Prácticas tecnológicas y organizacionales exitosas de CEPICAFE en la

innovación del azúcar integral ecológica de exportación en el norte del Perú

Fidel Torres G.

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 CONTENIDO
1 Introducción 3
2 Agroindustria en Piura 3
3 Sobre el Producto innovado 5
3.1. Azúcar Integral Ecológica o “Panela Granulada” 5
Transformación de la Caña de Azúcar en Panela Granulada 6
I. Procesamiento de la caña en “Azúcar a Granel” en los
Módulos de Procesamiento de las APPAGROP. 6
II. Homogenización y empaque en la Planta de CEPICAFE 7
(Piura)
4 Marco conceptual 10
5 Metodología 12
6 Descripción y análisis del caso 13
6.1 Perfil de CEPICAFE como organización empresarial de liderazgo en la 13
agroindustria en el norte.
Problema 13
Hipótesis 13
Liderazgo innovador de CEPICAFE en la agroindustria del norte 14
Proceso evolutivo de CEPICAFE: Del café al azúcar y mermeladas 15
• Escenario de la evolución 15
• Origen de la diferencia 16
• Formación de PIDECAFE 16
• Formación de CEPICAFE 16
• La caficultura como base de la diferenciación y 16
diversificación hacia el azúcar
• Capacidades previas de absorción como atributo 16
de selección
6.2 Capacidad de Absorción de conocimientos de CEPICAFE 18
6.2.1. Cambios fundamentales para la innovación de la panela. 19
6.2.2. Conocimiento adquirido y asimilado para los cambios 20
gerenciales, tecnológicos y organizativos.
I. Identificación de las oportunidades de mercado 20
II. Componentes principales del cambio tecnológico 22
II.1. Manejo técnico del cultivo de la caña de azúcar 22
II.2. Transformación de la caña de azúcar en azúcar
integral a granel: en los Módulos de Procesamiento en las
zonas de producción de las APPAGROP. 25
II.3. Homogenización y envasado de la panela granulada
en la Planta de Envasado de CEPICAFE. 26
III. Componentes del cambio tecnológico 27
III.1. Normas de producción, acopio y procesamiento. 27
III.2. Sistema de Trazabilidad 27
IV. Nueva forma de organización del trabajo para procesamiento. 29
6.3. Asimilación de conocimientos y Adopción de las tecnologías 31
6.4. Capacidad de Absorción Realizada: Transformación de conocimientos 34
Investigación adaptativa: base de nuevas innovaciones 34
Desarrollo de Proveedores Bienes y Servicios especializados para
la tecnología 36
6.5. Explotación o aprovechamiento de los conocimientos 37
6.6. Búsqueda de nuevos conocimientos para mejorar la competitividad 39
6.7. Sostenibilidad económica y replicabilidad de las innovaciones en azúcar 29
7 Conclusiones
8 Lecciones Aprendidas
9. Bibliografía 34
10 ANEXOS 35

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Prácticas tecnológicas y organizacionales exitosas de CEPICAFE en la
innovación del azúcar y mermeladas de exportación en el norte del Perú
Fidel Torres G.

1. Introducción

La Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE) es una asociación civil sin fines de lucro,
organización gremial de segundo nivel que representa a 7,000 productores
pertenecientes a 90 organizaciones; diversificada productivamente en café, jugos, cacao,
panela y mermeladas.

CEPICAFE ha desarrollado innovaciones en dos productos que no son ofrecidos por la

agroindustria nacional al mercado externo, como tampoco al interno. Especialmente en
el caso del azúcar ecológica el cambio tecnológico ha sido significativamente nuevo
desde los procedimientos hasta los activos necesarios para su implementación, y
aunque las organizaciones de productores involucradas en el negocio han tenido como
plataforma su experiencia de participación en la producción y comercialización de café
orgánico con CEPICAFE, las exigencias específicas para el azúcar ecológica ha
requerido de un arreglo organizativo sin precedente en la Sierra de Piura que es el
espacio en que se desenvuelven estas experiencias de innovación.

El aporte de estas experiencias en prácticas tecnológicas y organizativas exitosas para

responder a las exigencias de la exportación reside en que representan un caso de una
organización que involucra a la pequeña agricultura y gestión de sus capacidades para
aprender de experiencias externas y de la creación de su propio conocimiento
organizacional para poder hacerlo. Procesos que pueden ser modelo a replicar por otras
organizaciones productivas de la Sierra y Costa de Piura o del norte del país.

2. Agroindustria en Piura

La agroindustria en Piura, se ha modificado significativamente ante la emergencia de las

frutas especialmente el mango (var. Kent) y el banano orgánico (Var. Cavendish), con un
procesamiento primario, las que de manera evidente influyen el valor bruto de la
producción (Gráficos 1,2) y valor FOB ($US) (Tabla 1, gráfico 3) de la exportación
regional, acompañados en menor escala por palta, pimiento, frijol, maracuya, limón
(aceite y cáscara) y café (BCR-Piura. 2008-2009), representan mayormente la oferta
exportable regional (Ginocchio, L. 2006; Zapata, M. 2006). Siendo emergentes las
hojuelas de plátano y el azúcar integral orgánica o panela.

La situación de la agroindustria en Piura está condicionada por su débil interrelación con

la investigación científica, desarrollo tecnológico y articulación con otros sectores
(Alvarado, M. 2004).

En la última década la producción agroecológica en el Perú ha crecido de manera

importante por los crecientes nichos internacionales de mercado de productos orgánicos
y ligeramente por una nueva demanda interna. En la agroindustria de Piura los productos
notorios del mercado orgánico son el café y el banano y relevantes en la economía de la
pequeña producción andina y costeña respectivamente. La producción orgánica de café
en Huancabamba y Ayavaca, y de banano, en el valle del Chira y Chulucanas se dirige,
en el caso del café a: Estados Unidos, Alemania, Bélgica, Inglaterra e Italia y en el caso
del banano a Estados Unidos, Alemania y Bélgica, principalmente (Gallo, M. 2004).

3
 Gráficos 1y 2.

PARTICIPACIÓN EN EL VBP AGRÍCOLA

PARTICIPACIÓN EN EL VBP AGRÍCOLA
(ENERO - MAYO 2008) (ENERO - MAYO 2009)
Arroz
24% Plátano
Plátano Limón
22%
15% 14%
Mango
8%
Mango
Limón Arroz MAD
33%
14% 31% 6%
Otros MAD
Papa Camote
10% 4% 3%
Otros 2%
14%
ELA B ORA CIÓN: B CRP Sede Regio nal P iura. Dpto de Estudio s Eco nó mico s
ELA B ORA CIÓN: B CRP Sede Regio nal P iura. Dpto de Estudio s Eco nó mico s

Tabla 1. EXPORTACIONES DEL DEPARTAMENTO DE PIURA POR

PRINCIPALES PRODUCTOS (Valor FOB miles de US$)

PRODUCTO 2007 2008 Gráfico 3.

Pimientos preparados 5858 10814
Frijoles 6203 8481 Exportación de frutas en el Departamento de Piura
Paprika 1207 4692
Hilados 13798 14609 120000
Mangos 64410 64804 100000
Banano 26281 39962 80000
Miles $ US

Aceite limón 8356 5001

60000 Frutas
Palta 2394 3319
40000
Aceite crudo petroleo 956962 1028549
harina Pescado 78810 143892 20000

Pota cong 65339 117379 0

Preparac y conserv pesc 81057 101918 2004 2005 2007 2008

Pesc congelado 47581 61125

Aceite pescado 22400 56592
Concha Abanico 12200 12029
Colas langostinos 7843 7548
Langostinos 2467 1851
Otros 46048 60878

4
3. Sobre el producto innovado

El azúcar integral ecológica o panela con especificaciones del mercado europeo, solo es ofrecido
y producida por CEPICAFE en todo el norte del Perú, por lo que es una experiencia única.

3.1. AZÚCAR INTEGRAL ECOLÓGICA O “PANELA GRANULADA”

Es un producto obtenido de la evaporación de los jugos de la caña y la consiguiente

cristalización de la sacarosa que contiene además; minerales y vitaminas. Esta se
puede utilizar para la industria alimenticia.

Este tipo de azúcar no sufre ningún tipo de refinamiento, ni otro tipo de procedimiento
químico (cristalización, depuración, etc.). Es un producto muy nutritivo que conserva
todas las propiedades de la caña de azúcar (minerales y vitaminas). Es incluso mejor
que el azúcar rubia o moreno por su peculiar forma de cristalizar el azúcar.

Composición nutricional de la panela

Los principales componentes nutricionales de la panela son los azúcares

(sacarosa, glucosa y fructosa), las vitaminas (A, algunas del complejo B,C,D y
E), y los minerales potasio, calcio, fósforo, magnesio, hierro, cobre, zinc y
Manganeso, entre otros (Tabla 2)

Tabla 2. Panela Granulada (contenido en cada 100 g)

CARBOHIDRATOS mg VITAMINAS EN mg

Sacarosa 72 a 78 Provitamina 2.00

Fructosa 1.5 a 7 Vitamina A 3.80
Glucosa 1.5 a 7 Vitamina B1 0.01
Minerales en mg Vitamina B2 0.06
Calcio 40 a 100 Vitamina B5 0.01
Magnesio 70 a 90 Vitamina B6 0.01
Fósforo 20 a 90 Vitamina C 7.00
Sodio 19 a 30 Vitamina D2 6.50
Hierro 10 a 13 Vitamina E 111.30
Manganeso 0.2 a 0.5 Vitamina PP 7.00
Zinc 0.2 a 0.4 Proteínas 280mg
1.5 a 7.0
Fluor 5.3 a 6.0 Agua
g
Cobre 0.1 a 0.9 Calorias 312

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Transformación de la Caña de Azúcar en Panela Granulada

La transformación de la caña de azúcar en azúcar integral ecológica o panela granulada

tiene dos fases (Gráfico 4):

I. Procesamiento de la caña en “Azúcar a Granel” en los Módulos de

Procesamiento de las APPAGROP

La transformación de la caña de azúcar en azúcar a granel se realiza en los módulos de

procesamiento ubicados en las zonas de producción bajo la conducción de las
Asociaciones de Pequeños Productores Agropecuarios – APPAGROP, donde grupos de
productores asociados realizan el proceso bajo normas y reglamentos establecidos y
bajo la fiscalización del Sistema Interno de Control de la APPAGROP.

En estos módulos se realizan los siguientes pasos:

Recepción de la materia prima: La caña transportada desde las fincas hasta el módulo,
se coloca en un área bajo sombra cerca de la zona de molienda en una plataforma en
forma ordenada para facilitar el trabajo del moledor de caña. En esta etapa se realiza una
selección negativa por: cañas verdes y cogollos; cañas sobremaduras, cañas infestadas, cañas
secas.

El almacenamiento de la caña después de haberse cortado, no debe pasar de 2 a 3

días, debido a que ocurren una serie de reacciones que desdoblan la sacarosa,
convirtiéndola en azúcares reductores que impiden la granulación y dañan la apariencia
del azúcar.

Molienda o extracción de jugos: El molino a motor (trapiche) extrae el jugo de la caña

de azúcar. De esta etapa se obtienen dos productos: el jugo crudo y el bagazo. El
primero es la materia prima para la obtención de la panela granulada; el segundo, se
seca para ser usado en la generación de energía calorífica mediante su combustión.

Filtración y decantación: Se usa el equipo: FILTRO-DEACANTADOR. Los jugos son

trasladados por gravedad a los filtros o decantadores para realizar la filtración y
sedimentación de los jugos. La filtración se realiza para separar los sólidos de mayor
tamaño. Se realiza en un equipo especialmente diseñado el cual cuenta con dos placas
de acero inoxidable, perforadas. En esta etapa, también se retiran los sólidos por
flotación. La sedimentación se realiza para eliminar los sólidos de mayor densidad que el
jugo (tierra, arena, etc.) mediante su acumulación en la parte inferior del equipo.

Almacenamiento del jugo: Los jugos limpios son almacenados en un depósito de acero
inoxidable del cual son distribuidos por gravedad a las pailas para iniciar el tratamiento
térmico.

Limpieza y clarificación: A partir de esta etapa los jugos aumentan su temperatura,

debido a la transferencia de calor que proporciona la combustión del bagazo en la
hornilla, permitiendo la evaporación y concentración de los jugos hasta obtener panela
granulada o azúcar ecológica. En esta etapa se adiciona el regulador del pH del jugo de
la caña de azúcar (preparado orgánico compuesto por proporciones definidas de ceniza
proveniente de café, arveja, cáscara de plátano y agua) además; ejerce efecto
clarificador.

Evaporación: El jugo clarificado pasa a la paila evaporadora donde los jugos llegan a
una temperatura de 86 -98 ºC, lo que permite evaporar el agua de los jugos.

6
Concentración: Los jugos se distribuyen en las dos pailas concentradoras donde el jugo
se solidifica a miel y llega al punto óptimo de concentración, para pasar luego a otro
recipiente (“bunque”) de cristalización.

Cristalización: En este recipiente de acero inoxidable se produce la cristalización del

azúcar debido a la diferencia de temperatura y evaporación del agua mediante batido
moderado. Batidos fuertes y rápidos generan cristales muy pequeños a manera de
polvo.

Enfriamiento: Durante el enfriado es necesario batir para evitar que los cristales de
azúcar se compacten o caramelicen en el bunque, esta es una etapa muy importante ya
que cuando se tamiza y envasa en caliente se produce una compactación del producto.

Tamizado: El azúcar, una vez que se enfría, es tamizada en una zaranda de acero
inoxidable. En esta etapa se obtienen dos productos: por un lado, la panela granulada o
azúcar integral; y de otro, el confitillo, que es la azúcar gruesa que no pasa por la
zaranda, y pasa al reproceso en la paila de evaporación.

Homogenización: Todos grupos de panela producida provenientes de diferentes

productores son homogenizados para obtener un producto de un solo color y textura.

Envasado y pesado: Se envasa en bolsas de polietileno con capacidad de 50 kg. La

bolsa de polietileno se coloca dentro de otra de polipropileno blanco y se sella con su
respectiva etiqueta (fecha, nombre del productor, peso, tipo: orgánica o convencional,
modulo de procedencia) para fines de trazabilidad.

Almacenamiento: La panela granulada se almacena en un ambiente exclusivo para

este producto; limpio y ventilado.

Acopio: Se realiza para verificar el peso de cada saco y la calidad de la panela o azúcar
integral ecológica. Aquí se entrega los comprobantes de depósito y se prepara la
documentación para el transporte (Guías de remisión, formatos de acopio, etc).

Transporte: Se traslada la panela acopiada a la Planta de Homogenización y empaque.

Este servicio lo realiza una empresa formal y seleccionada por cumplir con las
exigencias de transporte del producto; contrato con la APGROP, limpieza, utilización
exclusiva del espacio del vehículo para el azúcar, estando prohibido el transporte de
personas como de otros productos, mucho menos combustible.

II. Homogenización y empaque en la Planta de CEPICAFE (Piura)

Esta etapa se realiza en la Planta de envasado de CEPICAFE:

En cada uno de los pasos de esta fase es necesario poner énfasis en las Buenas
Prácticas de Higiene y Buenas Prácticas de Manufactura con la finalidad de tener un
producto sano e inocuo. Para ello es necesario seguir los procedimientos establecidos
por la certificación HACCP.

La panela granulada o azúcar integral ecológica proveniente de los módulos pasa a un

proceso de envasado según los requerimientos del mercado.

Presentaciones de la panela granulada o azúcar ecológica

• Sacos de 50 Kg a granel
• Sacos de 25 kg a granel

7
 • Sacos de 50 kg con 50 unidades de 1 kg c/u
• Cajas de 10 kg con 20 unidades de 0.5 kg c/u
• Bolsas granel de 1 kg c/u

Etapas del envasado:

Recepción en la planta: La panela granulada a granel proveniente de los módulos de

producción es recepcionada e inspeccionada por le jefe de turno que verifica las
condiciones de ingreso de los sacos con el producto.

