Electromagnetic

MWD / LWD
Services

Computalog Drilling Services, Inc.

 INTRODUCCIÓN
Computalog Drilling Services es una subsidiaria propiedad de Precisión Drilling Corporación de Canada
que opera en Venezuela bajo Precisión Drilling de Venezuela.

Computalog es una compañía dinámica de servicios petroleros internacionales que se especializa en

Mediciones Mientras Se Perfora, Logging Mientras se Perfora y todos los aspectos de tecnologías de
Perforación de Pozos Direccionales y Horizontales. Desde que 1972 Computalog ha estado
proporcionando el conocimiento y servicios para ayudar a sus clientes en la reducicion de riesgos y
perfeccionando las inversiones en la perforacion.

Computalog opera el sistema de su Herramienta Electromagnética (EM) de Mediciones Mientras se

Perfora (MWD) en los Pozos de Petroleo y Gas, Construcción e industrias Mineras bajo un acuerdo de
licencia global exclusivo con el diseñador de la tecnología.

El sistema EM de transmisión datos de Computalog trabaja en un principio de propagación de una onda

electromagnética a lo largo del drillstring. Los datos son encrypted a través de un proceso de
modulación de corriente que se descifra entonces en la superficie.

La generación actual del sistema de EM-MWD de Computalog puede proporcionar los datos siguientes,
transmitidos desde fondo del Pozo en tiempo-real:

• Surveys direccional
• Annulus Pressure (PWD)
• Rayos Gamma de la formación
• Rayos Gamma orientada (OGR)
• resistividad de la Formación (RWD)
• Instrumentación Cerca de la Mecha (Inclinación, Gamma Ray, Resisitivity)

El plan de Investigación agresiva de Computalog asi como las iniciativas de Desarrollo continuarán
proporcionando tecnologías innovadoras muchos de los cuales incorporarán la telemetria de EM a la
industria.

Computalog Drilling Services, Inc. EM-MWD

 EM-MWD VENTAJAS TECNOLÓGICAS
El avanzado sistema de Transmisión de Datos Electromagnético proporciona numerosos beneficios muy
por encima de los tradicionales sistemas de pulso a traves del lodo que producen perdidas de tiempo
operacionales significantes elevando el costo operacional subsecuentemente.

a) Instalación simple, rápida en el sitio.

Pueden instalarse equipos de superficie en el sitio en menos de una hora sin modificación alguna
al sistema del taladro y BOP. Se despliegan sólo dos cables de la superficie; uno se conecta al
cabezal de superficie BOP y un segundo cable actuando como un antena de tierra. La sistema
de superficie consiste en una transrecibidor / interface acoplada a una computadora de PC, una
copiadora gráfica y un PC o pantalla remota en el mando del perforador. Las workstations
pueden desplegar remotos adicionales de ser requeridos.

S u r fa c e In s ta lla tio n E le c tr o m a g n e tic M W D

W e l l H e a d C o n n e c t io n W e l l H e a d C o n n e c t io n

E a rth A n te n n a E a rth A n te n n a

D a t a A c q u i s it i o n
a n d A n a l y s i s U n it

b) Herramienta Inventario / Movilización reducida.

El sensor de MWD Electromagnético de Computalog es una sonde tubular basicamente
configurada para ser usada en un rango completo de diámetros tubulares de sartas y tamaños
del hoyos. Computalog abastece un rango completo de tubulares no-magnético (portadores de la
herramienta) para alojar las sondes - MWD.

c) Amplia Aplicación.
La telemetria EM-MWD de Computalog es independiente a la condicion del fluido en el pozo. La
transmisión de datos se establece en cualesquiera sea las condicioens : pérdida o ingresos de
fluidos, el uso de aire-llovizna o sistemas de espuma, o el uso de otros medios de fluidos de
perforacion multifases generalmente asociados con las prácticas de Underbalanced Drilling.

d) Ninguna restricción en cuanto a las características del fluido.

La telemetry de EM-MWD es independiente de las características del fluido de perforacion,de la
hidráulica o de las limitaciones rheologicas y no tienen efecto en la calidad o proporción de
transmisión de los datos. La herramienta de EM-MWD emplea tecnologías de electrónica del
estado solido que contribuyen contar con u equipo robusto y con un registro excepcional de

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 durabilidad. El equipo del sistema normalmente mantiene un área anular entre interior del collar
de perforacion y el exterior del cuerpo de la herramienta EM-MWD que es la misma área como
el de la mayoría de los collares de perforación de taladro normales. Esto no produce ninguna
caida de presión adicional por la sección de la herramienta y ninguna limitación en el uso de
material de control de perdida de circulación.

e)Comunicación bidireccional con la herramienta de MWD.

