Ejercicio Clase 7

Distribución por Proceso
La empresa "El Veloz", que trabaja en el sector metal mecánico, ha agrupado sus procesos en seis departamentos:
1. Taladro y rectificación
2. Equipo Soporte
3. Embarque y recepción
4. Tornos y taladros
5. Depósito de herramientas
6. Inspección
Con la información anexa indique una mejor ubicación de cada departamento
Requisitos de espacio de cada departamento
Departamento Requisito (m2)

1. Taladro y rectificación 1000
2. Equipo Soporte 950
3. Embarque y recepción 750
4. Tornos y taladros 1200
5. Depósito de herramientas 800
6. Inspección 700
Total 5400
Matriz de unidades entre departamentos
Dptos 1 2 3 4 5 6
1 … 20 20 80
2 … 10 75
3 … 15 90
4 … 70
5 …
6 …
Matriz de Relaciones
Dptos 1 2 3 4 5 6
1 … E (3,1) S I(2,1) S A(1)
2 … O(1) S E(1) I(6)
3 … O(1) S A(1)
4 … E(1) N(5)
5 … S
6 …
Consideraciones
1. Embarques y recepción (3) debe quedar donde está ahora porque se encuentra junto a la
plataforma de carga y decarga
2. Taladro y Rectificación(1) y Tornos y taladros (4) debe quedar donde está ahora porque
los costos de reubicación serían prohibidos en su caso
Método Ensayoo / Error

Distribución actual
2 4 3
60 m
6 5 1
90 m
Cantidad de posibles alternativas: 3! 6
P1 P4
6 4 3 2 4 3
2 5 1 5 6 1
P2 P5
6 4 3 5 4 3
5 2 1 2 6 1
P3
5 4 3
6 2 1
Dpto Unidades Distancia Dist P1 Dist P2 Dist P3 Dist P4 Dist P5

1-2 20 3 2 1 1 3 2
1-4 20 2 2 2 2 2 2
1-6 80 2 3 3 2 1 1
2-3 10 2 3 2 2 2 3
2-5 75 2 1 1 2 1 1
3-4 15 1 1 1 1 1 1
3-6 90 3 2 2 3 2 2
4-5 70 1 1 2 1 2 1
TOTAL
s en seis departamentos:
Clasificaciones de proximidad
A Absoluta / necesaria
E Especial / importante
I Importante
O Proximidad ordinaria
SoU Sin importancia
NoX No deseable
Claves explicativas:
1 Manejo de materiales
2 Personal compartido
3 Facilidad de supervisión
4 utilización del espacio
5 Ruido
6 Actitudes del empleado
Concideraciones Cercanía
Departamentos 3 y 6 cercanos entre si (90)
Los departamentos 1,3 y 4 deberán

quedarse en sus localizaciones actuales
UxD Ux Dp1 Ux Dp2 Ux Dp3 Ux Dp4 Ux Dp5

60 40 20 20 60 40
40 40 40 40 40 40
160 240 240 160 80 80
20 30 20 20 20 30
150 75 75 150 75 75
15 15 15 15 15 15
270 180 180 270 180 180
70 70 140 70 140 70
785 690 730 745 610 530
Distribución por producto
Caso:
Haga el balanceo de la línea según el diagrama de precedencia anexo y sabiendo que se quiere
producir 2400 unidades y la planta opera 40 horas a la semana
Items Actividad Tiempo (segundos) Predecesor

A Empernar marco 40 Ninguno
B Insertar flecha 30 A
C Poner eje 50 A
D Poner agitador 40 B
E Poner rueda 1 6B
F Poner rueda 2 25 C
G Montar poste inferior 15 C
H Poner controles 18 D,E
I Montar placa 18 F,G
J Ensamblar 2 H,I
Tiempo total
r=tasa de producción
r 60 unidades/hora
C=tiempo máximo que puedo demorar en una estación de trabajo que me puedo demorar fabricar 1 unidad
C=1/r 60 segundos
n= estaciones de trabajo
n=St/c
Eficiencia % E=(St/(n*c))
Estación (paso 1) Candidato (paso 2) Selección (paso 3) T. Actividad (paso 4)

K=1
K=2
K=3
K=4
K=5
PROCESO PARA UBICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Pasos:
Paso 1: Prepare una lista con todos los elementos de trabajo que sean candidatos a esta estación
Paso 2: Escoja un candidato
Paso 3: Calcule el tiempo acumulativo de todas las tareas que han sido asignadas hasta ahora a la estación k
Paso 4: Genere una nueva estación, la estación k+1, y vaya de nuevo al paso 1
Paso 1: Cada candidato debe satisfacer tres condiciones

A. Que no hasya sido asignado a esta estación ni a ninguna otra
B. Que todos sus predecesores hayan sido asignados a esta estación o alguna anterior
C. Que su tiempo corespondiente no excede el tiempo ocioso de la estación, n el cual están incluidos todos los elemsnos d
Si no es posible encontrar candidatos que reunan esas condiciones, vaya al paso 4
Paso 2: Escoja un candidato. Hay dos posibilidades:

A. El que tenga el tiempo del elemento de trabajo más largo
B. El que tenga el mayor número de seguidores
Asigne el candidato elegido a la estación k
Paso 3:
Calcule el tiempo acumulativo de todas las tareas que han sido asignadas hasta ahora a
la estación k. Reste este total del tiempo de ciclo a fin de encontrar el tiempo ocioso de
la estación. Vaya al paso 1 y elabore una nueva lista de candidatos
Paso 4:
Si algunos elementos de trabajo no han sido asignados todavía, pero ninguno de ellos es
candidato a la estación k, genere una nueva estación, la estación k+1, y vaya de nuevo al paso 1;
si no es así, entonces su solución ya está completa
Diagrama de Precedencia
D
40 H
18
B E J
30 6 2
A
40
F
C 25 I
50 18
G
15
morar fabricar 1 unidad
C=60 seg
T. Ocioso (c-paso 4)
a ahora a la estación k
están incluidos todos los elemsnos de trabajo que ya han sido asignados

Ejercicio Clase 7

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ejercicio Clase 7

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ejercicio Clase 7

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Distribución por Proceso

Con la información anexa indique una mejor ubicación de cada departamento

Requisitos de espacio de cada departamento

Departamento Requisito (m2)

Matriz de unidades entre departamentos

Método Ensayoo / Error

Dpto Unidades Distancia Dist P1 Dist P2 Dist P3 Dist P4 Dist P5

Los departamentos 1,3 y 4 deberán

UxD Ux Dp1 Ux Dp2 Ux Dp3 Ux Dp4 Ux Dp5

Items Actividad Tiempo (segundos) Predecesor

Estación (paso 1) Candidato (paso 2) Selección (paso 3) T. Actividad (paso 4)

PROCESO PARA UBICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Paso 1: Cada candidato debe satisfacer tres condiciones

Paso 2: Escoja un candidato. Hay dos posibilidades:

morar fabricar 1 unidad

También podría gustarte

Pfad - The Proxy pFad of © 2024 Garber Painting. All rights reserved.