Energia Hidraulica

Asignatura
Energía Hidráulica
Asignatura
Energía Hidráulica
1. CENTRALES HIDROELÉCTRICAS........................................................................... 05
1.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 05
1.1.1. EL CICLO DEL AGUA Y EL APROVECHAMIENTO HIDRÁULICO ................. 05
1.2. CENTRALES HIDROELÉCTRICAS....................................................................... 07
1.2.1. TIPOS DE CENTRALES HIDROELÉCTRICAS................................................. 07
1.2.1.1. CENTRAL FLUYENTE.............................................................................. 08
1.2.1.2. CENTRAL DE PIE DE PRESA.................................................................... 11
1.2.1.3. CENTRAL HIDROELÉCTRICA EN CANAL DE RIEGO................................. 13
1.2.1.4. CENTRALES DE BOMBEO...................................................................... 13
1.2.1.5. CENTRALES DE CAUDAL ECOLÓGICO.................................................. 14
1.3. DISEÑO DE UN APROVECHAMIENTO HIDROELÉCTRICO.................................. 15
1.3.1. DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DE EQUIPAMIENTO................................. 15
1.3.2. DETERMINACIÓN DEL SALTO NETO......................................................... 20
1.3.3. POTENCIA A INSTALAR Y PRODUCCIÓN.................................................. 22
1.4. INSTALACIONES DE OBRA CIVIL...................................................................... 23
1.4.1. SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO HÍDRICO............................................ 23
1.4.1.1. AZUD.................................................................................................... 24
1.4.1.2. PRESAS................................................................................................. 25
1.4.1.3. ALIVIADEROS, COMPUERTAS Y VÁLVULAS ........................................... 35
1.4.1.4. CÁMARA DE CARGA............................................................................ 39
1.4.1.5. TUBERÍA FORZADA............................................................................... 40
1.4.2. EDIFICIO DE LA CENTRAL......................................................................... 41
1.4.3. ELEMENTOS DE CIERRE Y REGULACIÓN................................................... 42
1.4.4. TURBINAS HIDRÁULICAS.......................................................................... 42
1.4.4.1. TURBINAS DE ACCIÓN.......................................................................... 42
1.4.4.2. TURBINAS DE REACCIÓN...................................................................... 46
1.4.4.3. TURBINAS MICROHIDRÁULICAS............................................................ 51
1.4.4.4. CRITERIOS DE INSTALACIÓN DE LAS DIVERSAS TURBINAS.................... 52
1.4.5. EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO...................................................... 53
1.4.6. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO..................................................................... 54
1.4.6.1. GENERADOR......................................................................................... 54
1.4.6.2. AUXILIARES ELÉCTRICOS...................................................................... 56
1.4.7. REGULACIÓN DE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA..................................... 58
1.4.8. AUTOMATIZACIÓN DE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA............................ 60
1.4.9. SISTEMAS AUXILIARES............................................................................. 61
1.5. UTILIZACIÓN DE LA ENERGÍA HIDROELÉCTRICA.............................................. 62
1.6. RESUMEN........................................................................................................ 62
2. PROMOCIÓN E INSTALACIONES.......................................................................... 66
2.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 66
2.2. ADMINISTRACIÓN Y LEGISLACIÓN.................................................................. 68
2.2.1. TRAMITACIÓN DE CONCESIONES PARA CENTRALES HIDRÁULICAS......... 68
2.2.2. APROVECHAMIENTOS DE INFRAESTRUCTURAS DEL ESTADO................... 71
2.2.3. AUTORIZACIÓN PARA EQUIPOS Y LÍNEAS ELÉCTRICAS............................ 71
2.2.4. RÉGIMEN RETRIBUTIVO ESPECÍFICO......................................................... 72
2.2.5. DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL................................................ 76
2.2.6. ASPECTOS ECONÓMICOS DE LAS CENTRALES HIDRÁULICAS.................. 78
2.3. VENTAJAS DE LAS MINICENTRALES HIDROELÉCTRICAS................................... 84
2.3.1. BENEFICIOS AMBIENTALES....................................................................... 84
2.4. INSTALACIONES HIDRÁULICAS EN ESPAÑA..................................................... 86
2.4.1. LAS MINICENTRALES EN ESPAÑA............................................................. 86
2.4.2. EJEMPLO DE MINICENTRAL EN ESPAÑA................................................... 87
2.4.2.1. CENTRAL HIDROELÉCTRICA HUESNA.................................................... 87
2.4.2.2. CENTRAL HIDROELÉCTRICA LOS HURONES........................................... 88
2.4.3. LAS GRANDES HIDRÁULICAS EN ESPAÑA................................................ 89
2.5. DESARROLLO DE LAS CENTRALES MINIHIDRÁULICAS...................................... 91
2.5.1. RESULTADOS PER 2005-2010................................................................... 92
2.5.2. PER 2011-2020 ....................................................................................... 93
2.5.2.1. EVALUACIÓN TECNOLÓGICA............................................................... 97
2.5.2.2. DIFICULTADES DE LA PROMOCIÓN MINIHIDRÁULICA............................ 97
2.5.2.3. ACTUACIONES PROPUESTAS................................................................ 98
2.6. EJEMPLO DE PROYECTO DE CENTRAL MINIHIDRÁULICA................................. 99
2.6.1. INTRODUCCIÓN....................................................................................... 99
2.6.2. EMPLAZAMIENTO.................................................................................. 101
2.6.2.1. FACTORES AFECTADOS POR EL EMPLAZAMIENTO.............................. 103
2.6.2.2. IMPACTOS FAVORABLES..................................................................... 103
2.6.2.3. CARACTERÍSTICAS DEL EMPLAZAMIENTO.......................................... 104
2.6.2.4. DATOS DEL APROVECHAMIENTO....................................................... 106
2.6.2.5. EVACUACIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.......................................... 107
2.6.3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA MINICENTRAL............................... 107
2.6.3.1. INTRODUCCIÓN.................................................................................. 107
2.6.3.2. DATOS PRINCIPALES DE LA MINICENTRAL........................................... 108
2.6.4. FUNCIONAMIENTO PREVISTO................................................................ 108
2.6.5. MEDIOAMBIENTE................................................................................... 109
2.6.5.1. INTRODUCCIÓN.................................................................................. 109
2.6.5.2. FASE DE CONSTRUCCIÓN................................................................... 110
2.6.5.3. FASE DE EXPLOTACIÓN....................................................................... 111
2.6.5.4. VALORACIÓN GLOBAL DEL IMPACTO AMBIENTAL.............................. 113
2.6.6. EIA. NORMATIVA Y ALCANCE................................................................ 113
2.6.7. FOTOGRAFÍAS....................................................................................... 116
2.7. RESUMEN...................................................................................................... 117
3. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO...................................................................... 118
3.1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 118
3.2. MANTENIMIENTO.......................................................................................... 119
3.2.1. EQUIPOS PRINCIPALES. TURBINA-GENERADOR...................................... 119
3.2.1.1. INTRODUCCIÓN.................................................................................. 119
3.2.1.2. RENDIMIENTO DE UNA TURBINA........................................................ 119
3.2.1.3. RECEPCIÓN DE UNA TURBINA............................................................ 120
3.2.1.4. PLAN DE MANTENIMIENTO................................................................. 121
3.2.1.5. MANTENIMIENTO DE LA TURBINA...................................................... 124
3.2.2. EQUIPOS PRINCIPALES. TRANSFORMADOR............................................ 130
3.2.2.1. MANTENIMIENTO PREDICTIVO............................................................ 130
3.2.2.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO........................................................... 131
3.2.2.3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO.......................................................... 132
3.3. OPERACIÓN DE LA CENTRAL......................................................................... 132
3.3.1. TRANSDUCTORES DE CAUDAL.............................................................. 133
3.3.2. REGULADORES DE VELOCIDAD............................................................. 134
3.3.3. SONDAS O CAPTADORES DE VIBRACIÓN............................................... 135
3.3.4. SONDAS DE PRESIÓN............................................................................. 135
3.3.5. INDICADORES DE TEMPERATURA.......................................................... 136
3.3.6. VÁLVULAS............................................................................................. 136
3.4. CASO PRÁCTICO: OPERATIVA DE UNA CENTRAL.......................................... 137
3.4.1. SELECCIÓN DE PARÁMETROS................................................................ 139
3.4.2. OBJETO DEL PROYECTO......................................................................... 141
3.4.3. EQUIPAMIENTO NECESARIO.................................................................. 142
3.4.3.1. SONDAS............................................................................................. 142
3.4.3.2. HARDWARE........................................................................................ 144
3.4.3.3. SOFTWARE......................................................................................... 144
3.4.4. EXPERIENCIAS OPERATIVAS................................................................... 144
3.4.5. VENTAJAS GENERALES DEL SISTEMA..................................................... 145
3.4.6. CONCLUSIONES..................................................................................... 146
3.5. GESTIÓN DE UNA CENTRAL.......................................................................... 146
3.5.1. CENTRAL HIDROELÉCTRICA (P > 50 MW).............................................. 146
3.5.2. CENTRAL HIDROELÉCTRICA (10<P<50).................................................. 152
3.5.3. CENTRAL MINIHIDRÁULICA (P<10 MW)................................................. 155
3.6. RESUMEN...................................................................................................... 160
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................... 162
Centro Europeo de Postgrado Asignatura. Energía Hidráulica
1. Centrales hidroeléctricas
“Los proyectos correspondientes a las centrales hidroeléctricas están
condicionados por la geografía y las características que presente el
lugar donde vayan a ser ubicadas.”
1.1. Introducción
1.1.1. El ciclo del agua y el aprovechamiento hidráulico

La energía siempre ha tenido un papel muy importante en el desarrollo de los seres hu-
manos a nivel económico y, en general, en la sociedad.
El agua ocupa las tres cuartas partes de nuestro planeta; el ciclo del agua comienza con el
efecto del Sol sobre el agua en estado líquido provocando de esta forma su evaporación.
La condensación del agua evaporada precipita en diversas formas sobre la superficie ori-
ginando cauces, que se pueden explotar para obtener energía eléctrica a través de una
central hidroeléctrica.
Las centrales hidroeléctricas utilizan la energía potencial derivada de la diferencia de co-

tas entre dos puntos, esta presión diferencial origina una energía mecánica en la turbina
que, a través del generador, se convierte en energía eléctrica.
Figura 1. Ciclo del agua. Fuente: U.S. Geological Serves.
05
Los principales procesos del ciclo del agua son:
• Evaporación. El agua se evapora en la superficie oceánica, sobre el terreno y tam-

bién por transpiración de los organismos (evapotranspiración).
• Precipitación. La atmósfera cede agua por condensación (lluvia y rocío) o subli-

mación inversa (nieve y escarcha) a la superficie terrestre (cauces), que devuelve
el agua al océano.
• Infiltración. El fenómeno ocurre cuando el agua que alcanza el suelo penetra a

través de sus poros y pasa a ser subterránea. La proporción de agua que se infiltra y
la que circula en superficie (escorrentía) depende de la permeabilidad del sustrato,
de la pendiente y de la cobertura vegetal.
• Escorrentía. Este término se refiere a los diversos medios por los que el agua líqui-
da se desliza cuesta abajo por la superficie del terreno.
• Circulación subterránea. Se produce a favor de la gravedad, como la escorrentía

superficial.
El aprovechamiento hidráulico de este ciclo de agua se puede realizar a través de distintas

escalas de instalaciones en función de los recursos en cuanto a energía potencial y caudal
de la ubicación en cuestión.
El límite entre central hidroeléctrica y minihidráulica se sitúa en los 10 MW. Esta po-
tencia límite condiciona la retribución a obtener por la energía eléctrica vertida a la red.
En varios países, como España, este valor representa el límite aceptado por la Comisión
Europea, la UNIPEDE (Unión de Productores de Electricidad).
El consenso sobre el valor anterior alcanza al menos a seis de los países miembros de la
Unión Europa (UE). En algunos países el límite desciende a los 1,5 MW, mientras que en
otros, principalmente en América Latina, el límite llega a los 30 MW.
Podemos considerar que un valor bajo de este límite va asociado a condiciones muy es-
trictas en cuanto a impacto medioambiental. La potencia instalada no constituye el cri-
terio básico para diferenciar una minicentral de una central hidroeléctrica convencional.
Una minicentral no es una central convencional a escala reducida. Como ejemplo, dire-
mos que una turbina instalada en una central minihidráulica tiene un diseño completa-
mente distinto.
Por otra parte, la obra civil de una minicentral busca un compromiso entre aprovecha-
miento e influencia al medio, por tanto es muy distinta a las centrales hidroeléctricas
convencionales, cuyo recurso hídrico procede de grandes sistemas de almacenamiento.
06
1.2. Centrales Hidroeléctricas
1.2.1. Tipos de centrales hidroeléctricas

Los proyectos correspondientes a las centrales hidroeléctricas y, más aún, las minicentra-
les hidroeléctricas, están condicionados por la geografía y las características que presente
el lugar donde vayan a ser ubicadas.
Las centrales hidroeléctricas deben tener en cuenta su entorno a la hora de definir sus
consideraciones técnicas: tipo de turbina, potencia o evacuación eléctrica sin olvidar el
respeto medioambiental de la instalación, que será esencial para la consecución de los
permisos necesarios.
Existen diferentes formas para clasificar la tipología de las centrales hidroeléctricas: por
su potencia, su forma de obtener el salto, la morfología del curso del río, el desnivel y cau-
dal existente, su régimen de explotación y su capacidad de embalse y regulación.
A continuación se explican las centrales más representativas:
• Centrales fluyentes. Utilizan un brazo del río que se conduce a través de un canal
y una tubería forzada hasta la turbina, tras accionar la turbina y el generador el
agua es devuelta al cauce del río. En este tipo de instalaciones, es esencial tener
un gran caudal disponible todo el año y un salto desde la entrada al canal hasta la
turbina.
• Centrales a pie de presa. Se sitúan en la parte baja de los sistemas de almacena-

miento de agua o en una cota inferior conducida por una tubería inferior. En el
primer caso, se aprovecha la altura de la presa; en el segundo caso, la presión será
la propia de la columna más la que provoca la tubería forzada.
• Centrales en canal de riego o de abastecimiento. Esas centrales aprovechan in-

fraestructuras realizadas para el suministro de poblaciones o el regadío. En esta
clase de aprovechamientos hidráulicos, el funcionamiento de las centrales hi-
droeléctricas está condicionado al trasvase de agua que se necesita para la función
principal.
• Centrales de bombeo o reversibles. Estas centrales pueden funcionar como una

central convencional, generando energía (modo turbinación), o pueden elevar el
agua a un embalse o depósito consumiendo energía eléctrica (modo bombeo).
• Centrales de caudal ecológico. Se encuentran asociadas a otros aprovechamien-

tos hidroeléctricos de mayores dimensiones. Usan el caudal ecológico que, por nor-
mativa, deben soltar las centrales para generar energía eléctrica.
07
1.2.1.1. Central fluyente

En este tipo de instalaciones, se deriva una parte del cauce para conducirlo a través de
canales hasta la admisión de la turbina. Después de transformar la energía hidráulica en
mecánica, el caudal utilizado es devuelto al río.
En función de la geografía del emplazamiento, las centrales contarán con unos u otros
equipamientos de los que se detallan a continuación:
• Azud. Pequeño sistema de almacenamiento que sirve para regular parcialmente la

conducción de agua hacia la central.
• Toma. Elemento a través del cual se empieza a conducir el agua hacia la central.
• Canal de derivación. Comienza en la toma y conduce el agua hasta el siguiente

elemento. Estos canales suelen ser a cielo abierto.
• Cámara de carga. Es una cámara anterior a la central que evita que el fluido tenga
un régimen turbulento a su llegada a la turbina.
• Tubería forzada. Es un conducto cerrado por el que va el agua hacia la entrada a

la turbina.
• Edificio central. Es donde se alojan los equipos mecánicos y electrónicos.
• Canal de descarga. Conducto a través del cual se devuelve el agua al cauce natu-
ral.
• Subestación y línea eléctrica. Una vez generada la energía eléctrica a partir de

la mecánica, se modifica en un transformador. Además del transformador, existen
varios equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento de la central.
Esta tipología de centrales tiene como característica común la dependencia de la hidrolo-

gía; en este tipo de instalaciones, no se puede regular el caudal (ni el exceso ni el defecto).
Por tanto, puede ocurrir que no haya caudal suficiente para que funcione la central o in-
cluso que el agua anegue la instalación ante una crecida. En la figura se puede apreciar el
esquema de una instalación de agua fluyente.
08
Figura 2. Esquema de una instalación hidroeléctrica. Fuente: IDAE.
En estas centrales, el salto útil apenas varía en unos metros, el factor que determina la
potencia de la instalación depende directamente del caudal del río.
En algunas geografías en las que se instalan estas centrales, se incluyen en el proyecto un

pequeño azud con toma de agua con objeto de elevar el plano de esta y facilitar su entrada
al canal o tubería de derivación.
El agua desviada es llevada hasta la cámara de carga, de allí sale la tubería forzada por la
que se conduce el agua para que accione la turbina en un punto de cota más baja.
Para minimizar las pérdidas de carga manteniendo la altura hidráulica, los conductos por
los que circula el agua desviada se construyen con pequeña pendiente, provocando que la
velocidad de circulación del agua sea baja. Según la fórmula de Manning las pérdidas de
carga en canales y tuberías se pueden calcular con la siguiente expresión:
09
• i: pérdidas de carga, metros o pendiente del canal en m/m.
• n: coeficiente del material (0,012 acero/0,014 hormigón).
• v: velocidad en m/s.
• Rh: radio hidráulico en metros.
Para canales de sección rectangular:
Para tuberías forzadas trabajando a sección completa:
Como se observa en la expresión anterior, las pérdidas de carga son proporcionales al

cuadrado de la velocidad, para reducir esta, la inclinación debe ser lo menor posible. Esto
implica que, en algunos casos, dependiendo de la orografía, la mejor solución sea optar
por construir un túnel, acortando el recorrido horizontal. Otras formas de expresión de la
fórmula de Manning son:
O para una tubería:
10
1.2.1.2. Central de pie de presa

Estas centrales son aquellas en las que existe la posibilidad de construir un embalse en el
cauce del río para almacenar las aportaciones de este, además del agua procedente de las
lluvias y del deshielo.
La característica principal de este tipo de instalaciones es que cuentan con la capacidad

de regulación de los caudales de entrada a la turbina en los momentos que sean de mayor
interés.
Esta capacidad de controlar el volumen de producción se amplía en general para propor-

cionar energía durante las horas en las que el precio de mercado sea más alto, o poder
realizar importantes labores de mantenimiento sin perder el recurso hídrico.
La toma de agua de la central está en la parte inferior de la presa, contiene el total de agua
que puede ser utilizada en la turbina.
Figura 3. Esquema central a pie de presa. Fuente: Unesa.
Según la capacidad de agua que tenga la zona útil, la regulación puede ser horaria, diaria
o semanal. En el caso de las centrales minihidráulicas, el volumen de agua almacenada
es reducido y, en algunos casos, no puede ser gestionado por la propiedad de la central.
En algunos casos es posible gestionar su funcionamiento permitiendo el almacenamien-

to de agua en las horas nocturnas y su utilización en las horas diurnas. En el caso de que
no sea posible la generación en determinadas horas, se debe optar por vender la energía
eléctrica a tarifa. Con la elección de la venta de la energía a tarifa, se consigue que, a cual-
quier hora, el precio de la energía a percibir sea constante. En caso de que la regulación
del caudal la tenga la propiedad directamente, puede ser interesante el funcionamiento
en determinadas horas (especialmente si el caudal es reducido).
11
Si el caudal disponible no esté sujeto a restricciones, el funcionamiento a precio fijo es

más interesante. Además, hay que tener en cuenta el efecto que puede tener un continuo
arranque en determinados elementos de la instalación.
Cuando la regulación sea semanal, funciona durante los días laborables y permite el lle-
nado del embalse durante el fin de semana o viceversa.
Como hemos comentado, en este grupo de centrales situadas en embalses destinados a

otros usos, como riegos o abastecimiento de agua en poblaciones, se depende del objetivo
para el que fue creada la presa. En este tipo de instalaciones la confederación de la cuenca
correspondiente decide, a petición de los afectados (y respetando siempre el abasteci-
miento de poblaciones), si se abre el embalse o no.
Además se liberará un caudal ecológico para garantizar la vida piscícola del río y su vege-
tación de ribera; en algunas instalaciones, es viable la utilización de este caudal para ge-
nerar energía, con lo que el condicionante de soltar agua para mantener las condiciones
ecológicas del río se transforma en un aprovechamiento, como posteriormente veremos
en detalle en las centrales de caudal ecológico.
Las empresas que tienen la concesión para la explotación de la central hidráulica, normal-
mente tienen voz pero no voto en la toma de estas decisiones. Por tanto, deberá acatar lo
que la confederación decida, pudiendo exigir el paso del agua por la central. Las instala-
ciones necesarias en este tipo de centrales, cuando la presa ya está construida, son:
• Adaptación o construcción de las conducciones de la presa.
• Toma de agua con compuerta y reja.
• Tubería forzada hasta la central.
• Edificio central y equipamiento electromecánico.
• Subestación y línea eléctrica.
Dato importante
El registro de los caudales del río se realiza en todas las estaciones del año me-
diante estaciones de medida (ROEA), recopilando los caudales instantáneos que
circulan por el tramo del río donde estará ubicada la instalación.
12
1.2.1.3. Central hidroeléctrica en canal de riego

En este tipo de instalaciones se identifican dos clases:
• El aprovechamiento de un desnivel ya existente en el canal. La infraestructura ne-

cesaria es una tubería forzada desdoblada del canal de riego, que comunique el
agua hasta la admisión de la turbina. Una vez transformada la energía hidráulica
en mecánica y, a su vez, en eléctrica, es devuelta al curso para ser utilizada en su
función principal.
• El aprovechamiento de un desnivel ya existente entre el canal y el cauce de un

río cercano. Las conducciones a realizar se harían desde la toma del canal hasta la
central (normalmente cercana al curso del río, donde es conducida tras atravesar
la turbina).
Las obras a realizar en este tipo de explotaciones hidráulicas son:
• Acceso de las conducciones hacia la central desde el canal.
• Tubería forzada.
• Edificio de la central.
• Conducción de reincorporación de las aguas al cauce del río.
• Subestación y línea eléctrica.
1.2.1.4. Centrales de bombeo

Estas centrales se encuentran entre dos embalses y tienen la capacidad de generar elec-
tricidad turbinando el agua almacenada aguas arriba, como lo haría una central a pie de
presa convencional, o elevar el agua desde el embalse inferior hasta embalse superior.
La característica principal de estas centrales es que su sistema de funcionamiento permi-

te que, en tramos horarios donde se producen excedentes energéticos no gestionables,
como puede ser el proveniente de los aerogeneradores durante las horas valle, se eleva el
agua almacenando esa energía eléctrica en forma de energía potencial del agua. Este pro-
ceso requiere mayor energía de la que es capaz de almacenar, pues posee un rendimiento
aproximado del 70 %. Sin embargo, de este modo, se consigue evitar que la energía exce-
dentaria producida se pierda por completo.
Esta gestión es posible debido al menor precio de la electricidad durante las horas valle,
cuando se compra energía para elevar el agua, comparado con el precio en las horas pun-
ta, cuando la central funciona como si fuera convencional, vendiendo la energía generada.
13
Figura 4. Esquema central de bombeo. Fuente: Unesa.
Las centrales de bombeo se pueden clasificar en:
• Bombeo puro: el embalse superior es un gran depósito cuya única aportación de

agua es la que se bombea del embalse inferior.
• Bombeo mixto: el embalse superior tiene aportaciones naturales además de las

generadas por el bombeo.
1.2.1.5. Centrales de caudal ecológico

Las centrales de caudal ecológico forman parte del plan de desarrollo de la minihidráulica
en España y su función principal es evitar que la energía contenida en los caudales ecoló-
gicos, que se requieren aguas abajo del embalse, se pierda.
El mantenimiento permanente de un caudal aguas abajo de las presas supone una res-
tricción a la explotación. En ocasiones, estos caudales no pueden ser turbinados por las
turbinas existentes, debido a que se trata de un caudal inferior al mínimo técnico o que
la central, por su tipología en derivación, no se encuentra a pie de presa, por lo que debe
darse por desagüe de fondo, perdiendo su energía potencial.
Para ello, se crea una pequeña instalación a la que se dirigen los desagües de fondo de la
presa, por los que se vierte el caudal ecológico. La potencia de los grupos a instalar depen-
derá de las dimensiones del embalse y el caudal exigido para mantener la vida piscícola y
la vegetación de ribera aguas abajo.
14
Esas centrales son un claro ejemplo de la tendencia actual de los aprovechamientos hi-
dráulicos que buscan una gestión de las aguas cuyo impacto sobre el entorno sea mínimo
y que el coste de la inversión sea reducido, consiguiendo aumentar el beneficio generado
por las instalaciones existentes.
Figura 5. Central de caudal ecológico Tambre III. Fuente: IDAE.
1.3. Diseño de un aprovechamiento hidroeléctrico

Las características de una central hidroeléctrica vienen determinadas por las caracterís-
ticas del emplazamiento donde se plantea su instalación. Como consecuencia, todo el
equipamiento, así como las magnitudes nominales asociadas al equipamiento de la ins-
talación, van a depender del cálculo de la variable potencia nominal, que determinará el
dimensionamiento de los equipos principales y las características técnicas de los mismos.
1.3.1. Determinación del caudal de equipamiento

La elección de un caudal de diseño adecuado para definir el equipamiento a instalar, de
forma que se optimice la energía producida en función de la hidrología, es fundamental
en este tipo de proyectos.
Por tanto, el conocimiento del régimen de caudales del río en la zona de la toma de agua
es fundamental para la determinación del caudal de diseño del aprovechamiento, además
de la idoneidad de los equipos instalados.
El registro de los caudales del río se realiza en todas las estaciones del año mediante
estaciones de medida (ROEA), recopilando los caudales instantáneos que circulan por el
tramo del río donde estará ubicada la instalación. Para ello, se utilizan aforos directos (con
molinetes o químicos) o aforos indirectos (con limnígrafos o aforadores de vertedero).
15
Figura 6. Izda.: aforo directo con molinetes. Dcha.: aforo indirecto tipo V-flat. Fuente: www.ott.com
A partir de estos valores se determinan los caudales máximos, medios y mínimos diarios
correspondientes para un número de años, con los que se elaboran series temporales
agrupadas por años hidrológicos.
Para la obtención de los datos hidrológicos se puede acudir a través de los organismos de
cuenca o del Centro de Estudios y Experimentación de Obras Públicas (CEDEX), organis-
mo autónomo adscrito orgánicamente al Ministerio de Fomento y funcionalmente a los
Ministerios de Fomento y Agricultura, Alimentación y Medioambiente.
En España hay una extensa red de estaciones de medida que nos proporcionan datos so-
bre los caudales de un gran número de ríos en varios puntos de los mismos y durante un
significativo número de años.
Es necesario recopilar las series hidrológicas (durante más de 25 años) de las estaciones
de aforo existentes en la zona donde se quiere instalar la central a través de los datos de
caudales medios diarios, para realizar el correspondiente estudio hidrológico. En el caso
de que no haya estaciones de medición en la cuenca y en la zona próxima a la instalación
de la minicentral, se debe calcular el caudal de forma teórica. Este estudio hidrológico
teórico se basa en los datos de las mediciones de las precipitaciones de la zona y en reali-
zadas en cuencas semejantes.
Se deben, por tanto, recopilar y analizar las series de datos pluviométricos disponibles, en
el caso de que no se dispongan de datos de determinados periodos, se realizan correlacio-
nes estadísticas con otras cuencas en las que haya más datos.
A modo de ejemplo, si se quiere calcular de forma teórica el caudal medio para valorar
el recurso hídrico de un río gallego y no se dispone de una estación de aforos, primero
se buscarán los datos de pluviometría de la región; en este caso, se suponen 2.000 mm
anuales, es decir, 2.000 l/m2.
16
Lo siguiente es definir cuánta de esa lluvia se canaliza por la superficie hasta el río objeto.
Existen modelos para el cálculo de la escorrentía y valores de la península, como los reali-
zados por MOPU 1990 o FERRER 1993, normalmente el dato varía entre 0,1 y 0,7. En este
caso se toma un valor de 0,5. Por lo tanto, la precipitación neta = 2.000 mm * 0,5 = 1.000
mm. Una vez conocida la cantidad de lluvia que aportará caudal al río, se calcula el caudal
que se generará por km2 anualmente:
Si la cuenca en la que se encuentra el río tiene una extensión de 100 km2, el caudal medio
anual:
Y, por tanto, la aportación total anual de una central que quiera aprovechar este caudal
será:
En este caso es necesario determinar las analogías entre las diferentes cuencas en cuanto
a las características físicas, principalmente la superficie y los índices que definen la for-
ma y el relieve de esa superficie. Después, se relacionan las aportaciones que reciben las
cuencas que se comparan con datos como las precipitaciones, superficies y coeficientes
de escorrentía, incluyendo índices como el correspondiente al de la pendiente. Con esta
relación se obtiene un factor corrector que permite relacionar los afluentes, las aporta-
ciones y caudales de la cuenca estudiada, obtenidas a partir de los datos de una cuenca
determinada como semejante. Es fundamental completar los datos analíticos obtenidos
con medidas realizadas de forma directa en el caudal del río durante, al menos, un año.
El objetivo final del estudio hidrológico, ya sea teórico o con datos reales, es obtener una
serie anual con los datos suficientes como para realizar una distribución estadística que
nos tipifique los años en años muy secos, secos, medios, húmedos y muy húmedos.
17
Figura 7. Tipificación de los años hidrológicos según las aportaciones anuales. Fuente: IDAE.
Además, hay que tener en cuenta la calidad de los datos, ya que si existe un sesgo en ellos,
obtendremos unos caudales medios artificiales.
Con la distribución de caudales obtenida del estudio hidrológico, se determina un año

medio representativo, representándolo a través de una curva de caudales clasificados.
Esta curva nos dará el caudal en la toma en función del día del año en el que esperamos
dicho valor.
Esta curva debe ser representativa del régimen hidrológico de un cauce para su aprove-
chamiento hidroeléctrico.
La curva de caudales clasificados proporciona una valiosa información gráfica sobre el

volumen de agua existente, el volumen a llevar a la turbina y el volumen vertido por ser-
vidumbre, mínimo técnico o caudal ecológico.
La elaboración de esta curva exige el cálculo previo de los siguientes parámetros:
• QM: caudal máximo alcanzado en el año o caudal de crecida.
• Qm: caudal mínimo del año o estiaje.
• Qsr: caudal de servidumbre que es necesario dejar en el río por su cau-

ce normal. Incluye el caudal ecológico y el necesario para otros usos.
El caudal ecológico lo fija el organismo de cuenca, si no se conociera, una primera
estimación es considerarlo igual al 10% del caudal medio interanual.
• Qmt: caudal mínimo técnico; aquel directamente proporcional al caudal de equipa-

miento con un factor de proporcionalidad k que depende del tipo de turbina.
18
Figura 8. Esquema de una curva de caudales clasificados. Fuente: IDAE.
Como primera aproximación se tomarán los siguientes valores de k en las principales

clases de turbinas:
• Para turbinas Pelton: k= 0,10.
• Para turbinas Kaplan: k= 0,25.
• Para turbinas Francis: k= 0,40
Para dimensionar el caudal de equipamiento Qe o caudal de diseño hay que tener en

cuenta las aportaciones del río, su distribución a lo largo del año y su variabilidad de unos
años a otros. En España debido a su clima mediterráneo existe una gran varaibilidad de
caudales entre verano e invierno y también entre años.
Además el agua requerida aguas abajo ya sea en forma de caudal ecológico o de riego
delimitará el Qe. A modo de aproximación se puede decir que el Cadal de equipamiento
en centrales con regulación (a pie de presa):
Mientras que en centrales fluyentes:
19
Otra forma de determinarlo es descontar el caudal de servidumbre a la curva de caudales

del estudio hidrológico. Posteriormente, se elige el caudal de equipamiento en el interva-
lo de la curva comprendido entre el Q80 y el Q100, siendo el Q80 el caudal que circula por
el río durante 80 días al año y el Q100 el que circula durante 100 días al año. Al dimensio-
nar el caudal de diseño con estas premisas, obtendremos unas horas de funcionamiento
anuales entre 2.000-3.500.
Además del cálculo del caudal óptimo para la producción, hay que hacer un análisis de la
inversión necesaria y los ingresos que se van a generar teniendo en cuenta las instalacio-
nes ya existentes.
1.3.2. Determinación del salto neto

