Universidad Nacional de Colombia

Departamento de Ingeniería Química

Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia calor
Profesor: Hermes Rangel
Grupo B

David Alejandro Cubides Maldonado    Código: 25492806  

Daniel Esteban Córdoba Sanabria          Código: 245203                
Juan Pablo Torres  Zuluaga                      Código: 245598               
Daniela Gómez García                              Código: 245438           
Sergio Rubén Hozman Murcia                Código:  245588                                                      
Miguel Angel Flórez Prieto                      Código: 245412

Práctica de laboratorio Nº 6
Intercambiadores de calor de tubos y coraza

OBJETIVOS

A) Calcular el balance de energía y las pérdidas de calor para cada uno de los intercambiadores.
B) Determinar la diferencia media logarítmica de temperaturas (LMDT) para cada uno de los
intercambiadores.
C) Calcular los coeficientes de película para el fluido caliente y el fluido frio para cada uno de los
intercambiadores.
D) Calcular el coeficiente global limpio Uc y el coeficiente global de diseño UD para cada uno de los
intercambiadores.
E) Calcular el factor de suciedad (Rd) para cada uno de los intercambiadores.

MARCO TEÓRICO
Los procesos de transferencia de calor se relacionan con las razones de intercambio térmico, como los
que suceden en equipos de ingeniería mecánica como en los procesos químicos. Un problema típico
de procesos de transferencia de calor involucra las cantidades de calor que deben transferirse de un
fluido caliente a uno frío. Dependiendo del proceso, se necesitará calentar un fluido, o en otro caso
tener un proceso de refrigeración (enfriamiento del fluido).

Para realizar la transferencia de calor entre cuerpos o sustancias se tienen varios mecanismos, en los
intercambiadores de tubo y coraza se presentan especialmente dos, el conductivo y el convectivo. El
mecanismo conductivo es la transferencia de energía en movimiento, a nivel microscópico entre
moléculas, y la transferencia se debe a la vibración entre moléculas y átomos, para esto se debe
cumplir que entre dos puntos exista una diferencia de temperatura y que los dos puntos estén unidos
por un medio físico. En el convectivo, la transferencia de calor se da entre una superficie sólida y un
fluido, la transferencia se debe al movimiento del fluido.
Intercambiadores de coraza y tubos:
Los intercambiadores de calor son uno de los equipos indispensables en la transferencia de calor, al
poder ser utilizados en muchas aplicaciones industriales como sistemas de condensación o
evaporación. La finalidad de este tipo de equipos, es recuperar calor entre dos corrientes de un
proceso. En un intercambiador de tubos y coraza son posibles dos configuraciones en cuanto a la
dirección del flujo de los fluidos: flujo en contracorriente y flujo en paralelo. En la configuración de
flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo extremo del intercambiador y fluyen en el mismo
sentido. En la configuración en contracorriente, los fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen
en direcciones opuestas.

Este tipo de intercambiadores son ideales para procesos en los que se trabaja con grandes caudales, y
donde se requieren grandes superficies de intercambio, en este se disponen varios tubos en un orden
específico, como se muestra en la siguiente ilustración.

Ilustración 1: Esquema de un intercambiador de tubos y coraza.

Estos tubos pueden presentar diferentes tipos de arreglo, como se muestra a continuación.
 Ilustración 2: Diferentes tipos de arreglo que se pueden presentar en un intercambiador de tubos y
coraza.

Ilustración 3. Pitch (PT) y Claro (C’) para arreglo en cuadro y arreglo triangular.

En un intercambiador de tubos y coraza los coeficientes de transferencia de calor fuera del haz de
tubos se designan como coeficientes del lado de la coraza. Cuando el haz de tubos emplea deflectores
para dirigir el flujo del fluido de la coraza a través de los tubos, desde la parte superior a la parte
inferior, los coeficientes de transferencia de calor son mayores que para el flujo libre a lo largo de los
ejes de los tubos. Los mayores coeficientes de transferencia se originan por un aumento en la
turbulencia [2].

