SIMULACIÓN DE PROCESOS

Fluidodinámica

1
 Temario
• Objetivos del curso.
• Metodología para el cálculo del diámetro de líneas.
• Criterios de diseño y herramientas para:
- Flujo no compresible.
- Flujo compresible.
- Flujo multifásico.
• Criterios de diseño y herramientas para el cálculo de ductos.
• Criterios de diseño para el cálculo de drenajes presurizados
(cerrados) y no presurizados (abiertos).
• Criterios de diseño y herramientas para cálculo del NPSHd.
• Comentarios sobre otros servicios particulares.

2
 Objetivos
• Familiarizarse con las metodologías y herramientas de trabajo
usadas.
• Conocer los criterios de diseño para el dimensionamiento de
líneas con flujo no compresible, compresible y multifásico.
• Conocer servicios particulares de líneas y los criterios/
herramientas con los que se calculan.
• Conocer los criterios/ herramientas para verificación del
NPSHd.

3
 Metodología
DATOS DE
GEOMETRIA
PROCESO

HERRAMIENTA
DE CÁLCULO

CRITERIOS ANÁLISIS DE
DE DISEÑO RESULTADOS

¿RESULTADOS DE NO
ACUERDO A CRITERIOS
DE DISEÑO?

SI

DIMENSIONAMIENTO
CORRECTO

4
 Metodología
DATOS DE Se toman del balance de masa, ya sea del reporte o a través de
PROCESO herramientas de cálculo.
Verificar todos los casos de diseño aplicables.
Tener en cuenta si se deben aplicar o no margenes de sobrediseño.

Seleccionar diámetro standard y schedule.

Los diámetros que habitualmente utilizamos son: 1”; 1½”; 2”; 3”;
GEOMETRÍA 4”; 6”; 8”; 10”; 12”; 14” (confirmar disponibilidad en el mercado);
16”; 18”; 20”; 24”; 30”; 36”.
El schedule se toma de las Clase de Tuberías. Eventualmente deberá
estimarse el Sch (Ver ASME B 31.3 ítem 304)
En general, para líneas dentro de planta no es necesario conocer la
longitud de las líneas para poder dimensionarlas. Si fuera necesario
calcular pérdida de carga, se estiman las longitudes utilizando el Lay
out, planos de elevación, isométricos o en su defecto diagramas a
mano alzada.
Para el caso de ductos se debe conocer además de la longitud la
altimetría o verificar si se puede asumir como plana.

5
 Metodología
HERRAMIENTA Planillas de cálculo en Excel.
DE CÁLCULO Desarrollar la hoja de cálculo en Excel para calculo de caída de
presión.
Se dispone de software Comercial como:
ductos multifásicos: PIPESYS.
ductos o redes monofásicos: STONER, FATHOM.
redes multifásicas: PIPESYS, OLGA, PIPESIM,
PIPEPHASE.

CRITERIOS Dependerán del:

DE DISEÑO
-Tipo de flujo (gas, líquido o multifásico).
-Servicio que preste la línea (ej. Succión de bomba, línea anti-
surge).
-Cliente.

6
 Tips Generales
• Verificar la compatibilidad de sistemas de unidades para el
correcto uso de herramientas de cálculo.
• Verificar que las planillas que estamos usando sea la
correspondiente al tipo de flujo en cuestión.
•Cuando no disponemos de todos los datos geométricos, como
las clases de Tuberías, layout, altimetrías, se deberá evaluar si
los datos necesarios pueden ser estimados y con qué hipótesis.

7
 Ecuaciones
•Ecuaciones Utilizadas

 ρ ⋅ v 2  dP  ρ ⋅ v 2  dT  ρ ⋅ v2 4 ⋅ f 
1 −  ⋅ +   ⋅ = − ρ ⋅ g ⋅ Senα + ⋅ 
 P  dL  T  dL  2 d 

 v 2  dP  v 2  dT  v2 4 ⋅ f 4⋅U 
 −  ⋅ +  Cp +  ⋅ = − g ⋅ Senα + ⋅ + ⋅ (T − TAMB )
 P  dL  T  dL  2 d ρ⋅v ⋅d 