La otra variable fundamental es la altura. Deberá ser el máximo permitido por la topogra-
fía del terreno, teniendo en cuenta los límites que marcan la afección al medioambiente y
la viabilidad económica de la inversión. Los saltos a considerar son:
• Salto bruto (Hb): altura existente entre el nivel de agua en el aliviadero del azud
o presa y el nivel del río en la restitución o descarga del caudal turbinado en la
central.
• Salto útil (Hu): en el caso de centrales de derivación con canal y cámara de carga,
es el desnivel existente entre la superficie del agua en la cámara de carga y el nivel
de restitución.
• Salto neto (Hn): diferencia entre el salto bruto y las pérdidas de carga (∆h), que
se producen desde la toma a lo largo de todas las conducciones y elementos del
aprovechamiento, hasta la restitución.
• Pérdidas de carga primarias (Hp): pérdidas por fricción del agua contra las pare-
des del canal y, sobre todo, en la tubería forzada.
• Pérdidas de carga secundarias (Hs): pérdidas que se producen por cambios en la

dirección de flujo, al pasar a través de una rejilla o de una válvula. Se miden como
pérdidas de presión y se calculan mediante fórmulas y coeficientes derivados de la
mecánica de fluidos.
20
Figura 9. Esquema de pérdidas en una central de derivación.
Fuente: Minihidráulica en el País Vasco, Ente Vasco de la Energía (EVE).
Como las pérdidas primarias y secundarias son proporcionales al cuadrado del caudal
circulante, puede expresarse de la siguiente manera:
Hn = Hb – pérdidas = Hb – K * Q2
Donde Q es el caudal en m3/s. Siendo K una constante propia del aprovechamiento en

cuestión, que depende de las características de los elementos, materiales, rugosidades,
trazado, longitudes y geometría de las conducciones. En caso de desconocer la constante
del emplazamiento K, se calcularán las pérdidas.
Las pérdidas secundarias o localizadas vienen dadas por el emplazamiento y los elemen-
tos utilizados; así, de manera orientativa, podemos decir que las pérdidas secundarias
de la toma y las rejas son de 1 m y las pérdidas secundarias del cambio de sección de la
tubería y válvulas son de 2 m.
Las pérdidas primarias o continuas dependen del tipo de conducción; en canal o en tu-
bería forzada y la forma de calcularlas, comentada anteriormente, viene definida por la
expresión:
El salto bruto se puede obtener mediante un plano topográfico. No obstante, para una
determinación más correcta y exacta, se realiza un estudio topográfico de la zona.
Las pérdidas de cargas primarias y secundarias suponen entre un 5 y un 10 % del salto

bruto calculado.
21
1.3.3. Potencia a instalar y producción

Una central hidroeléctrica cuenta con una potencia disponible que varía en función del
caudal de agua que está disponible para ser llevado a la turbina y el salto existente en
cada instante. La expresión que nos proporciona la potencia instalada es:
• P: potencia en W.
• Q: caudal de equipamiento en m3/s.
• ρ: densidad absoluta [kg/m3].
• Hn: salto neto existente en m.
• g: gravedad, considerada 9.81 m/s2.
• e:
A partir de la potencia bruta calculada, se debe de contar con un factor de eficiencia que
incluye el rendimiento de la turbina, el rendimiento del generador encargado de transfor-
mar la energía mecánica en eléctrica.
Una vez generada la energía eléctrica, se alimentan los auxiliares de la instalación y la

energía se conduce al transformador donde se aumentará la tensión disminuyendo la
intensidad para el transporte de la energía eléctrica con menos pérdidas.
Los rendimientos asociados al transformador deben tenerse en cuenta a la hora de esti-

mar la energía exportada a la red, ya que el porcentaje del consumo de auxiliares puede
suponer un 5 % de la energía generada y esta no se puede incluir en el cálculo de la cifra
de negocios asociada a la viabilidad del proyecto.
Según el tipo de equipo y el fabricante, el rendimiento de la maquinaria varía; para una

primera aproximación, se puede tomar como factor de eficiencia para una central hi-
droeléctrica moderna el valor del 85 %, incluyendo como las pérdidas mecánicas, volumé-
tricas e hidráulicas.
Una vez determinada la potencia, es posible calcular la energía producida de la central

como producto de la potencia neta por las horas de funcionamiento.
22
Partiendo de la expresión anterior del cálculo de la potencia, la producción de energía

eléctrica se calculará con la expresión anterior multiplicada por las horas equivalentes:
Donde T son las horas equivalentes con valores de altura y caudal nominales.
Para el cálculo de las mismas después, en la explotación, se divide la energía generada

entre la potencia nominal. En caso de no disponer de estos datos, podemos utilizar la
siguiente expresión:
Donde ηt es el factor de rendimiento de las pérdidas de energía debidas a las pérdidas

hidráulicas, mecánicas y volumétricas.
Para calcular la energía real producida tendríamos que integrar la potencia instantánea
en el tiempo.
1.4. Instalaciones de obra civil

La obra civil necesaria en una central hidroeléctrica comprende las infraestructuras e ins-
talaciones para derivar, conducir y devolver el agua que se utiliza en la turbina, así como
para proteger los equipos eléctricos y mecánicos y el sistema de control.
En el caso de las instalaciones minihidráulicas, el alcance de los trabajos de construcción

es de escasa relevancia comparados con las grandes hidráulicas. Por tanto, el impacto
sobre el medioambiente es reducido y se puede evitar completamente si se toman las
acciones apropiadas.
1.4.1. Sistemas de almacenamiento hídrico

La construcción de estos equipamientos es uno de los puntos más importantes para pro-
vocar la acumulación del cauce de un río.
23
1.4.1.1. Azud
Es un muro de poca altura transversal al curso del río que implica el remanso del agua sin
elevar excesivamente el nivel.
Figura 10. Azud. Fuente: http://servicios.laverdad.es
Figura 11. Azud. Fuente: Hidroeléctrica Fuentermosa.
24
El azud desvía parte del cauce del río hacia la central, el volumen de agua sobrante conti-
nua en el cauce natural del río.
Figura 12. Presa de arco. Fuente: Ayuntamiento de Robleda.
Los materiales de construcción del azud pueden ser hormigón, ladrillos, escollera o tierra.
Es el peso del propio material el que soporta la presión del agua. En función de las carac-
terísticas hídricas de la zona, se utilizan anclajes al suelo para maximizar su resistencia.
1.4.1.2. Presas
Descripción de las presas. Una presa es un muro que retiene el agua provocando una
gran elevación del cauce del río debido a la altura de la infraestructura.
Las diferentes tipologías de presas se muestran a continuación en la tabla siguiente. En

función de las necesidades, autorizaciones y el recurso hídrico existente, se elegirá una u
otra. En función de las necesidades para aguantar la presión hidrostática, se elegirá una u
otra adaptándola a las necesidades orográficas.
Todas las variables anteriores influirán en la manera de construir la instalación. Las cen-
trales minihidráulicas no suelen ir acompañadas de este tipo de infraestructuras; sin em-
bargo, en el caso del proyecto de una minihidráulica, puede ser interesante el estudio de
las mismas si es una minicentral de pie de presa y si el cauce que se aprovecha procede
de una central hidroeléctrica.
25
Tipología Número de presas Porcentaje
Arco gravedad 29 2,46%
Bóveda 40 3,40%
Contrafuertes 28 2,38%
Contrafuertes y materiales sueltos 1 0,08%
Gravedad 602 51,10%
Gravedad y contrafuertes 7 0,59%
Gravedad y mampostería 3 0,25%
Gravedad y materiales sueltos

10 0,85%
Homogénea
Gravedad y materiales sueltos P asfáltica 2 0,17%
Gravedad y materiales sueltos pantalla 5 0,42%
Hormigón compactado 17 1,44%
Mampostería 1 0,08%
Materiales sueltos homogénea 259 21,99%
Materiales sueltos núcleo arcilla 102 8,66%
Materiales sueltos P asfáltica 20 1,70%
Materiales sueltos P hormigón 19 1,61%
Materiales sueltos P lámina 20 1,70%
Materiales sueltos pantalla y homogénea 2 0,17%
Materiales sueltos y mampostería 4 0,34%
Presa móvil 7 0,59%
Tabla 1. Tipos de presa. Fuente: Sociedad Española de Presas y Embalses SEPREM.
Presa de gravedad. En este tipo de presa, es el peso de la presa el que soporta la presión
hidráulica del agua. El material con el que se construye, así como la cimentación reque-
rida, es fundamental para que realice adecuadamente su función de almacenamiento de
agua.
En la figura se muestra una presa de gravedad y cómo varía la sección en función del
empuje del líquido que soporta la estructura. Como se puede apreciar, es más ancho en el
fondo que en la parte superior, esto es debido a que los esfuerzos en la parte inferior son
mayores.
26
La cimentación debe atravesar el cuerpo de la presa con objeto de asegurar una cimenta-
ción firme sobre la que trasladar la presión hidráulica del líquido.
Figura 13. Presa de gravedad. Fuente: www.terra.es
Figura 14. Presa de gravedad de Chanza. Fuente: SEPREM.
En este caso se distinguen distintos tipos de presas, según la Instrucción de Grandes

Presas:
• Gravedad.
• Contrafuertes.
• Bóveda de radio constante.
• Bóveda de ángulo constante.
• Bóvedas múltiples.
• Cúpula.
• Cúpulas múltiples.
27
En una presa de bóveda arco, el esfuerzo originado por la presión hidráulica es transmi-
tido a las laderas de la montaña. Funciona de forma parecida a un arco que transmite el
peso del edificio a los muros aledaños.
Para instalar una presa de arco, es necesario contar con un valle de unas determinadas
dimensiones y con unas laderas suficientes para soportar el empuje del agua almacenada.
Figura 15. Presa de arco. Fuente: Ayuntamiento de Robleda.
Presas de materiales sueltos. Se refiere a las presas constituidas fundamentalmente por

materiales naturales, tal como se extraen de la naturaleza, sin transformación (gravas,
arenas, limos, arcillas, escolleras…). Si predominan los materiales finos, se llaman presa
de tierras; si la mayor parte del material está formado por piedras más grandes, presa de
escollera.
En contraposición con las presas de gravedad, la permeabilidad de una gran parte de los
materiales constituyentes de una presa de materiales sueltos es grande, y su clasificación
se hace en función de la manera de obtener la impermeabilidad.
Se tiene así las presas homogéneas, que son aquellas en las que se emplea casi única-
mente un material, al que se confía las dos funciones: estabilidad e impermeabilidad. Con
estas presas no se acostumbra a superar los 20 o 25 metros de altura. Cuando la altura
rebasa los 8 o 10 metros, por exigencias de la estabilidad, es necesario colocar capas de
material drenante que la hacen más compleja cuanto más alta es la presa, con lo que suele
ser más rentable la construcción de otro tipo de presa.
28
Las presas heterogéneas o con núcleo son la evolución de las anteriores y mucho más
habituales debido a que emplean los materiales disponibles ubicándolos en la sección de
la presa según sus propiedades.
En general, están constituidas por un núcleo, vertical o inclinado, de un material que una
vez compactado, proporciona la impermeabilidad requerida. El núcleo está separado por
unas capas de material “filtro y dren”, cuya función es protegerlo de los espaldones, forma-
dos por escollera, tierras o la mezcla de ambos, cuya misión es la estabilidad de la presa.
Las presas con pantalla son aquellas en las que los materiales sueltos tienen como misión
la estabilidad de la presa, estando encomendada su impermeabilidad a una pantalla cons-
truida en el paramento de aguas arriba. En general, la pantalla es de hormigón armado o
de hormigón bituminoso y en presas de poca altura se emplean a veces pantallas de lámi-
nas sintéticas (neopreno, polietileno, butilo, entramado de fibras tejidas o no impregnadas
con resinas).
Tradicionalmente se decía que las presas de pantalla se construían cuando no existían

materiales para un núcleo de tierras pero la realidad es que, en la actualidad, las presas
de pantalla, y sobre todo las de pantalla de hormigón armado, se construyen en muchas
ocasiones por ser la solución más económica, aunque haya disponibilidad de materiales
para núcleo.
Figura 16. Principales presas de tierras y presas mixtas de tierras y escollera.

Fuente: Hydraulic Structures, P. Novak, A. I. B. Moffat, C. Nalluri y R Narayanan, 2001.
29
Los taludes de las presas de escollera con pantalla suelen ser de 1,3/1 a 1,5/1 si la pantalla
es de hormigón armado, y 1,7/1 en el talud aguas arriba en las de pantalla bituminosa. En
las presas con núcleo térreo, los taludes son más tendidos (1,7/1 a 3/1 o 3,5/1). Se constru-
yen en la actualidad otras presas de materiales sueltos con núcleo asfáltico y de hormigón
plástico, en general de poca altura.
En el caso en el que existan elevaciones menores existen las alternativas siguientes. Los
azudes y presas inflables son un sistema de retención de las aguas basado en un material
a la vez resistente y deformable, relleno de agua o aire a una presión determinada. Se
sujeta en una base de hormigón y permite almacenar, o no, agua en función de las nece-
sidades de la central.
Ante una crecida en el cauce del río, el peso del agua sobre la presa inflable hace que se
deforme el material haciendo que el material quede sin resistencia dejando que el agua
pase. Si el nivel del agua sigue creciendo, el sistema de seguridad, con objeto de evitar
desgarros en el material o incluso en el soporte de hormigón, deshace la resistencia de la
presa aliviando el aire o agua de su interior.
Figura 17. Principales variantes de presas de escollera y presas con pantalla.

Fuente: Hydraulic Structures, P. Novak, A. I. B. Moffat, C. Nalluri y R Narayanan, 2001.
Dato importante
Una presa es un muro que retiene el agua provocando una gran elevación del cauce
del río debido a la altura de la infraestructura. En el caso español este proceso cons-
tructor se extiende desde la época romana.
30
Una vez que el caudal vuelve a ser gestionable, se reinicia el proceso de inflado de la
presa. En la figura siguiente se puede apreciar en detalle el funcionamiento de este tipo
de presa.
Figura 18. Funcionamiento de presa inflable. Fuente: IDAE.
Figura 19. Presa inflable. Fuente: Central hidroeléctrica Molino del Suso.
Desarrollo de las presas en España. El régimen hidrológico español se caracteriza por

ser irregular. Los constantes periodos de sequía e inundaciones han constituido una
preocupación histórica que ha motivado la construcción de infraestructuras hidráulicas
que moderarán las consecuencias de los fenómenos anteriores. De esta forma se garanti-
za la disponibilidad de un recurso tan indispensable para la vida y la actividad económica
como es el agua. Esta larga tradición en la construcción de presas es un hecho reconocido
en libros como La Herencia de presas españolas (Norman A.F. Smith).
En este libro también se describe la circunstancia que, al igual que en España, el territorio
de otros dos grandes países en este campo (como Japón y EUA) se encuentren en gran
parte comprendido entre los 35º y 45º de latitud, lo que viene a corroborar la importancia
de las condicionantes climáticas en el desarrollo de estas construcciones.
En el caso español este proceso constructor se extiende desde la época romana (el Inven-
tario de grandes presas se estrena con las de Cornalbo y Proserpina del siglo II. d.C.) y
viene jalonada de hitos tecnológicos, como la presa arco de Almansa, cuyo origen perma-
nece misterioso, y otras muchas (Elche, Elda, Ontígola, Relleu, Alcantarilla, Gasco, etc.),
sin olvidar la actividad española en ultramar.
31
Conviene recordar que desde Méjico se extendió la construcción de presas y regadíos

hacia Tejas y California, como atestiguan las pequeñas presas levantadas alrededor de
San Antonio y El Molino y La Misión cerca de San Diego y Los Ángeles, respectivamente.
Garantizar la disponibilidad de agua en cantidad y calidad suficiente será uno de los prin-
cipales problemas a escala planetaria que se deberá resolver en el presente.
El uso más eficiente del recurso se consigue mediante técnicas de ahorro, de gestión de
la demanda, de depuración, de uso conjunto de aguas subterráneas y superficiales..., y
el empleo de técnicas no convencionales (desalinización) constituye, cada vez más, las
líneas de actuación preferentes para la gestión de un recurso tan escaso como preciado.
No obstante, no cabe duda que la construcción de nuevas presas seguirá siendo necesaria
en la misma medida que la mejora de la explotación de los embalses ya existentes.
La armonización de estas infraestructuras con el medioambiente, así como la adecuada

seguridad de las mismas, serán aspectos cada vez más reclamados por la sociedad.
Número de presas por Número de presas por

Cuenca hidrográfica
titularidad estatal titularidad concesionario
Duero 38 59
Ebro 78 172
Guadalquivir 79 121
Guadiana 40 108
Júcar 28 34
Norte 9 105
Segura 44 3
Sur 32 17
Tajo 67 188
Tabla 2. Propiedad de las presas. Fuente: SEPREM, 2004.
32
Decenio Presas Porcentaje
Antes de 1900 51 5,05%
1900-1909 12 1,19%
1910-1919 41 4,06%
1920-1929 32 3,17%
1930-1939 39 3,87%
1940-1949 47 4,66%
1950-1959 134 13,28%

1960-1969 170 16,85%
1970-1979 160 15,86%
1980-1989 154 15,26%
1990-1999 154 15,26%
Posteriores al 2000 15 1,49%
Tabla 3. Tamaño de las presas. Fuente: SEPREM, 2004.
Como consecuencia de la larga actividad en el desarrollo de las presas en España, la can-

tidad de embalses ha ido aumentando considerablemente, además de la antigüedad de
muchos de ellos.
Criterio Presas Porcentaje
Pequeñas presas 330 27,00%
Menores de 30 m 446 36,50%
Menores de 60 m 273 22,34%
Menores de 100 m 137 11,21%
Mayores de 100 m 36 2,95%
Tabla 4. Año de construcción de presas. Fuente: SEPREM, 2004.
En la actualidad, el número de grandes presas supera las 1.200 con una capacidad aproxi-
mada de 56.000 hm3. De estas, unas 450 son anteriores a 1960 y más de 100 ya existían
en el año 1915. Estas cifras indican que una parte importante de los esfuerzos hay que
dedicarlos a la conservación y reparación de este inmovilizado de capital social fijo, man-
teniéndolo en unas condiciones de explotación y seguridad acordes con las exigencias
modernas.
33
Situación actual y desarrollo futuro de las infraestructuras hidráulicas en España.

Las presas han constituido tradicionalmente un motor de la economía española, generan-
do el agua acumulada en los embalses, grandes beneficios en diversos sectores como la
agricultura, abastecimiento a la población o la hidroelectricidad.
Todavía en la actualidad, aunque ha bajado su porcentaje de contribución al PIB, las pre-

sas producen grandes beneficios a la economía del país.
Por otra parte, otro de los beneficios es la regulación de los caudales, evitando las cre-
cidas. Las inundaciones constituyen el riesgo natural más importante en España (2.450
inundaciones en los últimos 500 años), que ha ocasionado numerosas tragedias persona-
les y grandes pérdidas materiales evaluadas en unos 500 millones de euros/año de media.
El número de inundaciones se ha reducido progresivamente por la aportación de las pre-

sas, consideradas como la actuación estructural más importante para el control de las
crecidas.
A pesar de los beneficios sociales y económicos de las presas, los proyectos de este tipo
de infraestructuras tienen cada vez más dificultades, a nivel mundial, para llevar adelante
los proyectos de estas infraestructuras.
En España, las demandas de agua presentes y futuras a través de la planificación hidroló-

gica es una obligación legal y, aunque gran parte de las demandas de agua están cubiertas
actualmente con garantía suficiente, no lo están todas y las presas, junto con otras solucio-
nes alternativas, deben jugar un papel importante para alcanzar ese objetivo.
Sin embargo, su ejecución no será sencilla puesto que las demandas medioambientales,
sociales y de seguridad son cada vez mayores. Los proyectos de presas deben cumplir
cada vez criterios más exigentes para llevarlos a cabo.
Además de las tradicionales exigencias técnicas y económicas para su aprobación, se van

incrementando los requerimientos para alcanzar el objetivo de viabilidad medioambien-
tal.
El cumplimiento del proceso reglado de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA), dentro

del marco de las normativas europeas y las derivadas de su transposición al Derecho espa-
ñol, aumentando también las exigencias para su aceptación social y política, entre las que
deben incluirse los planes de restitución territorial y la seguridad de las presas.
34
1.4.1.3. Aliviaderos, compuertas y válvulas

Las centrales hidroeléctricas deben contar con dispositivos que permiten el paso del agua
desde el embalse hasta el cauce del río, aguas abajo, para evitar el peligro que podrían
ocasionar las crecidas.
Estas instalaciones provocan una subida del nivel del agua en el embalse que sobrepase
el valor máximo asociado a la seguridad. En estos casos, es necesario evacuar el agua
sobrante sin necesidad de que pase por la central. Las compuertas, aliviaderos en con-
junto con las válvulas, permiten realizar estas operaciones para controlar los niveles del
embalse.
Aliviaderos. Los aliviaderos son instalaciones que permiten evacuar el agua generalmen-
te sin que se tenga que actuar sobre ellos. En la figura se muestra un aliviadero en el que
se comienza a verter agua en el momento en el que la presa alcanza un determinado nivel.
De esta forma, se evita que se inunde el edificio de la central (normalmente, cerca de la
presa) y se conduce el agua hacia bajo de forma automática y sin comprometer los equi-
pos y las instalaciones.
Según la técnica que emplean, se distinguen:
• Compuertas verticales. Son metálicas y permiten o impiden el paso del agua. Se

accionan verticalmente guiadas por unos carriles anclados en los pilares adyacen-
tes.
• Compuertas de segmento. Son metálicas, al igual que las verticales, y presentan

una superficie cilíndrica que, girando sobre un eje, desarrolla un movimiento as-
cendente asociado a la apertura.
• Compuertas de sector. Son cilíndricas y similares a las compuertas segmento, el

mecanismo de apertura es un movimiento descendente. Este movimiento implica
que se deba permitir su alojamiento en el interior de la presa.
• Clapeta. Son compuertas que basculan alrededor de un eje. Implican al igual que
las anteriores un alojamiento horizontal para la compuerta cuando está abatida.
35
Figura 20. Aliviadero. Fuente: Central hidroeléctrica el Rumblar.
Válvulas. Estas realizan una función similar a la de las compuertas pero siempre en con-
ductos cerrados de sección circular y para conducciones de menor tamaño.
Se pueden distinguir diferentes tipos de válvulas según la función que realicen:
• Válvulas de cierre y seguridad. Son las encargadas de abrir o cerrar el paso de la

toma de agua a la turbina. Cerrándose de forma segura y rápida en caso de detectar
alguna anomalía o cuando se quieran realizar operaciones de mantenimiento.
• Válvulas de compuerta. Consisten en un disco o placa que se desplazan trans-

versalmente produciendo un cierre estanco. Suelen disponer de un by-pass para
equilibrar presiones a ambos lados de la compuerta antes de la apertura. No
regulan caudales
• Válvulas de mariposa. Consisten en un disco o lenteja que gira alrededor de su

eje 90º para permitir o cerrar el paso del agua. Se utilizan en grandes conduccio-
nes, como desagües de fondo o válvula de guarda para la protección de las turbi-
nas. Suelen disponer de un by-pass para equilibrar presiones. No son adecuadas
para regular caudales.
• Válvulas esféricas o de bola. Consisten en un obturador esférico atravesado por

un orificio cilíndrico que permite el paso del agua cuando coincide con la alinea-
ción de su eje. Su uso principal es en tuberías forzadas. Aseguran el cierre estan-
co y permiten regular el caudal según se posicione el orificio en relación al eje.
36
• Válvulas de descarga. Son las encargadas del control de la descarga de una presa:
• Válvulas de chorro hueco o válvulas Howell-Bunger. Consisten en un deflec-

tor fijo de forma cónica y un cilindro obturador en el exterior que se desplaza
alejándose del cono difusor y abriendo el paso del agua. Su uso principal es en
los desagües de fondo, gracias a su funcionamiento proyectan un chorro hueco
de agua amortiguando su energía y evitando posibles erosiones en las proximi-
dades de la cimentación de la presa. Son muy adecuadas para la regulación de
caudales.
Desagües. Una medida preventiva ante el riesgo de desbordamiento es el uso de des-

agües, que utilizan válvulas y compuertas como elementos de cierre. La apertura de estos
elementos permite el vaciado de la presa de forma paralela al funcionamiento de la cen-
tral.
Figura 21. Desagües de presa. Fuente: Central hidroeléctrica el Rumblar.
En instalaciones que aprovechan infraestructuras para el riego, se utilizan asimismo para

suministrar agua necesaria para otras actividades. Las válvulas se emplean en instalacio-
nes con caudales moderados o medios mientras que las compuertas para instalaciones de
mayor tamaño.
Para evitar la obstrucción de estas conducciones, se instalan rejillas a modo de filtro. En

algunos casos, se instala un sistema de accionamiento hidráulico para retirar los elemen-
tos que recoja la rejilla, evitando la obstrucción.
Toma de agua. Este equipamiento es el que permite desviar el agua del sistema de alma-
cenamiento facilitando su entrada desde el azud o la presa a la turbina. Su diseño debe
minimizar las pérdidas de carga primarias y secundarias.
Esta toma normalmente dispone de una rejilla para evitar la entrada de elementos sólidos
de tamaño perjudicial para los equipos al canal y una compuerta de seguridad.
37
En funcionamiento normal de la central, esta compuerta permanece abierta permitiendo

el paso del agua hacia la turbina. Este acceso se cerrará en caso de emergencia o cuando
se va a realizar una inspección, o por motivos de mantenimiento.
Figura 22. Toma de agua en torre, Hoover Dam, Arizona. Fuente: http://waterandpower.org/
Otra modalidad de toma es la sumergida. Se excava un canal transversal a la dirección del

cauce del río, de manera que el agua acceda a través de la reja superior que protege esta
entrada, saliendo en la dirección perpendicular al curso del río para incorporarse al canal
de derivación.
Este tipo de toma de agua se utiliza normalmente en centrales hidráulicas ubicadas en la

montaña debido a que son sencillas de construir y muy útiles en este tipo de geografías.
Además, tienen un impacto mínimo sobre el medioambiente.
Canales, túneles y tuberías. En función del tipo de central hidráulica a construir, es nece-
saria una red con unas necesidades mayores o menores en cuanto a su conducción.
Las instalaciones situadas a pie de presa utilizan como cámara de carga el propio sistema
de almacenamiento.
En las centrales de derivación, el agua se conduce durante un tramo mayor, como con-
secuencia se incluyen normalmente una cámara de carga después de la toma de agua y
antes de la entrada a la turbina.
La primera conducción del agua se realiza a través de canales, túneles o tuberías mientras
que, en el segundo tramo, se utilizan siempre tuberías.
Los canales que trasportan el agua de la toma a la cámara de carga pueden realizarse a
cielo abierto, enterrados o en conducción a presión. En este caso, pueden realizarse exca-
vando el terreno, sobre la propia ladera o mediante estructura de hormigón.
38
Cuando es viable, se instalan sobre la propia ladera y respetando su pendiente, con objeto
de reducir la velocidad y minimizar las pérdidas de carga, primarias y secundarias, por ser
equivalentes al cuadrado de la velocidad.
Estas conducciones se suelen diseñar con una pendiente del 0,05%. En el trazado de estas
tuberías, se debe tener en cuenta el impacto medioambiental asociado, debiendo estar
asociada su construcción al mínimo movimiento de tierras.
Los túneles se excavan en el terreno y, aunque supone un mayor coste, permite una ma-
yor adaptación al terreno. El túnel suele ser de superficie libre y funciona como un canal
abierto, es decir, el agua se encuentra a presión ambiente.
Las tuberías también se utilizan en conducciones bajo tierra, en el caso de que estén pre-
surizadas y la presión interna sea muy alta, se refuerzan.
El área de la tubería a construir dependerá de la clase de terreno, se suele utilizar la sec-

ción rectangular en canales situados en rocas.
Para conducciones en lámina libre enterradas, se suelen utilizar tuberías con hormigón
prefabricado.
1.4.1.4. Cámara de carga

Se denomina cámara de carga a un depósito intermedio entre la toma de agua y la tube-
ría forzada. En función de la capacidad de almacenamiento del mismo, se puede utilizar
como un depósito auxiliar de regulación, en cualquier caso su función asegura el correcto
arranque de la turbina.
Los conductos instalados entre el acceso del agua a las instalaciones y el depósito o cá-
mara de carga pueden ser diseñados para a presión atmosférica ambiental o pueden estar
presurizados. En este segundo caso, el depósito de carga estará cerrado y equipado con
una chimenea de equilibrio con objeto de amortiguar las variaciones de presión y prote-
gerla de los golpes de ariete y la cavitación.
El diseño de la cámara de carga debe asegurar que las pérdidas de carga sean las menores
posibles y evitar los remolinos en las instalaciones anteriores y en la propia cámara. El
régimen de la tubería forzada debe ser laminar, de lo contrario se puede provocar la for-
mación de vórtices que arrastren aire hasta la turbina, produciendo vibraciones bajando
el rendimiento de la turbina.
Al igual que en el resto de los equipamientos, es esencial la instalación de rejillas a modo

de filtro para asegurar el correcto funcionamiento de las instalaciones y, en determinadas
ocasiones, con un aliviadero para evitar sobrepresiones en los conductos y el correcto
direccionamiento de las posibles crecidas.
39
1.4.1.5. Tubería forzada

Estas conducciones permiten la comunicación entre la cámara de carga y la turbina. La in-
geniería asociada a este conjunto de elementos debe asegurar el correcto funcionamiento
de los elementos que la componen a altas presiones, además de los picos de presión pro-
vocados por el golpe de ariete en caso de parada brusca de la central.
En función de la geografía del terreno y de los elementos medioambientales, la tubería

forzada será subterránea o aérea. Si es una conducción aérea, la tubería será sujetada
mediante apoyos, teniendo en cuenta los elementos auxiliares necesarios (por ejemplo,
juntas de dilatación).
Cuando la tubería es enterrada, los esfuerzos derivados de la dilatación son menores. Sin
embargo se deben de cuidar los cambios de dirección de la tubería así como las pérdidas
de carga.
En función de las condiciones de trabajo asociadas a las conducciones, se utilizarán unos

determinados materiales. Entre ellos, destacamos el acero, la fundición o el plástico refor-
zado con fibra de vidrio.
El espesor de la tubería forzada suele ser mayor de 6 mm. Esta medida se calcula en fun-
ción del tipo de salto y el diámetro del conducto, magnitudes que inciden sobre los es-
fuerzos de la conducción.
El diámetro está relacionado con la velocidad a través del caudal, se diseña teniendo pre-
sentes las pérdidas de carga.
Figura 25. Tuberías forzadas de la central hidráulica de Tarraleah.
Fuente: http://www.hydro.com.au
40
1.4.2. Edificio de la central

En este edificio es donde se sitúan los equipos de la central, turbinas, generadores y alter-
nadores entre otros.
La situación del edificio es muy importante, se deben considerar estudios topográficos,

geológicos y geotécnicos, así como el acceso al mismo.
Las ubicaciones pueden ser muy variadas y dependerán de las necesidades asociadas
a la promoción y al EIA, construcción y explotación. En función de las condicionantes
anteriores, el edificio se situará junto al azud o presa o separado aguas abajo (cuando hay
posibilidad de aumentar la altura del salto), pudiendo incluso ser subterráneo.
El edificio será subterráneo en aquellos casos en los que las excavaciones serán viables
técnica y económicamente (debido a perforaciones aledañas). Esta ubicación evita el im-
pacto visual de la central. En las grandes hidráulicas, es posible aprovechar la construc-
ción de la presa para instalar el edificio bajo tierra.
El edificio debe contar con los equipamientos en cuanto a conducciones, necesarias para
que el agua llegue hasta la turbina. Además, debe incluir el desagüe hacia el canal de
descarga.
El diseño del edificio estará condicionado por la tipología y cantidad de maquinaria a ins-
talar, del caudal y salto disponible. Se deben minimizar las pérdidas de carga asociadas a
esta infraestructura al igual que en el resto de las instalaciones.
A nivel medioambiental, es importante reducir el impacto visual asociado a la existencia

de esta construcción.
Figura 26. Edificio de central. Fuente: Hidroeléctrica el Rumblar.
41
Dato importante
Las centrales hidroeléctricas deben contar con dispositivos que permiten el paso
del agua desde el embalse hasta el cauce del río, aguas abajo, para evitar el peligro
que podrían ocasionar las crecidas.
1.4.3. Elementos de cierre y regulación