Pesado y Clasificación:
Los sacos son pesados en una balanza de plataforma, verificando los datos entregados
en la plantilla de acopio y el saco. La panela es clasificada según su contenido de
humedad y textura para realizar la homogenización.

Homogenización: Debido a que la panela granulada es producida por diferentes

pequeños productores de diferentes zonas, es necesario homogenizarla para ofrecer un
producto homogéneo en color, humedad, textura y sabor. Cada lote de homogenización
constituye un lote de producción: Día/mes/año/Nº de bunque de homogenización.

Tamizado: El azúcar pasa por una tamizadora mecánica compuesta por mallas de 2 mm
de diámetro: En esta etapa se elimina cualquier partícula gruesa de azúcar que haya
podido pasar en las etapas previas, quedando lista para su envasado en las diferentes
presentaciones.

Envasado y pesado: Según el destino del producto, puede ser envasado según las
presentaciones expuestas arriba. Para el caso de 0.5 kg se envasa en bolsas
bilaminadas (polietileno – polipropileno) pesado en balanzas digitales de precisión (0.2 g)
según los requerimientos del comprador. Los sacos de 25 kg son envasados en bolsas
de polietileno de 5 micras y luego en sacos de polipropileno.

Sellado: Las bolsas se sellan en forma manual con selladoras eléctricas. Se elimina el
aire del empaque y se realiza el sello hermético que evite el ingreso de microorganismos
que puedan causar deterioro del producto. Cada envase cuenta con: Nº de lote y fecha
de vencimiento.

Empacado y almacenamiento: Los envases de 1 kg y 0.5 kg son empacados en cajas

de cartón corrugado. Luego pasan al almacén de producto terminado donde se colocan
sobre soportes de madera acomodados para su transporte hacia el puerto de Paita.

8
 CAÑA

EUROPA
Parcelas de
Productores
Recepción

Molienda

EMBARQUE
TRAPICHE
Filtración/
Transporte Decantación

Almacenamiento Almacenamiento
de jugo
Envasado/
Empacado Limpieza/
Clarificación
Gráfico 4. (Fuente: Rufino, L et al. 2006).

Almacenamiento
temporal Evaporación
HORNILLA

Concentración
Pesado/Embolsado

Cristalización
Tamizado
CIUDAD DE PIURA

Enfriamiento
Homogenzación
PLANTA DE ENVASADO

Tamizado
Almacenamiento
MODULO DE PROCESAMIENTO DE APPAGROP

Homogenización
Ctrol Calidad/selecc
Localidades de Producción Sierra de Piura
ACUMULACIÓN DE CONOCIMIENTO ORGANIZACIONAL

Envasad/
Pesado Pesado
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AZÚCAR INTEGRAL ECOLÓGICA

Recepc. en Planta Almacenamiento

Acopio

Transporte

9
GRANEL
AZUCAR A
4. Marco conceptual

Desde el marco conceptual propuesto por FINCyT, el estudio de los sistemas

tecnológicos pone su atención en la evolución y dinámica de tecnologías específicas y
de aquellas con las que compite.

Los procesos de aprendizaje son cruciales para la generación y difusión de

conocimientos, pero a la vez son bastante escasos en la industria peruana.

La manera en que cada empresa logra aprovechar las oportunidades económicas que se
generan depende de su capacidad de apropiación de las innovaciones que se dan en su
sector y de su capacidad de acumulación de conocimiento. Las empresas exitosas en la
innovación, lo logran porque hacen las cosas de manera distinta a las demás.

Una de las razones para que las empresas establezcan liderazgo empresarial tiene que
ver con la construcción de competencias centrales que les permiten brindar bienes y
servicios mejor que las demás o simplemente alguno(s) no ofrecido(s) por los demás.

Este liderazgo en determinados campos tecnológicos (en su amplio sentido: producción,

procesamiento, organización o mercadeo) es el resultado de un proceso de aprendizaje
colectivo en la organización a partir del cual puede construir sus competencias centrales
que le permitan identificar qué campos del conocimiento son críticos para los productos
que produce y hacer seguimiento de dichos campos; establecer alianzas con entidades o
empresas buenas en ellos y desarrollar sus propias áreas de especialización.

Los mecanismos por los que las organizaciones aprenden y construyen los
conocimientos necesarios para aprovechar las oportunidades del entorno a partir de sus
propias capacidades se abordan desde el enfoque de Capacidad de Absorción cuya
formulación más amplia aportada por Cohen y Levianthal (Zahra, S y G. George. 2002)
la define como la habilidad de las empresas para valorar, asimilar y aplicar nuevo
conocimiento.

La competencia de una organización le produce resultados que le permiten sobrevivir y

prosperar; pero la competencia dinámica le permite efectuar cambios organizacionales
para definir el camino de la evolución y desarrollo de la empresa.

Según Zahra y George la capacidad de absorción se compone básicamente de cuatro

competencias que deben tener las empresas: Adquisición, asimilación, transformación y
explotación de conocimiento generado externamente a ellas. A lo que denomina como
Capacidad de Absorción Potencial (CAP) a la competencia de adquirir y asimilar
conocimiento externo; y Capacidad de Absorción Realizada (CAR) la que se logra a
partir de las competencias de transformación y explotación de conocimiento externo. La
CAP le confiere a la empresa la posibilidad de adquirir y asimilar conocimiento externo
pero no necesariamente explotarlo. La CAR se expresa en la capacidad de la empresa
de apalancar el conocimiento que has sido absorbido.

Este enfoque de Capacidad de Absorción resalta a las fuentes externas de

conocimiento y a la experiencia de la empresa, como condición fundamental para la
capacidad de absorción. Según lo cual, mientras mayor sea el contacto de la empresa
con las fuentes externas disponibles, mayor será su posibilidad de absorber el
conocimiento que le conviene. De otra parte, es la experiencia de la empresa la que le
permite determinar el campo de búsqueda tecnológica de donde adquirir y asimilar
conocimiento en base a las experiencias exitosas que ha tenido.

10
Existen estímulos o “gatillos de activación” que inducen a la intensificación de los
esfuerzos de búsqueda de conocimiento externo. Estos gatillos influencian la relación
entre las fuentes externas, la experiencia y la CAP, para intensificar el campo de
búsqueda y/o la inversión que se requiere para adquirir y asimilar competencias no
fácilmente disponibles.

Los mecanismos de integración social contribuyen a la asimilación de conocimiento que

se produce informalmente en las redes sociales o formalmente bajo estrategias de
intercambio definidas. El uso de mecanismos de integración social reduce la brecha
entre la CAP y la CAR para incrementar la capacidad de absorción en general.

En síntesis, la capacidad de absorción es un mecanismo interno de la empresa que

analiza diversos aspectos del conocimiento externo e interno que determina cuánto
conocimiento externo es capaz de asimilar una empresa en función de sus
conocimientos actuales y qué conocimientos pueden serle útiles para adaptarse al sector
en que compite (Fernandez, V. 2005).

Si la Capacidad de Absorción es una competencia o conocimiento para aprovechar otro

externo; dicho conocimiento interno también tiene sus patrones de construcción como
proceso de Creación de Conocimiento Organizacional que sustenta Nonaka U.
(1994). Este tipo de conocimiento es creado a través de un continuo diálogo entre
conocimiento tácito y conocimiento explícito. Mientras el conocimiento es creado y
desarrollado por individuos, las organizaciones juegan el rol crítico en la articulación y
amplificación de ese conocimiento.

El conocimiento es creado por intenso flujo de información entre individuos, anclado en

compromisos y creencias legitimados por la organización.

El conocimiento explícito, es el conocimiento codificado transmitido en lenguaje formal y

sistemático.

El conocimiento tácito, es una cualidad personal muy difícil de formalizar y comunicar.

Esta profundamente enraizado en la acción, compromiso y entrelazado en un contexto
específico. Se compone de: a) Elementos cognitivos: modelos mentales: esquemas,
creencias, paradigmas, enfoques que proveen perspectivas que ayudan a los individuos
a percibir y definir su mundo; b) Elementos técnicos, que cubren el saber concreto,
artesanía y habilidades que se aplican en contextos específicos.

La creación de conocimiento organizacional debe entenderse como un proceso que

amplifica organizativamente el conocimiento creado por individuos y cristalizado como
una parte del conocimiento del tejido de la organización (Nonaka U. 1994).

Por tanto el marco conceptual utilizado en este estudio combina el enfoque de la

absorción de conocimientos, con el de su creación organizacional y el énfasis de la
evolución natural de éste sometido a proceso de selección en el curso de su historia
formativa (diagrama 1).

11
 Diagrama 1. Proceso de desarrollo de la capacidad de CEPICAFE para generar
prácticas exitosas para la innovación.

EXPANSION Y DIVERSIFICCION DEL CONOCIMIENTO

CAPACIDAD DE ABSORCION

Creación de Conocimiento
Organizacional

CEPICAFE

DEMANDA POR INNOVBACIONES

EVOLUCION ORGANIZACIONAL

CEPICAFE
PIDECAFE

PIDECAFE

FRADEPT

Elaboración: El Autor

El posicionamiento adquirido por CEPICAFE en la agroindustria del norte del país como
caso concreto de estos procesos de aprendizaje por los cuales una organización se hace
competitiva, tiene como mayor ganancia, el prestigio de una organización de pequeños
productores de la Sierra de un departamento caracterizado por su dinámica agrícola
costeña, que se ha convertido en el referente o modelo de la pequeña agricultura a ser
replicada con las variantes que demande la diversidad de territorios para iniciar procesos de
inclusión económica en base a la capacidades de innovación tecnológica e innovación
institucional que CEPICAFE ha aprendido a construir a partir del valor añadido que le
incorporan a sus productos por el manejo ambiental en que los obtienen y el uso intensivo
de la coordinación social para homogenizar la variabilidad que se genera en la gran cantidad
de pequeñas unidades productivas y lograr estándares que se obtienen bajo el sistema de
línea de producción. Aspectos combinados que le permite diversificar sus acciones como
mecanismo de adaptación a las exigencias de los mercados, aprovechando las ventajas
comparativas y competitivas que solo a nivel de pequeña agricultura se puede conseguir.

5. Metodología de investigación

• Entrevistas a los principales responsables técnicos y administrativos de CEPICAFE y

PIDECAFE.
• Entrevistas con líderes de las instituciones vinculadas a CEPICAFE.
• Revisión de documentación producida por CEPICAFE y PIDECAFE sobre panela y
mermeladas.
• Revisión de datos productivos de la planta de panela.
• Encuestas estructuradas a una muestra de productores de las Asociaciones de
Pequeños Productores Agropecuarios de los distritos de Montero, Sicches y Jililí
(Anexo 1).

12
 • Encuestas a productores de caña y panela no asociados a CEPICAFE.

Encuesta a Productores

Metodología:

Un paso crítico para este aspecto es la selección del encuestador apropiado y del
encuestado. Si el encuestador no conoce la zona, sus tradiciones y significados culturales
de las personas, interacción será de cautela por parte del productor y la capacidad de filtro
del encuestador será nula. De otra parte, si se encuesta de manera totalmente aleatoria a
las personas se corre el riesgo de obtener información marginal o contaminada por las
dificultades de comunicación. El encuestador debe conocer el escenario y problemática al
que se acerca y el encuestado debe tener confianza en la finalidad de la encuesta.

El primer paso fue aplicar la encuesta inicial a un asociado y a otro no asociado a manera de
prueba, con lo cual se corrigió la inicial, para hacer un comparativo entre productor asociado
y no asociado.

Para lograr información cercana a la realidad, y evitar rechazo, fue necesario coordinar con
un técnico de PIDECAFE, quien inicialmente avisó que se realizaría una entrevista.

Planificación de momento propicio para realizar la encuesta en la mayoría de los casos en la

planta de procesamiento, en la parcela de caña y en su casa.

6. Descripción y análisis del caso

Perfil de CEPICAFE como organización empresarial de liderazgo en la

agroindustria en el norte.

Problema

En el sector agrario rural de Piura se constata una brecha considerable entre la

oferta y demanda por tecnología debido a la fragilidad de conocimientos y
capacidades de productores para organizar su demanda como de los expertos
oferentes para mejorar su oferta de conocimientos especializados, lo que limita su
encuentro para el desarrollo del mercado de servicios y bienes tecnológicos que
impulse la asociatividad competitiva de este sector.

Hipótesis:

El éxito innovador de las prácticas tecnológicas y organizativas de CEPICAFE en la

azúcar integral ecológica (panela granulada) que exporta, está vinculado a su
particular capacidad de absorción y construcción de conocimiento organizacional
resultado de su alianza con su oferente tecnológico (PIDECAFE) en un proceso
evolutivo y selectivo de interacción entre productores y tecnólogos en el aprendizaje
para innovar y diversificar.

13
 Liderazgo innovador de CEPICAFE en la agroindustria del norte

La característica distintiva de CEPICAFE respecto a otras organizaciones de

productores agrarios de Piura es la Alianza natural y de fundación establecida con la
ONG PIDECAFE con quien comparten propósitos y división del trabajo para
conseguir los propósitos específicos que cada entidad persigue.

CEPICAFE ha tomado el liderazgo en la agroindustria del norte como organización

de pequeños productores que han enfrentado cuatro desafíos:
• Colocarse en la agroindustria de exportación de productos con valor de
procesamiento mucho mayor a los regularmente ofrecidos (mango, banano,
limón, café).
• Productos procesados no ofrecidos por ninguna otra agroindustria del norte
peruano.
• Tecnología de producción de azúcar ecológica inexistente en el país.
• Superar las dificultades de integrar a la exportación a la pequeña producción
de la Sierra de Piura a pesar de las significativamente desventajosas
condiciones territoriales (escasa presencia de servicios públicos, privados,
deficientes vías de comunicación, fragilidad institucional).

La superación de estos desafíos implica una gran capacidad de aprendizaje y

acumulación de conocimientos en todos los segmentos de la cadena de valor de un
producto de exportación sin precedente ni referente nacional del cual aprender; como
consecuencia de la intensiva interacción que establece con su entorno, productivo,
académico, científico y tecnológico; regional, nacional e internacional (diagrama 1).

ACTORES EN LA INNOVACION DE LA PANELA GRANULADA

DE CEPICAFE

RED INTERNACIONAL DE CTROS DE CIENCIA e ENTIDADES REGIONALES Y

COMERCIO JUSTO INNOVACION NACIONALES
•Organizaciones de Productores
Coordinadora Nacional de CJ. INCAGRO, FINCyT,
•Gobiernos Regional, Provincial y Distrital
Coordina Latinoamericana de CJ. CITE-Agroindustria,
(Ayabaca,Huancabamba, Morropón)
Iniciativa Nacional de CJ. CITE-Logística
•Org Reguladores (SENASA/DIGESA/MINAG)
FLO Internacional Universidades de Piura
•Entidades de financiamiento a la
Financieras de cooperación internc.
agroindustria: Fondo Empleo, FONCODES,
Políticos internacionales
PORSSAMER.
Intelectuales
•Ministerio de la Producción
Iglesia internacional.

CEPICAFE
CLIENTES IMPORTADORES (APPAGROP’s) ORGANIZAC PROD SOCIAS
•ALCENERO MIELIZIA •APROMALPI
•COMERCIO ALTERNATIVO •CEPIBO
•ECHANGE EQUITABLE •Asoc. ARAMANGO (Bagua)
•CAFE RICO PROVEEDORES •Asoc. FLOR DE ANANÁ

Servicios de Transporte
Insumos
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14
PROCESO EVOLUTIVO DE CEPICAFE: Del café a la panela granulada

El éxito exportador de azúcar ecológica de CEPICAFE requiere de una acumulación

de conocimientos que sólo se explican por la evolución de su experiencia
organizacional basada en la innovación del café orgánico para su exportación. Es
decir, sólo es posible entender el actual liderazgo de CEPICAFE a partir del proceso
evolutivo como organización productiva que la diferenció de sus similares por una
forma distinta de establecer su prioridad para mejorar su condición; expresada como
la búsqueda del cambio tecnológico para conectarse mejor a las demandas de un
mercado ya identificado por ella y el arreglo organizativo para lograrlo aún bajo
condiciones desfavorables.

