CLASE 9

ARADOS ROTATIVOS Y ARADOS SUBSOLADOR

ARADOS ROTATIVOS

El arado rotativo es un apero de labranza primaria y mínima

cuyo trabajo consiste en cortar, remover y proyectar trozos de
suelos y vegetación contra la cubierta de la máquina logrando
así una fragmentación del terreno.

Para ello consta de un eje horizontal que hace rotar un

conjunto de cuchillas en forma de azadores.

La rotación es transmitida por la toma de fuerza y

y el grado de pulverización que queda en el suelo va a
depender de las condiciones del terreno, de la velocidad de
avance y de la velocidad de rotación de los azadores.

VENTAJAS:
· Pulveriza el terreno, preparando una cama ideal para la
semilla.
· No se necesitan otros aperos para terminar la preparación del
suelo.
· Desmenuza eficazmente todas las malezas.
· Destruye más eficazmente las plagas que hay en el suelo.
DESVENTAJAS:
· Poco control sobre las semillas de las malezas.
· El costo inicial y los costes de reparación son altos.
· La labor es lenta.
· Sólo es practico su uso en terrenos sin piedras y sin troncos.

UTILIZACIÓN DEL ARADO ROTATIVO

Es un apero útil y versátil pero los principios de su operación
son únicos y deben comprenderse a fondo para obtener
resultados satisfactorios.

Por ejemplo, un peligro es la pulverización excesiva del suelo,

especialmente si está húmedo, que no es difícil de impedir pero
es muy dañosa si ocurre.

Los arados rotativos pequeños requieren de poca potencia de

tracción, además pueden producir tracción negativa, porque
tiende a empujar hacia adelante el tractor.

Por otra parte, tienen un alto consumo de energía, llegando a

utilizar tanta por unidad de volumen trabajado de suelo como
las tres operaciones de arada, rastrillada y pulida juntas.

Al igual que muchas otras alternativas agrícolas la adquisición

de los arados rotativos depende de un cuidadoso estudio sobre
suelos, cultivos labores y tiempo disponible, sin despreciar
los costos de adquisición y mantenimiento.

Movimiento del suelo por el arado rotativo:

Las cuchillas o azadones están espaciados en el eje rotor y

distribuidos alrededor del mismo con el propósito de cortar el
suelo en porciones pequeñas y proyectadas hacia atrás y hacia
arriba con la cubierta, logrando una desintegración en
partículas de mayor o menor tamaño.

El tamaño de las partículas depende de la profundidad de

trabajo y de la distancia avanzada hacia adelante por cada
corte. La profundidad normal de trabajo esta entre 15 y 23 cm y
la velocidad, desde 0,8 hasta 4 km/ hora.
La penetración de la hoja se determina por las velocidades del
tractor y del rotor

Hojas: izquierda y derecha

Hojas colocadas en configuración de espiral para una

operación suave

Fuerzas que actúan en el arado rotativo:

Resistencia al avance y a la rotación. Resistencia del suelo a

ser rotulado.

Resistencia de cada porción de suelo al ser lanzado y

fracturado.

Perdidas mecánicas sobre la transmisión de la fuerza.

Reacciones que equilibran los esfuerzos anteriores.

Demanda de potencia:
En términos generales se estima que para trabajar un arado
rotativo a 15 cm de profundidad, a 3 km/ hora en un suelo
medio, con topografía plana y humedad adecuada para el
laboreo, se requieren 0,5 H.P. al P.T.O. por cada cm de ancho
de corte es decir que la potencia necesaria para operar el
arado rotativo depende de muchos factores, inclusive del
diseño y del estado de la máquina.

Rendimiento teórico y rendimiento efectivo:

Se determina conociendo el ancho de trabajo efectivo tomado
en metros y multiplicándolo por la velocidad del tractor
trabajando, en metros lineales de avance por hora.

El resultado es metros cuadrados por hora. Para reducirlo a

hectáreas por horas se dividirá por 10000.
Los arados rotativos como el rotavator, la grada rotativa y
la motoazada, entre otros, son herramientas rotacionales
que roturan, cortan y mezclan el perfil del suelo.

Constan de un rotor provisto de cuchillas accionado por la

toma de potencia del tractor (excepto la motoazada que es
accionada por su propio motor), de manera que en una sola
pasada realizan el rompimiento y mezcla del suelo.

Estos equipos pueden ser considerados implementos

críticos en regiones con clima tropical, por su fuerte
impacto sobre la estructura del suelo y el alto riesgo de
erosión relacionado con ellos.

En ocasiones se considera la labranza rotativa como

labranza reducida por el número limitado de operaciones en
la preparación del suelo.

