CEMENTACION SECUNDARIA

Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza

principalmente en reparaciones, reacondicionamientos o en tareas de terminación de pozo.
Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.

Los propósitos principales de esta cementación son:

 Reparar trabajos de cementación primaria diferentes.
 Reducir altas producciones de agua y/o gas.
 Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
 Abandonar zonas no productoras o agotadas.
 Sellar zonas de perdida de circulación.
 Proteger la migración de fluido hacia zonas productoras.

Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una lechada de
cemento en el pozo, bajo presión, forzándola contra una formación porosa, tanto en las
perforaciones del revestidor o directamente del hoyo abierto. Por lo que las cementaciones
secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.

El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones

a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de aquellas encontradas en
operaciones convencionales de construcciones civiles. Este tipo de cemento es el ejemplo
mas común de un cemento hidráulico, los cuales fraguan y desarrollan resistencia a la
compresión como un resultado de la hidratación. Este fenómeno involucra una serie de
reacciones químicas entre el agua y los componentes del cemento.
Por definición, el cemento Portland es el que proviene de la pulverización del Clinker
obtenido por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizos, que contengan oxidos de
calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidad3es convenientemente dosificadas y sin mas
adicion posterior que yeso sin calcinar, asi como otros materiales que no excedan el 1% del
peso total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento.
Los cementos tienen ciertas características físicas y químicas y en base al uso que se les
puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc.
CEMENTACION FORZADA

Es el tipo mas común de cementación secundaria. El proceso comprende la aplicación de

presión hidráulica para forzar cemento en un orificio abierto a través de perforaciones en el
revestidor, para corregir ciertas anomalías.
En una cementación forzada se debe utilizar presión hidráulica para forzar al cemento
adentro del espacio anular o formación. Sus aplicaciones usuales son:
 Sellar las zonas de producción de gas o agua para mejorar la producción.
 Reparar las fallas de la tubería de revestimiento.
 Sellar las zonas perdidas.
 Remediar trabajos de cementación primaria, es decir, trabajos “top up”.
 Prevenir migración vertical de flujo de reservorio a la zona de producción.
 Prevenir el escape de fluidos de las zonas abandonadas para bombear cemento a la
formación, se requiere una permeabilidad de 500 darcy. Ya que esto normalmente
no ocurre, se deberán utilizar varias técnicas para compensar.

La cementación correctiva o secundaria se lleva a cabo para excluir agua o gas de un pozo,
para mejorar el trabajo de cementación primaria, para recompletar en una nueva zona o
para reparar la tubería de revestimiento que se encuentra dañada o corroída. Los buenos
trabajos de cementación primaria eliminan los problemas al cañonear, completar y producir
un pozo.

Si el trabajo de cementación primaria no es adecuado y si el registro de adhesión del

cemento al revestidor (CBL) mostró deficiencia, una gran cantidad de dinero puede ser
utilizado tratando de repararlo por medio de la cementación forzada.

La cementación forzada desplaza el cemento hasta el punto deseado; el cemento es

controlado por una empacadura recuperable o permanente que se encuentra en la tubería de
revestimiento es utilizada como una herramienta e inyección. Una vez en la profundidad
deseada el cemento es bombeado hasta el punto de inyección. La empacadura es asentada
para aislar o proteger a la tubería de revestimiento de la alta presión.

El cemento es bombeado hasta el área que debe ser sellada. Se aplica presión hidráulica,
inyectando la lechada de cemento contra la formación. Esto puede ser hecho en un pozo
franco (hoyo desnudo) o a través de la zona cañoneada en la tubería de revestimiento. El
exceso de cemento puede ser reversado fuera del pozo o perforado posteriormente.
Los trabajos son exitosos si el cemento es dejado en la tubería de revestimiento del lado
opuesto de la zona cañoneada o al área dañada, no así si es perforado y retirado luego de la
operación de inyección. Es así que los trabajos de retrotaponamiento han sido los más
exitosos. Hubieron resultados pobres con inyecciones de obstrucción para parar al agua,
especialmente en pozos de gas donde a altas profundidades las fracturas son verticales y no
horizontales, (las capas de cemento radiando del hoyo en circulo) como se pensó una vez.
Las fracturas verticales tienen alas verticales, lo que hace difícil el tratar de cortar el agua.

