EXAMEN PC1 P2 FL

Costo Fijo de Mano de
Tipo de Proceso Material Energía Costo total

planta ($) obra
Personalización masiva 1260000 30 18 12 15660000
Intermitente 1000000 24 26 20 17800000
Repetitivo 1625000 28 15 12 14825000
Continuo 1960000 25 15 10 13960000
Ingresos 28800000
costo 13960000
utilidad 14840000
CC Inc, proyecta una demanda anual de 240,000 unidades para el Maxistand. Este producto se venderá a $120 po
Q 240000
PU 120
a) ¿Qué tipo de proceso maximizará la utilidad anual por producir el Maxistand?
Rrta) Continuo
b) ¿Cuál es el valor de esta utilidad anual?
Rpta 14840000
cto se venderá a $120 por unidad.
0.9 8850000
0.59 7500000
1000000
425000 350000
0.1 8850000
0.64 7500000
1000000
350000
960000
0.8 7500000
0.64 1350000
-7890000
RPTA 600000
8850000
0.2 7500000
0.59 1350000
0
Ingreso
Manufactura
Diseñ A
Neto
Ingreso
Manufactura
Diseñ A
Neto
Ingreso
Manufactura
Diseñ B
Neto
Ingreso
Manufactura
Diseñ B
Neto
Trimestre Pronóstico
1 1400
2 1200
3 1500
4 1300
Costos
Producción del trimestre anterior 1500 unidades
Inventario inicial
unidades
Costo por faltantes o por órdenes atrasadas S/. 50.00 por unidad
Costo de mantener inventario S/. 10.00 por unidad que queda al fina del trimestre
Contratación de trabajadores S/. 40.00 por unidad
Despido de trabajadores S/. 80.00 por unidad
Costo unitario S/. 30.00 por unidad
Tiempo extra S/. 15.00 extra por unidad
Subcontratación No disponible
su trabajo es desarrollar un plan agregado para los siguientes 4 trimestres

1 Primero, pruebe un plan de persecucion contratando y despidiendo trabajadores según sea necesario (para cum
2 Despues pruebe un plan que mantenga el empleo constante.
3 ¿Cuál es el plan mas econimico para Unilever?
Trimestre 1 2 3 4
1400 1200 1500 1300
e queda al fina del trimestre
es según sea necesario (para cumplir el pronostico)

Demanda y Días Hábiles
Trimestres 1 2
Pronostico de la demanda 1400 1200
Numero de días hábiles
Costos
Inventario inicial 1500
unidades
Costo por faltantes o por órdenes atrasadas S/. 50.00
Costo de mantener inventario S/. 10.00
Contratación de trabajadores S/. 40.00
Despido de trabajadores S/. 80.00
Costo unitario S/. 30.00
Tiempo extra S/. 15.00
Subcontratación
Inventario
Inventario inicial 0
Inventario de seguridad 0%
Requisitos de la planeación agregada de la producción

Enero Febrero
Inventario inicial 0 0
Pronóstico de la demanda 1400 1200
0 0
Inventario de seguridad (0.25 x pronóstico de la demanda)
Requerimiento de producción (pronóstico de la demanda + 1400 1200

inventario de seguridad – inventario inicial)
Inventario final (inventario inicial + requerimiento de 0 0
producción – pronóstico de la demanda)
Plan 1. Producir de acuerdo con los requerimientos de producción mensual exactos utilizando un día regular de ocho hora
de la fuerza de trabajo variable.
Plan de producción 1: producción exacta, fuerza de trabajo variable

1 2
Requerimiento de producción 1400 1200
Horas de producción requerida (requerimiento de 42000 36000
producción x 5h/unidad)
Horas al mes por trabajador (días hábiles * 8h/día) 0 0
Trabajadores requeridos (horas de producción requeridos/ #DIV/0! #DIV/0!
horas al mes por trabajador)
Nuevos trabajadores contratados (suponiendo que la fuerza
de trabajo inicial sea igual al requerimiento de 53 0 0
trabajadores de los primeros meses)
costo de contratación (nuevos trabajadores contratados x 0 0
200 dólares)
Despido de trabajadores 200
0 16000
Costo de despido de (trabajadores despedidos x 80 dólares)
Costo del tiempo regular (horas de producción requeridas x 42000 36000
30dólares)
Plan 2. Producir para cubrir la demanda promedio esperada durante los próximos seis meses con el fin de mantener una f
constante.
Plan de producción 2: fuerza de trabajo constante, varían inventario e inventario agotado

Enero Febrero
Inventario inicial 0 -1400
Numero de días hábiles 0 0
Horas de producción disponible (días hábiles por mes * 0 0
8h/día * 40 trabajadores)
producción real (horas de producción disponibles/5 0 0
h/unidad)
Inventario final (inventario inicial + Producción real – -1400 -2600
pronóstico de la demanda)
Costo de escasez (unidades faltantes * 5 dólares) 0 13000
Inventario de seguridad 0 0
Unidades en exceso (inventario final - Inventario de 0 0
seguridad) solo si la cantidad es positiva
0 0
Costo de inventarios (unidades en exceso * 1.5 dólares)
Costo del tiempo regular (horas de producción disponibles * 0 0
4 dólares)
8000 unidades * 5 horas/unidad 40000 40