Esta práctica contribuye a disminuir la compactación,

gracias al menor número de pasadas y a la reducción del
peso del tractor por la tracción negativa dada por el empuje
hacia delante que ejercen las herramientas rotativas sobre
el tractor.

Una de las críticas a estas herramientas se relaciona con la

fragmentación del suelo que daña la estructura. Se ha
encontrado que el grado de pulverización esta influenciado
por la cantidad de avance por corte. 

En las zonas mecanizables de los altiplanos andinos donde

se cultiva papa tradicionalmente la labranza se basa en el
uso de arados de discos y rotativos (rotavator) que han
generado capas compactadas de suelo entre 200 mm y 300
mm de profundidad y la pérdida de la estructura en las
capas superiores.

Se evaluaron los efectos de la labranza profunda utilizando

arado de cincel vibratorio y grada rotativa comparada con
la convencional con arado de discos, rastra pesada y
pulidor, estudiando las propiedades físicas del suelo y el
desarrollo y producción del cultivo de algodón, y se
concluyo que el arado de cincel vibratorio combinado con la
grada rotativa mejora en forma significativa las
propiedades físicas de los suelos tratados.

Las motoazadas son equipos versátiles y están equipados

con motores de combustión interna. Se utilizan en todo tipo
de suelo con topografía desde plana hasta pendiente.

En particular sirven para roturar y desterronar el suelo

antes de la siembra, para incorporar material triturado
como turba o abono, así como para eliminar hierbas
indeseables.

El manejo de esta clase de implementos de labranza

requiere el conocimiento técnico de los mismos y la
evaluación de los efectos que su empleo intensivo causa a
la estructura del suelo.
 ARADOS ROTATIVOS PARA TRACTORES

Arado rotativo es una herramienta recomendado para los cultivos que requieren

una labranza profunda, como cultivos de papa y tubérculos. Posee unas cuchillas
largas de acero al boro, las cuales ayudan a lograr una labranza profunda en
cualquier tipo de suelo.
DESCRIPCIÓN

Reduce el tiempo de labranza reduciendo el número de pases, ayudando así a

disminuir la compactación del suelo. Viene con multivelocidades para ajustar
según los requisitos del cliente. La barra niveladora es estándar y consta de tres
tipos de rodillos: Rodillo compactador, Rodillo puntiagudo y Rodillo jaula.

El Arado rotativo rotavador vertical es la opcion ideal para labrar tus suelos y
el cual presenta caracteristicas tales como:
 Hojas con un grosor de 12 mm y una longitud de 285 mm hechas de material de acero al
boro.
 Caja de cambios de velocidad múltiple para TDF de 540 y 1000 RPM.
 Brackets oscilantes
 Eje de transmisión de potencia universal con embrague
 Barra de nivelación trasera con ajuste de tornillo
 Ancho de Trabajo: 1.5 m 2 m 2.5 m
 Potencia Requerida: 60/75 hp 70/85 hp 80/95 hp
 Transmisión Piñones Piñones Piñones
 Profundidad max de trabajo: 28 cm 28 cm 29 cm
 Peso total: 545 kg 640 kg 720 kg
 Número de cuchillas: 12 16 20

ARADO ROTATIVO
La rotavacion es un procedimiento de trabajo en el suelo mediante el cual una
herramienta (cuchilla), provista de aristas cortantes, dispuestas simetricamente
alrededor de un eje, gira con movimiento circular (uniforme o variado)
arrancando el material sobre el cual trabaja. 
Hoy en día, la agricultura utiliza sólo tres tipos básicos de arados –
actual, disco y rotor. El último tipo de unión se utiliza principalmente para
el cultivo profundo sin rotación del depósito. 
La herramienta principal de trabajo es una hoja de arado rotatorio,
montado en la reja de fundición. El uso de este tipo de equipo puede
estar en cualquier tipo de suelo, incluyendo y más seca-pesado.
En comparación con el arado negociable o rotatorio, el rotatorio tiene una
estructura algo complicada, son rejas de arado móvil sobre el eje en el
equipo se fijan por medio de ejes. 
Por el principio de funcionamiento de los arados rotativos se pueden
comparar con los cultivadores ordinarios. Arando la tierra en su uso
producido por el eje de rotación. 
En este caso, dos rejas de arado por lo general se encuentran el manejo
adecuado del suelo, y dos más – por su aflojamiento, cuando guías de
flujo se invierten. Después de la aplicación del arado rotatorio hay
necesidad de utilizar moldes de antienlazante.
Al aplicar las rejas de arado rotativos se descartan suelos activos sólo en
una dirección. Al mismo tiempo, en comparación con el canto pasivo, los
levantá. 
A la vuelta del bucle del tractor, al final de una serie de arado este no lo
hace. Se hace posible gracias al eje de movimiento. En el movimiento
inverso del arado simplemente gira de forma independiente.

