Plan de Calidad PV SB

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PLAN DE CALIDAD
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PROYECTO: SUPERVISION "CONSTRUCCIÓN DE PUENTES Revisión 01
CARRETERA SAN BUENA VENTURA-IXIAMAS) Fecha:
09/08/2021
ÍNDICE
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN....................................................................3

2. OBJETIVOS DEL SUPERVISION.........................................................................5
2.1. Objetivos generales
5
2.2. Contenido del Plan de Calidad
6
2.3. Objetivos Específicos:
7
2.4. Alcances de los trabajos / Servicio:
8
2.5. Metas físicas del proyecto
8
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA........................................................................8
4. TÉRMINOS Y DEFINICIONES............................................................................9
5. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD...........................................................13
5.1. Generales
13
5.2. Documentos y Registros
13
6. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN............................................................14
6.1. Compromiso de la Dirección
14
6.2. Enfoque al Entidad
14
6.3. Política de la Calidad
14
6.4. Síntesis de la política de Calidad
15
Revisado por:
Elaborado por: CONNAL - DOHWA Aprobado por:
GERENCIA TECNICA ASOCIACION
Ing. Fernando Araujo A - Gerente de Calidad FISCALIZACION
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CARRETERA SAN BUENA VENTURA-IXIAMAS) Fecha:
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6.5. Planificación
20
6.6. Responsabilidad, autoridad y comunicación
20
7. EJECUCIÓN DEL PRODUCTO...........................................................................21
7.1. Planificación de la Realización del Producto
21
7.2. Procesos o Procedimientos Relacionados con la Entidad
23
7.3. Producción y Prestación del Servicio
36
7.4. Control de los Equipos de Seguimiento y Medición.
37
8. PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD....................................37
8.1. Actividades de Aseguramiento de la Calidad
37
9. INFORMES...................................................................................................46
10. COMUNICACIONES.......................................................................................47
10.1. COMUNICACIONES INTERNAS
47
10.2. COMUNICACIONES EXTERNAS
47
ANEXOS
 ANEXO 01: Procedimientos de Trabajo

 ANEXO 02: Manual de funciones
 ANEXO 03: Formatos de SUPERVISION
 ANEXO 04: Organigrama
 ANEXO 05: Programas de puntos de Inspección PPIs
 ANEXO 06: Plan de Puntos de Inspección - PPI
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CARRETERA SAN BUENA VENTURA-IXIAMAS” Fecha:
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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Dentro de la estrategia de desarrollo del Estado Plurinacional de Bolivia, la

Administradora Boliviana de Carreteras (ABC), tiene como función principal la
administración de la Red Vial Fundamental que conecta las principales capitales de los
departamentos así como las rutas internacionales, para posibilitar la integración nacional
e incentivar el crecimiento de la economía boliviana.
El tramo San Buena Ventura – Ixiamas, con una longitud de aproximadamente 113,30
km, está ubicado en el Departamento del La Paz, en la zona noroeste de Bolivia. Este
camino fue construido a inicios de los años 80 y forma parte del corredor Oeste –
Noroeste (Ruta F16) de la red fundamental administrada por la Administradora Boliviana
de Carreteras (ABC). El corredor se extiende desde la sede de gobierno La paz, hasta el
departamento de Pando en la frontera con el Brasil y sirve a más de un tercio del área
geográfica del país. Limita al norte con el departamento de Pando, al sur con el municipio
Rurrenabaque, al este con el municipio de Reyes y al oeste con el municipio de Apolo. Su
topografía se caracteriza por contar con planicies aluviales extensas, con zonas
susceptibles a inundaciones, colinas bajas y serranías.
Es objeto del contrato “Supervisión de la Construcción de Puentes Carretera San Buena

Ventura – Ixiamas” en estricta conformidad al diseño y las especificaciones técnicas
aprobadas debiendo cumplir en un todo con las normas, leyes, disposiciones,
reglamentos, procedimientos y toda otra regulación existente en el Estado Plurinacional
de Bolivia, estando obligado el proponente a realizar la supervisión de la construcción y
el SUPERVISION de la Obra.
Por lo tanto el SUPERVISOR, debe SUPERVISAR LA CONSTRUCCIÓN DE VEINTIDOS (22)

PUENTES LA CARRETERA SAN BUENAVENTURA – IXIAMAS (durante y después de la
ejecución y recepción de la OBRA), en las siguientes progresivas agrupados en los
siguientes LOTES:
• El LOTE 1A, compuesto de cinco puentes vehiculares:
Tacuare Caijene Muije Tsiani Yuri

INICIO:
Progresiva: 1+015.575 2+152.144 19+054.453 25+313.46 28+736.13
Longitud Este: 656820.23 656249.812 642926.755 638232.98 636362.7
Latitud Norte: 8404206.86 8405171.74 8413260.892 8417231.62 8420053.6
FIN:
Progresiva: 1+076.805 2+274.634 19+176.94 25+394.68 28+817.36
Longitud Este: 656796.462 656158.56 642870.978 638177.94 636304.47
Latitud Norte: 8404263.289 8405253.45 8413369.946 8417291.36 8420110.23
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• El LOTE 1B, compuesto de siete puentes vehiculares:

Tumupasa
Chanaré Camé Sayuba Mamuque Ebotudhu Tumupasa
(Avenida)
INICIO:
Progresiva: 36+645.999 41+027.538 44+592.525 49+583.958 51+493.126 52+621.407
Longitud Este: 632681.405 629549.619 626868.022 622987.586 621222.663 620586.8 619941.684
Latitud Norte: 8426850.755 8429913.383 8431995.763 8434198.928 8434916.185 8435721.993 8435447.34
FIN:
Progresiva: 36+808.489 41+058.138 44+715.015 49+645.188 51+523.726 52+662.006
Longitud Este: 632565.179 629527.846 626798.78 622929.269 621195.058 620578.735 619949.414
Latitud Norte: 8426964.31 8429934.885 8432096.805 8434217.589 8434929.389 8435761.784 8435407.483
• El LOTE 2A, compuesto de seis puentes vehiculares:

Ishaguay Juyare Urihuapo Enadeve Tacana N° 15
INICIO:
Progresiva: 56+691.275 61+141.601 64+628.224 66+557.449 74+920.524 77+790.780
Longitud Este: 618831.5296 616175.7311 614206.6907 612866.3621 609784.3272 608108.24
Latitud Norte: 8439345.138 8442799.725 8445674.97 8447009.409 8454589.225 8456919.28
FIN:
Progresiva: 56+753.235 61+203.561 64+722.084 66+650.025 75+043.014 77+852.019
Longitud Este: 618799.6461 616143.8823 614137.8006 612786.9165 609712.7994 608072.49
Latitud Norte: 8439398.261 8442850.956 8445776.252 8447057.379 8454688.661 8456968.49
• El LOTE 2B, compuesto de cuatro puentes vehiculares:
Cuñaca N° 17 Enapurera Ixiamas

INICIO:
Progresiva: 81+219.261 85+631.655 90+371.250 113+056.368
Longitud Este: 605101.1621 602564.9764 598711.1 594457.7251
Latitud Norte: 8458444.694 8461979.535 8464445.33 8477382.612
FIN:
Progresiva: 81+374.725 85+703.515 90+526.674 113+118.172
Longitud Este: 604975.196 602534.3839 598566.11 594450.3133
Latitud Norte: 8458535.807 8462044.557 8464500.57 8477443.129
La contratación fue ejecutada bajo la modalidad Licitacion para Contratación de Obras

Menores, hasta su acabado completo con financiamiento del Crédito AIF-4923-BO, con
estricta y absoluta sujeción a las condiciones, precio, dimensiones, regulaciones,
obligaciones, especificaciones, tiempo de ejecución estipulado y características técnicas
establecidas en el Contrato y en los documentos que forman parte del mismo.
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El plan de calidad, será complementado en documentos separados en los cuales se

detallan de acuerdo a las directrices del presente plan de manera detallada para la
correcta ejecución de cada una de las actividades del proyecto. Estos documentos
incluirán, pero no se limitarán a indicar los requerimientos, especificaciones y marcos
legales requeridos. Estos planes también incluirán los ensayos a ser realizados, su
ubicación frecuencia de muestreo y de ensayos.
El plan de SUPERVISION apunta a establecer los procedimientos de trabajo,

entrenamientos, plan de ensayos detallados y programas de inspección y adecuados
sistemas de evaluación en colaboración con la ABC (Control y Monitoreo). Este plan está
basado en la mejora continua, y en alcanzar la satisfacción del Contratante y de los
usuarios.
2. OBJETIVOS DEL SUPERVISION
Siendo uno de los objetivos principales del proyecto la ejecución del SUPERVISION de la
Construcción de la Obra, este será ejecutado por el Contratista de acuerdo con los siguientes
puntos.
2.1. Objetivos generales
El Contratista es responsable de implementar, actualizar, verificar, poner en practica todo lo

correspondiente y que engloba la calidad del proyecto, elabora en cordinación con la
Supervisión un Plan de Calidad para la Ejecución de las Obras que forma parte de su
Propuesta Técnica (Métodos Constructivos) y que serán ejecutadas bajo la Dirección de los
Residentes de Obra, la cual será sometida al control y seguimiento de la Supervisión.
El SUPERVISION define directrices para la incorporación de procedimientos y técnicas

exigibles en el planeamiento para la implementación e implantación de la verificación de
la calidad en los puentes vehiculares.
El Aseguramiento de la Calidad es el conjunto de actividades planeadas y

sistemáticamente implementadas en un sistema de SUPERVISION, y necesariamente
demostradas como parámetros de confianza mediante registros obtenidos de
observación, medición, ensayos y otros.
Sus objetivos que deben ser implementados por medio de planes de calidad,
SUPERVISION, mejora de calidad dentro de un sistema adoptado.
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Los objetivos del Plan de SUPERVISION son:
 Proveer, junto con procedimientos establecidos, un Sistema documental que

