elast

Un procesamiento de elastómeros preciso, eficiente y estable

 ENGEL elast

Máquinas de inyección de elastómeros

para necesidades especiales
Tanto si sus productos de elastómeros sirven para sellar como si están pensados para amortiguar
o proteger: ENGEL elast y ENGEL flexseal son paquetes individuales de alto desempeño para apli-
caciones con elastómeros de todo tipo. Se trata de un serie completa de soluciones de maquinaria y
automatización ideal para procesar caucho, siliconas sólidas y líquidas o elastómeros termoplásticos
con gran eficiencia, precisión y estabilidad.

„„ Preparación homogénea del material gracias al uso de unidades FIFO

y unidades de husillo para bandas de caucho o silicona sólida
„„ Los ciclos más rápidos gracias a una máquina de moldeo por
inyección con movimientos diseñados específicamente
„„ Platinas muy rígidas para producir piezas de
elastómeros y silicona de una calidad extraordinaria
„„ Mínima pérdida de presión de inyección gracias al uso
de boquillas sumadamente cortas
„„ Fuerza de cierre desde 450 kN hasta 6000 kN
„„ Vanguardia tecnológica con más de 40 años entregando
soluciones innovadoras para el moldeo por inyección de elastómeros

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elast
ENGEL máquinas estándar

ENGEL flexseal 300 T

Producción competitiva de empaquetaduras planas y o-rings

La nueva ENGEL flexseal le permitirá producir con gran eficiencia cualquier tipo de empa- ENGEL flexseal 330 500 650 750 1050

quetadura plana o de o-ring en el mínimo espacio. Esta máquina hidráulica totalmente nueva
Unidad de inyección
es capaz de procesar todas las mezclas de caucho habituales de manera fiable y eficiente. Diámetro de husillo mm 30/35 35/40 40/45 45/50 50/55
Gracias a su diseño en horizontal con unidad de inyección de husillo, la nueva ENGEL flexse- Máx. volumen de inyección cm3 113/154 192/251 251/318 318 / 392 422 / 510
al garantiza una elevada precisión de producción para volúmenes de inyección pequeños y Presión de inyección específica bar 2400/2175 2390/2020 2400/2040 2360 / 1910 2330 / 2050
medianos. Además, sus dispositivos de cepillado convencionales permiten una producción Unidad de cierre ENGEL flexseal 300 T ENGEL flexseal 300 T
totalmente automática. Y, la gran ventaja: el equipamiento estándar de la ENGEL flexseal Fuerza de cierre kN 3000 3000
incluye ENGEL ecodrive, una unidad de accionamiento hidráulica de gran eficiencia energéti- Carrera de apertura mm 550 550
ca. Esta unidad resulta muy rentable a la hora de fabricar o-rings y empaquetaduras planas, Altura mín. de montaje del molde
mm 40 40
(con placas calefactoras)
ya que permite alargar los tiempos de calentamiento.
Distancia entre placas máx. mm 590 590
Dimensiones de las
mm 550 x 650 550 x 650
placas calefactoras (al x an)
Ventajas de la ENGEL flexseal 300 T
Potencia de accionamiento mm 650 x 650 650 x 650
„ „ Construcción compacta Unidad de accionamiento

„ „ Precisión y flexibilidad Potencia de accionamiento kW 15,2 16,9

Dimensiones
„ „ Unidad de inyección seleccionable individualmente Longitud mm 4250 4750
„ „ Compatible con moldes existentes
„ „ Óptimo acceso a la boquilla de la máquina y al alimentador de tiras
„ „ Interfaces estandarizadas para dispositivos de desmoldeo El paquete flexible de alto desempeño
„ „ Hueco libre de caída Si lo desea, también puede adquirir la nueva ENGEL flexseal con unidades de inyección más
grandes.