Principales ventajas
Su uso da a los agricultores de los siguientes beneficios:

 en el campo después del tratamiento con no hay grandes terrones

de tierra;
 suelo máximamente saturada con oxígeno;
 reducido número de pasadas de trabajo;
 menor consumo de combustible y el desgaste de neumático de
tractor reducida.

También, el uso de arado giratorio permite reducir los costos de control de

malas hierbas y maximiza la mezcla uniforme en la materia orgánica del
suelo. No se debe dejar el equipo en el campo y surcos. 
Esto, a su vez, mejora significativamente el intercambio de humedad y aire
de la tierra.
Cuando se utiliza un arado giratorio el agricultor es capaz de producir
una serie de cultivos sucesivos.

REGULACION
Profundidad de operación.
Regular la profundidad del cultivador rotatorio, se consigue ajustando las
ruedas guía del arado. Según sea el diseño de la máquina, las ruedas guías
pueden controlarse ajustando las “abrazaderas” o palancas acodadas,
cambiando los pernos o moviendo los cilindros hidráulicos remotos.
El uso de un arado rotativo, permite alcanzar profundidades de aradura de 15 a
20 cm. Esto se consigue trabajando con la cuchilla adecuada, y con potencia
suficiente en el eje toma de fuerza del tractor.
Para labores más superficiales, requiere de tractores de potencias por sobre los
80 Hp, pero para conseguir una aradura eficiente a profundidades mayores a los
15 cm se requieren tractores con potencias por sobre 100 Hp.
PARTES DE UN ARADO ROTATIVO
ARADOS ROTATIVOS
 ARADO SUBSOLADOR

El arado subsolador y el descompactador, son implementos agrícolas muy

similares pero con algunas diferencias técnicas.

Ambos implementos agrícolas sirven para descompactar el terreno de cultivo

sin producir la inversión del perfil del suelo.

Con este tipo de arados lo que se consigue es trabajar el suelo por debajo de la
profundidad de cultivo para lograr mejor drenaje y aireación del terreno. Las
raíces se desarrollan mejor al encontrar menos resistencia en su crecimiento.

Arado subsolador o arado topo

Este tipo de arado tiene una demanda de tracción muy alta por la labor que
desarrolla. Cuando trabaja a una profundidad que es inferior a 50 cm., podrá
trabajar con varias púas a la vez.

Hay subsoladores que alcanzan un metro de profundidad, evidentemente a

mayor profundidad, mayor es la demanda de potencia del tractor por cada
unidad de trabajo.

Es un implemento agrícola robusto y bastante simple en lo que a número de

piezas se refiere, estas son las más importantes a destacar:
 1. Bastidor. Es la estructura donde se alojan las púas o brazos, el bastidor
de este tipo de implemento es robusto y fuerte, pues ha de soportar
esfuerzos importantes.
2. Brazos o púas. Son las unidades de labor que atacan directamente el
suelo, se caracterizan por su espesor y robustez. Hay barios tipos de
brazos; rectas casi verticales, inclinadas hacia delante y con perfil
parabólico.
3. Botas o puntas. Situadas al extremo del brazo de trabajo, su misión es la
de romper el terreno y facilitar el trabajo con menor resistencia al resto del
brazo.

Hay que destacar que para que este arado realice buena labor, es necesario
que el terreno este bastante seco para conseguir una buena fragmentación del
mismo.

Función principal

 Fisuración del suelo rompiendo capas compactadas sin que se produzca la

inversión del perfil. Deben trabajar al menos 10 cm por debajo de la capa que
se pretende romper. El suelo se rompe según una V desde el fondo del surco
hacia la superficie. No puede utilizarse para controlar la flora adventicia.
 La diferencia en la profundidad de intervención permite establecer dos
categorías: subsoladores para trabajo muy profundo, y descompactadores
para trabajo a menor profundidad.

Descripción general

 Apero con un número impar de brazos o púas robustas y rígidas para trabajar
en suelo endurecido, montados sobre un bastidor capaz de soportar estos
esfuerzos. La separación entre los brazos condiciona la profundidad de
trabajo, además de la longitud de las púas. En el extremo de cada púa se
sitúa una bota de tipo simple o con aletas laterales.
 Las púas pueden ser rectas casi verticales, inclinadas hacia delante y con
perfil parabólico. La situación de las púas en el bastidor suele realizarse en V,
con la más cercana en el centro y en el exterior las más alejadas, para evitar
que las ruedas del tractor incidan sobre la zona de rotura del suelo.
 Como elementos auxiliares se utilizan ruedas de apoyo o un rodillo posterior
que ayuda a dejar el suelo nivelado y sellado para reducir la pérdida de
humedad.
 En algunos casos disponen de sistemas que producen vibración para reducir
el esfuerzo de tracción necesario para su arrastre.