asegure un control continuo y uniforme con el objeto de mantener la calidad de
los productos.
 Identificación de Defectos. Dicho control no modificará de manera alguna las
obligaciones del Contratista. El Gerente de Proyecto podrá ordenar al Contratista que
localice un defecto y que ponga al descubierto y someta a prueba cualquier trabajo
que el Gerente de Proyecto considere que pudiera tener algún defecto.
 Pruebas. Si el Gerente de Proyecto ordena al Contratista realizar alguna prueba que
no esté contemplada en las Especificaciones a fin de verificar si algún trabajo tiene
defectos y la prueba revela que los tiene, el Contratista pagará el costo de la prueba y
de las muestras. Si no se encuentra ningún defecto, la prueba se considerará un
Evento Compensable.
 Corrección de Defectos.
El Gerente de Proyecto notificará al Contratista todos los defectos de que tenga
conocimiento antes de que finalice el Período de Responsabilidad por Defectos, que
se inicia en la fecha de terminación y se define en las CEC. El Período de
Responsabilidad por Defectos se prorrogará mientras queden defectos por corregir.
Cada vez que se notifique un defecto, el Contratista lo corregirá dentro del plazo
especificado en la notificación del Gerente de Proyecto.
 Defectos no corregidos. Si el Contratista no ha corregido un defecto dentro del

plazo especificado en la notificación del Gerente de Proyecto, este último estimará el
precio de la corrección del defecto, y el Contratista deberá pagar dicho monto.
2.2. Contenido del Plan de Calidad
EL objetivo del Plan de Calidad es el de asegurar que todas las actividades de

construcción del proyecto: Desbroce y Limpieza, Excavación de Cortes y Préstamos,
Terraplenes, Remoción de Derrumbes, Trransporte de Material, Producción y Colocación
de Carpeta de Ripio, Hormigones y Morteros, Acero de Refuerzo para Hormigón Armado,
Acero para Hormigón Pretensado, Estructuras de Hormigón Simple y Armado, Juntas de
Dilatación, Tubos de Drenaje, Estructuras de Hormigón Pretensado, Barandado Tipo P3,
Excavación con Agotamiento, Relleno Compactado para Estructuras de Tierra, Sondeos
Rotatorio, Excavación y Relleno para Estructuras, Apoyos de Neopreno, Pilotes
Perforados, Descabezado de Pilotes, Obras de Gaviones, Geomalla, Manta Geotextil,
Relleno Granular Drenante, Señalización, Pruebas de Integridad de Carga, Encofrado y
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Apuntalamiento, trabajos de Mitigación Ambiental, Liberación del Derecho de Vía y otras

actividades relacionadas, sean ejecutadas de forma segura y en congruencia con los
requerimientos contractuales y Especificaciones Técnicas del proyecto, siempre velando
por la protección del medio ambiente y en cumplimiento de la legislación ambiental
vigente.
El plan de SUPERVISION apunta a establecer los procedimientos de trabajo,

entrenamientos, plan de ensayos detallados y programas de inspección y adecuados
sistemas de evaluación. Este plan está basado en la mejora continua, y en alcanzar la
satisfacción de la Entidad y de los usuarios.
2.3. Objetivos Específicos:
La Empresa al ser responsable de la construcción de puentes , elabora un Plan de

Calidad, de acuerdo a la Organización de las actividades a ser ejecutadas.
Este documento como mínimo contiene la siguiente estructura básica:
a) Control de Ejecución
 Verificación visual de los materiales.

 Realización de ensayos de laboratorio.
 Obtención de muestras para realización de ensayos.
 Capacitación de los operadores, laboratoristas y otros.
 Mantenimiento y calibración de equipos y laboratorios.
b) SUPERVISION
 Monitoreo y control de la ejecución.

 Registros de aprobación de ensayos y materiales ya ejecutados.
 Mantenimiento y operación de laboratorios para ejecución de ensayos previstos.
 Análisis y Archivo de todos los resultados de ensayos.
 Controles geométricos del drenaje superficial.
 Control de los impactos ambientales.
 Verificación de la higiene y seguridad industrial.
 Acceso permanente del control y monitoreo y de la ABC a archivos.
 Demostración de la Gestión de calidad Al control y monitoreo y la ABC
c) Control Externo de la Obra
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 Control ejercido por la Administradora Boliviana de Carreteras mediante Control

y Monitoreo
2.4. Alcances de los trabajos / Servicio:
Los alcances de las prestaciones se ejecutarán en la Construcción de la Obra:
1. En base a los Estudios y Diseños aprobados por la SUPERVISION hasta su recepción

definitiva.
SUPERVISION verificará, validará y aprobará todos los componentes de la obra en

cuanto a su calidad y buena ejecución de la misma hasta su recepción definitiva.
Para garantizar la correcta ejecución y conclusión de la OBRA hasta la conclusión del

Contrato, el CONTRATISTA se obliga a ejecutar el trabajo, a suministrar equipo,
maquinaria, mano de obra y materiales, así como todo lo necesario de acuerdo con los
documentos del Proceso de Contratación y Propuesta presentada.
2.5. Metas físicas del proyecto
 Construccion de Puentes Vehiculares

 Construcción de obras complementarias como son los accesos y obras de encauce..
 Señalización horizontal y vertical.
 Trabajos de medidas medioambientales.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para los propósitos de este Proyecto la Contratista I está comprometido por el Contrato
de Obra y las Normas de Banco Mundial, así como con los Términos de Referencia y
Especificaciones Técnicas del Contratante. Asimismo, se cumplirá con las legislaciones
ambientales vigentes en Bolivia como también se regirá por estándares intemacionales
como las normas AASHTO y ASTM. Estas leyes, decretos, reglamentos o normas
aplicables al contratista serán implementados y dirigidos a la calidad en la ejecución
fisica y administrativa del proyecto y por último, a ser mantenidas actualizadas:
 Diseño Final y Especificaciones Técnicas del Proyecto.

 Normas Técnicas ASSHTO, ASTM, ACI.
 Manuales Técnicos – Administradora Boliviana de Carreteras ABC
 Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo
 El Estudio de Imacto Ambiental y sus complementos
 Salvaguardas Ambientales
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4. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para efectos del presente documento, son aplicables los siguientes términos y
definiciones:
 Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

detectada u otra situación no deseable.
 Acción preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

potencial u otra situación potencial no deseable.
 Ajuste de equipos: Es un conjunto de operaciones realizadas sobre los sistemas de

medida para que el valor proporcionado por éste, corresponda con un valor dado de
una magnitud a medir.
 Aseguramiento de la calidad: Parte de la gestión de la calidad orientada a

proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de la calidad.
 Auditoría: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener

evidencias de la auditoría y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar el
grado en que se cumplen los criterios de auditoría.
 Auditoría Interna: El alcance de la función de auditoría interna abarca todas las

fases de las actividades en una empresa. Tiene a su cargo la evaluación
permanente del control de las transacciones y operaciones y se preocupa en
sugerir el mejoramiento de los métodos y procedimientos de control interno.
 Auditoria Externa: la auditoria Externa El alcance de la función de auditoría

interna es el examen crítico, sistemático y detallado de un sistema de
información de una unidad, realizado por un auditor sin vínculos laborales con la
misma, utilizando técnicas determinadas y con el objeto de certificar la
confiabilidad de los estados financieros o emitir una opinión técnica y legal
sustentada de actividades desarrolladas en un periodo de gestión dado, para
generar conclusiones razonables y emitir una opinión independiente sobre los
aspectos auditados.
 Calidad: Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los

requisitos.
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 Calibración: La calibrar es la acción de medir un patrón o material de referencia y

registrar los resultados para saber con certeza qué tan cercanos son los resultados
que proporciona el instrumento de medición a un valor nominalmente verdadero.
 Entidad: Organización o persona que recibe un producto o servicio.
 Codificación: Son estadares de caracteres diseñado para facilitar el tratamiento

informático, transmisión y visualización de la información.
 Conflicto de Intereses: Es cuando un interes laboral, personal, profesional, familiar

o de negocios de la persona servidora publica pueda afectar el desempeño imparcial,
objetivo de sus funciones.
 Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
 SUPERVISION: Parte de la gestión de la calidad orientado al cumplimiento de los

requisitos de la calidad.
 Contratista: Es la empresa Contratista de Construcción de puentes vehiculares.
 Declaración de Competencia: La competencia es la atribución jurídica otorgada por

la Entidad que permiten determinar los bienes y derechos a la empresa, para tener
pretensiones procesales con preferencia a los demás documentos de su clase.
 Entregable: Producto único y medible que se obtiene como resultado de la ejecución

de los procesos constructivos.
 Especificación técnica: Documento que establece características técnicas mínimas

de un producto o servicio.
 Formulario: Es un documento, ya sea físico o digital diseñado para que el usuario

introduzca datos estructurados en las zonas correspondientes, para ser almacenados y
procesados posteriormente.
 Hallazgo: Se refiere a debilidades en el Sistema control interno detectadas por

el auditor.
Las características del hallazgo de auditoría operacional se mencionan a continuación:
- La condición.
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Es la situación actual del hallazgo encontrada por el auditor (lo que es)
- El criterio.
Está dado por unidades de medida, indicadores y en general los parámetros que el
auditor utiliza para comparar o medir la situación actual. Puede decirse que "el
criterio" es "lo que debe de ser según el auditor", es decir la situación.
Un hallazgo normalmente no es favorable a la entidad auditada. La cantidad de labor

necesaria para desarrollar y respaldar un hallazgo depende de las circunstancias y el
juicio profesional del auditor. Es importante determinar que la presentación del
hallazgo no conduzca a conclusiones erróneas y que su contenido esté plenamente
justificado por la labor efectuada.
 Inspección: Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen,

acompañada cuando sea apropiado por medición, ensayo/prueba o comparación con
patrones.
 Instructivo: Nos muestran pasos a seguir, materiales y como lo dice su mismo

nombre: nos instruyen en alguna actividad.
 Liberación: Autorización para proseguir con la siguiente etapa de un proceso.
 Lugar de trabajo: Cualquier lugar físico en el que se desempeñan actividades

relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organización.
 Mejora continua: Actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los
requisitos.
 No conformidad: Ausencia o fallo en implantar y mantener uno o más requisitos del

sistema de gestión de la calidad, o una situación que pudiera, basándose en
evidencias o evaluaciones objetivas, crear una duda razonable sobre la calidad de lo
que la organización está suministrando.
 Objetivo: Fin que la organización busca cumplir.
 Plan de calidad: Documento que describe las actividades de aseguramiento y control