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ENGEL elast horizontal victory

Disfrute de una mayor flexibilidad y eficiencia: la ENGEL elast horizontal victory sin
columnas es una máquina de inyección de elastómeros acreditada y versátil. Su sistema mo-
dular flexible es perfecto para producir piezas de elastómeros de la más alta calidad con los
más diversos requisitos. Además, su innovadora tecnología sin columnas, acreditada desde
hace más de 25 años, permite utilizar máquinas de moldeo por inyección relativamente pe-
queñas incluso con moldes de gran tamaño. Usted solamente necesitará invertir en la fuerza
de cierre que realmente precisa, y tendrá mayor libertad para desarrollar nuevas ideas.

Ventajas
„ „ Área del molde de generosas dimensiones
„ „ Excelente eficiencia energética
„ „ Tiempos de equipamiento breves
„ „ Ideal para automatización
„ „ Óptima protección del molde
„ „ Calidad constante de las piezas
„ „ Perfecta compatibilidad con salas limpias

ENGEL elast horizontal H

Moldes grandes en superficies pequeñas: la ENGEL elast horizontal H siempre es la

elección correcta para fabricar piezas con un gran volumen de inyección en moldes de gran
tamaño. La reducida altura de manejo hasta el centro de la boquilla permite acceder per-
fectamente al espacio de montaje del molde. Esta máquina horizontal permite procesar con
facilidad cualquier tipo de material habitual y se puede automatizar en cualquier momento,
incluso posteriormente.

Ventajas
„ „ Área del molde de generosas dimensiones ENGEL elast Fuerza de Volumen de Dimensiones de las Anchura interior/bastidor
cierre inyección placas calefactoras en C
„ „ Excelente eficiencia energética horizontal victory + H kN cm3 Estándar mm Máximo mm mm

„ „ Ideal para automatización ENGEL elast100 - 120 VC 1000-1200 280-570 360 x 500 440 x 550 Sin columnas
ENGEL elast 160 VC 1600 430-1000 440 x 550 500 x 550 Sin columnas
„ „ Óptima protección del molde
ENGEL elast 180 - 220 VC 1800-2200 430-2000 500 x 550 550 x 650 Sin columnas
„ „ Calidad constante de las piezas ENGEL elast 260 - 300 VC 2600-3000 750-3600 550 x 650 650 x 650 Sin columnas

„ „ Perfecta compatibilidad con salas limpias ENGEL elast 400 H** 4000 750-8000 710 x 920 810 x 1020 820 x 820

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ENGEL elast vertical ENGEL elast v-xs

Más flexibilidad en la producción de piezas de elastómeros: gracias a su construcción Más flexibilidad en trabajos de inserción: la ENGEL elast VTHL es ideal para vulcanizar
modular, la ENGEL elast vertical es apta para infinidad de aplicaciones. Esta máquina vertical tiene aristas y sobremoldear piezas de inserción. Se puede usar con gran flexibilidad y permite proces-
una altura de manejo óptima y resulta ideal con volúmenes de inyección pequeños y grandes, tan- ar todos los materiales habituales (caucho, silicona sólida y líquida, elastómeros termoplásticos,
to para sobremoldear piezas de inserción como para realizar las más diversas tareas manuales o etc.). Esta máquina vertical con bastidor en C cierra e inyecta desde arriba. Además, se puede
emplear sistemas de desplazamiento en la cadena de producción. La unidad de inyección ENGEL manejar con 2 manos, lo que garantiza la máxima seguridad de producción.
FIFO permite una óptima homogeneización del material en la fase de preparación, y la boquilla de
inyección —fija y de corta longitud— evita pérdidas innecesarias de la presión de inyección.