Tipologías

 De 1 a 7 púas, para trabajar hasta 50 cm de profundidad (descompactadores)

o hasta 100 cm o más (subsoladores). La separación entre las púas varía
entre 50 y 100 cm.
 La púa puede ser recta o parabólica (rompe el suelo hacia arriba y reduce el
esfuerzo de tracción). En el extremo dispone de una bota simple o con aletas.
 Masa: pesados 200 a 300 kg/púa; ligeros 75 a 100 kg/púa.
 Elementos auxiliares: dispositivo de seguridad (tornillo fusible; automático
non-stop)
 Enganche: ligeros y medios, suspendidos; pesados, semisuspendidos o
arrastrados.
 Para descompactar el suelo sin modificar la superficie se utilizan los
descompactadores de brazos oblicuos.
 Los subsoladores que se utilizan para favorecer el drenaje del suelo reciben
la denominación de "arados topo" y disponen de brazos rectos y un elemento
con forma de obús o bola por detrás de la bota.

Condiciones de utilización y prestaciones

 Se recomienda utilizarlo con suelo seco para facilitar su fisuración, salvo en

el caso de las operaciones de drenaje (arado topo) en las que se necesita
que la parte inferior de la bota se mueva en un suelo en estado plástico.
 La relación entre la profundidad de trabajo y la separación de las púas debe
mantenerse entre 1.0 y 1.5 para las botas simples y 1.5 a 2.0 en las de botas
con aletas.
 La potencia que demanda por púa varía entre 35-45 CV (28-33 kW) para 30
cm de profundidad de trabajo, hasta 55-65 CV (45-48 kW) para 70 cm.
 Las velocidades de trabajo deben de mantenerse entre 3.0 y 5.0 km/h,
consiguiéndose una eficiencia en parcela de 0.65 a 0.85.

El Arado Subsolador Tubular Hidráulico BALDAN ASTH, fue desarrollado para

eliminar las cámaras compactadas del suelo provocadas principalmente por el
transporte de equipos pesados, aumentando la capacidad de infiltración del
agua en el suelo evitando las erosiones, además de facilitar el crecimiento de
las raíces de las plantas , de fácil utilización y alto rendimiento.
Subsolador. Implemento empleado para la roturación (escarificación) profunda
(desfonde) de los terrenos agrícolas, por debajo de la capa arable, sin voltear el
suelo, especialmente para lograr su descompactación y facilitar la aireación, la
infiltración del agua y la penetración de las raíces. También se le conoce
como escarificador pesado o arado de desfonde.
La descompactación de los suelos

El uso continuado de los tractores, medios de transporte y otros equipos

pesados, así como de tecnologías inapropiadas de riego, contribuyen a la
compactación de los suelos.

Este fenómeno trae como consecuencia una deficiente infiltración del agua de
lluvia y de riego, mal drenaje, problemas para el desarrollo radicular de las
plantas, poca aireación de las capas fértiles, etc., todo lo cual causa sensibles
mermas en los rendimientos agrícolas.

Para solucionar esto se emplean los subsoladores, que fracturan el terreno

hasta por debajo de las capas arables, sin voltear la tierra. El subsolador no es
un implemento de aradura, pues la separación entre los órganos es grande y
en realidad lo que produce son ranuras en el suelo con ruptura de las áreas
inmediatas a la zona por donde pasan las patas y sus cinceles.

Subsolador de tres órganos

Características técnicas
Hay modelos de subsoladores para todo tipo de tractor, desde los destinados
para tractores pequeños hasta los que se agregan a equipos de alta potencia.
Como ejemplos, un subsolador para tractor de 40-65 hp puede tener tres órganos
de trabajo con lo que logra un ancho de labor de 1,1 m, mientras que los que se
agregan a tractores de 110-160 hp, pueden tener hasta 11 órganos de trabajo y un
ancho efectivo de 3,3 m.
La separación común entre los órganos es en el rango de 600 mm a 1000 mm, la
velocidad de trabajo de 2,0-3,0 km/h y la profundidad de labor de hasta 45 cm. A
algunos subsoladores se le adicionan en su parte trasera rodillos dotados de
cuchillas horizontales para realizar simultáneamente con el subsolado la labor de
aplastamiento y fractura de los restos de cosecha o arbustos en el terreno.