Por definición, el radio hidráulico corresponde al área de un círculo que es equivalente al área de un
canal a la dirección del flujo. El diámetro equivalente para la coraza se toma entonces como 4 veces el
radio hidráulico obtenido por el arreglo dispuesto en el cabezal de tubos [2].

4∗áre a libre
De = pies(1)
perímetro húmedo

Se puede expresar de la siguiente manera:

π d 20

d e=
( 2
4 PT − )
4 (2)
π d0

Donde para el arreglo en cuadro:

 PT es el espaciado de los tubos
 d 0 es el diámetro exterior de los tubos

Para el arreglo en triángulo el perímetro húmedo del elemento corresponde a medio tubo:

d e=
(
1
4 PT ∗0.86 PT −
2
πd
2 0
4
( 3)
)
1
π d0
2
El balance de energía para el intercambiador está dado por:

Qv =Qa+ Q p (4 )

Qv =mv ( he −h s) : Flujo de calor cedido por el vapor de agua

m v : Flujo de vapor
h e : Entalpia del vapor saturado a la presión de entrada
h s : Entalpia del líquido sub-enfriado a la temperatura de salida del condensado
Q a=m a C p (t s−t e ) : Flujo de calor tomado por el agua
m a : Flujo de agua
T e : Temperatura de entrada del agua
T s : Temperatura de salida del agua
C p : Calor especifico del agua
Q p : Calor perdido

PROCEDIMIENTO
 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA

1. Revisión del equipo.Ver si las válvulas correspondientes están cerradas o abiertas

2.Abrir las válvulas del intercambiador de calor

3.Poner en circulación el agua de proceso y el agua de enfiramiento mediante las

valvulas que correspondan

4.Poner en cirulacion el vapor mediante la válvula correspondiente

5. Permitir la estabilizacion del equipo

6. Registrar la presion del vapor y tomar la temperatura de la entrada del agua

7. Tomar los datos de temperatura y caudal a la salida del vapor condensado y del
agua de proceso

8.Repetir el procedimiento con un Caudal diferente

9. Suspender el funcionamiento, cerrar la válvula del vapor,y abrir todas las valvulas
para la purga
 Ilustración 3. Diagrama del intercambiador de coraza y tubos.
CÁLCULOS

BALANCE DE ENERGÍA Y PÉRDIDAS

El balance de energía se determina mediante la siguiente ecuación

Q E=Q R +QP ( 5 )

Dónde:

 Q E es el calor entregado por el vapor.

 Q R corresponde al calor recibido por el agua.
 Q P es el calor debido a las pérdidas del sistema.

El calor transferido se calcula mediante la siguiente ecuación:

Q E=m ×Cp E × ( T 2−T 1 ) ( 6 )

Donde m es la masa de vapor, Cp es el calor específico y T 2 y T1 son las temperaturas en cada uno de
los puntos de medición.

El calor recibido por el agua, se determina de manera similar al calor transferido por el vapor, a
diferencia que en este caso se utiliza la masa de agua, el calor específico del agua y las temperaturas
del agua en cada punto de medición. La ecuación queda descrita de la siguiente manera:

Q R=m ×CpR × ( T 2 −T 1 ) (7)

COEFICIENTES DE PELÍCULA

Temperatura media logarítmica

Para determinar los coeficientes de película, es necesario determinar primero las temperaturas
medias logarítmicas tanto en la zona de enfriamiento como en la zona de calentamiento. Para la zona
de calentamiento, esto se realiza mediante la siguiente ecuación

( T 1−t 2) −(T 2−t 1)

DMLT = (8)
T −t
(
ln 1 2
T 2−t 1 )
Dónde:

T1= temperatura de entrada del fluido caliente

T2= temperatura de salida del fluido caliente
t1= temperatura de entrada del fluido frío
t2 = temperatura de salida del fluido frío

Coeficientes de película en la coraza:

Área de flujo:
DI∗C ' B
a s= (9)
PT ∗144
Dónde:

 a s=¿ Área de flujo.