ESCENARIO DE LA EVOLUCIÓN

La Sierra de Piura es un espacio marginal para la inversión económica y social. La

concentración de pobreza, aislamiento, reducida influencia política y el elevado
porcentaje de necesidades básicas insatisfechas (75% a 100%) representan un
contexto en el que acometer una aventura exportadora se convierte en un proceso
extraordinario que cuenta, como única plataforma de partida, a sus habitantes
caracterizados como gente laboriosa, talentosa y perseverante (CEPICAFE-PIDECAFE.
2001) .

La Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE) y Programa Integral de desarrollo del

Café (PIDECAFE) son entidades surgidas de la convicción de más de 1,200 familias
campesinas en busca de bienestar y progreso que reconocen la necesidad de
cambio que exige la nueva división del trabajo y la globalización (CEPICAFE-PIDECAFE.
2001). Es decir, son familias demandantes por innovación que se constituyen en
formas organizativas a través de las cuales expresar su demanda tecnológica y que
representan también el resultado de un proceso de selección que en interacción con
profesionales expertos generan el surgimiento del Programa Integral para el
Desarrollo del Café PIDECAFE y posteriormente la CEPICAFE.

El liderazgo de CEPICAFE en el norte del Perú, como organización que involucra a

pequeños productores en la exportación directa, es la expresión de un proceso de
aprendizaje y creación de su propio conocimiento organizacional que guía sus
estrategias y estilos de intervención en las innovaciones que incrementan su
competitividad.

Innovar en el mercado moderno, requiere de conocimientos modernos de alta

complejidad para las sociedades campesinas que no han tenido acceso a los medios
fundamentales para adquirirlos: ni educación, ni vinculación con la oferta
especializada de servicios. Siendo esta última reemplazada por la asistencia social,
gratuita y orientada por la oferta, que no es susceptible a la exigencia de calidad.

Si la innovación se basa en el conocimiento, las familias campesinas tuvieron que

adquirirlo en un tiempo muy reducido, para ello necesitaron fusionar el suyo propio
con el de los profesionales. Encuentro que se dio como un proceso de adaptación
para sobrevivir en un contexto de escasez. Escasez de oportunidades y medios para
incluirse en la economía por parte de los productores y de fondos de la cooperación
externa para los oferentes de tecnología (organizaciones de profesionales, ONG).

La masificación y mejoramiento de las propuestas de CEPICAFE constituyen casos

del desarrollo de capacidades de gestión familiar y asociativa en la cogestión con su
aliado PIDECAFE (CEPICAFE-PIDECAFE. 2001).

15
ORIGEN DE LA DIFERENCIA

PIDECAFE es la única ONG de Piura que se crea, en 1993, por la demanda de

productores organizados de la Sierra, como demanda orientada hacia una prioridad
productiva con posibilidad de incluirse ventajosamente al mercado de exportación.
Su origen constituye el primer encuentro sistemático entre oferta y demanda, liderado
por el sector productivo.

CEPICAFE se constituye, en 1995, por fusión de 11 asociaciones, 6 núcleos de

productores de PIDECAFE con una cooperativa cafetalera regional para conducir el
proceso de comercialización de exportación del café.

Desde sus inicios CEPICAFE operó con el apoyo y asesoría de PIDECAFE

FORMACIÓN DE PIDECAFE

A fines de los ochenta, los delegados de la Sierra participantes en el Congreso de la

Federación Regional Agraria de Piura y Tumbes (FRADEPT) solicitaron la
constitución de un programa integral de apoyo a la producción de café dirigido a los
campesinos de la Sierra -a semejanza del departamento técnico de apoyo al algodón
dirigido a los campesino de la Costa- identificando en la actividad cafetalera un
potencial para mejorar su economía familiar, mediante tecnificación y una alternativa
de comercialización a la intermediación local. Demanda gestionada por FRADEPT
con la integración de un experto alemán en café, como la primigenia adquisición de
conocimiento externo, que va a combinarse con el de un grupo de ingenieros de la
Universidad Nacional de Piura provenientes de la Sierra de Piura y líderes
productores, con quienes surge el Programa Integral para el Desarrollo del Café
(PIDECAFE). Grupo de trabajo que diagnóstica la situación de la caficultura en Piura
y selecciona los espacios con demanda tecnológica a diferencia del patrón general
de las entidades oferentes de tecnología que privilegian la identificación de espacios
favorables a su oferta tecnológica.

Es en estos espacios seleccionados por su demanda tecnológica seleccionados

como consecuencia de un intenso trabajo de identificación compartido con líderes
campesinos de credibilidad local donde se forman los primeros Núcleos de
Caficultores, que se convierten en Asociaciones elegibles por el sistema crediticio
de CREDICAF, con quienes inicia la primera experiencia de comercialización local y
de exportación de café pilado realizadas en el marco de un convenio con la Central
de Cooperativas Agrarias del Nor Oriente de Chiclayo. Esta exportación se logra por
el vínculo del experto alemán con un importante importador del mercado solidario de
Alemania.

FORMACIÓN DE CEPICAFE

En el corredor andino de Piura, solo una cooperativa, la Cooperativa Agraria

Cafetalera “José Gabriel Condorcanqui” de Coyona en el distrito de Canchaque,
sobrevivió a la crisis de ajuste estructural de los 90’ (como fuerza selectiva), que no
solo no se parceló, sino tenía un desempeño comercial excepcional con experiencia
exportadora de café lavado con tecnología de beneficio húmedo que es el
demandado por el mercado externo, pero que lo dirigía al mercado mundial
convencional del café dependiendo de la intermediación comercial de la Central de
Cooperativas de Chiclayo.

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El contacto de las experiencias de la Cooperativa de Coyona y de las asociaciones
auspiciadas por PIDECAFE facilitó el descubrimiento de agendas de interés común e
intercambio de habilidades y conocimientos complementarios en torno a la caficultura
organizada regional que permitió sentar las bases de un encuentro estratégico entre
estas dos entidades líderes; a partir del cual en 1995, se crea la Central Piurana de
Cafetaleros (CEPICAFE).

En 1995 PIDECAFE y CEPICAFE formulan el Programa para la reactivación de la

caficultura regional lo que significó la primera gestión conjunta entre ambas
entidades que puso en marcha un proceso creciente de organización, tecnificación
ecológica y exportación directa de la producción campesina, hasta 1997 en que
CEPICAFE es admitido en el Registro Internacional de Productores de Café del
Mercado Solidario con lo cual la comercialización de exportación pasa al control de
CEPICAFE con la asesoría y soporte de servicios de PIDECAFE. Emerge como un
nuevo actor socio-económico regional.

LA CAFICULTURA COMO BASE DE LA DIFERENCIACIÓN Y DIVERSIFICACIÓN HACIA EL

AZÚCAR (bases materiales de la competencia)

La caficultura es parte de la estrategia de generación de ingresos monetarios de las

familias campesinas del piso intermedio de la Sierra central de Piura. Este es el piso
en el que se distribuyen los bosques de altura, frutales, cafetales, caña de azúcar y
pastos para ganadería vacuna; es decir, es el piso de mayor oferta de
agrobiodiversidad. Después del maíz y el café, el cultivo de mayor presencia es la
caña de azúcar y en asociación con el café, los frutales (CEPICAFE-PIDECAFE. 2001).
Por ello, es que la caña resulta ser el primer producto elegido para la diversificación
comercial de exportación.

CAPACIDADES PREVIAS DE ABSORCIÓN COMO ATRIBUTO DE SELECCIÓN.

El cambio, no solo es de voluntad, sino de conocimiento y la disposición a conocer y

arriesgar como atributo de selección.

El paso del manejo semirecolector, a uno que demanda el control de la planta y de

los factores de su entorno, como en el café; y del manejo artesanal al industrial,
como en el azúcar; exige de una mentalidad diferente que llegue a la conclusión de
que el cambio sólo puede lograrse a través de una asociatividad comercial, no solo
entre productores, sino a la vez con los expertos portadores del conocimiento
necesario para emprender el cambio.

En el café, el negocio depende de la calidad del proceso productivo que se graba en

las cualidades del producto, de la confianza en la manipulación técnica inocua del
producto en su cosecha, poscosecha (beneficio húmedo en el café) y procesamiento
(homogenizado y envasado); como también los servicios de comercialización,
crédito, gerenciales y de administración.

Cada paso de la cadena que le añade valor al café o al azúcar, representa un

eslabón de conocimiento acumulado y normado, en continua corrección, ajuste y
simplificación como proceso permanente de selección y adaptación de técnicas y
organización.

17
Capacidad de Absorción de Conocimientos de CEPICAFE

CEPICAFE resulta ser una adaptación de forma organizativa de productores

de café para superar la limitación de su proceso originario desde PIDECAFE,
que como ONG les impedía aprovechar las nuevas oportunidades que el
mercado esta ofreciendo a los pequeños productores asociados. En este
medio desconocido para ellos, la alianza Expertos/Productores tendrá que
recorrer un exigente y selectivo camino de aprendizaje en el que PIDECAFE
se especializará en el servicio tecnológico a ofrecerles y CEPICAFE
diversificará sus opciones de innovación. Ambos requerirán absorber nuevos
conocimientos que compartirán y desarrollarán mutuamente.

En una época de escasez de financiamiento a las ONG y sus efectos en la

pequeña agricultura predispuesta al obsequio de bienes y servicios
tecnológicos, la alianza expertos-productores con visión de mercado
evoluciona de PIDECAFE a CEPICAFE creando dos entidades diferentes
pero vinculadas por la misma necesidad de sobrevivir, dividiéndose funciones
para mejorar su eficiencia; CEPICAFE desarrollando una inteligencia
comercial y PIDECAFE una inteligencia tecnológica, en que una
retroalimentará a la otra (Diagrama 2). Esta innovación asociativa que logran
ambas entidades es una simbiosis.

El vigor distintivo de CEPICAFE se basa en el desarrollo de sus capacidades

para identificar mercados con una demanda definida que determina la ruta
tecnológica a seguir, que es desarrollada por su aliado estratégico PIDECAFE
que actualiza a sus profesionales en la disciplina agroecológica y se
especializa en la producción y certificación ecológica de café, azúcar orgánica
y cacao en la actualidad (PIDECAFE, 2001). De otro lado, CEPICAFE maneja
mecanismos para la identificación de productores con capacidad de riesgo al
proceso de cambio tecnológico bajo la condición de una asociatividad
normada para la exportación.

Otra importante capacidad de CEPICAFE ha sido la habilidad de distinguir a

su producto a pesar de condiciones adversas a su consumo en los mercados
destino. Así, a pesar de que el azúcar es un producto con baja reputación
para la salud en Europa, se le ha colocado por sus características orgánicas
como un producto especial e inocuo ingrediente para la repostería. De esta
manera ha logrado atravesar la frontera de los productos de mercados de
apoyo al tercer mundo, para ubicarse en los supermercados junto a otros
productos de alta competencia.

18
Diagrama 2.
DINÁMICA DE APRENDIZAJE DE CEPICAFE PARA LA
INNOVACIÓN.

ABSORCIÓN DE Articulación Generación ABSORCIÓN DE

CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS
CONOCIMIENTOS COMERCIALES Comercial Proyectos
INNOVACIONES EXTERNAS Y
MERCADOS EXTERNOS Alianza NACIONALES
CEPICAFE PIDECAFE
Conocimientos Conocimientos
Comerciales Tecnológicos

APPAGROP

COMPETENCIA IDENTIFICACIÓN RESPUESTA COMPETENCIA

DEMANDA TECNOLÓGICA
COMERCIAL TECNOLÓGICA
Innovación Gestión Generación
Conocim
Tecnológica e Tecnología
Institucional

INNOVACIÓN y DIVERSIFICACIÓN

Las prácticas tecnológicas que impulsa CEPICAFE se basan en el cambio

tecnológico en función de las características y estándares de calidad que
demandan los compradores de panela para lo cual PIDECAFE desarrolla la
tecnología y su adopción masiva se realiza a través de los grupos
organizados de productores denominados: Asociaciones de Pequeños
Productores Agropecuarios (APPAGROP) que se han constituido a partir de
las Asociaciones organizadas de café de CEPICAFE.

El éxito de la decisión de CEPICAFE de diversificar de café hacia panela en

respuesta a una demanda de mercado, se fundamenta en el análisis de
oportunidades que realizó en el año 2000 en base a las posibilidades de las
fincas de las familias campesinas socias de CEPICAFE para responder a la
propuesta tecnológica. La caña de azúcar es uno de los cultivos de presencia
generalizada en las fincas familiares, de tal manera que el cambio tecnológico
propuesto está en el rango de conocimiento de los productores y condiciones
ambientales propicias para su implementación.

6.2.1. Cambios fundamentales para la innovación de la panela granulada

Las prácticas tecnológicas y organizativas exitosas para la innovación se

pueden verificar con mayor claridad en el caso de la azúcar ecológica debido
a que las innovaciones se han realizado tanto a nivel de productores como en
la planta de procesamiento de CEPICAFE en la ciudad de Piura.

Los cambios gerenciales, tecnológicos y organizativos logrados en la

innovación de la panela granulada ha sido un proceso en el que se verifica la
división del trabajo de la alianza CEPICAFE-PIDECAFE para identificar,
adquirir y utilizar el conocimiento necesario para el desarrollo de prácticas
exitosas que ha conducido a la exportación de la panela granulada.

19
 I. Identificación de las oportunidades de mercado por la gerencia de
CEPICAFE.

II. Cambios tecnológicos en el manejo del cultivo y transformación de la caña

en panela granulada a cargo de PIDECAFE, de las APPAGROP’s y la planta
de procesamiento de CEPICAFE:

A nivel de las Organizaciones de Productores (APPAGROP) en las zonas

productivas:

II.1. Manejo técnico del cultivo de caña de azúcar.

II.2. Transformación de la caña de azúcar en panela granulada en los
Módulos de Procesamiento en las zonas de producción de las
APPAGROP.

A nivel de la Planta de envasado de CEPICAFE en la ciudad de Piura:

II.3. Homogenización y empaque en la Planta de CEPICAFE (Piura) para

su exportación.

III. Cambios organizativos elaborados por PIDECAFE e implementado por

CEPICAFE:

III.1.Normas de producción, acopio y procesamiento

III.2.Sistema de Trazabilidad.

IV. Nueva forma de organización del trabajo para el procesamiento, diseñado

por PIDECAFE y normado por las APPAGROP de CEPICAFE.

6.2.2. Conocimiento adquirido y asimilado para los cambios gerenciales,

tecnológicos y organizativos

En el año 2000 CEPICAFE inicia la búsqueda de diversificación de su oferta

mediante visitas al exterior para identificación de oportunidades de mercado y
productos demandados que puedan ser ofertados por los pequeños
productores de la Sierra de Piura asociados a la exportación del café y en el
enfoque tecnológico de la producción orgánica.

Entre las opciones promisorias se eligió el producto panela (azúcar orgánica)

desarrollada por Honduras, Colombia y Ecuador en sus respectivos mercados
internos, a la vez con demanda del mercado europeo. Después del maíz y el
café, el cultivo de mayor presencia en las fincas familiares de la Sierra de
Piura de este piso ecológico y como estrategia de diversificación del riesgo,
se encuentra la caña de azúcar y en la asociación con el café y los frutales
(CEPICAFE-PIDECAFE. 2001).

I. Identificación de las oportunidades de mercado.

CEPICAFE ha constituido un sistema de gerencia para la gestión y

búsqueda de nuevas oportunidades de mercado y que ha representado el
conocimiento clave para establecer su estrategia de diversificación y cambio
tecnológico.

20
 Como organización gremial, el principal rol de CEPICAFE frente a sus
socios productores es el servicio de comercialización y asistencia técnica
que ofrece en alianza con PIDECAFE.