La parada de una central hidroeléctrica se debe realizar con unos elementos de cierre y
regulación que permitan aislar a la turbina. Los elementos principales son:
• Compuertas
• Válvulas.
1.4.4. Turbinas hidráulicas

La turbina hidráulica es el equipo esencial de una central hidroeléctrica. A partir de la
energía cinética y potencial que posee el agua, se consigue una energía mecánica que se
transfiere a un eje conectado a un generador que produce energía eléctrica.
Las turbinas hidráulicas se clasifican en dos grupos: turbinas de acción y turbinas de

reacción.
1.4.4.1. Turbinas de acción

Son aquellas que aprovechan únicamente la velocidad del flujo de agua para hacerlas
girar. El tipo más utilizado es la denominada turbina Pelton, aunque existen otros como la
Turgo, con inyección lateral.
Turbinas Pelton. Esta turbina se emplea en grandes saltos con poco caudal. Está formada
por un rodete móvil con alabes de doble cuenco. El chorro de agua entra en la turbina
dirigido y regulado por uno o varios inyectores, incidiendo en los alabes y provocando el
movimiento de giro de la turbina.
El inyector (o inyectores) dirigen agua a presión contra la serie de paletas en forma de

cuchara montadas alrededor del borde del rodete, cada paleta invierte el flujo de agua,
disminuyendo su energía, las paletas se montan por pares para mantener equilibradas las
fuerzas en la rueda.
42
Teniendo en cuenta el grado de incompresibilidad del agua, casi toda la energía disponi-
ble se extrae en la primera etapa de la turbina a diferencia de las turbinas térmicas.
El diseñador de esta turbina, Lester Allan Pelton, carpintero y montador de ejes y poleas,
inventó la turbina Pelton en 1879 mientras trabajaba en California. Obtuvo su primera
patente en 1880. Existen turbinas Pelton de todos los tamaños. Hay turbinas de varias to-
neladas montadas en vertical sobre cojinetes hidráulicos en las centrales hidroeléctricas.
En general, a medida que la altura de la caída de agua aumenta, menor volumen de agua
puede generar la misma potencia. Cada instalación tiene, por lo tanto, su propia combina-
ción de presión, velocidad y volumen de funcionamiento más eficiente.
Normalmente, las pequeñas instalaciones usan paletas estándar y adaptan la turbina a

una de las familias de generadores y ruedas, adecuando para ello las canalizaciones. Las
pequeñas turbinas se pueden ajustar algo con la variación del número de inyectores y
palas a instalar en la turbina, así como diferentes diámetros de la turbina.
En las grandes instalaciones hidroeléctricas, el diseño se realiza a medida determinando,

en primer lugar, el par admisible, volumen, caudal nominal presión máxima para adaptar
su funcionamiento al entorno de la instalación y a un generador, normalmente estándar.
Asimismo, la potencia se regula a través de los inyectores, que aumentan o disminuyen el

caudal de agua. En las paradas de emergencia, se emplea un deflector que dirige el chorro
directamente al desagüe, evitando que la turbina se acelere demasiado. Esto permite un
cierre lento de los inyectores, sin golpes de presión en la tubería forzada.
Estas turbinas tienen una alta disponibilidad y bajo coste de mantenimiento, además su
rendimiento es bastante alto, tanto en condiciones nominales como en caudales hasta un
80% inferior al nominal.
La versatilidad de este tipo de máquinas hace que sea muy apropiada en condiciones
parciales de trabajo, además de permitir una amplia variación de caudales en su funcio-
namiento. Se puede instalar con eje horizontal o vertical, y con uno o varios inyectores.
La combinación más frecuente es:
• Eje horizontal en las máquinas con uno o dos inyectores.
• Eje vertical en las máquinas con más de dos inyectores. Esta solución encarece el
coste del generador.
43
Figura 27. Turbina Pelton. Fuente: www.turbinesinfo.com
Turbinas Ossberger. Es una turbina de flujo cruzado, de doble impulsión o de libre des-
viación. Su accionamiento se realiza a través de un inyector de sección rectangular pro-
visto de un alabe longitudinal que regula y orienta el caudal que entra en la turbina, y
un rodete de forma cilíndrica, con sus múltiples palas dispuestas como generatrices y
soldadas por los extremos a discos terminales.
Funciona a un régimen de giro específico, por tanto, se puede incluir en la clasificación de

turbinas de régimen lento.
El primer impulso se produce cuando el caudal entra en la turbina (8) orientado por el
alabe del inyector (2) hacia las palas del rodete (3). Cuando este caudal ha atravesado el
interior del rodete (3) proporciona el segundo impulso, al salir del mismo y caer por el
tubo de aspiración (7).
En la práctica, este sentido de circulación ofrece además la ventaja de que el follaje, hierba
y lodos, que durante la entrada del agua se prensan entre los alabes, vuelven a ser expul-
sados con el agua de salida con la contribución de la fuerza centrífuga después de medio
giro del rodete. Se puede considerar una turbina con un rodete de limpieza automática.
En los casos en los que el caudal del río lo requiere, se ejecuta la turbina Ossberger en
construcción de células múltiples para poder adaptarse a diversas explotaciones. Se pue-
de ajustar el tamaño de la célula en caudales con un intervalo de seis veces de diferencia
con tan solo restringir la entrada del mismo a una zona del rodete.
44
Figura 28. Turbina Ossberger. Fuente: www.ossberger.de
Por ello, es lógico que se consideren estar turbinas como especialmente eficaces en el
aprovechamiento de caudales sometidos a fuertes variaciones.
El rendimiento total medio de las turbinas Ossberger se calcula para potencias pequeñas
en un 80 % para todo el campo de trabajo. Para las unidades medianas y grandes, se han
medido rendimientos de hasta un 86 %. No obstante, estos rendimientos son generalmen-
te superados en la práctica.
En la turbina dividida Ossberger, la entrada del agua propulsora se regula por medio
de dos palas directrices perfiladas de fuerza compensada. Las palas directrices dividen
y dirigen la corriente de agua haciendo que esta llegue al rodete sin efecto de golpe con
independencia de la abertura de entrada.
Ambas palas giratorias se hallan perfectamente ajustadas en la carcasa de la turbina. Las

pérdidas por fuga (rendimiento volumétrico) son tan escasas que las palas directrices
pueden servir de órgano de cierre en saltos de poca altura. De esta manera, no es preciso
que se prevea ninguna válvula de cierre entre la tubería de presión y la turbina.
Las palas directrices pueden regularse independientemente entre sí mediante una palan-
ca reguladora a la que se acopla la regulación automática o manual.
Las carcasas de las turbinas Ossberger están construidas en acero, son muy robustas, más
ligeras que las carcasas de fundición gris y resistente a golpes y heladas.
45
El rodete constituye la parte esencial de la turbina. Está equipado con palas que están
fabricadas en acero y ajustadas y soldadas a ambos lados en discos. La turbina Ossberger
se basa en el principio de la libre desviación. No obstante, un tubo de aspiración es im-
prescindible para caídas medianas y pequeñas. Este tubo permite conseguir un montaje
resistente a las crecidas con un aprovechamiento sin pérdidas de toda la altura del salto.
Si el diseño de una turbina de libre desviación con un amplio campo de aprovechamiento
requiere la incorporación de un tubo de aspiración, es precisa su regulación de la columna
del agua de aspiración.
Debido a su propio sistema de accionamiento, las turbinas Ossberger no están expuestas

a la cavitación. Son innecesarias, por lo tanto, las instalaciones necesarias para que este
fenómeno no se produzca, así como los problemas derivados de su aparición.
La velocidad a la que se embala esta clase de turbinas es casi dos veces superior al régi-
men de giro nominal. Por tanto, es posible acoplar el eje de salida de esta turbina a gene-
radores fabricados en serie.
La turbina Ossberger fue diseñada para funcionar durante largos periodos de tiempo en
régimen continuo, no requiere medios especiales para su mantenimiento. Su instalación
es frecuente en países en vías de desarrollo ya que su instalación y puesta en marcha no
requiere grandes conocimientos hidráulicos.
Este tipo de turbinas tienen un campo de aplicación muy amplio, pudiéndose instalar en
aprovechamientos con saltos desde pocos metros hasta los 200 m, con un rango de varia-
ción de caudales muy grande.
1.4.4.2. Turbinas de reacción

Las turbinas de reacción se accionan a través de la presión que el líquido ejerce sobre los
álabes. Esta presión decrece desde el borde de ataque hasta la salida del alabe.
En este tipo de turbinas, el rotor aprovecha la presión con la que el agua sale de los álabes.
Esto hace que el agua, al salir del rotor, tenga una presión por debajo de la atmosférica.
Las turbinas de reacción que se suelen instalar son las Francis y las Kaplan. Como elemen-
tos generales de estas turbinas, se detallan los siguientes:
• Carcasa o caracol. Estructura con forma de espiral que transforma la energía hi-
dráulica en energía cinética, conduciendo el agua alrededor del distribuidor.
• Distribuidor. Está formado por dos coronas concéntricas; el estator (álabes fijos) y
el rotor (álabes móviles).
• Rodete. Es un elemento móvil que se acciona a través de la energía cinética y de

presión del agua.
46
Turbinas Francis. La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de
una turbina de reacción de flujo interno que combina conceptos tanto de flujo radial como
de flujo axial.
Las turbinas Francis son turbinas hidráulicas que se pueden aplicar en un amplio rango
de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de los 10 m
hasta varios cientos de metros.
La versatilidad inherente a esta turbina, así como su alto rendimiento, hace que esta tipo-
logía de turbina de reacción sea el más utilizado a nivel mundial.
En las figuras siguientes se aprecia cómo se regulan los álabes externos o del distribuidor
desde su cierre (menos caudal a más presión o viceversa, es decir, más caudal con menos
presión.
La turbina Francis es una turbina de reacción, por tanto, el fluido cambia de presión a me-
dida que se desplaza a través de la turbina, cediendo su energía. En este tipo de turbina es
necesario instalar una carcasa que contenga el líquido.
Figura 29. Rodete de una turbina Francis. Fuente: http://hydropower.ornl.gov
Figura 30. Distribuidor abierto. Fuente: www.power-technology.com
47
En la imagen siguiente se muestra el caracol y la carcasa de una turbina Francis. La sec-

ción del caracol va descendiendo hasta la entrada al distribuidor, de esta forma se consi-
gue un aumento de presión. Esta reducción se ha de realizar teniendo en cuenta las pér-
didas de carga secundarias asociadas, así como los efectos secundarios asociados como
el golpe de ariete.
Figura 31. Carcasa Presa Grand Coulee. Fuente: www.upv.es
(Universidad Politécnica de Valencia).
Una vez que el agua atraviesa el distribuidor es conducida hacia el rodete, el órgano de
intercambio de energía.
Figura 32. Rodete Presa Grand Coulee. Fuente: www.usbr.gov
Las grandes turbinas Francis se diseñan de forma individual en función de las caracterís-
ticas de cada emplazamiento, a efectos de lograr la máxima eficiencia posible, habitual-
mente más del 90 %. Son muy costosas de diseñar, fabricar e instalar, pero su vida útil es
de décadas.
48
Como hemos comentado, el rendimiento de las turbinas Francis es superior al 90% en

condiciones óptimas de funcionamiento. Permite variaciones de caudales entre el 40 y el
105 % del caudal de diseño, y en salto entre 60 y el 25 % del nominal.
Figura 33. Turbina Francis. Fuente: Hidroeléctrica el Rumblar.
Los elementos que componen este tipo de turbinas son los siguientes:
• Distribuidor. Conjunto de alabes fijos y móviles que direccionan el agua hacia el

rodete.
• Rodete. Corona de álabes fijos que redireccionan el agua desde radial a axial.
• Cámara de entrada. Se puede instalar abierta o cerrada, se diseñan en espiral para

dar una componente radial al agua.
• Tubo de aspiración o de salida de agua. Su función es mantener la diferencia

de presiones entre la entrada y la salida de la turbina, necesaria para su correcto
funcionamiento.
Turbinas Kaplan. Las instalaciones en las que se instala una turbina hélice exigen como
elementos auxiliares un distribuidor fijo, un rodete con cuatro o cinco palas fijas cuya for-
ma recuerda a la hélice de barco, y un tubo de aspiración.
Las turbinas Kaplan son turbinas de agua de reacción de flujo axial, se emplean en saltos
de pequeña altura. Las amplias palas o álabes de la turbina son impulsadas por agua a alta
presión que se conduce a través de una compuerta.
Los álabes del rodete y de los distribuidores son regulables en las turbinas Kaplan; en
el caso de que solamente se puedan regular los del rodete, la turbina será una turbina
semiKaplan.
49
Para su regulación, los álabes del rodete giran alrededor de su eje, accionados solidaria-
mente a unas bielas articuladas que se desplazan hacia arriba o hacia abajo por el interior
del eje hueco de la turbina. Para realizar este desplazamiento, es necesaria la asistencia
de un grupo hidráulico que estará conectado a un PLC con un programa de regulación de
carga o similar.
Las turbinas Kaplan y semiKaplan pertenecen a las turbinas de hélice, siendo su carac-
terística principal que los álabes del rodete y el distribuidor son variables (en el caso de
la semiKaplan tan solo los del rodete). En el resto de las turbinas de hélice, no existe esta
alternativa y, por tanto, solamente se utilizan cuando el caudal y el salto son prácticamen-
te constantes.
Las turbinas Kaplan y semiKaplan son variantes de la turbina de hélice con diferentes
grados de regulación. Ambas poseen el rodete con palas ajustables, que proporcionan la
posibilidad de funcionar en un rango mayor de caudales.
Las turbinas Kaplan se regulan a través de un distribuidor regulable que permite obtener
un mayor rango de funcionamiento, con mejores rendimientos. Su coste es también más
elevado. Se deberán analizar las características del salto para cuantificar si es rentable su
instalación.
El rendimiento promedio es de un 90 %. Este tipo de turbinas se instalan con muy buenos

resultados en saltos pequeños con caudales variables o grandes.
Como se puede deducir por sus características, este tipo de turbinas se utilizan en cen-
trales de tipo fluyente con un salto considerado constante y con variaciones de caudal
importantes. El rango de utilización en cuanto a la presión de este tipo de turbinas abarca
desde valores del 60 al 140 % de la presión de diseño, y en caudal, del 40 al 105 % del caudal
nominal. En función de las subcategorías, estos valores se modificarán.
Se suelen instalar con eje vertical, en cámara abierta o cerrada, aunque en ocasiones es
más conveniente otro tipo de instalaciones con eje horizontal o incluso con una ligera
inclinación, en este último caso tenemos las turbinas:
• Tubulares. Se pueden instalar horizontalmente, en un plano inclinado o en verti-

cal. Su rendimiento es ligeramente superior a las Kaplan.
• De Bulbo. El generador está sumergido dentro de una carcasa impermeable. El

rendimiento, ligeramente superior a las tubulares y la obra civil asociada, es menor
aunque los equipos son más complejos como consecuencia el mantenimiento de
los mismos.
50
1.4.4.3. Turbinas microhidráulicas

La turbina de Vortex gravitacional, o turbina Zotlöterer en honor a su inventor, es una
turbina inventada y patentada en 2007 y ganadora del “Energy Globe Award Kärnten
2007”. A diferencia de las turbinas convencionales, las de vórtice, o de gravedad, no inten-
tan evitar el flujo turbulento del agua que atraviesa por ella, sino que aprovechan el flujo
turbulento creado por un remolino debido a una depresión de agua.
Las turbinas de vórtice aprovechan la energía del agua producida por la gravedad. El flujo
de agua es conducido a un tanque de rotación donde se origina el vórtice o remolino. En
el eje del remolino se coloca la turbina Zotlöterer que aprovecha la velocidad cinética del
agua.
Las turbinas de vórtices pueden trabajar en un rango amplio de caudales y requieren

pequeños desniveles de cota. Si bien la velocidad nominal de la turbina depende de la
dimensión del vórtice provocado, la velocidad de rotación de la turbina es lenta, entre
15 rpm y 40 rpm, por lo que no daña a la vida piscícola del río. La potencia de la turbina
también depende de la velocidad del vórtice pero puede estar comprendida entre 200W y
hasta 40KW, aunque se estima que pueden instalarse hasta plantas de 1MW. La eficiencia
de la turbina es, sin embargo, menor a las turbinas convencionales, siendo la de la turbina
de Vortex del 80 % cuando trabaja a la velocidad nominal.
Figura 34. Turbina de vórtice. Fuente: http://www.zotloeterer.com
Figura 35. Esquema del recorrido del agua en los aprovechamientos con turbinas de vórtice.
Fuente: http://www.zotloeterer.com
51
Dato importante
La turbina hidráulica es el equipo esencial de una central hidroeléctrica. A partir

de la energía cinética y potencial que posee el agua, se consigue una energía me-
cánica que se transfiere a un eje conectado a un generador que produce energía
eléctrica.
1.4.4.4. Criterios de instalación de las diversas turbinas

Según la altura útil del salto y del caudal (variable o constante, alto o bajo) es más conve-
niente usar un tipo u otro de turbina. Por otra parte, es necesario tener en cuenta la curva
de rendimiento de la turbina, que es en función del caudal y la presión disponible, y que
debe ser facilitada por el fabricante de la turbina.
Como primera aproximación, podemos concluir:
• Kaplan: saltos reducibles y caudales variables.
• Francis: saltos mayores y variaciones de caudal moderadas.
• Pelton: grandes saltos, independientemente de la variación de caudal.
También varía el rendimiento en función del salto donde vayamos a instalar la minicen-
tral. Esta variación es menos acusada pero su análisis contribuye a obtener una estima-
ción más realista de la energía producida en un aprovechamiento hidráulico.
En este caso, el análisis del rendimiento debe realizarse en todos los puntos de análisis
posible, obteniendo así una aproximación lo suficientemente buena del funcionamiento
de la turbina.
El rendimiento de las turbinas es mayor en aquellas que son de mayor tamaño. Por esta
razón y por las denominadas economías de escala, en caso de un proyecto con recursos
suficientes suele ser más de tamaño reducido.
En presas con un recurso hídrico importante, puede ser interesante la instalación de va-
rios equipos, debido al espacio disponible, así como la disponibilidad de otros equipos en
periodos de mantenimiento individual de las turbinas.
52
Figura 36. Campos de utilización de los diferentes tipos de turbina. Fuente: IDAE.
Los rendimientos aportados anteriormente son los consideraros para un rodete de tama-
ño medio, en el caso de uno cuyo diámetro sea superior a los 3 m de diámetro, el rendi-
miento obtenido es ligeramente superior.
1.4.5. Equipamiento electromecánico

La tecnología desarrollada hasta ahora en el área de la energía hidroeléctrica es muy
avanzada por ser una tecnología muy madura, desarrollada durante más de 150 años.
Las turbinas y el resto de equipos de una central presentan actualmente una muy alta
eficiencia, cubriendo toda la gama de caudales, desde 0,1 a 500 m3/s, pudiendo utilizarse
hasta 1.800 m de salto neto con buenos rendimientos mecánicos.
Los equipos asociados, como reguladores de velocidad, sondas electrónicas, permiten al-
canzar una gran precisión en la regulación y el acoplamiento de grupos, y permiten con-
trolar y regular las turbinas gestionadas por autómatas de última generación.
53
1.4.6. Equipamiento eléctrico
1.4.6.1. Generador
El generador es el equipo que convierte la energía mecánica de rotación obtenida en el
rodete en energía eléctrica. Su funcionamiento es consecuencia de la ley de Faraday, de
inducción electromagnética. Esta versa sobre la producción de corriente eléctrica a partir
del movimiento de un conductor eléctrico en un campo magnético.
Figura 37. Generador. Fuente: IDAE.
Los generadores eléctricos son máquinas muy evolucionadas obteniéndose un rendi-

miento bastante alto (95 %) en funcionamiento nominal.
La instalación de una multiplicadora se justifica si con ello aumentamos la velocidad de

giro del rotor del generador, reduciendo su tamaño y coste.
La reducción de tamaño se justifica en la reducción del número de polos del generador al

tener mayor velocidad el eje. La instalación de este equipo lleva asociada unas pérdidas
mecánicas.
Las partes más importantes del generador son las siguientes:
• Rotor o inductor móvil. Genera el campo magnético en el que se basa el funcio-

namiento del generador. En el inicio, toma corriente de la red para conseguir el
campo magnético; una vez que la máquina está en régimen, es autónomo.
• Estator o inducido fijo. Esta parte genera la energía eléctrica y la conduce hacia
los equipos instalados a continuación.
54
En las instalaciones cuya potencia es inferior a 1 MW, la tensión de trabajo del generador
es menor de 1 KV. Para mayores potencias, la generación se produce en media tensión. Por
otra parte, el generador puede ser de dos tipos: síncrono o asíncrono.
Generador síncrono. Este tipo de generador convierte la energía eléctrica a partir de una
velocidad constante en el eje, definida por la siguiente expresión:
• ns: velocidad de sincronismo expresada en rpm.
• f: frecuencia en Hz (50 Hz en España).
• p: número de pares de polos del generador.
El acoplamiento de la turbina se producirá cuando el eje de la misma alcance la velocidad

de sincronismo del generador. De esta forma, se comienza a producir la energía eléctrica
con la misma frecuencia que la de la red. Como consecuencia, dicho acoplamiento supone
otro requisito a cumplir a la hora de llevar a cabo el arranque de una instalación eléctrica.
Se necesita un regulador de velocidad que funcione con el regulador de carga de la cen-
tral.
La creación del campo magnético en el rotor, se obtiene de las bobinas arrolladas a partir
de una corriente eléctrica continua que circula por estas bobinas. Esta corriente continua
se obtiene a partir de alguno de los siguientes procedimientos:
• Autoexcitación estática. Corriente procedente de la energía eléctrica generada

cuando la instalación se encuentra en funcionamiento y está generando energía
eléctrica.
• Excitación con diodos giratorios. Generan una corriente alterna invertida, a tra-
vés de los polos del estator.
• Excitación auxiliar. Es necesaria cuando se inicia el funcionamiento del genera-

dor, se obtiene de la red o mediante una dinamo auxiliar regulada.
Generador asíncrono. Los motores eléctricos asíncronos son el origen de este tipo de
generadores. Estas máquinas son utilizadas en muchas aplicaciones industriales, su evo-
lución y su sencillez las presentan como máquinas robustas y de bajo coste. Otra de sus
características es su potencial utilización como generadores eléctricos, especialmente en
centrales de pequeña potencia.
55
El requisito en el funcionamiento de la instalación para utilizar este tipo de generadores

es que el par mecánico comunicado al rotor debe conseguir una velocidad de giro supe-
rior a la de sincronismo.
La diferencia entre la velocidad del rotor y la de sincronismo genera un campo giratorio

excitador. Cuanto menor sea esta diferencia, menor serán las pérdidas.
En estas generaciones, la energía reactiva generada es importante, por tanto se debe con-
seguir un factor de carga 1 mediante la utilización de condensadores que compensen la
energía reactiva generada.
El arranque en este tipo de instalaciones se realiza sin regulador de velocidad, se abre el

distribuidor hasta que la turbina alcanza la velocidad de consigna y, una vez obtenida, se
sincroniza con la red, acoplando el generador a través de un interruptor automático.
1.4.6.2. Auxiliares eléctricos

El equipamiento eléctrico instalado se utiliza para la transformación de la tensión para
su transporte, la medición de los parámetros de tensión, potencia e intensidad, factor de
potencia y de la conexión y transporte de la energía eléctrica.
Uno de los equipos principales es el transformador. Puede ser utilizado para diversos
fines, requiriendo en cada caso una tipología.
El transformador de potencia es el que permite la trasformación de la energía del ge-

nerador (dependiendo de la tensión de trabajo del generador, la transformación puede
ser baja/media o media/alta tensión). El objetivo es elevar la tensión al nivel de la línea
existente para permitir el transporte de la energía eléctrica, minimizando las pérdidas por
efecto Joule. Estas pérdidas son directamente proporcionales al cuadrado de la intensi-
dad, por tanto, el objetivo es reducirla elevando para ello la tensión.
Estas pérdidas se originan también en el transformador, como consecuencia se deben

minimizar y refrigerar este equipo, ya que la energía eléctrica se transforma en calor. El
sistema de refrigeración puede basarse en la convección natural o a través de un circuito
cerrado de aceite.
56
En función de las características constructivas, existen varios tipos, destacamos los si-
guientes:
• Transformador encapsulado seco. Esta tipología de transformador permite su

instalación en el interior del edificio de la central, minimizando la obra civil aso-
ciada a la subestación. Su capacidad de evacuación (medida en MVA) suele ser
menor; sin embargo, puede ser válido para muchas centrales minihidráulicas. La
refrigeración se realiza por convección del aire, por tanto se debe cuidar el caudal
de aire destinado al transformador, así como las temperaturas, a lo largo del año
para evitar problemas de refrigeración en periodos de altas temperaturas.
• Transformador en aceite. Se debe construir un recipiente donde se deposite el

aceite, además del equipo necesario para prever la recogida de aceite ante una fuga
o derrame. La refrigeración, en este caso, se puede regular fácilmente, por tanto,
su capacidad de evacuación es más alta que en el caso de los transformadores
anteriores.
Figura 38. Transformador de potencia. Fuente: Hidroeléctrica el Rumblar.
Los equipos eléctricos se instalan en celdas contenidas en armarios e instalados en el

interior del edificio central, los equipos principales son:
• Interruptores y seccionadores, que se emplean para la conexión y desconexión a

la red.
• Transformadores de medida, tanto de tensión como de intensidad, que permiten

obtener los valores instantáneos de estas magnitudes. De otra forma, los equipos
instalados para obtener estas lecturas serían de gran tamaño.
57
• Transformadores de equipos auxiliares, que permiten el suministro de energía

eléctrica en las condiciones adecuadas al correcto funcionamiento de los equipos.
• Autoválvulas, que son equipos de protección ante sobreintensidades, conduciendo

el exceso de intensidad a tierra (tormentas con aparato eléctrico).
La línea eléctrica de media o alta tensión requerida para el transporte de la energía ya

transformada tiene una incidencia relevante en el presupuesto de la instalación.
El coste de esta línea puede encarecer el proyecto, llegando en algunos casos a desestimar
su viabilidad si la inversión necesaria es muy elevada.
Las características de la red que hay que conseguir para poder conectar nuestra instala-
ción y ceder nuestra energía son:
• Frecuencia: dato conocido de partida (50Hz).
• Tensión: en función de la línea a la que nos conectemos.
1.4.7. Regulación de la central hidroeléctrica

Estos elementos son fundamentales para el correcto funcionamiento de la instalación. A
través de ellos, se regula y controla el buen funcionamiento de la central, subestación y
línea eléctrica.
Funcionan igualmente como medida de protección ante subidas de tensión, descenso en

el caudal disponible, alta temperatura del aceite, sobrevelocidad de los elementos de alto
régimen de giro principalmente.
Los principales bucles de control y sistemas de supervisión y mando para el control de la

turbina son:
• Regulador de velocidad de sincronismo (si es necesario).
• Reguladores de nivel en aquellas centrales cuyos grupos asíncronos.
• Regulador de potencia si se funciona en isla (es decir, para suministrar energía de

forma aislada).
• Regulador de caudal de la turbina para evitar el aceleramiento de la misma.
58
En el caso del control del generador:
• Regulador de tensión.
• Equipo de sincronización a la red.
• Baterías de condensadores para la regulación del factor de potencia.
Las protecciones de los equipos instalados en una central hidráulica garantizan una res-
puesta casi instantánea de los equipos electrónicos ante cualquier situación prevista an-
teriormente en el programa.
Un valor fuera del rango definido en cualquier indicador puede provocar una alarma que,
en función de su importancia y de los equipos a los que afecte llevará asociada la parada
de algún grupo e incluso la de la central.
Las principales causas que pueden accionar las protecciones mecánicas son:
• Aceleración de turbina.
• Temperatura de eje y cojinetes.
• Nivel de circulación del fluido de refrigeración.
• Temperatura de aceite.
• Nivel mínimo hidráulico.
• Circuito de aceite de regulación.
En el caso del generador y transformador, son:
• Intensidad máxima.
• Retorno de potencia (máxima admitida 5% de la nominal).
• Alta temperatura del generador y/o del transformador.
• Producción de gases en el transformador.
• Nivel de tensión (entre el 85 y 100 % de la tensión nominal).
• Nivel de frecuencia.
59
En el caso de las protecciones de la línea de media tensión:
• Derivación de una fase de tierra.
• Cortocircuito o inversión de fases.
• Sobreintensidad.
• Puesta a tierra.
1.4.8. Automatización de la central hidroeléctrica

Las inversiones realizadas en automatización en todo tipo de centrales industriales se
realizan con el objetivo de reducir los costes de operación y mantenimiento, aumentar la
seguridad de los equipos y optimizar el funcionamiento de la instalación.
En el caso de las centrales hidroeléctricas, el grado de automatización estará condiciona-

do a las posibilidades de regulación del emplazamiento y los recursos hídricos disponi-
bles.
Podemos considerar una automatización total en el caso de que esta incluya el arranque,
regulación y parada de la central. Si tan solo incluye paradas por alarma, la automatiza-
ción será parcial.
En las centrales construidas en la actualidad, se suelen instalar sistemas de automatiza-

ción total. Esto prueba la idoneidad de esta inversión y su demostrada rentabilidad.
En las centrales antiguas, se están estudiando inversiones para adaptar los sistemas de
regulación instalados a la tecnología actual.
La antigüedad de algunas de ellas hace que la inversión a realizar sea muy elevada, en
algunas instalaciones puede suceder que haya que modificar todo el sistema eléctrico
debido a incompatibilidades.
La tecnología que puede tener una instalación se divide en:
• Convencional. Basada en los relés, estos tienen una capacidad limitada (secuen-
cias de arranque y parada), aunque representa una manera sencilla y económica
de automatizar una central.
60
• Digital. En este caso, es una tecnología que permite la gestión de todas las opera-
ciones de la central. Es una tecnología que requiere más inversión, como contra-
partida permite la gestión de todas las funciones de la central:
• Arranque y parada normal de grupo.
• Parada de emergencia de grupo.
• Regulación del grupo por nivel o caudal.
• Optimización de funcionamiento del conjunto.
Con esta última tecnología es posible utilizar los centros de control remoto para gestionar
centrales a través de técnicas de telemando.
1.4.9. Sistemas auxiliares

Los equipos más comunes que se pueden considerar como auxiliares dentro de la central
son:
• Ventilación.
• Alumbrado auxiliar.
• Equipo de corriente continua empleado para alimentar las bobinas de desconexión

del interruptor principalmente.
• Bombas.
• Batería de condensadores, para mejorar el factor potencia.
• Puente grúa para el montaje y operaciones de mantenimiento.
• Rejillas y sistemas de limpieza.
• Protección contra incendios.
• Agua refrigeración.
• Caudalímetro.
61
1.5. Utilización de la energía hidroeléctrica

