Análisis de Seguridad del Trabajo (AST) Centro de Trabajo: Refineria Minatitlan 1204

Fecha elaboración AST:

Subdirección: () Producción de Petrolíferos (---) Procesos Gas y Petroquímicos (---) Proyectos Industriales (---) Confiabilidad y Mantto. Folio de AST:

N° Orden de Trabajo de Mantto: Fecha Programada Ejecución: Horario programado: 08:00-18:00

CABLEADO DE TUBERIA CONDUIT, DE DIFERENTES DIAMETROS, PARA EL REHABILITADO DEL SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE (UPS) CON TAG: SFI-011,
Descripción del Trabajo:
CORRESPONDIENTE AL PLC DEL QUEMADOR #6 EN AZUFRE 1
Responsable del Trabajo ING. JORGE HENRY CHERRINGTON TORRES Puesto: RESIDENTE DE OBRA DE PEMEX
R

Sector 4 Planta AZUFRE 1 Sección ---- Equipo (TAG) SFI-011 No. DTI N/A
Producto N/A Presión ATM Temperatura AMB Voltaje No. Unifilar ----
Seleccione con una () el Procedimiento Crítico de Seguridad aplicable o Procedimiento complementario y con ( NA o ) cuando no aplique (no dejar espacios en blanco)
(NA) 1. Entrada segura a espacios confinados () 5. Seguridad Eléctrica (NA) 9. Izaje de cargas
(NA) 2. Protección contra incendio () 6. Bloqueo de energía y materiales peligrosos (NA) 10. Trabajo Eléctricamente Energizado
() 3. Equipo de Protección Personal () 7. Delimitación de áreas (barricadas) (NA) 11. Excavación
(NA) 4. Prevención de caídas (NA) 8. Apertura de líneas y equipos de proceso (NA) 12. Radiografía Industrial

Verificación en sitio según fecha de ejecución indicando nombre y

Folio Controles de SSPA Especialidad
Identificación de Peligros y firma (Linea de mando)
N° PDTP Descripción de la actividad /Categoría del LV
Riesgos EPP __/__/_22 __/__/_22 __/__/_22 __/__/_22 __/__/_22
N° Medida Preventiva Personal ejecutor
Específico Día/Mes/Año Día/Mes/Año Día/Mes/Año Día/Mes/Año Día/Mes/Año