Mecanismos de los subsoladores

Sistema de enganche. Es el mecanismo o piezas que acoplan al subsolador a la

fuente energética para su accionamiento. Estos implementos son por lo regular de
levante por el tractor, acoplados al sistema de enganche de tres puntos.

Ruedas. Una gran parte de los modelos poseen dos ruedas para mantener la
estabilidad sobre el terreno y garantizar una profundidad de trabajo uniforme.

Chasis o bastidor. Consiste en una estructura metálica que soporta los elementos
y órganos de trabajo, construido de sólidas barras de acero de sección cuadrada a
la cual se fijan los órganos de trabajo. El bastidor puede estar constituido por una
sola barra, pero lo más común es que lo formen dos barras, de modo que haya
brazos y patas delanteros y traseros, lo cual contribuye más al ahorro energético
por la interacción entre ellos.

Brazos o patas. Son las piezas que sostienen a los aditamentos de corte: cinceles
o rejas. Las patas son rígidas pues los trabajos profundos no pudieran realizarse
con un órgano flexible. Las patas se montan en el bastidor sostenidas por ganchos
asegurados con tornillos, y pueden cambiarse de lugar para variar la cantidad de
órganos de trabajo y la separación entre ellos.

Cinceles o rejas. Van colocados en los extremos de las patas y son los elementos
que entran en contacto directo con el suelo y lo fracturan. Están terminados en
punta y son construidos de un material resistente al desgaste o con tratamiento
superficial.
FUNCIONES DEL SUBSOLADOR

Proporciona las condiciones ideales para el desarrollo del sistema radicular de la

planta y para la absorción de aguas pluviales. Evita así erosiones y preserva el
suelo. Al operar en las velocidades recomendadas, los restos de los cultivos y/o
abonos verdes se mantienen con buena cantidad en la superficie y contribuyen
para la mejoría progresiva de la calidad del suelo.

 Aplicaciones

Subsolar y descompactar el suelo.

 Características

Desarme automático de las varillas por medio de resortes

helicoidales.

Varilla vibratoria.

Punta doble en acero forjado fija por tornillos.

Regulación de profundidad de trabajo.

Control remoto accionado por el mando hidráulico del tractor.

IMPORTANCIA EN LA AGRICULTURA
La mecanización en las labores del campo juega un papel
elemental en la producción eficiente del sector agrícola, de este
modo es posible optimizar múltiples procesos.
Durante muchos años la utilización de la fuerza humana ,
seguido de la fuerza ejercida por bestias dominaron los
procesos de preparación del suelo y fue así como el ser
humano obtuvo las bases para desarrollar las grandes
maquinarias que realizan hoy en día la mayoría de los
procesos.

Los cinceles y los subsoladores realizan en el campo una labor

muy similar, solo que uno a mayor profundidades que el otro,
los cinceles son implementos agrícolas que se utilizan para
proporcionarle porosidad a suelos muy compactos a
determinadas profundidades; y los subsoladores son
herramientas útiles que le proporcionan porosidad al suelo a
profundidades donde son difíciles para el trabajo de los
cinceles.

El subsolado es una labor profunda, que se realiza para

fragmentar en sentido horizontal, los horizontes del suelo.
Si se realiza el subsolado en condiciones adecuadas, la reja
del subsolador abre una galería y hace estallar la tierra situada
por encima de ella, en dos volúmenes definidos por dos planos,
que van desde el fondo de la galería a la superficie.

OBJETIVOS
El objetivo fundamental del subsolado es facilitar el descenso,
en profundidad del agua, eliminando los encharcamientos
superficial e hipodérmico.
El subsolado favorece, asimismo, el desarrollo de raíces
pivotantes, ampliando el volumen de suelo explotado por los
sistemas radiculares.

Fisuración del suelo 

Rompiendo capas compactadas sin que se produzca la inversión

del perfil. Deben trabajar al menos 10 cm por debajo de la capa que
se pretende romper. El suelo se rompe según una V desde el fondo
del surco hacia la superficie. No puede utilizarse para controlar la
flora adventicia.

La diferencia en la profundidad de intervención permite establecer

dos categorías: subsoladores para trabajo muy profundo,
y descompactadores para trabajo a menor profundidad.

