Caso Practico 3b

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ESTRUCTURA

Método de Arias

Formato b
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
¿Qué necesito saber?
El Lean Six Sigma (LSS) es una empresa que genera beneficios a las empresas
de gran tamaño, y a diferencia de las PYMES que presentan diversos factores
como la falta de compromiso de la dirección, la limitación de recursos
financieros y del personal, la resistencia al cambio, la ausencia de una cultura
de mejora continua, la falta de liderazgo, la falta de reconocimiento de la
importancia de la metodología, la falta de medición del desempeño de los
procesos, entre otros; por lo que presenta dificultades en la implementación
de todo este tipo de enfoques.
2. PLANEACIÓN
Para obtener las metas y los objetivos estratégicos del Lean Six Sigma (LSS),
las empresas definen iniciativas de mejora y fortalecimiento para sus
procesos, productos y servicios. Es importante que la empresa tenga claro
cuáles son los indicadores de desempeño que marcan la evolución, el
cumplimiento de las metas y objetivos, porque esto permite identificar y
valorar el aporte de LSS a la organización.

Fase 1: Preparación
En esta fase la organización debe emprender una serie de acciones que
garanticen el cumplimiento de aquellas características o condiciones
necesarias para implementar con éxito la metodología. Las condiciones
necesarias se suministran a continuación.

Compromiso de dirección: Es clave dentro de todo el proceso, ya que es uno


de los factores que garantiza la continuidad de LSS.
Alineación Estratégica: Define el rumbo y enfoque que debe tomar LSS
dentro de la organización, primero se debe conocer la planeación estratégica.
Enfoque al cliente: Es importante que la organización conozca quiénes son las
partes interesadas en este proceso, y una de ellas son los clientes.
Formación en LSS: Toda persona que participa en un proyecto LSS, sea
liderando, coordinando, ejecutando o apoyando los proyectos, debe recibir
formación en las metodologías y herramientas.
Estandarización de los procesos: Contar con un proceso estandarizado y
estadísticamente estable, es una de las condiciones de partida en todo
proyecto LSS.
Cultura de Medición: Es el desempeño en los procesos por medio de
indicadores, es fundamental en toda marcha de mejora, y más aún en
proyectos LSS.

Fase 2: Identificación
En la fase de identificación la organización debe decidir cuál será el enfoque
de los proyectos LSS.

Etapa 1. Identificación de los Focos de Mejora: Los recursos e infraestructura


en las PYMES, se debe definir sobre qué áreas, procesos y productos se debe
trabajar para la consecución de los objetivos estratégicos.
Etapa 2. Definición de un Portafolio de Proyectos: Se define un portafolio de
proyectos LSS, con lo que se busca fortalecer las áreas de las organizaciones.
Para construir el portafolio de proyectos se debe:
1. Identificar posibles proyectos.
2. Evaluar los proyectos identificados; teniendo en cuenta factores como
el tiempo de duración, inversión, nivel de conocimiento de las causas,
complejidad, impacto financiero, impacto en el cliente, entre otros.
3. Priorizar los proyectos de acuerdo con la calificación obtenida en la
evaluación.

Fase 3: Ejecución
En esta fase la organización ejecuta y hace seguimiento a los proyectos
seleccionados, para esto se utiliza como base la metodología DMAIC Lean Six
Sigma (LSS).
Metodología DMAIC

Etapa 1. Caracterización de los Proyectos (Definir): En esta etapa se busca


definir los aspectos generales del proyecto, tales como: título del proyecto,
objetivo, planteamiento del problema, equipo de trabajo, programación de
las actividades, métricas, variables del proceso, actividades del proceso u otra
información necesaria para realizar completa caracterización del proyecto.
Etapa 2. Definición de Línea Base (Medir): Una de las características
fundamentales del enfoque LSS es el uso intensivo de datos e información,
utilizados para el análisis de los procesos, el diseño de estrategias de mejora y
la toma de decisiones.
Etapa 3. Identificación de causa raíz (Analizar): Para identificar la causa raíz
primero se deben identificar las causas potenciales; en segundo lugar, las
causas deben ser validadas con la ayuda de métodos estadísticos y análisis por
los equipos de trabajo.
Etapa 4. Definición de acciones de mejora (Mejorar): En esta etapa las
herramientas juegan un papel fundamental, ya que permiten analizar y
diseñar soluciones.
Etapa 5. Control y mantenimiento (Controlar): En esta etapa del proyecto se
busca incorporar y estandarizar los cambios introducidos en la etapa de
mejora.

Fase 4: Evaluación
Permite identificar nuevas oportunidades de mejora y lecciones aprendidas
que conlleven a la realización de nuevos proyectos LSS. Algunas actividades de
la fase de evaluación son:

Evaluar resultados de los proyectos: se deben evaluar todos los proyectos


ejecutados y verificar su impacto en los resultados globales de la organización
Levantar lecciones aprendidas: se definen de acuerdo con la
retroalimentación y evaluación de cada proyecto, con el fin de replicar buenas
prácticas en la ejecución de proyectos LSS y para evitar equivocaciones o
errores de anteriores proyectos

3. RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN
El Lean Six Sigma (LSS) es considerado como una evolución de las teorías
clásicas de la calidad y la mejora continua, como el Control Estadístico de
Proceso y la Administración de la Calidad Total TQM. En este sentido el Lean
Six Sigma (LSS) toma algunos elementos de sus teorías precursoras y la
estructura de forma sistemática, creando un enfoque mejorado y con mayor
efectividad en la consecución de resultados, cuyo éxito se basa en los
siguientes aspectos:

· Se enfoca en los críticos de satisfacción del cliente (CTS).