El rendimiento de la transformación de la energía hidráulica en electricidad motiva la
explotación de los recursos hídricos casi exclusivamente a la producción de electricidad.
La tecnología hidráulica se ha venido utilizando tradicionalmente para diferentes aplica-

ciones, actualmente los recursos hídricos son utilizados para la generación de electrici-
dad.
Las instalaciones hidráulicas basan su promoción en las siguientes alternativas:
• Rehabilitación de antiguas centrales o molinos.
• Ampliación de potencia en centrales existentes (detenidas o en funcionamiento).
• Construcción de minicentrales sobre conducciones de agua (potable o residual).
• Aprovechamiento de canales de riego a pie de grandes presas ya existentes.
• Utilización de los caudales ecológicos de grandes presas.
• Centrales de demodulación y construcción de centrales más pequeñas aguas abajo

de una central de gran tamaño para evitar variaciones bruscas en el caudal.
En el caso de que se utilice un canal de riego o las tuberías/conducciones de agua potable

para el abastecimiento a poblaciones, la obra civil requerida es menor.
1.6. Resumen
A lo largo de esta primera unidad, se ha descubierto el ciclo del agua, cuyo conocimiento
es fundamental para el aprovechamiento del recurso que utiliza la energía hidráulica, el
agua. Según las características del entorno donde se localiza la central, se tienen diferen-
tes tipologías.
Dependiendo de la ubicación de la central, el salto de agua adecuado para cada explota-

ción concreta variará. En la tabla de la página siguiente se detallan las características de
cada posible emplazamiento a partir de unos datos descriptivos que relacionan los tipos
de saltos con variables económicas y constructivas.
En las centrales hidroeléctricas, la turbina es un elemento esencial por ser la encargada de

transformar la energía cinética del agua en energía mecánica; por eso, durante la unidad,
se han descrito las mismas minuciosamente. A modo de síntesis, se presenta también una
tabla en la que se muestra una orientación para la elección de las turbinas en función de
variables como el salto determinando los valores de diámetro y potencia en el eje.
62
CLASIFICACIÓN DE TIPOLOGÍAS CENTRALES
POTENCIA
MICRO-CENTRALES MINICENTRALES MEDIANA POTENCIA GRAN POTENCIA

< 1MW 1MW - 10MW 10MW- 50MW > 50MW
FORMA DE OBTENER EL SALTO
PIE DE PRESA DERIVACIÓN MIXTAS CANAL DE RIEGO
CAPACIDAD DE EMBALSE Y REGULACIÓN
CENTRALES FLUYENTES CENTRALES DE REGULACIÓN
MORFOLOGÍA, DESNIVEL Y CAUDAL
ALTA PRESIÓN BAJA PRESIÓN

MEDIA PRESIÓN
Curso alto, grandes saltos Curso bajo, saltos
Curso medio, saltos medios (200m-20m), caudales
>200m, pequeños pequeños <20m, caudales
<200m3/s
caudales <20m3/s grandes <200m3/s
REGIMEN DE EXPLOTACIÓN
REGULACIÓN
BOMBEO CAUDAL ECOLÓGICO
PUNTA O BASE POTENCIA-FRECUENCIA
Elevan agua en horas Turbinan el caudal
Cubren la demanda de Contribuyen a regular
valle, turbinan en horas ecológico establecido por la
horas punta o de base la potencia y frecuencia
punta administración
de la red
Tabla 5. Clasificación de la tipología de las centrales hidroeléctricas. Fuente: elaboración propia.
Dato importante
En las centrales construidas en la actualidad, se suelen instalar sistemas de auto-

matización total. Esto prueba la idoneidad de esta inversión y su demostrada ren-
tabilidad.
63
CARACTERÍSTICAS DE LAS CENTRALES SEGÚN LA ALTURA DEL SALTO
Saltos Saltos Saltos

Característica
pequeños medianos grandes
Pequeñas
Topografía Llano Montaña
ondulaciones
Relevancia del
caudal
Grande Mediana Pequeña
respecto a la
altura
Presa o reserva
Sin embalse
diaria o semanal
o con reserva
en el mismo
mediana diaria; Embalse anual o
Embalse río, compuertas
presa a través del hiperanual
móviles y
río, compuertas
aliviaderos fijos. A
móviles
veces embalse
Central de agua
Llegada de agua Canal de derivación Canal de derivación
fluyente (a
a la (a veces central de o túnel (central de
veces canal de
central agua fluyente) pie de presa)
derivación)
Francis normal Francis, Pelton (con

Tipo de Kaplan (hélice en
(Kaplan si turbinas turbinas modernas
turbina general) o Francis
modernas) -> Kaplan)
Tamaño de la
Grande Mediana Pequeña
turbina
Eje de la Normalmente Normalmente Normalmente

turbina vertical vertical vertical
Coste €/kw
Alto Medio Bajo
instalado
Tabla 6. Características de las centrales. Fuente: elaboración propia.
64
SALTOS, TAMAÑOS Y POTENCIAS DE TURBINAS
REACCIÓN ACCIÓN
TIPO DE TURBINA AXIAL (KAPLAN / DIAGONAL (FRAN-
PELTON
HÉLICES) CIS)
SALTO NETO H(m) 2 -> 70 2 -> 500 40 -> 1.700
DIÁMETRO EXT. DEL RO-

1 -> 10,5 0,35 -> 7,65 0,36 -> 5,2
DETE (m)
POTENCIA EN EL EJE (mw) HASTA 250 HASTA 750 HASTA 400
Tabla 7. Criterios orientativos para escoger el tipo de turbina según las características del salto.
Fuente: elaboración propia.
El otro dispositivo fundamental es el generador, encargado de transformar la energía me-

cánica de la turbina en energía eléctrica. Para hacer llegar el agua hasta la cámara donde
está la turbina, son necesarios una serie de elementos constitutivos, como la toma, el
canal, la cámara de carga o la tubería forzada.
Las presas, como método de almacenamiento hídrico, tienen un papel principal. Existe
una gran diversidad en la tipología de las presas de gravedad, de materiales sueltos, de
bóveda, inflables… El desarrollo de las mismas tuvo su auge en los años sesenta y setenta,
aportando una regulación de los caudales que aumentaba la seguridad ciudadana ante la
llegada de grandes crecidas del río. Actualmente, resulta difícil la construcción de presas
nuevas ante la cantidad de requisitos técnicos que se exigen, así como las demandas am-
bientales que deben cumplir.
El conjunto de estos elementos se ajustan al recurso hídrico disponible en la zona, por ello
es imprescindible realizar un estudio minucioso del régimen de caudales, para diseñar el
aprovechamiento correctamente. Así se podrá establecer la potencia a instalar y la ener-
gía generada, teniendo en cuenta las posibles pérdidas en la energía del agua a su paso
por los distintos elementos.
65
2. Promoción e instalaciones
“En el texto de la Ley de Aguas y el Reglamento del Dominio
Público Hidráulico, se definen los recursos hídricos como un bien de
carácter público con independencia de su origen. Por tanto, no es posible
obtener la posesión de estos recursos.”
2.1. Introducción
El coste de inversión y la construcción de una central hidroeléctrica va en función de
diversos factores, como la ubicación de la instalación, la geografía, los accesos, el tipo de
instalación, el tamaño, la potencia y el punto de conexión. Este último factor es uno de
los que más importancia tiene y, como ya se comentó, puede hacer inviable un proyecto.
Además, hay que tener presentes las fases de la promoción de este tipo de instalaciones y
los costes asociados a cada una de las fases. Estas fases son:
• Fase de proyecto.
• Fase de ejecución.
• Fase de explotación.
El desarrollo de la promoción comienza con el proyecto de construcción e instalación de

la central hidroeléctrica, donde se define el volumen de obra, el equipamiento y la poten-
cia a instalar.
Debido a las exigencias medioambientales, se debe incluir una EIA y, en caso de que sea
necesario, medidas correctoras de las implicaciones que la instalación de la central pueda
tener en el entorno de la instalación.
Una vez elaborado el proyecto y obtenidas las concesiones y los permisos de construc-
ción, se comienza la fase de ejecución del proyecto, en la que se distinguen tres aspectos
que influyen decisivamente en el coste: obra civil, grupo turbogenerador y sistema eléc-
trico y de control.
66
Los porcentajes correspondientes a cada partida varían según el tipo de actuación (reha-
bilitación o nueva construcción) y según el tipo de central (fluyente, pie de presa o canal
de riego o abastecimiento), así como el tamaño de la misma (central hidráulica o minihi-
dráulica).
La última fase de la ejecución del proyecto comienza cuando termina la puesta en mar-
cha, durante esta última fase se concluyen los trabajos de ajuste de los equipos. Una vez
realizada las operaciones de puesta en marcha, se comienza la etapa de la explotación, la
más larga del proyecto y en la que se deben producir los flujos de caja presupuestados.
Con el fin de la puesta en marcha, comienza la explotación de la minicentral. Esta fase es

completamente distinta a la anterior, factores como la disponibilidad (tiempo en el que
la central está operativa), el régimen de funcionamiento o las nuevas legislaciones, que
condicionan la retribución, determinarán la buena o mala inversión realizada.
La explotación de una central hidroeléctrica lleva asociados costes de personal, materia-

les de repuestos, seguros, impuestos, tasas, servicios externos, compras de energía eléctri-
ca, además de los costes generales derivados de la organización y administración.
El cálculo de estos costes se realiza anualmente y depende de múltiples factores, como

el tipo de equipo instalado, el grado de automatismo y el índice de averías. Estos gastos
(presupuestados en el proyecto inicial) pueden variar en función de las circunstancias de
cada periodo y, con ellos, la rentabilidad asociada.
67
2.2. Administración y legislación
2.2.1. Tramitación de concesiones para centrales hidráulicas

En el texto de la Ley de Aguas y el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, se de-
finen los recursos hídricos como un bien de carácter público con independencia de su
origen. Por tanto, no es posible obtener la posesión de estos recursos.
Los trámites relacionados con las resoluciones y notificaciones desde la entrada en vigor
de la Ley 46/1999, de modificación de la Ley de Aguas, que ha sido modificada a su vez
por el RDL 1/2001, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Aguas (TRLA), es
de 18 meses (disposición adicional sexta), en procedimientos relativos a concesiones del
dominio público hidráulico. Sin embargo, los aprovechamientos hidroeléctricos suelen
implicar plazos para el procedimiento administrativo de varios años.
Si la adjudicación tiene una potencia superior a 5 MW, es responsabilidad del Ministerio

de Agricultura, Alimentación y Medioambiente. Para el resto de aprovechamientos, es la
Confederación Hidrográfica la encargada de realizar las resoluciones correspondientes
(RD 916/1985).
La concesión de aguas (art. 59 Ley de Aguas) es una autorización necesaria para utilizar
un recurso de carácter público como el agua. En la concesión se determina la finalidad de
la misma, el plazo y el caudal máximo concedido, además de las características técnicas
de los equipos y la longitud del tramo ocupado.
El plazo de expiración de la concesión, según se refleja en la Ley de Aguas, se fijará en

el documento de esta de acuerdo con los planes hidrológicos correspondientes; siempre
serán concesiones temporales con un plazo máximo de 75 años.
Las modificaciones sobre el documento inicial de la concesión exigen autorización por

parte de la autoridad competente, así como los cambios de titularidad.
En algunos supuestos, se puede evitar la tramitación de la modificación, como en el caso

de que las modificaciones no supongan alteración de las características fluviales del cau-
ce.
68
Las concesiones pueden ser revisadas en varias situaciones, ya sea por nuevas necesida-
des que modifiquen las condiciones iniciales, causas excepcionales o incluso por nuevos
planes hidrológicos.
Las concesiones otorgadas tienen una duración determinada. El derecho al uso privativo
de las aguas puede extinguirse (art. 53 Ley de Aguas) por alcanzarse el plazo fijado en la
concesión o por caducidad, pero también por expropiación forzosa o por renuncia del
concesionario (a través de cláusulas que pueden implicar la resolución de la concesión de
forma unilateral por el concesionario). La concesión se considera caducada si se incum-
ple alguna condición esencial o de los plazos previstos, o por la interrupción de tres años
consecutivos de la explotación por responsabilidad del titular.
Una vez extinta la concesión, el Estado puede apropiarse de las infraestructuras construi-
das dentro del dominio público de forma gratuita y libre de cargas de todas las obras que
hubieran sido construidas dentro del dominio público hidráulico.
En los Registros de Aguas (art. 80 Ley de Aguas) se inscriben las concesiones de agua,
así como los cambios autorizados que se produzcan en su titularidad y sus características.
Dado el carácter público de este registro, cuantos tengan interés podrán examinar sus
libros y tomar notas, así como la solicitud de los certificados de su contenido. La inscrip-
ción del registro es prueba de la existencia y situación de la concesión.
Toda tramitación de concesiones y autorizaciones que afecten al dominio público hidráu-

lico y pueda implicar riesgos para el medioambiente, será preceptiva de la presentación
de un EIA (art. 98 Ley de Aguas).
La tramitación del expediente se realiza a través de la confederación hidrográfica corres-

pondiente a la ubicación prevista para la instalación. A este organismo hay que presen-
tarle toda la documentación del proyecto. Los pasos a seguir en este procedimiento se
detallan en la legislación contenida en el RD 916/1985, de 25 de mayo, y en el RD 849/1986,
de 11 de abril (art. 104).
69
De manera simplificada, se enuncian las exigencias de estas concesiones:
• Presentación de instancia solicitando la concesión al organismo correspondiente.
• Publicación de la solicitud en el Boletín Oficial de la Provincia (BOP) correspon-

diente.
• Presentación de la documentación requerida ante la Comisaría de Aguas.
• Examen de la documentación presentada.
• Informe de compatibilidad con los planes hidrológicos.
• Publicación del anuncio en el BOP.
• Remisión de expediente a la Comunidad Autónoma y otros organismos implica-

dos para que emitan informe en las materias de su competencia.
• Remisión por parte de los ayuntamientos a la Comisaría de Aguas las reclamacio-

nes presentadas, remitidas a su vez al Órgano de Industria las de su competencia.
• Se informa al peticionario de las reclamaciones para que pueda contestarlas ante

el órgano correspondiente.
• Presentación del proyecto sobre el terreno por la Comisaría de Aguas con los afec-
tados.
• Informe de la Comisaría de Aguas sobre el proyecto de aprovechamiento, propo-

niendo si procede las modificaciones necesarias para la concesión.
• Informe del órgano competente en materia de industria y energía.
• Vista para la reclamación.
• Informe de la Abogacía del Estado.
• Detalle de las condiciones para otorgar la concesión.
• Respuesta del interesado a las condiciones.
• Publicación en el BOP de la concesión.
Uno de los artículos de mayor interés es el 14.1 del RD 916/1985, de 25 de mayo, en el

cual se determina que será prescindible el trámite de competencia de proyectos para los
titulares de concesiones de aprovechamientos hidroeléctricos, en periodos de ejecución
o explotación, que pretendan realizar una ampliación o modernización de los mismos y la
potencia total no exceda de 5 MW.
70
2.2.2. Aprovechamientos de infraestructuras del Estado

Los aprovechamientos hidroeléctricos que utilizan en su funcionamiento instalaciones
estatales requieren un concurso previo a la adjudicación.
El art. 132 del Reglamento de Dominio Público Hidráulico, indica que “cuando exista la
posibilidad de utilizar con fines hidroeléctricos presas de embalse o canales, construidos
total o parcialmente con fondos del Estado o propios del organismo de cuenca, podrá
sacarse a concurso público la explotación de dicho aprovechamiento”.
Las reglas del concurso se establecen en un Pliego de Bases, en el que se indica el objeto
del mismo, las construcciones que pueden ser utilizadas y las características del embalse
entre otras cosas. Para la adjudicación se tiene en cuenta la idoneidad del proyecto, máxi-
ma utilización de la energía, mejor canon a tributar a la Administración y plazo de con-
cesión principalmente. Con la adjudicación del concurso al proyecto más idóneo, se debe
proseguir con la tramitación de la concesión. Se establece un plazo de seis meses para
formalizar la solicitud de concesión, adjuntando el proyecto y una fianza que equivale al 1
% del presupuesto de las obras.
2.2.3. Autorización para equipos y líneas eléctricas

La tramitación de las autorizaciones de los equipos electromecánicos y de la línea de
evacuación de la energía eléctrica se realizará al mismo tiempo que las tramitaciones de
la concesión de aguas. Esta tramitación se realiza en los órganos competentes de las Co-
munidades Autónomas en materia de industria y energía, según procedimiento regulado
por RD 1955/2000, de 1 de diciembre.
Los pasos a seguir en este proceso son los siguientes:
• Solicitud: instancia acompañada de la documentación en la que se acredite la ca-

pacidad legal, técnica y económica del solicitante, además del proyecto electrome-
cánico y de la línea.
• Aprobación: una vez obtenida la autorización de la instalación, es aprobado el

proyecto para su ejecución y se comienza la ejecución de las instalaciones electro-
mecánicas.
• Conexión a la red de distribución: es necesario cumplir con el procedimiento

establecido para la conexión a la red de distribución de energía eléctrica, según lo
previsto en la Orden Ministerial de 05/09/85.
Este último trámite depende mucho de la compañía eléctrica distribuidora en la zona. En

ocasiones, la tramitación se debe realizar directamente con el operador del sistema en
función del tamaño, la ubicación y el punto de conexión viable disponible.
71
Para conseguir un punto de conexión, se debe presentar ante la distribuidora correspon-

diente la solicitud del titular de la central a la empresa eléctrica del punto de interco-
nexión, los datos y las condiciones técnicas para poder realizar la conexión a la red.
La elección del punto de conexión se hará tratando de que la inversión sea lo más redu-
cida posible.
Según el art. 5 del RD 413/2014, de 6 de junio, el titular de la instalación de producción

de energía eléctrica a partir de fuentes renovables, cogeneración y residuos, y la empresa
distribuidora suscribirán un contrato por el que se regirán las relaciones técnicas entre
ambos. Reflejando como mínimo una serie de aspectos que vienen recogidos en dicho
artículo. En contraposición a lo que establecía el
RD 661/2007, que regulaba la producción de energía eléctrica en régimen especial, la em-

presa distribuidora no tendrá la obligación de suscribir este contrato, incluso aunque no
se produzca generación neta en la instalación.
Realizadas la instalación de interconexión, el titular solicitará de la empresa eléctrica la

conexión a la red, verificando antes de su puesta en marcha la corrección de las instala-
ciones.
2.2.4. Régimen Retributivo Específico

A lo largo de los últimos 20 años se ha ocasionado un desarrollo muy relevante de las
instalaciones de producción de energía eléctrica a partir de fuentes renovables, que an-
teriormente formaban parte del llamado Régimen Especial. Gracias a la existencia del
marco normativo que fue evolucionando con el tiempo, este crecimiento fue posible, al
establecerse incentivos económicos a la generación eléctrica con estas tecnologías.
Las normas promulgadas fueron modificándose según se experimentaba un crecimiento

de las instalaciones, así primeramente se modificó el RD 661/2007 por el que se regula
la actividad de producción de energía eléctrica en régimen especial, con el RDL 6/2009,
condicionando el acceso al régimen retributivo a un registro de preasignación.
Posteriormente, al no ser suficientes las medidas aprobadas para eliminar el déficit del
sistema eléctrico, se aprueba el 12 de junio de 2013 el RDL 9/2013, por el que se adoptan
medidas urgentes para garantizar la estabilidad financiera del sistema eléctrico, quedan
derogados el RD 661/2007, el art. 4, la disposición adicional primera y el apartado 2 de
la disposición transitoria quinta del RDL 6/2009. Por lo tanto, el régimen económico y
jurídico recogido en el RD 661/2007 y la preinscripción en el registro para la entrada de
nuevas instalaciones en el régimen especial quedan anulados.
72
El RDL 9/2013 ha supuesto una importante medida dentro del proceso de reforma del sec-
tor eléctrico, y modificó la ley con la que se regula el sector eléctrico 54/1997, habilitando
al gobierno para aprobar un nuevo régimen jurídico y económico para las instalaciones
de producción de energía eléctrica existentes a partir de fuentes de energía renovable,
cogeneración y residuos, tal como establece la disposición final segunda del RDL 9/2013,
y se ajustará a los criterios previstos en el art. 30 de la Ley 54/1997 . También plasma en la
normativa el concepto de rentabilidad razonable a lo largo de la vida regulatoria. Con es-
tos precedentes, surge la actual Ley en vigor del Sector Eléctrico 24/2013 (LSE), de 26 de
diciembre, y el RD 413/2014, de 6 de junio, por el que se regula la actividad de producción
de energía eléctrica a partir de fuentes de energía renovables, cogeneración y residuos.
De acuerdo con este nuevo marco normativo, se retribuirá la producción de energía eléc-
trica a partir de energía hidráulica, atendiendo a los costes para una empresa bien ges-
tionada y eficiente, y se garantizará una rentabilidad razonable y se establecerán unos
criterios de revisión previsibles y concretos (art. 13 RD 413/2014).
El titular de la central hidroeléctrica participará en el mercado eléctrico, siendo el nuevo

régimen retributivo específico solo activado en aquellas situaciones en las que los ingre-
sos conseguidos en el mercado no permitiesen competir en igualdad con las tecnologías
convencionales, de tal manera que los costes generados no pudiesen ser recuperados sin
una retribución adicional.
De conformidad con la disposición adicional segunda del RD 413/2014, las centrales hi-
droeléctricas podrán percibir el régimen retributivo específico y con efectos desde la en-
trada en vigor del RDL 9/2013, si tuvieran a fecha de 12 de julio de 2013, reconocido el
régimen primado previsto en el RD 661/2007.
La inscripción de las instalaciones que tuvieran reconocida retribución primada a la en-

trada en vigor del RDL 9/2013 quedarán automáticamente inscritas en el registro de régi-
men retributivo específico. La inscripción se hará el día 9 de julio, como queda recogido
en la Orden IET/1168/2014, de 3 de julio.
Las instalaciones quedarán inscritas en uno de los siguientes estados:
• Estado de preasignación: para aquellas instalaciones que, en el momento de reali-

zar la inscripción, no estén dadas de alta en el sistema de liquidación, y que tuvie-
ran reconocida retribución primada.
• Estado de explotación: para aquellas instalaciones que, en el momento de realizar

la inscripción, estén dadas de alta en el sistema de liquidación, sin perjuicio de lo
previsto en las disposiciones adicionales séptima y octava.
73
Además, tras la entrada en vigor del RD 413/2014 se abre un periodo de convocatorias

para inscribir instalaciones de tecnologías que no hayan alcanzado los objetivos de poten-
cia previstos en el RD 661/2007, de 25 de mayo, en el régimen retributivo específico. Tal es
el caso de la energía hidráulica, que según el art. 40 del
RD 661/2007, establece como objetivo de potencia instalada de referencia para la tecnolo-

gía hidroeléctrica de potencia menor o igual a 10 MW, 2.400 MW, cuando en la actualidad
no se han rebasado los 2.000 MW.
Tienen opción de inscribirse aquellas instalaciones o modificaciones de instalaciones

hidroeléctricas que, no habiendo sido inscritas en el registro de preasignación ni en la
sección primera del registro de instalaciones de producción de energía eléctrica, se en-
cuentren en una de las siguientes situaciones:
• Hubieran presentado solicitud de inscripción en el registro de preasignación de

retribución, al amparo de lo previsto en el art. 4 del RDL 6/2009, de 30 de abril; que
dicha solicitud hubiera tenido entrada en el registro administrativo del Ministerio
de Industria, Energía y Turismo y que cumplieran los requisitos del art. 4.3 del
RDL 6/2009, de 30 de abril, todo ello antes de la fecha de entrada en vigor del RDL
1/2012, de 27 de enero.
• Dispongan de acta de puesta en servicio, con carácter definitivo, para la totalidad

de la potencia, en los 30 días naturales posteriores al de la entrada en vigor de la
Ley 24/2013, de 26 de diciembre.
Esta primera convocatoria se abrió el día 10 de julio de 2014 y se cerró el día 9 de agosto
de 2014 con un cupo máximo disponible de 120 MW.
A los efectos de asignación del régimen retributivo específico, las instalaciones se priori-
zarán en función de los siguientes criterios hasta alcanzar el cupo previsto:
• El cumplimiento del apartado 1 anterior.
• El cumplimiento del apartado 1 salvo los requisitos del art. 4.3 del RDL 6/2009, de
30 de abril, y el cumplimiento del apartado 2.
• El cumplimiento del apartado 2 anterior.
En caso de superarse el cupo previsto, se establecerá, dentro de cada uno de los criterios
del apartado anterior, una priorización según la fecha de autorización administrativa, en
el primer caso, y de acta de puesta en servicio para el segundo y tercer caso.
74
La solicitud de inscripción en el registro de régimen retributivo específico en estado de

preasignación deberá dirigirse a la Dirección General de Política Energética y Minas.
Para instalaciones que presentaron la solicitud de inscripción en el registro de preasigna-

ción al amparo del RDL 6/2009:
• Solicitud de inscripción previa.
• Concesión del punto de acceso y conexión por la totalidad de la potencia de la

instalación.
• Autorización administrativa de la instalación (no obligatorio en el caso de instala-

ciones de potencia no superior a 100 kW).
• Licencia de obras, cuando resulte exigible.
• Resguardo de depósito del aval de solicitud de acceso a la red de transporte o dis-

tribución, si es exigible.
• Justificante de recursos propios o financiación suficiente para ≥ 50% inversión.
• Acuerdo de compra de al menos el 50% de los equipos según el proyecto de insta-

lación.
• Certificado de acceso a punto de suministro de gas natural cuando la instalación

vaya a utilizar dicho combustible como principal.
• Informe favorable de aprovechamiento de aguas, cuando sea necesario para el fun-

cionamiento de la instalación.
• Resguardo de depósito de aval en la Caja General de Depósitos de la AGE a favor

de la DGPEM (20 €/kW).
• Poder representación y documento acreditativo de la referencia catastral de la ins-

talación.
El plazo máximo para dictar y notificar la resolución de inscripción en el Registro de Ré-

gimen Retributivo Específico en estado de preasignación será de tres meses.
75
La documentación para instalaciones que presenten la solicitud acogiéndose a disponer

de autorización de explotación definitiva para la totalidad de la potencia en los 30 días
naturales posteriores a la entrada en vigor de la Ley 24/2013:
• Autorización de explotación definitiva para la totalidad de la potencia.
• Autorización administrativa de la instalación.
• En su caso, la solicitud de inscripción en el registro de preasignación de retribu-

ción, cuya fecha de entrada en el ministerio será valorada a efectos de la prioriza-
ción.
Conforme a lo previsto en el art. 27.6 de la Ley 11/2007, de 22 de junio, de acceso electróni-

co de los ciudadanos a los servicios públicos, las solicitudes relativas a los distintos proce-
dimientos relacionados con el Registro de Régimen Retributivo Específico se presentarán
exclusivamente por vía electrónica, con certificado electrónico, en el registro electrónico
del Ministerio de Industria, Energía y Turismo.
En el anexo V del RD 413/2014 se localiza un formulario tipo para la solicitud de inscrip-

ción en el Registro de Régimen Retributivo Específico, tanto en estado de preasignación
como de explotación.
2.2.5. Declaración de impacto ambiental

La EIA resulta indispensable para la protección del medioambiente. Facilita la incorpo-
ración de los criterios de sostenibilidad en la toma de decisiones estratégicas, a través de
la evaluación de proyectos de centrales hidroeléctricas, garantizando una correcta pre-
vención de los impactos ambientales concretos que se puedan originar, al tiempo que
establece mecanismos eficaces de corrección o compensación. De acuerdo con estas pre-
misas, la Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental, pretende ser un instru-
mento eficaz para la protección medioambiental.
La Declaración de Impacto Ambiental es una de las autorizaciones que debe otorgar el

organismo competente en el área medioambiental, el informe emitido determinará la con-
veniencia de ejecutar el proyecto.
En España, la eficacia de la evaluación ambiental exige establecer un procedimiento que

sea común en todo el territorio nacional, sin perjuicio de la facultad constitucional de
que las Comunidades Autónomas disponen para establecer normas adicionales de pro-
tección. Por este motivo, se distinguen varios grupos para determinar la necesidad de
aplicar el procedimiento de EIA, destacando, a continuación, las actuaciones que afectan
a la energía hidroeléctrica.
76
Grupo I. Se incluyen aquellos proyectos y actuaciones que han de ser evaluados bajo una
EIA:
• Presas cuya capacidad de embalse sea superior a 10 millones de m3.
• Líneas aéreas para transporte de energía, a más de 220 kV y longitud superior a 15

Km. Dentro de este grupo, se incluyen otras actuaciones que requieran una evalua-
ción por afectar a espacios Red Natura 2000 en los términos previstos en la Ley
42/2007, de 13 de diciembre, del Patrimonio Natural y de la Biodiversidad.
• Instalaciones para producción de energía hidroeléctrica.
• Líneas aéreas de transporte de energía cuya longitud sea mayor a 3 km.
Grupo II. Se incluyen los proyectos y actuaciones que, sin estar incluidas en el Grupo I,
deben someterse a EIA, cuando así lo decida el órgano ambiental competente, en cada
caso concreto.
Por tanto, no podemos establecer un criterio que reproduzca los criterios de la Adminis-
tración en este tipo de instalaciones. Los proyectos en los que la normativa de las Comu-
nidades Autónomas en las que se ubiquen, dentro de sus competencias, ha establecido o
fijado con umbrales de aplicación concretos.
Los aprovechamientos hidroeléctricos pertenecientes a las comunidades autónomas de

Castilla-La Mancha, Madrid, Murcia, País Vasco y Valencia deben someterse precepti-
vamente a dicho procedimiento, sea cual sea su potencia, de acuerdo con su respectiva
norma autonómica. Por otra parte, las comunidades autónomas de Aragón, Islas Baleares,
Islas Canarias, Cantabria y Extremadura solo se exponen a declaración de impacto am-
biental los aprovechamientos hidroeléctricos que se enmarquen en Espacios Naturales
Protegidos, Red Natura 2000 y áreas protegidas por instrumentos internacionales, según
la regulación de la Ley 42/2007, de 13 de diciembre, del Patrimonio Natural y de la Bio-
diversidad. En el caso de Cataluña, las centrales hidroeléctricas de cualquier potencia se
someten a un informe perceptivo en materia de medioambiente; en Navarra las instala-
ciones para la producción de energía hidroeléctrica están sometidas a licencia municipal
de actividad clasificada y a EIA en función de la aplicación de los criterios de selección,
mientras que en Andalucía este tipo de instalaciones están sometidas a Autorización Am-
biental Unificada. Otras comunidades, como Galicia, La Rioja o Asturias, no establecen
normas adicionales de protección.
En el caso de que la competencia para la autorización medioambiental del proyecto perte-

nezca a la Administración General del Estado, el órgano que formulará la Declaración de
Impacto Ambiental es la Dirección General de Calidad y Evaluación Ambiental y Medio
Natural del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medioambiente.
77
Cuando las competencias están transferidas a la Administración Autonómica, tal declara-

ción la formulará el correspondiente órgano de medioambiente.
2.2.6. Aspectos económicos de las centrales hidráulicas

Para la puesta en marcha de una central hidroelectica son obligatorios todos los trámites
que se han comentado hasta el momento, exceptuando los de la pertenencia al Régimen
Retributivo Específico, si bien su tramitación supone una ventaja económica. A continua-
ción se determinan los factores y parámetros que influyen sobre la viabilidad económica
de este tipo de instalaciones. Además de la tramitación con las administraciones para la
concesión, el registro como instalación en El Régimen Retributivo Específico y los contra-
tos con la distribuidora, principalmente es esencial determinar la viabilidad económica
de la instalación.
Según el IDAE, en colaboración con el Boston Consulting Group (BCG), el coste de la

inversión media a realizar en el proyecto de una central minihidráulica (menor de 10 MW)
es de entre 1,4 y 1,6 M€/MW para una instalación de tipo fluyente y de entre 0,8 y 1 M€/
MW para una instalación de tipo pie de presa.
Si suponemos que desarrollamos un proyecto de minicentral de 1 MW de tipo fluyente de

nueva construcción, la inversión a realizar será de alrededor de 1,62 M€ según BCG, como
se puede observar en la figura que se muestra a continuación.
La central que se ha puesto de ejemplo de 1 MW se construye en 2010 y está adscrita al