El subsolador es generalmente es una herramienta para

trabajos pesados, diseñados para trabajar por debajo de las
profundidades normales de labranza.
El subsolador afloja el suelo por desplazamiento lateral y
elevación, lo que facilita la penetración del agua.
El suelo se compacta paulatinamente por el uso de tractores y
herramientas pesadas, por lo que se torna prácticamente
impermeable. En ciertas zonas el uso periódico del subsolador
asegura incrementos significativos de rendimiento en los
cultivos.
El subsolador trabaja en condiciones de suelo seco y duro
debido a que este es más frágil en estas condiciones.
Si el suelo se encuentra húmedo, el subsolador simplemente
abre una ranura en el suelo que no soluciona el problema
descrito anteriormente.
El subsolador y el arado de cincel trabajan en forma similar,
solo que a distinta profundidad, y a su vez poseen distinto
número de herramientas activas.
Debido a que el arado de cincel trabaja a menor profundidad, el
esfuerzo de tiro es menor y como consecuencia puede utilizar
mayor número de brazos o soportes.

Descripción general
Es un Apero con un número impar de brazos o púas robustas y rígidas para
trabajar en suelo endurecido, montados sobre un bastidor capaz de soportar
estos esfuerzos.

La separación entre los brazos condiciona la profundidad de trabajo, además

de la longitud de las púas. En el extremo de cada púa se sitúa una bota de tipo
simple o con aletas laterales.

Las púas pueden ser rectas casi verticales, inclinadas hacia delante y con
perfil parabólico. La situación de las púas en el bastidor suele realizarse en V,
con la más cercana en el centro y en el exterior las más alejadas, para evitar
que las ruedas del tractor incidan sobre la zona de rotura del suelo.

Como elementos auxiliares se utilizan ruedas de apoyo o un rodillo posterior

que ayuda a dejar el suelo nivelado y sellado para reducir la pérdida de
humedad.

En algunos casos disponen de sistemas que producen vibración para reducir

el esfuerzo de tracción necesario para su arrastre.
Tipologías
De 1 a 7 púas, para trabajar hasta 50 cm de profundidad
(descompactadores) o hasta 100 cm o más (subsoladores). La separación
entre las púas varía entre 50 y 100 cm.

Subsolador para el laboreo primario sin volteo

La púa puede ser recta o parabólica (rompe el suelo hacia arriba y reduce el
esfuerzo de tracción). En el extremo dispone de una bota simple o con aletas.

Masa: pesados 200 a 300 kg/púa; ligeros 75 a 100 kg/púa.

Elementos auxiliares: dispositivo de seguridad (tornillo fusible; automático

non-stop)

Enganche: ligeros y medios, suspendidos; pesados, semisuspendidos o

arrastrados.

Para descompactar el suelo sin modificar la superficie se utilizan los

descompactadores de brazos oblicuos.

Los subsoladores que se utilizan para favorecer el drenaje del suelo reciben
la denominación de “arados topo” y disponen de brazos rectos y un elemento
con forma de obús o bola por detrás de la bota.
 ARADO SUBSOLADOR TOPO

Condiciones de utilización y prestaciones

Se recomienda utilizarlo con suelo seco para facilitar su fisuración, salvo en
el caso de las operaciones de drenaje (arado topo) en las que se necesita que
la parte inferior de la bota se mueva en un suelo en estado plástico.

La relación entre la profundidad de trabajo y la separación de las púas debe

mantenerse entre 1.0 y 1.5 para las botas simples y 1.5 a 2.0 en las de botas
con aletas.

La potencia que demanda por púa varía entre 35-45 CV (28-33 kW) para 30
cm de profundidad de trabajo, hasta 55-65 CV (45-48 kW) para 70 cm.

Las velocidades de trabajo deben de mantenerse entre 3.0 y 5.0 km/h,

consiguiéndose una eficiencia en parcela de 0.65 a 0.85.

USO DEL SUBSOLADOR

La gran razón de preparar el suelo es airearlo, soltarlo. No debe

confundirse esta preparación, que tiene que permitir a las raíces
penetrar en profundidad, con la preparación de la cama de siembra
que corresponde a los primeros 10 a 15 cm mullidos por la rastra y
que es donde se coloca la semilla y ocurre el crecimiento inicial de las
plantas.
Los arados construyen, lo que podríamos llamar la “cama de raíces”.
Cuando el pie de arado o la compactación van impidiendo el
crecimiento de las raíces en profundidad, debe recurrirse a una
labranza vertical para soltar el suelo mediante el uso de un
subsolador. Este es el equipo fundamental en el proceso de
descompactación de perfil.
Las patas del subsolador, terminadas en punta, roturan el suelo, vale
decir lo van resquebrajando, rompiendo, fracturando y, por
consiguiente, aireando. El equipo debe trabajar a 45 cm o más de
profundidad.

“Pasar el subsolador” no es lo mismo que subsolar, pues el

implemento puede recorrer el suelo sin cumplir con el objetivo de
soltarlo en la profundidad que se requiere y en todo su ancho (espacio
entre las patas); esto, por razones como las que se indican a
continuación:

La potencia del tractor es un factor relevante en la eficacia de la labor.