de la calidad que se implementan de forma controlada en un proyecto.
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 Procedimiento: Forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso. Un

procedimiento documentado involucra también el medio de soporte (físico, electrónico,
etc.) en que se encuentra establecido el procedimiento.
 Normalizado: Los manuales de procedimiento tienen como

objetivo estandarizar el trabajo de modo que proporcione la calidad deseada.
 Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las

cuales transforman elementos de entrada en resultados.
 Producto: Resultado de un proceso.
 Proveedor: Organización o persona que proporciona un producto o servicio.
 Proyecto: Esfuerzo temporal que se lleva a cabo para conseguir un producto, servicio
o resultado único. Un proyecto puede involucrar a una única persona o a varias
personas, a una única unidad de la organización, o a múltiples unidades de múltiples
organizaciones. En el desarrollo del presente Plan de Calidad, se deberá entender a “El
Proyecto”, como los recursos materiales, herramientas y personal de CRCCI asignado
a dirigir, gestionar y controlar las obras del presente alcance de trabajo.
 Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de

actividades desempeñadas.
 Reproceso: Acción tomada sobre un producto no conforme para que cumpla con los
requisitos.
 Requisito: Necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria.
 Satisfacción del Entidad: Percepción del Entidad sobre el grado en que se han
cumplido sus requisitos.
 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD: Sistema de Gestión de la Calidad. Conjunto de

actividades y herramientas diversas que se establecen a fin de dirigir y controlar a la
organización en lo relativo a la calidad.
 Supervisión: Empresa o persona que representa técnicamente al propietario y que

está a cargo del control integral de la obra.
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 Trasabilidad: Resultado de una medida o del valor de un estándar donde éste pueda
estar relacionado con referencias especificadas, usualmente estándares nacionales o
internacionales.
5. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
5.1. Generales
El Contratista bajo la Supervision de la empresa Asociación Accidental CONNAL – DOHWA

seguirá lo indicado para establecer un sistema de gestión de la calidad en base a los
requisitos de los documentos contractuales establecidos para el proyecto.
El presente documento describe el alcance del sistema de gestión de la calidad del

proyecto.
5.2. Documentos y Registros
La Entidad ha contratado la Asociación Accidental CONNAL – DOHWA a travez de su

Gerente General para realizar la Supervisión de las obras. Esta Asociación Accidental se
enmarca en los requerimientos de los Términos de Referencia por los cuales fue
seleccionada y aprobada por la Entidad Contratante para su incorporación al proyecto. La
cual es la encargada del SUPERVISION de la ejecución de la obra hasta la entrega final.
Sus actividades serán desde la Orden de Proceder emitida por el Contratista hasta la
Recepción definitiva de obra, que podrá ser modificada de acuerdo a las necesidades
emergentes.
La Supervisión, cumplira en todo momento con las normas, leyes, disposiciones,

reglamentos, procedimientos y toda otra regulación existente en el Contrato firmado con
la Entidad Contratante, estando obligado a realizar el Control y Seguimiento Ambiental
de la Obra, de los materiales a utilizarse, poner en servicio el tramo construido y
garantizar su buena ejecución.
El SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD a aplicar en el Proyecto estará conformado por la

siguiente documentación.
 Plan de Calidad del proyecto

 Planes de Puntos de Inspección
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 Lineamientos, procedimientos estándar de gestión

 Procedimientos e instructivos específicos del proyecto
 Registros del Sistema de Gestión de la Calidad
Los Contratistas en los Lotes 1A; 1B; 2A y 2B desarrollaran sus actividades con el
objetivo de cumplir con las Especificaciones Técnicas del Proyecto, según los documentos
arriba descritos.
Los documentos y registros del proyecto se encontrarán disponibles para la Fiscalización,

debiendo los interesados coordinar con los responsables del área a consultar.
La documentación del SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD del Proyecto serán controladas

de acuerdo a lo establecido en el Procedimiento de Control de Documentos y
Registros de la Asociación Accidental CONNAL – DOHWA.
6. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
6.1. Compromiso de la Dirección
La Gerencia del Proyecto proporciona evidencia de su compromiso con el desarrollo e

implementación del SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD; así como con la mejora continua
de su eficacia:
 Comunicando al interior del proyecto la importancia de satisfacer los requisitos del

Entidad (contractuales), los requisitos de la organización (el SISTEMA DE
GESTION DE CALIDAD) así como los legales y reglamentarios aplicables
específicamente al proyecto.
 Difundiendo la política del Sistema Integrado de Gestión de la organización al
interior del proyecto.
 Asegurando el establecimiento de los objetivos del SISTEMA DE GESTION DE
CALIDAD.
 Revisando el SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD del proyecto por medio de
reuniones de obra.
 Asegurando la disponibilidad de recursos.
6.2. Enfoque al Entidad
La Gerencia del Proyecto se asegura que los requisitos del Entidad han sido determinados
y se cumplen.
6.3. Política de la Calidad
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Satisfacer las expectativas y requerimientos del Contratante de acuerdo con las

Especificaciones Técnicas del proyecto; Asegurar la calidad en la ejecución de los
servicios de acuerdo con el diseño aprobado, las normativas técnicas nacionales, los
requerimientos legales vigentes, así como cualquier otra normativa aplicable; Respetar el
medio ambiente y prevenir la contaminación en el área de la obra; Buscar la mejora
continua de los sistemas de gestión de calidad.
La Política de Calidad, será difundida al personal del proyecto en las charlas de Inducción
de Calidad; así como a través de paneles con la política ubicados en puntos estratégicos
de la obra. Esto con el fin de concientizar a todo el personal involucrado en las
actividades del proyecto, ya sea personal propio de la empresa o de terceros.
6.4. Síntesis de la política de Calidad
El Sistema de Gestión de calidad se basa en una guía de políticas para asegurar el

cumplimento de los objetivos de calidad; los cuales se presentan a continuación:
1. Compromiso de la Alta Dirección
Todas las cabezas de departamentos, ingenieros y otros encargados deben cooperar de

manera profesional y respetuosa para lograr los objetivos de calidad del Proyecto, y
deben brindar el apoyo respectivo para que el Departamento de SUPERVISION y sus
representantes, ejecute sus deberes y responsabilidades sin obstrucciones ni perjuicios.
2. Gestión de los Recursos Humanos
Se debe seleccionar y contratar a los recursos humanos de acuerdos con las

competencias requeridas para cada posición, así como entrenar, calificar e informar a los
colaboradores para asegurar la Buena performance de cada departamento y de la
compañía en general. Debe asimismo desarrollar programas de motivación para que todo
el personal entienda, se envuelva y contribuya con el Sistema de Gestión de la Calidad.
3. Gestión de Riesgos
Debe evaluar los requerimientos especificados y los no declarados por el Contratante

(plazo de entrega, actividades posteriores a la entrega y otras) requerimientos legales y
regulatorios, así como requisitos internos de la compañía. En este sentido debe hacer un
análisis crítico de los requerimientos de calidad identificando los riesgos envueltos en
estas actividades. Debe entonces identificar los procesos envueltos e implementar las
Revisado por:
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acciones que apunten a reducidos los riegos y a alcanzar las metas establecidas para el
Proyecto.
4. Gestión de Compras y Adquisiciones
Se debe calificar y evaluar a los proveedores para asegurar la provisión de los materiales
y servicios requeridos de acuerdo con los requerimientos específicos. Se deberá
demandar e instruir a los proveedores el cumplimiento de todos los aspectos del Sistema
de gestión de calidad: especificaciones, aspectos legales, reglamentarios y otros.
5. Gestión de Equipos, Maquinarias e instalaciones.
La integridad de los equipos, máquinas e instalaciones debe ser asegurada mediante un

programa adecuado de inspección y mantenimiento, apuntando a asegurar su completa
operatividad de acuerdo con los estándares preestablecidos y en cumplimiento con las
especificaciones de Calidad del Proyecto.
6. Gestión de Información y Comunicaciones
El conocimiento acerca del Sistema de gestión de Calidad debe estar disponible para
consulta y uso por las partes envueltas. La difusión de nuevas prácticas, información y
mejora del performance de los sistemas de gestión debe ser incentivada mediante
canales de comunicación que aseguren la diseminación y refuercen los conceptos a todos
los colaboradores de la compañía. Deben mantenerse archivos organizados con el
objetivo de asegurar su fácil localización, identificación y recuperación, así como la
trazabilidad de los mismos, para propósitos de evidenciar procesos o de analizarlos.
7. Conformidad Legal
Todos los colaboradores deben observar el cumplimiento de todos los aspectos legales,
asegurando la conformidad legal en los aspectos relacionados con el rendimiento de sus
actividades.
8. Control Operacional
Deben implementarse prácticas seguras en todos los procesos, a través de normas,

procedimientos y herramientas de gestión, con el propósito de preservar la salud y la
seguridad de todos los colaboradores, reduciendo los impactos ambientales y
optimizando la productividad y la calidad de los servicios y las obras.
Revisado por:
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Debe realizarse verificaciones periódicas de la planificación el performance de las fases

de trabajo o servicios, hacer seguimiento de la aplicación de los procedimientos
establecidos, monitorear y actuar para preservar la conformidad de los productos y
servicios hasta su entrega final.
Revisado por:
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9. Gestión de Cambios
Los cambios al alcance (entregables) del Proyecto deben ser evaluados apuntando a
eliminar y o reducir los riesgos resultantes de los mismos, incluso si son temporarias, al
mismo tiempo que se deben verificar los aspectos de conformidad legal y cumplimiento
de estándares.
10. Gestión de Emergencias
Debe considerarse y preverse que existen condiciones o actividades que pueden escapar
del control preestablecido y generar un riesgo de perdidas mayores. Las acciones para el
control de emergencias deben ser planeadas considerando los recursos humanos y
materiales necesarios, así como los procedimientos adecuados.
11. Gestión de Producto no Conforme
Observar, inspeccionar, investigar y analizar las no conformidades (Acción o condición en

desacuerdo con los procedimientos o especificaciones o requisitos), y tomar las acciones
correctivas o preventivas.
Divulgar a la alta dirección y a los departamentos relevantes para servir de referencia a