Una ventaja fundamental del sistema EM de telemetria es la habilidad de estar completamente
conectados que le permite a los operadores comunicar instrucciones a la instrumentación de
fondo mientras se perfora. Las transmisiones hacia fondo y desde el fondo se realizan en el
mismo cauce. La instrumentación del fondo puede interrogarse o puede reprogramarse en
cualquier momento por protocolo de comunicaciones directo que es completamente
independiente de la actividad del equipo o la perforacion.

R ig F lo o r C o m p u t e r D is p la y E le c tr o m a g n e tic M W D

f) Optimización de la perforacion.
Los drillstring sólo necesitan estar estacionario durante 15 segundos para la toma del survey
(menos del tiempo de la conexión) reduciendo las posibilidades de pega diferencial o derrumbes
del hoyo debido a los periodo extendidos sin la circulación.

g) Surveys / Conexión en tiempos reducidos.

Debido a que el sistema de MWD EM es independiente de la hidraulica, no hay retraso de
tiempo ni se necesita el ciclo de bombas para los propósitos de la sincronización cuando se
toman los datos ni cuando está transmitiéndose o para la re-sincronización después de los
eventos casuales anómalos de la hidráulica cuando se perfora.

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h) Reducido tiempo de Pesca y Costos de Perdida en el Hoyo.
Computalog ha diseñado en su última generación de herramientas de EM-MWD permitir, en
ciertas configuraciones de BHA, la habilidad para que el wireline recupere la herramienta
electrónica del EM-MWD. Esto permite operaciones de pesca más eficaces y significativamente
reduce costos por perdidas potenciales en el hoyo.

i) Fiabilidad mejorada.
La herramienta de EM-MWD de Computalog es completamente electrónica del estado sólida y
se ha diseñado para operar en ambientes ásperos para las aplicaciones de perforación de
underbalance multifase horizontales.

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 PRINCIPIO DE TRANSMISIÓN ELECTROMAGNÉTICA
El MWD Electromagnético inyecta una corriente eléctrica en la formación alrededor del agujero. Una onda
electromagnética se crea, y propaga en la formación mientras es "canalizada" a lo largo del drillstring.

Electromagnetic MWD Principle

Electromagnetic Transmission System

Transmitter- Earth
Receiver Antenna

Bi-directional
Transmission

Emitting
Injected
Antenna Drill Bit Current

La información es transmitida por modulación de corriente y se descifra a la superficie. La propagación de

ondas electromagnéticas a lo largo del drillstring es reforzada fuertemente por el efecto de guia del pozo
del taladro eléctricamente conductivo.

La propagación de la señal es dependiente de la naturaleza de las formaciones cruzada por las ondas
electromagnéticas, y de la frecuencia de las ondas que llevan la información. Aunque el sistema de EM-
MWD puede configurarse para operar a cualquier profundidad en prácticamente cualquier formación, la
estructuración del sistema es determinada por varios factores que pueden contribuir para atenuar la señal.
La frecuencia de transmisión, la fuerza de la señal recibida y el nivel de interferencia eléctrica parasitaria
en la señal del portador son variables que el sistema y los operadores deben tener en cuenta. El perfil y las
resistividades de las formaciónes son los factores inconstantes que modelan las características de la
comunicación y determinaban la configuración del sistema para el funcionamiento apropiado. Una
encuesta de plan de pozo básica y un registro de resistividad del hoyo abierto se usa para modelar la
atenuación de la señal para estos propósitos.

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 CONFIGURACIÓN DE RANGO EXTENDIDO
El Rango Extendido (ER) es un sistema que permite el uso de la transmisión EM donde el sistema de EM-
MWD normal no puede realizar debido a la profundidad excesiva o a la barrera de ‘formaciones resistivas ' que
contribuyen para atenuar la señal. Este patentado sistema usa la tecnología ampliamente probada de la
herramienta de EM-MWD (Desviación, Gamma Ray, Annulus Pressure, Resistivity) de Computalog combinada
con un cable mono conductor de antena para cruzar las formaciones que causan el problema y relocalizar el
punto de telemetria a una posición más cercano el transmitter/receiver de la superficie.

Además del equipo de EM-MWD normal, se necesita una unidad del wireline para la instalación/desinstalación
del ER.

El cable de la antena se ata directamente a la sonda-instrumento de fondo cuando se usa una configuración
recuperable, o puede conectarse en la herramienta cuando esta esta en fondo por medio de un conector
humedo ( wet connect) cuando el sistema se configura para el funcionamiento no-recobrable. En la instalación
el cable wireline es cortado y una cesta de desembarque se fija dentro de la tubería de perforación en la
conexion caja reteniendo el extremo superior de la antena. La instalación de la antena del cable toma
alrededor de una hora para una longitud de la antena de 2000 metros. Subsecuente a la instalación no se
requiere más el manejo del wireline, se requiere solamente hasta que se necesite retirar cuando se viaja fuera
del hoyo. Una vez instalado, el wireline no presenta ningún problema de intervención en conexiones o para el
uso del sistema underbalanced en la línea del taladro o válvulas del cheque.