Este servicio es el que constituye la base e inicio de las innovaciones de

CEPICAFÉ de las que la “panela” es la mas novedosa. Para adquirir el
conocimiento necesario que le permita identificar las oportunidades del
mercado accesibles a los pequeños agricultores, CEPICAFE ha utilizado la
estrategia:
• Giras de promoción y búsqueda de mercados en ferias internacionales:
Han visitado a las siguientes entidades de comercialización:
o La cadena alemana de productos orgánicos RAPUNZEL que
vende a aproximadamente a 500 productores orgánicos.
o La empresa suiza de importación de cacao PRONAFEC, con
interés en la panela por ser un producto natural con posibilidad
de ser incorporada en alguna línea de chocolate.
o La empresa de Canadá de importación de cacao y panela LA
SIEMBRA.
o Cooperativa de Comercio Justo en Francia EXCHANGE
EQUITABLE
o Cooperativa de Comercio Justo en Italia CONAPI.

El contacto y las transacciones realizadas con estos importadores clientes

(Tabla 3) es que son Cooperativas que se encuentran en los supermercados
de Europa, por tanto CEPICAFE hace contacto muy cercano al consumidor
en la cadena de comercialización.

• Medios de presentación:
o mediante entrevistas concertadas con importadores interesados
en la panela que ya son clientes de café y cacao, o también
nuevos con interés en la panela.
o Broshures de presentación del producto en inglés- español.
• Ferias internacionales a las que CEPICAFE asiste con regularidad para
la identificación de oportunidades.
o BIOFACH en Alemania mes de febrero (feria de productos
orgánicos)
o Feria de Comercio Justo en Francia.
o Feria de Cafés Especiales en Estados Unidos (abril-mayo).
Búsqueda especializada en bases de datos de Internet.

En la experiencia de la gerencia de CEPICAFE para el caso de panela, el

mecanismo elegido de “probar la decisión del consumidor en el
supermercado” fue una enseñanza para la organización, que relativizó su
percepción hacia la necesidad de los estudios de mercado, como condición
ineludible para un negocio, ya que a pesar de haberlos realizado, no
constituyeron el medio fundamental para tomar las decisiones, sino la
colocación del producto directamente en los supermercados para detectar su
aceptación por el consumidor. De otra parte, ningún plan estratégico regional,
provincial, municipal o de alguna otra entidad pública o privada detectó esta
demanda de tecnología para innovación en el Azúcar de la Sierra de Piura, ni
siquiera como una posibilidad de competitividad, y mucho menos su
exportación.

21
 Tabla 3.
DIRECTORIO DE IMPORTADORES
CLIENTE Dirección Teléfono Contacto Email
ALCENERO MIELIZIA; 0039-051- 0039-051-
Italia VIA IDICE, 299 920283 920530 Giovanni Moretta g.moretta@conapi.it

COMERCIO Via Darsena 0039 0532 0039 0532

ALTERNATIVO, Italia 176/A 774881 52845 Alessio Giannelli alessio@comercioalternativo.it

210, rue  St. 0033 0 0033 0

EXCHANGE EQUITABLE Maur Bat B 142541784 142570010 Christophe Eberhart ceberhart@ethiquable.com

969 RACHEL EST, PHONE: 514-

MONTREAL, QC; 5291321;
CAFE RICO H2J 2J 4, MOBILE 514- FAX 514- Attn: Esteban K
Canadá CANADA 2939407 5291220 Tamar
613 235-6122,
COOP LA SIEMBRA; ext. • poste
Canadá   310 Jennifer Williams Jennifer@lasiembra.com

II. Componentes principales del cambio tecnológico:

A nivel de las Organizaciones de Productores (APPAGROP) en campo:

La “chancaca” (azúcar artesanal) constituye un importante producto de

intercambio con las familias productoras de los pisos ecológicos altos que
producen tubérculos (papa, oca, olluco) y granos (trigo, cebada) Por ello, es
que la caña resulta ser el producto elegido para la diversificación comercial
de exportación, por contar con el conocimiento básico del manejo del cultivo
y compartir ambiente con el café. De tal manera que la plataforma de
aprendizaje se basa en ambiente propicio, conocimiento local de cultivo y la
experiencia organizacional del café. Esto se verifica en que todos los
productores organizados en torno a la panela son productores de café.

II.1. Manejo técnico del cultivo de caña de azúcar.

Las bases organizadas de productores de CEPICAFE en torno a la

producción de panela granulada las Asociaciones de Pequeños Productores
Agropecuarios – APPAGROP, han realizado importantes cambios
tecnológicos en un cultivo cuyos subproductos (chancaca y aguardiente) no
han estado sometidos a estándares de calidad ni exigencia de productividad
por ser fundamentalmente de consumo familiar y de intercambio.

Los principales cambios tecnológicos imprescindibles para responder a la

demanda de un consumidor exigente son:

• Mejora del manejo del cultivo de la caña de azúcar

Para incrementar rápidamente la producción y calidad de la materia prima
para producir panela, los principales cambios tecnológicos en el manejo del
cultivo se concentraron en:
• Calidad de Semilla: El factor primario de la variabilidad, baja calidad y
bajo rendimiento en la producción de panela fue la semilla empleada.
Conocida como POJ, actualmente es considerada por los especialistas
en caña que ha dejado de ser una variedad introducida, para ser
reconocida como una variedad local que ha adquirido características
propias como consecuencia de su adaptación a las particulares

22
 condiciones de la sierra de Piura (900 a 1,500 msnm y 4.6 ºLS/78.9º
LO). El principal cambio realizado ha sido la selección de semilla
considerando las siguientes condiciones básicas: a)libre de
enfermedades y plagas; b) estado nutricional adecuado; c) edad de
corte de 10 meses; d) Poseer tres yemas activas y funcionales; e) libre
de mezcla con otras variedades. La calidad de semilla (esqueje) evita
la resiembra cuando se usa semilla de baja calidad que no brota,
uniformizando el crecimiento de la población de plantas y los costos
que implica resembrar en los lugares que quedan vacíos.

• Densidad de siembra: los agricultores han pasado de siembras

dispersas sin distanciamientos definidos a un sistema definido de 0.8 a
1.0 m entre plantas y de 1.5 a 2.0 m entre surcos. Esto implica 3,300
platas por ha en comparación a las 7,000 en promedio
tradicionalmente utilizada por los productores, lo que ha significado un
incremento del rendimiento en la concentración de azucares por planta
al disminuir la competencia entre individuos demasiado juntos,
pasando de 200 kg de panela granulada/ha/año a 600 kg panela
granulada/ha/año.

• Fertilización: Tradicionalmente la fertilización de la caña no ha tenido

ningún estándar técnico, como resultado de tesis realizadas para este
fin se han logrado estándares referenciales (Tabla 4). El incremento
del rendimiento y la calidad de los jugos depende de la fertilización,
para lo cual el rango de necesidad de: Nitrógeno (N), Fósforo (P) y
Potasio (K) establecido para las zonas de Piura entre los 800 y 1,300
msnm es de; N: 75 a 125 Kg./ha; P como PO2: 100 a 175 Kg./ha y K
como K2O: 125 a 150 kg./ha.
Tabla 4. Fuentes nutricionales para abonamiento de caña bajo las las condiciones
de la Sierra de Piiura (800 a 1,500 msnm)
Contenido de kg. N,P, K y Ca en 100 Kg. de la fuente nutricional
Fuente Nutricional
Nitrogeno (N) Fósfor (P2O) Potasio (K2O) Calcio (Ca)
Estiércol de vaca 3.40 1.30 3.50
Estiércol de cerdo 4.50 2.00 6.00
Estiércol de caballo 6.70 2.30 7.20
Estiércol de gallina 15.00 10.00 4.00
Estiércol de oveja 8.20 2.10 -
Guano de isla 10.00 9.00 2.00
Roca fosfórica - 30.00 - 48.00
Humus 1.73 1.42 1.44 6.74
Compost 3.00 1.50 3.50

• Selección y momento de cosecha: La regulación de la oportunidad

de la cosecha para la máxima cantidad, concentración y calidad de
jugo es importante para su procesamiento por un sistema estándar y
lograr máxima homogeneidad de producto aceptable por el
consumidor.
i. Cosecha verde: baja la calidad de textura, la cantidad de
sacarosa, rendimiento de panela y en algunos casos no granula.
ii. Cosecha sobremadura: Reduce el periodo de almacenamiento,
aumenta la susceptibilidad a enfermedades y plagas e impide la
granulación de la panela.

23
II.2. Transformación de la caña de azúcar en azúcar integral a granel: en
los Módulos de Procesamiento en las zonas de producción de las
APPAGROP.

La adquisición de los conocimientos necesarios para el proceso de

adopción y adaptación de la tecnología de procesamiento se fundamentó en
visitas de campo de los productores de CEPICAFE y técnicos de PIDECAFE
a experiencias en el procesamiento y construcción de hornos en Honduras,
Ecuador y Colombia, a partir de lo cual, se decide la adquisición de
conocimientos de la experiencia Colombiana mediante la capacitación de los
técnicos de PIDECAFE en este país por tener el mayor desarrollo de la
tecnología de producción de panela.

Un enfoque importante en la adquisición de conocimientos de PIDECAFE, ha

sido que los técnicos elegidos para las capacitaciones, no solo deben de
tener adecuado perfil cognitivo, sino también aptitudes personales de
comunicación intercultural para poder transmitir no sólo la técnica sino los
objetivos y alcances de un cambio tecnológico con demanda de mercado que
exige no solo disciplina técnica sino paralelamente organizativa.

El uso intensivo de capacitaciones presenciales o visitas técnicas de los

productores socios de CEPICAFE a las zonas productivas de Panela de
Colombia y Ecuador jugó un rol fundamental en la adopción de la tecnología
por las familias (PIDECAFE, 2008).

El trapiche modificado y adaptado ha incrementado la extracción de jugo por

Kg. de caña de 40% a 63% e incrementado la cantidad de molienda de caña
de 150 kg/hora a 1,500 kg/hora (Tabla 5). La eficiencia de la Hornilla
adaptada ha incrementado la producción de panela de 10 kg a 50 kg por hora.

Los cambios tecnológicos en la transformación de la caña de azúcar mediante

trapiches con motor y el sistema de hornillas de tecnología CIMPA adpatados
a las condiciones ambientales, de producción y de la variedad local de caña,
ha provocado cambios importantes en:
Tabla 5. MODULOS DE PROCESAMIENTO DE PANELA (Trapiche/Hornilla)
SISTEMA DE Capacid de Extracc de panela Eficiencia de la
PROCESAMIENTO molienda de del Módulo Hornilla
Trapiche [trapiche/hornilla] (kg.panela/hora)
(Kg. de caña) (kg panela/tn caña)
Sistema Tradicional (*) 200 63 10
Sistema Tecnificado (**) 1000 100 50
(*) Trapiche de tracción animal y hornilla tradicional
(**) Trapiche de tracción mecánica con motor y hornilla de tecnología CIMPA

El mejoramiento de la capacidad y eficiencia del sistema de molienda y de la

hornilla de proceso, ha incrementado la productividad panela por unidad de
peso de caña con reducción de tiempo de proceso, mano de obra, costos de
producción, mejoramiento de las condiciones de trabajo y calidad de la panela
granulada.
Aspectos técnicos críticos de esta fase son:
• Calidad de la caña de la que se va extraer el jugo.

24
• Aplicación del REGULADOR (ceniza de café) al jugo para regular su pH,
aglutinar partículas e impurezas para su eliminación, evitar la inversión de
la sacarosa y clarificar el jugo que determina la apariencia de la panela.
• Enfriamiento de la cristalización del cual depende la calidad física de la
panela.
• Almacenamiento bajo altas condiciones de limpieza.

La implementación en todos los módulos de las normas de Buenas Prácticas

de Higiene, Buenas Prácticas de Manufactura mediante la aplicación del
sistema HACCP garantizan la oferta de un producto inocuo desde las zonas
de producción donde los módulos se someten a la vigilancia de los Sistemas
de Control Interno de las APPAGROP que implementan las normas de la
trazabilidad.

II.3. Homogenización y envasado de la panela granulada en la Planta de

Envasado de CEPICAFE.

En esta fase final del proceso, se homogeniza el producto proveniente de

los módulos de procesamiento de las diferentes APPAGROP y se somete
a nuevos controles de calidad para su envasado o presentación final para
su exportación según los requerimientos del cliente.

Los procesos técnicos en esta fase los implementan personal

especializado y capacitado por CEPICAFE así como todo el manejo
administrativo que exige la operación comercial de la exportación.
Aspectos críticos son:

25
 • Estricto cumplimiento de la Buenas Prácticas de
Manufactura.
• Control del envasado bajo la implementación del Sistema HACCP
(Hazard Analysis Control Point).
• Registro detallado del proceso y datos provenientes de los
módulos para alimentar al Sistema de Trazabilidad.

Aspectos que garantizan la calidad del producto.

III. Componentes del cambio organizativo:

La producción de azúcar integral orgánica bajo estándares de calidad ha

requerido de mayores exigencias organizativas a las organizaciones
(APPAGROP) que las demandadas para el café. Esto debido a que el más
importante momento del procesamiento se realiza en las zonas productoras y
a significado el paso del procesamiento familiar artesanal a la agroindustria
rural de manejo asociativo en los Módulos de Procesamiento con normas
estrictas que sólo ha podido ser conducido y controlado por un arreglo
organizativo superior al requerido para la producción de café orgánico.

III.1. Normas de producción, acopio y procesamiento

Los principales instrumentos de control para lograr un producto relativamente

homogéneo proveniente de diferentes pequeñas unidades productivas se
requiere de una aplicación estándar de la tecnología de producción, cosecha,
poscosecha y de procesamiento, para lo cual cuenta con los instrumentos
normativos:

• Manual de Organización y funciones de los módulos procesamiento local

de panela granulada.
• Manual de Organización y funciones de la planta de envasado de
CEPICAFE.
• Manual de Buenas Prácticas de Higiene.
• Manual de Buenas Prácticas de Manufactura.

A nivel de las APPAGROP la implementación de estas normas se realiza a

través del Sistema Interno de Control (SIC) que opera mediante:
• Comité evaluador del SIC.
• Reglamento del SIC
• Inspectores internos.

Estas normas han sido elaboradas por PIDECAFE para su aplicación por
CEPICAFE.

III.2. Sistema de Trazabilidad.

El sistema de trazabilidad representa el mecanismo que envuelve al conjunto

de procesidimientos normados y constituye todos los registros y operaciones
que es capaz de soportar la información deseada acerca del producto y sus
componentes, a través de toda su cadena de producción y utilización.

El sistema de trazabilidad de la Cadena Productiva de la Panela de

CEPICAFE se basa en procedimientos que aseguran que toda la información

26
requerida es registrada y que la información registrada es un reflejo fiel de lo
que ocurrió en el proceso productivo.

Un Sistema de Trazabilidad posibilita el monitoreo de las afirmaciones de los

productores sobre sus productos (por ejemplo, seguridad, calidad y
certificación de producto, denominación de origen, contenido de substancias
transgénicas, cumplimiento de las regulaciones vigentes, etc.). El sistema de
trazabilidad debe ser capaz de documentar el historial del producto y/o ubicar
un producto en la cadena alimenticia. Contribuye a la búsqueda de la causa
de la no conformidad y la habilidad para retirar productos si fuese necesario
(Tablas 6 y 7).

CEPICAFE ha implementado el Software de este sistema en colaboración con

el CITE-Logísitca

Tabla 6
MAPA de TRAZABILIDAD DE LOS PROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE PANELA
SIEMBRA/COSECHA PROCESAMIENTO ENVASADO/ACOPIO PROCESAMIENTO
PRIMARIO (Planta de Envasado)
Identificación de la Fecha de recepción de la Documentación de Fecha de recepción.
parcela. caña. acopio.
Identificación del Control de recepción. Identificación de sacos: Control de calidad:
productor y la zona. tipo, fecha, productor, pesado y tipo
módulo, peso.
Fecha de siembra. Fecha del proceso Cantidad de sacos y Fecha de procesamiento.
bolsas.
Tipo y cantidad de abono Identificación del Identificación del Identificación del lote,
orgánico. productor. transporte. turno, fecha de
vencimiento,
productores, peso,
destino, contenedor.
Fechas de producción y Tipo y cantidad de Personal encargado. Control de calidad.
aplicación de abono panela producida.
orgánico.
Fecha de deshierbo Fecha de elaboración del Fecha de entrega a Personal encargado.
regulador. planta.
Número y fecha de riegos Control del pH y Fecha de envasado.
temperatura.
Personal a cargo de Control de tiempos en la Cantidad de cajas,
manejo de plagas concentradora. bolsas, pallets.
Personal a cargo. Lugar y forma de
almacenamiento.