2 1+ γ
   
  P2  
γ P1  
1 −    = 4 ⋅ f ⋅ L , ΔZ = 0
P γ
Ln    + ⋅  
2

  P1    G  ⋅  1 + γ    P1   d
2

     
 2 ⋅ ρ1   γ 

8
Criterios de diseño - Flujo Compresible
Criterios generales a tener en cuenta:

ρV2
[kg/ms2]
Operación continua Máximo
P<=20 barg 6000
20<P<=50barg 7500
50<P<=80barg 10000
80<P<=120barg 15000

ρV2
Operación discontinua [kg/ms2]
(por ejemplo anti surge de compresor) Máximo
P<=50 barg 10000
50<P<=80 barg 15000
80 barg<P 25000

Operación discontinua ∆P/L

(por ejemplo anti surge de compresor) [bar/km]
P<=8 barg 0.115-0.45
8<P<=36barg 0.46-1.13
36<P<=143barg 1.15-2.8

9
 Criterios de diseño - Flujo Compresible
Criterios para líneas de compresores

10
Criterios de diseño – Flujo no compresible
Algunos criterios
ΔP/L [bar/km] Velocidad máxima [m/s]
Servicio Normal Máximo Φ ≤ 2" 3" ≤ Φ ≤ 6" 8" ≤ Φ ≤ 18" Φ ≤ 20"
Bombas
Succión líquidos en equilibrio o con gas
disuelto 0.6 0.9 0.6 0.9 1.2 1.5
Succión líquidos subenfriados 2.3 3.5 0.9 1.2 1.5 1.8
Descarga (P ≤ 50 barg) 3.5 4.5 1.5-4.5 1.5-4.5 1.5-4.5 6
Descarga (P > 50 barg) 7 9 1.5-4.5 1.5-4.5 1.5-4.5 6

Líneas de proceso
Líquidos en equilibrio o con gas disuelto 0.6 1 0.6 1 1.4 1.8
Líquidos subenfriados 2.3 3.5 0.9 1.2 1.8 2.4

Columnas
Salida 0.6 0.9 0.6 0.9 0.9 0.9
Retorno de condensado 1- 1.5

Líneas de Agua (acero al carbono)

Líneas de proceso
Cortas 1.5 1.5 2.5 3 3
Largas 3.5 1.5 2.5 3 3
Agua de mar 2.5-3.5 (2 mínimo)

Flujo por gravedad 0.25 0.45 0.6 (velocidad normal)

Particularmente para el caso de líneas de gran longitud, en general más de

100 metros o que salen de los límites de batería, una vez seleccionado el
diámetro deberá verificarse que la pérdida de carga sea adecuada para el
servicio.
Verificar si el cliente impone restricciones de pérdida de carga en entrada y
salida de planta.
11
 Herramientas – Flujo Monofásico

Planilla de cálculo excel:

Ejemplo:

1) Línea de salida de líquido desde un separador de alta presión

hasta válvula de control

2) Línea de salida de líquido desde válvula de control hasta

separador de baja presión

3) Línea de gas (incluyendo líneas de venteo).

12
 Herramientas - Flujo Monofásico
CALCULATION NOTE
Descripción clara de la
CLIENT: TECNOLOGÍA corriente / Número de corriente
en balance de masa
JOB: M3 - FLUIDODINÁMICA

Initial Thermal Geometry

Stream Xvap Flow Press Temp ρ µ Cp U T amb ID Rug ∆L Slope ΣK
[kg] [kg/h] [barg] [°C] [kg/m3] [cP] [J/kgK] [W/m2K] [°C] [in] [mm] [±m] [±deg]

0.046
0 10000 60.00 60.0 684.16 0.48 2940 Isothrm 20 2.07 10 0 1.5
Líquido de S-
0.046
100 0 10000 60.00 60.0 684.16 0.48 2940 Isothrm 20 3.07 10 0 1.5

0.046
0 10000 55.00 58.7 642.20 0.3 2333 Isothrm 20 3.07 10 0 1.2
Líquido desde
0.046
LV-101 a S-101 0 10000 55.00 58.7 642.20 0.3 2333 Isothrm 20 4.03 10 0 1.2

Fracción volumétrica < 0.05

Cálculo considerando todo líquido. Las propiedades son las de la fase
líquido no considerar la global que informa Hysys.