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Ventajas de Rango Extendido contra el Conector Húmedo:

- Ninguna necesidad de recuperar el cable para las conexiones de la cañería.

- Ningún excesivo estacionario y bombas fuera de tiempo durante las conexiones.

- Ningún cable del wireline a través del cuello de cisne, pieza giratoria y kelly; ningún lío hidráulico fuera
de o el limpiador de la línea requirido.

Medidas de MWD mientras se perfora en condiciones de operacion:

Medida
Operación del taladro
Sistema
Conduzca por
Fluido
Fluido normal Viajes tuberías
comprimible
Conexión
EM MWD SÍ SÍ SÍ SÍ

Mud Pulse MWD SÍ NO NO NO

Wet Connect SÍ SÍ NO NO

Steering tool SÍ SÍ NO NO

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 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA EM-MWD COMPUTALOG

La herramienta ensamblaje de fondo de EM-MWD consiste en tres partes básicas: (i) la herramienta de
EM-MWD (sensores, transrecibidor, electrónica, y sección de la batería), (ii) el Portador Herramienta EM-
MWD que aloja la herramienta y formas una parte íntegra del drilstring del taladro y (iii) el Sub Emisor que
es un aislador eléctrico diseñado para interrumpir conductibilidad del drillstring del taladro.

A) EM-MWD Tool Carrier / Emitter Sub (Porta Herramienta/ Sub Emisor)

La sarta de la herramienta se diseño para alojar la herramienta de EM-MWD de forma segura y firme como
una parte íntegra del ensamblaje de fondo y se hace en dos secciones:

La sección superior, llamada el Sub Emisor (aproximadamente 3.0m largo), aisla la sección más
baja anterior de la sarta del taladro habilitando el funcionamiento apropiado de la transmisión EM.

La sección más baja, llamada el Portador de la Herramienta (aproximadamente 6.0m largo), actua
como una antena y apoyo de la herramienta de EM-MWD (conteniendo la electrónica, sensores,
transmisor y porta batería).

Computalog tiene los siguientes diámetros de Portador de Herramienta clasificados según tamaño
disponible:

Tool Carrier Diameter Connection G3 Tool G4 Tool

9-1/2" API 7-5/8” Reg BxB Yes Yes

8" (Standard) API 6-5/8” Reg BxB Yes Yes

8” (Flex) API 6-5/8” Reg BxB Yes Yes

6-3/4” (standard) API 4-1/2” IF BxB Yes Yes

6-3/4” (Flex) API 4-1/2” IF BxB Yes Yes

6-1/4” API 4” IF BxB Yes Yes

4-3/4” API 3-1/2” IF BxB Yes Yes

3-1/2” (Flex) Acme 2-7/8” stub No Yes

3-3/8” Acme 2-7/8” stub No Yes

3-1/16” Acme 2-11/16”-4 stub No Yes

La sarta de la herramienta completa (Sub Emisor & el Portador de la Herramienta) se fabrica para acorde
con la Especificación de API 7 certificada. Las conexiones siguen practicas normales del oilfield y
dependen del diámetro del collar. Sin embargo pueden fabricarse conexiones especiales para satisfacer
necesidades específicas.

