Edición 1ª del 2015

INTEALSA SPA Revisión N° 00

Fecha Diciembre 2015
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO N° Páginas Página 1 de 10
SEGURO
ENSAYOS DE HIPOT Código ISC-PRP-PTS026

Procedimiento de
Ensayos de HIPOT

Realizado por Revisado Por Aprobado por:

Nombre: Miguel Pita Ledezma Nombre: Lorena Fuentes Nombre: José Luis Toledo C.

Cargo: Supervisor Eléctrico. Cargo: Asesor en Prevención de Cargo: Gerente Planificación.

Riesgos.
Fecha: 07 de Diciembre 2015 Fecha: 07 de Diciembre 2015 Fecha: 07 de Diciembre 2015

Firma: Firma: Firma:

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1. OBJETIVO

En este manual se establecen las verificaciones y ensayos a realizar en los cables

tanto subterráneos, como en bandejas o aéreo antes de que sean conectados a la red,
para garantizar que superan los niveles mínimos de calidad exigidos

2. ALCANCE

Las Verificaciones y ensayos a realizar en los cables de redes con tensión menor de
80Kv antes de su puesta en servicio, serán las siguientes:

a) Continuidad y orden de fases

b) Continuidad y resistencia de las pantallas
c) Rigidez dieléctrica de cubierta hasta 10KV
d) Rigidez dieléctrica de Vivo hasta 80Kv.

Las verificaciones y ensayos se llevarán a cabo una vez concluida la instalación del
cable y de sus accesorios manteniéndose la secuencia de ensayos.

En el caso de que los ensayos realizados no hayan sido efectuados con un tiempo
superior a 5 meses previa la energización, se deberán repetir estos.

3. RESPONSABILIDADES

Administrador:

Es el responsable de exigir y hacer cumplir las normas de este procedimiento

Deberá proporcionar y/o solicitar todos los recursos necesarios en cantidad, calidad y
en el momento oportuno para las actividades señaladas, hará cumplir las normativas
del área logística con respecto a la seguridad de los traslados, carga y descarga.

Es el responsable de la seguridad, la calidad, la salud ocupacional y de la protección

medioambiental en la obra
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Asesor en Prevención de Riesgos.

Verificará que el personal cuente con la charla de Inducción de Hombre Nuevo, Análisis
Seguro del Trabajo (AST) y que se cumpla con la entrega de la documentación
requerida en este procedimiento y en el Programa SSOyMA.

Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario
y adecuado para la ejecución del trabajo.

Supervisará el lugar de trabajo dando cuenta de que el perímetro esté libre de

materiales inflamables o explosivos y debidamente delimitados con barreras.

Apoyar en todo momento a línea de mando en lo que a materia preventiva de refiere a

fin de brindar un servicio seguro y satisfactorio al Cliente.

Supervisor.

Será el responsable de instruir en el presente procedimiento al personal a su cargo, que

participará en los trabajos relacionados con el presente procedimiento. Para tales
efectos deberá comunicar verbalmente a sus trabajadores, mediante un Análisis Seguro
del Trabajo (AST), cuya confección se realizará en conjunto y será firmada por todos.

Capataz.

Será el responsable de instruir y hacer cumplir el procedimiento establecido.

Respetará la secuencia óptima en el desarrollo diario de las tareas asignadas por su

Supervisor.

Será quien instruya a sus trabajadores sobre las medidas de seguridad en terreno.

Implementar todas las medidas de seguridad, serán de uso obligatorio los elementos de
protección personal.

Realizará la charla de instrucción diaria a su personal (Charla 5 Minutos) y de la AST en

conjunto con los trabajadores.

Deberá asegurar, el control de los riesgos asociados mediante el cumplimiento del

Programa SSOyMA.
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Del aseo diario de los frentes de trabajo.

Trabajadores.

Deberán velar, en todo momento, por la Seguridad Personal y la de sus compañeros de

trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos
exigen.

Mantendrán informados a sus superiores de las anormalidades encontradas en la

ejecución de los trabajos, adoptando el control inmediato.

Sólo podrán participar en las tareas realizadas aquellas personas que solo estén
capacitadas y habilitadas para efectuar el trabajo.

4. GENERALIDADES

Todo el personal involucrado en las operaciones deberá estar en conocimiento del

presente Procedimiento, de igual forma deberá verificar que todos los accesorios,
herramientas y materiales se encuentren debidamente al registro de verificación.
Todo el personal debe estar en conocimiento de los buenos hábitos y las buenas
costumbres en el control de desechos, manteniendo en todo momento las áreas
ordenadas y buena distribución de las herramientas, accesorios, desechos de
materiales, etc.

Dentro de los pasos de la tareas, se consideran de obligatoriedad:

 Selección de equipos materiales y accesorios a utilizar.

