2 Programa para Alumnos
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INGENIERÍA INDUSTRIAL
Temas Subtemas
1.1 Origen de Six Sigma y Lean Manufacturing
Panorama general 1.2. La métrica de Six Sigma y Lean Manufacturing
1 de Lean six Sigma. 1.3 Vocabulario (muda, mura, mori, heijunka, chaku chaku line, andon, EPE, gemba, jidoka,
kaikaku, kaizen, nemawashi, pitch, tack time, middle time)
2.1 Value Stream Mapping
Principales 2.2 Diagrama SIPOC
2 herramientas 2.3 Determinación de CTQ’s
Lean Six Sigma 2.4 Análisis de valor agregado
2.5 Voz del cliente (VOC)
Te 3.1 Etapa: DEFINIR
3.1.1 Estructuración de la voz del cliente
3.1.2 Determinación de CTQ´s
3 3.1.3 Selección del problema
3.1.4 Determinación de objetivos (Business case y SMART)
3.1.5 Beneficios del proyecto
3.2 Etapa: MEDIR
Metodología 3.2.1 Definición de parámetros y Kpi
DMAIC 3.2.2 Marco conceptual de la medición: variabilidad, precisión,exactitud, lineabilidad y
estabilidad.
3.2.3 Carta de CTQ´s con parámetros y kpi
3.2.4 Capacidad de proceso y su medición
3.2.5 Análisis estadístico de la situación actual
3.3 Etapa: ANALIZAR
3.3.1 Identificación de las causas del problema
3.3.2 Ubicación del problema en el proceso productivo(AMEF y VSM)
3.3.3. Determinación de la causa principal del problema
3.4 Etapa: MEJORAR
3.4.1 Identificar soluciones potenciales
3.4.2 Criterios de selección de soluciones mediante matrices de Priorización
3.4.3. Identificación de conflictos entre las soluciones
3.4.4. Análisis beneficio-costo y beneficio-esfuerzo de las soluciones y selección de la
solución a probar
3.4.5 Prueba piloto
3.4.6 Análisis comparativo de resultados entre la etapa medir y la prueba piloto
3.4.7 Difusión de resultados a las áreas interesadas
3.5 Etapa controlar
3.5.1 Plan de implementación de la mejora
3.5.2 Plan de monitoreo
3.5.3 Beneficios obtenidos
3.5.4.Auditoria de sustentabilidad
3.5.5. Resumen del proyecto por etapas (Etapa, herramientas, porcentaje de cumplimiento,
beneficios anuales, inversión necesaria)
FUENTES DE INFORMACIÓN
1. BARBA Enric, BOIX Francesc, CUATRECASAS Lluís. SEIS SIGMA, Una iniciativa de calidad total. Ed. Gestión
2000.com. España, 2002.
2. ESCALANTE Vázquez Edgardo. SEIS SIGMA, Metodología y técnicas. Ed. Limusa. México, 2010.
3. GUTIÉRREZ Pulido Humberto Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma
4. JEFFREY N. Lowenthal. Seis Sigma: Guía para la aplicación de un proyecto
5. PANDE Peter. ¿QUÉ ES SEIS SIGMA? Ed. Mc Graw Hill Profesional. 1ª Ed. México, 2002. (B)
6. PANDE Peter, NEUMAN Robert, CAVANNAGH Roland. LAS CLAVES DE SEIS SIGMA. La implantación con
éxito de una cultura que revoluciona el mundo empresarial. Ed. Mc Graw Hill. España, 2002.
1
INDIVIDUAL
Tarea: Síntesis de los temas, Lean Manufacturing, Six sigma y Lean Six Sigma 60 %
Competencia específica: Identificar y entender problemas y necesidades reales del cliente o mercado. Interpretar, analizar, integrar y
evaluar información y datos. Pensar en forma lógica, conceptual, deductiva, crítica y con enfoque lean.
2 POR EQUIPOS
Competencia especifica: Identificar y entender problemas y necesidades reales del cliente o mercado Interpretar, analizar, integrar y
evaluar información y datos Pensar en forma lógica, conceptual, deductiva, crítica y con enfoque lean Aplicar la metodología “six-
sigma” con el propósito de mejorar y optimizar los sistemas productivos y de servicios bajo el contexto “lean.
3
POR PAREJA o INDIVIDUAL
Proyecto: Presentar un informe técnico de la mejora de un proceso en una empresa de manufactura o de servicios, (50)
EVALUACIÓN ACTITUDINAL ( 30 % )
Indicadores del alcance Evidencia
a) Se adapta a situaciones y contextos complejos. Trabaja en equipo y/o es lider 5%
b) Hace aportaciones a las actividades académicas desarrolladas. Presenta fuentes de información adicionales 5%
c) Propone y/o explica soluciones o procedimientos no vistos en Tiene iniciativa y es creativo al proponer mejoras 5%
clase (Creatividad).
d) Introduce recursos y experiencias que promueven un Tiene pensamiento crítico y comunica correctamente
su punto de vista 5%
pensamiento crítico