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 EM-MWD TUBULAR–CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Outside Diameter
System Inch 3 1/16” 3 3/8” 3 ½” Flex 4 ¾” 6 ¼” 6 ¾” 8” 9 ½”
mm 77.8 85.7 88.9 120.6 158.7 171.1 203.2 241.3
Emitting Sub Inch 3 1/16” 3 3/8” 3 ½” 4"3/4 6 ¼” 6 ¾” 7 ¾” 9 ½”
mm 77.8 85.7 88.9 120.6 158.7 171.1 196.9 241.3
Tool Carrier & Inch 3 1/16” 3 3/8” 3 ½” 4 ¾” 6 ¼” 6 ¾” 8" 9 ½”
Mule Shoe mm 77.8 85.7 88.9 120.6 158.7 171.1 203.2 241.3
Inside Diameter
Emitting Sub Inch 2 5/32” 2 5/32” 2 5/32” 2 ¼” 2 ¼” 2 13/16” 2 13/16” 3"
mm 54.6 54.6 54.6 57.1 57.1 71.4 71.4 76.2
Tool Carrier & Inch 2 5/32” 2 5/32” 2 5/32” 3 3/32” 3 3/32” 3 15/16” 3 15/16” 4 13/32”
Mule Shoe mm 54.6 54.6 54.6 83 83 100 100 112
Length
Emitting Sub ft 7.3 7.3 7.3 10.2 10.5 10.7 11.3 12.3
meter 2.19 2.19 2.19 3.10 3.19 3.28 3.46 3.75
Tool Carrier ft 19.1 19.1 19.1 19.7 19.7 19.7 19.7 19.7
meter 5.74 5.74 5.74 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00
X-Over ft - - - option 1.2 1.2 1.2 1.2
meter - - - option 0.35 0.35 0.35 0.35
G4: Mule shoe ft 2 2 2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
meter 0.6 0.6 0.6 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95
Total length
G3 Assembly ft - - - 29.9 30.2 30.4 ft 31 32
meter - - - 9.10 9.19 9.28 9.46 9.75
G4 Assembly ft 28.4 28.4 28.4 33.1 34.2 34.8 35.4 36.4
meter 8.53 8.53 8.53 10.5 10.49 10.58 10.76 11.05
Weight in Air
G3 Assembly kg - - - 500 1110 1210 1860 2850
lbs - - - 1090 2420 2660 4100 6280
G4 Assembly kg 160 230 240 560 1290 1400 2130 tn 3180
lbs 332 493 525 1230 2830 3065 4690 7000
Connections
2 11/16”-4 2 7/8” stub 2 7/8” stub API API API API API 7 5/8”
stub ACME ACME 3 ½” IF 4” IF 4 ½” IF 6 5/8” Reg Reg BxB
ACME BxB BxB BxB BxB
Max Recommended Flow Rate
Standard Collar ID gpm 160 160 160 400 400 800 800 1200
Make up torque
ft.lbs 3540 5500 5500 8800 22900 28200 44000 73000
m.daN 480 750 750 1200 3100 3840 6000 9900
Equivalent stiffness
Inch OD 3 1/16” 3 3/8” 3 1/16” 4 17/32” 6 3/32” 6 19/32” 7 25/32” 9 11/32”
mm OD 77.8 85.7 77.8 113.5 154.8 167.5 197.6 237.3
Sub + DC Inch ID 2 5/32” 2 5/32” 2 5/32” 2 ¼” 2 ¼” 2 13/16” 2 13/16” 3"
mm ID 54.6 54.6 54.6 57.1 57.1 71.4 71.4 76.2
Dog Leg (standard line)
Sliding /100’ or 116º 66º 116º 25º 20º 18º 15º 14º
/30m
Rotating /100’ or 38º 27º 38º 16º 14º 13º 10º 7.5º
/30m
Todos los tubulares del sistema se hacen de aleación no-magnética.

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 MWD/LWD Tool Description Electromagnetic MWD

Directional Sensor Gamma Ray Pressure Sensor Resistivity

(optional)

Lec Electronics Battery pack Pressure Port

Mule
Emitting Sub Tool Carrier Shoe

3.00 m 6.00 m 0.95 m

10.0 ft 19.7 ft 3.2 ft

Note: lengths vary slightly according to tubular OD

Diameters
(O.D.)
9 1/2” 7 3/4” 6 3/4” 6 1/4” 4 3/4” 3 1/2” 3 3/8” 3 1/16”

DD02B.PPT REV. 14/09/98

Computalog Drilling Services, Inc. EM-MWD

B) Sonda EM-MWD Sensor
La sonda Electromagnético-MWD del Sensor se localiza dentro del Portador de la Herramienta
/ Sub Emisor. La sonda de EM-MWD consiste en tres secciones normales:

- Una batería del lithium que aloja (Pila) que es la fuente de poder para los sensores de
MWD mando del sistema, memoria de los datos, transmisión señal y recepción;

- El módulo de la electrónica & el paquete del transmisor (BTR) que consiste del
transrecibidor, módulos de memoria, micro-procesadores y electrónica del mando;

- El módulo del sensor interior (CDS) qué mide los campos gravitatorios y magnéticos
de la tierra así como la temperatura de herramienta en el fondo.

Logging Mientras Perfora (LWD) optativo: los sensores (rayos gamma, rayos gamma
orientado y presion anular) pueden agregarse al ensamblaje de EM-MWD básico. Resistivity
adicional y Instrumento Cerca de la mecha (inclinación & rayos gamma) los módulos
comunican con la sonda del sensor principal por medio del telemetria EM local inalámbrica.

El área anular entre la herramienta de EM-MWD y el diámetro interior del portador de la

herramienta no-magnético es equivalente al área particular cruzada de un collar de taladro de
normal. Esto permite el pasaje del material de perdido de circulación resultando en ninguna
pérdida de presión adicional del sistema hidráulico.

Computalog continúa desarrollando sus EM-MWD y tecnologías de LWD, en la actualidad

están desarrollándose sensores adicionales para reforzar las capacidades del sistema y
actuación.

