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DISEÑO DE ESTRIBOS EN COLUMNAS
C-3
Datos:
Dimensiones  23 x 23
Fc  210 kg/cm2
Fy  4200 kg/cm2
hn  2.6 m
Mu  12.61 Tn.m
Pu  2.695 Tn
Estribos  ?
Vu=(Mns+ Mni)/ hn
Mu=∅ Mn
∅=0.7 Para elementos a comprensión con estribos rectangulares
Mn = 18.014 Tn.m
Vu = 13.857 Tn
Cálculo de la fuerza cortante máxima que puede resistir el concreto Vs
Nu
Vs=∅ Vc=∅∗0.53∗ √ fc∗ 1+ ( 140∗Ag )
∗bw ∗d
∅=0.85 Para efectos de corte y torsión

Un = fuerza axial amplificada = Pu
Ag = área de la sección
Peralte efectivo “d”

d  22.4
Vc  3485.806 kg Vc<Vu (Necesita estribos)
Vc  3.486 Tn 3.486 <
13.857
Cálculo de aporte de estribos
Vu=∅ Vc+ ∅ Vs
Vu
Vs= −Vc
∅
Vs = 12.817 Tn
Vs = 12816.715 kg
Cálculo de espaciamiento
Av∗fy∗d
S=
Vs
S = 20.847 cm ≈ 20 cm Usar estribos de 3/8” @ 20cm en toda la longitud de la
columna; sin embargo, la norma nos indica que debemos
incorporar parámetros sismorresistentes.
Longitud Lo: No debe ser menor que el mayor de:
1 La mayor dimensión de la columna  0.23

Luz libre=0.433 m
6
Espaciamiento So: No debe exceder el menor de:
8 db ( menor ∅ de labarra columna )

db 5 /8 =1.91 c
1 1
de la menor dimensión de columna → ∗23=11.5
2 2
o 100 mm → 10 cm Menot → So=10 cm
Entonces “Lo” se extiende 23 cm con un espaciamiento de 10 cm

23
Cantidad = =2.3 estribos → 2@ 10 cm
10
Espaciamiento So1:
Previamente se calculó S = 20 cm
d 22.4
S debe ser menor que: → =11.2 cm
2 2
DISEÑO DE COLUMNAS
DATOS:
Mn = 35 Tn
Pn = 200 Tn
Fc = 210 kg/cm2
Fy = 4200 kg/cm2
ρ=1%
Determinación del área de acero total Ast
Ast =ρ∗b∗d
Ast=0.01∗23∗23=5.29cm2
Proponemos una distribución
Recordar que debe ser simétricas en los 4 lados
4 ∅ 5 /8 = 7.92 {cm} ^ {2
Del gráfico obtenemos los siguientes valores:
Cálculo del centroide plástico Yp d 1=4 cm ,2 ∅ 5/8 = 3.84 {cm} ^ {2
d d 2=15 cm ,2 ∅ 5/8 = 3.84 {cm} ^ {
Yp=
( 0.85∗fc∗Ag )∗()
2
+ ∑ Asi∗fy∗di
( 08.85∗fc∗Ag ) +( Ast∗fy )
Yp=
( 0.85∗210∗(23∗23) )∗ ( 232 )+(( 4∗3.84) +( 19∗3.84) )∗4200 =16 .41cm
( 0 .85∗210∗(23∗23) ) +(5.29∗4200)
Cálculo del punto de carga concéntrico Pn
Pn=0.80∗[0.85∗fc∗( Ag− Ast )+ Ast∗fy]
Pn=0.80∗[ 0.85∗210∗( ( 23∗23 )−5.29 ) +5.29∗4200 ]=926 Tn

Empezamos a ubicar puntos en las zonas de falla
Cálculo del punto de carga balanceada
6000 6000
Cb= ( 6000+fy) (
∗d=
6000+ 4200 )
∗22.4=13.18 cm
Cálculo de a (en zona balanceada)

a b=β 1∗c b
a b=0.85∗31.76=27 cm
Cálculo de las deformaciones para cada posición de acero
Por triángulos equivalentes
0.003∗(13.18−4)
ε 1= =0.021
13.18
está en
compre0.003∗(13.18−15)
εnsión
2= =−0.00414
Cálculo del 13.18
esfuerzo sobre las barras de acero
está en
f si =ε∗E s
tracción
Recordar que f s ≤ 4200 kg/cm2
f s 1=ε∗E s=−0.021∗2.1∗106 =−4410 considerar−4200 kg /cm2