125 días * 8 horas/día 1000
Plan 3. Producir para cubrir la demanda mínima esperada (abril) utilizando una fuerza de trabajo constante en tiempo r
subcontratación para cubrir los requerimientos de producción adicionales.
plan de producción 3: fuerza de trabajo baja y constante; subcontratación

Enero Febrero
Requerimiento de producción 1400 1200
Días hábiles por mes 0 0
Horas de producción disponibles (días hábiles * 8 h/día * 25 0 0
trabajadores)
Enero Febrero
Producción real (horas de producción disponibles/ 0 0
5h/unidad)
Unidades subcontratadas (requerimiento de producción - 1400 1200
producción real)
costo de la subcontratación (unidades subcontratadas * 20 28000 24000
dólares)
4 dólares)
El número de trabajadores se calcula localizando los

requerimientos de la producción mínima mensual y
determinando cuántos trabajadores serían necesarios para
el mes.
850 unidades * 5 horas/unidad 4250 25
21 días * 8 horas/día 168
Plan 4. Producir para cubrir la demanda esperada por todos, pero los primeros dos meses usando una fuerza de trabajo con
regular. Usar el tiempo extra para cubrir los requerimientos de producción adicionales.
plan de producción 4: fuerza de trabajo constante tiempo extra

Enero Febrero
Inventario inicial 0 0
Días hábiles por mes 0 0
Horas de producción disponible (días hábiles por mes * 0 0
8h/día * 38 trabajadores)
Producción de turno regular (horas de producción 0 0
disponibles/5h/unidad)
Unidades disponibles antes del tiempo extra (inventario

inicial + producción de turno regular - pronostico de la -1400 -1200
demanda)
Tiempo extra de las unidades 1400 1200
Costo del tiempo extra (tiempo extra de las unidades * 42000 36000
5h/unidad * 6 dólares/h)
Inventario de seguridad 0 0
Unidades en exceso (unidades disponibles entes del tiempo

extra - inventarios de seguridad) solo si la cantidad es 0 0
positiva
0 0
costo de inventarios (unidades en exceso * 1.5 dólares
4 dólares)
Cálculo de costo de cada plan.
comparación de los 4 planes

Costo Plan 1 Plan 2
Contratación 12000 0
Despido 32000 0
Inventario en exceso 0 -8100
Escasez 0 33500
Subcontratación 0 0
Tiempo extra 0 0
Tiempo regular 162000 0
206000 25400
3 4 Total
1500 1300 5400
0
Costos
Unidad
por unidad
por unidad que queda al fina del trimestre
por unidad
por unidad
por unidad
extra por unidad
No disponible
Unidades
de la demanda mensual
la producción
Marzo Abril Total
0 0
1500 1300
0 0
1500 1300
0 0
s utilizando un día regular de ocho horas con un tamaño

ble.
a de trabajo variable
3 4 Total
1500 1300
45000 39000
0 0
#DIV/0! #DIV/0!
300 0
12000 0 12000
0 200
0 16000 32000
45000 39000 162000.00
seis meses con el fin de mantener una fuerza de206000

trabajo
inventario e inventario agotado

Marzo Abril Total
-2600 -4100
0 0
0 0
0 0
1500 1300
-4100 -5400
20500 0 33500
0 0
0 -5400
0 -8100 -8100
0 0 0
25400
trabajadores
fuerza de trabajo constante en tiempo regular. Usar la

producción adicionales.
stante; subcontratación
Marzo Abril Total
1500 1300
0 0
0 0
Marzo Abril Total

0 0
1500 1300 5400
30000 26000 108000
0 0 0
108000
trabajadores
meses usando una fuerza de trabajo constante en tiempo

tos de producción adicionales.
tante tiempo extra

Marzo Abril Total
0 -1500
0 0 0
0 0
0 0
1500 1300
-1500 -2800
0 0
0 0 78000
0 0
0 -2800
0 -4200 -4200
0 0 0
73800
Plan 3 Plan 4
0
0
0 -4200
0
108000
0 78000
0 0
108000 73800

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Costo Fijo de Mano de

Tipo de Proceso Material Energía Costo total

su trabajo es desarrollar un plan agregado para los siguientes 4 trimestres

es según sea necesario (para cumplir el pronostico)

Requisitos de la planeación agregada de la producción

Requerimiento de producción (pronóstico de la demanda + 1400 1200

Plan de producción 1: producción exacta, fuerza de trabajo variable

Plan de producción 2: fuerza de trabajo constante, varían inventario e inventario agotado

8000 unidades * 5 horas/unidad 40000 40

plan de producción 3: fuerza de trabajo baja y constante; subcontratación

El número de trabajadores se calcula localizando los

plan de producción 4: fuerza de trabajo constante tiempo extra

Unidades disponibles antes del tiempo extra (inventario

Unidades en exceso (unidades disponibles entes del tiempo

comparación de los 4 planes

s utilizando un día regular de ocho horas con un tamaño

45000 39000 162000.00

seis meses con el fin de mantener una fuerza de206000

inventario e inventario agotado

fuerza de trabajo constante en tiempo regular. Usar la

Marzo Abril Total

1500 1300 5400

30000 26000 108000

meses usando una fuerza de trabajo constante en tiempo

tante tiempo extra

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