Ventajas
„„ Mínima superficie requerida
Ventajas
„„ Altura de manejo ergonómica
„„ Mínima superficie requerida
„„ Libre acceso al espacio de montaje del molde
„„ Platinas muy rígidas
„„ Óptima eficiencia energética
„„ Óptima eficiencia energética
„„ Máxima precisión
„„ Ofrece grandes posibilidades de ampliación mediante
dispositivos de desplazamiento y cambio de platinas
„„ Volumen de inyección flexible
Fuerza de Volumen de Dimensiones de las Distancia entre Fuerza de Volumen de
ENGEL elast cierre inyección placas calefactoras columnas
ENGEL elast cierre inyección
Dimensiones de las placas calefactoras
vertical kN cm3 Estándar mm Máximo mm mm v-xs kN cm3 mm
ENGEL elast 160 V 1600 430-2000 500 x 550 550 x 650 590 x 295 ENGEL elast 45 v-xs* 450 49-570 320 x 400
ENGEL elast 260 V 2600 750-3600 550 x 650 650 x 750 660 x 320
ENGEL elast 400 V compact 4000 1500-6000 710 x 920 810 x 1020 820 x 500
ENGEL elast 600 V 6000 2700-12000 800 x 1100 900 x 1200 940 x 620

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elast
ENGEL aplicaciones especiales

ENGEL duo 700 y 800

Más fuerza en menos espacio: ENGEL duo es un avanzado diseño de máquina perfec-
tamente automatizable y absolutamente convincente. Permite utilizar moldes grandes en una
superficie comparativamente muy pequeña y, por tanto, resulta ideal para producir com-
ponentes de elastómeros con los máximos pesos de inyección. La acreditada tecnología
de dos platinas, la avanzada unidad de inyección variable y el concepto de accionamiento
flexible permiten fabricar piezas de óptima calidad de modo muy rápido y seguro con un
consumo de energía eficiente.

ENGEL victory / e-victory / e-motion

El concepto de máquina adecuado para cada necesidad: los acreditados diseños

flexibles de ENGEL ofrecen toda la gama de posibilidades de uso. Por ejemplo, la ENGEL
victory universal sin columnas para la producción eficiente de piezas técnicas. O la ENGEL
e-victory sin columnas, que, gracias a su unidad de inyección servoeléctrica altamente pre-
cisa, resulta ideal para fabricar piezas técnicas de precisión. Por su parte, la ENGEL e-mo-
tion totalmente eléctrica demuestra su capacidad principalmente en aplicaciones de alta
gama, como, por ejemplo en tecnología médica o en soluciones multicomponente.
ENGEL elast para aplicaciones especiales
ENGEL elast duo 700 / elast duo 800
ENGEL insert / e-insert Máquinas grandes horizontales con volumen de inyección flexible para producir piezas de caucho
de modo totalmente automático
Sobremoldeo perfecto de piezas de inserción: la ENGEL insert es ideal para aplicaci-
ones especiales que utilizan mesas giratorias o desplazables. Dependiendo de las nece- ENGEL victory / e-victory / e-motion
sidades del molde, esta máquina de moldeo por inyección extraordinariamente compacta La máquina ideal para cualquier aplicación: equipada con el paquete de tecnología „rubber“ y
se puede adquirir con unidad de inyección vertical u horizontal. El plano de separación del apta para volúmenes de inyección pequeños y medianos
molde permite introducir las piezas en las cavidades de manera sencilla y exacta. Para las
aplicaciones que exigen mucha precisión, se puede adquirir la variante ENGEL e-insert, ENGEL insert / e-insert
equipada con una unidad de inyección servoeléctrica y con la innovadora unidad de accio- Máquina vertical para sobremoldear piezas de inserción de forma rentable con el paquete de
namiento hidráulica ENGEL ecodrive. tecnología „rubber“

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elast
Unidad de inyección ENGEL FIFO

El principio FIFO
First in, first out (primero en entrar, primero en salir): esta unidad de inyección espe-
cialmente diseñada garantiza el procesamiento óptimo de cualquier elastómero. El material
que se plastifica en primer lugar (caucho, silicona sólida o líquida) es también el primero en
inyectarse en el molde. Gracias a ello, el estado térmico de todo el volumen de inyección
permanece invariable y la inyección se puede realizar directamente, sin rodeos ni desvíos.
Además, al ser muy corta, la boquilla de inyección permite llenar el molde aplicando prácti-
camente toda la presión de inyección preseleccionada.

