Clase 1

RECORDEMOS LA CLASE ANTERIOR
DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
Observemos el siguiente vídeo:

https://www.youtube.com/watch?v=OmgX3Qe5nho
INTRODUCCIÓN: Las decisiones relativas a la distribución entrañan determinar

dónde se colocarán los departamentos, los grupos de trabajo de los
departamentos, las estaciones de trabajo y los puntos donde se guardan las
existencias dentro de una instalación productiva. El objetivo es ordenar estos
elementos de manera que se garantice el flujo continuo del trabajo (en una fábrica)
o un patrón de tránsito dado (en una organización de servicios).
DISTRIBUCIÓN DE LAS
INSTALACIONES
En general, los elementos que intervienen en la decisión de la distribución son:
1. Especificación de los objetivos y los criterios que se aplicarán para evaluar el diseño.
Dos criterios básicos de uso común son la cantidad de espacio que se requiere y la
distancia que se debe recorrer entre los elementos de la distribución.
2. Cálculos de la demanda de productos o servicios del sistema.
3. Procesamiento que se necesitará, en términos del número de operaciones y la

cantidad de flujo entre los elementos de la distribución.
4. Espacio que se necesitará para los elementos de la distribución.
5. Disponibilidad de espacio dentro de la instalación misma o, si se trata de una nueva,
las configuraciones posibles para el edificio.
FORMATOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN PARA LA PRODUCCIÓN:

El patrón general del flujo de trabajo define los formatos para ordenar los
departamentos de una instalación.
Se tienen tres tipos básicos de formatos (el centro de trabajo, la línea de ensamble y la
distribución por proyecto) y uno híbrido (la celda de manufactura).
INSTALACIONES
• Centro de Trabajo:
El formato de centro de trabajo (también llamado taller de trabajo o distribución por
funciones) agrupa funciones o equipamientos similares, como todos los tornos en un
área y todas las prensas en otra. A continuación, la pieza que se está trabajando avanza,
en una secuencia preestablecida de operaciones, de un área a otra, donde se encuentran
las máquinas necesarias para cada operación.
Por ejemplo, este tipo de distribución es común en los hospitales, donde las áreas están
dedicadas a tipos particulares de servicios médicos, como las salas de maternidad y las
unidades de cuidados intensivos.
INSTALACIONES
• Línea de Ensamble:
También llamada distribución de flujo del trabajo, el equipo o los procesos de trabajo están
ordenados siguiendo los pasos progresivos de la fabricación del producto. La ruta de
cada pieza es, de hecho, una línea recta. Las líneas de ensamble de calzado, las plantas
químicas y los lavados de autos son distribuciones basadas en el producto.
INSTALACIONES
• Celda de Manufactura:
Reúne distintas máquinas para trabajar en productos que tienen formas y
requerimientos de procesamiento similares. Una celda de manufactura se parece a un
centro de trabajo porque las celdas están diseñadas para desempeñar un conjunto
específico de procesos y se parece a una línea de ensamble porque las celdas se dedican
a una gama limitada de productos.
INSTALACIONES
• Celda de Manufactura.
Tecnología de Grupo: se refiere a la clasificación y el sistema de codificación de

las piezas que se emplea para especificar los tipos de máquinas que incluye una celda.
• Distribución por proyecto:

El producto (en razón de su volumen o peso) está fijo en un lugar y el equipo de
producción va al producto, y no a la inversa. Las obras de construcción y los escenarios
de cine son ejemplo de este formato.
CENTRO DE TRABAJO
El enfoque más común para efectuar la distribución de un centro de trabajo consiste en
ordenar centros de trabajo que tienen procesos similares de modo que optimicen su
ubicación relativa.
CENTRO DE TRABAJO
Por ejemplo, en una fábrica de juguetes que maneja volúmenes bajos, los centros de
trabajo incluirían uno para embarcar y recibir, uno para el moldeado y el troquelado del
plástico, uno para las formas de metal, uno de costura y uno de pintura.
CENTRO DE TRABAJO
Las piezas de los juguetes son fabricadas en estos centros de trabajo y, a continuación,
se envían a los centros de trabajo de ensamble, donde son armados del todo. En muchas
instalaciones, la ubicación óptima con frecuencia significa que los centros de trabajo que
tienen un volumen grande de movimiento entre departamentos queden colocados unos
junto a otros.
CENTRO DE TRABAJO
Suponga que se desea ordenar los ocho centros de trabajo de una fábrica de juguetes a
efecto de minimizar el costo del manejo de materiales entre los departamentos.
CENTRO DE TRABAJO
Para empezar, se parte del simple supuesto de que todos los centros de trabajo tienen
la misma cantidad de espacio (por decir, 40 por 40 pies) y que el edificio mide 80 pies
de ancho y 160 pies de largo y, por lo tanto, es compatible con las dimensiones del
centro de trabajo.
CENTRO DE TRABAJO
Lo primero que se desearía conocer es el carácter del flujo entre los centros de trabajo
y la manera de transportar los materiales. Si la compañía tiene otra fábrica que produce
bienes similares, se podría sacar de sus registros información acerca de los patrones de
flujo.
CENTRO DE TRABAJO
Por otro lado, si se trata de una nueva línea de productos, la información tendría que
provenir de hojas de ruta o de cálculos efectuados por personal informado, como
ingenieros industriales o de procesos. Por supuesto que estos datos, sea cual fuere su
fuente, tendrán que ser modificados de modo que reflejen el carácter de los pedidos
futuros dentro de la vida proyectada para la distribución propuesta.
CENTRO DE TRABAJO
Flujo entre centros de trabajo:

CENTRO DE TRABAJO
Se sabe que todos los materiales son transportados por un camión-grúa en un cajón de
tamaño estándar, a razón de un cajón por camión (lo cual constituye una “carga”). Ahora
suponga que el costo de transporte por trasladar una carga entre centros de trabajo
contiguos es de un dólar, más otro dólar por cada centro de trabajo intermedio.
En el ejemplo, los movimientos diagonales están permitidos de modo que se considera
que los centros de trabajo 2 y 3; 3 y 6 son contiguos.

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• Distribución por proyecto:

Flujo entre centros de trabajo:

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