13
 Herramientas – Flujo Monofásico
Page: 1
Of: 1

Final
Press Temp ρ -∆P -∆h -∆P/L vel ρv2 ρv3 Ma Notes
[barg] [°C] [kg/m3] [bar] [m] [bar/km] [m/s] [kg/ms2] [kg/s3] maximum

59.93 60.0 684.16 0.07 1 4.87 1.9 2411 4526 na

59.99 60.0 684.16 0.01 0 0.67 0.9 496 422 na

54.99 58.7 642.20 0.01 0 0.67 0.9 528 479 na

55.00 58.7 642.20 0.00 0 0.17 0.5 178 94 na

Indicar criterio de diseño

14
 Herramientas - Flujo Monofásico

CALCULATION NOTE
Descripción clara de la Se puede ingresar
CLIENT: corriente / Número de corriente directamente o calcular
en balance de masa con la ley de gases
JOB:
ideales

Initial Thermal Geometry

Stream Xvap Flow Press Temp ρ µ Cp U T amb ID Rug ∆L Slope ΣK
[kg] [kg/h] [barg] [°C] [kg/m3] [cP] [J/kgK] [W/m2K] [°C] [in] [mm] [±m] [±deg]
Salida de V-100 1 198338 79.80 -17.1 71.53 0.0142 3873 Isothrm 15 2.07 0.046 100 0 1.5
1 198338 79.80 -17.1 71.53 0.0142 3873 Isothrm 15 4.03 0.046 100 0 1.5
1 198338 79.80 -17.1 71.53 0.0142 3873 Isothrm 15 6.07 0.046 100 0 1.5
1 198338 79.80 -17.1 71.53 0.0142 3873 Isothrm 15 8.13 0.046 100 0 1.5

15
 Herramientas - Flujo Monofásico
Page:
Of:

Final
Press Temp ρ -∆P -∆h -∆P/L vel ρv2 ρv3 Ma Notes
[barg] [°C] [kg/m3] [bar] [m] [bar/km] [m/s] [kg/ms2] [kg/s3] maximum
CHOKE CHOKE CHOKE ###### ###### ###### 356.1 ###### ######## ######
CHOKE CHOKE CHOKE ###### ###### 567.16 93.8 629081 58994880 ######
72.52 -17.1 65.09 7.28 1087 60.31 45.4 134142 6089599 0.1351
78.20 -17.1 70.11 1.60 230 13.00 23.5 38671 908180 0.0699

Indicar criterio de diseño

16
 Criterios de Diseño – Flujo Multifásico
El flujo multifásico se caracteriza por tener caudales
apreciables de fase gaseosa y líquida. En general los métodos
de cálculo consideran una única fase líquida sin tener en cuenta
agua e hidrocarburo por separado.

Un parámetro característico es el Régimen de Flujo:

17
 Criterios de Diseño – Flujo Multifásico

Podemos agrupar los posibles cálculos en dos grupos:

Líneas dentro de planta. Ej: Alimentación

a separador o torre, salida de intercambiador de calor.

Ductos. Ej: Gasoductos de alto GOR.

Dependiendo del caso en cuestión los parámetros a ser

considerados, el software para cálculo y las verificaciones
necesarias varían.

18
 Criterios de Diseño – Flujo Multifásico

Líneas dentro de planta

• Régimen de Flujo no pulsante (no slug, no wave. En ciertos

casos esto es prácticamente imposible, por ejemplo salida E-
2, retorno reboiler tipo termosifón).
• Pérdida de carga de acuerdo al servicio.
• No superar 90% de velocidad erosional según API 14E.

Velocidad Erosional: Para el cálculo de velocidad erosional tomar

ecuación de API RP 14E, Recommended Practice for Design and
Installation of Offshore Production Platform Piping System item 2.5
Sizing Criteria for Gas/Liquid Two Phase Lines. (Base de conocimientos
Procesos  Normas  API RP 14E)

19
 Criterios de Diseño – Ductos
Datos Adicionales (influyen en la transferencia de calor)
- Tubería enterrada, sumergida o aérea.
- Tipo de suelo, arenoso, arcilloso, otros; seco o húmedo.
- Temperatura del medio, velocidad de viento, tipo de aislación.

Pérdida de Carga: de acuerdo a las necesidades particulares.

