Diseño de Experimentos y Optimización

de Procesos Metalúrgicos

Por: Alejandro Antonhy Mayoria Jacinto

Curso preparado para CEIMET
Junio 2020
Reglas de Convivencia
• Cualquier falta de respeto entre los participantes o con el ponente, se
suspende la lección sin lugar a reclamo.
• Coloquemos los micrófonos en mute.
• Todas las consultas van a ser atendidas con la seriedad y la prontitud
correspondiente.
• Venimos a aprender y dar lo mejor. Demostrémoslo siempre.
Datos de contacto
• LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/alejandromayoria/.
• Canal de Slack: Por definir.
• Objetivo: Compartir diapositivas, libros y consultas en general.
• Motivación: Grupo selecto de participantes para futuros cursos.
• Observación: Toda reproducción del material sin previa mención al
autor está prohibida y se tomarán las medidas correspondientes.
Objetivo.
• Capacitar a los participantes en el uso de la herramienta Excel y
Minitab dentro de la industria metalúrgica.
• Desarrollar en el espectador los criterios de optimización y manejar
los tipos de métodos de experimentos.
• Criterio de Optimización.
• Optimización con Diseño de Experimentos.
• Secuencia en la Investigación Metalúrgica.
• Presentar la aplicación de softwares en el diseño de experimentos y
optimización de procesos metalúrgicos.
Criterio de Optimización.
• ¿Cómo definir adecuadamente los objetivos y nominar los
parámetros?
F=Ø(x, u, z)
Y=Ø(x, u, z)
Donde:
F= Y : Criterio de optimización (variable dependiente)
x : Variable controlable
u : Variable no controlable
z : Variable desconocida
Criterio de Optimización.
• Criterio de optimización en función de las variables controlables, las que
pueden ser manejadas por el investigador metalúrgico.
• En procesos metalúrgicos extractivos como la concentración de minerales
por el método de flotación, los criterios de optimización mas utilizados son:
1. Ley de los concentrados
2. Ley de los relaves
3. Recuperación de metales en los concentrados
4. Perdidas de los metales en las colas
5. Valor del concentrado producido
6. Consumo de energía por tonelada beneficiada
7. Eficiencia Económica
• En investigación metalúrgica podemos utilizar todas estas alternativas,
pero en procesos productivos, ¿También se usaran?
Criterio de Optimización.
• En procesos metalúrgicos extractivos productivos los mas usados
serán la ley de concentrado, la recuperación metalúrgica y la
eficiencia económica.
• Se recomienda elegir un único criterio de optimización que englobe o
represente adecuadamente a las demás.
Ejemplo 1.
• En el laboratorio metalúrgico se N pH Peso CC Ley Recup.
Gramos Pb % Pb %
desarrolla ocho pruebas de
1 5 32 66.00 35.20
flotación de mineral de plomo 2 6 54 65.00 58.50
en la variedad mineralógica de 3 7 73 64.00 77.73
galena, con una ley de cabeza de 4 8 87 61.00 88.69
6.00% Pb para determinar la 5 9 92 50.00 76.67
influencia del pH en el proceso, 6 10 95 45.00 71.25
se trabaja con un kilogramo de 7 11 104 30.00 52.00
muestra seca y se ha obtenido el 8 12 120 20.00 40.00
siguiente resultado:
 Criterio Técnico
• Ley de plomo en el concentrado:
De acuerdo a este criterio de optimización la mejor prueba es la
numero uno y asi en forma decreciente el resto de pruebas, que es
una apreciación muy parcial del proceso por el bajo contenido del
metal que alcanza solo el 35.20 %, esto nos demuestra que es muy
importante definir en forma adecuada el criterio de optimización.
N pH Peso CC Ley Recup.
Gramos Pb % Pb %
1 5 32 66.00 35.20
2 6 54 65.00 58.50
3 7 73 64.00 77.73
4 8 87 61.00 88.69
5 9 92 50.00 76.67
6 10 95 45.00 71.25
7 11 104 30.00 52.00
8 12 120 20.00 40.00
 Criterio Técnico
• Recuperación de plomo en el concentrado:
De acuerdo a este criterio la mejor prueba es la número cuatro que
se ha trabajado con pH ocho, tiene una ley comercial adecuada y
alcanza una recuperación metálica de 88.69 % de plomo.
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛(%) = x100%
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
N pH Peso CC Ley Recup.
Gramos Pb % Pb %
1 5 32 66.00 35.20
𝑅𝑃𝑏(1) = ( 32 ∗ 66 /(1000 ∗ 6))*100=35.20 %
2 6 54 65.00 58.50
𝑅𝑃𝑏(2) = ( 54 ∗ 65 /(1000 ∗ 6))*100=58.50 % 3 7 73 64.00 77.73
4 8 87 61.00 88.69
𝑅𝑃𝑏(4) = ( 73 ∗ 64 /(1000 ∗ 6))*100=88.69 % 5 9 92 50.00 76.67
6 10 95 45.00 71.25
7 11 104 30.00 52.00
8 12 120 20.00 40.00
 Criterio Económico
• La eficiencia económica se define por la relación porcentual del valor en
dólares por toneladas métricas de la cabeza del mineral (𝑉𝐶𝑎𝑏 ), entre el
valor en dólares por tonelada de la cabeza ideal (𝑉𝐶𝑎𝑏∗ ) en la que se ha
asumido una recuperación perfecta de 100 % en el concentrado.
𝑉𝐶𝑎𝑏
𝐸𝐸 (%) = ∗ 100%
𝑉𝐶𝑎𝑏∗

