PRAC3

Introducción
SpectraCAD es un software CAD (diseño asistido por computadora), que permite

realizar dibujos rápidos y exactos, de manera fácil y precisa a través de su interfaz
de usuario grafica e intuitiva, permitiendo la selección de parámetros de maquinado
y convirtiendo los dibujos en archivos del programa por partes NC.
VR Milling es software para programar, simular maquinados y controlar Fresadoras
y Rauters CNC.
Fresadora CNC: Fresadora cnc es una máquina-herramienta controlada por
ordenador que, por arranque de viruta, hace girar una herramienta de rotación y
corte denominada fresa. Este proceso de fresado concluye con una pieza final única
determinada por el tipo de material, superficie y movimiento empleado.
Durante esta práctica se estudió una función más del software SpectraCAD que
funciona como asistidor para la obtención del código CNC de una figura diseñada
en el mismo, debido a que este software permite convertir los dibujos CAD (diseño
asistido por computadora) en archivos de control numérico (NC), mismos que
brindan la posibilidad de ser usados para crear piezas en la fresadora CNC. Para
posteriormente crear el código que le permita a la fresadora CNC realizar el
maquinado correspondiente permitiendo un acercamiento a la realidad de dicho
proceso.
Dicha herramienta de SpectraCAD facilita la creación del código, puesto que a
través de esta función se vuelve sencillo el conocer las coordenadas por las que
debe pasar la herramienta para el proceso de desgaste de la pieza, a diferencia de
crear el código manualmente en donde se requiere de cálculos para conocer las
coordenadas a partir de los dibujos.
De igual forma se analiza el proceso real y completo de maquinado en la fresadora,
permitiendo así una mejor idea del funcionamiento de ambos softwares y
herramientas.
Objetivos
• Desarrollar el diseño de una figura mediante spectraCAD
• Plantear el código para la maquinación de la figura mediante el uso de VR
Milling a partir de la asistencia del dibujo en SpectraCAD
Desarrollo
La practica comienza con el diseño previo desarrollado en Solid Edge con el
objeto de determinar las dimensiones del dibujo.
Ilustración 1. Figura realizada en Solid Edge dada en mm
Diseño En SpectraCAD
Para el diseño de este dibujo se emplea el software SpectraCAD, el cual nos brinda
las herramientas necesarias para realizar la actividad. De entrada, es necesario
delimitar el área en la cual la se centra la figura, primero en las pestañas superiores
de herramientas tenemos que cambiar las unidades que vienen por defecto en el
sistema inglés, para ello nos dirigimos a Engraving/Units/ y se activa la opción de
Millimeters (milímetros) una vez activa esta opción.
Para establecer el área de trabajo sobre la cual va a trabajar la fresadora que es

una placa de 160x208 milímetros, nos dirigimos nuevamente a las pestañas en
Engraving/Engraving Setup/Stock Size. En esta pestaña ingresamos los valores de
Ilustración 2. Panel para dimensionar la placa o área de trabajo
las dimensiones en el eje X y en el eje Y como una profundidad (eje Z) de 6

milímetros.
Tras haber establecido el área de trabajo, se dibuja la figura de acuerdo con las
características descritas en el plano dado. Podemos notar que la figura está
conformada por arcos de círculos de distintos diámetros para ello se requieren de
los conocimientos en geometría necesarios para llevarla a cabo.
En esta figura solo se emplearon la opción de dibujar círculos, para dibujar un círculo
activa la función en la barra de herramientas y se ingresan las coordenadas
correspondientes en los ejes, una vez aparece el circulo se nota que con el cursor
se puede manipular el radio del círculo, pero para fines de precisión sin dar clic, se
ingresa el valor del radio y se da clic en enter.
Coordenadas de los círculos principales:
1. X150 Y100 R50
2. X40 Y50 R30
Para dibujar círculos concéntricos se debe activar el comando F4 (Centro)
Círculo concéntrico a 1:
3. R90
Circulo concéntrico a 2:
4. R110
Ilustración 3. Primera etapa de círculos concéntricos
Círculos a partir de la intersección de los círculos concéntricos, se activa el

comando F3 (Intersección)
Intersección inferior
5. R140
Segunda etapa de círculos concéntricos se debe activar el comando F4 (Centro)
Círculo concéntrico a 2:
6. R72
Circulo concéntrico a 1:
7. R92
Círculos a partir de la intersección de los círculos concéntricos, se activa el

comando F3 (Intersección)
8. R42
Ilustración 4. Figura con todos los elementos
El dibujo que resultada estará compuesto por distintitos círculos que se unen en
determinados puntos, gran parte de estos cirulos no se necesitan por lo que es
importante borrar los excedentes. En Modify/Trim/Extend se emplea para eliminar
la parte del círculo no necesaria, primero se selecciona el arco de referencia y luego
la parte a borrar, y se repite el proceso con los demás.
Una vez realizado eliminado los trazos excedentes, se cambia el tamaño del bloque
ya que se tiene que ajustar a las dimensiones de la placa de plástico en donde se
va a maquinar la figura, se modifica las dimensiones: X76.2 Y50.8 Z6, se sigue
trabajando en milímetros. La figura se adapta al nuevo tamaño del bloque ya que
en proporción es muy grande con respecto al bloque. Se aplica la función “escala”
con un factor de 0.30.
Una vez realizado el dibujo el resultado inicial es el siguiente:
Ilustración 5. Figura final antes de la obtención del código CNC
Desarrollo del código para VR Milling
VR Millinges un software de simulación que nos permite visualizar el trabajo de una