 Solicitar PTS.
 Confeccionar AST y charla de 5 Minutos.
 Traslado de materiales y equipos al área de trabajo
 Retiro de despuntes del área, es necesario mantener el área limpia y despejada
por lo tanto cada vez que se termine la jornada se depositaran los residuos en
los respectivos contenedores

5. DESCRIPCION Y METODOS DE ENSAYO

5.1 Continuidad y orden de Fases.

Para verificar la continuidad del cable y pantallas, se forma un bucle puenteando dos
fases en uno de sus extremos, y en el otro se conecta un Meghometro entre estas dos
fases y se aplica tensión. En cables de tres fases, por ejemplo, se comprueba la
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continuidad de los tres bucles posibles: fases 1-2, 2-3 y 1-3. Una medición elevada de
impedancia detectaría la discontinuidad del cable.

Para Identificar las fases, se pone en un extremo del cable una fase a tierra y el otro
extremo se conecta el Meghometro, y entre cada una de las fases y tierra se aplica
sucesivamente una tensión de 500V. La menor de las tres medidas corresponderá a la
misma fase en ambos extremos.

Para la medida de la resistencia óhmica de las pantallas, sin modificar el método

operativo antes descrito, se procederá mediante un óhmetro con resolución suficiente
como para obtener una medida de al menos la centésima de ohmio.

Se realizarán y se anotarán los valores obtenidos en las tres medidas.

Criterio de aceptación: Este ensayo se considera válido cuando denominando A,B,C a

los tres valores en Ohmios obtenidos de las correspondientes mediciones de
resistencia.

A= Valor medio entre las fases 1+2

B= Valor medio entre las fases 2+3
C= Valor medio entre las fases 3+1

Los resultados de las resistencias correspondientes a cada fase, se obtendrán de la

expresiones.

R1= (A+C-B)/2
R2=(B+A-C)/2
R3=(C+B-A)/2

Se considerará que las pantallas están correctas cuando el valor de la resistencia

referenciada a 20ºC esté de acuerdo a la tabla 2

TABLA 2
Resistencia en Ω x Km en función de las diferentes secciones de pantallas

Sección de la Resistencia Ω x Km Tolerancia Ω x Km

pantalla en mm2
16 1,240
25 0,779 ±0,010
74 0,259
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5.2 Ensayo de rigidez de la cubierta de los cable de M.T.

Según se describe en la norma IEC 60502-2, este ensayo se debe realizar para la
comprobación del buen estado de la cubierta después de un tendido o cuando se
sospeche que puede haber deterioro del cable tras una obra cercana o presencia de
roedores.

El ensayo se efectúa conectando la pantalla metálica del cable al cable de conexión de

salida del equipo de AT, previamente debe ser puesta a tierra la conexión de tierra del
equipo al terreno circundante.

En caso de cables en canalizaciones entubadas el sistema a utilizar será el método del

puente con montaje Murray (Un retorno) o con montaje Glaser (2 retornos) u otro
método adecuado.

Una vez desembornadas las pantallas metálicas y separadas de la tomas de tierra en

los dos extremos, se aplica tal y como se describe en la norma IEC 60502-2, una
tensión continua de 4Kv/mm de espesor de la cubierta, con un máximo de 10KV, entre
la pantalla y el terreno que lo circunda.

La tensión se incrementará de forma progresiva hasta llegar a los valores de ensayo

indicados, anotando los valores correspondientes. El valor indicado se mantendrá
durante 1 min.

NOTA: es condición indispensable, antes de acceder a las terminaciones de los

cables, descargar los mismos de las cargas estáticas almacenadas en el
condensador que forma cada conductor activo con los demás y con las envueltas
metálicas o pantallas. El procedimiento es poner en cortocircuito y a tierra, las
terminaciones de los conductores activos y las envolventes metálicas, antes de
cada actuación, o bien mediante la utilización de resistencias de descarga.

Criterio de aceptación: Se considerará el ensayo superado si no produce ninguna

perforación en la cubierta y/o la corriente de fuga no supera 1,5 mA/km
Si la cubierta no supera el ensayo o la corriente de fuga supera el valor establecido se
procederá a la localización de la avería y su posterior reparación. Una vez reparadas
las averías se volverá a repetir el ensayo.
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Para una línea nueva o reparación de una línea existente, si a lo largo de 500m, el
número de reparaciones efectuadas es mayor de dos por cada fase y/o supere el
número de seis por línea se deberá rechazar la línea completa.

5.3 Ensayo de Rigidez Dieléctrica de Vivo.

La finalidad de esta prueba es asegurar que en los distintos procesos de la instalación

no se ha agredido o afectado el aislamiento del cable, de forma que éste no pueda
ponerse en servicio o lo hiciera en precario. El ensayo del cable respecto a la medición
de la rigidez dieléctrica del aislamiento, ya se ha efectuado en fábrica, con esta prueba
se pretende realizar la puesta en servicio del cable con las suficientes garantías.