27
 Tabla 7.
F IC H A T E C N IC A D E L S IS T E M A D E T R A Z A B ILID A D D E LA P A N E LA O A Z U C A R E C O LÓ G IC A
N o m b re d el p ro d u cto P a n ela G ra n u la d a o A zú c a r ec o ló g ica
Ju g o d e c a ñ a d e a zú c a r
C o m p o s ic ión R egu la d o r d e p H
F IS IC O -Q U IM IC A S
P ro tein as (N x 6 .5 )
C a rb o h idrarto s
F ru cto s a
G lu co s a
S a c a ro sa
C eniza
H u m ed a d
Ph
A zú c a res R ed u c to res
G ra d o P o la rim é trico
E stru c tura F is ic o -Q u im ica y M ic ro b io ó g ic a
S o lid o s s ed im en ta les
C o lo r U I
G ra n u lo m tetría
M IC R O B IO L O G IC A S
R ecu ento to ta l d e a reo b io s m eso filo s
C o lifo rm es to ta les
C o lifo rm es fec a les
Hongos
L ev a du ra s
V A L O R N U T R IC IO N A L
V a lo r E n erg é tic o
M é to d o d e P res erv a c ió n T ra ta m ien to té rm ico 1 2 0 -1 3 0 ºC x 5 m in
B o ls a s b ila m in a d a s d e 1 K g .
E n va s e In terio r
B o ls a s b ila m in a d a s : po lietilen o y p o lip ro p ilen o : 5 0 0 g
C a ja s d e c a rtó n c o rru g a d o x 1 0 K g .
E n va s e exterio r
C a ja s d e c a rtó n c o rru g a d o x 6 K g .
C o n ten ed o res c erra d o s d e 3 0 y 4 0 p ies co n p rec in to d e s eg u rid ad
M é to d o d e d is trib u c ió n L a c a rg a d eb e p ro teg ers e d el p olv o , h u m ed a d y exp o s ic ió n a l so l
T em p era tu ra a m b ien te en b a rc o .
D u ra ció n en a lm ac é n y fec h a d e
v en c im ien to 3 a ñ o s a p artir d e la fec h a d e p ro d u c c ió n a tem p era tu ra a m b ien te
F ec h a d e venc im ien to
R egis tro S a n ita rio
L ote
In g red ien tes
R eq u isito s es p ec ífic o s p a ra el etiq u eta d o D irec c ió n y e-m a il d e la em p res a
C ó d ig o d e b a rra s
F o rm a s d e prep a ra ció n
C ertific a c ió n O rg á n ica
C o n ten id o n u tricio n a l
D irec to : c o m o ed u lco ra n te d e b eb id a s frias y c a lien tes
In d irec to : c o m o in g red ien te en la prep a ra ció n d e a lim en to s
U s o y p rep a ra c ió n p o r el c lien te c o n su m id o rC o n s u m o g en era l

IV. Nueva forma de organización del trabajo para el procesamiento.

Producir panela granulada no sólo significó el cambio tecnológico de forma y

contenido de la “chancaca”, sino el cambio del sistema artesanal de
producción y control individual a la producción a través de un modulo que
procesa la producción colectiva de varios y que requiere una intensiva
coordinación del servicio del módulo. Esto exige una nueva organización del
trabajo familiar y colectivo de la organización APPAGROP en cuanto cada
familia debe tener:

• sincronización de las cosechas en función de una programación de

procesamiento acordada por los miembros de la APPAGROP.
• Calendarización de turnos de molienda.
• Contratación de operarios fijos para la implementación estándar del
procedimiento del proceso.

Esta es una experiencia sin antecedente, debido a que el procesamiento

primario del café sigue siendo individual o familiar y requirió de una nueva

28
 disciplina organizativa de los pequeños productores para implementar los
acuerdos concertado del uso de los módulos que se hace viable a través de
Sistema Interno de Control (SIC) que es el instrumento principal para la
implementación de las normas que garantizan la calidad del bien iinovado.

Contacto con otras fuentes de Conocimiento

CEPICAFE es uno de los siete (7) miembros del Centro de Innovación

Tecnológica (CITE) – Agroindustria (Piura)1. Este CITE participó de la
elaboración del Proyecto de Mejora de Hornillas Paneleras liderado por
Universidad de Piura (UDEP) presentado a FINCyT participando CEPICAFE
como su aliado.

Bajo el liderazgo del CITE, en alianza con CEPICAFE y la Universidad de

Piura (UDEP) se realizó el curso especializado de “Diseño de Hornos
Paneleros” conducido por expertos Colombianos del Centro de Investigación
de Panela (CINPA) que tuvo como contenido el intercambio de experiencias
en las mejoras realizadas en Colombia y las mejoras adaptativas de esa
tecnología en el Perú realizadas por CEPICAFE-PIDECAFE.

El CITE-Agroindustria de Piura conectó a CEPICAFE con el CITE-

Logística (GS-1) de Lima con quien recibió se instalo un Sistema informático
de trazabilidad instalaldo en los módulos de Montero, Sicchez y Jillií para su
vigilancia en la Planta procesadora de Piura con el que han disminuido costos
de producción asociados a personal para organización y procesamiento de
información, tiempo de disponibilidad de la información, confiabilidad ante los
clientes y detección de puntos críticos del proceso. Con este sistema
CEPCICAFE ganó un concurso internacional de control de calidad.

UDEP – FINCyT: Proyecto de Mejora de la Eficiencia de Hornillas Paneleras2.

La Universidad de Piura lidera este Proyecto en el que CEPICAFE es aliado
estratégico de la innovación tecnológica. El objetivo es lograr un prototipo que
mejore la eficiencia de la combustión y uso de la energía de las hornillas como
ruta tecnológica para reducir los costos de producción por incremento del
rendimiento de las hornillas, con capacidad de procesamiento de 120 kg/hora
que reemplace al actual de 50 Kg/hora.

Para la realización del curso internacional de Diseño de hornos paneleros, la

UDEP compró planos de hornillas de diseño colombiano y CEPICAFE dispuso
la logística del curso en colaboración con el CITE. Con ello CEPICAFE
profundizó la especialización de sus técnicos expertos factor favorable para el
proceso de acumulación de conocimiento organizacional.

1
Dr. Gastón Cruz. Director del CITE-Agroindustria (Piura).
2
Dr. William Ipanaqué y Dr. Daniel Marcelo; catedráticos de la UDEP, responsables del Proyecto.

29
Asimilación de conocimientos y Adopción de las tecnologías

Para el proceso de asimilación de la tecnología CEPICAFE identificó las zonas

con mejores condiciones ambientales y ubicación logística ventajosa, y la
selección de las organizaciones de productores con las mejores capacidades
organizativas para iniciar la experiencia de adopción tecnológica (Tabla 8).

Tabla 8. Distribución de módulos de Panela Granulada

PROVINCIA DISTRITO CAS ERIO MODULO CONDICION

Santa Rosa de Chonta Santa Rosa de Chonta Orgánico

Naranjo de chonta Chonta Orgánico
Santa Lucía Pite Orgánico
Montero
Tailin Tailin Orgánico
La Ma jada Aroma Monterina Orgánico
Marmas Bajo Marmas Bajo Convencional

AYA BACA La Peña La Peña Orgánico

Jililí
Cru z M isionera Pueblo nuevo de Hualambi Orgánico
Idolillo de Oro Santa Rosa Convencional
Frías
San Andrés * El Checo Convencional

Pacaipa mpa Curilcas Curilcas Convencional

Sicche z Siche zpa mpa Santa Lucía Orgánico
Ayabaca Ambasal El Yantuma Orgánico

Ya mango Coyonallú Coyonallú Orgánico

Santo Domingo Ñio ma Santa Elena Convencional
MORROPON Santo Domingo Chacayo Santa Elena Convencional

Carp interos Carp interos Convencional

Chalaco
José Olaya José Olaya Convencional

Lalaquiz Tunal Tunal Orgánico

HUA NCA BAMBA
Huarmaca Tolingas Tolingas Convencional

Identificada la oferta de conocimiento disponible para la adopción de la

tecnología de producción de panela, como de su comercialización, CEPICAFE
requirió de un proceso selectivo de las personas en quienes invertir en su
capacitación para garantizar la asimilación de dicho conocimiento y su eficiente
integración en la organización para implementar el cambio tecnológico y
organizativo.

Para capacitar a técnicos y productores en aspectos clave de la tecnología de

procesamiento como de organización, CEPICAFE y PIDECAFE combinaron
criterios y personal, para su entrenamiento mediante:

A nivel del equipo de expertos de CEPICAFE:

Visitas especializadas cortas para el conocimiento de prácticas y/o
procedimientos especializados de la tecnología.

Participación en eventos especializados de la tecnología o arreglos
organizativos para la competitividad de este tipo de negocio.

Asesoría especializada al equipo de expertos.

A nivel de productores líderes, elegidos por los productores de sus

organizaciones y legítimos en su capacidad para asumir la responsabilidad de
compartir los conocimientos adquiridos.

Pasantías o intercambios a experiencias nacionales y externas.

Concursos de adopción y masificación de prácticas y tecnologías.

Encuentros interculturales.

30
Perfil del Productor que ha adoptado la innovación

A partir de las encuestas realizadas a los productores representativos de las

APPAGROP, se puede observar que el productor que se mantiene
organizado para comercializar panela a través de CEPICAFE después de
ocho años de experiencia desde que se integraron a ello, tiene un perfil
distintivo producto de un proceso selectivo de capacidades y conocimientos.

Después de un periodo de acompañamiento y soporte logístico, actualmente

CEPICAFE ha transferido la responsabilidad total de los módulos de
procesamiento de panela a las APPAGROP lo que ha significado un nuevo
desafío a las capacidades y conocimientos de los productores que han
tomado la decisión de integrarse o mantenerse en esta innovación de la
producción y comercialización de azúcar orgánica.

Características que distinguen a los productores asociados para la producción

de panela con CEPICAFE frente a los no asociados para este negocio son:

Baja aversión al riesgo debido a que estos socios también son

productores de café y poseen en promedio 4.5 ha frente a los productores
no asociados con que solo poseen caña y tienen menor extensión de
tierras (3.0 ha) (Tabla 9). Es decir, los socios tiene mayor capacidad de
diversificación del riesgo, ya que cuentan con por lo menos dos cultivos
en diferentes periodos del año que tienen mercado seguro y un precio fijo
que les permite planificar su economía familiar a lo largo del año.

El conjunto de socios tiene instrucción secundaria completa o incompleta,
frente a los productores no asociados en los que se registra solo
instrucción primaria (Tabla 10).

Los asociados son productores provenientes de la experiencia
organizativa del café en los inicios de CEPICAFE (Tabla 11).

Los asociados son productores que han interactuado con otros de
diferentes experiencias en innovación existentes en el país y en el
extranjero.

El nivel de recursos de los socios es mayor al de los no asociados
(tamaño de vivienda, característica de la vivienda, material de la vivienda)
(Tabla 12).

31
Tabla 9. SUPERFICIE (ha) DE LAS FINCAS FAMILIARES DE PRODUCTORES SOCIOS DE
CEPICAFE Y NO SOCIOS
S oc ios No S oc ios
Hectareas cultivadas por familia 4.35 3.03
Hectareas en invernas por familia 1.99 1.25
Hectáreas de café por familia 1.20 0.30
Total de hectareas por productor 6.34 4.28
Promedios de hectareas de caña por asociación 36.70
Total aproximado de hectareas de caña en las asoc. 367.00
Promedio de hectareas de caña por productor 1.85 1.95

T abla 10. NIV E L E S D E INS T R UC C IO N E NT R E P R O D UC T O R E S O R G ANIZ AD O S E N C E P IC AF E y NO

O R G ANIZ AD O S
P roductor organiz ado P rod. no organiz ado
No tiene educación 3.33% 20
Primaria completa 13.33% 30%
Primaria incompleta 36.67% 50%
Secundaria completa 13.33% 0
Secundaria incompleta 16.67% 0
Grado técnico 16.67% 20%

Tabla 11. EXPERIENCINA DE PARTICIPACION DE SOCIOS EN CEPICAFE

APPAGROP cuenta con registros públicos 90%
No cuenta con registro 10%
Al menos los entrevistados han ocupado el cargo de Presidente 6.67%
Al menos los entrevistados han ocupado el cargo de Secretario 26.67%
Al menos los entrevistados han ocupado el cargo de Tesorero 16.67%
Al menos los entrevistados han ocupado el cargo de Responsable de planta 10%
Al menos los entrevistados han ocupado el cargo de Administrador del módulo 6.67%
Al menos los entrevistados han ocupado el cargo de Operario de planta 3.33%
Al menos los entrevistados han ocupado otros cargos 23.33%
El productor cree que su organización tiene como objetivo la caña y el café 76.67%
El productor cree que su organización tiene como objetivo agropecuario 23.30%

Tabla 12.CARACTERÍSTICA DE LAS VIVIENDAS FAMILIARES DE SOCIOS

DE CEPICAFE Y NO SOCIOS
S O C IO C E P IC A F E NO S O C IO
Vivienda dentro de la parcela 40.00% 70%
Vivienda en el centro poblado 60.00% 30%
Paredes de ladrillo 3.33% 0
Paredes de adobe 96.67% 100%
Piso de madera 6.67% 10%
Piso de cemento 6.67% 0%
Piso de tierra 86.67% 90%
Techo de teja 23.33% 20%
Techo de calamina 46.67% 70%
Techo de eternit 26.67% 0%
Techo de paja 3.33% 10%
Area de la casa
Vivienda prestada 3.33% 0
Vivienda propia 96.67% 90%
Vive con su padre 0 10%
Servicio higienico con pozo ciego 86.67% 80%
Sin servicio higienico 13.33% 20%
Agua dentro de la vivienda 46.67% 30%
Agua fuera de la vivienda 26.67% 40%
Agua en pilón 26.67% 0
Agua en rio o asequia 0.00% 20%
Agua en quebrada 0 10%

32
 Capacidad de Absorción Realizada: Transformación de conocimientos

Investigación adaptativa: base de nuevas innovaciones

La Alianza PIDECAFE-CEPICAFE desarrolla capacidades realizar

investigaciones adaptativas para nuevas innovaciones dirigidas a la mejora
del proceso y calidad del producto, como en el caso de la panela granulada
(azúcar integral ecológica):

“Incremento de la rentabilidad del proceso de transformación de la caña

de azúcar a través del mejoramiento de hornos y diversificación en la
presentación de la panela”.

Determinación de variedades de caña de alto rendimiento para
elaboración de panela granulada en los distritos de Montero, Sicches y
Jilili, en la sierra de Piura.

Estudio e Investigación teórica experimental del proceso y obtención de
panela granulada a partir de caña de azúcar.

La investigación adaptativa definida como el ajuste o adaptación experimental

de tecnologías ya generadas o exitosas en otros ámbitos para reducir la
incertidumbre de su uso comercial a través de pruebas experimentales que
den información confiable (Gutiérrez, M. 2008); ha sido una de las conductas
distintivas de CEPICAFE que le han permitido posicionar a estos dos
productos en mercados altamente competitivos. CEPICAFE se convierte en la
única organización de productores del norte del Perú que desarrolla
investigaciones adaptativas.