En casi todas las cementaciones forzadas, el cemento se dirige hacia arriba del hoyo entre la
formación y la tubería de revestimiento, Una vez que el espacio anular ha sido cerrado, la
zona de producción puede ser inyectada. El cemento entero no entra en los poros de la
formación, pero más bien el agua del cemento lo hace. El agua es forzada dentro de la
formación bajo presión, dejando que el cemento recubra la cara superficial de la formación.
La pérdida de agua junto a una reacción química, asienta o endurece el cemento. Si se
aplica suficiente presión para fracturar la formación, el cemento podría ingresar en la
fractura.

Los prerrequisitos importantes para un buen trabajo de cementación forzada son

perforaciones cañoneadas y canales limpios y una lechada de cemento diseñada para las
condiciones del fondo del hoyo y el tipo de inyección a ser realizada. Un bloqueo mínimo y
superficies limpias aseguran una mejor y más completa adhesión; algunas veces un trabajo
ácido puede ser utilizado para asegurar esto.

Una amplia selección de cemento para pozos de petróleo es utilizada para cementaciones
forzadas, variando desde lechadas pesadas hasta livianas. Los adititivos ajustan las
proporciones de agua / cemento, viscosidad, fuerza de instauración, tiempo de bombeo,
tolerancia a la temperatura y otros factores.
OBJTIVOS
OBJETIVO:
Una mezcla de cemento es inyectada a presión a través de perforaciones existentes en el
revestidor con el propósito de:

 Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio anular entre el revestidor y la

formación.
Objetivos de una cementación forzada La cementación forzada se hace para reparar un
aislamiento zonal defectuoso, eliminar la entrada de agua y reparar fugas en la tubería de
revestimiento.
5. Reparación de un aislamiento zonal defectuoso. El objetivo principal de un trabajo de
cementación primaria es cementar eficazmente el anular, sobre todo en las zonas de
producción o zonas problemáticas. En estos casos, el área de la tubería de revestimiento que
debe repararse se perfora y se inyecta (se fuerza) lechada de cementación a presión a través
de los orificios.
6. La parte superior del cemento también puede estar más baja de lo deseado debido a
pérdidas ocurridas durante la cementación primaria, cálculos erróneos del volumen del
agujero o un desplazamiento incompleto. La solución es forzar la lechada de cementación a
través de las perforaciones justo por encima de la parte superior del cemento para extender
la longitud de la columna en el anular.
 
Aplicaciones:

 Corregir una cementación primaria 

 Sellar un intervalo para reducir alta producción de agua / gas 
  Abandonar una zona agotada 
 Sellar una zona para recompletar el pozo en otras arenas 
 Corregir fugas en el revestidor 
 Sellar zonas de pérdida de circulación durante la perforación

PUNTOS CLAVE DE LA CEMENTACION FORZADA

El propósito de esta técnica es corregir una mala cementación primaria detectada por el
medio del respectivo registro eléctrico para el control de la calidad de cementación.
El elemento clave de una cementación forzada es la colocación del cemento en el punto
deseado o en puntos necesarios para lograr el propósito. Puede ser descrita como el proceso
de forzar la lechada de cemento dentro de los agujeros de la tubería de revestimiento y las
cavidades detrás del mismo. Los problemas que soluciona una cementación forzada es de
Reparar un trabajo de cementación primaria fallida debido a canalización del lodo o a una
altura insuficiente de cemento en el espacio anular, Eliminando la intrusión de agua
provenientes de formaciones adyacentes a las zonas productoras de hidrocarburos, Reducir
la relación gas petróleo de producción a través del aislamiento de las zonas de gas del
intervalo adyacente de petróleo, Reparar rotura de tuberías debido a corrosión o fallas por
fatiga y Prevenir la migración vertical de los fluidos del yacimiento.

