Proceso Cloroalcali

Proceso de cloro-álcali
El proceso de cloro-álcali (también de cloro-álcali y álcali de cloro ) es un

procedimiento industrial para la electrólisis de cloruro de sodio . Es la tecnología usada
para producir cloro y de hidróxido de sodio (lejía / sosa cáustica), que son productos
químicos básicos requeridos por la industria. 35 millones de toneladas de cloro fueron
preparados por este proceso en 1987. La producción industrial escala comenzó en 1892.
Por lo general, el proceso se lleva a cabo en una salmuera (una solución acuosa de
NaCl), en cuyo caso NaOH, hidrógeno, y el resultado de cloro. Cuando se utiliza cloruro
de calcio o cloruro de potasio , los productos contienen calcio o potasio en lugar de
sodio. Se conocen procesos relacionados que utilizan fundido NaCl para dar cloro y
sodio metálico o condensado cloruro de hidrógeno para dar hidrógeno y cloro.
El proceso tiene un consumo de energía de alta, por ejemplo más de 4 mil millones de
kWh por año en Alemania Occidental en 1985. Debido a que el proceso da cantidades
equivalentes de cloro e hidróxido de sodio (dos moles de hidróxido de sodio por mol de
cloro), es necesario encontrar un uso de estos productos en la misma proporción. Por
cada mol de cloro producido, se produce un mol de hidrógeno. Gran parte de este
hidrógeno se utiliza para producir ácido clorhídrico o amoníaco , o se utiliza en
la hidrogenación de compuestos orgánicos.
Sistemas de proceso
Tres métodos de producción están en uso. Si bien el mercurio método célula produce
hidróxido de sodio libre de cloro, el uso de varias toneladas de mercurio conduce a
serios problemas ambientales. En un ciclo normal de producción a unos cientos de libras
de mercurio al año se emiten, que se acumulan en el medio ambiente. Además, el cloro
e hidróxido de sodio producido mediante el proceso de cloro-álcali con celdas de
mercurio son en sí mismos contaminado con trazas de mercurio. La membrana y el
método de diafragma no usan mercurio, pero el hidróxido de sodio contiene cloro, que
debe ser eliminado.
El rendimiento de estos dispositivos se rige por las consideraciones de ingeniería
electroquímica.
La membrana celular
Salmuera saturada se pasa a la primera cámara de la célula donde las cloruro de iones
se oxidan en el ánodo , perdiendo electrones para convertirse en cloro gas ( A en la
figura):
2Cl - → Cl2 + 2e –
En el cátodo , positivos iones de hidrógeno extraídos de las moléculas de agua
se reduce por los electrones proporcionados por la corriente electrolítica, al gas de
hidrógeno, la liberación de hidróxido de iones en la solución ( C en la figura):
2 H2 O+ 2e-→ H2+ 2OH-
El ion permeable membrana de intercambio iónico en el centro de la célula permite que
las de sodio iones (Na + ) para pasar a la segunda cámara donde reaccionan con los
iones hidróxido para producir sosa cáustica (NaOH) ( B en la figura). La reacción global
para la electrólisis de salmuera es por lo tanto:
2NaCl + 2 H2 O→Cl2 +H2 + 2NaOH
Una célula de membrana se usa para prevenir la reacción entre el cloro y iones
hidróxido. Si esta reacción se produjera el cloro sería desproporcionado para formar
cloruro y de hipoclorito iones:
Cl2 + 2OH-→ Cl-+ ClO-+H2 O
Por encima de aproximadamente 60 ° C, clorato se puede formar:
3 Cl2 + 6OH-→ 5Cl-+ClO3 -+ 3H2 O
Debido a la naturaleza corrosiva de la producción de cloro, el ánodo (donde se forma el
cloro) debe estar hecho de un metal no reactivo, tal como titanio , mientras que el cátodo
(donde las formas de hidróxido) se puede hacer de un metal más oxidado fácilmente tal
como níquel .
Celda de diafragma
En el proceso de celda de diafragma, hay dos compartimentos separados por una
membrana permeable, a menudo hechas de fibras de amianto . Salmuera se introduce
en el compartimiento del ánodo y fluye en el compartimiento de cátodo. De manera
similar a la membrana celular, los iones de cloruro se oxidan en el ánodo para producir
cloro, y en el cátodo, el agua se divide en sosa cáustica e hidrógeno. El diafragma impide
la reacción de la sosa cáustica con el cloro. A salmuera cáustica diluida sale de la célula.
La sosa cáustica por lo general debe ser concentrada a 50% y la sal eliminada. Esto se
realiza mediante un proceso de evaporación con cerca de tres toneladas de vapor por
tonelada de sosa cáustica. La sal se separó de la salmuera cáustica se puede utilizar
para saturar salmuera diluida. El cloro contiene oxígeno y debe ser purificada a menudo
por licuefacción y evaporación.
Pila de mercurio
En el proceso de células de mercurio, también conocido como el proceso de Castner-

Kellner , una solución saturada de salmuera flota sobre la parte superior de una capa
delgada de mercurio. El mercurio es el cátodo, donde se produce de sodio y forma
una amalgama de sodio-mercurio con el mercurio. La amalgama se extrae de forma
continua fuera de la célula y se hace reaccionar con agua que se descompone la
amalgama en hidróxido de sodio, hidrógeno y mercurio. El mercurio se recicla en la
célula electrolítica. El cloro se produce en el ánodo y se evapora fuera de la célula. Las
células de mercurio se están eliminando gradualmente debido a la preocupación por el
envenenamiento por mercurio de contaminación celdas de mercurio, como ocurrió en
Canadá (véase la enfermedad de Minamata Ontario ) y Japón (véase la enfermedad de
Minamata ).
Los intereses de los fabricantes de productos de cloro-álcali están representados en los
planos regional, nacional e internacional de asociaciones tales como Euro cloro y el
Consejo Mundial del Cloro.
BIBLIOGRAFÍA
 Fengmin Du, David M Warsinger, Tamanna I Urmi, Gregory P Thiel, Amit Kumar,
John H Lienhard (2018). "Producción Hidróxido de sodio a partir de salmuera
desalinización de agua marina: diseño del proceso y la eficiencia
energética". Environmental Science & Technology.
 Greenwood, Norman N. ; Earnshaw, Alan (1997). Química de los Elementos (2ª
ed.). Butterworth-Heinemann.
 Holleman, Arnold Frederik; Wiberg, Egon (2001), Wiberg, Nils, ed,. Química
Inorgánica, traducido por Eagleson, Mary; Brewer, William, San Diego / Berlín:
Academic Press / De Gruyter.
 R. Norris Shreve ; Joseph Brink (1977). Proceso Chemical Industries (4ª ed.). pag.
219.

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