la adopción sistemática de estas medidas correctivas o preventivas. Deben realizarse
registros de estas investigaciones y acciones los cuales deben estar disponibles como
referencia para otros trabajos o proyectos.
a) Analisis de una No Conformidad
La no conformidad es el incumplimiento de un requisito. La no existencia de un

documento exigido como requisito, es una no conformidad que debe ser registrada. La
política de calidad, el registro de los aspectos ambientales, son documentos requeridos, y
que, en el evento de no existir, constituyen una no conformidad.
Las No detectadas pueden tener una resolución inmediata o bien requerir una
planificación más profunda para su resolución. En este sentido, las No Conformidades
detectadas ameritan en la creación de una Acción Correctora para su tratamiento y
resolución
Las no conformidades no siempre están relacionadas con la existencia o no de

un documento. Si un proceso, como realizar copias de seguridad, no se lleva a cabo,
constituye también una no conformidad.
Revisado por:
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b) Acciones correctivas
 Por lo tanto, las Acciones Correctivas son aquellas acciones que tienen como
finalidad resolver las causas básicas que han provocado la no conformidad.
 Cuando ha ocurrido una No Conformidad y por su gravedad o repetitividad se desea

eliminar la causa que la origino (a fin de que no vuelva a producirse) se
emprenderán Acciones Correctivas.
c) Gestión de No Conformidad
 Debe correjirse la no conformidad y debe plantearse un plan de acción para eliminar

o minimizar el impacto de sus consecuencias.
 Analice la posibilidad de eliminar la causa de la no conformidad, como una forma de
evitar su repetición.
 Implemente las acciones correctivas necesarias
Se dispondrá de 30 días hábiles para la verificación del levantamiento de las No

Conformidades o un periodo mensual, sobre el cual se volverá a aplicar una nueva No
Conformidad.
12. Gestión de la Satisfacción del Entidad
Debe mantenerse una relación proactiva con las partes interesadas en el Proyecto: el
Contratante, entidades gubernamentales, comunidades envueltas o impactadas por el
Proyecto; tomando en consideración sus dificultades y expectativas con relación al
Proyecto. Se debe monitorear los índices generales de satisfacción del Entidad con
relación al Proyecto y crear canales de comunicación adecuados para atender consultas y
quejas de los mismos.
13. Mejora Continua
Se debe monitorear y analizar de forma continua los resultados de rendimiento de los

servicios y trabajos desarrollados de manera analítica, generando acciones para la
mejora de los procesos. Deben adquirirse referencias internas y externas para
comparación y el desarrollo de nuevas y mejores metodologías, procesos y/o
instrumentos.
Revisado por:
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6.5. Planificación
El Proyecto ha establecido los siguientes objetivos de la calidad:
 Incrementar la labor preventiva de calidad en la ejecución de las obras.

 Mejorar la satisfacción del Entidad.
El Gerente de proyecto garantiza que el SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD del proyecto

mantendrá su integridad cuando se implementen cambios en las condiciones del
proyecto y/o en los elementos del SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD del proyecto.
6.6. Responsabilidad, autoridad y comunicación
La estructura organizacional del proyecto se encuentra definida a través del organigrama.
ORGANIGRAMA DEL PROYECTO

Fiscal de Obra
Gerente de Proyecto
Superintendente de Obra
CONTROL
PERSONAL DE LA CONSTRUCCION DE PERSONAL SUPERVISION
CALIDAD
Especialista en Puentes Especialista en Puentes
Especialista en Control de Calidad Residente
Especialista en Geotecnia Especialista en geotecnia
Especialista en Medio Ambiente Especialista en Medio Ambiente
Especialista Social Especialista Social
Del esquema se puede advertir que el Supervision no solamente es tarea del

equipo de calidad, si no va desde los especialistas para la construcción en lo que
concierne a sus áreas de trabajo.
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7. EJECUCIÓN DEL PRODUCTO
7.1. Planificación de la Realización del Producto
Durante la planificación del proyecto:
 Identificamos todos los procesos que afectan la calidad del producto y verificamos
que estos procesos sean capaces de entregar productos que cumplan a los
requerimientos de calidad.
 Se desarrollan los procedimientos constructivos, instructivos de trabajos, plan de
puntos de inspección y formatos de liberación.
 Mediante la implementación de los procedimientos constructivos:
- Se garantiza que todos los materiales y piezas se adecuan a nuestros

requerimientos antes que se usen en un proceso.
- Probar y verificar tanto las características en el proceso como las del
producto final.
- Identificar y realizar seguimiento a los productos en el proceso.
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A continuación se han determinado los principales procesos constructivos y de Gestion

del Proyecto:
ITEM LISTADO DE PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

1 Desbroce y Limpieza,
2 Excavación de Cortes y Préstamos
3 Control topográfico
4 Conformacion de Terraplenes
5 Remoción de Derrumbes
6 Producción y Colocación de Carpeta de Ripio
7 Hormigones y Morteros
8 Trransporte de Material
9 Producción y Colocación de Carpeta de Ripio
10 Hormigones y Morteros
11 Acero de Refuerzo para Hormigón Armado
12 Acero para Hormigón Pretensado
13 Estructuras de Hormigón Simple y Armado
14 Juntas de Dilatación
15 Tubos de Drenaje
16 Estructuras de Hormigón Pretensado
17 Barandado Tipo P3
18 Excavación con Agotamiento
19 Relleno Compactado para Estructuras de Tierra
20 Sondeos Rotatorio
21 Excavación y Relleno para Estructuras
22 Apoyos de Neopreno
23 Pilotes Perforados
24 Descabezado de Pilotes
25 Obras de Gaviones
26 Geomalla
27 Manta Geotextil
28 Relleno Granular Drenante
29 Señalización
30 Pruebas de Integridad de Carga
31 Encofrado y Apuntalamiento
32 trabajos de Mitigación Ambiental
33 Liberación del Derecho de Vía
34 Validacion y aprobación de trabajos ejecutados
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ITEM LISTADO DE PROCEDIMIENTOS DE GESTION

11 Control de equipos de medición y ensayo
12 Tratamiento de Productos No Conforme
NOTA 01: Sobre la base de estos ítems, se elaborarán los respectivos procedimientos
constructivos, así como los respectivos Planes de Puntos de Inspección (PPI’s), los que
luego de ser aprobados, serán difundidos al personal involucrado en dichas actividades.
NOTA 02: El Area de Producción del proyecto es la encargada de comunicar al Area de

Calidad las actividades diarias a realizar en campo, así como de aquellos trabajos a ser
liberados por el Area de Calidad.
7.2. Procesos o Procedimientos Relacionados con la Entidad
7.2.1. Objetivo
En el marco del contrato de obras suscrito entre la Administradora Boliviana de

Carreteras – ABC y la Asociación Accidental CONNAL – DOHWA, se presenta el
Plan de Calidad de la SUPERVISION de los materiales, ejecución y las obras que
son objeto del presente contrato.
7.2.2. Ejecución:
El SUPERVISION de la empresa contratista a nivel de recursos humanos se rige

en base a la propuesta presentada por la empresa cuyo esquema de
funcionamiento es el siguiente:
7.2.3. Acciones Correctivas y Preventiva
a. CONTROL DE MATERIALES
PRODUCTOS ELABORADOS EN
PRODUCTOS IMPORTADOS
OBRA
De acuerdo a normas, manuales y
especificaciones técnicas el
Se recabará las fichas técnicas de
contratista realizará los ensayos de
calidad de los materiales
calidad del materiales elaborados y
de los materiales componentes.
A efectos de verificar la información La verificación de las características y
del proveedor, el contratista realizará propiedades de los materiales serán
todos los ensayos de calidad realizados en el yacimiento, en la
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necesarios con la finalidad de tener planta de procesamiento y en

la certeza de las características plataforma con la periodicidad que
técnicas exigidas en las mencionan las especificaciones
especificaciones técnicas. técnicas.
b. CONTROLES TECNOLÓGICOS EN LA EJECUCION
Los fundamentos teóricos están determinados en las Especificaciones Tecnicas Generales

y Especificas del Proyectos y que determinan las responsabilidades de ejecución, los
recursos y como se evalúan los resultados, en las Tablas siguientes se presentan los
indicadores cuantitativos y cualitativos de cada ítem a ejecutar en el proyecto.
Conformación de Terraplen
Procedimiento Constructivo para Excavación No Clasificada
 La conformación del terraplén debe realizarse en el ancho total de la plataforma, en

caso que asi lo disponga el contratista con las consideraciones necesarias, podrá
realizarlo en la mitad de la trocha.
 El material que se coloque debe tener un espesor suelto de 38 cm controlado
mediante estacas en los extremos y el centro de la plataforma, el espesor máximo
compactado es de30 cm.
 Antes del acamellonado del material se debe garantizar que la superficie del
terraplén
 existente (capa interior) esté en condiciones adecuadas y sea humedecido
mediante riego.
 La distancia para el acamellonado de material deberá ser revisada por el contratista
de tal manera que no se exceda en la cantidad de material acopiado para la
conformación del terraplén.
 El contratista garantizara la correcta homogenización del material (mediante el uso
de motoniveladora, tractor de arado, etc) y la humedad optima con una variación de
+-2% del optimo obtenido por el ensayo proctor, aashto T- 180 antes de proceder
a la compactación.
 Para proceder con la compactación de la capa de terraplén cada frente de
trabajo deberá contar con los equipos adecuados (pata de cabra, rodillo liso).
 No es necesario que la superficie de la capa terminada sea completamente lisa,
puede presentar la evidencia del trabajo con el rodillo pata de cabra de manera de
no sobre compactar la última capa y producir fisuras a causa de esta actividad.
 Para cualquier referencia se deberá acudir a consultar las especificaciones técnicas
del proyecto y los documentos contractuales.
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 Debe existir el constante control topográfico para delimitar el carril izquierdo y el

carril derecho, además del eje de conformación.
El relleno de terraplén debe coincidir con los parámetros siguientes:
Estructur Espesor CBR

Densidad
a
Subrasante ≥45cm (Ver planos de ≥10 (Ver planos de diseño)
≥95%
mejorada diseño)
Subrasante 60cm ≥3.5 (Ver planos de diseño) ≥95%
Terraplén variable ≥2 ≥95%
Los controles a realizar durante la ejecución de los trabajos, incluidos los de sub rasante,
son resumidos en el cuadro siguiente:
Cantidad de
Especificación
ensayos por unidad
Nº Ensayo Norma Volumen Lugar Observaciones
Máx. Mín. (m3) Lineal (m)
Granulometrí AASHTO Cuerpo 1/10 muestras