La unidad de inyección
Expulsión controlable gracias a unos tiempos de calentamiento cortos: la boquilla de inyec-
ción corta permite elegir una temperatura de la masa que, a su vez, permita vulcanizar justo
después de llenar el molde. De ese modo, se pueden alcanzar rápidamente temperaturas de
masa muy altas y constantes.

La unidad de plastificación
Procesamiento sin dificultades de mezclas difíciles de suministrar: el alimentador de
tiras de la unidad de plastificación está asistido en el cilindro de plastificación por una bolsa de
alimentación que se desplaza tangencialmente. Además, gracias a que durante el proceso de
plastificación está disponible toda la longitud del husillo, se puede lograr un perfil de temperatura
homogéneo para todo el volumen de inyección.

La regulación de la temperatura
Control óptimo del proceso de regulación de la temperatura: la unidad de inyección
ENGEL FIFO está equipada con dos controles de temperatura externos que sirven para regular
la temperatura o refrigerar. Durante el proceso de moldeo por inyección, la temperatura de la
boquilla de inyección se puede monitorear constantemente mediante la unidad de control de
máquina ENGEL CC 300. También existe la opción de integrar el control de temperatura para el
bloque alimentador, el cilindro de plastificación y la cámara de inyección.

La unidad de husillo
Más precisión en volúmenes de inyección pequeños y medianos. Gracias a una óptima accesibilidad
y a una boquilla muy corta con temperatura regulada, se evitan pérdidas grandes de presión al
inyectar volúmenes de hasta 500 ccm. La ventaja adicional es que estas unidades se pueden
levantar y, gracia a ello, pueden cubrir de forma óptima diversas profundidades de hundimiento
del molde.

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elast
ENGEL roto feeder

El dispositivo de transporte giratorio

que garantiza procesos estables

La mejor calidad sin interrupciones: ENGEL roto feeder garantiza una óptima seguridad
en los procesos de alimentación de material hacia la unidad de plastificación. El material es
transportado hacia el cilindro de plastificación de forma continua, sin burbujas y a presión
constante mediante un embudo rotativo con un husillo que gira en sentido contrario. La se-
paración entre el husillo y el embudo es ajustable, y el mecanismo de autolimpieza proporci-
ona resultados limpios y facilita enormemente el manejo.

Variantes
Para silicona sólida: ENGEL roto feeder HCR 50 + HCR 105
Para Duroplast: ENGEL roto feeder BMC 50 + BMC 105

Ventajas para la producción

„„ Sistema encapsulado
„„ Presión de alimentación constante
gracias al uso de un sensor de presión
„„ Óptima evacuación del aire
„„ Alimentación ininterrumpida de material
„„ Aviso de falta de material controlado por sensor
„„ El dispositivo puede pivotar hacia fuera para
facilitar la limpieza al cambiar de material
„„ Unidades de accionamiento eléctricas
„„ Regulación de revoluciones mediante convertidor de frecuencia (husillo)
„„ Se puede equipar con un control hasta la generación ENGEL EC 100

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elast
ENGEL ecodrive ENGEL CC300

eficiente, limpio, duradero Manejo inteligente de la máquina y el robot

Con las unidades de producción totalmente integradas, navegar a través del proceso de produc-
Hasta un 70% de ahorro en energía motriz en comparación ción es tan fácil como manejar un smartphone. Estas unidades se controlan de modo sencillo,
con las máquinas hidráulicas convencionales seguro y confortable a través del innovador panel de mando, ya sea directamente en la máquina
Hasta un 100% menos de agua utilizada para refrigerar el aceite de moldeo por inyección o separadamente con la unidad de mando manual ligera C70.

