Universidad De Antioquia

Facultad De Ingeniería
Departamento de Ingeniería Mecánica

Diseño aplicado
“Instructivo de montaje, lista de requerimientos y cronograma”

Johan Betancour O
Carolina Sánchez Coronado
Elder Ocampo Alzate

Carlos Alberto Mejía B.

Docente

Medellín
2016
Tabla de contenido

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................................3
OBJETIVOS ................................................................................................................................................................4
INSTRUCTIVO DE MONTAJE......................................................................................................................................5
LISTA DE REQUERIMIENTOS TRITURADORA Y EXTRUSORA .....................................................................................8
REFERENCIAS ......................................................................................................................................................... 10

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INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se presenta el instructivo de montaje de la máquina diseñada, la lista

de requerimientos y el cronograma modificado de acuerdo a los cálculos realizados y las
modificaciones obtenidas en el diseño de las piezas.

Es necesario hacer unos planos de ensamble adecuados para la fabricación de las piezas
realizadas. Para facilitar la interpretación se procedió a realizar la lista de requerimientos
donde se especifican los cambios que se hicieron, las dimensiones obtenidas, el
mantenimiento de la maquina entre otros, lo cual proporciona el uso y entendimiento de la
máquina, posterior a esto se realizó el instructivo de montaje.

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OBJETIVOS

 Realizar instructivo de montaje de la máquina diseñada.

 Realizar lista de requerimientos de la extrusora y la trituradora.

 Realizar Cronograma con las fechas modificadas.

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INSTRUCTIVO DE MONTAJE

Volumen que ocupa la máquina

La máquina recicladora de material plástico de las impresoras 3D, ubicadas en el
laboratorio de CNC de la Universidad de Antioquia estará dividida en dos partes; La
primera parte de la máquina es la trituradora, la cual tiene como objetivo picar el material
plástico ABS proveniente de la impresora; esta máquina tendrá un volumen de
aproximadamente 0,5 m3. La segunda parte de la máquina consta de la extrusora,
encargada de recolectar el material de la trituradora y realizar el proceso de trituración
para sacar el material en rollos; está máquina ocupará un volumen aproximado de 0,5 m3.
Por lo tanto el volumen total que ocupará la máquina en el lugar de instalación
(Laboratorio CNC) es de 1 m3.

Operarios
La máquina puede ser manejada por uno o dos operarios, ya que la trituradora y extrusora
pueden funcionar independientemente, sin necesidad de tener un proceso continuo y
simultaneo. Inicialmente las personas que manejarán la máquina serán los encargados del
laboratorio o técnicos autorizados, con una inducción previa para el correcto
funcionamiento.

Seguridad
Las personas que vayan a hacer uso de alguna de las máquinas, deben tener puesto los
implementos de seguridad adecuados para cada máquina, sin ellos no pueden ser usados
los aparatos. Los implementos de seguridad son: gafas, guantes, bata de laboratorio y
zapatos cubiertos.

Recomendaciones de seguridad:
 Hacer un buen encendido y apagado de las máquinas.
 Hacer un uso adecuado de los implementos de seguridad cuando las máquinas
estén en funcionamiento.
 No introducir las manos en las máquinas mientras estén funcionando.
 Revisar que el material plástico que se ingresa a la trituradora no tenga algún
componente extraño que pueda dañar la máquina.

Transporte de las máquinas

El transporte de las máquinas no es una situación compleja debido al dimensionamiento
reducido de las mismas. Por tal razón algunas partes de la máquina se pueden transportar
ensambladas y agrupar todas las piezas en el lugar de ubicación, para así realizar el
respectivo montaje de toda la máquina y la estructura de la mesa donde estarán
soportadas.

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Herramientas para montaje
Para ensamblar las máquinas en el lugar de ubicación es indispensable contar con un
buen equipo de herramientas que brinde la facilidad de acoplar cada una de las partes que
conforman el montaje de la máquina.
Las herramientas más comunes para hacer este tipo de montajes son las siguientes:
 Cubos axiales de ajuste de tuercas de fijación
 Kits de herramientas para el montaje de rodamientos
 Llaves de gancho
 Herramientas especiales, extractor de poleas, palancas para aflojar los tornillos.
 Llaves y dados comunes
 Diferentes tipos de tornillos
 Martillos de goma
 Alicates y destornilladores
 Equipo de soldadura
 Taladro

Uso de la máquina
Es importante que las personas que vayan a utilizar las máquinas sean capacitadas con
antelación para realizar un buen uso de ellas. Se deben tener en cuenta diferentes
aspectos para no interferir en el funcionamiento y el proceso de fabricación, alguno de
ellos son:
 No excederse en el caudal de material que pueden procesar las máquinas.
 No suministrar materiales con alta dureza diferentes a los plásticos, ya que las
máquinas fueron diseñados para este tipo de materias primas.
 Antes de poner en funcionamiento las máquinas, estas se deben lubricar
adecuadamente, con el propósito de disminuir la fricción entre piezas.
 Siempre desconectar el equipo de la energía eléctrica después de ser usada.

Mantenimiento
Para que las máquinas trabajen eficientemente, estas deben contar con un buen plan de
mantenimiento. La trituradora y extrusora fueron diseñadas pensando en tener un fácil
acceso a la hora de revisar, limpiar, lubricar o cambiar alguna de las piezas. La máquina
fue ensamblada con sujeciones móviles como pernos y tornillos, con el fin de desarmar o
ensamblar a la hora del mantenimiento preventivo.