1 - - - -
a T-27 terraplén homogéneas
AASHTO Cuerpo 1/10 muestras
2 Límite líquido - - - -
T-89 terraplén homogéneas
Límite AASHTO Cuerpo 1/10 muestras
3 - - - -
plástico T-90 terraplén homogéneas
Últimos 60 cm
Granulometrí AASHTO 1/3 muestras
4 - - - - terraplén
a T-27 homogéneas
Últimos 60 cm
AASHTO 1/3 muestras
5 Límite líquido - - - - terraplén
T-89 homogéneas
Últimos 60 cm
Límite AASHTO 1/3 muestras
6 - - - - terraplén
plástico T-90 homogéneas
Contenido de AASHTO Antes de la
7 - - - c/100 -
humedad T-265 compactación
Suelos A1-a, A1-
Proctor AASHTO b, A2-4, A2-5,
- - 1 c/1000
modificado T-180D A2-6, A2-7, A3,
8 - -
A4, A5
Proctor AASHTO Suelos A-6, A-7-
9 - - 1 c/1000 -
standard T-99 5, A7-6
Revisado por:
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Cantidad de
Especificación
ensayos por unidad
Nº Ensayo Norma Volumen Lugar Observaciones
Máx. Mín. (m3) Lineal (m)
Suelos A1-a, A1-

Proctor AASHTO Últimos 60 cm b, A2-4, A2-5,
- - 1 c/200 -
10 modificado T-180D terraplén A2-6, A2-7, A3,
A4, A5
Índice de
soporte AASHTO Exp. < CBR > Cuerpo 1/10 muestras
- -
11 California T-193 2% 2% terraplén homogéneas
CBR
Índice de
soporte AASHTO Exp. < CBR > Últimos 60 cm 1/3 muestras
- -
12 California T-193 2% 8% terraplén homogéneas
CBR
Control grado Terraplén se
de AASHTO Cuerpo considera hasta -
- 95% - 1 c/100
compactación T-238 terraplén 0.60 m de la
13
(densímetro) subrasante
Sub Rasante
Los controles tecnológicos a realizar durante la ejecución de los trabajos

Cantidad de
Especificació
ensayos por
n
Nº Ensayo Norma unidad Lugar Observaciones
Volume Lineal
Máx. Mín. n (m3) (m)
AASHTO Tamaño máximo
1 Granulometría - - - c/200
T-27 75 mm
AASHTO
2 Límite líquido - - - c/200
T-89
AASHTO
3 Límite plástico - - - c/200
T-90
Contenido de AASHTO Antes de la
4 +2% -2% - c/100 compactación
humedad T-265
AASHTO
5 Proctor modificado - - - 1 c/200
T-180D
Índice de soporte
6 California CBR AASHTO Exp. < CBR > - c/200
Revisado por:
ACCIDENTAL
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Cantidad de
Especificació
ensayos por
n
Volume Lineal
Máx. Mín. n (m3) (m)
T-193 2% 10%
Borde
Control grado de derecho, eje,
AASHTO
compactación - 95% - 1 c/100 borde
T-238
7 (densímetro ) izquierdo
Capa sub Base
Cantidad de
Especificación ensayos por
unidad Lugar
Nº Ensayo Norma Observaciones
Volumen Lineal
Máx. Mín.
(m3) (m)
AASHTO T-
1 Granulometría - - - c/150 75 mm
27
AASHTO T-
89
AASHTO T-
90
Contenido deAASHTO T- Antes de la
humedad 265
AASHTO T- 1
5 Proctor modificado - - -
180D c/100
Índice de soporteAASHTO T- Exp. < CBR >
- c/300
6 California CBR 193 2% 40%
Borde
Control grado de derecho,
AASHTO T- 1 eje,
compactación - 98% -
238 c/100 borde
7 (densímetro )
izquierdo
Capa Base
Revisado por:
ACCIDENTAL
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Cantidad de
Especificación ensayos por
Volumen Lineal
Máx. Mín.
(m3) (m)
AASHTO T-
1 Granulometría - - - c/300
27
AASHTO T-
89
AASHTO T-
90
Contenido de AASHTO T- Antes de la
humedad 265
AASHTO T-
5 Proctor modificado - - - 1 c/300
180D
Índice de soporte
6 AASHTO T- Exp. < CBR > c/300
California CBR -
193 0.5% 80%
Borde
Control grado de derecho,
AASHTO T-
7 compactación 100% - 1 c/100 eje, borde
238
(densímetro ) - izquierdo
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS (TOPOGRAFÍA)
Los controles geométricos se realizarán considerando las siguientes tolerancias:
Control de tolerancias en:

Cotas Ancho Bombeo PROCESO DE CONTROL EN
N° DESCRIPCIÓN NIVEL
máx. máx. máx. OBRA
MOVIMIENTO DE TIERRA
Control topográfico de
(-) 0.02 (+) 0.30
1 Excavación corte (+) 20% plataforma completa
m m
plataform (+/-) (+) 0.30 Control topográfico de
2 Terraplén (+) 20%
a 0.05 m m plataforma acabada
subrasan (-) 0.03 (+) 0.10 Control topográfico de
3 Subrasante -
te m m plataforma acabada
(+)0.02 (+)0.10 Control topográfico de
4 Sub Base Sub Base -
m m plataforma acabada
(+)0.01 (+)0.30 Control topográfico de
5 Base Base (+)5%
m m plataforma acabada
Revisado por:
ACCIDENTAL
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(*) La nivelación se la realizará en eje y bordes
Revisado por:
ACCIDENTAL
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d. OBRAS DE ARTE MAYOR (PUENTES VEHICULARES)
Controles Tecnológicos (Laboratorio)
LIMITES
TIPO DE SUPERIORES
ÍTEM NORMATIVA FRECUENCIA OBSERVACIONES
ENSAYO -
INFERIORES
HORMIGON Especificación de
ES Y EE – 06 Obra
MORTEROS
Dos ensayos
Reacción Álcali- Control de
Reactividad por cada
Agregado- laboratorio
Potencial muestra
Cemento
AASHTO M-85 Dos ensayos Control de
Control
AASHTO M- para cada laboratorio
Cemento
154 muestra
Contenido de Cada cambio Control de
AASHTO T-112 ˂ 3%
Arcilla de material laboratorio
AASHTO T- Cada cambio Control de
Carbón - Lignita
113 ˂ 1% de material laboratorio
Mater. Que pasa Control de
Cada cambio
por Tamiz Nº laboratorio
AASHTO T-11 ˂ 3% de material
200
Control de
Ensayo de Pérdida ˂ Uno para cada
AASHTO T- laboratorio
Durabilidad 12% acopio
104
Ensayo Colorac. ˂ Uno para cada Control de
Colorimétrico AASHTO T-21 Normal acopio laboratorio
Lote de 12 Control de
AASHTO T-71
cilindros - p/c laboratorio
Ensayo de AASHTO T-22 f´c
tipo de
Compresión AASHTO T- > 90%
hormigón 1
176
vez
Tabla Tabla
Requisitos de Requisitos de Lote de 12 Control de
Granulometría Granulometria Granulometria cilindros - p/c laboratorio
Agregado Fino p/Agregados p/Agregados hormigonado
Finos Finos
Tabla Tabla Lote de 12
Granulometría Requisitos de Requisitos de cilindros - p/c Control de
Agregado Granulometria Granulometria hormigonado laboratorio
Grueso p/Agregados p/Agregados
Revisado por:
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LIMITES
TIPO DE SUPERIORES
ENSAYO -
INFERIORES
Gruesos Gruesos
Terrones de Ensayo Control de
˂ 2.5% 1 p/c acopio
arcilla AASHTO T-112 laboratorio
Material que Control de
Ensayo
pase el tamiz Nº ˂ 1% 1 p/c acopio laboratorio
AASHTO T-11
200
Piezas planas o Control de
alargadas laboratorio
(longitud mayor
˂10 % 1 p/c acopio
que 5 veces el
espesor
promedio
Ensayo Control de
Carbón y lignita ˂1% 1 p/c acopio
AASHTO T-113 laboratorio
Fragmentos Control de
˂1% 1 p/c acopio
blandos laboratorio
1 p/c acopio Control de
Ensayo de
AASHTO T-96 y/o 1 por cada laboratorio
Degaste ˂ 40%
mes
Control de
Pureza de agua CBH - 87 1 p/c de laboratorio
ph 5 a 8
muestra
AASHTO M- Control de
Aditivos
154 - - laboratorio
ACERO EE-07 Cada Lote que
Fy = 4200 Especificación de
ESTRUCTUR AASHTO M- Ingresa a
Kg/cm2 Obra
AL 31/42/53/137 Obra
G=270
 = ½”
Fy = 1.861.584
MPA
ACERO
A=0.9875
PARA EE-08
Peso=775.19
HORMIGON AASHTO A-
kg/ml
PRETENSAD 421/A-416
Limite
O (TORON)
fluencia=0.85
de la Rotura
Carga al 1%
15.468
VAINAS  interno = Cada Lote que Especificación de
3/8” Ingresa a Obra
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LIMITES
TIPO DE SUPERIORES
ENSAYO -
INFERIORES
Obra
ESTRUC. Y
ELEMENT.
EE-16 Lote de 12
DE Ensayo de Especificación de
Especificación de cilindros - p/c
HORMIGÓN Compresión Obra
ASTM A-36 obra hormigonado
SIMPLE Y
ARMADO
APOYO DE ASTM D-15
Cada Lote que
NEOPRENO PARTE B Especificación Especificación de
Ingresa a
COMPT./ AASHTO M- de obra Obra
Obra
SIMPLE 251
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Controles Durante la ejecución
LIMITES
TIPO DE
Nº NORMATIVA SUPERIORES - FRECUENCIA OBSERVACIÓN
ENSAYO
INFERIORES
ESPECIFICACIÓ
ETG – 10 N DE OBRA
HORMIGONES Y Reacción Un ensayo cada Especificación de
MORTEROS Álcali- Reactividad ASTM 227 - 490 mes obra
Agregado- Potencial
Cemento
Control Un ensayo cada Control de
Cemento AASHTO M- mes laboratorio
85
Contenido de AASHTO M- ˂ 3% Cada cambio de Control de
Arcilla 150 material o c/mes laboratorio
AASTHO T-112
AASHTO T- ˂ 1% Cada cambio de Control de
Carbón - 113 material o c/mes laboratorio
Lignita
Mater. Que AASHTO T- ˂ 3% Cada cambio de Control de
pasa por 11 material o c/mes laboratorio
Tamiz Nº
200
Ensayo de AASHTO T- Pérdida ˂ Uno para cada Control de
Durabilidad 104 10% acopio o c/mes laboratorio
Ensayo AASHTO T- Colorac. ˂ Uno para cada Control de
Colorimétric 21 Normal acopio o c/mes laboratorio
o
Ensayo de AASHTO T- f´c Especificado Lote de 12 Control de
Compresión 71 cilindros - p/c laboratorio
AASHTO T- hormigonado
22
AASHTO T-
176
Granulometrí Tabla 1.10.2.4 Tabla 1.10.2.4 1 p/c acopio y/o Control de
a 1 por cada mes laboratorio
Agregado
Fino
Granulometrí Tabla 1.10.2.5 Tabla 1.10.2.5 Control de
a 1 p/c acopio y/o laboratorio
Agregado 1 por cada mes
Grueso
Ensayo de AASHTO T- ˂ 40% 1 p/c acopio y/o Control de
Revisado por:
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LIMITES
TIPO DE
Nº NORMATIVA SUPERIORES - FRECUENCIA OBSERVACIÓN
ENSAYO
INFERIORES
Degaste 96 1 por cada mes laboratorio
Dureza de CBH - 87 ph 5 a 8 1 p/c de Control de
agua muestra laboratorio
Aditivos AASHTO M- Verificación Control de
154 - Ficha Técnica laboratorio
ACERO
ETG-11
ESTRUCTURAL
Ens. Tracción,
Dobl. Ensayo AASHTO M Fy = 4200 Cada Lote que Especificación De
SOLDEO, ETC
de 31/42/53/137 Kg/cm2 Ingresa a Obra obra
Tracción
ESTRUC. Y
ELEMENTO DE
HORMIGÓN ETG – 16
SIMPLE Y
ARMADO
Encofrado, Alineamiento ETG – 21,22