Etapa 1: Paro del equipo y/o circuitos (eléctricos o de proceso) en condiciones seguras, aislamiento, liberación de energía y materiales peligrosos (Esta actividad solo es responsabilidad de operación);
1.1.1. Caida al mismo nivel 1.1.1.1.Mantener el area limpia y despejada de cualquier
(por resbalones, objeto.
tropiezo o desniveles). 1.1.1.2. Caminar por las áreas destinadas para transito, no
1.1.2. Exposición a altos cruzar por áreas de proceso o bajo tubería o estructura a
niveles de ruido en nivel de piso. 1-EPPB
Entrega de equipos en condiciones Operador
1.1 áreas de proceso. 1.1.1.3. Observar siempre el camino durante el recorrido. 2-Guantes
seguras.
1.1.3. Exposición a 1.1.2.1. Uso de tapones auditivos u orejeras durante el PEMEX
Dielectricos
temperaturas anormales recorrido y la entrega en caso de ser necesario y en lugares
por tiempo prolongado. donde se tengan indicaciones (señalamientos).
1.1.3.1 Mantener punto de hidratación y suero en el área de
trabajo.
Etapa 2: Entrega-recepción de Operación a Mantenimiento, Construcción/ Ejecutor) (El equipo y/o circuitos (eléctricos o de proceso) debe estar libre de toda fuente de energía potencial y residual);
2.1.1. Lesiones en las manos 2.1.1.1. Uso de epp completo, guantes dieléctricos para
2.1.2. Apertura de interruptor realizar la operación de apertura del interruptor y aplicación
incorrecto. del PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
2.1.3. Generación de arco 2.1.2.1. Personal operador de PEMEX será quien entregue el
eléctrico al momento de equipo DES-ENERGIZADO.
realizar la apertura del 2.1.2.2. Apoyo con diagramas unifilares para identificación
circuito por malas del interruptor.
condiciones del tablero. 2.1.2.3 Aplicación de PTRI-GTO-SDSSSTPA-0107
2.1.4. Apertura o cierre 2.1.3.1. Previo a la apertura del interruptor se realizará
Aplicación de bloqueo de energías 1-EPPB
involuntario de inspección visual de las condiciones del equipo.
peligrosas (colocación de candado y Operador
2.1 interruptores cercanos al 2.1.3.2. Personal capacitado y con experiencia realizara la 2-Guantes
etiqueta en tablero de distribución de
interruptor a bloquear. apertura del interruptor. Dielectricos PEMEX
fuerza que alimenta la UPS).
2.1.5. Golpes de calor a 2.1.4.1. Se verificará que se cuente con el espacio necesario
personal ejecutante. para realizar la correcta colocación del candado y etiqueta sin
que este afecte o realice algún movimiento que pueda afectar
interruptores cercanos, el operador de PEMEX será quien
ejecute el procedimiento y entregará el equipo libre de toda
energía potencial y residual.
2.1.5.1 Mantener punto de hidratación con suero y un tiempo
de trabajo de 40 min. Por 10 min. de descanso, dependiendo
los requerimientos del personal.
Etapa 3: Actividades del trabajo a ejecutar. (Pueden ser actividades relacionadas con mantenimiento, construcción, alteración, modificación, desmantelamiento, revamp, rerate, retrofit);
3.1 Limpieza de tubería conduit y retiro 3.1.1. Lesiones en las manos 3.1.1.1. Uso de epp completo, en buen estado, guantes 1-EPPB Técnico
de restos de cable existente. 3.1.2. Atascamiento de dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
 3.1.2.1. Personal capacitado realizara el retiro de los cables
y limpieza de la tubería, con las herramientas y/o equipos
material de limpieza adecuados.
dentro de la tubería 3.1.3.1. Uso de escalera de tijera previamente inspeccionada
Conduit. y en condiciones aptas para su uso.
3.1.3. Tropiezos, resbalones, 3.1.3.2. Uso de arnés con doble cable de vida a partir de 1.8
caídas al mismo o m. de altura.
diferente nivel. 3.1.3.3. Mantener orden y limpieza, antes, durante y después
3.1.4. Golpes de calor a de la actividad. Especialista
3.1.4.1. Mantener punto de hidratación con suero y hielo. 2-Guantes
personal ejecutante. GIBSA y
3.1.5. Acceso de personal Establecer un tiempo de trabajo por un tiempo de descanso, dieléctricos
dependiendo los requerimientos del personal. Ayudante
ajeno a las actividades
del personal 3.1.5.1. Colocar delimitación con postes, señalética y cinta de
3.1.6. Alborotamiento de fauna polietileno roja. Aplicar PTRI-GTO-SDSSSTPA-0108
nociva dentro de la 3.1.6.1. Contar con botiquín de primeros auxilios en sitio y
tubería Conduit. números de emergencia.
3.1.6.2. Inspeccionar el área para ahuyentar posible fauna
nociva.