Instalación de la superficie - Ningúna Perdida de Tiempo de Taladro, Ninguna

adaptación del equipo del Taladro.

La instalación en el sitio del Taladro es particularmente simple y puede lograrse por unas
horas. Involucra el funcionamiento de dos cables en la superficie que actúan como la
recepción y antennae de transmisión de superficie básicamente.

Se ata uno de los cables a la cubierta de la superficie BOP, mientras el segundo se conecta
en tierra con estacas de metal o se ata a un wellhead existente cercanos. En operaciones
offshore el segundo cable se ata a un ancla de metal y se conecta en tierra en fondo del mar
aproximadamente a 100m de la estructura.

El paquete de superficie consiste en una transrecibidor / interface acoplada a una

computadora de PC, una copiadora gráfica y despliegue del equipo remoto en el mando del
perforador. El transrecibidor envía órdenes a la herramienta de Fondo y también recibe y
descifra la señal transmitidos por la sonda instrumento de Fondo. Las herramientas de Fondo
pueden interrogarse para información en cualquier momento por ordenes del operador de la
superficie. El datos de tiempo real computado se despliega en las pantallas del amonestador y
rendimiento a la copiadora de los gráficos y amonestador de suelo de equipo. Adicionalmente,
todo el datos se ahorra en memoria programable en el rayo de la gamma y los annulus
presionan sondas para parte de atrás-a, análisis y los propósitos del traslado electrónicos.

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 ELECTROMAGNETIC MWD G4 TOOL

General Specifications :
Drilling Applications:Overbalanced , Horizontal, Long, Medium or Short Radius
Directional Drilling. Underbalanced Drilling. Aerated Mud, Foam/Air Drilling
Operating Temperature (Standard) 257 deg F 125 deg C
Operating Temperature (Optional) 300 deg F 150 deg C
Working Pressure (collapse) 15,000 psi 103 MPa
Minimum Preferred Equivalent Mud Density > 0.4 sg at the EM-MWD Tool
Minimum Flow Rate Required None (zero). (pumps off for a survey)
L Maximum Flow Rate 9 1/2” 1200 gpm
E 4542 lpm
C
(Standard EM-MWD collar ID) 8”, 6 3/4” 800 gpm
3028 lpm
6 1/4”, 4 3/4” 400 gpm
1514 lpm
3 1/2” to 3 1/16” 160 gpm 606 lpm
C Pressure Drop Through Tool No additional friction pressure drop
D (circulation area equivalent to standard
S
drill collar inside diameter).
Lost Circulation Material, Max Size 8” & 6-3/4” Collar : 14mm dia ball
4-3/4” Collar : 10mm dia
B
T ball
R Corrosive material Subject to analysis & pre-approval
Maximum Bit Pressure No Limitation
Surface Mud Screen or Baffles Not Required
Pulsation Baffles Not Required
Transmission Trigger On board programming
Telemetry Trigger Operator interrogation
Fishing Neck 15/16” 24 mm
B (Retrievable Dependent upon Collar Size)
A
T External Diameter 1-11/16” 43 mm
T Length 291” to 330” 7.40 m to 8.00 m
E

Weight 100 lbs 45 kg

Power Source Lithium Battery (240 hours max)

G Vibration 200 m/s2 peak sine, 0-50 Hz

R
G
4 Shock 10,000 m/s2, 1 ms, ½ sine

C
S THE ILLUSTRATION SHOWS A G4 EM MWD TOOL EQUIPPED WITH GAMMA
G
x RAY AND PRESSURE PROBES.

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 COMPUTALOG EM-MWD SENSOR DESCRIPTION

La herramienta Computalog EM-MWD G4 normal consiste en tres módulos:

- BTR Transrecibidor & el Módulo de Electrónica de Mando
- CDS Módulo del Sensor direccional
- BAT Albergue de la batería

Logging Mientras Perfora (LWD) adicional,pueden agregarse sensores a la herramienta

básica.
DIRECTIONAL SENSOR
3 axis accelerometers
3 axis magnetometers
Temperature probe
El datos siguientes están disponible en la herramienta de MWD G4 EM:
Nombre Descripción Rango Resolución Exactitud

INC Inclination 0-128° 0.0625° 0.1°

AZ Azimuth 0-360° 0.125° 1° for INC >5°

MTF Magnetic Tool Face 0-360° 2° 2° for INC < 5

GTF Gravity Tool Face 0-360° 2° 2° for INC > 5

MODH Magnetic Field Module 0-71µT 0.035µT 0.2µT

INCH Magnetic Field Dip Angle 0-90° 1° 0.2°

(unsigned)

