DISEÑO Y FABRICACIÓN DE EQUIPO ELECTRÓNICO PARA LABORATORIO CLÍNICO E INDUSTRIAL

                        ESTUFA DE CULTIVO (INCUBADORA) 
MANUAL DE OPERACIÓN. 

Estufas  de  cultivo  con  excelente  sensibilidad  y 

estabilidad.  
Contamos  con  una  gama  de  modelos  para  cubrir 
cualquier necesidad  en sus diferentes aplicaciones. 
 
Se  fabrican  con  control  analógico  o  digital;  con 
sistema  de  convección  por  gravedad  o  convección 
mecánica. 
 
Aplicaciones
Cultivos bacteriológicos,
Estudios Hematológicos,
Incubación de embrión, etc.

Estimado Usuario:
Gracias por la compra de este producto, con el
cual, le das una mano a la mano de obra
mexicana.
Antes de conectar, operar o ajustar este
producto, favor de leer estas instrucciones de
manera completa.
Conserve este manual para referencias futuras.
Estas instrucciones explican fundamentalmente
su operación.

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C.P. 45350 Mpio. De El Arenal, Jalisco , México.
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DISEÑO Y FABRICACIÓN DE EQUIPO ELECTRÓNICO PARA LABORATORIO CLÍNICO E INDUSTRIAL

ESTUFA DE CULTIVO DIGITAL 
(INCUBADORA) 
MANUAL DE OPERACIÓN. 
 
I. DESCRIPCIÓN.

1. DESFOGUE
2. CAJÓN EXTERIOR
3. FRENTE DE CONTROL
4. SW DE ENCENDIDO
9 5. CAJÓN INTERIOR
6. PARRILLAS
7. TAPA DE
2 RESISTENCIA
11 5 6 8. PUERTA INTERIOR DE
ACRILICO.
9. BROCHE DE CIERRE
7 10. PUERTA
10 11. JALADERA DE PUERTA
8
12. EMPAQUE DE SILICON
12

FIG. 1
4

MEDIDAS TE E Especial de acuerdo a medidas y características

MODELOS CÁMARA WATTS VOLTS AMPERES TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN 100°C
INTERIOR OTRAS TEMPERATURAS CONSULTAR AL FABRICANTE
TE-E35D 35 X 35 X 35 cm 125 120 1.04
MODELO TE=D CONTROL DIGITAL
TE-E35DM 35 X 35 X 35 cm 150 120 1.25
MODELO TE = CONVECCIÓN POR GRAVEDAD
TE-E45D 45 X 45 X 45 cm 250 120 2.08
MODELO TE M = CONVECCIÓN MECÁNICA (con motor)
TE-E45DM 45 X 45 X 45 cm 300 120 2.50
TE-E61D 61 X 48 X 48 cm 350 120 3.33
TE-E61DM 61 X 48 X 48 cm 400 120 3.50 DIMENSIONES DE LA CÁMARA ( W x D X H)
W = ANCHO
TE-E70DM 60 X 60 X 70 cm 450 120 4
D = PROFUNDIDAD
TE-E80DM 80 X 70 X 75 cm 500 120 4.17
H = ALTURA

PARA USO CLÍNICO, FARMACÉUTICO, ALIMENTICIO E

INDUSTRIAL
NOTA: PARA USO INDUSTRIAL CONSULTAR PRIMERO
AL FABRICANTE

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II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS III. CARACTERÍSTICAS
 SENSOR DE PLATINO TIPO PT-100.  GABINETE EXTERIOR: FABRICADO CON LÁMINA
 CONTROL DE TEMPERATURA DIGITAL TIPO P.I.D. DE ACERO AL CARBÓN CALIBRE 20. TERMINADO
 RANGO DE TEMPERATURA LIGERAMENTE ARRIBA CON PINTURA EPOXICA O ELECTROSTÁTICA.
DE TEMPERATURA AMBIENTE HASTA 100°C.  GABINETE INTERIOR: EN ACERO INOXIDABLE
 ESTABILIDAD EN LA CÁMARA DE  0.3°C A 40°C. SUS304 O ACERO INOXIDABLE 430 TERMINADO
 PRECISIÓN  0.3°C. ESPEJO.
 ALIMENTACIÓN 120 VOLTS A .C. 50/60 Hz.  10%.  RESISTENCIA: ELEMENTO CALEFACTOR DE NIC
 TIEMPO APROXIMADO PARA ELEVAR LA (NICROMO) 8020, CON AISLADORES DE
TEMPERATURA DE AMBIENTE A LA TEMPERATURA CERÁMICA.
MÁXIMA: 60 A 90 MINUTOS, ESTO VA DE
ACUERDO CON EL TAMAÑO DE LA CÁMARA.
 ACCESORIOS
a) DOS PARRILLAS
b) COPIA DEL MANUAL DE OPERACIÓN.
CONECTAR SU EQUIPO EXISTA UNA CONEXIÓN DE
TIERRA FÍSICA, ESTO EVITARÁ UNA POSIBLE
IV. DESEMBALAR Y REVISIÓN DESCARGA ELÉCTRICA.