TAPONES DE CEMENTACIÓN
En algún momento de la vida de un pozo de petróleo, gas o agua, puede llegar a ser
necesario un tapón de cementación. Un tapón es un volumen relativamente pequeño de
lechada de cementación que se coloca en el agujero con diversos fines, entre ellos:
 Desviar el agujero del pozo por encima de un pescado o realizar una perforación
direccional (tapón desviador)
 Taponar una zona o un pozo agotados (abandono)
 Resolver un problema de pérdida de circulación durante la fase de perforación
 Probar el anclaje

TIPOS DE TAPONES
En la operación de cementación se emplean diferentes tipos de tapones de cemento, esto es
en función del tipo de acción que se requiere en un determinado pozo, los principales tipos
de tapones empleados son:
 Tapón de desvío.
 Tapón de abandono
  Tapón para evitar pérdidas de circulación.
 Tapón para pruebas de formación.

Desviación y perforación direccional En los trabajos de perforación direccional en

formaciones blandas, puede resultar difícil conseguir el ángulo y la dirección correcta. Una
práctica muy común para conseguir la dirección y el ángulo deseado es colocar un tapón
desviador en la zona. Asimismo, durante los trabajos de perforación, cuando se han perdido
herramientas, sartas de perforación u otras piezas en el agujero, a veces la única solución es
desviar el agujero para rodear esta pieza irrecuperable.
Abandono La técnica más usual para abandonar un pozo seco es inyectar tapones de
cementación a diversa profundidad, con el fin de evitar la comunicación zonal o las
migraciones de fluidos o gas, que podrían contaminar las fuentes de agua dulce
subterráneas. Las zonas o formaciones agotadas se taponan cuando se abandonan.
Pérdida de circulación La colocación de una lechada bien formulada en la zona ladrona
puede detener las pérdidas de lodo de perforación. Aunque la lechada de cementación
puede perderse a la zona ladrona, en todo caso servirá para endurecer y consolidar esta
formación débil o ladrona.
También se puede inyectar un tapón de cementación en la parte superior de una zona con el
fin de aislarla y evitar que se fracture por la presión hidrostática que se genera durante la
cementación de una sarta de revestimiento (taponamiento antes de una cementación
primaria).
A menudo, a los tapones de cementación se les añade aditivos contra la pérdida de
circulación (por ejemplo, la tecnología de fibra avanzada CemNET para controlar
pérdidas), con el fin de garantizar la eficacia del trabajo.
Anclaje para prueba Cuando, debajo de una zona de prueba existe una formación débil en
un agujero abierto, y es difícil o imposible asentar un anclaje lateral o un tapón mecánico,
se utiliza un tapón de cementación, o anclaje para prueba, para ofrecer el soporte necesario.

Técnicas de colocación de tapones

Hay dos técnicas principales para la colocación de tapones de cementación:

Método del tapón equilibrado

• La técnica para la colocación de tapones más utilizada es el método del tapón equilibrado.
En primer lugar, se corre una tubería o tubería de perforación en el pozo hasta la
profundidad donde se quiere colocar la parte inferior del tapón. Antes y después de la
lechada se bombea un espaciador o lavador para evitar que el lodo contamine el cemento.
La lechada se suele mezclar por baches para lograr una densidad uniforme y controlar la
reología.

Método de la cuchara vertedora

• El método de la cuchara vertedora se utiliza normalmente para colocar tapones a poca
profundidad, pero también puede emplearse para mayores profundidades, utilizando
sistemas retardados de cemento.

La cuchara vertedora presenta las siguientes ventajas:

• La profundidad del tapón de cementación se puede controlar fácilmente.
• El proceso es relativamente barato.

La cuchara vertedora presenta las siguientes desventajas:

• Es difícil utilizar este método para colocar tapones profundos.
• La cantidad de cemento está limitada a la capacidad de la cuchara vertedora.

