Instrucciones de ajuste

07.-Limitaciones de uso

08.-Limpieza y mantenimiento

09.-Nota

10.-Datos de contacto

1.3) MÁSCARAS SERIE 6000+SUS COMPLEMENTOS / MÁSCARA 6200+FILTROS 6059 (4 hojas):

01.-Características principales.
02.-Aplicaciones:

De los filtros para partículas: 5911/ 5925/ 5935/ 2125/ 2135 ; 2128 ; 2138 ; 6035

De los filtros para gases y vapores: 6051/ 6055 ; 6054 ; 6057 ; 6059 ; 6075

03.-Certificaciones

04.-Materiales

05.-Normas

06.-Utilización

07.-Conservación y almacenamiento

08.-Instrucciones de ajuste

09.-Ajuste facial (pruebas de ajuste)

10.-Piezas de repuesto y accesorios

11.-Limitaciones de uso

12.-Datos de contacto

2) DIFERENCIAS Y SIMILITUDES ENTRE MÁSCARA 4279 Y MÁSCARA 6200+FILTROS 6059

2.1) MATERIALES:

Ver documentos, arriba. Esta información es útil para aquellas personas que han presentado
reacciones de hipersensibilidad o de alergia a algún componente de un modelo de mascarilla, con
el fin de poder concretar el elemento perjudicial para cambiarlo si es posible, o sino para valorar el
cambio mismo del modelo.

2.2) TIPO Y NIVEL DE PROTECCIÓN:

Ambas ofrecen el mismo en cuanto a gases y vapores se refiere.

Máscara 4279: ofrece protección frente a sustancias en forma de gases y vapores, y también
partículas.

Máscara 6200: si queremos obtener exactamente el mismo tipo de protección que con la 4279,
utilizaremos la máscara 6200 + filtros 6059 (gases y vapores) + filtros 5935 (partículas) + retendor
501 (para unir ambos filtros). Nota de 3M: “desconozco si ustedes precisan la protección frente a
partículas o si tendrían suficiente con la protección frente a gases y vapores, en cuyo caso, sólo
tendrían que utilizar los filtros 6059”.
2.3) FILTROS Y PRECIO:

Máscara 4279: no tiene recambio de filtros por lo que cuando estos se agotan hay que tirar toda la
máscara y usar una nueva.

Máscara 6200 + filtros 6059: permite desechar los filtros cuando se agotan y mantener la máscara
en uso durante mucho tiempo. Esta opción de filtros recambiables es la más ventajosa
económicamente cuando se hace un uso intenso y continuado de los equipos.

NOTAS DE MI ESTRELLA DE MAR

1.-La información aportada en el punto 2 ("DIFERENCIAS Y SIMILITUDES ENTRE MÁSCARA 4279 Y

MÁSCARA 6200 CON FILTROS 6059") es resultado de las conversaciones telefónicas y el correo (ver
a continuación) mantenidos entre Mi estrella de Mar y 3M-España estos días. Gracias sinceras una
vez más a 3M-España y esta vez en concreto a Ascensión y a la responsable de su departamento,
tanto por la profusión de información ofrecida ante mi avalancha de preguntas (pobre) para
aclarar nuevos datos sobre el tema, como por su interés particular por recopilar información sobre
mascarillas/SQM lo más exacta posible para nosotros, y la PACIENCIA a pesar de lo ocupada que
estaba.

Estimada Mª José,

tal y como hablamos por teléfono, adjunto la hoja técnica de las mascarilla 9926 y las máscaras
4279 y 6200 con filtros 6059.

Como hablamos, la opción de máscara 4279 y media máscara 6200 con filtros 6059 ofrecen el
mismo nivel de protección en cuanto a gases y vapores se refiere. La diferencia entre ambas
opciones está:

Materiales de los que está fabricado cada equipo (ver hojas técnicas adjuntas)

La 4279 no tiene opción de recambio de filtros, cuando se agotan los filtros, hay que tirarlo todo y
empezar a usar una máscara nueva. En cambio, la 6200 + filtros 6059 permite desechar los filtros
6059 cuando estos están agotados, manteniendo la máscara 6200 en condiciones de uso durante
mucho tiempo. Esta opción de filtros recambiables es, además, ventajosa económicamente
cuando se hace un uso intenso de los filtros y continuado de los equipos.
La máscara 4279 ofrece protección frente a sustancias en forma de gases y vapores y también
partículas. Si queremos obtener exactamente el mismo tipo de protección, utilizaremos la máscara
6200 + filtros 6059 (gases y vapores) + filtros 5935 (partículas) + retendor 501 (para unir ambos
filtros). Desconozco si ustedes precisan la protección frente a partículas o si tendrían suficiente
con la protección frente a gases y vapores, en cuyo caso, sólo tendrían que utilizar los filtros 6059.