3.2.1. Lesiones en las manos 3.2.1.1. Uso de epp completo, en buen estado, uso de
(Cortes, lasceraciones, guantes dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-
raspones, punzadas) 0104
3.2.2. Caídas a el mismo o 3.2.2.1 Mantener limpia el área antes, durante y después
diferente nivel. de la actividad.
3.2.3. Toma de medidas 3.2.3.1. Realizar inspección a escalera de tijera para Técnico
Medición de la distancia de incorrectas. verificar su buen estado. 1-EPPB
Especialista
3.2 trayectoria de la tubería Conduit y 3.2.4. Escalera de tijera en 3.2.3.2. Aplicación del procedimiento PTRI-GTO- 2-Guantes
corte del cable nuevo a instalar. malas condiciones DSSSTPA-105 Prevencion de caídas. GIBSA y
dieléctricos
3.2.5. Golpes de calor a 3.2.4.1. Mantener punto de hidratación con suero y hielo. Ayudante
personal ejecutante. Establecer un tiempo de trabajo por un tiempo de
3.2.6. Herramientas en mal descanso, dependiendo los requerimientos del personal y
estado o inadecuadas del entorno donde se desarrollen las actividades.
para la actividad. 3.2.5.1. Inspeccionar y verificar el buen estado de las
herramientas manuales a utilizar por parte del personal.
3.3.1.1. Personal calificado y con experiencia será quien
ejecute las actividades relevantes con el equipo UPS.
3.3.2.1. Uso de epp completo, en buen estado, uso de
3.3.1. Caída de herramienta guantes dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-
dentro de la UPS. 0104
3.3.2. Golpes o rasguños en 3.3.3.1. Aplicar procedimiento PTRI-GTO-DSSSTPA-105-
las manos por Prevención de caídas.
componentes o partes 3.3.3.2. Utilizar arnés a partir de 1.8 m de altura.
de la UPS. 3.3.3.3. Inspeccionar arnes y escaleras, por medio de Check 1-EPPB Técnico
Cableado de tubería conduit y 3.3.3. Caídas al mismo o 2-Guantes
list. Especialista
3.3. habilitado de cables, con zapatas tipo diferente nivel. 3.3.4.1 Personal con experiencia realizara la actividad con dieléctricos
ponchables de diferentes diámetros 3.3.4. Daños a componentes GIBSA y
personal de apoyo (ayudante) y apoyados con el manual del
de la ups en general fabricante. Ayudante
3.3.5. Extravío de 3.3.5.1 Mantener orden y limpieza, antes, durante y después
componentes. de la actividad.
3.3.6. Golpes de calor a 3.3.5.2. Almacenar en contenedores los componentes y
personal ejecutante. piezas de la UPS.
3.3.6.1. Mantener punto de hidratación con suero y hielo,
estableciendo un tiempo de trabajo por un tiempo de
descanso, dependiendo los requerimientos del personal y el
entorno donde se desarrollen las actividades.
3.4.1. Caida de herramienta 3.4.1.1 Personal con experiencia realizará la actividad.
dentro de la UPS,
3.4.2.2 Colocacion de protección de manera estratégica
bypass de pared y PLC
3.4.2. Contacto con partes
para evitar el ingreso de herramientas de manera Técnico
Realizar paseo de conductores, involuntaria a los componentes energizados de la UPS. 1-EPPB
energizadas. Especialista
3.4 conexiones en el banco de baterías, 3.4.2.1. La limpieza será realizada desde la parte exterior 2-Guantes
UPS, bypass de pared y PLC
3.4.3. Caídas al mismo nivel.
de la UPS. GIBSA y
3.4.4. Golpes en la cabeza Dielectricos
3.4.5. Golpes de calor a
3.4.3.1. Colocación de protección a partes energizadas de la Ayudante
UPS para evitar contacto.
personal ejecutante.
3.4.3.2 Aplicación de PTRI-GTO-SDSSSTPA-0106
3.4.6. Golpes o rasguños en