Tin CDS Internal Temperature 0-125°C 0.5°C 1°C

CON Battery Consumption 0-65536UG 64UG

Hx Magnetic Field on X axis. -71µT-+71µT 0.018µT < 0.2<µT

Hy Magnetic Field on Y axis. -71µT-+71µT 0.018µT < 0.2<µT

Hz Magnetic Field on Z axis. -71µT-+71µT 0.018µT < 0.2<µT

Gx Gravity Field on X axis. -1.10G+1.10G 0.27mG 2mG

Gy Gravity Field on Y axis. -1.10G+1.10G 0.27mG 2mG

Gz Gravity Field on Z axis. -1.10G+1.10G 0.27mG 2mG

Las opciones de la transmisión incluyen cálculo de la dirección de downhole con datos de

inclinación enviados o transmisión de todas las lecturas de los parámetro crudas. La integridad
de los datos es reforzada grandemente transmitiendo datos crudos magnético y medidas de
vector de gravedad. Esto permite el descubrimiento de anomalías magnéticas tanto naturales
como las inducidas (como aquéllos causados por la proximidad de casing de un pozo cercano)
y también es un medio eficacaz para verificar el funcionamiento operacional de los sensores.
Tool face update period : Cada 12 segundos en modo de deslizamiento
MTF/GTF switching : Automatico o seleccionable por el Operator
Tool face update period at surface : 6 tool faces por 96 segundos
Survey time : 96 segundos desde la orden
Directional measurement point : 15 ft del fondo del collar

Computalog Drilling Services, Inc. EM-MW

 LOGGING WHILE DRILLING (LWD) SENSORS

Además de los servicios direccionales en tiempo-real proporcionado, Computalog

ha diseñado varios sensores qué permite a la herramienta de EM-MWD
proporcionar datos de ingeniería adicional de geosteering y geológico. Éstos
sensores de Logging Mientras Perfora incluyen:

- Rayos Gamma del real-tiempo (GR)

- Rayos Gamma en real-tiempo Orientado (OGR)
- Resisitivity 2 MHz de Inducción en real-tiempo (RWD)
- Presion Anular en Real-tiempo (PWD)
- Inclinación y Rayos gamma Cerca de la Mecha
L
E
C Cualquiera o todos estos sensores pueden agregarse a la herramienta de EM-MWD
básica para proporcionar los datos del real-tiempo adicionales cuando se requiera.

GAMMA RAY SENSOR MODULE

Este sensor mide los rayos gamma naturales que emanan de la formación.
C Normalmente se trazan registros de rayos gamma contra la profundidad verdadera
D
S vertical en API o las unidades de API claras. Ellos pueden desplegarse en real -
tiempo junto con datos direccionales o se guardan en memoria en downhole y se
transmiten para la revisión después de la perforacion.
B Especificaciones generales:
T
R
Gamma Ray el tipo del sensor Csi de cristal con photomultiplier
Gamma Ray range 0 to 5000 counts, converted to API
or
apparent API units
Gamma Ray sensor resolution 1 count
Temperature sensor type Platinum wire
Temperature sensor resolution 1.0 degree C
B
A
T Real-time GR update interval 32 seconds
T
E Memory type Non volatile
Memory sampling interval 16 seconds
Memory capacity 200,000 data sets (37 days)
Gamma Ray sensor length 0.945m 37.2”
Sensor position 0.70 m from bottom of EM-MWD
probe
G
R
Bed resolution 0.5m at 30m/hour ROP
G Operating temperature (standard) 257 deg F 125 deg C
4 Operating temperature (optional) 300 deg F 150 deg C
Working pressure (collapse) 15,000 psi 103 MPa
C El módulo del sensor de Ryos Gamma se conecta al fondo de la Herramienta de MWD EM
S
G normal y no extiende la longitud del Portador de Herramienta EM-MWD . Los datos del rayo
x Gamma se corrigen para el espesor de la pared del tubular y la densidad del lodo para
determinar valores de API.

Computalog Drilling Services, Inc. EM-MW

 ORIENTED GAMMA RAY MODULE

El sensor de “Rayos Gamma Orientado “(OGR) incorpora un Sensor de Rayos Gamma

escudado (apantallado) que se acopla con un sensor de position lateral alto y el software de
Actualización Dinámico. El sistema mide y cuenta los rayos gamma desplegados a ambos
lados: altos y bajos del hoyo mientras la rotacion de la sarta del taladro esta en marcha. La
herramienta también puede usarse en estática (el modo no-rotatorio) y el software de
propiedad combina y normaliza las medidas para rendir cuentas totales de campo de rayos
gamma .