apuntalamiento s y Niveles de Cada pieza que Control de los
y obra Falsa Apuntalamien se hormigona Ingenieros de
para Puentes to Calidad en
campo.
Control de los
Hormigones En todos los Ingenieros de
EE – 10
colocación hormigonados Calidad en
campo.
Después de la ejecución
Controles Tecnológicos (Laboratorio)
LIMITES
TIPO DE
ÍTEM NORMATIVA SUPERIORES- FRECUENCIA OBSERVACIONES
ENSAYO
INFERIORES
Control Especificaciones Especificaciones
HORMIGONES estadístico de Especiales de de Obra;
Y MORTEROS resultados de Obra; especificaciones
laboratorio Numeral 3.3.1 del Entidad ABC
TOPOGRAFÍA Verificación Especificaciones Especificaciones
de cotas, de Obra; de Obra;
flechas y especificaciones especificaciones
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alineamientos
del Entidad ABC del Entidad ABC
finales
Controles Geométricos (Topografía).
TIPO DE TOLERANCIAS /
ÍTEM FRECUENCIA OBSERVACIONES
TRABAJO PRECISIÓN
Control Verific. Cotas y
S.Nº. 0 a 5 mm. Cada Hormigonado
Niveles verticalidad
Dimensiones
Niveles y ejes 0 a 5 mm. Cada Hormigonado
menores a 1m.
Dimensiones
entre Niveles y ejes 5mm a 8mm. Cada Hormigonado
1,01 y 5m.
Dimensiones
Niveles y ejes 8mm. A 10 mm. Cada Hormigonado
mayores a 5m.
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SUPERVISION en la Ejecución de los Trabajos.
EQUIPOS/
LIMITES
TIPO DE HERRAMIENTAS
ÍTEM SUPERIORES- FRECUENCIA OBSERVACIONES
CONTROL A
INFERIORES
UTILIZAR
Proporcionamie
ntos de acuerdo En cada caso de
ETG-18
a lo aprobado acuerdo a Cada Equipo de Control de
Dosificacion
previamente en Especificaciones de hormigonado Laboratorio laboratorio
nes
laboratorio – Obra
Extracción de
probetas
Hormig. eje vertic.
ETG-18
Tiempo de = 1’ Hormig. eje Cada Control de
Hormigones Reloj o cronómetro
mezclado bascul. =2’ Hormig. hormigonado laboratorio
preparación
eje horiz =1.5’
Control tiempos
transporte en
camiones En todos los
ETG-18 Camión agitador, Control de
agitadores o Menor a 90 min. camiones o
Hormigones, mixer laboratorio
mixer según mixers
transporte
recomendacion
es
Alturas de
lanzado inferior
a 1.5 m., no Vibrado inferior a
Vibradores de
transportar con los 10’’ Control por
inmersión,
ETG-18 el vibrador en cada punto, Contínua Inspector
exteriores de
Hormigones dentro del p/evitar
pared, Llanas,
colocación encofrado, segregación.
Frotachos,
y acabado acabado al Contínua Control por
escobillas de
frotacho ó Todas las piezas inspector
fibra p/peinar
peinado, según hormigonadas
indicación
Ingeniero.
De acuerdo a Control por
normas mínimo inspector
ETG-18
Inspección en siete días de Bomba de agua,
Hormigones contínua
obra humedecimiento de baldes, etc.
curado
la
pieza hormigonada
ETG-18 Seguridad y Según Cada Escuadra, Control Ingeniero,
Encofrado solvencia del Especificaciones hormigonado Plomada Inspector,
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EQUIPOS/
LIMITES
TIPO DE HERRAMIENTAS
ÍTEM SUPERIORES- FRECUENCIA OBSERVACIONES
CONTROL A
INFERIORES
UTILIZAR
y
Apuntala encofrado Topógrafo.
miento
ETG-14
Excavacio Según Cada Instrumentos de Inspector,
Geométrico
nes y Especificaciones Excavación Topografía Topógrafo
Rellenos
Verticalidad y Equipo rotación,
dimensiones de De acuerdo a floculador y
La bentonita debe
ETG-17 excavación, especificaciones, bomba
estar madura 12
Pilotes fluidez variación En cada pilote p/bentonita
a 14 Hrs. Antes de
Vaciado. In bentonita, verticalidad=1/10 excavado
su inmersión
situ control del
en el pozo
material que se diámetro
extrae
7.3. Producción y Prestación del Servicio
En la ejecución del proyecto se implementarán actividades de aseguramiento y control de

la calidad, incluyendo el uso de la documentación del Sistema de Gestión de Calidad de la
organización, así como capacitaciones en nuestros procesos de gestión y operación con la
finalidad de evitar productos no conformes. Además se implementarán los
procedimientos constructivos e instructivos de trabajo (de ser el caso).
Se implementarán actividades de liberación por medio de inspecciones y/o pruebas que

garanticen a nuestro Entidad un producto de calidad acorde con las especificaciones
contractuales. Se coordinará con el Entidad o su representante en obra para que puedan
verificar y aprobar dichas liberaciones. Lo indicado se evidenciará en los registros de
liberación correspondientes.
La implementación de actividades de liberación de campo se efectuará una vez que el

área de Producción comunique la finalización de sus procesos constructivos.
Las pruebas, ensayos e inspecciones requeridas se detallarán en los “Planes de Puntos de

Inspección” (PPI’s), en los cuales se incluyen los criterios de aceptación; los controles a
realizar, así como los niveles de inspección, manteniendo los registros correspondientes.
El proyecto cuida los bienes que son propiedad del Entidad, mientras se hallen bajo el
control del proyecto, en cuyo caso se identificará, verificará, protegerá y salvaguardará
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dichos bienes suministrados por el mismo para su utilización o incorporación dentro del
producto.
Los materiales suministrados por el Entidad deberán contar con sus respectivos
certificados de calidad, los mismos que deben ser solicitados al Entidad previo a su
instalación.
Con relación a la preservación del producto o de las partes constitutivas del mismo, el
proyecto cuenta con el lineamiento para la gestión de inventarios.
7.4. Control de los Equipos de Seguimiento y Medición.
Los equipos de seguimientos y medición, necesarios para proporcionar la evidencia de la

conformidad del producto con los requisitos determinados, al momento de ser utilizados
en obra deben encontrarse calibrados y/o verificados, contando para ello con sus
respectivos certificados de calibración vigente y se debe tener actualizado el registro
“Listado de Equipos de Seguimiento y Medición” del Instituto Nacional de Metroogia –
Inmetro.
Además todos los equipos utilizados en el proyecto deben contar con sus respectivas
etiquetas de “Equipo habilitado” o “Equipo aprobado”.
Para el control de los equipos de seguimiento y medición el proyecto se regirá por el

procedimiento de Calibración y Mantenimiento de Equipos de Seguimiento y
Medición en su versión vigente.
8. PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Cada actividad realizada para la conducción de proyectos o para su administración

regular se describe mediante un procedimiento, éste identifica la tarea a realizarse y el
personal involucrado en las decisiones y acciones asociadas con la tarea. Más que una
guía, un procedimiento es una regulación que es controlada por auditorías internas. Los
procedimientos son completados con instrucciones, lineamientos y documentos de
trabajo permitiendo al personal beneficiarse de la larga experiencia de la firma.
8.1. Actividades de Aseguramiento de la Calidad
El Aseguramiento de la Calidad es tratado tanto al inicio del proyecto (entre otras cosas
mediante la selección del personal apropiado y mediante el establecimiento de una
organización apropiada) como continuamente durante la ejecución del proyecto.
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Comprobaciones rutinarias de la calidad (comprobaciones propias, de disciplina y de

interfase) serán realizadas durante la implementación del proyecto y en la preparación de
los documentos del proyecto.
La revisión de documentos se ejecutará para aquellos documentos claves al final del

proyecto.
El Gerente del Proyecto y los Especialistas completarán el plan de calidad; el objetivo