f s 2=ε∗E s=0.00414∗2.1∗106=8694 considerar 4200 kg /cm2
Cálculo de las fuerzas
F i=f si∗A si
F 1=f si∗Asi =−4200∗3.84=−1612 8 kg=−1 6.13 Tn
F 2=f si∗A si=4200∗3.84=1 612 8 kg=16.13 Tn
Cálculo de las fuerzas en comprensión Cc
C C =0.85∗fc∗a b i∗b
C C =0.85∗210∗7∗23=28738.5 kg=−28.7 Tn( por estar en comprensión)
Cálculo de la carga nominal Pn
Pn= Cc+∑Fi
Pn=-28.7+(-16.13)+(16.13)
Pn=-28.7 Tn
Cálculo del momento nominal respecto Yp
Para comprensión Mni = Fi * (yp – di)
Para tracción Mni = Fi * (di - yp)
Las expresiones (di - yp )/( yp – di) deben estar en m
Todos los momentos son (+)
Mn1 = F1 * (yp – d1) = 16.13 * (0.3-0.06) = 5.98 Tn.m
Mn2 = F2 * (d2 - yp) = 16.13 * (0.6-0.3) = 5.98 Tn.m
Cálculo de momento nominal Mn
Mn = Cc * (yp – (a/2)) +∑Mi
La expresión (yp – (a/2)) debe estar en m
Mnb = 209.38*[0.30-(0.391/2)]+(5.98+0.856+0.22+0.66)
Mnb = 29.60 Tn.m
En la zona de falla ductil
Asumimos un valor de c que cumpla la condición c<cb(falla ductil), entonces
C=12cm < Cb=31.76
Cálculo de “a”
ab=β*c
ab = 0.85 * 12 = 10.2cm
Cálculo de las deformaciones para cada posición de acero
Por triángulos equivalentes y con el nuevo valor de c=12cm
0.003∗(12−4)
ε 1= =0.0 015
12
0.003∗(12−15)
εestá
2=
en =−0.0025
compre 12
está
nsiónen
Cálculo del esfuerzo sobre las barras de acero
tracción
Fsi = ε * Es
Recordar que: Fs ≤ 4200 kg/cm2
f s 1=ε∗E s=−0.0 015∗2.1∗10 6=−3150 considerar −3150 kg/cm2

f s 2=ε∗E s=0.00 25∗2.1∗106 =5250 considerar 4200 kg /cm2
Cálculo de las fuerzas
F i=f si∗A si
F 1=f si∗Asi =−3150∗3.84=18711 kg=−18.7 Tn
F 2=f si∗A si=4200∗3.84=24948 kg=24.9 Tn
Cálculo de las fuerzas en comprensión Cc
C C =0.85∗fc∗a bi∗b
C C =0.85∗210∗10.2∗23=54621 kg=−54.62 Tn( por estar en comprensión)
Cálculo de la carga nominal Pn
Pn= Cc+∑Fi
Pn=-54.76+(-18.7) +(24.9)
Pn=-27.16 Tn
Cálculo del momento nominal respecto Yp
Para comprensión Mni = Fi * (yp – di)
Para tracción Mni = Fi * (di - yp)
Las expresiones (di - yp )/( yp – di) deben estar en m
Todos los momentos son (+)
Mn1 = F1 * (yp – d1) = 18.7 * (0.3-0.06) = 4.49 Tn.m
Mn2 = F2 * (d2 - yp) = 24.9 * (0.6-0.3) = 5.98 Tn.m
Cálculo de momento nominal Mn
Mn = Cc * (yp – (a/2)) +∑Mi
La expresión (yp – (a/2)) debe estar en m
Mnb = 54.62*[0.30-(0.102/2)]+(4.49+5.98)
Mnb = 25.78 Tn.m

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DISEÑO DE ESTRIBOS EN COLUMNAS

∅=0.85 Para efectos de corte y torsión

Peralte efectivo “d”

1 La mayor dimensión de la columna  0.23

Espaciamiento So: No debe exceder el menor de:

8 db ( menor ∅ de labarra columna )

Entonces “Lo” se extiende 23 cm con un espaciamiento de 10 cm

Determinación del área de acero total Ast

Cálculo del centroide plástico Yp d 1=4 cm ,2 ∅ 5/8 = 3.84 {cm} ^ {2

d d 2=15 cm ,2 ∅ 5/8 = 3.84 {cm} ^ {

Pn=0.80∗[0.85∗fc∗( Ag− Ast )+ Ast∗fy]

Pn=0.80∗[ 0.85∗210∗( ( 23∗23 )−5.29 ) +5.29∗4200 ]=926 Tn

Cálculo de a (en zona balanceada)

f s 1=ε∗E s=−0.021∗2.1∗106 =−4410 considerar−4200 kg /cm2

f s 1=ε∗E s=−0.0 015∗2.1∗10 6=−3150 considerar −3150 kg/cm2

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