Régimen Especial según lo establecido en el RD 661/2007 y pertenece al grupo b.4. Sin
embargo, con el cambio normativo establecido por el RD 413/2014, esta instalación quedó
inscrita automáticamente en el Régimen Retributivo Específico según recoge la Orden
IET/1168/2014 y pertenece al grupo b.4.1 al no haber sido sobre infraestructuras ya exis-
tentes.
Un error frecuente debido a la inscripción automática es que la instalación hubiera sido

clasificada por defecto en el grupo b.4.2. En este caso, se deberá acreditar la pertenencia al
grupo b.4.1 mediante la presentación de los siguientes documentos:
• La concesión administrativa de aprovechamiento de aguas otorgada por el órgano

competente.
• Su certificado de inscripción en el Registro de Aguas correspondiente o cualquier

otra documentación que lo acredite.
78
Una vez se ha comprobado que la instalación está catalogada adecuadamente en el Ré-

gimen Retributivo Específico se procede a la búsqueda de la retribución singular de la
central mediante la Orden IET/1045/2014, de 16 de junio, por la que se aprueban los pa-
rámetros retributivos de las instalaciones tipo aplicables a determinadas instalaciones de
producción de energía eléctrica a partir de fuentes de energía renovables, cogeneración
y residuos.
En el anexo I de la citada orden, encontramos la clasificación por tecnologías y dentro de

esta por año de autorización explotación definitiva, en este caso 2010. Así el código de
esta instalación tipo es el IT - 00685.
En el anexo II se encuentran parámetros retributivos de las instalaciones tipo aplicables

en 2013, se buscan estos parámetros con el código de la instalación.
Figura 1. Costes de inversión de centrales hidroeléctricas. Fuente: BCG. Estudio de

evolución tecnológica y prospectiva de costes de las energías renovables.
Dato importante
La concesión de aguas (art. 59 Ley de Aguas) es una autorización necesaria para

utilizar un recurso de carácter público como el agua. En la concesión se determina
la finalidad de la misma, el plazo y el caudal máximo concedido, además de las
características técnicas de los equipos y la longitud del tramo ocupado.
79
Clasificación de las tarifas según el Real Decreto 661/2007
Grupo Subgrupo Combustible Rango de potencia
b.4 - - -
Clasificación de las instalaciones tipo según el Real Decreto 413/2014
Año de
Subtipo Código
Rango de autorización
Grupo Subgrupo Combustible de instalación
potencia de explotación
tecnología tipo
definitiva
b.4 b.4.1 - <=1MW - 2010 IT-00685
Tabla 1. Código de Instalación tipo. Fuente: Orden IET/1045/2014.
Horas fun- Nº Horas Um-

Retribu-
Códi- Retribución a cionamiento equivalentes bral de
Vida útil ción a la
go de la inversión máximo de funciona- funcio-
regulato- operación
identifi- Rinv 2013(*) para la per- miento míni- namiento
ria (años) Ro 2013
cación (€/MW) cepción de mo Nh 2013 UF 2013
(€/MWh)
Ro 2013 (h) (**) (h) (**) (h)
IT-00685 25 92.879 - - 220 112
Tabla 2. Parámetros retributivos. Fuente: Orden IET/1045/2014.
Según APPA, la inversión media a realizar en el proyecto de una instalación minihidráu-

lica es de 1.500 € / kW.
De acuerdo con este nuevo marco (RD 413/2014), las instalaciones podrán percibir duran-
te su vida útil regulatoria, adicionalmente a la retribución por la venta de la energía valo-
rada al precio del mercado, una retribución específica compuesta por un término por uni-
dad de potencia instalada que cubra, cuando proceda, los costes de inversión para cada
instalación tipo que no puedan ser recuperados por la venta de la energía en el mercado,
al que se denomina retribución a la inversión, y un término a la operación que cubra, en
su caso, la diferencia entre los costes de explotación y los ingresos por la participación en
el mercado de producción de dicha instalación tipo, al que se denomina retribución a la
operación.
80
Como se observa en la figura siguiente, a esta instalación hidroeléctrica y a todas en ge-

neral solo se le retribuye el término de Retribución a la Inversión (Rinv).
Una vez se conocen los parámetros para 2013, se busca en el apartado 2 del anexo II los
parámetros retributivos de las instalaciones tipo aplicables en 2014, 2015 y 2016, que se
corresponden con el primer semiperiodo regulatorio, como viene definido en la disposi-
ción adicional primera del RD 413/2014.
Nº Porcentajes aplicables a
Horas Nh y Uf anuales, para el
equi- cálculo del nº de horas
Horas de valen- Umbral equivalentes de funcio-
Retribu- Retri- namiento mínimo y del
fun- tes de de fun-
ción a la bución umbral de funcionamiento
Coefi- ciona- fun- ciona-
Códi- Vida útil inver- a la de los periodos de 3, 6 y 9
ciente miento cionamiento
go de regu- sión ope- meses (%)
de máximo miento Uf (*)
identifi- latoria Rinv ración
ajunte para la míni- Anual
cación (años) 2014- Ro (€/
C1,a percep- mo Nh 2014-
2016 MWh)
ción de (*) 2016
(€/MW) 2014
Ro (h) Anual (h) 3 meses 6 meses 9 meses
2014-
2016
(h)
IT-00685 25 0,9713 198.250 - - 1.100 560 20% 40% 50%
Tabla 3. Parámetros retributivos. Fuente: Orden IET/1045/2014.
Por último, cada instalación tipo posee, en el anexo VIII, una hoja donde se
consideran los parámetros que se han utilizado para el cálculo de los pa-
rámetros retributivos de las instalaciones tipo de los anexos II y V. Así, se-
gún la figura que se observa a continuación, se puede observar:
• El valor estándar de la inversión inicial (€/MW).
• La vida útil regulatoria.
• Los costes de explotación de este tipo de central (€/MWh).
• Los ingresos por venta (€/MWh) acontecidos durante el periodo de vigencia del
RD 661/2007.
• Los ingresos previstos por venta (€/MWh) en el mercado diario e intradiario.
• Las horas netas de funcionamiento.
81
Código de identificación IT-00685
Caracterización de la instalación Tipo durante su explotación:
Valor estándar de la inversión inicial (€/MW): 2.180.000
Vida útil Regulatoria (años): 25
Relación
Ingresos Venta Otros electricidad
ingresos de Horas equivalen-
Costes de explo- electricidad al exportada
Coste de explotación tes de funciona-
tación Sistema por pre- / electrici-
Año combus- Canon/ miento
cio de mercado dad bruta
tible Coste (Cogen.)
evitado tra-
Histó- Futuro Histó- Futuro tamiento Histó- Futuro Futuro
rico rico rico
€/MWhE €/MWhE €/MWhE €/MWhE h netas h netas
1994 - - - - - - - - -
1995 - - - - - - - - -
1996 - - - - - - - - -
1997 - - - - - - - - -
1998 - - - - - - - - -
1999 - - - - - - - - -
2000 - - - - - - - - -
2001 - - - - - - - - -
2002 - - - - - - - - -
2003 - - - - - - - - -
2004 - - - - - - - - -
2005 - - - - - - - - -
2006 - - - - - - - - -
2007 - - - - - - - - -
2008 - - - - - - - - -
2009 - - - - - - - - -
2010 - - - - - - - - -
2011 - 31,02 - 87,05 - - 2.716 - -
2012 - 31,90 - 86,64 - - 2.273 - -
2013 - 38,02 37,31 82,96 48,16 - 2.235 1.181 -
2014 - - 43,22 - 45,27 - - 2.797 -
2015 - - 43,66 - 46,50 - - 2.794 -
2016 - - 43,98 - 46,72 - - 2.799 -
2017 - - 44,52 - 48,83 - - 2.793 -
Tabla 4. Parámetros considerados para el cálculo de los parámetros retributivos de

las instalaciones tipo de los anexos II y V. Fuente: Orden IET/1045/2014.
82
Cabe recordar que este régimen retributivo será de aplicación a la central hidroeléctri-
ca aquí planteada, siempre y cuando no alcance el nivel mínimo necesario para cubrir
los costes que les permita competir en nivel de igualdad con el resto de tecnologías en
el mercado obteniendo una rentabilidad razonable, referida a la instalación (art 11.2 RD
413/2014).
La rentabilidad del proyecto establecida durante el primer periodo regulatorio será, antes
de impuestos, en torno al rendimiento medio de las obligaciones del Estado a diez años,
calculado como la media de las cotizaciones en el mercado secundario de los meses de
abril, mayo y junio de 2013, incrementado en 300 puntos básicos, esto es 7,398 %.
Además, si esta instalación produjese por debajo de las horas equivalentes de funciona-
miento mínimo (Nh), 1.100 h, se reducirán proporcionalmente los ingresos anuales pro-
cedentes del régimen retributivo específico, en lo referente a la retribución a la inversión
(art. 21 RD 413/2014). Esta reducción se calculará mediante la expresión:
Donde:
• Nhinst: número de horas equivalentes de funcionamiento anuales de la instala-

ción, expresado en horas.
• Uf: umbral de funcionamiento de la instalación tipo en un año, expresado en horas.
• Nhmin: número de horas equivalentes de funcionamiento mínimo de la instala-

ción tipo en un año, expresado en horas.
Si el número de horas equivalentes de funcionamiento de la instalación es inferior al um-

bral de funcionamiento, 560 h, de la instalación tipo en dicho año, se perderá la totalidad
de la retribución a la de ese año.
La eficacia de este nuevo sistema de retribución a las centrales hidroeléctricas aún no se

ha podido comprobar aunque ha recibido múltiples quejas por no conceder un retribu-
ción a la operación (€/MWh), lo que podría generar que los costes de operación fueran
superiores a los ingresos derivados de la venta de energía en el mercado. Esto se observa
en la figura, donde los costes de operación estimados para 2015
(43,66 €/MWh), son casi idénticos a los ingresos (46,50 €/MWh), lo que podría obligar al
cierre de algunas centrales. Por eso, los conceptos que se abordan en el siguiente tema de
operación y mantenimiento cobran gran importancia.
83
Como se ha podido observar a lo largo de este apartado, los aspectos económicos de las
centrales hidroeléctricas son realmente importantes para acometer un proyecto y resulta
fundamental el conocimiento de las retribuciones que se pueden obtener dependiendo
del tipo de instalación, el año de autorización de la explotación definitiva, las horas de
funcionamiento que se prevean para la central, la inversión inicial realizada, los costes de
mantenimiento y, como término global, la rentabilidad del proyecto.
2.3. Ventajas de las minicentrales hidroeléctricas
2.3.1. Beneficios ambientales

El calentamiento global tiene su origen en la emisión de gases de efecto invernadero
(GEI) procedentes de la combustión de fuentes energéticas fósiles. Los gases emitidos
por los combustibles fósiles tienen, además, otros componentes que afectan al medioam-
biente y al ser humano, como los NOx y los SOx.
Según el Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medioambiente, casi el 80 % de las

emisiones de los seis GEI contemplados por el Protocolo de Kyoto son utilizados con una
finalidad energética.
Por el efecto del cumplimiento del PER 2011-2020, sobre las emisiones de CO2, tomando
como referencia una central de ciclo combinado con combustible gas natural, cuyo rendi-
miento es del 54% (372 t CO2 por GWh producido), la producción de energía hidroeléctri-
ca reduciría la emisión en 592.172 t CO2.
Las energías hidráulicas son unidades de producción que no emiten estos gases, por tan-
to, favorecen la mejora medioambiental reduciendo la emisión de gases que provoca la
generación eléctrica a partir de combustibles fósiles.
Como ventajas principales, podemos considerar las siguientes:
• Uso no nocivo del agua, el agua recorre un by-pass que devuelve el agua al río.
• Carácter autóctono, se reduce la dependencia de las fuentes de energía importadas.
• Energía limpia, no produce residuos contaminantes en su generación.
• Carácter de generación distribuida, debido a la proximidad de las unidades de pro-

ducción renovables con los puntos de consumo, evitando las pérdidas asociadas al
transporte (aproximadamente un 10 % del total).
• Los impactos medioambientales son reducidos y evitables.
• Es una energía inagotable.
84
2.3.2. Beneficios sociales

El desarrollo de centrales de producción de energía de fuentes renovales genera hasta
cinco veces más puestos de trabajo que las tecnologías convencionales si comparamos la
misma potencia. Como tal, estas cifras contribuyen a la creación de empleo y al desarrollo
económico estatal.
El desarrollo de las energías renovables contribuye, además, al desarrollo de zonas rurales,

ya que la mayoría de estas instalaciones se encuentran alejadas de los núcleos urbanos.
Las energías renovables se muestran en España como un motor económico importante;

dentro del conjunto de estudios realizados como base para la realizacion del PER 2011-
2020, se encuentra el Estudio sobre el empleo asociado al impulso de las energías reno-
vables en España, realizado por Instituto Sindical de Trabajo, Ambiente y Salud (ISTAS).
El estudio estima, de forma conservadora, que existen 88.209 empleos directos y 60.185
empleos indirectos en España en 2010, asociados a las energías renovables, de los cuales
la energía hidráulica reúne a 1.078 empleos directos y 485 empleos indirectos; y en con-
junto 1.563 empleos que representan el 1,1 % de los empleos relacionados con el sector de
las energías renovables.
Además, se exponen en el estudio unas previsiones futuras de empleo en el sector para

el periodo 2011-2020 de acuedo con los objetivos del PER. Para 2020 se prevé que el con-
junto de la energía hidroeléctrica emplee a un total de 8.675 personas. De este total, 8.501
empleos estarán asociados a las fases de construcción y desmantelamiento y 174 a la ex-
plotación. En cuanto al tipo de empleo, 5.983 serán empleos directos y 2.692 indirectos, así
el porcentaje de empleos de este subsector crecerá hasta el 2,9 %.
Figura 2. Tipo de empresas implicadas en el sector hidráulico. Fuente: APPA.
85
A pesar del claro aumento global que se estima para todas las tecnologías renovables, hay
que tomar estos datos con cautela pues la inseguridad que transmite la legislación cam-
biante en el sector renovable está provocando una reducción de las inversiones y una dis-
minución de los ingresos de las empresas, provocando un impacto negativo en el empleo.
Actualmente, existen muchas empresas con alguna relación con el sector hidroeléctrico
en España. El tipo de actividades que abarca cada una hace que la diversificación sea alta,
ofreciéndose muchos tipos de servicios relacionados con esta tecnología y el resto de
energías renovables (fuente: APPA).
2.4. Instalaciones hidráulicas en España
2.4.1. Las minicentrales en España

España cuenta con una importante progresión en la generación hidroeléctrica. Desde
hace dos siglos se comenzaron a construir pequeñas centrales en núcleos de población
con objeto de abastecerles eléctricamente.
El desarrollo tecnológico de los equipamientos propios de una central a nivel mecánico,

eléctrico y electrónico debería haber supuesto un desarrollo basado en la optimización
económica de las explotaciones hidráulicas.
Sin embargo, el desarrollo tecnológico de la generación con otras tecnologías, sumado a

la estacionalidad asociada al recurso hídrico, hizo que las minicentrales fueran quedando
como un sistema auxiliar de generación supeditado a la disponibilidad de recurso hídrico.
El efecto de estas nuevas tecnologías llegó a suponer el abandono de algunas centrales;

algunas de estas centrales se están recuperando debido a la inversión y al objetivo en
energía minihidráulica planteada en el PER.
Como consecuencia de la crisis energética derivada del precio del petróleo en los años
1973 y 1979, se destapó como una necesidad la diversificación de las fuentes de energía
que se utilizaban.
A partir de este momento, se replanteó el origen de los recursos energéticos, valorando

nuevamente el papel tan importante que juegan las centrales hidroeléctricas de pequeña
potencia en el conjunto del sistema de producción energética.
Las grandes presas hidráulicas están asociadas a puntos concretos dentro de las cuencas
hidrográficas, por tanto, su desarrollo en España es bastante reducido.
El reducido impacto ambiental de las instalaciones minihidráulicas, así como el desarro-

llo realizable en España, hace de las minicentrales una de las opciones más razonable y
viable.
86
Como se comentará posteriormente, España se aproxima bastante al objetivo marcado

por el PER 2011-2020 en términos de potencia instalada (MW) y de generación (GWh),
todo esto a pesar de los cambios en las retribuciones como consecuencia de la modifica-
ción normativa, de tener una legislación ambiental estricta englobada dentro de la Direc-
tiva Marco del Agua y de la creación en 2004 de la Red Natura 2000 de áreas protegidas.
Tal es así que la ESHA (European Small Hydropower Association) ha definido a España,
junto con Italia, Francia, Portugal, Rumania y Grecia como los países más prometedores
en el desarrollo de la minihidráulica.
2.4.2. Ejemplo de minicentral en España

A continuación se describe un ejemplo de minihidráulica, sobre su tecnología aplicada y
sus características. La información de estas instalaciones ha sido obtenida de la web del
IDAE, en concreto del Manual de minicentrales hidroeléctricas.
2.4.2.1. Central hidroeléctrica Huesna

Ubicación:
• Ubicación: Presa de Huesna, TM Constantina.
• Provincia: Sevilla.
• Río: Rivera de Huesna.
• Tipología: pie de presa, nueva construcción.
• Concesionario: Confederación Hidrográfica del Guadalquivir.
• Año de PM: 1997.
Descripción general: La presa de Huesna, propiedad de la Confederación Hidrográfica

del Guadalquivir (CHG), se construyó para abastecer a un conjunto de poblaciones y para
regadío. Esta presa evacuaba diariamente un caudal para satisfacer esa demanda, y la cen-
tral se construyó para turbinar dichos caudales, aprovechando el salto existente, además
de mejorar la calidad del agua de abastecimiento.
En 1996, la CHG y el IDAE firmaron un convenio de colaboración por el cual este organis-
mo se hacía cargo de la financiación y gestión del proyecto de la central.
Desde la torre de toma a la central se conduce hasta la tubería forzada, de 1.300 mm de

diámetro y 240 m de longitud. La central dispone de un by-pass completo, formado por
tuberías de 600 mm y válvulas de mariposa, que deriva en la tubería de toma y desagua
en el canal de restitución.
87
Debido a los problemas de conexión de la central a la línea de distribución a 15 kV (pro-

vocaba variaciones en la tensión de la red superiores a las permitidas en la legislación),
se instaló un regulador de tensión (autotransformador regulable) que mantiene de forma
automática y continua la tensión deseada en la red, independiente de las fluctuaciones de
carga de la línea. El funcionamiento es completamente automático.
Ficha técnica:
• Caudal: 1.61 m3/s y 1,61 m/s.
• Salto: 55 m.
• Potencia instalada: 900 kW.
• Producción estimada: 4.353 MWh/año.
• Equipamiento: turbina Francis de eje horizontal, con distribuidor regulable y 1.000

rpm acoplada a un generador síncrono trifásico de 900 kW y 660 V.
2.4.2.2. Central hidroeléctrica Los Hurones

Ubicación:
• Ubicación: Presa de Los Hurones, TM Algar.
• Provincia: Cádiz.
• Río: Majaceite.
• Tipología: pie de presa, rehabilitación y ampliación.
• Concesionario: Confederación Hidrográfica del Guadalquivir.
• Año de PM: 2002.
Descripción general: La presa de Los Hurones es propiedad del Estado y se sitúa sobre
el río Majaceite, que cuenta con un trasvase desde el río Guadairo, lo que ha posibilitado
la ampliación del equipamiento inicial de la central.
En 1997, la CHG y el IDAE firmaron un convenio de colaboración por el cual este organis-
mo se hacía cargo de la financiación y gestión del proyecto de la central.
El proyecto consistía en la revisión y adaptación de los dos grupos existentes, ampliación

de la central con un tercer grupo, renovación del total de las instalaciones eléctricas y
automatización de la central.
88
La presa cuenta con dos tomas de medio fondo que alimentan:
• Por una parte, los Grupos I y II.
• Por otra, el Grupo III.
La primera se realiza mediante una torre de toma adosada al paramento de la presa, que
cuenta con tres compuertas a distintos niveles que permiten optimizar la calidad del agua
extraída del embalse. La segunda toma parte de una conducción de 1.400 mm que se bi-
furca al llegar a la central.
El Grupo I funciona con el caudal consigna dado por la CHG, ya que el agua turbinada va
a alimentar la red de abastecimiento de la zona de Cádiz.
Para asegurar este suministro de agua se instaló un by-pass con capacidad para dar el
total o parte del caudal, según el grupo, esté parado o trabajando a carga parcial. Todas las
instalaciones están totalmente automatizadas.
Ficha técnica:
• Caudal: 12.5 m3/s.
• Salto: 33.9-48.9 m.
• Potencia instalada: 5.430 kW.
• Producción estimada: 12.450 MWh/año.
• Equipamiento: dos turbinas Francis de eje horizontal a 750 rpm acopladas a sendos
generadores síncronos de 900 kVA y 1.594 kVA. Una turbina Francis de eje vertical
a 600 rpm acoplada a generador síncrono de 3.591 kVA.
2.4.3. Las grandes hidráulicas en España

Las cerca de 800 centrales hidroeléctricas tienen un rango de tamaño mucho más variado
que las centrales de otras tecnologías en las que el combustible es gestionable y se puede
adaptar a equipos estándar.
Las 20 centrales cuya potencia es mayor de 200 MW representan en conjunto el 50% de

la potencia hidroeléctrica total instalada en España. Por otra parte, existen centenares de
pequeñas instalaciones (minihidráulicas) con potencias menores de 20 MW.
El criterio de distribución de las centrales obedece a la existencia de caídas de agua con

la suficiente altura y energía viable.
89
Existen, por lo tanto, densas concentraciones de centrales en las montañas del ángulo no-
roeste y en el Pirineo, donde empezaron a construirse desde principios del siglo XX para
abastecer de energía a la industria catalana.
Figura 3. Centrales mayores de 20 MW. Se indica el nombre de las 10 centrales mayores de 300 MW. Fuente: UNESA.
El resto de las centrales se reparten por las montañas del interior de la península, apro-
vechando los puntos donde existe agua y desnivel suficientes ligados a núcleos monta-
ñosos.
El desarrollo de la tecnología para el transporte de la energía eléctrica permitió el desarro-

llo de las centrales de generación eléctrica alejadas de núcleos de población.
La mayor concentración de grandes centrales se da en las cuencas de los ríos Duero y Tajo
cuando abandonan la Meseta, ya en la frontera con Portugal.
Las centrales correspondientes a estos recursos hídricos son las de Villarino, Saucelle,
Aldeadávila, José María de Oriol y Cedillo, suman nada menos que el 20 % del total de la
potencia hidráulica instalada en el país y el 7 % de la potencia eléctrica total.
90
2.5. Desarrollo de las centrales minihidráulicas

El desarrollo de las grandes centrales hidroeléctricas en España está muy limitado y casi
restringido a uniones temporales de las principales empresas eléctricas.
Como se puede apreciar en el gráfico anterior, las ubicaciones óptimas para la instalación
de estas centrales están ya siendo explotadas.
En el caso de las minicentrales, es posible su desarrollo.
La última evaluación de los recursos hidráulicos nacionales se realizó en 1980, de dicho

estudio se extraía que el potencial de futura utilización de las centrales minihidráulicas
(menores de 5MW) era de 6.700 GWh. Desde la elaboración de dicho estudio hasta el año
2010 se han llevado a cabo proyectos minihidráulicos que han generado 2.200 GWh. En
teoría quedarían por explotar 4.500 GWh. Sin embargo, desde la fecha de la realización
del estudio hasta hoy, ha habido multitud de cambios a nivel de protección medioam-
biental y otros muchos factores, como la influencia del cambio climático, que influyen
directamente sobre el potencial futuro de la minihidráulica.
España es uno de los países con mayor potencia instalada en centrales minihidráulicas
menores de 10 MW, situándose en Europa solamente por detrás de Italia y Francia. Ade-
más, la evolución de la misma es una de las mayores de Europa, habiendo instalado 76
MW desde 2008. Este dato solo es ampliamente superado por Italia con 429 MW instala-
dos, Alemania con 341 MW y Rumanía con 177 MW.
En cambio, en cuanto a la producción, se sitúa en quinto lugar, de lo que se deduce que,

debido a las características climáticas de España, las horas equivalentes de funcionamien-
to son menores que en otros países. Esta generación depende en gran medida del año
hidrológico que se registre y, en España, viene a evidenciar la clara estacionalidad de las
precipitaciones, como se demuestra en la variación entre el año 2012, marcadamente seco,
y el año 2013, húmedo, con una variación en la producción de 2.307 GWh.
A nivel general es destacable la concentración de la producción en torno a los seis prime-

ros países (Italia, Francia, Alemania, España, Austria y Suecia), que producen el 82,8 % del
total; y los tres primeros, el 54,5 %.
La administración española viene publicando diferentes planes de energías renovables

desde mediados de los años ochenta como herramienta para promover y facilitar el uso
de los recursos renovables. Estos planes contienen unos objetivos cuya finalidad es pro-
porcionar una seguridad a los inversores y fomentar el desarrollo de las tecnologías a
dichos recursos.
91
Evolución potencia instalada en centrales minihidráulicas (<10 MW)
PAÍS POTENCIA INSTALADA (MW/año)
2008 2011 2012 2013
Italia 2.605 2.819 2.904 3.034
Francia 2.049 2.021 2.025 2.021
España 1.872 1.931 1.942 1.948
Alemania 1.403 1.788 1.780 1.744
Austria 1.179 1.163 1.184 1.233
Suecia 916 956 953 992
Rumania 353 451 426 530
Portugal 335 377 380 373
Finlandia 316 315 315 318
República Checa 292 297 311 326
Otros paises 1.298 1.612 1.512 1.531
TOTAL 12.618 13.730 13.732 14.050
Tabla 5. Evolución potencia instalada en centrales

minihidráulicas (< 10 MW) Fuente: EurObservÉR 2009, 2013 y 2014.
A continuación se muestran los resultados obtenidos del penúltimo plan, así como las
acciones que se proponen para el desarrollo de la tecnología minihidráulica.
2.5.1. Resultados PER 2005-2010

En agosto de 2005 se aprobó el Plan de Energías Renovables en España (PER)
2005-2010, que constituía la revisión del Plan de Fomento de las Energías Renovables de
España 1999-2010.
A finales de 2004, antes de que se aprobara el PER 2005-2010, el grado de cumplimiento

del PLAFER 1999-2010 era del 33 % para las centrales de menos de
10 MW; de los 720 MW de incremento que se habían propuesto en el plan, 239 MW ya

eran una realidad. El aumento previsto para Castilla y León, de 230 MW, estaba lejos de
su cumplimiento mientras que se habían superado de manera significativa los 45 MW
planificados para Galicia que contaba ya con 80MW de incremento de potencia.
92
Con esta revisión, se trata de mantener el compromiso de cubrir con fuentes renovales
al menos el 12 % del consumo total de energía en 2010, objetivo propuesto en 1997 por el
Libro blanco de las energías renovables de la Comisión Europea.
Los objetivos de este nuevo plan cifraban el incremento de la potencia instalada de mini-
hidráulica en 450 MW y de mediana potencia (entre 10 y 50 MW) en 360 MW. Con estas
previsiones se alcanzaría una potencia de alrededor de 5.500 MW en centrales inferiores
a 50 MW.
El potencial hidroeléctrico a desarrollar en este periodo se ha fijado sobre la base de los

aprovechamientos hidroeléctricos que se encuentran en fase de ejecución y en trámite de
concesión o proyecto por parte de la Administración, considerando su posible puesta en
marcha en dicho periodo.
Sin embargo, a finales de 2010, la potencia acumulada en centrales de menos de
50 MW era de 5.010 MW, repartida en 1.915 MW para minihidráulica y 3.095 MW para el

área de potencia de entre 10 y 50 MW. Esto suponía que se había aumentado la potencia
de la minihidráulica en 173 MW y el aumento para la mediana potencia había sido de 192
MW. Por lo tanto, el grado de cumplimiento de los objetivos se situaba en un 40 % para
las primeras y un 53 % para las segundas. Ejemplificando que no se están cumpliendo las
previsiones. Además, la potencia instalada da muestras de estancamiento.
Los motivos de dicho estancamiento se encuentran principalmente en la lentitud a la hora

de obtener las concesiones de aprovechamiento y su impacto medioambiental, que (a
pesar de ser reducido) genera críticas y cuya declaración se hace difícil de obtener y una
cambiante regulación que no aporta seguridad para invertir en esta tecnología. Otros pro-
blemas serían los asociados a unos costes de producción que no son tan favorables como
otras tecnologías renovables y que el desarrollo de la tecnología hidráulica, actualmente
muy madura y consolidada, no genera beneficios relacionados con el I+D.
2.5.2. PER 2011-2020

Finalizado el periodo de vigencia del PER 2005-2010 se pone en marcha el Plan de Acción
Nacional de Energías Renovables (PER) para el periodo 2011-2020. El 21 de diciembre de
2010 se aprueba el plan para lograr el cumplimiento España de los objetivos vinculantes,
que fija la Directiva Europea 2009/28/CE. La Directiva establece una cuota mínima del
20 % de energía producida de fuentes renovables en el consumo final bruto de energía en
la UE y el mismo objetivo aplicado en España. En concreto, el plan tiene como objetivo
global la consecución del 20,8 % de producción en 2020.
93
En concreto, para la tecnología hidroeléctrica, se han establecido dos escenarios de desa-

rrollo, con el fin de adecuar los objetivos en función de la situación del país:
• Escenario actual: donde las trabas administrativas y medioambientales frenan las

previsiones de crecimiento de la potencia a instalar.
• Escenario óptimo: donde los procedimientos de tramitación con la administra-

ción vean reducidos sus plazos y donde se armonice el desarrollo del potencial
hidroeléctrico de tipo sostenible.
Figura 4. Evolución prevista y real de la potencia minihidráulica instalada. Fuente: PER 2011–2020.
Para ambos escenarios se han determinado unos objetivos de potencial mininidráulico a

desarrollar:
Potencia desarrrolada Incremento potencia Previsión potencia

(MW) (MW) 2020 (MW)
Hidráulica (10 - 50MW) 3.100 300 3.300
Minihidráulica (<10MW) 1.900 300 2.200
Tabla 6. Potencial a desarrollar en escenario actual. Fuente: PER 2011–2020.
Dato importante
Las 20 centrales cuya potencia es mayor de 200 MW representan en conjunto el

50% de la potencia hidroeléctrica total instalada en España. Por otra parte, existen
centenares de pequeñas instalaciones (minihidráulicas) con potencias menores de
20 MW.
Para determinar este objetivo se han establecido las siguientes hipótesis y actuaciones:
94
Tabla 7. Hipótesis y actuaciones para alcanzar el objetivo del escenario actual en 2020. Fuente: PER 2011–2020.
Hipótesis Actuaciones
No mejorar el procedimiento de tramita-

ción conceesional (sigue vigente): plazo Ampliación de la capacidad de bombeo
promedio de resolución más de 5 años. de las centrales existentes (no nuevas)
por requerimientos del sistema.
Negativa al desarrollo del potencial
fluyente en cauce de ríos, por principio Desarrollo del potencial hidroeléctrico
de no deterioro de la Directiva Marco de “solo” en infraestructuras existentes
Aguas (DMA) (CCHH pie de presa/canal de riego) y
repotenciación de centrales existentes
Eliminación de minicentrales en desuso
Tabla 8. Potencial a desarrollar en escenario óptimo. Fuente: PER 2011–2020.
Potencia desarrrolada Incremento potencia Previsión potencia