Si no resulta suficiente, el subsolador no penetrará hasta la
profundidad deseada.

Otra variable fundamental es la humedad del suelo. Si resulta

excesiva, las patas actuarán como verdaderos cuchillos, cortando el
suelo en lugar de resquebrajarlo y airearlo. Esto ocurre
frecuentemente cuando se subsola en períodos de lluvia o antes de la
siembra con la humedad acumulada del invierno.

Lo mejor es hacerlo inmediatamente luego de la cosecha, ya sea de

un maíz, o a continuación de cultivos como trigo o raps (en el verano),
cuando los suelos presentan un menor contenido de humedad.

El subsolado tampoco debe hacerse con el suelo seco, porque al estar

muy duro, el implemento no trabaja uniformemente, formando terrones
grandes y provocando desnivelación. Lo óptimo para trabajar con un
subsolador es tener una humedad en el suelo que se pueda definir
como “floja” para la siembra.

Los subsoladores difieren en la separación y forma de las patas,

aspectos importantes a considerar según el tipo de suelo y la
humedad con que se trabaje. Por ejemplo, en suelos arcillosos, el
distanciamiento entre patas, en teoría, podría ser mayor, pero como la
humedad puede conservarse alta, incluso luego de la cosecha,
debería considerarse una menor distancia entre patas, y que estas
tuvieran alas en la parte inferior, para así ampliar el ancho de trabajo
de cada pata.

Se recomienda que el subsolador tenga un rodillo en la parte posterior,

con el fin de emparejar la labor, apretar un poco el suelo en la parte
superficial y lograr un mayor disgregamiento de terrones.

El costo de arriendo/ha de un arado subsolador es similar al de un

arado de vertedera. La diferencia de costo, en caso de existir, nunca
va ser superior al ingreso correspondiente a un quintal de maíz,
mientras que el beneficio, en el caso de subsolar haciendo bien la
labor, va a ser muy superior.

El uso de bulldozer para descompactar a mayores profundidades

puede llegar a requerirse frente a niveles muy severos de
compactación, a condiciones de muy mal drenaje, o en casos de
habilitación de suelos. En general, su uso en situaciones de cultivos
anuales es muy poco frecuente.

EN CASO DE QUE EL SUBSOLADO NO QUEDE BIEN, SE DEBE

REPETIR LA LABOR

Por supuesto la idea es subsolar una sola vez en la temporada. Sin

embargo, cuando por diferentes motivos no se logra un buen resultado
en cuanto a quebrar el suelo entre las patas, a la profundidad
deseada, en la mayoría de los casos debido al exceso de humedad,
conviene realizar un doble subsolado.

La segunda pasada del implemento, si fuera el caso, debería

efectuarse en general en diagonal respecto de la primera.

Aun cuando la repetición significa prácticamente duplicar el costo de la

aradura, el hacerlo bien cuando los suelos están muy compactados,
reportará un beneficio superior al costo de hacerlo. Explicado a la
inversa, el impacto en menor rendimiento de un subsolado mal hecho
dejando los suelos mal trabajados, será superior a la inversión
necesaria para corregirlo.

LABORES DEL SUBSOLADO

Este equipo realiza la labor que permite romper las capas
endurecidas o compactadas del subsuelo buscando mejorar la
penetración de las raíces, la permeabilidad del agua en el perfil del
suelo, y el drenaje superficial.
La labor de subsolado, en la preparación de suelos para la
plantación de un huerto frutal, es recomendada realizarla en el 100%
de la superficie, si se trata de romper capas compactada y mejorar
las propiedades físicas del suelo.
De esta forma, se mejora la aireación del suelo con lo que se agiliza
el intercambio gaseoso y la actividad microbiana a nivel radical,
facilitando el crecimiento y desarrollo de las plantas.
El subsolador también se usa en la construcción de túneles de
drenaje, en terrenos arcillosos con problemas de acumulación de
agua en el perfil de suelo.
Los suelos de textura franco arcillosa a arcillosa, son los más
adecuados para la construcción de este tipo de túneles, porque la
plasticidad y adhesividad, como la capacidad de contracción de
ellos, facilita la formación de los túneles y dura ción en el tiempo.
Para ello, en la parte posterior de la bota, se instala un “balín topo”
unido por una cadena, para lograr el efecto de formación o
construcción de túneles de drenaje.
Cuando el suelo está con un contenido de humedad superior a
capacidad de campo, el trabajo del subsolador y “balín” topo se
facilita, ya que el tractor requiere menos potencia, además que bajo
esas condiciones de humedad se facilita la construcción de los
túneles internos de drenaje, los cuales facilitarán la evacuación de
excesos de agua que se pudieran acumular en el perfil del suelo, a
nivel de las raíces de los frutales
El subsolador se diferenciará según el número de escarificadores, o
la profundidad de trabajo que define el tamaño del implemento.
Consta de un chasis de construcción robusta, al cual se “apernan” las
unidades de rotura, el sistema de enganche del tractor, y las ruedas
de transporte, cuando las posee.