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Recomendaciones de mantenimiento:
 En el momento de limpiar la máquina, no utilizar limpiadores con cloro, así como
vinagre o ácidos (Como por ejemplo el ácido cítrico, etc.); ya que pueden afectar la
superficie del acero generando oxidación.
 Para la lubricación de piezas y mecanismos se utilizará un aceite ISO 100-ACMA-
3EP, el cual es ideal para trituradoras, prolongando la vida útil de las cuchillas de la
trituradora.
 Diariamente verificar la presión del aceite del motorreductor y si es necesario
reemplazar el filtro de aceite.
 Mensualmente lubricar el motorreductor de acuerdo al nivel de la varilla de inmersión,
si está bajo se debe llenar hasta el nivel indicado con aceite 10W40.
 Lubricar constantemente los rodamientos.
 Se deben inspeccionar las cuchillas periódicamente, con el fin de examinar el estado
de las mismas, ya que si se encuentran desgastadas pueden provocar un incremento
en el consumo de energía.
 Limpiar completamente las cuchillas y sus soportes con brocha y después utilice
estopa con algún solvente.
 Limpiar el motor eléctrico semanalmente.
 Revisar constantemente las sujeciones móviles para fijarlas o cambiarlas.
 Aplicar grasa a los rodamientos semanalmente de acuerdo a especificaciones del
fabricante.
 Cada año revisar el estado de los rodamientos del eje y del motor. Reemplazar los
dañados.

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LISTA DE REQUERIMIENTOS TRITURADORA Y EXTRUSORA

TRITURADORA DE ABS PARA LA PRODUCCIÓN DE FILAMENTO DE IMPRESORA 3D

E
CAMBIOS REQUERIMIENTOS RESPONSABLE JUSTIFICACIÓN
D
1.Geometría:

H= 1,33 mts
W= 0,755 mts
D= 0,466 mts

2. Cinemática:
Potencia motorreductor 2,6 KW
E Velocidad Motorreductor 20 RPM

3. Fuerzas:
E
Peso total de la máquina: 466,8 Kg
4. Material triturado [1]:
ABS
E
Volumen máximo pieza a triturar 8cm^3
Temperatura 26°C
5. Seguridad:
-Al conectar la máquina a la corriente de luz
verificar que este apagada.
-Prenderla con el botón de encendido.
-Tener todos los implementos de seguridad:
D
Guantes, Gafas, Bata.
-No ingresar las manos a los dientes de la
trituradora mientras este encendida.
-Apagar y desconectar la máquina al terminar su
uso.
6. Producción:
E
Material ABS triturado listo para la extrusora
7. Señales:
E
Pulsador electrónico para inicio y fin del proceso
8. Mantenimiento:
-Revisar periódicamente el estado de las cuchillas
si es necesario hacer cambio de estas.
-Lubricar una vez a la semana la trituradora, el
sistema de engranajes y los rodamientos con el
lubricante necesario.

9. Reutilizar: Las piezas del material

10 Veces de su proceso inicial. pueden ser reutilizadas hasta
E
10 veces debido a que pierde
sus características.
10. Engranajes: Los engranajes fueron
modificados debido a que la
Distancia entre centros: distancia entre centros no era
Engranajes E 103,55 mm la adecuada.

11. Placas: Fue adicionada para

Placas E
Perfil 4x1 de pulgada poder sostener la trituradora

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 EXTRUSORA DE ABS PARA LA PRODUCCIÓN DE FILAMENTO DE IMPRESORA 3D
E
CAMBIOS REQUERIMIENTOS RESPONSABLE JUSTIFICACIÓN
D
1.Geometría:

H= 1,45 mts
W= 0,86 mts
D= 0,45 mts

2. Cinemática:

E Potencia Motorreductor 2,2 KW

Velocidad Motorreductor 170 RPM

3. Fuerzas:
E
Peso total de la máquina: 447,8 Kg
4. Material extruido [1]:
ABS
E Volumen tolva 0,0011 m^3
Diámetro filamento 1,75 mm
Temperatura 230°C
5. Seguridad:
-Al conectar la máquina a la corriente de
luz verificar que este apagada.
-Prenderla con el botón de encendido.
-Tener todos los implementos de
D seguridad:
Guantes, Gafas, Bata.
-No tocar la extrusora en operación,
temperaturas muy altas.
-Apagar y desconectar la máquina al
terminar su uso.
6. Producción:
E
Filamento ABS 200 mts cada carrete.
7. Señales:
E Pulsador electrónico para inicio y fin del
proceso.
8. Mantenimiento:
-Para evitar daños en el husillo tales
como fracturas, se recomienda trabajar
con el material ABS con el cual fue
diseñada la máquina.
E
-Se debe limpiar regularmente el husillo
para evitar daños posteriores.
-Inspeccionar los rodamientos y
lubricarlos periodicamente.

10. Rodamientos [2]: Se tenian los

SKF 7303 bep rodamientos
UCP 200 con
acople los
cuales se
Rodamientos E cambiaron a los
especificados
debido a que las
dimensiones no
se podian en el
montaje
11. Placas: Fue adicionada
Perfil 8x1 de pulgada para poder
Placas E
sostener la
extrusora

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REFERENCIAS

[1] Prospector. Propiedades del ABS. Visto el 21 de Octubre de 2016 en

https://plastics.ulprospector.com/es/generics/1/c/t/acrilonitrilo-butadieno-estireno-abs-
properties-processing

[2] Rodamiento trituradora. Visto el 5 de Noviembre de 2016 en

http://www.skf.com/group/products/bearings-units-housings/ball-bearings/angular-contact-
ball-bearings/single-row-angular-contact-ball-bearings/single-
row/index.html?designation=7303%20BEP

[3] G. Pahl, W. Beitz, J. Feldhusen, K.H. Grote. Engineering Design tercera edición.

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