Para realizar este ensayo, las pantallas metálicas se mantendrán aisladas de tierra y
aisladas entre sí.

Siguiendo las normas de utilización proporcionadas por el fabricante del equipo se

realizarán las medidas sometiendo una a una las diferentes fases a una tensión
continua de prueba de Ut/√3x4, aplicada entre conductor y pantalla durante un tiempo
de 15 minutos.

Si el circuito entregara fallo y hubiera que repetir el ensayo, este se realizaría al 70% de
la tensión aplicada en el primer ensayo.

La tensión se aplicará al cable hasta alcanzar el nivel definido, incrementándola lenta y

pausadamente, invirtiendo algunos minutos, de forma que al ir subiendo tensión de
prueba, controlando siempre la intensidad de carga para que siga el proceso sin
incrementos bruscos, y no supere la máxima corriente del equipo de prueba utilizando,
en la práctica, el objetivo será no superar el 80% de la máxima intensidad del aparato
empleado.

Una vez alcanzado el nivel de tensión de prueba, se mantendrá esta el tiempo prefijado,
en éste periodo se observarán los instrumentos indicadores de tensión generada y de
intensidad de fuga, anotándose las posibles desviaciones que se produjeran durante el
periodo.

Transcurrido el tiempo de prueba, habrá que disminuir la tensión de forma lenta y

pausada, en ningún caso se deberá bajar la tensión de forma brusca o repentina, o
desconectar el equipo de prueba, ello perjudicaría gravemente el cable analizado.

No se realizará la prueba, si el equipo no dispone de resistencia interna de 1500Ω o

tener una pértiga descargadora con capacidad para disipar mínimo 1KW
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Criterios de aceptación: los cables con aislamiento de PE (E) o XLPE (R) es admisible
una corriente de fuga del orden de 5uA/Km.

Los cables con aislamiento EPR (D) es admisible una corriente de fuga del orden de
10uA/Km

Si la tensión permanece estable pero la corriente de fuga es muy superior a los valores
reseñados, y el cable tiene empalmes, se deberán inspeccionar visualmente, así como
las puntas terminales de cada extremo, eliminando los que por su forma exterior no
parezcan correctos.

6. ANÁLISIS DE SEGURIDAD

RIESGOS
ACTIVIDAD ASOCIADOS A LA MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD:
Instrucción al No Instruir al  Instructivo de Procedimiento (Dejar
Personal sobre personal registro de firma)
el Trabajo que No entender o tener  Dar cumplimiento a lo que establece el
se realizará. dudas. Decreto 40 sobre el Derecho a Saber.
 Confección del AST en conjunto con el
personal involucrado. Capataz se
cerciorará que todo el personal haya
comprendido el trabajo
 Se consultará a todo el personal si está en
condiciones físicas, psicológicas y de
salud para realizar el trabajo.
Coordinación Descoordinación con  Planificación inicial de la actividad.
para otras áreas de  Coordinación entre los diferentes
suministro de trabajo. departamentos de obra.
materiales  Definición del área de trabajo.
Personal no  Selección del personal según su
calificado. experiencia.
Ensayo HIPOT Shock Eléctrico  Verificar siempre que se cumpla con las
distancias de seguridad establecidad para
la realización de la prueba
 Uso de guantes de dieléctricos y nunca
exponer las manos en puntos en donde se
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pueda aterrizar el circuito probado.

 En el caso de los circuitos energizados la
banqueta y pértiga de rescate son
obligatoria.

Sobresfuerzos y  Realizar pausas de trabajo y ejercicios

trastornos musculo- compensatorios a fin de evitar estrés
esqueléticos muscular y lesiones por sobresfuerzo
Aprisionamiento,  No exponer partes del cuerpo en la línea
aplastamiento, de fuego
golpes.
Caída mismo y  Transitar por lugares despejados y
distinto nivel. mantener herramientas ordenadas y
guardadas.
Radiación UV  Exponerse sólo el tiempo necesaria a la
radiación UV.
 Uso obligatorio de pantalla solar factor 50
cada 2 horas.
 Beber abundante agua para evitar
deshidratación.

Se deben considerar en la actividad: equipos eléctricos con su respectiva Certificación

y controles diarios (check list), además de la debida secuencia de aterrizaje de equipos y
los respectivos bloqueos.

7. EPP
 Casco
 Calzado de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Chaleco de alta visibilidad.
 Guantes dieléctricos.
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8. REGISTROS.
 Registro de Capacitación.
 AST y charla diaria.

El trabajador acepta lo siguiente:

 Recibió por el Supervisor y/o Capataz del área, instrucción, capacitación y
entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.
 Fue informado por el capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las
medidas preventivas, acerca de los elementos, productos y sustancias que deben
utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles,
los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar
para evitar los riesgos.
N° Nombre C. I. Firma Fecha
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
Instruido por: Firma: