2020 Módulo 09 Taller de Aplicación 1ra Parte V2

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Diplomado en Ges.ón de Ac.

vos Físicos y Mantenimiento


Curso 3: Tópicos de Profundización en GesAón de AcAvos
Módulo 9: Taller de Aplicación (1/4)

Educación Profesional
Escuela de Ingeniería UC

Docente: Ing. Luis Guzman Bonet

© Luis Guzman Bonet


El uso de apuntes de clases estará reservado para finalidades académicas. La reproducción total o parcial de los mismos por cualquier medio, así como su
difusión y distribución a terceras personas no está permitida, salvo con autorización del autor.
Diplomado en Ges?ón de Ac?vos Físicos y Mantenimiento
Este diplomado ha sido diseñado para profundizar y complementar conocimientos y
metodologías de los responsables de la gestión de activos y mantenimiento, respecto del
impacto de las decisiones de los administradores de equipos en los costos de ciclo de vida
de los sistemas, su efectividad y su productividad

Curso 1 Gestión de Activos Físicos. 8 hrs


Ges*ón de Ac*vos Físicos: Estrategia y Tác*ca
Cadenas de Valor en la GAF. 8 hrs.
5 Créditos
32 horas lec*vas Herramientas Tácticas: RCM, TPM, RBI. 16 hrs.
LG

Curso 2 Análisis y Diseño de Confiabilidad. 8 hrs


Toma de Decisiones Bajo Incer*dumbre y Riesgo Gestión y Abastecimiento de Repuestos Críticos. 8 hrs
5 Créditos
40 horas lec*vas Reemplazo de Equipos. 8 hrs
JV JMG EC Análisis de Falla, Causa Raíz y Mantenimiento Proactivo. 16 hrs

Diseño, Ciclo de Vida de Activos y Capex. 8hrs.


Curso 3
Tópicos de Profundización en Gestión de Activos Excelencia Operacional en Mantenimiento. 16 hrs.
10 Créditos Taller de Aplicaciones. 16 horas.
64 horas lectivas
JQ AC DL LG Industria 4.0: Mantenimiento Sintomático, IIoT y Machine Learning. 16 hrs
Externalización y Gestión de Contratos de Mantenimiento. 8 hrs.
Contenidos del Módulo 9
Taller de Aplicaciones. 16 horas.

ØTrabajo prác+co donde el alumno aplicará todos los


conceptos aprendidos en una simulación de
problemas reales de su empresa
ØReforzar los conceptos aprendidos en una
simulación de problemas reales de su empresa (nuevo)
Coordinación

Camila Urru/a Cape/llo


Educación Profesional
Escuela de Ingeniería UC
Edificio Metrología, 4° piso. Campus San Joaquín
+ 56 2 2354 9634
Evaluación Módulo 9
Taller de Aplicaciones. 16 horas.

Ejercicios de aplicación
Informe Final 100%
Asistencia mínima. Formato ZOOM 75%

Requisito académico Nota mínima 4,0


Curso 3
Tópicos de Profundización en Gestión de Activos
10 Créditos
64 horas lectivas

Sábado 28/03/2020
Taller de Aplicaciones. 16 horas.
Viernes 08/05/2020
Sabado 09/05/2020

Trabajo prácIco donde el alumno aplicará todos los conceptos


aprendidos en una simulación de problemas reales de su empresa
Reforzar los conceptos aprendidos en una simulación de
problemas reales de su empresa
Para el 26/03/2020:

- Entregar una descripción de un problema real de mantenimiento que tenga su empresa


- Recolectar la mayor canIdad de información respecto al problema
- Data / Informes / líneas base / objeIvos / análisis de riesgos /
- Planos / datos técnicos /
NOTA IMPORTANTE: Se mantendrá la confidencialidad de toda la información entregada

Método de Trabajo:

- Trabajo será individual preferentemente


- Se puede abordar un trabajo en equipo Constructora L y D S.A.
- Se entregará un informe final con la que se evaluará el módulo, sumado a los avances parciales y presentaciones en
sesiones de clases.
- Se podrán hacer preguntas vía MOODLE.
Mesas de Análisis

Mesa de Análisis 1

Ges.ón de Ac.vos Físicos: Estrategia y Tác.ca

Gestión de Activos Físicos.