a) SAQUE SU EQUIPO DE LA CAJA DE EMPAQUE. d) CONECTAR SU UNIDAD A LA LÍNEA DE

b) SI AL DESEMBALAR SU EQUIPO OBSERVA QUE ALIMENTACIÓN DE ACUERDO A LAS
TIENE DAÑOS O FALTA ALGO, PÓNGASE ESPECIFICACIONES DE SU EQUIPO (LEA LA
INMEDIATAMENTE EN CONTACTO CON EL LUGAR ETIQUETA DE DATOS).
EN QUE LO ADQUIRIÓ, GUARDE EL EMPAQUE Y e) ENCENDER SU EQUIPO CON EL SW DE ENCENDIDO
LOS MATERIALES DE EMBALAJE, POR SI TIENE SEGÚN FIGURA 1 (ESTE SE ILUMINARÁ)
QUE REGRESAR EL EQUIPO. f) VERIFIQUE QUE LA PANTALLA (DISPLAY) , SE
c) REVISE EL CABLE DE ALIMENTACIÓN Y SU PLACA ILUMINE, ES DECIR, QUE INDIQUE UNA LECTURA
DE DATOS. DE TEMPERATURA.
d) RIVISE LOS ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS DEL
EQUIPO.
e) CONTENIDO DEL EQUIPO PRECAUCIÓN
i. ESTUFA DE
CULTIVO.........................
a) NUNCA INTRODUZCA A LA CÁMARA DE LA ESTUFA
...1 UNIDAD
DE CULTIVO LÍQUIDOS QUE SEAN INFLAMABLES.
ii. CHAROLAS.......................
PUEDE PROVOCAR UNA EXPLOSIÓN.
....................2 PIEZAS
b) SI INTRODUCE LÍQUIDOS A LA CÁMARA DE LA
iii. INSTRUCTIVO..................
ESTUFA DE CULTIVO, EVITE DERRAMES.
....................1 COPIA

V. INSTALACIÓN

PRECAUCIÓN
ANTES DE OPERAR O PONER EN MARCHA
SU EQUIPO, LEA TODAS LAS
INDICACIONES DEL MANUAL.

 PREPARACIÓN PARA OPERACIÓN DEL EQUIPO

a) INSTALAR SU ESTUFA DE CULTIVO EN UNA
SUPERFICIE PLANA.
b) CHECAR SU VOLTAJE DE LÍNEA PARA VERIFICAR
QUE EL VOLTAJE ES EL ADECUADO PARA SU
EQUIPO (120 VOLTS A.C. 50/60 Hz  10%.
c) VERIFICAR QUE SU CONTACTO TENGA LÍNEA
ATERRIZADA (ES DECIR, TIERRA FÍSICA).

ADVERTENCIA
PARA EVITAR UNA DESCARGA ELÉCTRICA ES
IMPORTANTE QUE EN LA LÍNEA DONDE VA A

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VI. MODO DE OPERAR O PUESTA EN MARCHA

LED´S DE ESTADO

Visualización de la
temperatura medida

MODO Visualización de la
AUTO-TUNING consigna (programa)

ACCESA AL MENU
DE PROGRAMACIÓN
DE PARÁMETROS

INCREMENTA O DECREMENTA
TEMPERATURA

1.- ENCIENDA SU EQUIPO CON EL SW. DE ENCENDIDO, SE ILUMINARÁN COMPLETAMENTE

TODOS LOS DÍGITOS. APARECERÁ EN LA VENTANA PV (VENTANA SUPERIOR ) LA LEYENDA
“°C” Y EN LA VENTANA SV (VENTANA INFERIOR ) APARECE EL TIPO DE SENSOR.

2.- DESPUÉS DE ESTAS LECTURAS, EL CONTROL SE DETIENE EN EL ESTADO DE LECTURA

NORMAL DEL CONTROL. LA VENTANA PV ( VENTANA SUPERIOR ) NOS MUESTRA EL VALOR QUE
EL CONTROL ESTÁ MIDIENDO Y LA VENTANA SV (VENTANA INFERIOR) NOS MUESTRA EL VALOR
DE TEMPERATURA DE TRABAJO.

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PARA PROGRAMAR EL CONTROLADOR A UNA TEMPERATURA DESEADA, SIGA ESTOS

PASOS.

1.- PARA MODIFICAR EL VALOR DE TEMPERATURA DE TRABAJO (SET-POINT). PRESIONE LA

TECLA  PARA INCREMENTAR EL VALOR O LA TECLA  PARA DECREMENTAR EL VALOR HASTA
LLEGAR A LA TEMPERATURA DESEADA. EL DÍGITO CAMBIA DEL 0 AL 9. EL CONTROL
AUTOMÁTICAMENTE TOMA LA NUEVA CONSIGNA DE TRABAJO.