Para valorizar la cabeza de los minerales, es necesario previamente

valorizar los correspondientes concentrados, que se ejecutan en base
a los denominados contratos de comercialización.
 Criterio Económico
• Para el presente ejemplo simplificado se considera solo el
valor del metal principal y una maquila total (fundición y
refinación), así mismo no valorizamos las bonificaciones por
sub productos y los castigos por impurezas.
Condiciones del contrato de comercialización:
• Cotización del plomo: 2372 $ USA/TM
• Maquila total: 220 $ USA/TM
• Si la ley de plomo es mayor a 60 % se pagará el 95 % del contenido fino.
• Si la ley de plomo es menor a 60 % se le restará 3 % a la ley del
concentrado.
Criterio Economico.xlsx
Optimización con Diseño de Experimentos.
• ¿Qué es Diseño de Experimentos?
• ¿Cómo se clasifican?
Existe una amplia variedad de clasificaciones de diseños de experimentos, pero
desde el punto de vista de nuestro interés en optimización de procesos
metalúrgicos, lo clasificaremos.
❑ Diseños experimentales lineales de primer orden
▪ Diseños factoriales 2k.
▪ Diseño Placckett y Burman.
❑ Diseños experimentales cuadráticos de segundo orden
▪ Diseños rotables entre ellas el hexagonal y octogonal.
Optimización con Diseño de Experimentos.
• ¿Qué se recomienda?
Es recomendable que en las etapas iniciales de investigación metalúrgica para la
selección adecuada de variables importantes se utilice los diseños de Placckett
y Burman, diseños factoriales, y luego pasar a las etapas propias de
optimización con la aplicación de los diseños rotables.
Diseño Factorial para K=2 con replica en
todos los puntos.
Diseño factorial donde las pruebas metalúrgicas se repiten, dos, tres o más
veces en todos los puntos del diseño, obteniéndose resultados (Y) replicados, lo
que permite una mayor exactitud en los resultados de las pruebas metalúrgicas.