Procedimiento de colocación de tapones de cementación

PASO 01 Corra la tubería o tubería de perforación en el pozo con un sub de desviación

hasta la profundidad en la que debe estar situada la parte inferior del tapón de cementación.
PASO 02 Realice una prueba de presión de las líneas de tratamiento.
PASO 03 Bombee el espaciador o lavador antes de inyectar la lechada de cementación.
PASO 04 Mezcle y bombee la lechada de cementación.
PASO 05 Bombee el espaciador o lavador detrás de la lechada de cementación. El volumen
de estos componentes debe calcularse para equilibrar el tapón de cementación.
PASO 06 Desplace la cantidad calculada de fluido de desplazamiento.
PASO 07 Por motivos de seguridad, disminuya el volumen de desplazamiento entre 1/2 bbl
y 1 bbl.
PASO 08 Abra las líneas de retorno del tanque de desplazamiento de la unidad y deje que
el tapón se equilibre por sí solo, bien sea por flujo de retorno o por vacío.
PASO 09 Suba la tubería de perforación hasta superiores tope del cemento. (Observe si se
produce algún reflujo al romperse las uniones de la tubería de perforación).
PASO 10 Efectúe circulación inversa, si las condiciones lo permiten, para limpiar el pozo.
Observe los retornos de espaciador, lavador o cemento.
PASO 11 Saque la tubería del pozo y espere a que el cemento fragüe.

Tapones de cemento en pozos de petróleo. Matemática aplicada en los cálculos

volumétricos

Dentro del proceso de cementación, existen diversos trabajos que van desde trabajos de
cementación primaria, cementación secundaria (forzada), y tapones de cemento.
Los tapones de cemento significan una herramienta de rehabilitación de pozos, que cobra
principal importancia en objetivos que son totalmente diferentes a los de una cementación
primaria, cuando digo que los tapones de cementación toman una importancia en los
trabajos de rehabilitación, es que muchas veces los tapones de cemento son empleados para
abandonar pozos que se consideran pocos productivos.
No solamente los tapones de tapones son útiles para abandonar pozos, también llegan a ser
de gran utilidad para desviar la perforación, cuando se ha dejado una herramienta en el
fondo del hoyo.
Por todas las razones antes expuestas presento la siguiente publicación que describe los
cálculos matemáticos para bombear la lechada para la colocación de un tapón de cemento
en el fondo del hoyo, y su utilidad en diversas operaciones de perforación y rehabilitación.

Tapones de cemento en pozos de perforación de petróleo

En algunas ocasiones, el hoyo debe ser obstruido con un tapón de cemento. Algunas causas
son:
 Para abandono: como lo mencione en la introducción del artículo, muchas veces un
pozo deja de ser rentable a consecuencia de su baja producción, por lo que resulta
atractivo y necesario bombear un tapón de cemento y abandonarlo.
 Para desviarlo: En las operaciones de perforación muchas veces ocurren pegas de la
sarta de tubería en el fondo del hoyo, por errores técnicos y humanos, muchas veces
se trata de despegar la tubería realizando altos valores de tensión, hasta que se llega
alcanzar la ruptura de la tubería.
Cuando estas herramientas son dejadas en el fondo del hoyo, la solución más próxima
cuando no se logran pescar (recuperar), entonces se procede a bombear un tapón de
cemento y desviar la perforación y continuar con la construcción del pozo.
 Evitar invasión de agua de zonas profundas: Cuando se perfora un pozo, y se tiene
la seguridad que pueden existir zonas de acuíferos profundos, un tapón de cemento
puede servir para aislar estas zonas del yacimiento productor.