básico de dicho plan será asegurar una adecuada administración del proyecto, incluyendo
procedimientos de SUPERVISION y de aseguramiento de la calidad. Así mismo, permitirá
al Gerente del Proyecto y a otro personal profesional clave coordinar y controlar los
recursos del Contratista asignados al proyecto, sean estos humanos, físicos o financieros,
para satisfacer el programa de trabajo, alcance de los servicios, presupuesto y del
Contrato.
El sistema de SUPERVISION de los servicios del Contratista, entre otros procedimientos

incluirá:
i) Reuniones periódicas del personal

ii) Informes del personal
iii)Evaluación del programa de trabajo
iv) Catalogo de documentos por tareas y temas en el correspondiente código de archivo
para medios convencionales y electrónicos
v) Registros de ruta de documentos
vi) Revisión de documentos e informes por el personal responsable.
El SUPERVISION del Consultor también incluirá planes de seguridad e higiene según los
códigos de salud y trabajo.
vii) Inspecciones de Campo del Trabajo. Se prepararán instrucciones para realizar

inspecciones en el sitio de los diferentes conceptos de obra y de trabajos
ambientales, describiendo el uso de formularios estándar, frecuencia y propósito de
las inspecciones, preparación de informes y su ruta. Para los trabajos ambientales y
relaciones con la comunidad se prepararán instrucciones especiales para tratar estos
asuntos sensitivos.
1. Informes. Los informes serán normalizados en cuanto a contenido y formato, el
personal responsable será instruido al respecto así como para establecer su ruta,
entrega y archivo.
2. Base de Datos y Programas de Computo. Una base de datos será establecida
compatible con el sistema de control del proyecto. El personal responsable será
entrenado para su empleo y actualización continua. Los programas de cómputo a
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usarse entre otros serán Microsoft Word, Microsoft Excel, Project, Acrobat, Adobe
Acrobat, y otros.
a. Sistema para el Control del Aseguramiento de la Calidad
Este sistema considera las tres fases como se ilustra en los siguientes diagramas.
Fase Inicial
Evaluación de la calidad de
Mano de Obra del Contratista
Revisión de efecto de ensayos
de control
Aseguramiento del
SUPERVISION de Materiales
Ensayos para comparar
Resultados Informes
Ejecución de Actividades Periódicos y
Fase Complementaria
Revisión del trabajo
ejecutado conforme a Certificados de
de Construcción Pago
especificaciones técnicas
Avance del Trabajo
Reuniones semanales
Informes diarios de
trabajo
Aprobación de Documentos de Registros
Requisitos Contractuales Fotográficos
Cumplimiento de Especificaciones Infografia
Técnicas
Muestreo, Mediciones y Ensayos
Ejecución del Proyecto
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Fase de Terminación del Sistema de Control de Aseguramiento de la Calidad
Inspección de los
trabajos Terminados
Lista de no conformidades con

planos y especificaciones
Corrección de no
Definición de fechas estimadas para conformidades
corregir no conformidades
no Correcciones
Informe de no
conformidades efectuadas
si
Recepción Informe y
Notificación al si
Ultima Sustancial de Pago
Contratista y al
Inspección los Trabajos
Entidad
no
Para el seguimiento y medición del producto el responsable de proceso constructivo

comunicará al área de calidad de obra la finalización de los mismos o de una etapa
intermedia para la respectiva liberación del producto, manteniendo los registros de estas
liberaciones.
Las liberaciones del producto no deben llevarse a cabo hasta que se hayan completado
satisfactoriamente las disposiciones planificadas, a menos que sean aprobados de otra
manera por una autoridad pertinente y cuando corresponda por el Entidad.
b. Verificación de Efectividad de la Gestión de Calidad
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A efectos de verificar y validar la efectividad de los controles de calidad a través de los

exámenes y ensayos establecidos en las especificaciones técnicas se hará evaluaciones
estadísticas para establecer un patrón del despeño de cada actividad en ejecución.
Esta situación también es importante a efectos de hacer correcciones globales en la
forma de ejecución desde la producción, transporte y ejecución de obra.
Las inspecciones serán programadas en forma conjunta con el personal especialista y

personal del Control y Monitoreo con la finalidad de realizar ajustes necesarios a
cualquier distorsión en realizó con el desarrollo de la obra.
c. Control del Producto No Conforme.
Las liberaciones del producto no deben llevarse a cabo hasta que se hayan completado
satisfactoriamente las disposiciones planificadas, a menos que sean aprobadas de otra
manera por una autoridad pertinente y cuando corresponda por el Entidad.
d. Analisis de Interpretación de Resultado
El SUPERVISION elaborará informes mensuales que contengan el análisis e

interpretación de los datos obtenidos para la Gestión de Calidad, los mismos
contendrán conclusiones y acciones correctivas para los ensayos, insumos u obras
rechazadas, los informes deberán contener mínimamente lo siguiente:
 Seguimiento al Plan de Calidad para la Ejecución de las Obras

 Inspección, verificación por medio de mediciones calibradas en forma conjunta con
el personal encargado.
 Mejora de la Calidad, acciones implementadas con el fin de aumentar la eficacia y la
eficiencia de los procesos que proporcionaran beneficios adicionales.
 Monitoreo, verificaciones periódicas e independientes de procesos y métodos para
comprobar que todos los parámetros estén dentro las especificaciones técnicas.
 Políticas de Calidad, directrices globales de Asociación Accidental CONNAL – DOHWA
para cumplir la calidad exigida en las especificaciones técnicas.
 Calidad del Producto, resultado de la verificación de las características de un
producto que determina el grado y capacidad de satisfacer necesidades explicitas
del usuario.
 Requisitos Especificados, exigencias internas de un sistema, proceso o un proyecto
de un producto.
8.1.1. Procedimiento de Calibración y Mantenimiento de Equipos
a. OBJETO
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El objeto del presente procedimiento es definir las actividades mantenimiento y

calibración de equipos.
b. ALCANCE
Entran dentro del alcance del presente procedimiento:

 Los sistemas, equipos, elementos y espacios de trabajo que por su valor, importancia
e influencia en la calidad y seguridad de las inspecciones, son susceptibles de recibir
algún tipo de mantenimiento para garantizar en todo momento su correcto
funcionamiento y estado de conservación.
 Dispositivos de seguimiento y medición (en adelante D.S.M.) empleados para
garantizar su adecuación a las exigencias de medición con el doble objetivo de
garantizar la consecución de los requisitos establecidos y proporcionar confianza en
los datos obtenidos.
c. DEFINICIONES
Calibración: conjunto de operaciones que permiten establecer, en condiciones

específicas, la relación entre los valores indicados por un instrumento o sistema de
medida, o los valores representados por una medida materializada o un material de
referencia, y los correspondientes valores conocidos de un patrón de referencia.
Patrón: medida materializada, material de referencia, instrumento o sistema de

medida destinado a definir, conservar o reproducir una unidad, o uno o varios
valores conocidos de una magnitud en orden a transmitirlo a otros instrumentos de
medida por comparación.
Incertidumbre: relación existente entre los valores conocidos (valores reales) y los
indicados por un instrumento.
RESUMEN DE RESPONSABILIDADES
RESPONSABLE FUNCIÓN
Rellenar las fichas de calibración de los equipos.
Responsable de Mantener actualizado el control de dispositivos de
calidad seguimiento y medición.
Mantener actualizadas las etiquetas de estado de
calibración.
d. CONTENIDO
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Generalidades:
El responsable de calidad elaborará un inventario de los sistemas, equipos (incluidos

los informáticos) y elementos que por sus características, influencia en la calidad y
uso al que se destinan son objeto de mantenimiento y/o calibración. Para ello
cumplimentará el “Control de dispositivos de seguimiento y medición”.
Mantenimiento preventivo:
Cada equipo sometido a mantenimiento preventivo dispone de una “Ficha de

Mantenimiento y Calibración”, en la que el responsable designado registra los datos
relativos al equipo del que se trate y el Plan de Mantenimiento a realizar.
Cada sistema, equipo o elemento sometido a mantenimiento interno lleva impreso
permanentemente el código del mismo de acuerdo con el Control de dispositivos de
seguimiento y medición.
Las líneas generales seguidas para el establecimiento y desarrollo del Plan de

Mantenimiento pueden resumirse en las siguientes:
 Definición de las operaciones de mantenimiento a realizar en cada sistema, equipo

o elemento objeto de mantenimiento preventivo (“Actuaciones”).
 Establecimiento de la periodicidad de los trabajos a realizar (“Frecuencia”).
 En el caso de que el mantenimiento vaya a ser realizado según alguna Instrucción
Técnica o por una entidad externa, indicarlo en la Ficha de Mantenimiento
correspondiente (“ITC aplicable / entidad externa”).
 El responsable designado será el encargado del seguimiento de la ejecución de las

operaciones establecidas y registro de los resultados de estas operaciones.
e. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Cuando se detecte alguna anomalía durante las actividades de mantenimiento, la

persona que lo detecte intentará solucionarlo, y si no es posible lo comunicará al
responsable de calidad para ponerse en contacto con una entidad externa para que
proceda a la reparación de la misma.
La persona que detecte la avería identificará el equipo como “Fuera de servicio”

hasta que ésta se resuelva, para evitar el uso indebido del equipo. Terminada la
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reparación se procederá al registro de la misma en el Historial de la Ficha de