Una marcada característica en el proceso de innovación en el norte del país

registrada por el Proyecto INCAGRO (Torres, F.2009) ha sido la escasez de
Subproyectos de investigación adaptativa, lo que revela que este es el reto
inmediato en la promoción de la innovación por ser la ruta de generación de
nuevas innovaciones y representar el nexo entre investigación y producción
para generar nuevas competencias desde las capacidades endógenas para
aprovechar las oportunidades de mercado usando conocimiento disponible en
forma de experiencias exitosas.

Este es uno de los procesos de aprendizaje más complejo porque se trata de

un tipo de investigación que cumple el rol de vincular las competencias de los
especialistas en la actividad experimental y de mercado del bien que se
desea poner a disposición a través de una investigación de ajuste; con
organizaciones de productores que demandan nuevas oportunidades para la
mejora sustantiva de su rentabilidad asumiendo los riesgos y costos de una
investigación en la que intervienen en su control y análisis de sus resultados.

Los resultados más importantes de las investigaciones de adaptación que han

realizado las APPAGROP con PIDECAFE refieren:

• La determinación de un diseño de hornilla adecuado a las condiciones

ambientales y de materia prima a partir de la tecnología colombiana
CIMPA3 (Diagrama 3). Los modelos de Hornillas de Colombia y Ecuador
fueron modificadas y adaptadas a las condiciones específicas de estas

3
Centro de Investigación para el Mejoramiento de la Agroindustria Panelera.

33
 zonas de la Sierra de Piura, el tipo de caña y el soporte técnico disponible,
lo que ha generado una nueva tecnología nacional para este producto y el
desarrollo de sus respectivos factores especializados.

• Densidades de siembra y fertilización: La población óptima de plantas por

unidad de superficie y la adecuada nutrición de las plantas ha
incrementado los rendimientos de 25 a 40 tn/ha
• La mejora en la selección de cañas al momento de la cosecha y adecuado
almacenamiento post-cosecha; ha incrementado la cantidad y calidad de
la panela obtenida en 15% adicional por tn/de caña.

Diagrama 3 (Fuente: PIDECAFE; Aponte, A. 2009)

Tabla 13. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LA HORNILLA

PRODUCCION
AREA DE CAÑA DE LA ASOCIACION 30 Has.
RENDIMIENTO EN TONELADAS POR Ha. 60 TM/Ha.
PERIODO VEGETATIVO EN LA ZONA 18 Meses.
PRODUCCIÓN ANUAL ESTIMADA 1200 TM.
PROCESAMIENTO
GRADO DE EXTRACCION DEL TRAPICHE 55 %
PRODUCCION ANUAL DE JUGO 660 TM
GRADO DE EXTRACCION DE CACHAZA 3 %
JUGO CLARIFICADO ANUAL 624 TM.
CACHAZA POR AÑO 36 TM
BRIX DE LOS JUGOS 20 B°
BRIX DE LA PANELA GRANULADA 97 B°
PRODUCCION ANUAL DE PANELA 128.6598 TM
TRABAJO DE LA HORNILLA
MESES DE TRABAJO AL AÑO 9 Meses
PANELA MENSUAL 14.29553 TM.
SEMANAS DE TRABAJO POR MES. 3 SEMANAS
PANELA PRODUCIDA SEMANALMENTE 4.765178 TM.
DIAS DE TRABAJO POR SEMANA 5 DIAS
PANELA PRODUCIDA DIARIAMENTE 953.0355 Kg.
HORAS DE TRABAJO POR DIA 16 HORAS
KILOGRAMOS DE PANELA POR HORA 59.56472 Kg/Hora.

34
• Regulación de los parámetros operativos óptimos para la producción:
temperatura, pH del jugo, cantidad de regulador de pH, % de evaporación
estandarizados en el Manual de control de calidad de de azúcar integral
ecológica o panela granulada elaborado por CEPICAFE.
• La evaluación de nuevas variedades promisorias en su adaptación a las
zonas de producción de la sierra de Piura proyectan incremento de
rendimientos de 40 a 60 tn/ha bajo prácticas agroecológicas; aunque los
resultados no excluyen a la variedad criolla que por su rusticidad
adaptativa se ha convertido en una variedad local diferente a la que
originariamente fue introducida; como fenómeno adaptativo similar al café
“típico”.

Desarrollo de Proveedores Bienes y Servicios especializados para la

tecnología

Las nuevas tecnologías y sus factores especializados demandan también de

un soporte técnico que mantenga y optimice continuamente el proceso
tecnológico y las nuevas alternativas que se van generando en su desarrollo
para mantener las ventajas competitivas.

Uno de los impactos más interesantes de la absorción de conocimientos ha

sido el desarrollo de los proveedores de maquinaria, equipos, herramientas,
repuestos y soporte técnico que dan mantenimiento y expansión a la
tecnología de producción de azúcar orgánica. Terreno en el que también se
ha propiciado el desarrollo de nuevas capacidades inexistentes en el mercado
de bienes y servicios tecnológicos en el norte del país.

Este aspecto de la innovación tecnológica puso en evidencia otra fragilidad

en los conocimientos que requiere una organización para ser competitiva.

Proveedor de bienes o activos. Para mantener el proceso tecnológico

constantemente se requiere respaldo logístico, en términos de la provisión
segura de los bienes o activos tecnológicos, insumos, herramientas e
instrumentos de sostén y apoyo a la tecnología. Para ello se requiere de la
existencia de proveedores de estos bienes, que además deben cumplir con la
condición de ser proveedor de bienes de calidad y de confianza en su entrega
oportuna.

Para superar esta limitación CEPICAFE indujo y facilitó el contacto de sus

potenciales proveedores con proveedores de Ecuador para que adquiriesen el
conocimiento fundamental de fabricación de los componentes de las hornillas
y trapiches.

La fragilidad que se puso de manifiesto fue la importancia del conocimiento

especializado que necesita una organización productiva para demandar
adecuadamente un bien especializado, y de otra parte; un proveedor con los
conocimientos expertos para ofrecer calidad de producto antes que precio,
con interés enfocado en resolver los problemas técnicos antes que vender lo
que tiene o está en capacidad de confeccionar.

Servicios Técnicos. Otra crisis similar se da en el campo del soporte técnico

como servicios técnicos especializados de mantenimiento y reparación, en la

35
 medida que los factores de esta tecnología exigen conocimientos
especializados por las especificaciones técnicas de cada componente del
proceso. Se trata entonces de la creación de nuevos servicios especializados
al servicio de esta innovación inexistente en este sector agrario, al menos del
norte del Perú.

Transporte. El transporte es otro servicio que requirió de un nuevo tipo de

oferta para superar la informalidad y calidad del transporte en el que se
detectó que la calidad del producto que llega a la planta de procesamiento
final a la Planta de Piura, no sólo debe ser correctamente producido, sino
también transportado; y esto no solo depende del tipo de transporte sino
también de las capacidades y aptitudes del conductor para transportar un bien
delicado, teniendo en cuenta que en el espacio serrano de Piura, el transporte
especializado de bienes no existe, al margen de el de pasajeros.

Envases. El consumidor de panela (azúcar ecológica) como también el de

mermeladas está fuertemente influenciado por la presentación del producto;
especialmente la panela por ser un producto extraño tuvo como exigencia del
importador, su visualización a través del empaque, que no podía ser de
plástico, sino de papel con una ventana de celofán por donde apreciar al
producto. Este insumo tampoco se encontraba disponible por lo que
CEPICAFE también a inducido a su producción nacional

Como consecuencia de ello, en el transcurso de esta experiencia innovadora,

CEPICAFE ha asumido un costo para este aprendizaje al entrar en contacto
con diferentes opciones de proveedores y la selección de ellos por ensayo-
error inducido a la generación de nuevos conocimientos y habilidades en los
proveedores de bienes para la producción de panela en el norte, como
fundiciones especializadas en repuestos de trapiches, pailas y parrillas para
hornos y servicios como transporte, mantenimiento, aduanas y otros (tabla
14) (Anexo )

Tabla 14. PROVEEDORES DE LA CADENA DE PRODUCCIÓN Y

COMERCIALIZACIÓN DE AZUCAR INTEGRAL ECOLÓGICA (PANELA)
REQUIRIMIENTO Nº Nº
PROVEEDORES PRODUCTOS/
SERVICIOS
INSUMOS 15 12
Transporte Maritmo 14 1
Agencias de Aduana 4 1
Transporte Terrestre 16 8
Maquinaria 17 16
VARIOS 17 13

Explotación o aprovechamiento de conocimiento y conocimiento organizacional de

CEPICAFE: Del Conocimiento Tácito a Codificado

CEPICAFE como PIDECAFE son organizaciones que expresan un modo de

pensar y actuar del agro rural serrano de Piura, por ello, PIDECAFE nace
respondiendo a una demanda de los productores de café ubicados en la
Sierra de Piura y el surgimiento de CEPICAFE, representa esa misma
corriente pero amplificada por las aspiraciones de sectores de productores de

36
esta región con mayor capacidad de riesgo para adoptar cambios
tecnológicos orientados a su conexión a los mercados de exportan, como
núcleos diferenciados entre otras iniciativas de Proyectos de desarrollo en
este ámbito impulsadas por otras ONG, pero que no arribaron a convertirse
en negocios.

La capacidad de comunicación de los especialistas de PIDECAFE y

CEPICAFE con los productores de sus bases productivas se debe a que el
90% de sus profesionales provenienen de la Sierra de Piura que han actuado
como GESTORES de articulación entre la oferta de oportunidades de
mercado y financiamiento nacional e internacional y grupos de productores
selectos por su vocación al compromiso de la confianza y cumplimiento de
reglas de juego que demandan los negocios.

Para codificar las experiencias adquiridas y establecer rutinas o sistemas

operativos en el establecimiento de vínculos entre productores y CEPICAFE,
PIDECAFE ha desarrollado Programas Modulares de Capacitación basados
en las metodologías para adultos:
• Escuelas de campo.
• Campesino a campesino.
• Gestión empresarial
La composición y adecuación de estas metodologías a las condiciones
específicas constituye la base de formación de los gestores, como también
de productores, dirigentes, líderes; según temas (certificación, manejo
orgánico, Control de calidad, organización) y producto (café, azúcar, cacao,
mango) en Programas concretos como:
• Programa de fortalecimiento organizacional y gestión empresarial.
• Programa de diversificación productiva y seguridad alimentaria.
• Programa de desarrollo económico local.

Aspectos no codificados del sistema operativo de PIDECAFE para interactuar

con los socios activos y potenciales de CEPICAFE se refieren a
determinadas rutinas para interactuar con las organizaciones productivas
como:
• Integración del gestor (capacitador) en la comunidad a fin de establecer
lazos de confianza para la discusión, acuerdos y selección de
participantes y alternativas tecnológicas en los agronegocios que se
proponen emprender.
• El capacitador o gestor se familiariza con los modos de acercamiento a
las organizaciones de productores a través de su estancia en otros
proyectos de realidades similares, con lo que completa su formación
teórica de los Programas modulares.
• Grupos de gestores de diferentes proyectos intercambian experiencias
para construir conceptos que mejores la articulación oferta-demanda a
partir de las experiencias de proyectos, equipos técnicos y personales.
• Intercambios entre organizaciones de productores del mismo
agronegocios y/o de agronegocios distintos de los cuales se extraigan
lecciones comunes y la posibilidad de adoptar prácticas exitosas de
cada caso específico.
• PIDECAFE genera los conocimientos metodológicos y CEPICAFE
establece las rutinas para su implementación y corrección en su
masificación en los diferentes agronegocios en los que está involucrado.

37
 CEPICAFE ha normalizado sus capacidades expertas mediante manuales,
guías o procedimientos de las tecnologías de producción, cosecha y pos
cosecha, certificación orgánica, control de calidad, control de plagas en zonas
andinas del norte peruano, juntamente con diseños de arreglos organizativos
para control de calidad de estos productos de exportación (Tabla 15 ) que los
ha transferido a otras experiencias fuera de Piura y otros cultivos como el
cacao.

Entre los esfuerzos más notorios por construir su propio conocimiento se

registran las tesis e investigaciones financiadas a sus propios profesionales
expertos y convenios con la Universidad Nacional de Piura (Tabla 16)

6.6. Búsqueda de nuevos conocimientos para mejorar la competitividad

CEPICAFE demanda desarrollar nuevas competencias para la mejora de su

competitividad en:

Capacitación y entrenamiento de los proveedores de trapiches.

Capacitación por competencia para soporte técnico de los módulos
enfocada en reparación de motores de trapiche, trapiches y hornillas.

Capacitación por competencia para cosechadores.

Diseño y desarrollo de maquinaria para automatización del proceso:
• Molino
• Mezclador
• Tamizadota
• Envasadora

Conocimientos para desarrollo de empaques de alta calidad (definición de

empaques como tecnología a especializarse).

Capacitación por competencia en el sistema de registro de los módulos

38
 Tabla 15. CONOCIMIENTO CODIFICADO DE CEAPICAFE PARA LA PRODUCCION DE
AZUCAR INTEGRAL ECOLÓGICA TIPO
Programa de produccion y certificacion organica ( nuevo ) Programa
Programa de certificacion organica (Cuaderno del productor) Proy.NORCAFE Programa
Reglamento Interno para producción Orgánica de CEPICAFE Norma
Proceso de Presupuesto Participativo ( grande) Norma
Normas para la producción orgánica CEPICAFE Norma
Manual del control de la calidad del Azúcar Integral Ecológica o Panela Granulada Manual
Manual de la Producción Certificada Orgánica Manual
Manual de Higiene y Saneamiento Manual
Manual de HACCP Manual
Manual de Buenas practicas de Manufactura Manual
Manual "Elaboración de Azúcar integral Ecológica o panela granulada" Manual
Buenas prácticas de higiene y conducta personal en la planta de envasado de panela granulada o
azúcar ecológica Manual
Libro PIDECAFE "Manual del manejo del cultivo de la caña de azucar y su transformacion en
panela granulada o azucar integral ecolögica" Libro
Manejo y Mantenimiento de Molinos Paneleros Guía
Manejo Integral de la Plantación "Diseño Predial" Nº 01 Guía
Manejo Integral de la Plantación "Conservación y manejo de suelos" Nº 02 Guía
Estatuto "COOPAC - NORANDINO" Guía
Producción Orgánica Nº 01 Cartilla
Elaboración de Abonos Orgánicos Cartilla
El Sistema HACCP y sus Pre - Requisitos Cartilla
El Biol, uso y preparación Cartilla
Cuaderno del Productor Certificación Orgánica Café y Caña de Azúcar Cartilla
Cartillas" Cosecha y Post Cosecha de la Caña de Azúcar" Cartilla
Cartillas de Reglamento de Inspección Interna - LA PALMA Cartilla
Cartillas de Normas de producción orgánica - La Palma Cartilla
Cartillas de Escritura Pública de moficicación de sus estatutos 2005 Cartilla
Cartillas "Plan de Higiene y Saneamiento para el Proceso de Panela" Cartilla
Cartillas "Plagas y enfermedades de la caña de azúcar" Cartilla
Cartillas "Manual del Manejo del Cultivo de Caña de Azúcar" Cartilla
Cartilla Programa Fortalecimiento Organizativo y Gestión Emp. "Libro de caja" Cartilla
Cartilla Cuidando el medio ambiente : Cambio Climatico Cartilla
Cartilla "Manual del manejo del cultivo de la caña de azucar y su transformacion en panela
granulada o azucar integral ecolögica (nuevo) Cartilla
Cartilla "Las Instancias Zonales de la CEPICAFE" Cartilla
Cartilla "Comercio Justo" Cartilla
Brochure Programa de fortalecimiento de capacidades en gestion organizativa empresarial - G.E. Brochure