2 .- ESTE CONTROLADOR CUENTA CON UN MODO LLAMADO “AUTO-TUNING” EN DONDE EL

MISMO CONTROL BUSCA LOS PARÁMETROS CON LOS QUE EL EQUIPO TRABAJA EN UN PUNTO
ÓPTIMO.

3.- INGRESE LA TEMPERATURA DE TRABAJO DESEADA (SET-POINT) DE ACUERDO AL PUNTO No.

1. PRESIONE LA TECLA  POR 8.6 SEGS. HASTA QUE APAREZCA EN EL DISPLAY LA LEYENDA
“A-t”, SUELTE LA TECLA Y VUELVA A PRESIONARLA POR 5 SEGS. EN ESTE MOMENTO, EMPIEZA
A PARPADEAR EL INDICADOR “AT” EN EL CONTROLADOR.
UNA VEZ QUE EL CONTROL HA CALCULADO LOS PARÁMETROS NECESARIOS PARA UN ÓPTIMO
FUNCIONAMIENTO, DEJARÁ DE PARPADEAR. AHORA, SU EQUIPO ESTÀ LISTO PARA TRABAJAR
CON LA TEMPERATURA QUE HA SIDO PROGRAMADA. INICIE UN NUEVO CICLO AHORA SIN
UTILIZAR EL MODO “AUTO-TUNING”.

ESTE PASO DEBE HACERSE CADA VEZ QUE CAMBIE LA TEMPERATURA DE TRABAJO (SET-POINT)

NOTA:
LOS PARÁMETROS PROGRAMADOS POR EL FABRICANTE ESTÁN ASEGURADOS POR UN CANDADO,
DE ACUERDO A LA TABLA DE EL CONTROL ANEXA A ESTE INSTRUCTIVO, DE MANERA QUE EL
USUARIO SOLO TIENE ACCESO A MODIFICAR EL PARÁMETRO SET-POINT (TEMPERATURA DE
TRABAJO). PARA ACTIVAR EL MODO “AUTO-TUNIG” ES NECESARIO DESACTIVAR EL CANDADO.
QUITE EL CANDADO DE LA SIGUIENTE MANERA:
PRESIONE LA TECLA  POR 6.2 SEGUNDOS, HASTA QUE APAREZCA EN LA PANTALLA LA
LEYENDA “SET”, SUELTE LA TECLA Y DE SOLAMENTE UN PULSO EN LA MISMA TECLA Y
APARECERÀ LA LEYENDA “LOCK”, CON LAS TECLAS DE  O CAMBIE DE “USER” A “NONE”.
PARA REGRESAR A LA PANTALLA INICIAL, PULSE LA TECLA “R”.

CUANDO TERMINE EL AUTO-TUNING DE ESTABLECER LOS PARÀMETROS PARA UNA NUEVA

TEMPERATURA DE TRABAJO (SET-POINT), VUELVA A COLOCAR EL CANDADO SIGUIENDO LOS
MISMOS PASOS.

VII.- MANTENIMIENTO

a) FALLAS COMUNES y PARTES REEMPLAZABLES

1) SW NO ENCIENDE
o REVISE CABLE DE ALIMENTACIÓN, CLAVIJA, FUSIBLE GENERAL EXTERNO Y SW DE ENCENDIDO.
o SOLUCIÓN: REEMPLACE
2) NO CALIENTA O NO SE ELEVA LA TEMPERATURA
a. REVISE CONEXIONES DE RESISTENCIA, CABLES DE RESISTENCIA O TERMINALES, REEMPLACE SI ES
NECESARIO.

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b. RESISTENCIA ABIERTA SIN CONTINUIDAD: REEMPLACE
c. RELEVADOR DE ESTADO SÓLIDO. REEMPLACE.

3) NO HAY CONTROL EN TEMPERATURA

LA TEMPERATURA SE ELEVA AL MÁXIMO.

a. RELEVADOR DE ESTADO SÓLIDO. REEMPLACE

b. SENSOR DE TEMPERATURA ABIERTO. REEMPLACE

b) Diagrama eléctrico. Convección por gravedad.

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c) Diagrama Eléctrico. Convección mecánica.

F1
1 2
Fase
RES
F2
C2 C1
7 9 BTC-9100
10

BTC 456 8
P1
TIERRA
CONECTADA A Sensor PT-100
MASA M1
RL
Sw

Neutro
F1 Fusible General
Sw Switch piloto indicador
RES Relevador de Estado Sólido
BTC Control de Temperatura BTC-9100
F2 Fusible de resistencia
M1 Motor
RL Resistencia de carga
P1 Piloto indicador de resistencia

CERTIFICACIÓN

CERTIFICA SU CALIBRACIÓN DE TEMPERATURA CON TERMÓMETROS –ASTM.

TERLAB GARANTIZA SUS EQUIPOS POR UN PERIODO DE UN AÑO EN

CONDICIONES NORMALES DE USO CONTRA DEFECTOS DE FABRICACIÓN

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