Formato AST Hoja 2 de 5

 3.4.4.1 Mantener limpia el área antes, durante y después de
la actividad.
3.4.5.1. Uso de mascarilla contra polvo.
las manos por 3.4.6.1. En todo momento portación del equipo completo de
componentes o partes protección personal.
internas de la UPS, 3.4.7.1. Mantener punto de hidratación con suero y un tiempo
bypass de pared y PLC de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso, dependiendo
los requerimientos del personal.
3.4.8.1 Uso de epp completo, en buen estado, guantes
dieléctricos y aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
3.5.1 Machucones, golpes, 3.5.1.1 Uso de epp completo, en buen estado, uso de
raspones, cortaduras con las guantes dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-
refacciones/componentes a 0104
reemplazar 3.5.1.2 Realizar inspección diaria del estado del epp
3.5.1.3 Personal calificado será quien manipule en todo
momento los componentes y/o refacciones de la ups.
3.5.2 Arco eléctrico por
3.5.2.1 Uso de herramientas en buen estado y aisladas.
energizado 3.5.2.2 Colocacion de barreras, para evitar que,
componentes y/o herramientas caigan dentro de la ups.
3.5.3 Descarga eléctrica por 3.5.2.3 Personal capacitado será el responsable de
remanentes de energía manipular los componentes de la ups.
eléctrica en los componentes 3.5.2.4 Aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-0106.
3.5.3.1Verificacion de la ausencia de voltaje utilizando
de la ups.
equipos de medicion certificados.
3.5.3.2 Verificar que no exista ninguna posible RE-
3.5.4 Extravio de piezas y/o CONEXIÓN o RE-ALIMENTACION de los componentes de la
componentes de la ups. ups.
3.5.3.3 Utilizar muñequera antiestática antes y durante la
ejecución de las actividades en la ups.
3.5.5 Daño a ups, bypass de
3.5.3.4 Uso de herramienta aislada y en buen estado.
pared y PLC por incorrecta 3.5.3.5 Realizar inspección diaria del estado de maquinas y
ejecución del retiro/Instalacion herramientas.
1-EPPB
de los componentes o 3.5.4.1 Colocar componentes de la ups dentro de un Tecnico
refacciones. contenedor en todo momento. 2-Guantes
Timbrado de conductores y especialista
3.5 3.5.4.2 Asignar un lugar para los componentes de la ups Dielectricos
energizado.
durante la ejecución del trabajo. GIBSA/Ayud
3.5.6 Caidas, tropezones y/o 3-Muñequera
3.5.5.1 Usar herramienta adecuada para realizar el ante
resbalones a nivel de piso desmontaje/montaje de los componentes de la ups. antiestatica
terminado. 3.5.5.2 Verificar que los componentes o refacciones cumplan
con las especificaciones minimas requeridas.
3.5.7 Golpes de calor y/o 3.5.5.3 Personal capacitado será quien realice el retiro e
deshidratación del personal instalación de las piezas de la ups.
3.5.6.1 Mantener un entorno de trabajo limpio y ordenado.
3.5.6.2 Designar un lugar temporal para cada cosa durante
3.5.8 Daños a refacciones las actividades.
nuevas de la UPS 3.5.6.3 Utilizar contenedores de basura para desechar
cualquier tipo de residuo que se genere durante las
actividades.
4. 3.5.7.1 Mantener punto de hidratación con suero y un tiempo
de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso, dependiendo
los requerimientos del personal.
3.5.8.1 Transporte y manejo adecuado de las refacciones
hasta su llegada a los cuartos de ups.
3.5.8.2 Personal con experiencia y capacitado realizara la
manipulación y entrega de las refacciones nuevas a el
personal encargado de la instalación.
3.5.8.3 Asignar un lugar temporal y seguro para el
almacenamiento de las refacciones.