Brochure "Panela Azúcar Integral de Caña" Brochure

39
 Tabla 16. Tesis y trabajos de investigación impulsados por pidecafe-cepicafe
Título Autor FECHA

TESIS
“Determinación de Dosis Optima del Aceite Esencial y Temperatura en la
Obtención de Azúcar Ecológica Saborizada sabor a Hierba Luisa César Ávila Montero
(Cymbopogon citratrus), en el Modulo Santa Rosa de Chonta – Distrito de Jaramillo 2006
Montero 2005.
Evaluación Económica Financiera y elaboración de un plan de marketing Olga Nizama 2005
para la empresa Eco Café S.A. Espinoza
Estudio la calidad de café lavado (coffea arábica l.) en cuatro zonas Santiago Paz 2000
cafetaleras de la sierra de la Región Grau
Efectos de abonos orgánicos sobre crecimiento de lentes de cafeto (coffea Luis Mendoza 2000
arábica) Var. Typica en la zona de Lalaquiz (Huancabamba – Piura) Aguilar
Efecto Comparativo de cuatro tipos de abono orgánico en la primera etapa César Augusto 2000
de desarrollo del cafeto (Coffea arabica) en campo definitivo en la Florida – Tejada Flores
San Miguel – Cajamarca.
Efecto de tres tipos de abono orgánico en la producción de plantones de Rojas Puican Venus 2000
café (Coffea arabica) en la zona de la Florida – Cajamarca. Rebeca
Efecto de la Rehabilitación de Cafetales Tradicionales en la Comunidad Norma Beatriz
Campesina de Tamboya – Distrito de Yamango. López Rodríguez 1998
Evaluación de la eficiencia del Caldo Bordales en el control de la Elver Alejandro 1998
enfermedad “Ojo de Gallo” (Myxena citricolor Berk et Curt. Saac) En el Herrera Merino
cafeto (Coffea arabica) Bajo las condiciones del distrito de Montero.
Estudio de factibilidad técnico económica para la instalación de una planta Jorge Saavedra 1997
tostadora de café del departamento de Piura. Guevara
Estudio preliminar para el control de la broca del café (Hypothenemus Reynando Segundo 1997
hampei F.) mediante la aplicación roterona (Agrosan) y azadiracthtina Chapilliquen Abad
(Oikoneem) y unextracto vegetal en el distrito de Lalaquiz.
Estudio de Pre-factibilidad para instalar una Planta Procesadora de Ruben Obdulio Cruz 1994
Cáscara de Café y sus aplicaciones Industriales en la Región Grau Varillas
Estudios sobre la pudrición radicular del café (coffea arábica var. Typica) César Paz López 1997
en la sierra de la Región Grau
Efecto de tres tipos de abono orgánico en la producción de plantones de Venus Rebeca
café (coffea arábica) en la zona de La Florida – Cajamarca Rojas
Efectos comparativos de 4 tipos de abono orgánico en la etapa de César Augusto
desarrollo del cafeto, en campo definitivo en La Florida, san Miguel, Tejada
Cajamarca
Estudio epidemiológico de mycena citricolor (Bertk Et Curt) Sacc, agente León Antonio Rufino 1995
causal de "ojo de gallo" en el cultivo del café (coffea arábica), en el distrito Escobar
de Montero, provincia de Ayabaca
Efecto del ácido giberélico y de la escarificación en la germinación de dos Nancy Violeta 1993
cultivares de cafeto (coffea arábica L.) en condiciones de almácigo Guerrero Ontaneda
Abonamiento N.P.K: en el cultivo del cafeto (coffea arabica linneo) var. Percy Arrieta Calle
Caturra rojo en la zona de Canchaque.
Contribución al Conocimiento de las Especies de la Familia Mividal Guillermo Ladines I. 1993
(Insecto: emiptera del Dpto. de Piura
Obtención de alcohol etílico para fines industriales a partir del aguardiente Wilfredo Vegas II.
de caña de azúcar en la sierra central de Piura.
Análisis comparativo de costo-beneficio del cultivo de café y la caña de Dany Durand III. 1997
azúcar en la sierra de Piura. Yupanqui
Abonamiento N.P.K en el cultivo del cafeto (Coffea arabica) Var. Caturra Percy Salomón IV. 1984
rojo en la zona de Canchaque. Arrieta Calle
INVESTIGACIONES
Efecto de Abonos Orgánicos Líquidos en el Crecimiento de Plantones de Noemy Yanayaco 2000

40
Cafeto (coffea arábica) en el distrito de Sicchez, provincia de Ayabaca Castillo
Trabajo de Investigación
Efecto de la aplicación de pulpa de café, descompuesta asociado con Trabajo de 2000
abonos orgánicos, en la floración, fructificación y producción en el cultivo investigación de
del cafeto (coffea arábica l.) en la zona de Chonta, distrito de Montero, José Audilio
provincia de Ayabaca Chuquimarca
Saguma
Informe final de investigación (FEDU) café ecológico exportado por Marlene Castillo 2000
pequeños productores de Piura, Adopción y Cambio Tecnológico Reynaldo Crespo
César Paz
“Incremento de la rentabilidad del proceso de transformación de la caña de PIDECAFE- 2001
azúcar, a través del mejoramiento de hornos y diversificación en la CEPICAFE
presentación de la panela”
Determinar las variedades de caña de alto rendimiento para elaboración de PIDECAFE- 2005
panela granulada en los distritos de Montero, Sicches y Jilili, en la sierra de CEPICAFE
Piura.
Comparación de cuatro tipos de formulaciones de cuatro frutas de la sierra CEPICAFE 2006
de Piura para la elaboración de mermelada ecológica
Mejora de la Eficiencia de Hornillas Paneleras UDEP-CEPICAFE 2008

6.7. Sostenibilidad económica y replicabilidad de las innovaciones en azúcar.

Las tendencias de producción a pesar de las condiciones ambientales

cambiantes indican que el negocio tiende a consolidarse y puede mejorar con
los nuevos cambios tecnológicos en experimentación (nuevo diseño de
hornillas, nuevas variedades, automatización del proceso final) orientados a la
disminución de costos de operación.

Actualmente los costos de producción en las unidades familiares es de 50 a 60

soles por quintal de panela producida, rango que responde a la distancia entre
el módulo de procesamiento y la parcela de producción, y la venta a
CEPICAFE es de 75 soles cada quintal.

Los principales indicadores de producción y comercialización (Tabla 17, 18 y

Gráfico 5) muestran que el agronegocio tiene tendencia positiva.

Tabla 17. PRODUCCION DE PANELA

2007 2008 2009
Superficie sembrada (ha) 587,25 727,68 777,16
Nº productores 599.00 725.00 784.00
Producción prom. de qq (50 kg)/productor 30.00 35,97 35,65
Rendimiento de caña tn/ha 50.00 50.00 50.00
Rendimiento de panela qq/ tn de caña 2.00 2.00 2.00
Producción Total (qq) 14,634.00 29,777.00 27,712.50
Producción Total (tn) 731.70 1,488.85 1,385.63
Volumen de comercialización (tn) 402.90 745.00 650.00
Fuente: Planta de Procesamiento de panela de CEPICAFE.

41
Gráfico 5.

Producción de Panela Exportable

800
700 744.5
600 650
500
400
tn

402.9
300 341 321
200 259.2 Fuentes:
Planta de
100
0
2004 2005 2006 2007 2008 2009

Procesamiento de Panela de CEPICAFE.

Guía de trazabilidad de la cadena productiva de la panela. CITEagroindustrial Piura;
CEPICAFE, GS-1 Perú, PAMC, Ministerio de la Producción (CITEagroindustrial. 2008).

Tabla 18.
PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE PANELA ORGÁNICA
Volumen Superficie Rendimiento Facturación Anual
AÑO Exportado Sembrada Azúcar Exportable ($US)
TM (ha) (tn/ha)
2004 259.20 450.00 0.57 310,040.00
2206 321.00 500.00 0.64 385,200.00
2009 650.00 777.00 0.86 780,000.00

El comercio Justo se encuentra en crecimiento y se ha iniciado la venta en

Supermercados expandiendo la oferta dispuesta en tiendas específicas del
Comercio Justo con clientes cautivos, iniciativa lograda por la nueva calidad
de envases de la panela.

Para mejorar su capacidad competitiva e incrementar valor CEPICAFE ha

iniciado la NORMALIZACION de la panela para diferenciar la calidad del
producto e imagen país que CEPICAFE ya ha logrado con sus exportaciones
al mercado de Francia e Italia.

Las nuevas innovaciones a partir de las investigaciones adaptativas

realizadas en la identificación de nuevas variedades de mayor rendimiento y
adaptabilidad, articulación con la Universidad Nacional de Piura, contribución
al sistema regional de innovación e incremento de la competitividad de
CEPICAFE.

42
7. CONCLUSIONES

• El éxito de las prácticas tecnológicas y organizativas desarrolladas por CEPICAFE en la

innovación de la panela granulada se basa en el acertado conocimiento de nichos de
mercado que la demandan y la coherente adaptación tecnológica y arreglo organizativo
para producirla según las exigencias de dicho mercado.

• La gestión de conocimiento logrado para la innovación de la panela, se basa en la

alianza y división del trabajo entre CEPICAFE que ha especializado su conocimiento en
la gestión comercial y PIDECAFE en la competencia tecnológica, ambos enlazados por
el desarrollo de formas organizativas eficientes y eficaces de las pequeñas unidades
productivas familiares que son los clientes de los cambios tecnológicos y los oferentes
de la panela granulada.

• Las practicas tecnológicas y organizativas que garantizan la aceptación de la panela

orgánica en el mercado de exportación son producto de una capacidad de adquisición,
asimilación, transformación y explotación de conocimientos desarrollada por la alianza
CEPICAFE - PIDECAFE que retroalimenta las capacidades de cada organización y
consolida a las organizaciones de productores que adoptan estos conocimientos.

• El conocimiento adquirido y acumulado por CEPICAFE y PIDECAFE responde a una

experiencia particular de aprendizaje de continuo ensayo y error de la alianza desde sus
orígenes en la zona andina de Piura, de selección y adaptación de alternativas, expertos
y organizaciones de productores; experiencia que ha generado un conocimiento tácito
que caracteriza su estilo específico de acción tecnológica y organizativa, que lo principal
de ello se ha transformado en conocimiento codificado (explícito) para poder normarlo y
administrar su implementación en el proceso de innovación, lo que constituye el
conocimiento organizacional para su transferencia a otras experiencias de innovación
como en el cacao.

• La capacidad de absorción de conocimiento externo y la construcción de conocimiento

organizacional de CEPICAFE se explica por las redes de interacción que ha establecido
con entidades públicas y privadas, tecnológicas, científicas y empresas de su entorno
regional, nacional como también internacional.

• La alianza CEPICAFE-PIDECAFE ha formado gestores para identificar y articular la

oferta tecnológica de PIDECAFE y demanda de producto técnicamente modificado de
CEPICAFE con la oferta organizativa de los productores para producir panela de calidad
y su demanda por cambios tecnológicos que los conecte a una comercialización de
mejores precios, estables y venta segura en su calendario anual.

• El desarrollo de investigaciones adaptativas fundamentadas en planes de negocio

permite generar nuevas innovaciones y desarrolla las capacidades de absorción de
conocimientos y la generación del propio.

• La experiencia de exportación de panela granulada que vincula a organizaciones de

pequeños productores a mercados de alta exigencia ha desarrollado un complejo de
capacidades en todos los agentes conectados a esta cadena, que muestra patrones
comunes a ser empleados para otras experiencias y demandas de mercado que
encuentran en la pequeña agricultura una ventaja competitiva para la oferta de productos
altamente diferenciados.

43
9. LECCIONES APRENDIDAS

• El éxito de CEPICAFE y de su aliado PIDECAFE tiene su origen en que ambos se

crean como respuesta explícita a la demanda de organizaciones de productores con
demandas identificadas por cambios tecnológicos que les permitiese una vinculación
ventajosa al mercado. Es decir, son organizaciones que surgen por la demanda y no
por la oferta.
• La experiencia de CEPICAFE-PIDECAFE muestra la necesidad de la generación de
la masa crítica de un agente escaso en el mercado de servicios, que vincula la oferta
tecnológica y de oportunidades de mercado con las demandas de organizaciones de
productores dispuestos a emprender negocios. Vinculación expresada en propuestas
o proyectos basados en planes de negocios.

44
9. BIBLIOGRAFÍA

Alvarado, Mario. 2004. PROGRAMA REGIONAL DE COMPETITIVIDAD REGIÓN PIURA. Gobierno

Regional de Piura; Perú.

Banco Central de Reserva. 2008. SÍNTESIS ECONÓMICA DE PIURA: MAYO 2008. Banco Central
de Reserva – Sucursal Piura. Departamento de Estudios Económicos.

_____________________ 2009. SÍNTESIS ECONÓMICA DE PIURA: MAYO 2009. Banco Central

de Reserva – Sucursal Piura. Departamento de Estudios Económicos.

CEPICAFE-PIDECAFE. 2001. Familias campesinas de Piura (Perú): derechos, caficultura

ecológica y mercados. Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE) y Programa Integral
para el Desarrollo del Café (PIDECAFE). Piura; Perú. 94 p.

CITEagroindustrial Piura. 2008. GUÍA DE TRAZABILIDAD CADENA PRODUCTIVA DE LA

PANELA. CEPICAFE, Ministerio de la Producción, PAMC, GS-1 Perú.

Díaz, Esther. 2000. Investigación básica, tecnología y Sociedad. En: Díaz, Esther. 2000. La
posciencia: el conocimiento científico en las postrimerías de la modernidad. 1° ed. Buenos
Aires, Editorial Biblos 2000 407 p.

Fernández Alarcón, V. 2005. Consideración sobre la investigación sobre el constructo

capacidad de absorción.

Gallo, Maria T. 2004. La Competitividad de los Productos Orgánicos. EL TIEMPO, 24

noviembre 2004.

Gonocchio, L. 2006. NEGOCIOS OPORTUNIDADES Y EMPRENDIMIENTOS. Publigraf; Piura; Perú.

158 p.

Gutierrez, Marcel. 2008. Cursillo: Investigación y Publicaciones Científicas. AGRORED

NORTE; Chiclayo-Lambayeque;14 y 15 marzo 2008.

Kuramoto, J. 2008. Propuesta de Agenda de Investigación para el Programa de Ciencia y

Tecnología – FINCyT.

Nonaka Uquijiro.1994. A DinamicTheory of Organization Knowlwdge Creation Organization

Science. Vol. 5; Nº 1 february 1994.

PIDECAFE. 2001. producción certificación y mercado de café orgánico. PIDECAFE- AGRO

ACCION ALEMANA, Piura; Perú, 134 p.

PIDECAFE. 2008. Organización y Articulación de Mercados Especiales de los Pequeños

Productores de Café de la Sierra de Piura. SUSTAINET Sustainable Agriculture Information
Network. Andrea Ediciones SAC. Piura-Perú. 87 p

Rufino, León; Martín Dominguez y Yeny Robledo. 2006. Manual de Manejo del Cultivo de la
Caña de Azúcar y su Transformación en Panela Granulada o Azúcar Integral Ecológica.
Programa Integral para el Desarrollo del Café (PIDECAFE), Piura – Perú; 95 p.

Torres, Fidel. 2009. Agro innovación en el norte del Perú (2001-2008): un caso de
aprendizaje en el establecimiento de sistemas regionales de innovacion agraria. Informe de

45
síntesis interno INCAGRO (Proyecto de Innovación para la Competitividad del Agro
Peruano). Ministerio de Agricultura.

UDEP – CEPICAFE. 2008. Estudio e Investigación teórica experimental del proceso y

obtención de panela granulada a partir de caña de azúcar. Informe Nº 3).

Zahra, Shaker y Gerard George. 2002. Absorptive Capacity: A review, reconceptualization

and extension. Academy Management Review. Vol. 27, Nº 2; 185-203.

Zapata, Miguel. 2006. DESARROLLO REGIONAL Y PROYECTOS ESTRATÉGICOS. Cámara de

Comercio de Piura, Perú.

46
ANEXOS

47
 ENCUESTA LÍDERES
PARA LA INVESTIGACION:

“PRACTICAS TECNOLÓGICAS Y ORGANIZACIONALES EXITOSAS DE CEPICAFE EN LA

INNOVACIÓN DEL AZÚCAR Y MERMELADAS DE EXPORTACIÓN EN EL NORTE DEL PERÚ”

Código de la Encuesta:
I. INSTRUCCIONES:
a) ANTES DE INICIAR LA ENCUESTA: Asegúrese que el productor tenga el cultivo de la caña.
b) INTRODUCCIÓN: Preséntese al entrevistado (Su nombre, y nombre de la investigación).
c) PROPÓSITO DE LA ENCUESTA: Haga una breve descripción del propósito de la investigación.
d) CONFIDENCIALIDAD: Indíquele al entrevistado que la información se mantendrá en absoluta reserva y que es para uso exclusivo de la investigación.