(MW) (MW) 2020 (MW)
Hidráulica (10 - 50MW) 3.100 500 3.600
Minihidráulica (<10MW) 1.900 700 2.600
Para determinar este objetivo se han establecido las siguientes hipótesis y actuaciones:
Tabla 9. Hipótesis y actuaciones para alcanzar el objetivo del escenario óptimo en 2020. Fuente: PER 2011–2020.
Hipótesis Actuaciones
Máximo desarrollo centrales de bombeo

puro para permitir la mayor penetra-
ción de la renovable no gestionable
Que exista nueva reglamentación de (ampliaciones y nuevas)
procedimiento de tramitación conce-
sional, armonizado con la regulación Desarrollo del potencial hidroeléctrico
vigente en materia de energías renova- de tipo sostenible: infraestructuras
bles (Objetivo UE 20-20-20) existentes del estado, turbinación
caudales ecológicos o ambientales, re-
Establecimiento de “ventanilla única” habilitación de centrales abandonadas y
para las solicitudes, de forma que el nuevas centrales fluyentes de mínimas
plazo de resolución máximo fuera de un afecciones medioambientales
(1) año
Ampliación y repotenciación de centra-
les existentes
95
Aunque como posibles actuaciones en ambos escenarios se nombran las centrales de

bombeo, es conveniente señalar que la Directiva Europea 2009/28/CE establece que la
electricidad producida en unidades de acumulación por bombeo no debe considerarse
producida a partir de fuentes renovables. En cambio, su utilización como método para
gestionar excedentes juega un papel fundamental en el incremento de otras energías re-
novables.
Se tienen datos hasta 2013 de la evolución de la potencia instalada en centrales hidroeléc-

tricas con potencias menores de 10 MW como para poder revisar su ajuste con respecto
al PER 2011-2020. Como se puede ver en la siguiente tabla, se están cumpliendo perfecta-
mente con esta evolución, que hay que decir está referida al escenario actual, por lo tanto
se podría decir que el desarrollo de la energía minihidráulica esta siendo positivo y espe-
rado. Esto no quiere decir que la evolución siga esta trayectoría hasta el objetivo de 2020
de 2.200 MW instalados, se debe ser cauto al respecto y esperar ver la influencia del cam-
bio normativo relativo a las retribuciones a la producción de energía eléctrica a partir de
fuentes de energía renovables, cogeneración y residuos establecido con el RD 413/2014.
El barometro “The State of Renewable Energies in Europe” de 2014 señala a España como
uno de los países europeos más prometedores en cuanto al desarrollo de la minihidráu-
lica se refiere. Sin embargo, advierte que el crecimiento del sector a lo largo del tiempo
dependerá en gran medida de la capacidad de la industria, las autoridades públicas y los
legisladores de tomar las medidas adecuadas para hacer frente a los retos actuales y futu-
ros, siendo de especial relevancia los acuerdos financieros y los mecanismos para incen-
tivar el crecimiento establecido por los gobiernos. Además, la industria debe proseguir
con la inversión en tecnologías que salvaguarden la continuidad ecológica de los cursos
de agua y protejan las poblaciones de peces.
2011 2012 2013
Trayectoria de MW
instalados prevista en 1.931 1.942 1.952
el PER 2011- 2020
Trayectoria real MW
1.931 1.942 1.948
instalados
Diferencia +0 +0 -4
Tabla 10. Evolución MW instalados en centrales minihidráulicas en relación al

PER 2011- 2020. Fuente: PER 2011–2020 y EurObservÉR 2013 y 2014.
96
Del mismo modo que España se está ajustando al PER 2011-2020, cabe señalar que a nivel
europeo también se muestra esa tendencía, como se puede observar en la siguiente figura.
Figura 5. Comparación entre la capacidad instalada minihidráulica y la evolución prevista en los distintos planes na-
cionales de energías renovables (NREAP). Fuente: The State of Renewable Energies in Europe EurObservÉR 2014.
2.5.2.1. Evaluación tecnológica

Los avances tecnológicos en el equipamiento de una central hidroeléctrica, por tratarse
de una tecnología madura y consolidada, van orientados a obtener la máxima eficiencia,
mejora de rendimientos y reducción de costes, sin olvidar la protección medioambiental.
La turbina hidráulica es el elemento clave de un aprovechamiento hidroeléctrico. Los nue-
vos desarrollos se basan en adaptar las mejoras de los grupos turbogeneradores (Pelton,
Francis y Kaplan) de la gran hidráulica para los equipos minihidráulicos.
La madurez de las tipologías de las turbinas es muy alta y actualmente la evolución tecno-
lógica se basa en conseguir aprovechar saltos por debajo de los 2,5 m hasta los
3 m con turbinas Kaplan o semiKaplan sin que el coste de inversión sea demasiado ele-
vado.
En el ámbito de las microturbinas con potencias inferiores a 10kW, se están desarrollando

modelos que permitan aprovechar la energía cinética de los ríos de forma sencilla, sin
necesidad de infraestructuras, ni caídas de agua, ni elevados costes
de mantenimiento. Estas microturbinas generarían directamente electricidad en corrien-

te alterna y serían una solución adecuada para sistemas aislados, así como para el hi-
droeléctrico en sistemas de redes de abastecimiento a poblaciones.
2.5.2.2. Dificultades de la promoción minihidráulica

El desarrollo hidráulico en España siempre ha sido creciente, sin embargo su incidencia
porcentual en la potencia total instalada (aglutinando todas las tecnologías) no supone
relevancia.
97
Actualmente, la generación de electricidad de origen hidráulico sigue encontrando im-

portantes barreras de tipo administrativo que dificultan su desarrollo, ralentizando su
evolución.
Algunas de las dificultades más importantes se muestran a continuación:
• En cuanto al aprovechamiento del recurso hídrico, existen dudas sobre el potencial

del mismo aplicado a la producción de energía eléctrica.
• En temas de tramitación administrativa:
• Otorgamiento de concesión largo y complicado.
• Paralización de expedientes concesionarios sin resolver.
• Centrales paradas y abandonadas desde hace años.
• Lentitud administrativa de las Comunidades Autónomas en autorizaciones.
• Lentitud de las Comunidades Autónomas en la realización de informes.
• Problemas con ayuntamiento y entidades locales.
• En temas de aspectos sociales y medioambientales:
• Graves demoras en las resoluciones sobre Declaración de Impacto Ambiental.
• Oposición de grupos ecologistas locales.
• Abandono medioambiental de medidas correctoras.
• Falta de criterios específicos para establecer medidas correctoras.
2.5.2.3. Actuaciones propuestas

El potencial de desarrollo hidroeléctrico en España, viable, técnica y económicamente y
sus favorables efectos, hacen necesario llevar a cabo una serie de medidas que facilitaran
un mayor ritmo de implantación de nuevas instalaciones de forma que se incrementase el
aprovechamiento de este tipo de energía en el territorio nacional.
Las medidas a adoptar hacen referencia a los recursos hídricos, a los aspectos administra-
tivos, sociales y medioambientales y a los normativos.
98
A continuación, se han resumido las actuaciones principales que se proponen en el PER

2011-2020:
• Mantenimiento del apoyo tarifario. Actualmente se ha establecido el RD 413/2014

que implanta un régimen de retribución específico cuyas repercusiones sobre el
desarrollo de la energía minihidráulica todavía no se han comprobado.
• Fomento de concursos públicos en infraestructuras del Estado existentes.
• Fomento de la rehabilitación/repotenciación/modernización de centrales hi-

droeléctricas.
• Aprovechamiento hidroeléctrico de los caudales ecológicos:
• Fomento de proyectos de microcentrales hidroeléctricas en redes de abasteci-

miento y otras infraestructuras hidráulicas.
• Nueva reglamentación para la tramitación de concesiones de agua.
• Tratamiento regulatorio específico para las conexión a red y autorización de las

instalaciones renovables de pequeña potencia.
• Adaptación del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT).
• Establecimiento de un mecanismo de balance neto para instalaciones eléctricas

renovables de autoconsumo.
• Activar la tramitación y resolución de expedientes administrativos concesionales.
2.6. Ejemplo de proyecto de central minihidráulica
2.6.1. Introducción
En esta introducción se van a definir las características más significativas de la minicen-
tral hidráulica proyectada compuesta por dos turbinas Kaplan acopladas a dos alterna-
dores con una potencia nominal activa total de 3.056 kW a construir en el Principado de
Asturias.
Es importante señalar que a lo largo del ejemplo práctico se cita una legislación que ac-
tualmente esta derogada pero que, en el momento que se produjo el desarrollo del proyec-
to, era la legislación vigente. En los casos en los que esto suceda, se citará entre paréntesis
la legislación actual.
99
Según el art. 3, apartado 2b) del RDL 1/2008 (art. 6 apartado b, Ley 21/2013), de 11 de enero,
por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Evaluación de Impacto Ambiental
de proyectos o al tratarse de una instalación para la producción de energía hidroeléctrica
situada dentro de los límites de un Parque Natural, el EIA y la Declaración de Impacto
Ambiental debe ser realizada con detalle.
La zona tiene además la condición de ser Lugar de Importancia Comunitaria (LIC, Direc-
tiva 92/43/CEE relativa a la conservación de los hábitats y de la fauna y flora silvestres),
Zona de Especial Protección para las Aves (ZEPA, Directiva 79/409/CEE relativa a la con-
servación de las aves) y Reserva de la Biosfera.
El inicio del procedimiento, en su fase de iniciación y consultas, según el RDL 1/2008 se

produce con la presentación de este documento (Ley 21/2103).
La aprobación de la Ley 54/97 del Sector Eléctrico, el 27 de noviembre de 1997 (Ley 24/2013
de 26 de diciembre, del Sector Eléctrico) por el Ministerio de Industria, abrió la puerta a la
liberalización de las actividades relacionadas con la generación, transporte, distribución
y comercialización de electricidad en España.
Con el doble objetivo de disminuir la dependencia energética del exterior y de aumentar

la generación de energía con fuentes renovables, en España se han promulgado desde
1994 sucesivos reales decretos que desarrollan el marco regulatorio aplicable a estas fuen-
tes de energía, primando su desarrollo en función de las diferentes tecnologías.
El RD 436/2004 (publicado por el Ministerio de Industria) intentó conseguir la inclusión

de las energías renovables más maduras dentro del mismo contexto de negociación que
las energías convencionales de régimen ordinario, es decir, incentiva la participación del
Régimen Especial en el mercado mayorista.
En el ámbito europeo, para cumplir los compromisos de Kyoto y fomentar las tecnologías
basadas en energías renovables, la Comunidad Europea planteó en el Libro blanco de las
energías renovables, publicado en noviembre de 1997, el objetivo indicativo global de ob-
tener en 2010 el 12% de consumo bruto de energía a partir de renovables.
En particular, el 22,1% de electricidad debía ser generada a partir de fuentes de energía

renovables en el consumo total de electricidad de la Comunidad en 2010 (representando
un 29,4% para España).
El cumplimiento de estos objetivos fue prioritario para España, donde contamos con un
elevado potencial de generación eléctrica a partir de energías renovables, incluyendo la
minihidráulica.
100
Como consecuencia, con base jurídica en el art. 175 Tratado de la Comunidad Europea, se
adoptó la Directiva 2001/77/CE, de 27 de septiembre de 2001, relativa a la promoción de
la electricidad generada a partir de fuentes de energía renovables en el mercado interior
de la electricidad.
La Directiva creó un marco jurídico que incentivaba, dentro de los Estados miembros, la
producción de electricidad a partir de renovables, sin interferir en la competitividad del
sector eléctrico.
Se trataba también de un esfuerzo por mantener la independencia energética y el creci-

miento económico sostenible.
La transposición de esta directiva al ámbito nacional dio origen a la aparición de un nue-

vo marco regulatorio para las energías renovables, cuya retribución estaba fijada, como
ya se citó, en el RD 436/2004, que tuvo el claro objetivo de incentivar la producción de
electricidad con fuentes renovables.
El PER 2005-2010, publicado en agosto de 2005, que es a su vez desarrolló del PFER 2000-
2010, hacía referencia al desarrollo de las energías renovables, en especial en aquellas
cuyo desarrollo ha sido más lento de lo esperado, como es el caso de la minihidráulica.
2.6.2. Emplazamiento
La Confederación Hidrográfica del Norte aprobó la convocatoria de un concurso para la
concesión y explotación del aprovechamiento hidroeléctrico de pie de presa de que nos
ocupa. Para acometer la promoción de la central hidroeléctrica se forma una Unión Tem-
poral de Empresas (UTE), partiendo del marco regulatorio y el interés de la Confedera-
ción Hidrográfica del Norte en el concurso aludido, se consideró acorde con sus objetivos
empresariales el invertir en una minicentral hidráulica.
Se trataba de un emplazamiento en un embalse existente, que necesitaría realizar muy

poca obra civil, al haberse dejado preparados incluso los tubos de toma para la minicen-
tral durante el proceso de construcción.
Una vez analizado el interés por la UTE, se presentó el proyecto de minicentral a la Con-
federación. En Resolución de la Confederación Hidrográfica del Norte, esta adjudica a la
UTE el concurso anteriormente reseñado.
La idoneidad de la minicentral en este emplazamiento es evidente, por la existencia y/o

cercanía de la misma a las infraestructuras necesarias para la ejecución de proyectos de
esta naturaleza: la propia presa existe ya, así como la línea de distribución de la energía
eléctrica, y hay además una fuente suficiente de agua para turbinar que ahora se está
desaprovechando, motivo por el cual la Confederación convocó en su día el concurso de
aprovechamiento.
101
En concreto, la minicentral produciría energía eléctrica a partir de la energía potencial del

caudal de agua obligado a restituir al río por el condicionado de la concesión, del caudal
necesario para el funcionamiento de la piscifactoría situada inmediatamente aguas abajo
y del caudal que se vierte por el aliviadero en la presa existente, para lo que únicamente
habría que construir el edificio de la minicentral, en el que iría la nave de turbinas.
La UTE pretende aprovechar especialmente los caudales vertidos, por tratarse estos de
energía eléctrica perdida, que sería producida con una fuente renovable, como es la mini-
hidráulica, y que tendría la ventaja añadida de evitar emisiones de CO2.
Al tratarse de un aprovechamiento de pie de presa de un embalse existente, no se intro-

duce ningún factor negativo al régimen del río; por el contrario, se produce un efecto
positivo, laminador de las puntas de caudal instantáneo provocadas por una central hi-
droeléctrica (aguas arriba); estaríamos, por tanto, construyendo una central clasificada
como de demodulación de caudales.
Desde la construcción de la presa del proyecto que nos ocupa, se han venido vertiendo
por los aliviaderos de esta última. La UTE propone una medida que solucionaría la estan-
queidad actual de la presa para la fauna piscícola, que consiste en realizar un capturadero,
excavado en los labios de la presa, al que accedería periódicamente un camión o cuba.
Este, mediante un sistema semiautomático, cargaría los peces al camión y los transpor-
taría río arriba o río abajo, en función de si interesa garantizar el paso del pez en sentido
ascendente o descendente.
Esta propuesta, además del nulo impacto visual que representa frente a otras posibles
soluciones, como escalas o ascensores, presenta la ventaja adicional de poder seleccionar
el destino final de los peces capturados.
Esta opción planteada es especialmente importante en este emplazamiento ya que, para

que un pez consiga llegar hasta esta presa río arriba, debe superar nada menos que nueve
obstáculos.
El capturadero cumple con el fin de conseguir el paso tanto ascendente como descenden-
te de las especies piscícolas que puedan llegar al emplazamiento. Esta “propuesta de un
sistema de franqueo para peces” está fundamentada en un estudio realizado por la empre-
sa de consultoría medioambiental contratada para el proyecto.
La propuesta se presentó a la Confederación Hidrográfica del Norte para su incorpora-

ción al expediente de la minicentral. La empresa encargada de la medida es una empresa
consultora fundada en 1981, cuyo campo de actividad abarca diversos aspectos relaciona-
dos con la temática medioambiental.
102
Hay que mencionar, asimismo, que la necesidad de EIA se deriva de la inclusión del par-
que natural aledaño a la Red Europea Natura 2000 como Lugar de Importancia Comunita-
ria. Debido a esta inclusión, no se había iniciado la tramitación del EIA con anterioridad.
2.6.2.1. Factores afectados por el emplazamiento

Condiciones ambientales. La distribución de caudales muestra como, en la época de
lluvias, se producen frecuentes vertidos.
Se han estudiado las condiciones medias, las extremas y las variaciones características
durante el año para dimensionar adecuadamente la planta y conocer el ámbito de la ex-
plotación a lo largo del año que reduzca al mínimo los vertidos y que, por tanto, lamine
adecuadamente el régimen del río.
Evacuación de la electricidad. Se requiere para este fin una línea de distribución de

media tensión (20 kV) de media capacidad, ya existente, de modo que la evacuación sea
segura y no dé lugar a perturbaciones en la red eléctrica.
El emplazamiento permite una conexión eléctrica fácil de la planta a la red de distribu-

ción mediante la línea existente que actualmente alimenta los auxiliares de la presa, uti-
lizando dos transformadores que se conectarían a las líneas de salida de la minicentral
mediante cables subterráneos.
Espacio disponible. El espacio disponible en el emplazamiento debe ser suficiente y así

se ha dimensionado, de modo que su escasez no condicione la configuración de la planta
y la disposición de los equipos principales.
El espacio reservado a la minicentral dispone de una solera de hormigón vertido sobre

la cuarcita de la cerrada. Actualmente, sobre esta solera, existe un recubrimiento de se-
dimentos que impiden reconocer la misma. Las dimensiones de la minicentral en planta
son de 20,71 x 12,36 m y una altura de unos 9 m.
2.6.2.2. Impactos favorables

Aunque ya se han mencionado, se recogen los impactos positivos más significativos que
supone esta minicentral de pie de presa:
• Aprovecharía los caudales que llevan años vertiéndose al río en las épocas de llu-
vias y avenidas, lo que permitiría precisamente laminar esas puntas de caudal y
hacer el régimen del río más homogéneo. Ello representa un evidente impacto po-
sitivo sobre el río.
• Ausencia de impacto visual, puesto que la presa, como se ha indicado, ya existe

desde 1978. Tan solo se debe añadir el edificio de la minicentral, de menor altura
que la presa existente y que iría ubicado en un emplazamiento rectangular de re-
ducidas dimensiones ya previsto desde el momento de la construcción de la presa.
103
• Las características físicas, químicas y biológicas del agua no se modificarían res-

pecto a la situación actual, ya que solamente se trata de modificar la disipación
de la energía potencial de los caudales que ahora se vierten, aprovechándola para
generar electricidad.
• Con la solución aportada para el paso de peces basada en capturadero y camiones,

para transportarlos río arriba, se garantiza tanto el paso ascendente como descen-
dente de los mismos.
• Adicionalmente, la electricidad que generaría la minicentral no solo no produciría

ningún tipo de emisiones, sino que además permitiría ahorrar unas 6.700 tonela-
das de emisiones de CO2 al año si la energía se generase en una central térmica
de carbón.
2.6.2.3. Características del emplazamiento

Situación geográfica. El emplazamiento de la minicentral se sitúa en el margen derecha
del río, aprovechando la presa existente. Este embalse abastece a la estación depuradora
de agua potable situada próxima a la presa.
Además, existe una piscifactoría comercial, situada también aguas abajo, que toma agua
del río. Ambas instalaciones se encuentran en el fondo del valle y en el margen derecho
del río. Aguas arriba de la presa en estudio se encuentra otra presa a unos 4 km medidos
en línea recta sobre plano.
Lugar de emplazamiento. Accesos. La minicentral de pie de presa se situará entre el

aliviadero de la presa y el estribo del margen derecho, ocupando el recinto previsto en el
proyecto inicial de la presa (aproximadamente 20 x 12 x 9 m), aguas abajo del muro de la
misma, y aguas arriba del inicio de la galería de derivación a la piscifactoría.
La minicentral ocupará un edificio de planta rectangular, separado de la presa, y cuyo eje

principal es perpendicular al paramento de la misma. El acceso se llevará a efecto por uno
de los laterales del edificio, aprovechando el ya existente a las galerías de reconocimiento
de la presa.
El edificio alojará la totalidad de los equipos electromecánicos de la minicentral, excepto

los transformadores de potencia, que se instalarán en el recinto exterior, junto a la mini-
central. La topografía de la zona corresponde a una cerrada de un valle fluvial excavado
en un relieve abrupto. En esta zona, el curso del río atraviesa una zona estrecha de unos 2
km de longitud, que separa dos poblaciones.
En cuanto al entorno natural del emplazamiento, hay que destacar que se encuentra den-
tro de un parque natural, si bien esta figura ni siquiera existía en el momento de la adju-
dicación del concurso.
104
Con posterioridad (2003), el parque natural se constituyó en Lugar de Importancia Comu-

nitaria (LIC) y también en Zona de Especial Protección de Aves (ZEPA), existiendo para-
jes y rutas reseñables en el entorno del emplazamiento, situados todos ellos a distancias
que superan los 3 km.
Además, el Reglamento del Plan Rector de Uso y Gestión del Parque Natural de Redes
(PRUG), aprobado por el Consejo de Gobierno del Principado de Asturias el 18 de mayo
de 2006, prevé como excepción el aprovechamiento hidroeléctrico de aquellas instala-
ciones que estuvieran autorizadas antes de su aprobación. Por tanto, la construcción de
la minicentral no va en contra de dicho reglamento, al estar autorizado con antelación.
Todos los trabajos de preparación del terreno y de infraestructuras de viales de comuni-
cación interiores al recinto del emplazamiento de la minicentral serán responsabilidad de
la UTE como parte del proyecto de construcción de esta.
Datos climáticos del emplazamiento. Asturias forma parte de la región eurosiberiana, en

virtud de sus condiciones climáticas y de la vegetación actual. Pertenece, dentro de esta
región, a la superprovincia atlántica.
En relación con los cinco termotipos eurosiberianos que se pueden diferenciar en Astu-
rias, teniendo en cuenta los parámetros termométricos, la zona que nos ocupa correspon-
de al termotipo colino superior. Por otra parte, esta zona tiene un invierno fresco (-1 < t <
2 ºC), lo que hace que el periodo de actividad biológica alcance únicamente unos ocho
meses, y las heladas seguras se produzcan durante cinco y siete meses.
La precipitación anual media expresada en litros/m2 define cuatro ombrotipos. Desde

este punto de vista, la zona de Rioseco tiene un ombrotipo húmedo inferior (900 < P <
1.150 l/m2).
Dato importante
El potencial de desarrollo hidroeléctrico en España, viable, técnica y económica-

mente y sus favorables efectos, hacen necesario llevar a cabo una serie de medidas
que facilitaran un mayor ritmo de implantación de nuevas instalaciones de forma
que se incrementase el aprovechamiento de este tipo de energía en el territorio na-
cional.
105
2.6.2.4. Datos del aprovechamiento

La minicentral aprovecha las aguas del río embalsadas por una presa existente. Los datos
fundamentales del aprovechamiento son los siguientes:
• Cota máxima de embalse: 380,50 msnm (metros sobre el nivel del mar).
• Cota mínima de embalse: 374,00 msnm (cota fijada por las condiciones de suminis-
tro de agua a la estación depuradora).
• Cota mínima de restitución: 361,00 msnm (cota mínima necesaria para asegurar el
caudal requerido por la piscifactoría, 1.000 l/s).
• Caudal máximo: 20,00 m3/s.
• Caudal mínimo: 1,50 m3/s.
La cota máxima de embalse extraordinario es de 381 m. Con esta cota, el aliviadero de

superficie es capaz de evacuar una avenida máxima de 875 m3/s.
La potencia nominal activa de la minicentral proyectada es de 3.056 kW y, por tanto, es

aplicable la legislación existente para minicentrales hidroeléctricas.
Se aprovecharán las dos tuberías de toma de alimentación que atraviesan el muro de la

presa para el aporte de agua a la minicentral.
La producción esperada se ha calculado en función de los datos hidrológicos disponibles:
• Curva de caudales calculada por la empresa encargada de la gestión de la presa

anterior.
• Datos históricos anteriores a la construcción de la presa aguas arriba del empla-

zamiento.
• Aforos directos en la presa del emplazamiento.
• Aforos oficiales de la Comisaría de Aguas del Norte de España en la presa de aguas

arriba del emplazamiento.
• Datos de caudales y cotas de embalse disponibles de los últimos años:
• Caudales horarios y cotas horarias de los años 1998 y 1999.
• Caudales y cotas medios diarios de los años 1996 y 1997.
• Caudales medios diarios y cotas a las 24 h de 1996, 1997 y 1998.
106
Con los datos indicados y el equipamiento previsto para la minicentral, se ha calculado

que la producción media esperada es de aproximadamente 6,7 GWh/año.
2.6.2.5. Evacuación de la energía eléctrica

La energía eléctrica que produzca la minicentral se evacuará a una línea ya existente de
20 kV propiedad de la distribuidora, mediante dos transformadores de 2.000 kVA, 660
V/24 kV.
La salida de energía se realizará mediante cable subterráneo hasta la torre situada junto a
la presa. En dicha torre actualmente está instalado el transformador para la alimentación
eléctrica de los servicios auxiliares de la presa.
Los nuevos transformadores serán instalados en un recinto independiente en el exterior

de la minicentral para liberar la torre y poder conectar la salida de energía sin ejecutar
ningún tendido de líneas aéreas y torres adicionales.
Como ya se ha indicado, la potencia activa nominal de la planta es de 3.056 kW en bornes

del alternador, con una producción eléctrica neta anual estimada de 6,7 millones de kilo-
vatios hora.
2.6.3. Características técnicas de la minicentral
2.6.3.1. Introducción
La minicentral estará constituida por dos turbinas de hélice del tipo Kaplan, de eje hori-
zontal, con doble regulación (distribuidor móvil y palas móviles), con una potencia activa
de 1.588 kW en el eje de turbina y 500 rpm cada una.
El peso de eje y rueda de la turbina será soportado por los cojinetes guía de la turbina,
completándose la línea de ejes con los dos propios cojinetes del alternador, los cuales
soportarán, además del peso de su rotor, el empuje hidráulico axial que les comunica la
turbina.
Se ha preseleccionado la configuración Kaplan tubular al ser esta favorable a priori para

una planta de estas características, tanto desde el punto de vista de regulación de carga
como desde el punto de vista de potencial impacto sobre la fauna piscícola que eventual-
mente pudiera atravesarlas.
Como órgano de protección o guardia, se instala, a la entrada del conducto de cada tur-
bina, una válvula mariposa de diámetro nominal 1.650 mm. El sistema de regulación y
mando estará basado en un autómata programable, que realizará la citada regulación me-
diante consigna de caudal.
107
El equipo regulador detecta la magnitud y el sentido de cualquier variación de caudal

respecto al valor consigna, y da órdenes de apertura o cierre de la turbina para restablecer
el valor de consigna, tendiendo así a igualar en cada momento el caudal turbinado con el
caudal de consigna.
Se instalará una ataguía de aspiración por turbina a la salida de los aspiradores. Los dos
alternadores serán asíncronos, trifásicos, preparados para ser accionados por turbinas hi-
dráulicas de eje horizontal, ejecución con circuito de aire abierto.
La potencia de cada alternador es de 1.528 kW, de modo que la potencia activa total en
bornes de alternador de la minicentral es de 3.056 kW.
2.6.3.2. Datos principales de la minicentral

Los datos básicos de la minicentral en las condiciones del emplazamiento son:
• Potencia nominal aparente (eje alternador): 2 x 1.698 kVA.
• Potencia nominal activa (bornes alternador): 2 x 1.528 kW = 3.056 kW.
• Potencia nominal activa (eje turbina): 2 x 1.588 KW.
• Caudal máximo: 20.000 l/s.
• Rendimiento nominal: 96,5 %.
Podemos considerar los datos anuales de operación:
• Horas equivalentes: 2.300 horas/año.
• Producción eléctrica neta: 6,7 GWh/año.
2.6.4. Funcionamiento previsto

El aprovechamiento hidroeléctrico de pie de presa de Rioseco presenta unas característi-
cas especiales de funcionamiento por los condicionantes que se exponen a continuación:
• Prioridad absoluta de la garantía del abastecimiento de agua a la zona central de

Asturias, hasta el caudal de 3.200 l/s.
• Condicionado de la concesión, que exige un caudal permanente de restitución

para mantener un caudal mínimo hacia un núcleo de población.
• Existencia, aguas arriba del pequeño embalse, de otro sistema de almacenamiento

con una central de bombeo, que turbina caudales de hasta 120 m3/s.
108
Al tratarse de una minicentral a pie de presa de un contraembalse al que vierte sus aguas
una importante central de bombeo equipada para un caudal muy superior al de la mini-
central proyectada, esta debe comenzar a funcionar en la fase inicial del periodo de punta,
a plena carga y con una reserva de embalse vacío suficiente para almacenar la diferencia
de volúmenes turbinados por ambas centrales, tratando de evitar cualquier vertido inne-
cesario.
En función del caudal del río y del programa previsto de turbinado en aguas arriba, se tra-
tará de almacenar el exceso de caudal turbinado aguas arriba respecto al máximo caudal
turbinable en la minicentral, 20 m3/s, y evitar así el vertido en el aliviadero de la presa,
que es la situación que se está dando en la actualidad.
Durante los meses de estiaje, el funcionamiento aguas arriba suele ser el propio de una
central de bombeo, por lo que en la minicentral se turbinará el caudal mínimo de las con-
diciones de la concesión (1,5 m3/s).
En resumen, para sacar el máximo rendimiento a la minicentral, esta trabajará íntima-

mente relacionada con la explotación de la central anterior y, por tanto, la determinación
de los tiempos de funcionamiento con caudales máximo, mínimo e intermedio se estable-
cerá con este criterio.
En la medida de lo posible, deberá funcionar a plena carga en las horas punta, a mínima
carga en las horas valle y repartir los tiempos y cargas durante las horas llanas, siempre en
función del caudal disponible y del funcionamiento de la central hidroeléctrica de aguas
arriba.
2.6.5. Medioambiente
En este proyecto, la mayor parte de los impactos genéricos producidos por los aprovecha-
mientos hidroeléctricos no existen (inundación y ocupación de terrenos, modificación del
ecosistema fluvial...), puesto que la presa está ya construida.
Los que pudieran existir, se minimizan además considerablemente dada la pequeña mag-
nitud de la actuación, siendo el más relevante el impacto durante la fase de construcción,
que tiene carácter temporal, reversible y local, ya que se alcanzará una recuperación de las
condiciones iniciales una vez finalizada la obra.
Como contrapunto, es importante resaltar el carácter ambientalmente favorable que tiene

la producción de energía hidroeléctrica frente a otras tecnologías convencionales, debido
fundamentalmente a su carácter renovable.
109
En efecto, al no utilizar combustibles fósiles, no se producen emisiones de CO2 ni de nin-

gún otro compuesto contaminante, de forma que contribuye, aunque sea modestamente,
a la lucha contra los problemas del efecto invernadero. El ahorro estimado es de unas
6.700 toneladas de CO2 al año, que emitiría una central térmica de carbón para producir
la misma energía.
En los siguientes apartados se analizan brevemente desde el punto de vista técnico el im-
pacto medioambiental en este tipo de minicentrales y se hacen referencias a la normativa
aplicable.
2.6.5.2. Fase de construcción

Dadas las peculiaridades de la minicentral en proyecto, con la presa y las tuberías de
toma de agua para las turbinas ya construidas y con una plataforma habilitada para la
ubicación de la minicentral a pie de presa, los únicos impactos previsibles durante esta
fase se deberán al enturbiamiento de las aguas como consecuencia de las obras para la
construcción de la minicentral, tales como:
• Movimiento de la maquinaria en el lecho del río y obras de construcción del acceso.
• La ubicación de la minicentral en un margen del río, a pie de presa y el corto reco-

rrido del acceso hacen prever que estos impactos sean de muy poca magnitud e
importancia.
Las dimensiones del edificio de la minicentral (20,71 x 12,36 m, con una altura aproximada
de 9 m) son realmente reducidas en comparación con la infraestructura civil existente
(presa).
Las unidades de vegetación que puedan verse afectadas se limitan a los pies de sauce que
han colonizado espontáneamente la escollera, que defiende la orilla del margen derecho
inmediatamente aguas debajo de la presa.
La afección principal en relación con la vegetación consistirá en la destrucción de los

sauces sueltos de la escollera a lo largo de un tramo de unos 100 m lineales en el margen
derecho del río, debido a la necesidad de proporcionar un acceso provisional a la zona
para camiones y maquinaria auxiliar.
El resto de terreno que atravesará esta vía de acceso provisional corresponde a un terreno
improductivo situado entre la orilla del margen derecho y el talud que limita la plataforma
sobre la que se instala la estación de tratamiento de aguas.
La importancia del efecto sobre la vegetación se puede considerar mínima y fácilmente

restaurable una vez que finalicen las obras.
110
2.6.5.3. Fase de explotación

De los impactos previsibles con carácter general para los aprovechamientos hidroeléctri-
cos, los que podrían producirse como consecuencia de la entrada en funcionamiento de
la minicentral serían:
• Impactos en el vaso del embalse por variaciones de nivel. Dado que el nivel del
agua del embalse está condicionado por los requerimientos de la estación depura-
dora de aguas, el funcionamiento de la minicentral no provocará variaciones res-
pecto a la situación actual, por lo que no se producirán nuevos impactos derivados
de la variación de nivel.
• Modificación del caudal del río aguas abajo de la presa. Dada la ubicación de la
minicentral a pie de presa, el lugar de liberación del caudal turbinado será prácti-
camente el mismo que el actual, por lo que la variación con respecto a la situación
actual será positiva en cuanto al caudal del río aguas abajo de la presa, ya que se
regulará el caudal más allá de las horas punta evitando la utilización del aliviadero,
homogeneizando el régimen del río. No variarán las características fisicoquímicas
del agua por el hecho de pasar a través de las turbinas.
• Variación del efecto barrera para la fauna piscícola. La fauna piscícola es muy
escasa en el tramo de río que nos ocupa ya que existen varios obstáculos infran-
queables muchos kilómetros aguas abajo de la presa de que imposibilitan el ascen-
so del pez. No obstante, la presa de Rioseco es también, desde su construcción, una
barrera infranqueable para los peces que pretendan remontar el río.
En sentido descendente, podrían superarla algunos peces, incluidas fases juveniles