3.6 Montaje de piezas tarjeta, terminales

4.1.
3.5.1.1. Uso de epp completo en buen estado, guantes 1-EPPB Técnico
arneses,conexiones (componentes) y dieléctricos y aplicacion de PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
ajustes de la ups 3.5.2.1. Personal con experiencia realiaza la colocación de
2-Guantes Especialista
3.6.1Golpes o rasguños en las
manos por componentes o las piezas por apoyo de personal. Dielectricos GIBSA y
partes internas de la UPS. 3.5.2.2.- Apoyo con manual de fabricante Ayudante
3.5.3.1 Personal con experiencia realiaza la colocación de

Formato AST Hoja 3 de 5

 4.1.1. Colocación incorrecta de
piezas dentro de la UPS las piezas por apoyo de personal.
4.1.2. Daños a las piezas al 3.5.4.1. Colocación de protección a partes energizadas de
momento de colocarlas. la UPS para evitar contacto o caída de herramienta.
4.1.3. Caída de componentes 3.5.4.2. Aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0106
en partes energizadas. 3.5.5.1. Rectificacion final de la correcta colocación de los
4.1.4. Mal ajuste de componentes (ajuste).
componentes. 3.5.6.1. Mantener orden y limpieza antes, durante y después
4.1.5. Caídas al mismo nivel de la actividad.
4.1.6. Golpes de calor al 3.5.7.1. Mantener punto de hidratación con suero y un
personal ejecutante. tiempo de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso,
4.1.7. Daños al proceso o UPS dependiendo los requerimientos del personal.
por mala colocación de 3.5.8.1. Rectificacion de la correcta colocación de las
piezas al momento de la piezas, check list de inspección final por parte de los
puesta en marcha. técnicos.

3.6.1. Uso de epp completo, en buen estado, guantes

4.2. dieléctricos y aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
4.2.1. Lesiones en las manos 3.6.2.1 Mantener limpia el área antes, durante y después de Técnico
Retiro/Colocacion de tapas del BY- 4.2.2. Caídas al mismo nivel la actividad. 1-Guantes Especialista
3.7 PASS de pared para ejecutar limpieza 4.2.3. Golpes de calor a el 3.6.3.1 Mantener punto de hidratación con suero y un
interna/externa. personal ejecutante. tiempo de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso, dieléctricos GIBSA y
4.2.4. Caída de herramienta dependiendo los requerimientos del personal. Ayudante
dentro de la UPS. 3.6.4.1. Personal capacitado realizara la colocación de las
tapas de la UPS.
4.3.
3.7.1.1 Uso de epp completo en buen estado, guantes
4.3.1. Lesiones en las manos
dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
4.3.2. Caídas al mismo nivel
3.7.2.1.Mantener limpia el área, antes durante y después de
4.3.3. Daños al proceso por
lla actividad.
mala operación al poner
3.7.3.1. Aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0107
en marcha la UPS 1-EPPB
Retiro de bloqueo de energía peligrosa 3.7.3.2.Personal capacitado y con experiencia en conjunto
3.8 (CANDADO Y TARJETA) y puesta en
4.3.4. Daños a la UPS por
con el operador de PEMEX realizaran la puesta en marcha 2-Guantes Operador
mala operación. PEMEX/Tec
marcha de la UPS de la UPS. dieléctricos
3.7.3.2. Apoyo con manual del fabricante nico GIBSA
3.7.3.3. Monitoreo de la UPS después de la puesta en
marcha
3.7.4.1. El operador de PEMEX sera quien ponga en
operación el equipo entregado.