Técnicas en la colocación del tapón del cemento

Los tapones de cemento, generalmente se colocan en hoyos desnudos, es decir en pozos que
no están revestidos.
Se usa tubería de perforación o tubería de educción para colocar el cemento en el sitio
requerido. En vista de que el hoyo, siempre está lleno de lodo de perforación o de fluido de
completación, muchas veces se requiere colocar por encima de la lechada del cemento
cierta porción de agua para mejorar la eficiencia del fraguado de cemento.
Para diseñar la colocación de un tapón de cemento se requiere balancear las columnas de
cemento, agua y fluido en el hoyo. El volumen de agua en el anular debe colocarse entes de
la mezcla agua-cemento, y el volumen de agua dentro de la tubería debe bombearse
después del cemento.

Matemática aplicada para el cálculo de: sacos de cemento, barriles de agua antes y
después del cemento, barriles de agua para desplazar el cemento.
Ejemplo. Supongamos la siguiente condición:
Se requiere colocar un tapón de cemento puro desde los 6000 pies de profundidad hasta los
6500 pies, en un hoyo de 9-5/8 de pulgadas de diámetro. Con una tubería de perforación de
5 pulgadas de diámetro externo y 4,216 pulgadas de diámetro interno.
Determinar:
 Sacos de cemento usando 30% de exceso de mezcla.
 Barriles de agua antes del cemento si se bombeara un barril de agua después del
cemento.
 Barriles de agua para desplazar el cemento.
Para ello se tienen las siguientes ecuaciones:
En base a las ecuaciones presentadas, podemos calcular:

1. Volumen de la mezcla (VMZ) = 0.005454 (6500-6000) x (9,625) x

(9,625)

VMZ = 253 pies cúbicos de lechada de cemento

 1. Capacidades Volumétricas:

2.1 Anular: 0,000972 (9,625x9,625) x (5x5) = 0,0657 Bls/pie.

2.2 Tubería: 0,000972 x (4,216 x 4,216) = 0,01728 Bls/pie.

1. Capacidad volumétrica del espacio anular + tubería de perforación

CVan + CVt = (0,0657 + 0,01728) bls / pie = 0,08298 Bls /pie, que
transformados a pie cúbico sobre pie cuadrados da como resultado = 0,4655
pies cúbicos/pies.

1. Altura del cemento con la tubería adentro (Lc):

Lc = 253 pies cúbicos / 0,465 pies cúbicos / pies = 543,5 pies
2. Altura que ocupa un barril de agua en la tubería

Lw = 1 bls / 0,01728 bls / pie = 58 pie

1. Barriles de agua para ocupar 58 pies del anular (Vw)

Vw = 58 pies / 15,2 pie / bls = 3,8 bls
2. Barriles de agua para desplazar la lechada (Vdc)
Vdc = 0,01728 bls/pie x (6000-58) pies = 103 bls

Consideraciones finales en base al ejemplo sobre

los cálculos matemáticos del tapón de cemento

Las operaciones que se llevan a cabo para preparar, mezclar y bombear un

volumen de lechada de cemento se debe considerar tener todos los cálculos
realizados, tenerlos previamente analizados antes de iniciar con las
operaciones de colocación de la lechada para el tapón de cemento.

Es por ello que el presente artículo quiero asociar los cálculos antes
obtenidos con un pequeño detalle de lo que sería un programa de
cementación en base a los resultados obtenidos, este procedimiento se
puede seguir de la siguiente manera:

1. Bajar La tubería de perforación hasta 6500 pies.

2. Del cálculo que se realizó, referente a los barriles de agua para
ocupar los 58 pies del espacio anular, se deben bombear al fondo del
pozo, por lo tanto se debe bombear 3,8 bls de agua.
3. Luego se prepara la lechada de cemento empleando el siguiente
cálculo: Sacos de cemento = 253 pies cúbicos x 1,3 / 1,8 pies cúbicos
/ sacos = 279 sacos
4. Bombear un barril de agua, seguido de 103 barriles de barro
(volumen de desplazamiento).
5. Levantar la tubería de perforación hasta los 6000 pies, y realizar
circulación inversa para desplazar el exceso de la mezcla.
6. Cuando el fluido de perforación salga limpio, se tiene que levantar la
sarta y esperar a que el cemento fragüe.