Espero que esta información les sea de utilidad. Quedo a su entera disposición para futuras
consultas.

Saludos cordiales,

Ascensión

2.-PRECIOS (Ascensión advierte que lo que me comenta -6/07/09- son "precios recomendados de
lista", con IVA incluido, pero que los vendedores pueden ofrecer ofertas-descuento a partir de los
precios-base):

MASCARILLAS: modelo 9926: 5,53 €/c.u. (se venden en cajas de 10) ; modelo 6200: 12,64 € ;
modelo 4279: 29,90 €.

FILTROS: filtros 6059: 5,70 €/c.u. (hay que comprar dos, uno para cada lado del modelo 6200).

3.-Además, dar las gracias a María -afectada de Sensibilidad Química Múltiple en grado severo y
buena amiga- por dar su consentimiento para poner una foto suya con mascarilla 6200 y filtros
6059 que tiene en su perfil, para este artículo (modelo prêt-à-porter improvisada), gracias a lo cual
podemos hacernos una idea de cómo es esta mascarilla, que es con el que ella sale a la calle,
cuando el cuerpo le deja.

4.-Las otras dos fotos son mías, la primera de este otoño pasado de 2008, comenzando una de mis
habituales recaidas (de ahí el rostro serio). Y la segunda tomada durante una fuerte crisis en el
verano de 2007, tras un cúmulo de problemas químicos de varias semanas que me produjeron
migraña, vómitos, mareo, malestar general, aumento de dolores/fatiga/fotofobia/fonofobia, tripa
hinchada, etc., y que culminaron con febrícula, fuerte sensación de calor en ojos y cabeza, tos seca
repetitiva, dolor de garganta y afonía -entre otras cosas-, la noche de la foto (momentos después
de incendiarse una vivienda a unos kilómetros de la mía y traer el viento el humo hacia mi casa...).
En fin, que cuando no es por una cosa es por otra, que siempre ando cayendo.

ENTRADAS RELACIONADAS
Para ampliar información sobre "evitamiento y control ambiental" tienes a tu disposición la
siguiente selección de enlaces con información básica al respecto (aparte de otras entradas que
puedas ver en MI ESTRELLA DE MAR de utilidad):

-SENSIBILIDAD QUÍMICA MÚLTIPLE: PRIMEROS PASOS TRAS SU DIAGNÓSTICO (análisis personal y

del entorno, medidas de control ambiental, evitamiento, datos de localización de las mascarillas
3M)

-SENSIBILIDAD QUÍMICA MÚLTIPLE: PUNTOS CLAVE PARA EVITAR CRISIS, ESTABILIZARLAS Y

MEJORARLAS (evitamiento & control ambiental)

-CONSEJOS MÉDICOS DE CONTROL AMBIENTAL, EVITAMIENTO, TRATAMIENTO NATURAL Y DIETA

PARA AFECTADOS DE SENSIBILIDAD QUÍMICA MÚLTIPLE

-TRATAMIENTO GENERAL DE PERSONAS CON SENSIBILIDAD QUÍMICA MÚLTIPLE: evitamiento y

control ambiental (Hospital Clinic)

-FAQ SOBRE MASCARILLAS PARA SQM (preguntas frecuentes)

-MASCARILLAS MEDOP (para síndrome de sensibilidad química)

-CARBÓN ACTIVO: LAS APLICACIONES MÁS INTERESANTES A LO LARGO DE SU HISTORIA

Tipos de Soldadura

Se entiende por soldadura al proceso de fabricación que conlleva a la unión

de dos o más materiales metálicos o plásticos (termoplásticos),
generalmente mediante un material fisionable a temperatura más baja que
los distintos materiales que se pretenden unir, que al enfriarse y
solidificarse mantienen unidos a los dos componentes, aunque también
existe la soldadura que implica la fusión de parte de los materiales que se
pretenden unir, sin la presencia de otro material fisionable que realice la
unión entre ambos materiales. Ambos procesos implican el uso de una gran
cantidad de energía, (electricidad, calor, etc.), además de estos procesos
de soldado mediante fusión existen procesos de soldado por presión.
Existen varios tipos de soldaduras

Las soldaduras son usadas en campos como la electrónica, la industria, la

construcción, la plomería, e incluso la joyería y la medicina (en ortopedia),
así como para reparar diversos objetos metálicos y plásticos que resulten
dañados. La resistencia de una pieza de materiales soldados depende no
solo de la resistencia particular de los elementos que han sido unidos, sino
de la resistencia que posea el material fisionable o soldadura, que debe de
poder resistir diversas fuerzas que incidan en la posible separación de los
materiales.

 Las diversas soldaduras se clasifican dentro de dos grandes grupos que a

su vez se subdividen en otros grupos más específicos, la soldadura en
estado sólido y la soldadura por fusión.