3.8.1. Caídas a nivel de piso 3.8.1.1.Acomodo de herramienta y retiro de residuos

terminado (tropezones, generados y basura, disposición final en los contenedores
Ayudante
3.9 Orden y limpieza de área de trabajo resbalones) adecuados o los indicados por personal de PEMEX. 1-EPPB
3.8.1.2. Mantener orden y limpieza antes, durante y GIBSA
después de la actividad.
Etapa 4: Terminación del trabajo o actividad (Entrega-recepción Mantenimiento, Construccion/ Ejecutor a Operación).
5. 4.1.1.1. Uso de epp completo y aplicación de PTRI-GTO- 1-EPPB Operador
5.1.
DSSSTPA-0104 PEMEX
4.1.1.2Mantener el area limpia y despejada de cualquier
5.1.1. Caidas a nivel de piso objeto.
terminado (por 4.1.1.2. Caminar por las áreas destinadas para transito, no
Entrega del área y UPS de modo resbalones, tropiezo o
4.1 seguro a personal de PEMEX
cruzar por áreas de proceso o bajo tubería o estructura a
desniveles). nivel de piso.
5.1.2. Exposición a altos 4.1.1.3. Observer siempre el camino durante el recorrido.
niveles de ruido en 4.1.3.1. Uso de tapones auditivos u orejeras durante el
áreas de proceso. recorrido y la entrega en caso de ser necesario y en
lugares donde se tengan indiciaciones (señalamientos).
Etapa 5: Retorno a Operación (actividades operativas a realizar por operación para alinear y/o energizar el equipo y/o circuitos (eléctricos o de proceso), para dejarlo disponible y listo para la puesta en operación)
5.1. Puesta en operación de UPS 5.1.1 Caida a nivel de piso 5.1.1.1. Observar en todo momento el entorno donde se 1-EPPB Operador
terminado ( resbalones, encuentre transitando
tropiezos, caídas) 5.1.1.2 Reportar condiciones inseguras que se observen en
PEMEX
5.1.2 Ejecucion incorrecta de la el entorno de trabajo.
puesta en operacion 5.1.1.3 Mantener orden y limpieza en todo momento.
5.1.2.1 Personal operador de PEMEX será quien ejecute la
puesta en operación de el equipo entregado

Formato AST Hoja 4 de 5

 5.1.2.2. Apoyo utilizando diagramas unifilares del equipo.
5.1.2.3 Se retirara a todo el personal ajeno a la actividad
que se encuentre cerca del área.

De acuerdo al Análisis de Seguridad del Trabajo, el trabajo requiere para su ejecución de: Permiso de Trabajo Peligroso Si ( ), No ( ) ,Listas de Verificación de PCS y Complementarios Si ( ), No ( )
Grupo Multidisciplinario que participó en la elaboración del AST
Nombre Puesto/Categoría Especialidad / Función Firma
ING. JORGE HENRY CHERRINGTON TORRES RESIDENTE DE OBRA PEMEX AUTORIZA
ING. LEONARDO MATUS CASTILLO SUPERVISOR DE OBRA GIBSA REALIZA
ING. ING. DE OPERACIÓN EN TURNO REVISA
ING. ANGEL DE JESUS GUILLERMO ALCANTARA SUPERVISOR DE SEGURIDAD GIBSA REALIZA
Apartado 6. Personal Responsable del Trabajo y Ejecutor (es) (He leído y verificado que se cumplen con las condiciones y controles SSPA)
-
-
-
-
-
-

REQUERIMIENTOS:
1. Para la elaboración del AST debe participar el Grupo Técnico Multidisciplinario del Área, incluyendo los Mandos Medios en la Reunión de Planeación.
2. En el formato AST apartado 6, debe anotarse todo el personal ejecutor que participe en el desarrollo de los trabajos (PDTP/ PC´s y PCO´s).
3. Este AST debe permanecer en el lugar del trabajo debidamente autorizado por el equipo multidisciplinario y verificado de conformidad por el responsable del trabajo (Linea de Mando /Mando medio).
4. Una copia fiel de este AST debe permanecer en el mismo lugar en donde se ubique las copias del PDTP/ PC´s y PCO´s..
5. Todos los trabajadores involucrados en el trabajo deben ser informados de los peligros y riesgos, mediante la comunicación de este AST
6. Es obligatorio previo a la elaboración del AST, visite el lugar de trabajo para asegurarse que todos los peligros potenciales están identificados y controlados
7. Previo a la ejecución de los trabajos el responsable del trabajo (Linea de Mando /Mando medio) debe asegurarse que las condiciones de seguridad no han cambiado. PTRI-GTO-SDSSSTPA-0101/Formato 02

Formato AST Hoja 5 de 5