- Velocidad:
- Gasoductos o Líneas con Predominio de Gas: Velocidad
entre 3-10 m/s.
- Oleoductos: 1-5 m/s (solo orientativo).
- Acueductos: 1-5 m/s (solo orientativo).
- Otras verificaciones:
- Oleoductos / Acueductos: evitar vaporización en puntos
altos del recorrido. Golpe de Ariete. Requerimientos de
Bombeo, etc.
- Multifásico: Régimen de Flujo no pulsante (no slug, no
wave). Liquid Holdup. Volumenes de Slug.
Lo anterior puede resultar en más de un diámetro aceptable
técnicamente. Por lo cual se deberá hacer comparación de costos del
ducto contemplando costos de material y construcción del ducto, costo
de bombeo o compresión.
20
 Criterios de Diseño – Ductos
En los casos más complejos se realizan también estudios en régimen
no estacionario, este tipo de estudios sirven para:

• Definir volúmenes de slug y su frecuencia: esto implica optimizar el

diseño del slug catcher. (Para casos simples puede predecirse el volumen
de slug comparando dos cálculos estacionarios sin realizar un estudio
dinámico).
• Definir la composición del slug. (% HC líquido, % agua).
• Si el diámetro de las líneas fue definido en un estudio de estado
estacionario, basándose en la predicción de slugs se confirma dicho
dimensionamiento. Definir el inventario de líquido durante piggeo o
cambios de caudal.
• Definir la velocidad, la duración y la frecuencia de piggeo.
• Predecir el comportamiento del flujo durante cambios súbitos de caudal,
start-up/ shut-down, apertura o cierre de las válvulas choke.
• Predecir si hay o no riesgo de corrosión y una estrategia para mitigarlo.
• Predecir la formación de hidratos.
• Predecir problemas operativos, por ejemplo menor caudal de gas
durante slugging.
• Predecir problemas causados por Golpe de Ariete.

21
 Drenajes Presurizados
Son los drenajes desde equipos hasta sumidero el cual en general está
conectado a un sistema de venteos de modo tal que el gas generado por
flasheo es quemado o simplemente venteado. No hay conexión a la
atmósfera aguas arriba del recipiente sumidero.

El flujo es por diferencia de presión desde equipos presurizados a

sumideros operando a presiones cercanas a la atmosférica
(depedendiendo del elemento de venteo). Al ser flujo por presión, los
drenajes deben ser conducidos hasta el sumidero por un canal o ducto
totalmente cerrado a la atmósfera, por ello suelen denominarse “drenajes
cerrados”.

El flujo no es continuo y se da el flasheo del líquido drenado dado que la

presión del sistema de drenaje cerrado es menor a la presión de los
equipos drenados.

Dado que el flujo es por diferencia de presión, los subcolectores/

colectores de drenajes cerrados pueden instalarse sobre parrales
elevados, alcanzando elevaciones mayores
22
a las del equipo a drenar.
 Drenajes No Presurizados

Son los drenajes desde equipos e instrumentos (a través de

embudos), bandejas, áreas pavimentadas, hasta sumidero que
está conectado a la atmósfera. Las fuentes desde las cuales se
drena también están conectadas a la atmósfera (embudos,
etc). Dado que el drenaje tiene lugar desde un punto abierto a
la atmósfera hasta otro también abierto a la atmósfera suelen
denominarse “drenajes abiertos”, sin embargo el canal o ducto
pueden ser abiertos (canal) o cerrados (cañería).

El flujo es por gravedad desde un punto abierto a la atmósfera

a otro punto también abierto a la atmósfera. Por lo tanto la
pendiente de las líneas es un parámetro fundamental.

Según la filosofía del sistema de drenajes abiertos además del

drenaje de los equipos se debe considerar el posible aporte de
agua de incendio y/o agua de lluvia.
23
 Drenajes No Presurizados
Estos últimos aportes, lluvia e incendio, únicamente se consideran si hay
superficie pavimentada y con cordón. En caso contrario se asume que
tanto el agua de incendio como de lluvia drena hacia el drenaje pluvial, el
cual es responsabilidad de civil.

En los casos en donde se deba considerar el aporte de agua de lluvia o

incendio, el diseño de los drenajes abiertos no considera la simultaneidad
de las dos contingencias (lluvia e incendio) a menos que sea un
requerimiento particular del cliente.

(Normalmente sólo se especifica superficie pavimentada con cordón

cuando hay alta posibilidad que el área este contaminada con
hidrocarburo, por ejemplo alrededor de tanques , bombas o áreas de
refinerías).