Cadenas de Valor en la GAF .
Herramientas Tácticas: RCM, TPM, RBI.

Mesa de Análisis 2

Toma de Decisiones Bajo Incer.dumbre y Riesgo

Análisis y Diseño de Confiabilidad.


Gestión y Abastecimiento de Repuestos Críticos.
Reemplazo de Equipos. 8 hrs
Análisis de Falla, Causa Raíz y Mantenimiento Proactivo.

Mesa de Análisis 3

Tópicos de Profundización en Ges.ón de Ac.vos

Diseño, Ciclo de Vida de Activos y Capex.


Excelencia Operacional en Mantenimiento.
Industria 4.0: Mantenimiento Sintomático, IIoT y Machine Learning
Externalización y Gestión de Contratos de Mantenimiento.
28/03/2020 D
08/04/20. M A
09/04/20. I C

Desarrollo de la clase 1

Ø Recordar: Definición de proyecto mejoramiento / DMAIC


Ø Presentación de casos de análisis (Presentar)
Ø Abrir carpeta del proyecto
Ø Construir las Mesas de análisis y su orgánica
Ø Discusiones Guiadas
Ø Presentaciones por Grupos
28/03/2020 D
08/04/20. M A
09/04/20. I C

Desarrollo de la clase 2

ØRecordar DMAIC : Medir - Analizar


ØPresentación de casos de análisis Mesa 1
ØDiscusiones Guiadas (Plenario)
28/03/2020 D
08/04/20. M A
09/04/20. I C

Desarrollo de la clase 3

ØRecordar: DMAIC Mejorar Controlar


ØPresentación de casos de análisis Mesa 2 y 3
ØDiscusiones Guiadas (Plenario)
Capítulo 0:

Planteamiento de los casos - problemas


“El problema de un problema es no saber cual es el problema”
(Anónimo)

“Si no sabes donde te diriges cualquier camino te sirve ”


(Lewis Carroll)

Podemos ver estos


Tasa de problemas
Pérdida facilmente

Perdida Visibles
ej: fallas en los equipos

Pérdidas Crónicas
ej: ineficiencias, inefec;vidad

Requiere un análisis de
datos más elaborado

Y los mayores beneficios Tiempo


Se obtienen al eliminar estas pérdidas
MAPA DE MEJORAMIENTO SEIS SIGMA
(DMAIC)
Ciclo (DMAIC)

Definir
Definir el problema/seleccionar el proyecto.
Ø Describir el efecto provocado por una situación adversa, o el
proyecto de mejora que se desea realizar, con la finalidad de
entender la situación actual y definir objeBvos.

Ø Seleccionar el equipo. Preferentemente un equipo


interfuncional, con un objeBvo definido de manera clara y
completa.)
¿Caso de Negocio o un Problema?

Proceso Clave
del Negocio

Caso de negocio Caso de negocio

Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto

Priorización
Beneficio económico, Tiempo de realización, Riesgo, Impacto

Clasificación
DMAIC, Lean, DFSS, PCS, JDI, Otra
Process Capability Study
El proceso de despliegue
Proceso Clave
del Negocio