(alevines) e incluso huevos, por los conductos por donde se libera el caudal obliga-
do por la servidumbre concesional o los excedentes de agua en épocas de crecida.
La entrada en servicio de la minicentral podría incrementar este efecto barrera

para los peces en sentido descendente ya que, al pasar por las turbinas, se incre-
menta la mortalidad. Para paliar este efecto, se impedirá el acceso de los peces a las
turbinas mediante la instalación de una reja de 40 mm de luz, y el efecto succión
será muy reducido por la baja velocidad del agua en las tomas de las turbinas, lo
que reducirá notablemente el impacto sobre la población piscícola.
Por otra parte, para paliar la infranqueabilidad actual de la presa de Rioseco, se

plantea como solución la construcción de un capturadero para peces, complemen-
tado con la recogida de los ejemplares que caigan en él y su transporte aguas arriba
o abajo, respectivamente, mediante un camión o cuba preparado para este fin.
111
Es una solución fácil y utilizada a gran escala en los ríos Loira y Garona, en Fran-
cia, con la ventaja añadida del menor impacto visual y paisajístico que representa
en comparación con la construcción de las infraestructuras necesarias para una
escala o ascensor de hormigón, que necesitaría al menos una altura de 25 m para
poder salvar la presa. El capturadero representará, por tanto, un impacto claramen-
te positivo para el río.
• Impacto paisajístico. La reducidísima cuenca visual del lugar de ubicación de la

minicentral, que no será visible desde ningún lugar frecuentado, hace que el im-
pacto paisajístico sea prácticamente nulo. Por otra parte, se situará al pie de una
gran presa y en un entorno donde ya hay instalaciones de carácter industrial de
dimensiones mucho mayores, como la estación depuradora de agua potable y la
piscifactoría, por lo que la construcción de la minicentral hidroeléctrica no repre-
sentará un cambio notable del carácter del entorno
La conexión con la línea de distribución de energía se realizará en el ámbito de las

propias instalaciones de pie de presa de Rioseco y de manera subterránea hasta el
primer apoyo del actual tendido aéreo, por lo que las repercusiones paisajísticas
debidas a este particular serán nulas.
La construcción de un nuevo edificio a pie de presa no representa ninguna varia-

ción sustancial respecto al conjunto de edificaciones industriales y de servicios au-
xiliares que ya existen. Otra variación de escaso alcance es la construcción del ac-
ceso hasta la zona de trabajo para la maquinaria, que tal como figura en el proyecto,
irá adosado a una escollera artificial ya existente. El proyecto prevé la eliminación
de este acceso provisional una vez finalizadas las obras de construcción de la mi-
nicentral, revertiendo la localización y el perfil de la escollera a la situación previa.
Por todo ello, el impacto paisajístico debe considerarse nulo.
• Molestias por ruido. El funcionamiento de las turbinas produce ruido aunque, al

estar en el interior de un edificio cerrado, apenas se percibirá desde el exterior. El
ruido de fondo producido por el río, el viento y las instalaciones anexas será, en
muchos casos, mayor que el que pueda producirse en la minicentral. En cualquier
caso, el impacto por ruido puede considerarse prácticamente nulo.
112
2.6.5.4. Valoración global del impacto ambiental

Como resumen de los impactos sectoriales previsibles, cabe calificar el impacto global de
la actuación como nulo en relación con la situación actual, especialmente si se compara
con el que cabría esperar de una instalación de este tipo en la que hubiera que partir de
cero.
En el caso de la minicentral, se dispone de un embalse ya construido y con las infraestruc-

turas básicas de la minicentral ya previstas en el proyecto original y el terreno, ocupado
tanto por la minicentral propiamente dicha como por los accesos, está ya artificializado
por la propia presa y por las instalaciones de la Estación de Tratamiento de Agua (la parte
de nuevo camino provisional de acceso que afecta al río irá adosado a una escollera).
El impacto será menor una vez en funcionamiento la minicentral hidroeléctrica, e incluso

puede considerarse este como positivo ya que, por un lado, el aprovechamiento hidroeléc-
trico propiciará un flujo de agua más constante que el actual, laminándose las avenidas;
por otro, el proyecto lleva aparejada la construcción del capturadero que soluciona el pro-
blema histórico de infranqueabilidad de la presa de Rioseco.
Adicionalmente, habría que considerar el impacto positivo de la reducción de emisiones

de CO2 a la atmósfera que trae consigo este tipo de energía.
En definitiva, el impacto cabe calificarlo:
• Durante la fase de construcción: moderado-temporal-reversible.
• Durante la fase de funcionamiento de la minicentral: nulo o positivo (inexistencia

de efectos negativos y existencia de efectos positivos).
2.6.6. EIA. Normativa y alcance

La presentación de esta memoria-resumen por parte de la UTE promotora supone el ini-
cio del procedimiento en su fase de iniciación y consultas, según el RDL 1/2008, de 11 de
enero (Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluación ambiental).
A tal efecto, se presenta la presente memoria-resumen donde se recogen las característi-

cas más significativas del proyecto a realizar.
El EIA se referirá a la minicentral hidráulica propiamente dicha y a las infraestructuras

anexas de nueva creación: red viaria y cualquier otra infraestructura o construcción com-
plementaria; si bien las infraestructuras más importantes existen ya.
113
Como mínimo, el referido EIA considerará los siguientes aspectos:
• Descripción general del proyecto, localización y superficie a ocupar por las instala-
ciones, infraestructuras necesarias, características básicas del proceso, relacionan-
do todas las acciones que puedan producir un impacto sobre el medioambiente
tanto en fase de construcción como en fase de explotación. Se justificará la nece-
sidad y/o conveniencia de la instalación, estimando en qué medida contribuirá
a la reducción de las emisiones de GEI y a la consecución de los compromisos
adquiridos en el Protocolo de Kyoto, teniendo en cuenta la existencia de la presa.
También se tendrá en cuenta la disminución en las pérdidas de caudal turbinable
que actualmente se dan con la central ya existente y la reducción de caudales ver-
tidos y avenidas aguas abajo.
• Descripción ambiental del entorno actual del emplazamiento y del resto del área
de influencia de la minicentral y de sus infraestructuras. Esta descripción incluirá
como mínimo sus características: climáticas, geográficas, zoológicas, hidrológicas,
flora, paisaje y suelos. Se definirán los enclaves naturales con valor ambiental si-
tuados en las proximidades de la minicentral o que puedan ser afectados por las
infraestructuras asociadas, y los tipos de aprovechamiento actual de suelos.
• Identificación y valoración de impactos con efectos notables sobre el ambiente.

La EIA comprenderá, al menos, la estimación de los efectos sobre la población, la
fauna, la flora, la vegetación, la gea, el suelo, el agua, el aire, el clima, el paisaje y la
estructura y función de los ecosistemas presentes en el área previsiblemente afec-
tada. Se realizará un estudio comparativo de la situación ambiental del entorno de
afección entre:
• La situación actual o previa a la construcción de la minicentral, la situación du-

rante la misma y, finalmente, la situación posterior durante el periodo de explo-
tación.
• El efecto de la minicentral desde el punto de vista del régimen del río, conside-
rando el efecto laminador de las horas puntas de caudal instantáneo provocadas
por la central hidráulica de aguas arriba, que evitará vertidos y pérdidas de pro-
ducción, al ser el caudal de equipamiento de la nueva minicentral muy inferior
al de aquella. Hay que tener en cuenta que las propiedades físicas, químicas y
biológicas de las aguas no serían alteradas respecto a la situación actual.
• Se clasificarán los diferentes efectos según la tipología indicada en el RD 1131/1998

(Ley 21/2013) y se jerarquizarán para conocer su importancia relativa.
114
• Desarrollo de medidas protectoras o correctoras si el impacto ambiental sobrepa-

sase los límites admisibles. Se describirán las medidas necesarias para suprimir los
aspectos ambientales negativos originados por la minicentral durante las fases de
construcción y explotación; en su defecto, las dirigidas a compensar dichos efec-
tos, a ser posible con acciones de prevención, protección y restauración.
Las medidas correctoras se desarrollarán en toda su extensión, con una descrip-

ción técnica adecuada, una estimación de los elementos necesarios y una valora-
ción económica del coste que supondría llevar a cabo las mismas.
• Elaboración de un programa de vigilancia ambiental que garantice el correcto se-

guimiento y control de los impactos derivados del funcionamiento de la minicen-
tral, así como de los derivados durante el periodo de construcción de la misma. Se
desarrollarán los métodos, medios, parámetros de análisis, periodicidad y estruc-
tura organizativa para el adecuado seguimiento medioambiental, durante las fases
de construcción y explotación.
• Documento de síntesis, que comprenderá de forma sumaria los siguientes puntos:
• Las conclusiones relativas a la viabilidad de las actuaciones propuestas.
• Las conclusiones relativas al examen y elección de las distintas alternativas.
• La propuesta de medidas correctoras y el programa de vigilancia para las fases

de construcción y explotación de la minicentral.
• La respuesta a las alegaciones que se produzcan por parte de los diferentes orga-
nismos que tengan acceso a este documento de memoria-resumen.
• Anexos en los que se incluyan los planos, estudios, cálculos y otros documentos
que hayan sido desarrollados para la elaboración del EIA.
115
2.6.7. Fotografías
Figura 6. Vistas de la instalación. Fuente: Ministerio Medio Ambiente.
116
2.7. Resumen
En esta unidad se ha analizado el proceso de tramitación de instalaciones
de generación eléctrica para inscribirse en el registro del Régimen Retributi-
vo Específico, así como se han abordado los cambios en la normativa vigen-
te referente al sector eléctrico y la producción de energía eléctrica a partir de
fuentes de energía renovables, cogeneración y residuos, sirviendo de dise-
ño técnico de una central hidroeléctrica que se vio en la primera unidad.
Para obtener las autorizaciones necesarias para poder desarrollar un proyecto hi-
droeléctrico, es obligado realizar una serie de trámites que hay que presentar al
organismo de cuenca, como la concesión de aguas por la Comunidad Autóno-
ma, la autorización para equipos y líneas eléctricas por el Ministerio de Agricul-
tura, Alimentación y Medioambiente o el informe a la abogacía del Estado.
Uno de los documentos de mayor relevancia es la EIA, donde se estiman las

repercusiones que tendrá sobre el entorno la construcción y la explotación
del recurso hídrico, y que es vinculante para la ejecución del proyecto.
Se ha estudiado el estado actual de la energía hidráulica en España, en concreto la ener-

gía minihidráulica. Se ha visto su evolución a lo largo del tiempo y los resultados que ha
tenido su promoción a través del PER 2005-2010 y se han resumido las características
del PER 2011-2020, evaluándose su evolución en los primeros años. Igualmente se han
conocido las previsiones para 2020, cuyos objetivos se espera cumplir mediante actua-
ciones específicas que promuevan la ejecución de nuevas instalaciones en infraestructu-
ras ya existentes, la repotenciación de centrales o la turbinación de caudales ecológicos.
Los aprovechamientos hidroeléctricos no tienen solo ventajas desde el punto

de vista energético, sino que además tienen efectos positivos a nivel ambien-
tal, reduciendo la emisión de GEI o fomentando la creación de empleo. El Régi-
men Retributivo Específico es la nueva regulación que permite la promoción de
las energías renovables, aplicado a través del RD 413/2014. Este nuevo régimen
sustituye al Régimen Especial, que se vio derogado suprimiendo sus retribu-
ciones y creando inseguridad en los inversores, dificultando el desarrollo de la
minihidráulica, y pretende devolver esa seguridad para proseguir con la evolu-
ción de esta tecnología, pese a que todavía no se ha comprobado su eficacia.
Por último, se ha descrito un ejemplo real de un proyecto completo de una central

minihidráulica, puntualizando los trámites más relevantes: contrato de compraventa de
la energía y EIA, donde se ha estudiado el emplazamiento con sus condicionantes en
la evacuación de la energía o el acceso y los factores climáticos. También se han pre-
sentado las características técnicas de la explotación y su modo de funcionamiento.
117
3. Operación y mantenimiento
“El equipo de mayor relevancia en una central hidráulica es la turbina.
Su operación y mantenimiento debe cuidarse al detalle para identificar
potenciales fallos y tomar las medidas necesarias en el mantenimien-
to preventivo para conseguir aumentar su fiabilidad, disponibilidad y
vida útil.”
3.1. Introducción
La liberalización del mercado eléctrico ha provocado que las empresas de generación
hayan iniciado una política drástica de reducción de costes de personal y mantenimiento
y explotación, que permita mantener sus cotizaciones en los mercados. Esta política a
corto plazo implica la maximización de la eficiencia y disponibilidad de las plantas de
producción.
En la práctica esta estrategia se traduce en reducir desde 100 hasta 60 unidades para
costes de mantenimiento, es decir un 40 % menos; con la peculiaridad de que, debido a
las rotaciones de personal, esta aplicación de gasto es ejecutada por menor número de
profesionales y con menor experiencia.
Además de las futuras consecuencias derivadas de la reducción de presupuesto para el

mantenimiento, en lo que a acortamiento de vida útil de las plantas se refiere, a corto pla-
zo, la experiencia de la exitosa política de reducción de costes a medio plazo está eviden-
ciando que, en aquellos casos donde esta filosofía se está aplicando sin criterios técnicos,
se están produciendo altos niveles de indisponibilidad.
Desde 2009, la demanda eléctrica ha seguido una tendencia descendente, causada prin-
cipalmente por la situación de recesión económica existente en el país. A lo largo de esos
años, ha ido creciendo el porcentaje de demanda eléctrica, que se ha cubierto mediante
energías renovables, pasando de 68.045 GWh en 2008 a 102.152 GWh en 2012. Esto impli-
ca que la promoción de las mismas está dando resultados.
Por otra parte, a la hora de cubrir la demanda instantánea en su punto máximo, (gene-
ralmente, en enero entre las 19:00 y las 21:00 horas ya no hay sol y puede que tampoco
viento; en esos momentos es cuando se le exige máxima disponibilidad y eficiencia a la
hidráulica que durante estos picos alcanzados entre 2008 y 2012 tiene un porcentaje de
cobertura de entre el 15 y el 20 %) estos niveles de eficiencia y disponibilidad, en instala-
ciones con una antigüedad media de 20 años, son incompatibles en tanto no se apliquen
metodologías técnicas fiables con criterios puramente económicos.
118
El mantenimiento predictivo, basado en la condición y monitorización en continuo de los

parámetros críticos de la planta, ampliamente implantados en todo el sector industrial
desde la década de los ochenta, han visto reforzado su papel como las únicas herramien-
tas técnicas que permiten, siempre y cuando se implanten eficazmente, asegurar las exi-
gentes demandas de fiabilidad y disponibilidad de los grupos, a la vez que se incrementa
la seguridad en su explotación con un coste económico menor.
3.2. Mantenimiento
3.2.1. Equipos principales. Turbina-generador
El equipo de mayor relevancia en una central hidráulica es la turbina. Su operación y
mantenimiento debe cuidarse al detalle para identificar potenciales fallos y tomar las me-
didas necesarias en el mantenimiento preventivo para conseguir aumentar su fiabilidad,
disponibilidad y vida útil.
También resulta crucial que las tareas de mantenimiento de este tipo de equipos se efec-
túen con rapidez para minimizar las pérdidas de producción asociadas a los trabajos de
mantenimiento.
El mantenimiento de una central hidroeléctrica supone un coste comprendido en un in-

tervalo de entre un 15 y 40 % de los costes totales de explotación de las centrales de gene-
ración típicas.
Como consecuencia, es muy importante conocer los mecanismos de deterioro que sufren
los equipos de la central para tomar medidas correctivas que detengan el proceso, con el
fin de evitar daños que impliquen paradas no programadas para dar mantenimiento que,
finalmente, reducen la eficiencia y afectan la disponibilidad de energía.
En esta unidad se discuten algunos mecanismos de deterioro que se han producido en el

estator y el rotor de generadores por el proceso natural de envejecimiento o por operación
anormal.
3.2.1.2. Rendimiento de una turbina

El rendimiento o eficiencia de una turbina se define como el cociente entre la energía
producida por la misma y la energía producida con las condiciones de caudal y presión
disponibles.
Para calcularlo, se toma la medida de los diferentes parámetros que definen el rendimien-
to de una turbina: caudal, potencia en el eje y salto neto.
119
De estos, el más importante en cuantificar es el caudal, que puede determinarse utilizan-

do diferentes métodos, entre los que se pueden mencionar los absolutos del diagrama de
tiempo-presión (método de Gibson) y de ultrasonido, y el relativo de Winter-Kennedy. La
elección del método de medida dependerá de las características de la instalación, de las
conducciones hidráulicas de la turbina, del salto...
La realización de ensayos de rendimiento dependerá de las condiciones específicas de la

máquina, de las características de la instalación y del tipo de explotación.
Es aconsejable que los ensayos de rendimiento los realice una compañía independiente
que garantice los resultados obtenidos, acabando así con la práctica de que sea el propio
fabricante de la turbina el que lo realice. El personal que realice tanto los ensayos como el
informe final debe tener una preparación y experiencia suficiente.
3.2.1.3. Recepción de una turbina

Los ensayos de recepción de la máquina tienen como finalidad verificar el cumplimiento
de las condiciones contractuales que atañen a los equipos, turbina-alternador en este caso,
así como determinar la presencia de daños, defectos o vicios ocultos que puedan afectar a
la unidad desde el momento de su puesta en servicio. Consiste, básicamente, en verificar
el comportamiento dinámico de una serie de parámetros, ligados al funcionamiento de la
unidad y que definen las condiciones del conjunto turbina-alternador.
Las pruebas de vibraciones que hay que realizar dentro de los ensayos de comportamiento
dinámico son conformes a la norma IEC 994 “Guide for field measurement of vibratrions
and pulsations in hydraulic machines (turbines, storage pumps and pump-turbines)”.
El ensayo comprende una serie de pruebas en régimen estabilizado con porcentajes de

carga de 25, 50, 75 y 100 % adicionalmente, pruebas de la máquina girando en vacío y
funcionando sin acoplar. También se realiza el régimen transitorio con los porcentajes
citados y los transitorios de arranque, parada y cambios de carga.
El desequilibrio de un rotor es el resultado de una distribución másica desigual en el

mismo, lo cual produce vibraciones. Estas, que se deben a la interacción entre la compo-
nente másica desequilibrada y la aceleración radial debida al giro, generan una fuerza
centrípeta que se transmite a los cojinetes del rotor, de tal forma que cualquier punto de
los mismos experimenta una fuerza radial por revolución.
En un grupo hidroeléctrico, los componentes susceptibles de presentar desequilibrio má-

sico son el rodete de la turbina hidráulica y el rotor del alternador. El desequilibrio puede
deberse a posibles defectos en la construcción, fabricación, montaje u operación del gru-
po generador (turbina + alternador).
120
El equilibrado es de aplicación tanto en turbinas de acción como de reacción, así como en

turbinas-bombas y bombas acopladas a un generador o motor eléctrico.
3.2.1.4. Plan de mantenimiento

El plan de mantenimiento se propone para conocer el estado actual y la evolución futura
de los equipos principales de la central, obteniendo la máxima información de cómo el
funcionamiento afecta a la vida de la turbina, del generador y del transformador, con el
objetivo de detectar cualquier anomalía antes de que origine una avería mayor y una
parada no programada. Este plan de mantenimiento, complementado con el ordinario,
se ha convertido en una herramienta fundamental para asegurar la disponibilidad de los
grupos.
Básicamente consiste en la aplicación de las técnicas siguientes.
Vibraciones y pulsaciones. Durante el funcionamiento de una central eléctrica, el grupo

turbina-generador está sometido a la acción de diferentes fuerzas perturbadoras. Identi-
ficar y evaluar las vibraciones y pulsaciones presentes en la unidad, separando aquellas
que son propias del funcionamiento de la misma de aquellas otras que tienen su origen
en el funcionamiento anómalo de alguno de sus elementos, se realiza mediante el estudio
y el análisis de las citadas vibraciones y pulsaciones.
El proceso de seguimiento y diagnóstico se realiza en las fases siguientes:
• Documentación: punto de partida para determinar la aparición de problemas en

el grupo. Está formado por planos e informes con los datos más significativos de
la unidad.
• Conocimiento de la máquina: características constructivas y de funcionamiento

que determinan el tipo de posibles defectos y la vibración resultante de los mis-
mos. Es necesario conocer la máquina, sus condiciones de funcionamiento y de los
fenómenos asociados al mismo.
• Criterios de valoración: una vez que un defecto ha sido localizado e identificado,

se determina su grado de importancia; considerando su importancia y las carac-
terísticas del mismo. El criterio para la evaluación se basa en la existencia de una
base de datos representativa, así como en las medidas históricas de la unidad.
• Análisis de aceites: el análisis del aceite lubricante o del aceite de regulación

complementa el diagnóstico mecánico del estado de la unidad; los análisis que se
realizan sobre la muestra del aceite incluyen las determinaciones de viscosidad,
oxidación, acidez, contenido en agua, aditivos y contenido en metales de desgaste
y de contaminación.
121
El análisis de los resultados obtenidos de los ensayos realizados sobre una muestra
del aceite, tomada según un procedimiento adecuado sobre la base de la experien-
cia, conduce al diagnóstico del estado del mismo, detectando la existencia, o no, de
un defecto, identificando el mismo y evaluando su importancia.
Descripción del funcionamiento. La operación y control de una turbina se realiza por

medio de un control electrónico que se divide en las siguientes partes:
• Abastecimiento de energía (protecciones de sobrecarga y distribución).
• Controles y señales de supervisión de la bomba de aceite, botones de modo opera-

cional, controles de apagado de emergencia y válvulas de seguridad.
• Controles manuales y conexiones de seguridad para la válvula esférica y válvulas

principales, así como para freno de emergencia y apagado del generador.
• Comandos y señales del generador de las bombas de aceite.
Desde el panel, se realiza toda la operación, desde el control de las bombas de aceite
indispensables para el correcto funcionamiento de la turbina hasta las bombas de aceite
auxiliares, mientras el modo operacional se encuentre en supervisión remota. En este
caso, la bomba auxiliar se encuentra conectada a un medidor de presión de respuesta; el
modo operacional en que se encuentre todo el sistema se puede determinar al seleccionar
mediante un interruptor una de las tres posiciones: manual, local o supervisión remota.
La posición manual se puede operar desde la sala de control de la turbina operando los
siguientes interruptores:
• Control de bombas de aceite I y II.
• Válvulas de paso.
• Válvula esférica.
• Sistema de frenado y generador.
En modo operacional local, todos los circuitos mencionados reciben las órdenes de un or-
denador; mientras que, en modo remoto, los comandos solo se aceptan desde un terminal
remoto.
122
El sistema, al detectar cualquier incidencia que suponga una alteración de los paráme-
tros normales de funcionamiento, puede causar un apagado de emergencia, ya sea total
o parcial.
Las condiciones generales que suelen incluir estos programas son:
• Nivel bajo de aceite en cualquier bomba.
• Velocidad alta en la turbina.
• Anomalías en los controles electrónicos, especialmente en el sistema de medición

de velocidad.
En estos casos, se dan órdenes automáticas que cierran las válvulas de paso, la esférica, la
de cierre hidráulico y los cierres de emergencia, reiniciando la velocidad y los limitantes
de aperturas. También es posible realizar un apagado rápido mediante un botón manual
que se basa en órdenes similares.
Antes de reiniciar la operación de la turbina después de un apagado de emergencia, la

válvula de emergencia debe reiniciarse.
Por otra parte, para abrir la válvula de paso, el sello aguas arriba en la esférica no debe te-
ner presión, y el procedimiento de emergencia debe ser cancelado. En caso de que una de
las condiciones falle, las válvulas volverán a cerrarse. Para prevenir una mala operación,
el freno hidráulico se encuentra bloqueado por varios circuitos de seguridad hasta que
diferentes condiciones se cumplan, permitiendo continuar.
La operación normal de la turbina se realiza siguiendo paso a paso las secuencias de

operación de la máquina según lo indica el fabricante; la no realización de este protocolo
puede suponer una avería importante en los equipos y anular parcial o totalmente la ga-
rantía que pudiera tener el mismo.
Las modificaciones para obtener mejoras de rendimiento, funcionamiento o fiabilidad

deben estar consensuadas con el fabricante y obtener (mejor por escrito) que las modifi-
caciones que hay que realizar no supondrán problema alguno en el equipo. Obviamente,
obtener este tipo de certificados es difícil, especialmente durante el periodo de garantía.
123
Algunas posibles perturbaciones que se pueden presentar durante el servicio son:
• La válvula esférica no abre. Causa: no se obtiene equilibrio de presión entre la ex-

tensión de tubería anterior y posterior. Para ello, se debe abrir la válvula de by-pass
que pone en contacto ambos lados de la válvula, es el mismo by-pass que se utiliza
para evitar los golpes de ariete.
• La señal “bloqueo de la válvula esférica abierto” está activada sin reflejar la situa-
ción real. Causa: la alimentación de corriente a los interruptores está interrumpida.
• Falta agua a presión para accionar la válvula. Causa: las válvulas están cerradas, el
filtro está sucio o la válvula de mando está descompuesta.
• Conducciones con fugas. Causa: cuerpo ajeno atascado. Una posible solución es
abrir y volver a cerrar la tobera completamente varias veces.
• Elevación de nivel de agua en la fosa de la turbina. Controlar el sistema de airea-

ción del foso y del canal de descarga.
3.2.1.5. Mantenimiento de la turbina

Trabajos de lubricación. Una turbina hidráulica tiene multitud de partes móviles y, por
eso, la lubricación es tan importante, ya que permiten que el funcionamiento de la máqui-
na sea el correcto y disminuya su desgaste.
Entre ellas, están las toberas y la válvula de freno, que son lubricadas por la operación y
no requieren lubricación adicional; los cojinetes de regulación de potencia y el pistón de
apertura de caudal, que deben engrasarse una vez por mes, y los órganos de cierre que, si
es necesario, deben engrasarse trimestralmente.
La lubricación es muy importante cuando la planta esté operativa pero también cuando
esté parada por falta de recurso hídrico. Las paradas prolongadas exigen un seguimiento
de las partes móviles, de lo contrario se puede producir óxido y no permitir el movimiento
del distribuidor.
Controles funcionales. Mensualmente debe controlarse el funcionamiento de los sis-

temas de seguridad, como interruptores límites, medidores de presión, medición de ve-
locidad, etc. Trimestralmente se debe controlar el funcionamiento de los empaques por
medio del caudal de aceite y de agua de fuga. Anualmente debe controlarse el funciona-
miento y el hermetismo de todas las válvulas.
124
Trabajo de mantenimiento resultante del servicio. Con el fin de eliminar sedimentos

de arena en la tubería anular, se debe lavar la tubería abriendo la válvula de vaciado. La
limpieza de cilindro de agua del servomotor del deflector de cuerpos extraños se realiza
cerrando la alimentación de agua, retirando el tornillo de vaciado del cilindro de agua y
lavando la tubería y el cilindro, abriendo la válvula.
El mantenimiento de los filtros de aceite y de agua debe hacerse de acuerdo a las instruc-
ciones del fabricante; la frecuencia de estos trabajos de mantenimiento se rige de acuerdo
al grado de ensuciamiento de cada componente.
Controles periódicos en el rodete. El rodete es el elemento encargado del intercambio

de energía. Por tanto, desde su puesta en marcha, deben controlarse las fisuras y desgas-
tes en los periodos indicados a continuación:
• A las 24 horas de servicio: control visual.
• A las 450 horas de servicio: control visual.
• A las 900 horas de servicio: control superficial (fisuras).
• A las 4.000 horas de servicio: control de superficie en todo el rodete. Este control
debe repetirse cada 4.000 horas de funcionamiento.
Figura 1. Rotor afectado por cavitación. Fuente: Baliño, S.A.
En la figura se puede apreciar el efecto de la cavitación en un rotor, un buen sistema de

revisiones debe, al menos, prever el efecto que la cavitación está teniendo en los álabes
de la turbina.
Estos tiempos de inspección son orientativos, será el fabricante el que determine los tiem-
pos de seguimiento y mantenimiento del rodete. En el caso de que se hayan realizado sol-
daduras de reparación, se debe realizar un nuevo calendario de inspecciones en función
de las características de las averías y de su reparación.
125
Revisiones. Cada 8.000 horas de servicio hay que someter la turbina a una revisión com-
pleta.
Figura 2. Revisión de rotor. Fuente: Baliño, S.A.
En la figura anterior se realiza un control visual de una turbina Pelton vertical. La revisión
completa comprende los siguientes trabajos:
• Control del rodete de fisuras y superficies desgastadas. Si se encuentran fisuras o

superficies desgastadas, no se debe continuar usando el rodete. Es preferible mon-
tar un rodete de reserva (si se dispone de él) y reparar el rodete defectuoso según
instrucciones para soldaduras de reparación.
En el caso de que los repuestos de los que disponemos no incluyan un rotor, debe-
mos detener la instalación y reparar el rotor lo antes posible con objeto de recupe-
rar la producción lo antes posible.
• Controlar el desgaste de las piezas auxiliares de la turbina. Si se encuentran ave-

rías, se debe cambiar la pieza con una de repuesto. En este caso sí que se debería
disponer de los repuestos correspondientes.
• Controlar el llenado y el estado del aceite; en caso necesario, cambiarlo o filtrarlo

antes de poner aceite nuevo o filtrarlo con las condiciones que determine el fabri-
cante.
• Controlar uniones de tornillos, pernos y seguros en toda la turbina.
• Controlar si existen desprendimientos del pintado y/o corrosión en la superficie

en contacto con agua, en especial la superficie de la tubería anular y del foso de
la turbina. En caso de que suceda, se deben desoxidar y proteger con pintura de
acuerdo a las instrucciones de conservación.
126
Instrucciones para soldadura de reparación en el rodete. La reparación de los proble-

mas que se originan en el rodete a través de soldaduras debe contar con las características
técnicas que el fabricante apruebe. Al diseño y la fabricación de estos componentes les
preceden de importantes cálculos. Por tanto, ante una reparación de este estilo, se deben
seguir los pasos siguientes:
• Observación previa. Los fabricantes y proveedores de fundiciones toman las me-

didas convenientes de prueba y de control durante la fundición y mecanización
de un rodete, de manera que se entregan con forma y propiedades superficiales
óptimas.
En su revisión, podría descubrirse un defecto en la fundición durante el servicio

de la pieza. A fin de evitar averías más grandes, es imprescindible adecuarse al
programa de revisión y control.
• División en zonas. Cada pieza posee secciones críticas sometidas a grandes esfuer-
zos, así como zonas menos solicitadas. En estas últimas, las magnitudes admisibles
válidas para defectos comprobados, así como las condiciones que se deben cum-
plir en las reparaciones necesarias, pueden ser adaptadas a las zonas con menores
requerimientos.
• Controles. Los controles a realizar se pueden llevar a cabo visualmente, por líqui-
dos penetrantes o magnéticos. En el primer caso, el control consta de una revisión
lo más completa posible de todo el rodete.
El control mediante líquidos penetrantes revela fisuras o poros mediante marcas

de color en la superficie. Utilizando impulsos magnéticos y una suspensión fluida
de polvo (negra o fluorescente), se revelan aquellas marcas superiores a 2 mm de
longitud.
• Límites de tolerancia. Después de identificar las marcas superiores, se establecen

varias zonas en las que se determinan los diámetros y la prioridad asociada a su
relevancia.
• Subsanación de defectos. Todos los defectos que sobrepasen los límites correspon-
dientes deben ser rectificados. Los defectos pequeños en la zona de flujo pueden
ser rectificados plenamente para así evitar tener que soldar.
• Pulido de lugares mates. En estos hay que tener especial atención que no se for-
men ondulaciones.
127
Figura 3. Sala de máquinas. Fuente: www.whyhydropower.com
• Soldadura; se debe efectuar la preparación del lugar a soldar:
• Limpieza: todos los lugares que hay que soldar, incluyendo los alrededores, de-
ben estar libres de óxidos, corrosión, aceite y agua.
• Definición del tamaño: pequeña, mediana o grande.
• Procedimiento de soldadura: con cantidades mayores de material de soldadura,

soldadura manual eléctrica; con lugares a soldar pequeños, soldadura con tungs-
teno y gas inerte.
• Calificación del soldador: cada soldador tiene que comprobar su capacidad para
soldar, en una soldadura de ensayo.
• Precalentamiento: la zona a soldar debe ser precalentada para evitar tensiones

por aumentos repentinos de la temperatura. Este aumento debe extenderse para
que se pueda dilatar y luego contraerse a una distancia de 300 mm a ambos la-
dos como mínimo. Temperatura máxima: 350 ºC.
• Capa de cubrición: terminado el soldado hasta llenar la costura totalmente, se

rebaja el material sobrante dejando solo 1 mm. Después de aplicar una capa de
cubrición, se rebaja nuevamente.
• Enfriamiento: debe ser controlado con cubierta de protección hasta por debajo
de 80 ºC.
128
• Limpieza: rectificar el área soldada en línea con la superficie circundante. Con-

trolar los indicadores asociados.
• Martillado: para la generación de una pretensión por compresión en la superfi-

cie, la soldadura que no fue sometida a un tratamiento térmico debe ser martilla-
da cuidadosa y uniformemente.
• Tratamiento térmico posterior: variará en función del fabricante pero suele estar
compuesto de un recocido a temperaturas de unos 600 ºC durante 30 minutos
por capa de 25 mm de espesor. El enfriamiento posterior debe ser monitorizado
para que se cumplan las especificaciones adecuadas.
Instrucciones de conservación. Antes de la mecanización, todas las piezas de fundición

y construcciones soldadas son sometidas a una desoxidación. A todas las superficies en
contacto se les aplica una capa de pintura, la cual debe ser reparada y en la obra, después
de concluidos los trabajos de montaje y soldadura.
La capa solamente debe aplicarse después de comprobar las condiciones de soldadura.