Mantenimiento, y adjuntará el informe, factura o albarán facilitado por la empresa.
Los D.S.M. reparados serán sometidos de nuevo a calibración o verificación (según

proceda).
f. CALIBRACIÓN
La calibración de los equipos que lo requieran se realizará por medios propios o

mediante una entidad externa, que disponga de medios (patrones e instalaciones)
adecuados y que asegure la trazabilidad de los mismos. Dicha calibración se
encargará siempre a entidades acreditadas.
La periodicidad de calibración se establece en función del propio D.S.M. dependiendo
de la intensidad de uso y exactitud requeridas. Estas frecuencias pueden variar en
función de los parámetros mencionados.
Los criterios de Aceptación y Rechazo de las calibraciones realizadas se encuentran
definidos en las correspondientes “Fichas de Mantenimiento y Calibración”
Los certificados de calibración / verificación, tanto los externos como los emitidos por
el órgano de control han de incluir al menos los siguientes datos:
 Nº del certificado.
 Identificación y trazabilidad de los patrones empleados.
 Identificación de equipo calibrado, mediante la etiqueta de “Estado de calibración”
 Método empleado o referencia a la norma UNE que lo define.
 Medidas realizadas.
 Resultado de calibración (incertidumbre o en su defecto corrección).
 Fecha de realización.
 Firma del calibrador / verificador.
Los resultados de cada calibración se registran en el apartado resultados de calibración

en la ficha de calibración y mantenimiento de cada equipo.
Cuando se detecte o sospeche que un D.S.M. está fuera de calibración bien por haber
superado el periodo definido o por mostrar evidencias de su falta de precisión se
identificará el equipo como “Fuera de Servicio” y se comunicará esta circunstancia al
responsable de calidad para que gestione la calibración y/o reparación del D.S.M.
Cuando un equipo sea susceptible de haber sido utilizado para la realización de

inspecciones fuera del periodo de calibración se anularán dichas mediciones, se elaborará
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un Informe de No Conformidad actuando tal y como se indica en el Procedimiento de No

Conformidades, Acciones correctivas y Preventivas.
La periodicidad de calibración se establece en función del propio D.S.M. dependiendo de

la intensidad de uso y exactitud requeridas. Estas frecuencias pueden variar en función
de los parámetros mencionados.
Los criterios de Aceptación y Rechazo de las calibraciones realizadas se encuentran

definidos en las correspondientes “Fichas de Mantenimiento y Calibración”
Los certificados de calibración / verificación, tanto los externos como los emitidos por el
órgano de control han de incluir al menos los siguientes datos:
 Nº del certificado.
 Identificación y trazabilidad de los patrones empleados.
 Identificación de equipo calibrado, mediante la etiqueta de “Estado de calibración”
 Método empleado o referencia a la norma UNE que lo define.
 Medidas realizadas.
 Resultado de calibración (incertidumbre o en su defecto corrección).
 Fecha de realización.
 Firma del calibrador / verificador.
Los resultados de cada calibración se registran en el apartado “Historial de Actuaciones”

de la ficha del D.S.M.
El análisis de los datos consecuencia de la medición de los procesos del sistema de

gestión de la calidad del proyecto se podrá evidenciar a través de los siguientes
resultados:
 Satisfacción del Entidad.

 Conformidad con los requisitos del producto.
 Características y tendencias de los procesos y de los productos, incluyendo las
oportunidades para llevar a cabo acciones preventivas.
 Los proveedores.
8.1.2. Mejora.
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i. Mejora Continua
El proyecto mejora continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad

mediante el uso de la Política y los Objetivos de calidad, el análisis de datos, las acciones
correctivas y preventivas y la revisión por la dirección.
ii. Acciones Correctivas
El proyecto ha establecido el procedimiento Atención de No Conformidades en el

que se definen los lineamientos para el tratamiento de las No Conformidades (NC) para
determinar las Acciones Correctivas (AC) con el objeto de prevenir que vuelvan a ocurrir.
El presente procedimiento será difundido e implementado en el proyecto.
El proyecto mantendrá los registros de los resultados de las acciones tomadas.
iii. Acciones Preventivas
El proyecto ha establecido el procedimiento Atención de No Conformidades en el

que se definen los lineamientos para el tratamiento de las No Conformidades Potenciales
para determinar las Acciones Preventivas (AP) que permitan prevenir su ocurrencia. El
presente procedimiento será difundido e implementado en el proyecto.
El proyecto mantendrá los registros de los resultados de las acciones tomadas.
9. INFORMES
Mensualmente se elaborarán reportes conteniendo el análisis e interpretación de los

datos obtenidos para asegurar la CALIDAD DE LA OBRA, estos informes tendrán un
contenido mínimo de los siguientes aspectos:
 Conclusiones y acciones correctivas para los ensayos, insumos u obras rechazadas.

 Inspección, verificación por medio de mediciones calibradas.
 Mejora de la Calidad, acciones implementadas con el fin de aumentar la eficacia y la
eficiencia de los procesos que proporcionaran beneficios adicionales.
 Monitoreo, verificaciones periódicas e independientes de procesos y métodos para
comprobar que todos los parámetros estén dentro las especificaciones técnicas.
 Plan de Calidad, documento que establece procedimientos, recursos, secuencia de
acciones que evidencian las actividades que deben ser implementadas.
 Políticas de Calidad, directrices globales de la organización para cumplir la calidad
exigida en las especificaciones técnicas.
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 Procedimiento, directrices escritas que especifican los objetivos y la exigencia de las

actividades de la Organización que deben ser controladas, verificadas y registradas.
 Calidad del Producto, resultado de la verificación de las características de un
producto que determina el grado y capacidad de satisfacer necesidades explicitas
del usuario.
 Requisitos Especificados, exigencias internas de un sistema, proceso o un proyecto
de un producto.
Los informes serán entregados al Ente contratante a través del Control y Monitoreo de
proyecto.
10. COMUNICACIONES
10.1. COMUNICACIONES INTERNAS
Un Sistema efectivo de comunicaciones internas y externas es considerado un factor

clave para la obtención de los resultados planificados. En este sentido el contratista le da
especial importancia a este asunto. Muchos recursos son asignados para mejorar la
comunicación interna, como por ejemplo: reuniones internas, Dialogo Diario de
Seguridad, reportes e informes y correos electrónicos.
En las comunicaciones internas el Contratista enfatiza, entre otros, los asuntos

relacionados al performance de la compañía, los procesos, la importancia del
cumplimiento de los requisitos del producto, procesos y servicios. El Contratista también
atiende los requerimientos relativos a la calidad y otra información de interés general.
10.2. COMUNICACIONES EXTERNAS
En lo relacionado a las comunicaciones externas en el ámbito corporativo, la

comunicación institucional es conducida por el área de comunicación, vinculada al
Departamento administrativo y de recursos humanos.
Durante la ejecución del Proyecto las comunicaciones externas son realizadas de manera
formal por el Superintendente de Obra y por el Representante Legal de la empresa, o por
personal explícitamente autorizado para este fin.
Los siguientes mecanismos serán usados para las comunicaciones durante el progreso
del trabajo:
 Solicitud de actividades diarias

 Correspondencia de Campo-Notas de campo
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 Reuniones formales con el Entidad y/o sus representantes

 Correspondencia Formal
 Comunicaciones electrónicas
Cada unidad establece, de acuerdo con el Contratante y/o sus representantes, su plan de
comunicaciones para los procesos de comunicación interna y externa del Contratista.
ANEXOS
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
 ANEXO 01: Procedimientos de Trabajo
 ANEXO 02: Formatos adicionales
 ANEXO 03: Organigrama
 ANEXO 04: Programa de Puntos de Inspección - PPI
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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN....................................................................3

 ANEXO 01: Procedimientos de Trabajo

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Dentro de la estrategia de desarrollo del Estado Plurinacional de Bolivia, la

Es objeto del contrato “Supervisión de la Construcción de Puentes Carretera San Buena

Por lo tanto el SUPERVISOR, debe SUPERVISAR LA CONSTRUCCIÓN DE VEINTIDOS (22)

• El LOTE 1A, compuesto de cinco puentes vehiculares:

Tacuare Caijene Muije Tsiani Yuri

• El LOTE 1B, compuesto de siete puentes vehiculares:

• El LOTE 2A, compuesto de seis puentes vehiculares:

• El LOTE 2B, compuesto de cuatro puentes vehiculares:

Cuñaca N° 17 Enapurera Ixiamas

La contratación fue ejecutada bajo la modalidad Licitacion para Contratación de Obras

El plan de calidad, será complementado en documentos separados en los cuales se

El plan de SUPERVISION apunta a establecer los procedimientos de trabajo,

2. OBJETIVOS DEL SUPERVISION

2.1. Objetivos generales

El Contratista es responsable de implementar, actualizar, verificar, poner en practica todo lo

El SUPERVISION define directrices para la incorporación de procedimientos y técnicas

El Aseguramiento de la Calidad es el conjunto de actividades planeadas y

Los objetivos del Plan de SUPERVISION son:

 Proveer, junto con procedimientos establecidos, un Sistema documental que

 Defectos no corregidos. Si el Contratista no ha corregido un defecto dentro del

2.2. Contenido del Plan de Calidad

EL objetivo del Plan de Calidad es el de asegurar que todas las actividades de

Apuntalamiento, trabajos de Mitigación Ambiental, Liberación del Derecho de Vía y otras

El plan de SUPERVISION apunta a establecer los procedimientos de trabajo,

2.3. Objetivos Específicos:

La Empresa al ser responsable de la construcción de puentes , elabora un Plan de

Este documento como mínimo contiene la siguiente estructura básica:

 Verificación visual de los materiales.

 Monitoreo y control de la ejecución.

c) Control Externo de la Obra

 Control ejercido por la Administradora Boliviana de Carreteras mediante Control

2.4. Alcances de los trabajos / Servicio:

Los alcances de las prestaciones se ejecutarán en la Construcción de la Obra:

1. En base a los Estudios y Diseños aprobados por la SUPERVISION hasta su recepción

SUPERVISION verificará, validará y aprobará todos los componentes de la obra en

Para garantizar la correcta ejecución y conclusión de la OBRA hasta la conclusión del

2.5. Metas físicas del proyecto

 Construccion de Puentes Vehiculares

 Diseño Final y Especificaciones Técnicas del Proyecto.

 Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

 Acción preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

 Ajuste de equipos: Es un conjunto de operaciones realizadas sobre los sistemas de

 Aseguramiento de la calidad: Parte de la gestión de la calidad orientada a

 Auditoría: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener

 Auditoría Interna: El alcance de la función de auditoría interna abarca todas las

 Auditoria Externa: la auditoria Externa El alcance de la función de auditoría

 Calidad: Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los

 Calibración: La calibrar es la acción de medir un patrón o material de referencia y

 Entidad: Organización o persona que recibe un producto o servicio.

 Codificación: Son estadares de caracteres diseñado para facilitar el tratamiento

 Conflicto de Intereses: Es cuando un interes laboral, personal, profesional, familiar

 Conformidad: Cumplimiento de un requisito.

 SUPERVISION: Parte de la gestión de la calidad orientado al cumplimiento de los