Caso de negocio Caso de negocio

Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto

Priorización
Beneficio económico, Tiempo de realización, Riesgo, Impacto

Clasificación
DMAIC, Lean, DFSS, PCS, JDI, Otra
Process Capability Study
E
Q Lider de Proyecto Miembro Requerimiento de Tiempo
U Dueño de Proceso Miembro Frecuencia de Reuniones
I
P Black Belt/Green Belt Miembro Lugar de Reunión/ Sala
O
P Clara descripción del problema: O Definir los Objetivos de
R Cual es el proceso B mejoramiento:
O Que está ocurriendo
J
E Mejoramiento esperado
B Donde ocurre respecto del desempeño actual
T
L Hace cuanto tiempo ocurre I Plazo en que se espera lograr el
E Con que frecuencia sucede el defecto V mejoramiento
M o problema O
A Métrica primaria y secundaria
Cual es el impacto para el proceso S
D Establecer el alcance del proyecto: Línea de tiempo del Proyecto
E Cual es el proceso que queremos mejorar incluyendo hitos clave como:
F Alcance: que está dentro y que está fuera del H Revisiones con el Líder de
I alcance del proyecto I Proyecto
N Restricciones: condiciones que se deben T Presentación de potenciales
cumplir obligadamente (ej.: no se puede soluciones al Dueño de Proceso
I O Inicio de implementación de
incrementar la dotación)
C S soluciones aprobadas
I Supuestos: indicar cualquier condición que
se considera como un hecho (ej.: personas Fecha de inicio de captura de
O conocen/usan el sistema SAP) beneficios
N
Elementos de la Carta:
Cuadro de Métrica Primaria - Ejemplo

Desempeño Real Promedio de


Primary Metric Desempeño Real
Flocculant Reduction Project
Variable
130
G/Tonne

120 Promedio objetivo


Baseline
Project Target

después de un
Business Target
grams/tonne

110

100
proyecto
90

80

70

us
t
be
r
be
r ry ri l ne us
t
be
r
be
r
ug t o m rua A p
Ju ug t o m
A c ce eb A c ce
O
D e F O
De Objetivo de
FY05
negocios como
September 29, 2005 Rev 1
meta
Métrica (s) Secundaria (s)

• Hace un seguimiento de consecuencias


nega5vas potenciales
• Se requiere más de uno
• Por ejemplo: Una Métrica Primaria para un Proyecto Lean puede ser
el Tiempo de Ciclo de un proceso. Una métrica secundaria puede
ser mantener la calidad del resultado del proceso. No estaría bien
reducir el 5empo de ciclo del proceso para aumentar los defectos o
reducir la calidad del producto.

No hay metas de mejoramiento implícitas o explícitas para las Métricas


Secundarias - sólo que no empeora.
TIPS

Se le conoce como elevator speech o presentación de ascensor a un discurso breve que


tiene como objetivo la presentación de una idea o proyecto. La idea es que en los
pocos segundos que dura tu presentación puedas despertar el interés de tu interlocutor y
lograr una reunión o una entrevista para más adelante.
El elevator speech es un modelo que creó Philip B. Crosby en 1980 y simula una situación
que se podría dar en los pocos segundos que dura un viaje en ascensor.
ANALISIS POR PROYECTOS PROPUESTOS

Teniendo en cuenta los aspectos reelevantes obtenidos de los casos de Reinaldo y Ariel

• Defina su proyecto de mejoramiento


• Revise su proyecto con la etapa de DEFINIR del ciclo DMAIC
• Concluya
• Complete la carpeta del proyecto.
• Comparta aprendizajes

Recuerde
Ø ¿Es importante para el negocio?
Ø Está bien definida la metrica primaria?
Ø Cuales serías las métricas secundarias ?
Ø IdenMfica soluciones ?
Ø Es un problema crónico o agudo?
Ø Tiene data para análisis?
¿ Cuales son las ideas fuerza que apalancamos hoy?
Diplomado en Ges.ón de Ac.vos Físicos y Mantenimiento
Curso 3: Tópicos de Profundización en Ges>ón de Ac>vos
Módulo 9: Taller de Aplicación

Educación Profesional
Escuela de Ingeniería UC

Docente: Ing. Luis Guzman Bonet

© Luis Guzman Bonet


El uso de apuntes de clases estará reservado para finalidades académicas. La reproducción total o parcial de los mismos por cualquier medio, así como su
difusión y distribución a terceras personas no está permi>da, salvo con autorización del autor.

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