· Se basa en la ejecución de proyectos de mejora.
· Hace uso intensivo de datos y herramientas estadísticas.
· Los resultados son medibles desde el punto operacional y financiero.
· Su efectividad en la consecución de resultados genera mayor compromiso
de la gerencia y las personas.
· Los proyectos son desarrollados por personal capacitado en la
metodología.
· Genera un cambio cultural orientado a la excelencia operacional.

¿Con qué?

El Lean Six Sigma está soportado en una metodología compuesta por cinco
fases:

1. Definir el objetivo del proyecto y requerimientos del cliente.


2. Medir las variables clave del proceso para determinar su actual
rendimiento.
3. Analizar y determinar las causas raíces de la variación.
4. Mejorar el proceso eliminando las causas raíces.
5. Controlar el rendimiento de los futuros procesos.

Tiene como objetivo aumentar la capacidad de los procesos, de tal forma que
estos generen solo 3,4 defectos por millón de oportunidades con lo que los
errores o fallas se hacen prácticamente imperceptibles para el cliente.

Esto ha llevado a muchas organizaciones a implementar el Lean Six Sigma


(LSS) como estrategia de negocios para aumentar su rentabilidad, mejorar la
calidad de sus productos y servicios, llegando a mejorar su productividad y
competitividad.
4. PROCESAMIENTO DE DATOS
Debido a que el Lean Six Sigma (LSS) se aplica a todos los aspectos del proceso
de producción y planificación, puede crear rigidez y burocracia que puede
crear retrasos y sofocar la creatividad. Además, su enfoque en el cliente se
puede llevar a extremos, donde las medidas internas de control de calidad
que tienen sentido para una empresa no se toman debido al objetivo principal
de lograr el nivel estipulado por el Lean Six Sigma de satisfacción del
consumidor.

El Lean Six Sigma (LSS) es extremadamente costoso para muchas pequeñas


empresas de implementar. Los empleados deben obtener capacitación de los
institutos certificados LSS para que una empresa pueda recibir la certificación
LSS. Incluso si una empresa desea implementar LSS sin una certificación
formal, se necesita mucha capacitación para comprender el sistema y cómo
aplicarlo a procesos comerciales específicos.

Muchas empresas pequeñas no pueden permitirse tal capacitación, ni siquiera


para un solo empleado. Además, las pequeñas empresas que necesitan
permanecer ágiles y creativas a menudo encuentran el sistema LSS de análisis
de procesos sofocante, burocrático y excesivo de tiempo.

5. EXPLICACIÓN E INTERPRETACIÓN
Al interpretarse los resultados, pues, la implementación generó un impacto
positivo en lo financiero y operacional, la evaluación del resultado del
portafolio de proyectos muestra que aún se deben generar cambios
fundamentales para lograr mejores resultados, estos cambios son: generar
mayor compromiso de la dirección y el personal con la implementación de las
acciones propuestas; implementar procesos de capacitación y entrenamiento
de los operarios del área de producción; crear políticas y sistemas de
incentivos; implementar sistemas de medición de variables claves, lo que
elimine la subjetividad en la inspección de los productos; y profundizar sobre
el cambio cultural orientado hacia la mejora continua y la excelencia
operacional.
En general, se puede decir que estas metodologías brindan una base sólida
para identificar, definir, priorizar y ejecutar proyectos LSS alineados con la
estrategia de la organización, pero a futuro se deben trabajar en algunos
aspectos que se deben resolver al momento de definir, implementar y
mantener acciones de mejora, entre las cuales se tiene: definir modelos
financieros robustos para evaluar y priorizar los proyectos LSS; diseñar
estrategias o modelos de cambio organizacional, enfocados en la cultura de
mejora Kaizen, ello facilita el compromiso del factor humano y su
participación en procesos de mejora por medio de proyectos LSS; diseñar
modelos de costos para definir con mayor precisión los ahorros generados por
los proyectos LSS; y diseñar modelos de incentivos derivados de los ahorros
financieros generados por los proyectos, con el fin de motivar a los empleados
a participar en los procesos de mejora y hacerlos beneficiarios de los
resultados obtenidos.

6. COMUNICACIÓN Y SOLUCIÓN
Esta metodología propuesta facilita de gran manera el despliegue de LSS en
una empresa, brinda elementos necesarios para diseñar e implementar
cambios en la organización que permitan desarrollar de forma efectiva
proyectos LSS.

Una PYME que logre la codiciada certificación de calidad LSS sin duda se
destacará entre sus competidores. Es especialmente valioso para una
empresa especializada en la fabricación que produce productos de precisión,
como tecnología médica, donde la calidad es la máxima prioridad del cliente y
el cliente espera asumir el costo del proceso LSS. Incluso las empresas que no
pueden implementar LSS debido a su costo o sentido práctico pueden
beneficiarse de tener un socio o empleado que aprenda e implemente
algunos de los conceptos básicos del sistema, especialmente la filosofía de
pro actividad y satisfacción del cliente.

INTEGRANTES:

- Tovar Sullca, Patricia U20171a330


- Bautista Valdivia, Jair U201113060
- Meza Arévalo Quenitzon U201401099
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