Primer Examen de Gestión de Mantenimiento

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1. ¿Cuál es la finalidad de la Gestión del mantenimiento?

La Gestión del Mantenimiento tiene como finalidad crear una organización conformada por
personas y recursos dedicados a la gestión, es decir a la planificación, programación,
ejecución, y supervisión, de las tareas de mantenimiento; cuyo objetivo se centra en
maximizar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos para no interrumpir el proceso
productivo, y a la vez lograr la optimización de los recursos empleados.

2. Existen diferentes tipos de matrices AMFE que pueden ser utilizadas para
conseguir diferentes objetivos. Entre estos tipos tenemos:
Concepto: Estudio de sistemas en las fases iniciales y antes del diseño.

Diseño: Análisis de productos antes del prototipo y antes de su producción.

Proceso: Análisis de los procesos de fabricación y montaje.

Máquinas y Equipos: Análisis de productos, maquinaria y equipos para lograr el


mejoramiento de la eficacia y calidad.

Sistema: Análisis del sistema y sus funciones específicas.

Servicio: Análisis de los procesos del sector servicio antes de que sean puestos en
marcha y el impacto de los fallos probables sobre el cliente o consumidor.

Software: Estudio de las funciones del software.

3. Cuáles son los síntomas de una deficiente Gestión de Mantenimiento

 Excesivas paralizaciones.

 Falta de programa de reemplazo de equipos.

 Insuficiente planificación, deficientes talleres y equipos y falta de medición de


desempeños.

 Desequilibrio entre producción y mantenimiento.

 Inadecuada capacitación y desmotivación del personal

 Falta de control de costos de producción.

4. De manera específica AMFE tiene como objetivo

 Examinar y evaluar la eficiencia de las actividades que se realicen sobre un producto


o servicio, estableciendo un proceso de optimización continua.
 Educar a los colaboradores a lo largo del diseño, pudiendo que ellos identifiquen las
razones de los fallos y propongan ocupaciones preventivas.
 Minimizar la el tiempo en los plazos y aumentar la eficiencia de los proyectos en el
desarrollo de nuevos productos.

5. ¿Por qué las empresas recurren al outsourcing?

Las empresas recurren a la subcontratación por las siguientes razones:

 La actualización tecnológica permanente provoca que las empresas no tengan los


medios económicos necesarios para dar una respuesta eficaz y opten por contratar a
un tercero especialista con servicios profesionales especializados nuevas
tecnologías.

 Reducción de costes, a veces para garantizar ciertos servicios han de invertir más
que si los externalizan porque las empresas ahorran costes devenidos de la
contratación, formación, infraestructura o tecnología.

 Ausencia de personal especializado adecuado que garantice la prestación y el


mantenimiento del servicio, la falta de profesionales especializados en nuevas
tecnologías evidencia la necesidad contratar los mismos para que la empresa se
centre en su actividad y evitar que se pierda al querer abarcar otras áreas y acabe
despilfarrando sus recursos económicos y humanos.

6. Menciona 02 beneficios y 02 desventajas del outsourcing dentro de las


organizaciones:

BENEFICIOS DESVENTAJAS

Procesos productivos: Se logra una Calidad: En cuanto a la calidad de las fases


mejora y optimización de los productos de producción o los servicios externalizados
productivos. puede verse comprometida.

Ahorro económico: Supone un importante Retrasos: Se pueden dar retrasos en los


ahorro económico para las organizaciones servicios ya que se trata de incorporar una
que externalizan el servicio en tecnologías e fase más en la cadena de producción y/o
infraestructuras de última generación. comercialización.

7. La línea de Gaseosa de 3 litros de la Mega Planta Industrial “Arca Continental


Lindley”, debido a una falla mecánico-eléctrica en su máquina Tapadora. Ha parado
su producción por un tiempo de 26 horas. Lo cual, ocasionara incumplimiento de
entrega de pedidos a Supermercados Tottus. Si capacidad de la línea de producción
es de 100 botellas por minuto. El costo de fabricación de la botella terminada en
planta es de S/. 3.5 soles (Considerando todos los costos) y; La ganancia por
botella es de S/. 0.8 soles ¿Cuál sería el costo del Lucro Cesante ocasionado por las
26 horas de Parada de la Tapadora de Botellas?

DATOS

Tiempo = 26 horas

Capacidad = 100 botellas/minuto

Costo de fabricación = S/ 3.5

Ganancia por botella = S/ 0.8

SOLUCIÓN

Las botellas que se dejan de producir son:

26 horas * 60 minutos * 100 botellas/minuto = 156 000 botellas.

Por lo tanto, el lucro cesante ocasionado será de:

156 000 botellas * S/0.8 = S/ 124 800 soles

RESPUESTA: El costo sería de S/ 124 800 soles.

8. Las válvulas de seguridad utilizadas en la empresa Danper Trujillo S.A.C tienen


una tasa de falla constante con un Tiempo Medio entre Fallas (MTBF) de 20 años.
¿Cuál es la probabilidad de que una nueva válvula instalada funcione sin fallas por
los próximos 4 años?

DATOS

T = 4 años

MTBF = 20 años

SOLUCIÓN

Calculamos la probabilidad la nueva válvula con la siguiente fórmula:

t
−( )
MTBF
R=e
4
−( )
20
R=e
1
R= 1
e5
R=81,87 %
RESPUESTA: La probabilidad de que una nueva válvula instalada funcione sin
fallas durante los próximos 4 años es de un 81,87%.

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