Tipos más comunes de soldadura:

Soldadura por fusión.- Es aquella que une dos o más piezas mediante la
fusión del material de “aportación” y de las piezas a unir, en ella los
materiales al calentarse y llegar al estado líquido provocan que sus
moléculas se cohesionen creando lazos fuertes entre las moléculas de la
unión.
Soldadura por fusión

La soldadura por fusión se divide en otros tipos:

Soldadura de arco eléctrico.- Es un proceso de soldadura por fusión en

donde la unificación de las piezas metálicas se obtiene mediante el calor de
un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza que se suelda, (el arco
eléctrico), una descarga eléctrica que se crea a través de una mínima
separación entre el electrodo y la pieza metálica que se suelda,
sosteniéndose esa corriente por una columna de gas ionizada que se
denomina plasma, misma que permite que fluya la corriente eléctrica. El
proceso de soldado mediante arco eléctrico se inicia al acercar el electrodo
a la pieza de trabajo (que previamente ya está conectada al otro polo),
separando el electrodo a una distancia mínima entre la pieza a soldar y el
mismo electrodo, permitiendo que se forme un pequeño arco eléctrico que
produce temperaturas mayores los cinco mil grados centígrados fundiendo
el metal. Las soldaduras de arco eléctrico se pueden clasificar a su vez en
dos tipos, la soldadura de electrodo revestido y la soldadura de
alimentación de alambre.

Soldadura con TIC.- Es un tipo de soldadura con arco eléctrico en donde

se utiliza un gas (el gas tungsteno y en ocasiones otros gases como el torio
y el circonio), que son inertes, protegiendo al electrodo lo que evita que se
gaste demasiado con el uso.

Tipo de soldadura con Tic

Soldadura MiG.- En esta soldadura se utiliza un mig o varilla de metal de

“aportación” (fundente) y un gas protector químicamente inactivo (inerte)
que lo aisla de la atmósfera, el material fisionable o de aporte es un
alambre que se suministra automáticamente por el equipo (pistola de
soldar), tanto las estándares que tienen la fuente del alambre del material
de aporte en la máquina de soldar, como las de bobina que lo tienen en un
rollo o bobina dentro de la misma pistola, es un tipo de soldadura que
fusiona mediante un arco eléctrico pero en donde el material de aporte (el
alambre que se funde) es suministrado por la pistola, dependiendo del tipo
de alambre utilizado, puede ser necesario usar un gas de “protección” de
las piezas soldadas.

Barras para soldar

Soldadura por haz de electrones o láser.- Este tipo usa la energía

emitida por un rayo láser para fundir los materiales que se pretenden unir,
calentando las zonas que se desea queden soldadas, fusionando las partes
de los materiales, ya que el calor fusiona el material. Esta poco difundida ya
que existe un elevado costo económico para adquirir estos aparatos.

Soldadura autógena.-Es un método muy eficiente para soldar, ya que con

este tipo de soldadura se consiguen las temperaturas de ebullición de los
materiales, lo que mejora la formación de enlaces entre los materiales.
Funciona al quemar gases a altas presiones, que producen flamas
oxiacetilénicas que mediante un gas combustible y uno carburante
alimentan las llamas a mucha presión en puntos concentrados, fundiendo
las uniones de las partes que se pretenden soldar.

Soldadura con plomo.- Es el tipo de soldadura que más se usaba antaño

para trabajos de plomería, ya que el punto de fusión del plomo es bastante
bajo y se facilitaba su calentamiento incluso mediante el uso de
combustibles como el carbón, en donde se calentaban los primeros
cautines, (originalmente barras metálicas con puntas especiales). Ya en la
era electrónica y con el uso de cautines eléctricos se seguía usando plomo
para soldar algunos circuitos, pero por la toxicidad de este metal, se cambió
por otros metales de fácil fundición.

Soldadura sin plomo.- Es el tipo de soldadura (para plomería y aparatos

electrónicos principalmente), que evolucionó a partir de la anterior, siendo
sustituido el plomo tóxico, por metales menos dañinos al ambiente y la
salud, como el estaño, el cobre y la plata,( en algunos casos el antimonio y
el aluminio), ya que su punto de fusión es relativamente bajo.
Soldadura en estado sólido.- Se llaman así porque los materiales no
llegan a su fase líquida a pesar de ser calentados, se divide en los
siguientes tipos:

Soldadura por fricción.- Es en donde los materiales son sometidos a

fricción y compresión para calentarlos y asegurar la unión mediante la
presión.

 Soldadura por difusión.- Consiste en calentar los materiales y

comprimirlos unos con otros para de esta manera unirlos.

 Soldadura con rodillos y presión.- En este tipo los materiales se hacen

pasar por dos rodillos que ejercen una presión muy elevada en los
materiales obligándolos a unirse sin la necesidad de calor.