24
 Drenajes No Presurizados

•Agua de incendio: En general se busca no acumular agua de

incendio. El caudal a ser drenado a través de cada punto de la
red de drenajes abiertos se obtiene de la memoria de cálculo del
sistema de incendio.
Para los colectores principales se debe considerar el escenario de
incendio más desfavorable.
Para subcolectores se debe considerar el escenario
correspondiente a cada área.

•Agua de lluvia: En general se busca no acumular agua de lluvia.

El caudal a ser drenado depende del área de contención
involucrada y del nivel de precipitación máxima horaria. Ejemplo:
para una bandeja se considera su área y con el dato de mm
agua/hora se obtiene el caudal.

25
 Consideraciones Particulares
• Sistema de Incendio: las Tuberías de las redes de agua/espuma
contra incendio se calculan con criterios diferentes a las líneas de
planta.
Los valores permitidos de velocidad y caída de presión están fijados
por regulaciones nacionales e internacionales.
• Ley 13660
• NFPA 15
• NFPA 11
• Normas internas de clientes
• Unidades de Aminas: debido a la alta corrosividad del proceso, las
líneas en las unidades de amina se dimensionan para cumplir con
velocidades máximas tales que limitan los procesos de erosión y
corrosión.
• Sistema de Venteos: para el cálculo de las líneas de este sistema
se tienen en cuenta consideraciones relacionadas con la seguridad
de la planta.

26
 Succión de Bombas

• Luego de determinar el diámetro de la línea con el criterio

de velocidad, hay que verificar que en la succión exista
presión suficiente como para que la bomba no cavite.
• Para esto el diseño del sistema debe involucrar entre otras
cosas, diferencia de alturas, presión y temperatura de
operación, etc.

27
 NPSH R
• Al avanzar dentro de una bomba, el líquido sigue una
evolución que tiene un mínimo y un máximo de presión.
• La presión del fluido debe ser superior en todo momento a
su presión de vapor para evitar la formación de burbujas y
su posterior colapso (cavitación).
• La cavitación dentro de una bomba produce un desgaste
severo, vibraciones, ruido, etc.
• Los proveedores de bombas, informan para cada modelo la
presión requerida en la brida de succión por sobre la
presión de vapor del fluido, para que la bomba opere sin
cavitación apreciable. Este valor de presión expresado
como altura es llamado NPSHR (NPSHR).
• Durante la etapa de ingeniería determinamos cuál es la
presión en la brida de succión por sobre la presión de vapor
del fluido, expresado como altura (NPSHD o NPSHA).
• Para que una bomba opere sin cavitar debe cumplirse que
NPSHD> NPSHR.

28
 NPSH R y NPSH D

• El NPSH R informado por los proveedores es función de las

condiciones de proceso (fluido bombeado, caudal de
bombeo, etc).
• Si bien habitualmente la información contenida en
catálogos está basada en ensayos realizados con agua, la
altura (metros) de agua informada debe tomarse
como altura de columna de fluido bombeado, sin ser
afectado por la diferencia de densidad.
• El NPSH R informado por el proveedor para agua sólo debe
corregirse por VISCOSIDAD si el fluido es muy viscoso.
• La ecuación del cálculo de NPSH D depende del tipo de
bomba que se instala:
P − Pvapor
NPSHD = + ∆h − ∆h f − ∆h filtro − ∆ha
ρ⋅g Sólo en
bombas
29 pulsantes
 NPSHR y NPSHD
– NPSHD: Calculado para cada caso de diseño considerado.
– P: Presión absoluta del tanque, o recipiente desde el cual se
succiona.
– Pv: Presión de vapor del fluido a la temperatura para la cual se
realiza el cálculo.
– Δh: Diferencia de altura entre el nivel del recipiente del cual se
succiona y la altura de la brida de succión de la bomba.
Usualmente se considera como nivel de líquido el LLLL.
– Δhf: Pérdida de carga en líneas y accesorios (considerar,
codos, válvulas manuales, contracciones, tes, etc), expresado
en altura de líquido.
– Δh filtro: Pérdida de carga en filtro de succión expresado en
altura de líquido. Como valor de referencia considerar 1m.
Existen casos en los cuales este valor puede incrementarse
hasta 2m (instalaciones petroleras, por ejemplo).
– Δha: Altura de aceleración. Pérdida de presión debido a la
continua aceleración y desaceleración del fluido. Este término
sólo debe calcularse en bombas pulsantes. Son necesarios
datos del proveedor.
30
 Fluidodinámica –NPSHD

• Habitualmente se toma un margen de seguridad entre el

NPSHD y el NPSHR:
NPSHD – NPSHR > MS
• El valor de MS muchas veces está especificado por el
cliente.
• Según la bibliografía existen distintos criterios para definir
el valor de MS (por ejemplo, 0.6m, o 1.2 veces el NPSHR).
• Ante la falta de especificación del cliente, debe analizarse
caso a caso qué valor de MS debe adoptarse.