II. DATOS DEL ENCUESTADOR:

Fecha de
Nombres y Apellidos: entrevista:

Hora de
III. SECCIONES DE LA ENCUESTA Inicio:

SECCION IG: INFORMACIÓN GENERAL

1. DATOS DEL ENCUESTADO:

Apellido paterno Apellido materno Nombre DNI Edad Sexo

M F

Grado de instrucción

48
2. DATOS DE UBICACIÓN DE SU VIVIENDA:
Provincia: Distrito:

Puerta Teléfono del Teléfono

Calle, jirón, avenida, pasaje, etc.: Interior Piso Sector, Grupo, caserío, etc. Manzana Lote Km.
Nº Pueblo del hogar

Otras referencias u observaciones:

3. MIEMBROS DEL HOGAR:

3.1. Mencione la cantidad de personas Dependientes que habitan el hogar
Hombres Niños menor de 10 años (Especificar niño o niña) Niño Niña
Mujeres Jóvenes entre 11 y 18 años (Especificar niño o niña) Niño Niña
3.2. Cantidad de personas No Dependientes que habitan el hogar (hijos casados y sus familias que habitan en el hogar)
Hombres Niños menor de 10 años (Especificar niño o niña) Niño Niña
Mujeres Jóvenes entre 11 y 18 años (Especificar niño o niña) Niño Niña

SECCION CH: CARACTERÍSTICAS DEL HOGAR

1. CARACTERÍSTICAS DE LA VIVIENDA:
1.1. Tipo de vivienda 1.2. ¿En la casa, qué material predomina en……….? 1.3. ¿Cuánto mide, en
Dentro de la parcela Paredes : Piso: Techo: metros, de largo y
Centro poblado Ladrillo o bloque de cemento Losetas, terrazos o similares Concreto armado ancho su casa?
1.4. ¿Esta vivienda es? Caña con barro Madera Madera (indicar si tiene 2do
Alquilada Adobe Cemento Tejas piso):
Prestada Madera Tierra Planchas de calamina
Propia Estera Otros (Especifique): Planchas de eternit
Vive con su padre Otro (Especifique): Paja, hojas, etc.

1.5. Tiene servicio higiénico (Baño) 1.6. ¿Cómo se abastece de agua 1.7. ¿Qué tipo de alumbrado tiene 1.8. ¿Con qué combustible
conectado a: este hogar?: el hogar? cocina en su vivienda?
Red pública dentro de la vivienda Dentro de la vivienda Electricidad Electricidad
Red pública fuera de la vivienda Fuera de la vivienda Gas Gas

49
 Pozo séptico Pilón, Pileta Kerosene, petróleo Kerosene, petróleo
Pozo ciego, negro Pozo artesano, manantial. Vela Carbón
Sobre acequia o canal Río, acequia Ninguno Leña
Otro (Especifique): Otro (Especifique): Otro (Especifique): Otro (Especifique):

2. ACTIVOS DEL HOGAR:

¿En qué año lo 2.2. En los últimos 5 años, ha
2.1. Tiene usted en el hogar: Sí No Sí No
obtuvo? realizado mejoras en:
Cocina a gas Construcción de casa
Televisor Blanco y Negro Mejora del techo
Televisor a color Construcción de paredes
Radio Construcción de segundo piso
Teléfono fijo Construcción de otra habitación
Teléfono celular Mejora del piso
Bicicleta, triciclo Instalación de energía eléctrica
Motocicleta, moto taxi Conexión a red pública de agua
Automóvil Construcción de baño, letrina
Otros (Especifique): Otro (Especifique):

SECCION IO: INNOVACION ORGANIZACIONAL

¿Usted pertenece o participa de una organización de productores? Si No

(Si la respuesta es “Si” pasar a la sub-sección 1, si la respuesta es “No” pasar a la sub-sección 2)

1. DATOS DE SU ORGANIZACIÓN LOCAL:

1.1. Nombre de la organización: 1.2. Año de inicio de la organización

1.3. Cuenta con registros públicos Si No 1.4. ¿Desde qué año?

1.5. Cargo que ocupa actualmente: 1.6. Cargo que ocupo en los últimos 5 años:

1.7. ¿Cuál es el objetivo de su organización? (1)Presidente (7)Coordinador Zonal

(2)Secretario (8)Otros, especifique:
(1)Siembra de caña de azúcar (5)Agropecuaria (3)Tesorero
(2)Siembra de café (6)Otros, especifique: (4)Responsable de Planta
(3)Solo ganadera (5)Administrador del módulo
(4)Solo otros cultivos (6)Operario de planta

50
2. PARTICIPACIÓN EN OTRAS ORGANIZACIONES:
2.1. Usted participa de alguna de las siguientes organizaciones: 2.2. Si no participa, preguntar ¿Por qué No participa?
(Si la respuesta es “No participa” pasar a Sección IT
Religiosa Muchas reuniones
Deportiva No tengo tiempo
Política Mi esposo no me deja
Productiva no agropecuaria (artesanal) Las tareas del hogar no me dejan
No participa No me interesa
Otros (Especifique): Otros (Especifique):

3. INTERACCION CON OTRAS INSTITUCIONES

3.1. En los últimos 5 años su organización ha firmado 3.2. En los últimos 5 años su organización ha 3.3. En los últimos 5 años su organización ha
convenios con: realizado un préstamo financiero con: contratado los servicios técnicos de:
(1)Otras organizaciones de productores locales (1)Banco local (1)Un Ingeniero o técnico independiente
(2)Otras organizaciones de productores del país. (2)Caja local (2)Una empresa de servicios
(3)Municipalidad Distrital (3)Cooperativa local (3)Un Contador Público
(4)Municipalidad Provincial (4)Cepicafe (4)Un administrador
(5)ONG´s (5)ONG´s
(6)Otras instituciones, especifique: (6)Otras instituciones, especifique:

4. MANEJO DE HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS

4.1. Su organización hace uso de:
(1)Cuenta Corriente (5)Libro de actas
(2)Libros bancarios (6)Otros, especifique:
(3)Registro de ventas
(4)Registro de compras

SECCION IT: INNOVACION TECNOLOGICA

1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PARCELAS.

1. ¿Cuántas hectáreas posee? 2. ¿Su organización, tiene cultivo de caña de azúcar Si No
actualmente?
Cultivos Si la respuesta es Sí, aproximadamente cuántas hectáreas
entre todos.
Pastos naturales (Invernas) 3. ¿Usted, tiene o ha tenido cultivo de caña? Si No

Otros Si la respuesta es Sí, cuántas hectáreas pose.

Total

51
4. Su organización, o en su predio, en:
Año Superficie Tipo Nº Producción Destino Densidad de Variedad de Mes de Siembra Mes de cosecha
(Ha, Pozas) Riego Secano Campaña/ qq, kg, etc. (Ver código), indique siembra mayor uso (Por ejemplo (Por ejemplo
(Ver año por campaña en que % si hay de 2 (Ver código), Enero) Enero)
código) o por año a más opciones
2009

2008

2007

2006

2005

2004

Tipo de Riego: (0) Acequia, (1)Canal, (2)Río, (3)Quebrada, (4)Pozo, (5)Manantial o Puquio./ Destino de la producción: (6)Panela, (7)Cañazo, (8)Intercambio, (9)Chancaca,
(10)Venta al mercado./ Variedad de caña de azúcar: (11)Criolla o verde, (12)Cristalina o amarilla,(13)Morada, violeta o colorada, (14)Veteada o rayada, (15)Otras Especifique.

5. En su organización, en los últimos 5 Aumentado Disminuido

años la producción de caña de azúcar a:
¿Por qué? (1)Hay mayor área sembrada (1)Hay menor área sembrada
¿Por qué? (a)Cepicafe nos ayudo (a)nadie nos ayuda.
(b)Invertí con capital propio (b)No tenemos capital propio.
(c)Invertí con un préstamo en Bco./Caja. (c)No tenemos quien preste capital.
(d)Invertí con un préstamo a Cepicafe (d)Invertí con un préstamo a Cepicafe.
(e)Otros, especifique: (e)Otros, especifique:
¿Por qué? (2)Hay mayor rendimiento por hectárea (2)Hay menor rendimiento por hectárea
¿Por qué? (a)Tenemos variedad mejorada (a)Solo tenemos la criolla
(b)Mejoras en la densidad de siembra (b)No sabemos de nuevas técnicas de cultivo.
(c)Mayor disponibilidad de agua (c)No hay disponibilidad de agua
(d)Solo “a” y “b” (d)Llego una plaga.
(e)Otros, especifique: (e)Otros, especifique:

6. Si la respuesta de la pregunta ¿Cómo consiguieron el capital para ¿Donde consiguieron la variedad ¿Quién les enseño la mejor densidad
anterior fue “AUMENTADO”: mayor área sembrada? mejorada? de siembra?
(1)Ellos llegaron a nosotros. (1)Cepicafe la trajo. (1) Aprendimos solos
(2)Nosotros los buscamos. (2)La conseguimos localmente. (2) Cepicafe
(3)Otros, especifique: (3) Otra institución, especifique:

52
 7. En el módulo de su organización o en su módulo (trapiche), en:
Año Producción de panela/otro Rendimiento Destino Mes de producción Precio del quintal de Precio de quintal de
subproducto (si es quintal, qq, kg, etc. por qq, kg, (Ver código), indique en que (Por ejemplo Enero) panela en módulo panela para
de cuanto el quintal) etc. de caña de azúcar % si hay de 2 a más opciones exportación
2009

2008

2007

2006

2005

2004

(1)Local, (2) Internacional

8. En su organización, en los últimos 5 Aumentado Disminuido

años la producción de panela a:
¿Por qué? (1)Hay mejores equipos y herramientas (1)No hay mejora de equipos y herramientas
¿Cómo los consiguió? (a)Cepicafe nos ayudo (a)Nadie nos ayuda.
(b)Invertimos con capital propio (b)No tenemos capital propio.
(c)Invertimos con un préstamo en Bco./Caja. (c)No tenemos quien preste capital.
(d)Invertimos con un préstamo a Cepicafe (d)Otros, especifique:
(e)Otros especifique
(2) Hay mas caña de azúcar (2) No hay caña de azúcar

53
 9. Si hay mejores equipos y 10. En su organización, en los últimos 5 años la calidad de la panela a:
herramientas, ¿Cual valora
más en el módulo?
(a)Trapiche con motor. Mejorado Sigue igual
(b)Decantadores (1)Hay mejores equipos (11)Envasado y pesado (1)No hay mejora de equipos
(c)Pailas (2)Tenemos un sistema de control (12)Almacenamiento, acopio y transporte (2)No tenemos un sistema de control
(d)Bunques (3)Recepción de la caña de azúcar (13)Otros, especifique: (3)Otros, especifique
(e)Cucharones y paletas (4)Molienda
(f)Zarandas (5)Filtración y decantación
(h)Hornillas (6)Almacenamiento del jugo
(g)Otros especifique: (7)Limpieza y clarificación
(8)Evaporación y concentración
(9)Cristalización y enfriamiento
(10)Tamizado y homogenización

11. Si la respuesta de la pregunta ¿Quién le enseño el uso de Quién le enseño las prácticas de ¿Quién les enseño la mejor
anterior fue “MEJORADO”: sistemas de control? molienda, ………etc. : densidad de siembra?
(1)Cepicafe (1)Cepicafe. (1)Cepicafe.
(2)Pidecafe (2)Pidecafe (2)Pidecafe
(3)Municipalidad (3)La Municipalidad (3)La Municipalidad
(4)Lo aprendieron solos (4)Lo aprendimos solos (4)Lo aprendimos solos
(5)Otros, especifique: (3)Otros, especifique: (4) Otros, especifique:

Comentarios finales sobre:

A. La Visión de su negocio:

B. Que lo diferencia de los No asociados / asociados:

C. Cuánto es la ganancia en su actividad productiva de la caña:

GRACIAS POR SU PARTICIPACI

54
55
PROVEEDORES DE INSUMOS EN LA CADENA DE PRODUCCIÓN DE PANELA
Nº PROVEEDOR DIRECCION PRODUCTO TELEFONO FAX CONTACTO email
Av. Sanchez Cerro Mz.
ventas@carvimsa.com/
IN-001 CARVIMSA 224 Lt. 2A Zona Industrial Cartón corrugado 302-907 302907 Marco Alban
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- Piura
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DIRECTORIO DE AGENCIAS DE ADUANAS

N° Agencia Teléfono Fax Contacto Email Observaciones
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Embarques de café y panela
HPL - PAITA 073 - 21 3116 073 - 21 3283 Maria Sanchez msanchez@hplperu.com
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OLIMPEX - PAITA 073 - 21 1164 073 - 21 1235 Maritza Calderón olimpaita@terra.com.pe Embarques de café por Paita
AA-003
Sharff Agentes
Agente Aduanero, serv.
Afianzados de Aduanas 01-517-1650 01-547-5522
SA Logístico integral
AA-004

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DIRECTORIO DE NAVIERAS
N° Naviera Teléfono Fax Contacto Email Observaciones
NA-001 Consorcio Naviero Peruano 01-4116545 01-4116788 Ana Llaque allaque@cnpsa.com Las reservas hacerlas a Ana llaque

NA-002 CNP o CSAV 01-4116547 Oxfan Bélgica ( Paita) Ken Gabbay (Callao)

NA-003 CMA CGM 01-6147000 01-6147015 Yolanda Suazo

NA-004 01-6147010 Ursula Roeder

NA-005 Maersk Perú 073-213302 Verónica Zegarra Panela con destino a Italia

NA-006 01-4226344 Patricia Silva

NA-007 Hamburg Sud 01-6107500 01-6206262 Erika Arias earias@lim.hamburg_sued.com Efectuar reservas para.

NA-008 Equal Exchange (Callao ), Nov. Paita

NA-009 Mediterranean Shiping Line 01-221 7561 Sergio Espejo sespejo@mscperu.com.pe Efectuar reservas con Toribio Alaysa

NA-010 Fiorella Boggio fboggio@mscperu.com.pe

NA-011 Toribio alaysa talayza@mscperu.com.pe

NA-012 Háseatica SA 01-4406447 Anexo 222 01-2214246 Carmen Sucno csucno@hanseatica.com.pe Efectuar Reservas con Carmen Sucno.

NA-013 César dueñas Cduenas@hanseatica.com.pe Rucquoy Freres, Gepa, Panela Francia.

NA-014 P & O nedlloy Line 01-617 2064 01-6172050 Katiuska Amado K.Amado@ponl.com Reservas con Katiuska o algún encragado

NA-015 01-4443677 J. th Douque´S Koffie

NA-016 Broom Perú 01-445 4667 01-441 4885 Ursula Roeder uroeder@broomperu.com

NA-017 APL 01-2222522 01-4400845 Jessie Carranza Jessie_Carranza@apl.com Embarques para Royal Coffee ( Callao)

NA-018 Agunsa 01-241 1388 Anexo 111 01-242-8748 Cecilia Bernal cbernal@agunsa.com.pe Emabrques de panela a Italia.

NA-019 Yessica Chirito jchirito@agunsa.com.pe

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skynet@skynetlim.com.pe
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TP-005 DHL Express Perú SAC Cal. Calle 1 N° A Int. 6 Prov. Mensajería Nacional e Internacional
01-5754433 01-5756451
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01-471-3058 471-2630
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TP-007 FLORES HNOS. SRL Av. Loreto 1214 - Piura Transportista 306664
TP-008 ITTSA S.A. Av. Sánchez Cerro 1142 Piura Transportista 333982 - 308645
TP-009 LAN
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Transporte aéreo 411-8200
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