 DI = Diámetro interior de la coraza.
 C’ = Distancia entre tubos. (Claro)
 B= Espacio entre bafles.
 Pitch (espacio entre tubos)

Velocidad másica ( Flujo por unidad de área):

 m Af
Gs = (10 )
as
Dónde:
m Af =¿ Flujo de masa de agua fría.

Posteriormente se determina el número de Reynolds, mediante la siguiente ecuación

De G
R e= ( 11 )
μ
Y se calcula el número de Prandtl.
μCp
Pr= ( 12 )
k
−0,14
μ
Ahora se calcula Nusselt asumiendo que ( )
μw
es igual a 1, esta suposición es válida para fluidos de

baja viscosidad.

0.8 1 0,14
ho De D G Cp μ μ
Nu=
k μ(
=0.023 e s ) ( )( )k
3
μw
(13)

1 0,14
ho D e μ
Nu=
k
=0.023 ( ℜ )0.8 ( Pr ) 3
( )
μw
Despejar h o y calcularla
ho D
Nu=
k

Calculo de coeficiente de película para los tubos:

Calculo del área transversal de flujo

N t a ´t
a t= ( 14 )
n
at= área de flujo
Nt= Número de tubos
át= área de flujo de cada tubo
n= Número de paso en los tubos
Calcular el flujo por unidad de área (velocidad másica)

mac
Gt = (15)
at

Calculo de Reynolds
 De Gt
R e= (16 )
μ

Usar las correlaciones que le correspondan al régimen en el que nos encontramos con
La siguiente tabla, y calcular Nu.

0.8 1 0,14
hD D G Cpμ μ
Nu= i e =0.023 e s
k μ ( ) ( )( )
k
3
μw
(17)

1 0,14
hi D i μ
Nu=
k
=0.023 ( ℜ )0.8 ( Pr ) 3
μw( )
Despejar hi y calcularla
hi D
Nu=
k

Calcular hio de

hi DI
hio = ( 18 )
DE

FACTOR DE SUCIEDAD DEL EQUIPO (Rd)

Calculo del coeficiente global limpio

El coeficiente global limpio se determina a partir de los coeficientes de película determinados en

ambas zonas del intercambiador:

Zona de calentamiento

( h ¿ ¿ io h o)
U c= (19)¿
(hio + ho )

COEFICIENTE DE DISEÑO (Ud)

El coeficiente de diseño se calcula usando la media logarítmica de temperatura, el flujo de calor y el

área total de transferencia de energía. El área total de contacto entre los dos fluidos es la longitud
total del intercambiador multiplicada por el diámetro externo del tubo interno

Q
U d= ( 20)
A x DMLT

Dónde:
  Q= Calor total transferido.
 A= Área total de transferencia.

FACTOR DE OBSTRUCCIÓN O SUCIEDAD

Una vez conocidos estos valores, se calcula el factor de obstrucción para cada zona del
intercambiador de calor de la siguiente manera:

U c −U d
Rd = (21)
Uc× Ud

BILIOGRAFÍA

Gooding, N. Operaciones Unitarias: Manual de prácticas. Facultad de Ingeniería, Departamento de

Ingeniería Química. Universidad Nacional de Colombia. 2009.

Kern D., Procesos de Transferencia de Calor. Editorial Continental. México, 2006.

http://www.telecable.es/personales/albatros1/calor/transferencia_de_calor_07_intercambiadores.ht
m

Capa límite: coeficiente de película. Open CourseWare, Universidad de Sevilla.

ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-basicas/contenidos1/tema8/pagina_02.htm

BRISSON, M. Diccionario Universal de física. Tomo IV. Imprenta Real. Madrid, España (1798). p. 36.

DUARTE, C. Introducción a la mecánica de fluidos. Universidad Nacional de Colombia, facultad de

ingeniería. Bogotá (2004)

MCCABE, Warren. Operaciones unitarias en ingeniería química. Séptima edición. 2005. Págs. 239.242.

SPINEL, Jorge. Teoría y ejercicios para guiar el curso de pregrado del plan de estudios de ingeniería
química. 2008. Bogotá D.C