• Problema 2. Un investigador
metalúrgico desea estudiar la
influencia del espumante y el pH de la Variables Nivel (-) Nivel (+)
pulpa de alimentación al circuito de Z1: Espumante (g/TM) 40 60
flotación de calcopirita, considera
Z2: pH de la pulpa 7 9
como criterio de optimización el
porcentaje de recuperación del cobre,
replicando las pruebas tres veces en
cada punto del diseño. (Con 3 replicas
Problema 2.xlsx
en todos los puntos)
Diseño Factorial para K=2 con replica en el
punto central.
Los diseño factoriales a veces no pueden ser representados por modelos
matemáticos lineales, por ello la adición de pruebas en el punto central del
diseño nos sirven para dar una estimación del efecto curvatura y el error
experimental con mayor exactitud.
Y
• Problema 3. Se desea programar una
78.6
serie de pruebas metalúrgicas 81.8
aplicando factorial con cinco replicas Variables Nivel (-) Centro Nivel (+)
80
83
en el punto central del diseño, que Z1: Tiemp. Flot (Minutos) 10 15 20
80.6
Z2: Espumante (g/TM) 40 60 80
tienen por objeto estudiar el tiempo 81
de flotación y la influencia del colector 81.4
80.4
xantato Z11, el criterio de 81.2
optimización es la recuperación de
zinc.
Problema 3.xlsx
Diseño Factorial para K=3.
En estos diseños se estudian la influencia de tres variables controlables a dos
niveles en los procesos metalúrgicos, con ocho combinaciones de tratamiento
que se representan gráficamente en un cubo.
Y
• Problema 4. Se desea calcular la 81.5
significancia de tres variables 81.2
controlables en los procesos de 81.9
81.3
lixiviación de mineral de oro, en los 81.4
niveles que se indican en la tabla, el 82.1
83.9
criterio de optimización es el % de 83.2
extracción de oro. 83.1
82.5
Variables Nivel (-) Centro Nivel (+) 82.7
Z1: Grado de molienda (% -200 M) 70 85 100
Z2: Tiempo de cianuracion (horas) 24 48 72
Z3: Cianuro de Sodio (ppm) 500 750 1000
Problema 4.xlsx
Diseños Plackett y Burman.
Los diseños Plackett y Burman son tipos especiales de diseños factoriales
fraccionados, donde se pueden definir diseños apropiados para el estudio de k
variables en N pruebas experimentales.
Existen modelos para 8, 12, 16, 20, 24 variables. Las experiencias de estos
arreglos se definen en la primera fila y a partir de estos se construye el conjunto
de arreglos experimentales, rotando en forma cíclica cada columna anterior.
Las primeras filas de arreglos, están ordenados en la siguiente forma:

N=8 ----++++
N = 12 ++-+++---+-
N = 16 --------+++++++
N = 20 ++--++++-+-+----++-
N = 24 +++++-+-++--++--+-+----
Diseños Plackett y Burman.

Problema 5-1.docx

Problema 5-1.xlsx
Diseños Plackett y Burman.

Problema 5-2.docx
Diseños Rotables.
Un diseño experimental rotable es aquel en el cual se tiene igual facultad de
predicción en todas direcciones a partir de un punto experimental central y
donde los otros puntos experimentales están a una distancia constante del
punto central.
Definiremos algunos tipos especiales de diseños rotables que son
especialmente útiles en el ajuste de modelos de segundo orden en las cuales es
necesario disponer de datos suficientes para poder estimar los coeficientes del
modelo propuesto.
Son diseños cuadráticos, utilizados en optimización de procesos metalúrgicos
cuando se estudian solo dos variables previamente seleccionadas por los
diseños factoriales u los diseños de Plackett y Burman.
Diseños Rotables.
Los diseños más utilizados en investigación metalúrgica son:
a. Diseño Hexagonal
Es un diseño de segundo orden, como su nombre lo indica los puntos
experimentales corresponden a las coordenadas de los vértices del
hexágono regular en el plano X1X2. Se incluye además puntos
experimentales adicionales en el centro del diseño para determinar la
varianza del error experimental.
b. Diseño Octogonal
Diseño de segundo orden, tratándose ahora de un octágono regular con
ocho puntos experimentales correspondientes a las coordenadas de os
vértices, más los puntos experimentales adicionales en el centro para
los cálculos del ANAVA.
En general, podemos considerar todos los diseños presentados como polígono
regulares inscritos en una circunferencia cuyo centro es el origen del sistema
X1X2 de radio unitario, o bien, de radio 2.
Diseño Rotable Hexagonal.

Problema 6.docx

Problema 6.xlsx
GRACIAS