D e via tio n El sensor “Rayos Gamma Orientado Computalog” proporciona valiosa información y produce
Sensor economías de tiempo del taladro significantes que no pueden lograrse con herramientas de
rayo de gamma convencionales:
• Medida de Gamma Ray “ARRIBA” (o la posición del lado alta) y Gamma Ray “ABAJO” (o la
posición del lado baja) mientras se perfora en modo rotatorio. El sistema proporciona que
las medida de gamma para geosteering más avanzados disponible en la industria.
• Cálculo del angulo de buzamiento de la formación mientras perfora (OGR más
direccional).
• Resolución de los datos aumentada (ARRIBA vs. ABAJO) y las contestaciones del
B a tte r y geosteering más rápidas.
H o u s in g • Perfiles del pozo más lisos, doglegs reducido, extensión lateral aumentada.
• El porcentaje más alto de wellbore en payzone en espesores de formacion delgados.

Gamma Ray orientado : Specifications:

Gamma Ray sensor type Crystal Csi with photomultiplier

Gamma Ray range 0 to 5000 counts, converted to API or
apparent API units
OGR
sensor Gamma Ray sensor resolution 1 count
Temperature sensor type Platinum wire
Temperature sensor resolution 1.0 degree C

Real-time GR update interval 48 seconds (One GR Up, One GR Down)

Memory type Non volatile
Memory sampling interval every 16 seconds
Memory capacity 200,000 data sets (37 days)
Oriented Gamma Ray sensor length 1.025 m (3.36 ft)
Sensor position 0.833 m (2.73 ft) from bottom of EM-MWD

P re s s u re Operating temperature 247 deg F 120 deg C

Sensor
Working pressure (collapse) 15,000 psi 103 MPa

El módulo del sensor Gamma Ray Orientado se conecta al fondo de la herramienta de EM-
MWD normal, y no extiende la longitud del Portador de la Herramienta. Los datos del
Gamma Ray se corrigen para el espesor de la pared del tubular porta herramienta, y la
densidad del lodo para determinar valores de API. Se trazan registros de rayos Gamma
orientados contra la profundidad vertical verdadera, mostrado en API claros o unidades de
API. Ellos se imprimen en real-tiempo con datos transmitidos de downhole, o de las lecturas
de la memoria cuando la herramienta llega a superficie.

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 ANNULUS PRESSURE MODULE

El Sensor de presion anular se conecta adicionalmente al fondo del ensamblaje de un

MWD EM basico . Una amplia gama sensores de strain gauge de cuarzo presión /
temperatura pueden desplegarse con EM - MWD para la medida en tiempo real de
Presiones del Annulus (AP).

Una patademula que contiene el puerto de presión entre el sensor de AP (se

localizado dentro de el EM-MWD del Portador de Herramienta) y el annulus, es localizado
inmediatamente debajo del Portador de la herramienta. La longitud de la pata de
mula varía de 0.65m a 1.0m (2.13-3.28 ft). El diámetro externo de la pata de mula es el
mismo tamaño que el Portador de la Herramienta.
General Specifications:
External diameter 1 11/16” 43 mm
Length 24.1” 613 mm
Retrievable (Depending on Drill Collar size)
Fishing Neck 15/16” 24mm
Operating Temperature: (Standard) 257 °F 125 °C
Operating Temperature (Optional) 300 °F 150 °C
Collapse Pressure 15 000 PSI . 103 MPa
Memory Type Non-Volatile
Memory capacity 200k data sets. A data set is defined as a recording of time,
pressure, temperature and optionally battery voltage. 200k sets
equals 14 days @ 6 second interval.
Sampling Interval Minimum 1 second interval. Sixteen different interval settings are
available.
Sensor Specifications:
Pressure Sensor Strain Gauge
Range 0-10,000 psi (0-5000 psi and 0-15,000 on request)
-6
Resolution 4 x 10 of FSR up to 150 °C
-3
Accuracy Standard 10 FSR
Optional 4 x 10 FSR up to 125 °C
-4

Temperature Sensor Platinum Wire

Resolution 1.5 °C

Applications
El Sensor de Presión Anular de Computalog tiene dos aplicaciones principales:
• El sensor de MWD Tiempo real: el intervalo de actualización Mínimo 24
segundos. ( la temperatura no está disponible en Tiempo Real). Los datos
adicionales se guarda en memoria del downhole aintervalos programables
(mínimo 1 segundo).
• Sensor en solo módulo de memoria: la Instalación en cualquier parte de la
Sarta del taladro. Pueden correrse Múltiple medidas En situaciones diferentes
dentro de la sarta del taladro. El Modulo de Presión de Annulus puede correrse
junto con un módulo de Gamma Ray .

La configuración normal mide presión del annulus. Una configuración para medir
presión de la cañería interior también está disponible en la demanda.