31
 Fluidodinámica – Planilla de cálculo

• La planilla de cálculo que utilizamos se encuentra en:

Intranet → Base de Conocimientos → Procesos →
Herramientas de cálculo → Cálculo de NPSH
• Consideraciones de la planilla de cálculo
• La planilla no calcula las restricciones y accesorios en la
línea. Hay dos alternativas:
• Calcular el valor K total de los accesorios con otra
herramienta (planilla flujo no compresible). Luego
ingresarlo manualmente en la planilla.
• Calcular la longitud equivalente de los accesorios y
sumarla a la longitud real.

32
Ejercicio cálculo del NPSHd
NET POSITIVE SUCTION HEAD CALCULATION

Service Description Caso 1

Heads Resume
P [barg] Pvap [bara] Altitud [±m] Hp [m] 9,91
atm 0,2 1165 Hpv [m] 2,27
H [m] 5,5
Hfric [m] 0,98
Hfilter [m] 2,04
∆z [±m] Hacc [m] 0,48
5,5 NPSHA [m] 9,64

Header Subheader Ps [barg] 0,08

Q [m3/h] 62,5 62,5
ρ [kg/m3] 900 900
µ [cP] 400 400
ID [mm] 202,7 202,7
vel [m/s] 0,54 0,54
Length [m] 40 10 ∆Pf [bar] Piston Pump Yes
K 1,9 0 0,18 Damper Yes (Stork)
ε [mm] 0,05 0,05 N [rpm] 65
Re 245 245 C 0,066
f 0,0652 0,0652 K 2

Check Parameters
NPSHR [m] 9 Obtenido de otra
vel max [m/s] 0,9
planilla de cálculo
Ps min [barg] 0

33
 Ejercicio cálculo del NPSHd
NET POSITIVE SUCTION HEAD CALCULATION

Service Description Caso 2

P [barg] Pvap [bara] Altitud [±m]

Heads Resume
Hp [m] 10,19
•Se observa que el
atm 0,6 1165 Hpv [m] 7,00 dimensionamiento
H [m] 8,65
Hfric [m] 0,18 debe basarse en el
Hfilter [m] 2,10
∆z [±m] Hacc [m] 0,48 caso 2.
8,65 NPSHA [m] 9,09
•La diferencia de
Q [m3/h]
Header Subheader
62,5 62,5
Ps [barg] 0,41
niveles debe ser 8.65
ρ [kg/m3] 875 875 m
µ [cP] 25 25
ID [mm] 202,7 202,7
vel [m/s] 0,54 0,54
Length [m] 40 10 ∆Pf [bar] Piston Pump Yes
K 1,9 0 0,18 Damper Yes (Stork)
ε [mm] 0,05 0,05 N [rpm] 65
Re 3817 3817 C 0,066
f 0,0104 0,0104 K 2

Check Parameters
NPSHR [m] 8,5
vel max [m/s] 0,9
Ps min [barg] 0

34
 Bibliografía
• Process Plan Layout & Piping Design, Roger Hunt.
• Equipment Design Handbook for Refineries and Chemical Plants, Vol. 2,
Frank L. Evans.
• Oilfield Processing, Vol. 2: Crude Oil, Francis S. Manning, Richard E.
Thompson.
• GPSA Section 17 Fluid flow and piping.
• “Flow of fluids through valves, fittings and pipes”. Technical paper N° 410 M
CRANE CO.
• Hydraulic Institute Standards

Estándares internacionales
• API 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas
Industries-Tenth Edition 2004.
• API 14 E Recommended Practice for Design and Installation of Offshore
Production Platform Piping Systems, 1991.
• ASME B31.3

Normativa de Clientes
• GS-ECP-103 Process Sizing Criteria
• GS-SAF-228 Liquid Drainage
• ED-S-01.00-01 Redes de drenajes enterradas
• Exxon Design Practices Section XI-0
• DEP 34.14.20.31-Gen Drainage and primary treatment facilities

35