Sobre el chasis, va montado uno a tres brazos de fierro, separados

entre sí a distancias generalmente de 50 centímetros y capaces de
penetrar a profundidades sobre 30 centímetros, por lo cual se
relaciona directamente con la potencia del tractor, para un eficiente
funcionamiento.

Es importante, tener presente el efecto que tiene la velocidad de

trabajo sobre la demanda de potencia.
Es decir, si se reduce la velocidad, es posible arar con tractores de
menor potencia, pero no de menor peso.
La velocidad de trabajo del subsolador debe ser entre 1,5 a 3
kilómetros por hora, debido a los requerimientos de potencia
necesaria para moverlo. No es conveniente realizar la labor con una
velocidad mayor, porque de esa forma se permite que afloren a la
superficie capas de suelo improductivo, además que se dañaría el
sistema de levante del equipo.
Posee una Bota o pie de un arado subsolador con punta o cincel
intercambiable.
Lo común es que el arado subsolador se componga de un brazo
rígido de perfil rectangular recto, con un largo que puede ir de los
80 a 100 centímetros, en cuyo extremo inferior se une, a través de
pernos, a la bota o pie que produce el trabajo de quebrar el suelo
endurecido de las capas inferiores, produciendo grietas que se
distribuyen lateral y verticalmente alcanzando hasta la superficie.
La cara anterior del brazo presenta filo de cuchilla para reducir la
resistencia que ofrece el suelo al avance del arado.
En la normalidad de los casos, si la labor de subsolado busca
mejorar las condiciones físicas del suelo de un suelo para replante, o
para la plantación de un frutal, se puede trabajar con condiciones de
humedad baja, casi seco en algunos casos, lo cual obliga a usar
equipos de mayor potencia como el caso de buldózer D6 o D8 con
orugas, que incluso permite el uso de tres brazos subsoladores,
aumentando con ello la capacidad de trabajo en el campo.
La bota o pie del subsolador, estructura maciza de
aproximadamente 35 a 45 centímetros de largo y 8 x 10 centímetros
de sección, presenta en su frente de corte una punta o cincel
intercambiable, con ángulo de inclinación diseñado para facilitar la
penetración del arado subsolador en el suelo.
Este elemento protege a la bota del efecto abrasivo del terreno
alargando su vida útil.

REGULACIONES

En el caso de los subsoladores montados en tractores, uno de los

aspectos de mayor importancia para un buen funcionamiento de él,
es la posición de la unidad de rotura con respecto al nivel del suelo.

Es necesario regular el arado, antes de la labor, comprobando la

nivelación del mismo, tanto transversal como longitudinal, y la
regulación de la profundidad de trabajo

PARTES DEL SUBSOLADOR

Sistema de enganche. Es el mecanismo o piezas que acoplan al subsolador a

la fuente energética para su accionamiento. 

Estos implementos son por lo regular de levante por el tractor, acoplados al

sistema de enganche de tres puntos.

Sistema de enganche de tres puntos de un subsolador

Ruedas. Una gran parte de los modelos poseen dos ruedas para mantener la
estabilidad sobre el terreno y garantizar una profundidad de trabajo uniforme.

Ruedas de un subsolador

Chasis o bastidor. Consiste en una estructura metálica que soporta los

elementos y órganos de trabajo, construida de sólidas barras de acero de
sección cuadrada a la cual se fijan los órganos de trabajo. El bastidor puede
estar armado por una sola barra, pero lo más común es que lo formen dos
barras, de modo que haya brazos y patas delanteras y traseras, lo cual
contribuye más al ahorro energético por la interacción entre ellos.

Bastidor de un subsolador
Brazos o patas. Son las piezas que sostienen a los aditamentos de corte:
cinceles o rejas. Las patas son rígidas pues los trabajos profundos no podrían
realizarse con un órgano flexible. Las patas se montan en el bastidor sostenido
por ganchos asegurados con tornillos, y pueden cambiarse de lugar para variar
la cantidad de órganos de trabajo y la separación entre ellos. 

Cinceles o rejas. Van colocados en los extremos de las patas y son los

elementos que entran en contacto directo con el suelo y lo fracturan. Están
terminados en punta y son construidos de un material resistente al desgaste o
con tratamiento superficial.