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 RESISTIVITY WHILE DRILLING (EM-RWD) SENSOR SUB

Resistivity measurement characteristics

EM wave frequency : 2 MHz

Dual depth of investigation :

Shallow phase shift resistivity - Rps
Deep attenuation resistivity - Ra
Errors reducing technique & borehole corrections

Meteorological specifications

Rps measurement range : 0.2 to 500 ohm

Rps Accuracy : ±2% from 0.2 to 10 ohm

±6% from 10 to 100 ohm
±15 % from 100 to 500 ohm

Ra measurement range : 0.2 to 200 ohm

Ra accuracy : ±5% from 0.2 to 10 ohm

±15% from 10 to 100 ohm
±30 % from 100 to 200 ohm

Real-time EM transmission MWD Link

Up to 6 resistivity data sets / 96 seconds

Resistivity resolution : 2.75 % of measured value

Memory

Memory size : 8 Megabits (9 days autonomy)

Memory sampling : 16 seconds per data set (Ra,Rps)

El Sistema de Resisitivity de Computalog Mientras Perfora (RWD) se aloja en un módulo

independiente y puede correrse sobre o debajo del sistema de EM-MWD. La comunicación
con el MWD herramienta transmisor principal es realida a través de telemetry
electromagnético local.
RWD Tool O.D. Length Max. Dog Leg Connection Equivalent Max.
(m / ft) Sliding/Rotating Stiffness Flowrate

8” 4.57 / 15 10 deg 6-5/8” Reg OD 6-9/16” 1000 gpm

3785 lpm
5 deg Box x Box ID 2-13/16”
6-3/4” 4.29 / 14.10 15 deg 4-1/2” IF OD 6” 800 gpm
3028 lpm
11 deg Box x Box ID 2-13/16”
4-3/4” 3.87 / 12.70 16 deg 3-1/2” IF OD 4-5/16” 380 gpm
1438 lpm
11 deg Box x Pin ID 2-1/4”

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 Computalog Sub Instrumento Cerca de la Mecha
Descripción de la herramienta
Esta herramienta es un dispositivo de
medida modular diseñado para proporcionar
información de antemano al perforador al
Steerable BHA Rotary BHA
dirgir su pozo.

• Longitud corta (< 1m / 3.28 ft)

• Instalado sólo sobre la mecha en DRILL PIPES
ensamblaje rotatorio y direcionables
• transmisión EM local
• Memoria de capacidad alta
• Medidas menos de 1m (3.28 ft) de la
Mecha:
• 3 eje estáticos y la inclinación
dinámica
• Gamma-ray
• Resistivity cualitativo COMPUTALOG
• Temperatura EM MWD

Beneficios de la herramienta DHM

• Longitud acortada
⇒ Medidas al momento
• EM local con el EM-MWD de Computalog
⇒ equipo muy rápido
⇒ transmisión inalámbrica fiable
⇒ geosteering fiable
Bent housing
• A momento FEWD
⇒ descubrimiento de cambio de
formación temprano con el rayo de la
gamma y el resistivity cualitativo al COMPUTALOG
momento TOOL

⇒ geosteering de rápido respuesta

⇒ FEWD antes del BIT
invasion/contamination fluido

• 3 eje inclinometros
⇒ inclinación estática exacta
⇒ inclinación deslizando y rotando
⇒ parámetros de mando mejorado en
downhole y eficacia en perforacion
⇒ mando de trayectoria mejorado

• Ninguna interferencia con motores del downhole

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ESPECIFICACIÓN MECÁNICA
Herramienta OD nominal 6¾"
Tool maximum OD 7"
Tool length 0.95 m (3.12 ft)
Maximum operating pressure 103 MPa ( 15 kpsi)
Maximum operating temperature 150 °C (300 °F)
Upper connection 4 ½ " regular pin
Lower connection 4 ½ " regular box
Make up torque 2200 m.daN (16200 ft.lbf)
Maximum torque 3500 m.daN (26000 ft.lbf)
Pulling load 150 T (330000 lb)
Rotary dog leg severity 8.5 °/ 30 m (8.5 °/100 ft)
Sliding dog leg severity 15 °/ 30 m (15 °/100 ft)
2 2
Total flow area 11.5 cm (1.8 in )
Tool autonomy 5 days
Temperature measurement yes
Maximum flow rate 3000 l/mn (800 gpm)

NATURAL GAMMA SPECIFICATION

Sensor type scintillation detector
Measurement offset from bit 0.9 m ( 2.9 ft)
Measurement range 0 to 250 API
Accuracy 3 % @ 100 API
Real time resolution 3 % of measured value
Real time sampling rate 96 sec
Memory sampling rate 32 sec

INCLINATION SPECIFICATION
Sensor type 3 axes
Measurement offset from bit 0.8 m (2.62 ft)
Measurement range 0 to 180 °
Accuracy ± 0.1 °
Inclination while sliding yes
Inclination while rotating yes
Real time resolution 0.09°
Real time sampling rate 96 sec
Memory sampling rate 32 sec

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