Ventajas de este revolucionario concepto hidráulico:

Manejo intuitivo: manejo uniforme, claro y lógico e información específica y adecuada sin necesi-
„„ Menor consumo de energía dad de pasar páginas en la pantalla
Al nivel de las máquinas totalmente eléctricas Fácil ajuste del proceso: gracias al asistente ENGEL, los operadores pueden realizar por sí
„„ „Ninguna“ refrigeración de aceite solos tareas de ajuste sencillas de manera rápida y sin complicaciones
Menos costos de inversión y menor consumo de energía Manejo variable: control directo, seguro y fluido de todos los movimientos mediante el e-move
durante el suministro de agua de refrigeración en el panel de mando o mediante la unidad de mando manual ligera y ergonómica C70
„„ Sistema hidráulico a bordo Mayor productividad: se puede empezar directamente sin desplazamiento de referencia y las
Gran eficiencia energética incluso utilizando moldes con noyos hidráulicos secuencias de movimiento están perfectamente sincronizadas
„„ Ideal para el uso en salas limpias Más seguridad: óptima administración conjunta de los datos de la máquina y el robot; no es
No forma remolinos de aire ni genera altas cargas térmicas necesaria la interfaz EUROMAP 67
„„ Máquina „silenciosa“ Diseño ergonómico: hardware robusto, elegante, funcional e individualmente ajustable; interfaz
Condiciones de trabajo agradables gracias a unas emisiones de ruido muy bajas de usuario mejorada
„„ Bajos costos de mantenimiento Perfecta legibilidad: pantallas con excelente contraste independientemente del tipo de ilumina-
Bombas constantes robustas con una vida útil muy larga ción y desde cualquier perspectiva

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ENGEL automation

Expertos en automatización en todos los niveles ENGEL dispositivos de

cepillado y expulsión
ENGEL diseña y entrega soluciones de sistema completas en las que todos los procesos Conectar, encender y empezar: los dispositivos de cepillado y ex-
están perfectamente coordinados: desde la máquina de moldeo por inyección, pasando pulsión de ENGEL le permitirán equipar o reequipar en cualquier mo-
por el robot y los dispositivos de desmoldeo, hasta los periféricos de automatización. mento su unidad de producción de modo individual y flexible gracias
Gracias a ello, usted podrá estar seguro de que obtendrá piezas de la más alta calidad, a una interfaz estandarizada con módulos de cepillado múltiples o
procesos estables y la máxima productividad tanto en tareas de producción sencillas módulos de expulsión. Esta opción también está disponible con un
como complejas. dispositivo de soplado o rociado.

ENGEL viper
El robot lineal de alto desempeño: ENGEL viper es el complemento
perfecto de una unidad de producción eficiente, y ofrece un diseño
innovador con mayor capacidad de carga y un peso propio lige-
ro. Los paquetes de software inteligentes garantizan una perfecta
coordinación de todos los movimientos.

ENGEL easix

Facilidad para trabajar en todas las dimensiones: el ENGEL easix y su

control integrado están óptimamente equipados para las tareas actuales
y futuras. Con este robot de seis ejes multifuncional, podrá configurar
su producción de manera aún más eficiente, tanto si solo necesita una
automatización altamente flexible como si debe cumplir requisitos espe-
ciales (por ejemplo, aplicaciones en salas limpias).

ENGEL conveyor systems

El todo es siempre más que la suma de las partes. Gracias a los ENGEL
conveyor systems, su producción se desarrollará con total fluidez. Estas
soluciones de cinta transportadora inteligentes le permitirán desplazar
rápidamente sus valiosas piezas moldeadas sin deteriorarlas, desde la
entrada y la salida hasta la gestión de mercancías listas para enviar. Con
o sin robot. Como solución independiente o integrada. Con mercancía a
granel, en cajas, en palets o en bandejas.

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elast
ES 2016-01

ENGEL AUSTRIA GmbH | Ludwig-Engel-Straße 1 | 4311 Schwertberg, Austria

Tel. +43 50 620 0 | Fax +43 50 620 3009 | sales@engel.at | www.engelglobal.com