fresadora industrial en la realidad, por medio de un cogido que establece la ruta y
comportamiento del husillo sobre un material.
Para llevar nuestro diseño a la fresadora es necesario obtener las coordenadas y

comandos necesarios del SpectraCAD.
Los códigos que se utilizaron en el VR Milling son los siguientes:

o M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
o M05: Frenar el husillo
o G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar)
o G01: Interpolación lineal (maquinando)
o G02: Interpolación circular (horaria)
o G03: Interpolación circular (anti horaria)
El software nos proporciona un espacio en blanco para escribir el código. En la

primera línea se introduce el signo de porcentaje (%) esto le indica que tome los
arcos de forma incremental, en la segunda lineal colocamos G90 el cual le indica
que vamos a utilizar programación absoluta.
Ilustración 6. Código importado a partir del archivo de la figura diseñada en SpectraCAD

Ilustración 7. Complemento del código extraído
Simulación
Ilustración 8. Pieza simulada
Conclusión
El CAM existe prácticamente desde que existen ordenadores. Sin él, habría que
transformar el diseño CAD en líneas de palabras CNC a mano, directamente en la
máquina (qué eje debe trabajar, con qué velocidad de avance, con qué velocidad
de cabezal, etc. para llevar a cabo el diseño) De poco serviría una cosa sin la otra.
El CAD es un software que hace esa conversión automáticamente, de un modelo
2D o 3D en CAD a g-code (el lenguaje de la máquina). Es por este motivo, al no
entenderse el CAM sin el CAD, normalmente se habla de mecanizado CAD/CAM.
Tanto el CAM como el CAD se engloban en el proceso de mecanizado CNC, es
decir, el control de todo el proceso de mecanizado por medio de un ordenador,
aunque también tienen otras muchas aplicaciones. Antes de la tecnología
CAD/CAM, el diseño de las piezas se llevaba a cabo a mano, con lápiz, en planos
de papel, y posteriormente se ejecutaba la pieza también de forma manual,
colocando la broca en el eje, activándolo, situando la pieza bajo la broca, taladrando
y apagando el eje para repetir la operación. Este sistema tenía un margen de error
muy elevado, una alta intervención del operario (con el riesgo que el tedio suponía
para su seguridad) y una gran limitación para llevar a cabo tiradas grandes y
trabajos complejos.
Prácticamente todos los productos que conocemos hoy en día se diseñan y fabrican
usando software CAD/CAM, desde la producción de móviles hasta el trazado de
trayectorias de herramientas en aplicaciones de matrices y moldes.
En lo particular esta práctica nos deja un gran aprendizaje en cuanto a la
importancia como objetivos de esta tecnología, que se ha desarrollado para realizar
simulaciones precisas y con aplicaciones reales, principalmente en las nuevas
generaciones de fresadoras que ocupan ser programadas para realizar el trabajo.
Esta tecnología ha servido también para reducir costos en modelos o prototipos
reales, reducir tiempos y hacer más eficiente el proceso de fresado. Nos resulta
interesante como esta tecnología tiene múltiples ventajas, pero requiere de cierto
conocimiento previo de geometría para el diseño de las figuras, porque al inicio nos
resultó bastante difícil dibujar la figura, ya que esta se componía de secciones de
arcos que tenían que coincidir en determinados puntos, si introducíamos mal las
coordenadas y diámetros de los cirulos, la figura presentaba errores que debían ser
corregidos o de lo contrario el proceso se vería interrumpido por esos mismo
errores.
Otro reto al que nos enfrentamos fue al manejo de ambos programas, el primer error
fue no entender su funcionamiento previamente, de manera que no sabíamos la
ubicación de las funciones, configuraciones, visualizaciones, etc. Entonces
comprendimos la importancia que tiene estar capacitados en le correcto uso de
estas herramientas virtuales, ya que de lo contrario entorpecemos el proceso y no
obtenemos los resultados óptimos.

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SpectraCAD es un software CAD (diseño asistido por computadora), que permite

Ilustración 1. Figura realizada en Solid Edge dada en mm

Para establecer el área de trabajo sobre la cual va a trabajar la fresadora que es

Ilustración 2. Panel para dimensionar la placa o área de trabajo

las dimensiones en el eje X y en el eje Y como una profundidad (eje Z) de 6

1. X150 Y100 R50

2. X40 Y50 R30

Para dibujar círculos concéntricos se debe activar el comando F4 (Centro)

Ilustración 3. Primera etapa de círculos concéntricos

Círculos a partir de la intersección de los círculos concéntricos, se activa el

Segunda etapa de círculos concéntricos se debe activar el comando F4 (Centro)

Círculos a partir de la intersección de los círculos concéntricos, se activa el

Ilustración 4. Figura con todos los elementos

Una vez realizado el dibujo el resultado inicial es el siguiente:

Ilustración 5. Figura final antes de la obtención del código CNC

Desarrollo del código para VR Milling

VR Millinges un software de simulación que nos permite visualizar el trabajo de una

Para llevar nuestro diseño a la fresadora es necesario obtener las coordenadas y

Los códigos que se utilizaron en el VR Milling son los siguientes:

El software nos proporciona un espacio en blanco para escribir el código. En la

Ilustración 6. Código importado a partir del archivo de la figura diseñada en SpectraCAD

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