Para la prueba a presión debe aplicarse una pintura especial comprobando que la capa
de pintura anterior debe estar en el estado apropiado. Deben observarse los tiempos de
espera entre dos pinturas.
Las superficies pintadas deben estar exentas de huellas de pintura, gotas, protuberancias,
poros o similares. Las pinturas son aplicadas de manera tal que se produce una película
de un espesor de capa uniforme, cubriendo todos los rincones y bordes.
A los grupos de construcción a los que ya no se tienen acceso o que no se desmontarán se

les aplicarán antes las capas de pintura definitivas. Deben quitarse y repararse las capas
viejas de pintura, así como el óxido y los restos de soldadura.
Repuestos. Es prudente contar con un mínimo de repuestos básicos para atender las ave-
rías que se puedan presentar y minimizar el tiempo de parada. Es importante mantener
un listado con todos los repuestos posibles, con sus especificaciones exactas y observa-
ciones para poder hacer los pedidos correctos sin cometer errores.
Si se decide mantener repuestos almacenados, se debe hacer de tal manera que no se

deterioren y evitar accidentes. En caso de almacenar servomotores, cuidar que no haya
fugas de aceite que produzcan daños al medio.
Para el almacenamiento de disolventes y detergentes, se deben cumplir las reglas al res-

pecto, en lugares frescos, secos, libres de polvo y con ventilación moderada. Verificar que
los empaques cumplan su función después de tres meses de almacenamiento.
129
Los almacenes no deben contener instalaciones que produzcan ozono, pues es especial-
mente dañino, tampoco lámparas o motores eléctricos que puedan producir chispas. Di-
solventes, combustibles, lubricantes, productos químicos, ácidos, desinfectantes..., no de-
ben guardarse en el mismo almacén.
También es importante tener a mano todas las herramientas indispensables para realizar
las reparaciones necesarias. Estas han de ser de buena calidad y deben cumplir con las
necesidades de la planta de generación.
En cuanto a la elección de los elementos a incluir dentro del inventario logístico, se debe
evaluar el coste asociado al stock con el beneficio potencial que podemos obtener por su
almacenaje. Obviamente no es viable, ni técnica ni económicamente, tener almacenadas
todas las piezas que componen una central hidroeléctrica, por tanto, es importante que
se puedan acopiar los repuestos por partes en lugar de tener que almacenar equipos de
grandes dimensiones y precios.
3.2.2. Equipos principales. Transformador

Se basa en un calendario de revisiones y el seguimiento de los equipos durante su periodo
de vida útil para obtener el máximo aprovechamiento de su operación y predecir la nece-
sidad del cambio del mismo.
3.2.2.1. Mantenimiento predictivo

De forma general, comprende las siguientes actuaciones:
• Evaluación del equipo.
• Informe técnico.
• Determinación de su estado actual.
• Historial del equipo.
• Diagnóstico actual del equipo.
• Plan general de trabajo.
• Seguimiento.
130
3.2.2.2. Mantenimiento preventivo

De forma general, comprende las siguientes actuaciones:
• Limpieza general del transformador.
• Filtrado del aceite.
• Regenerado de aceite dieléctrico.
• Pruebas en campo antes y después del filtrado.
• Reposición del nivel en caso de ser necesario.
• Pruebas eléctricas.
• Pruebas físicas del aceite.
• Aspecto visual.
• Análisis cromático (color).
• Densidad.
• Tensión superficial.
• Viscosidad.
• Resistencia eléctrica.
• Factor de potencia a varias temperaturas.
• Pruebas químicas.
• Contenido de humedad.
Al energizar nuevamente las instalaciones eléctricas, se efectuarán las pruebas y medicio-

nes finales para garantizar la funcionalidad de las mismas.
Dato importante
En un grupo hidroeléctrico, los componentes susceptibles de presentar desequilibrio

másico son el rodete de la turbina hidráulica y el rotor del alternador. El desequi-
librio puede deberse a posibles defectos en la construcción, fabricación, montaje u
operación del grupo generador (turbina + alternador).
131
3.2.2.3. Mantenimiento correctivo

Ante una avería relevante, se deben realizar las siguientes actuaciones en el transforma-
dor:
• Diagnóstico del problema encontrado.
• Reparación general si es posible realizarla.
• Suministro de materiales si procede.
• Filtrado del aceite.
• Regenerado de aceite dieléctrico.
• Pruebas en campo (antes y después del filtrado).
• Reposición de nivel en caso de ser requerido.
• Pruebas eléctricas en campo.
• Pruebas eléctricas, físicas y químicas al aceite.
• Realización de informes.
• Pruebas.
• Diagnóstico y conclusiones.
• Informes con recomendaciones preventivas.
3.3. Operación de la central

En el diseño de turbinas y máquinas, es necesaria la utilización conjunta de teoría y expe-
rimentación. El análisis dimensional previo permite reducir la experimentación necesaria
para conseguir un buen diseño de una máquina de determinado tamaño y velocidad; me-
diante la semejanza física, es posible adaptar estos resultados a otras velocidades de giro,
o a máquinas geométricamente semejantes pero de tamaños diferentes.
En todos los procesos, es necesario controlar y mantener constantes algunas magnitudes,

como presión, caudal, nivel, temperatura o velocidad. Los instrumentos de medición y
control permiten el mantenimiento y la regulación de estas constantes en mejores condi-
ciones que las que un operador podría realizar.
132
En el caso de las turbinas hidráulicas, existen una serie de instrumentos que sirven para la
medición y control de magnitudes, los más importantes son los siguientes.
3.3.1. Transductores de caudal

Son los medidores de caudal para las turbinas y consisten en un rotor que gira al paso
del fluido con una velocidad directamente proporcional al caudal. La velocidad del fluido
ejerce una fuerza de arrastre en el rotor, y la diferencia de presiones debida al cambio de
área entre el rotor y el cono posterior ejerce una fuerza igual y opuesta.
De esta manera, el rotor está equilibrado hidrodinámicamente y gira entre los conos ante-
rior y posterior sin necesidad de utilizar rodamientos axiales, evitando así un rozamiento
que necesariamente se produciría. Esta es la razón de que se pueda utilizar como meca-
nismo de medida.
Existen dos tipos de convertidores para captar la velocidad de la turbina y, por tanto, el
caudal de flujo:
• De reluctancia: la velocidad viene determinada por el paso de las palas individua-

les de la turbina a través del campo magnético creado por un imán permanente-
mente montado en una bobina captadora exterior.
• Inductivo: el rotor incorpora un imán permanente y el campo magnético giratorio

que se origina induce una corriente alterna en una bobina captadora exterior. La
frecuencia generada por el rotor de la turbina es proporcional al caudal, y el núme-
ro de impulsos por unidad de caudal es constante.
La turbina está limitada por la viscosidad del fluido, debido al cambio que se produce en
la velocidad del líquido a través de la tubería cuando aumenta la viscosidad. En las pa-
redes, el fluido se mueve más lentamente que en el centro, de manera que, las puntas de
las palas no pueden girar a mayor velocidad. Este transductor, o medidor volumétrico por
velocidad, es adecuado para la medida de caudales de líquidos limpios o filtrados; se debe
instalar de tal modo que no se vacíe cuando cesa el caudal ya que el choque del agua a alta
velocidad contra el medidor en vacío lo dañaría. La frecuencia generada por el medidor de
la turbina se transmite a un convertidor indicador o totalizador.
133
3.3.2. Reguladores de velocidad

En general, las turbinas están provistas de reguladores automáticos compuestos básica-
mente de un órgano sensible a las variaciones de velocidad de la turbina, el cual pone en
movimiento a un servomotor que obliga a girar las paletas directrices del distribuidor.
Actualmente se utilizan los reguladores de presión de aceite, los cuales consisten en un

péndulo centrífugo que mueve en un sentido o en otro una válvula de distribución que
dirige el aceite a presión hacia una cara u otra del émbolo del servomotor, abriendo o
cerrando el distribuidor de la turbina.
En las turbinas hidráulicas, el rodete que gira con velocidad uniforme recibe del agua
presiones equivalentes a un par de fuerzas y permite obtener en el eje un determinado
trabajo mecánico. El regulador es el mecanismo encargado de equilibrar en los motores
el par motor y el par resistente a fin de que, en régimen, la máquina gire a velocidad cons-
tante. El dispositivo de regulación consta, en primer lugar, de un indicador de velocidad
o tacómetro que recibe generalmente el nombre de regulador, y en segundo lugar de un
dispositivo que, por la acción del regulador, actúa sobre la distribución del motor y su
entrada de combustible.
El eje del regulador es movido por engranajes o por correas, y gira a una velocidad an-
gular que arrastra en su movimiento las dos masas, en general, de forma esférica, cuya
distancia al eje es variable, y que por efecto de la fuerza centrífuga se separan. La mayoría
de las turbinas tienden a embalarse o acelerarse al disminuir el par resistente (esto es,
desacoplarse del generador) mientras que, si dicho par aumenta, la velocidad del motor
disminuye hasta anularse.
Las masas en movimiento giratorio pueden absorber el exceso de energía (o el defecto)

durante un corto espacio de tiempo pero no pueden, como es lógico, absorber una dife-
rencia durante un largo tiempo entre la potencia de la máquina y la resistente. Esto puede
solventarse variando la entrada de agua en la turbina.
Para la detección de velocidad, se emplean los siguientes dispositivos:
• Sonda de régimen de giro: determina la velocidad de giro de la máquina mediante

los impulsos originados por la reflexión de rayos infrarrojos en una banda incor-
porada al eje.
• Sonda de esfuerzo: mide la deformación de un brazo, causado por un tensor co-

nectado a la cinta.
134
3.3.3. Sondas o captadores de vibración

Tienen la función de tomar las vibraciones totales de la máquina hidráulica. Se aplican
para el registro periódico de los niveles de vibración y pueden utilizarse para el balanceo
dinámico de los rotores.
Estas sondas están compuestas por filtros, que son dispositivos que desechan o descartan
los ruidos de la señal, para que esta sea más significativa. Las señales recogidas por estos
instrumentos son eléctricas y requieren ser convertidas en señales analógicas o digitali-
zadas para lograr su entendimiento. La información obtenida de estas sondas permitirá
relacionar los eventos de ocurrencia de la vibración a los componentes que están ligados
al movimiento dinámico de la máquina.
Esta información facilitará la identificación de las causas que producen la vibración y las
posibles fuerzas dinámicas perjudiciales para la máquina. Las vibraciones pueden causar
en la turbina desalineación, desgaste de cojinetes, cavitación, torsión en ejes, desgaste de
engranajes, partes sueltas, defectos eléctricos, averías en rodamientos, deterioro de sopor-
tes, esfuerzos en tuberías, distorsión térmica y desgaste en carcasas, entre otras.
3.3.4. Sondas de presión

La presión es una variable fundamental en este tipo de instalaciones y su medición puede
utilizarse directamente para controlarlas o para inferir otras mediciones como el nivel,
flujo y temperatura.
Las sondas o transductores utilizados se conectan a un transmisor neumático o electróni-

co con el fin de emitir una señal de 0.02 a 0.10 MPa. Algunos tipos son:
• Sonda de presión diferencial: posee tomas en ambos lados de la placa orificio con
el fin de medir el caudal de paso. La sonda se conecta a las tomas de la placa orificio
mediante conexiones elásticas. Es el método de medición más común, tanto para
control como para indicación.
• Sonda de presión: se encarga de determinar la diferencia de presión a ambos la-

dos de la turbina.
135
Los elementos más comunes para medir la presión se muestran en la tabla siguiente.
EXACTITUD (%
ELEMENTO LOCAL REMOTO RANGO COSTO RELATIVO
de intervalo)
Tubo de Bourdon OK OK 0 - 83 MPa Bajo ± 0,25 - 5
Fuelles OK OK 0 - 20 MPa Medio ± 0,5 - 21
Manómetros OK 3 - 100 kPa Bajo 0,1 - 1
Diafragma OK OK 3 - 100 kPa Medio ± 0,5
Calibrador de
OK 0,1 MPa Alto ±1
tensión
Tabla 1. Aparatos de medida de presión. Fuente: elaboración propia.
3.3.5. Indicadores de temperatura

El aumento de la temperatura está relacionado con el aumento de fricción, por lo tanto,
es importante en una turbina hidráulica (pérdidas primarias y secundarias) controlar los
cambios de temperatura, ya que pueden indicar un mal funcionamiento
de algunas piezas. Para medir la temperatura se utilizan sensores, llamados termopares,

que son dos alambres unidos de diferentes materiales para producir una fuerza térmica
electromotriz.
3.3.6. Válvulas
Son unos dispositivos mecánicos que permiten abrir y cerrar, conectar y desconectar, re-
gular, modular o aislar el agua u otros líquidos dentro de la turbina.
Los tipos de válvulas más empleadas son:
• Válvula de mariposa: válvula de cuarto de vuelta que controla el flujo por medio
de un disco circular, cuyo eje de lumbrera se encuentra en ángulo recto con respec-
to a la dirección del flujo. Se utiliza para la regulación tosca del salto de la turbina.
• Válvula de flotador: válvula de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por

medio de un disco o macho que sella o evita el paso del fluido sobre un asiento que
suele ser paralelo al flujo en la tubería. Se utiliza para regular el nivel dentro de la
cúpula del tanque de agua inferior, donde se varía la presión.
136
3.4. Caso práctico: operativa de una central

Tomamos como instalación de estudio una situada en el río Miño. La central consta de
dos grupos verticales Kaplan con un consumo de 320 m3/s cada uno.
Figura 4. Central hidráulica. Fuente: Técnicas y Servicios de Ingeniería, S.L.
Los alternadores tienen una potencia unitaria de 70 MVA y un cos < 1, a unas 94 rpm,
siendo la potencia total de la central de 100 MW. La energía en un año medio alcanza los
403 GWh.
Debido a un mal calibrado en uno de los grupos se produjo un roce del rotor con el estator.
Este incidente implicó el desmontaje y la reparación de ambos.
Se llevaron a cabo varias investigaciones tratando de detectar cuál o cuáles habían sido
las causas que provocaron esta importante avería. En estas situaciones es conveniente
formar grupos de trabajo con profesionales de todos los niveles (desde ingenieros hasta
operadores de la central, para poder determinar las posibles causas).
A continuación se detallan algunas de las causas que pudieron provocar el incidente:
• Problemas en la cimentación del alternador, que puede hacer que se desplace una
sección del estator respecto a otra, o bien que pierda la verticalidad.
• Problemas en el cuerpo del rotor. El núcleo magnético del rotor y las fuerzas a las
que está sometido pueden hacer que este se deforme, perdiendo la forma de cir-
cunferencia.
• Condiciones dinámicas, como frecuentes arranques y paradas, pueden hacer que

varíe dinámicamente el entrehierro, dado que las fuerzas magnetomotrices que
se producen en el entrehierro son inversamente proporcionales al cuadrado de la
distancia, haciendo que allí donde el entrehierro sea menor, la fuerza de atracción
rotor-estator sea a su vez mayor, agravando el problema.
137
El estudio de esta avería, así como las medidas periódicas que se introdujeron como me-
dida preventiva, inspecciones visuales y mediante ensayos no destructivos (END) del
rotor-estator y cimentaciones están permitiendo la operación sin más incidentes hasta
el momento.
En las figuras siguientes puede apreciarse el lugar donde se produjo el contacto entre el
rotor y el estator.
El riesgo asociado a una nueva avería y su coste en materiales, así como el coste asociado
a la pérdida de producción de esta instalación y otras similares, en las que se podría pro-
ducir el mismo problema, hicieron que la propietaria de la instalación valorase la conve-
niencia de proteger estos grupos mediante la monitorización en continuo de determina-
dos parámetros de proceso, que permitiese un aumento de su fiabilidad y disponibilidad.
Figura 5. Estator. Fuente: Técnicas y Servicios de Ingeniería, S.L.
Figura 6. Rotor Grupo II. Fuente: Técnicas y Servicios de Ingeniería, S.L.
138
3.4.1. Selección de parámetros

Una segunda experiencia operativa fue que, en la unidad que presentó la avería del roce
entre rotor y estator, se realizaban periódicamente medidas de niveles de vibración en
determinados cojinetes. Esta operación no preveía el incidente que sucedió después, por
tanto, no eran representativas de la futura avería.
Por ello, se replantearon la idoneidad de las medidas preventivas que estaban tomando a
través de las siguientes cuestiones:
• ¿El control aislado de las vibraciones en cojinetes permite prevenir en este tipo de
unidades un posible roce rotor-estator?
• ¿Es posible elegir o seleccionar un parámetro que permita proteger estas unidades
frente a este tipo de averías catastróficas?
• ¿Qué precauciones deben adoptarse respecto de los sensores, número y localiza-

ción para que, en definitiva, sea fiable el sistema?
Estos planteamientos determinaron la necesidad de garantizar una correcta selección del

parámetro asociado a la protección de la fiabilidad de los elementos de medida, su incer-
tidumbre y el correcto montaje de todos los equipos implicados.
Además, se debe poder disponer de un sistema de adquisición con capacidad de muestreo

suficiente para que, dadas las características de estas unidades, permitiese ejecutar la pro-
tección y monitorización de condición de una forma fiable.
El riesgo de rozamiento entre el rotor y el estator en los grandes generadores hidráulicos,

con las implicaciones de costes que una avería catastrófica de este tipo ocasiona, hace
que el entrehierro sea uno de los parámetros críticos para la protección de este tipo de
unidades.
El conjunto rotor-estator es uno de los puntos más importantes de la instalación ya que,

en este punto, es donde se produce la conversión de energía mecánica en energía eléctri-
ca. El control del parámetro entrehierro durante la puesta en marcha, así como después de
los periodos de revisión de los grupos, constituye un estándar de las tareas de supervisión
desarrolladas por el personal de planta. En estos procesos, la tolerancia entre rotor y es-
tator, excentricidad y rugosidad, está especificada. La tolerancia del entrehierro se define
como relación porcentual, con respecto al entrehierro nominal, de la diferencia entre la
máxima y la mínima distancia de los polos a cualquier punto del estator en un plano per-
pendicular al eje de giro.
139
De esta forma, los criterios recomendados establecen un valor del 13 % en puesta en mar-
cha, en operación, un valor aceptable de hasta un 20 % y como nivel crítico hasta un 30 %.
El seguimiento de este parámetro cuando el mecanismo está detenido puede ser insufi-
ciente, como se ha demostrado con la incidencia detallada. Por tanto, es más interesante,
de cara al seguimiento preventivo, el análisis del parámetro en condiciones de operación.
Figura 7. Desmontaje de rotor. Fuente: Técnicas y Servicios de Ingeniería, S.L.
Como consecuencia, la monitorización en continuo de este parámetro en operación ga-

rantizará, por una parte, la protección de unidad y, por otra, permitirá la identificación
previa a que sucedan averías o fallos mecánicos, electromagnéticos, hidráulicos, térmicos
y geotécnicos, así como deficiencias de tipo estructural.
En unidades de este tipo se pueden dar condiciones críticas no contempladas en el di-

seño. Se instala, por tanto, una monitorización de vibraciones, fundamentalmente en el
cojinete guía. Este nuevo sistema a incorporar debía ser flexible e integrar no solo la señal
del entrehierro y las señales de vibración, sino otros parámetros de proceso para que, a
través de su correlación, poder ejecutar un mantenimiento predictivo asociado.
Los sistemas de protección y monitorización basados en los últimos desarrollos de tec-

nología de procesamiento digital en la industria representan una de las inversiones a
corto plazo más eficaces. Los beneficios de esta inversión tienen como resultado averías
importantes, reducir los costes de mantenimiento, mejorar el rendimiento y, en definitiva,
la eficiencia de la planta. Como tareas complementarias esenciales cabe citar la criticidad
del correcto montaje de todos y cada uno de sus componentes, el correcto entrenamiento
del personal y el adecuado mantenimiento y soporte técnico.
140
3.4.2. Objeto del proyecto

El objeto del proyecto consecuencia de la avería presentada es la protección y monitori-
zación de la situación de los equipos implicados en la generación mediante el control en
continuo del parámetro entrehierro (Air Gap). Este parámetro, que hasta la fecha no esta-
ba monitorizado, debe recoger valores como vibraciones y otros parámetros de proceso.
El control del entrehierro permitirá, entre otros aspectos:
• Conocer los cambios de posición relativa rotor-estator.
• Conocer la mínima distancia de cada polo del rotor al estator.
• Conocer en cada instante el valor mínimo del entrehierro.
El control instantáneo de este parámetro y su relación con los valores de alarma y dis-
paro sirve para que se garantice, a través de la programación electrónica, el adecuado
funcionamiento con la protección de estos dispositivos frente a averías graves debidas al
contacto entre rotor-estator.
De otra parte, los análisis de tendencia del entrehierro correlacionados con variables di-
námicas (vibraciones) y del proceso permitirán el establecimiento de un mantenimiento
predictivo o preventivo en función de la relación que se obtenga entre el funcionamiento
de los equipos y las variables a obtener.
Las condiciones en cuanto a optimización tienen como objetivo minimizar los manteni-
mientos. La filosofía del sistema contempla, por consiguiente, la incorporación de sondas
específicas para el monitorizado del Air Gap y las vibraciones, así como la utilización de
señales correspondientes a variables críticas del proceso:
• Carga activa.
• Carga reactiva.
• Posición rodete.
• Posición.
• Distribuidor.
Por último, se incluirá en el sistema un software que, mediante la optimización del control
y adquisición de señales, gestionará el análisis y almacenamiento generando un diagnós-
tico de situación.
141
3.4.3. Equipamiento necesario

El suministro necesario para la implantación del sistema comprende tres niveles que se
detallan a continuación.
3.4.3.1. Sondas
Son los elementos encargados de describir la situación del rotor y el estator a través de
las medidas que obtengan. Se instalan en el estator de la máquina, relacionadas con unos
acondicionadores de señal instalados en el exterior de la misma. También comprende los
cableados, cajas de protección de componentes y la interfase para obtener las señales de
vibración. Las sondas instaladas deben garantizar que no serán perturbados por los im-
portantes campos magnéticos presentes en el generador.
El diseño y proceso de fabricación de estos sensores garantizan una linealidad en el 75 %

de su rango. Ensayos experimentales en laboratorio han permitido cuantificar el correcto
funcionamiento de estos sensores.
Se dispuso de un total de ocho sensores de entrehierro, distribuidos circunferencialmente

en el estator. Su fijación y montaje, que pueden ser críticos, se ejecutaron empleando ad-
hesivos recomendados que garantizan su resistencia y estabilidad por encima de los 125º,
así como las instrucciones derivadas de otras experiencias.
Los acondicionadores de señal disponen de circuitos de bajo nivel de ruido capaz de pro-
cesar eficazmente los bajos niveles de las señales de entrada. Proporcionan tres clases
de salidas en voltaje, de las cuales una puede ser enviada como salida 4-20 miliamperios.
Estas salidas son:
• Perfil de polos: muestra la forma de los polos del generador. El sistema se sincroni-
za a la frecuencia de paso de polo y obtiene los mínimos para cada polo.
• Perfil de rotor: se obtiene a partir del perfil de polos, ubicando las señales y confi-
gurando la forma del rotor. Esta señal, constituida por una serie de saltos, permite
representar la excentricidad y rugosidad del rotor.
• El mínimo entre hierro es el mínimo de todos los saltos en una revolución del rotor,
cuyo control permite y garantiza a través del PLC la protección de la unidad.
142
Figura 8. Disposición de sensores. Fuente: Técnicas y Servicios de Ingeniería, S.L.
La configuración detallada anteriormente del sistema de medida del entrehierro puede

emplearse aisladamente como sistema de protección de unidades hidráulicas, como lo
pone de manifiesto la experiencia en otras centrales hidráulicas. El potencial de informa-
ción que aporta la señal de entrehierro y su correlación con otras señales, como vibracio-
nes y parámetros de proceso, constituye una herramienta básica para la detección precoz
de averías en las unidades hidráulicas, lo que sin lugar a duda permitirá optimizar las
intervenciones y su alcance. Como consecuencia, se conseguirá poder responder de una
forma lógica y con criterios técnicos fiables a una ligera obligación de reducir los costes
de mantenimiento.
Figura 9. Ubicación de los sensores. Fuente: Técnicas y Servicios de Ingeniería, S.L.
143
3.4.3.2. Hardware
Una de las condiciones que deben cumplir las señales es la ejecución simultánea de varias
tareas sin pérdida de las prestaciones, en algunos casos contradictorias, para ambas fun-
ciones. El diseño del sistema ha cubierto este objetivo, mediante la incorporación de dos
tarjetas dedicadas. Ambas tarjetas comparten la fuente de alimentación, el primer nivel de
acondicionamiento de sensores y la CPU.
3.4.3.3. Software
Como se ha señalado, basándose en experiencias anteriores, el éxito en la implantación
de sistemas de protección y monitorización de condición depende de una serie de tareas
complementarias que pueden ser críticas para la eficacia del mismo.
Entre otras, se pueden citar la ingeniería del proyecto y su integración con otros sistemas
ya instalados, el montaje de los componentes y su correcto cableado, los ensayos de veri-
ficación y la puesta en marcha del sistema, así como la formación del personal implicado,
no solo en el manejo del sistema sino también en capacidades para la interpretación de
resultados y en diagnóstico de maquinaria rotativa.
La especialización de tareas hace difícil, en la mayoría de los casos, que todas estas activi-
dades puedan ser ejecutadas de forma eficaz y competitiva por el suministrador principal
del sistema.
3.4.4. Experiencias operativas

En los párrafos siguientes se recoge un resumen de las experiencias operativas más desta-
cadas, después de la instalación de sistemas de protección y monitorización de condición,
en plantas de generación de energía.
Desde 1993 se han instalado sistemas de protección y monitorización de vibraciones en

varias plantas hidráulicas de Portugal. Algunas de ellas incluyen un sistema específico
de protección del parámetro entrehierro. Dentro de estas actividades, y basándose en ex-
periencias operativas del operador, se han desarrollado aplicaciones especiales para las
turbinas tipo Francis. Esta aplicación ha consistido en el control en continuo, mediante
el empleo de captadores de no contacto, del espacio entre el rotor y el estator. Desde el
punto de vista práctico del usuario final, esta metodología se ha revelado como muy fiable
para la protección de este tipo de unidades, permitiendo en muchos casos la detección
precoz de averías por degradación mecánica, así como la optimización de las condiciones
de operación, especialmente aquellas que son críticas para determinadas condiciones de
carga de los grupos hidráulicos.
144
A partir de la implantación de este sistema, múltiples instalaciones lo han incluido en sus

sistemas de información, siendo extraordinariamente útiles en aquellas plantas que son
desatendidas.
La protección y el control centralizado en continuo de los parámetros críticos se han con-

vertido en esenciales. En primer lugar, el sistema permite la protección de cada unidad
individualmente; en segundo lugar, mediante la red interna de la compañía, toda la infor-
mación se puede centralizar en un despacho delegado.
3.4.5. Ventajas generales del sistema

La incorporación de sistemas de vigilancia y diagnósticos en línea tiene asociadas múlti-
ples ventajas. Se presentan las más relevantes para las máquinas más críticas:
• Control continuo de variables críticas en la seguridad de la operación de la máqui-

na, especialmente las que no se pueden predecir al 100 % en los modelos de cálculo.
• Optimización de las condiciones de operación, siguiendo la máxima productivi-

dad con el menor consumo de vida de la máquina.
• Optimización de las paradas programadas y no programadas, disponiendo de in-

formación útil para realizar el mantenimiento preventivo-correctivo.
• En caso de incidente, registro de variables y evolución de sucesos que facilitan la

posterior investigación de lo ocurrido.
• Consultoría externa a partir de los mismos datos obtenidos por el sistema. No re-
quiere presencia en planta de personal experto.
• Fácil gestión de repuestos, dado que el número de componentes diferentes en el

sistema es mínimo.
• Reducción de costes de operación y mantenimiento.
• Aumento de la fiabilidad y disponibilidad.
• Aumento de la vida útil de la instalación.
Dato importante
En todos los procesos, es necesario controlar y mantener constantes algunas mag-

nitudes, como presión, caudal, nivel, temperatura o velocidad. Los instrumentos de
medición y control permiten el mantenimiento y la regulación de estas constantes
en mejores condiciones que las que un operador podría realizar.
145
3.4.6. Conclusiones
El mantenimiento predictivo basado en condición y los sistemas de protección y moni-
torización en continuo de parámetros críticos de las plantas, ampliamente extendidos
desde la década de los ochenta, han visto reforzado su papel cuando se implantan eficaz-
mente como la única herramienta técnica capaz de establecer un equilibrio racional entre
las fuertes presiones financieras de reducción de costes de personal y mantenimiento y la,
cada vez más exigente, necesidad de eficiencia, seguridad y disponibilidad de las plantas.
3.5. Gestión de una central

Un proyecto de una central hidroeléctrica se realiza a través de una sociedad vehículo
proyecto. De esta forma, se permite la participación de varias empresas o entidades y la
minimización del riesgo asumido, además de otras ventajas de carácter fiscal. Por tanto, la
gestión de una central hidroeléctrica tiene una componente administrativa en cuanto a la
presentación de cuentas, balances, consejos de administración, etc.
En el caso de una central de generación eléctrica, es necesario además elaborar informes

a la Administración sobre la actividad en cuanto a generación eléctrica, pérdidas, funcio-
namiento, etc.
3.5.1. Central hidroeléctrica (P > 50 MW)

Las centrales hidroeléctricas cuya potencia instalada sea superior a los 50 MW basan su
retribución en el precio de mercado definido por OMIE OMEL (Operador del Mercado
Eléctrico) y las desviaciones que se originan en REE.
El precio definido por OMEL se obtiene a partir de la casación entre demanda y oferta.
Por tanto, es resultado de la ley de la oferta y la demanda. La casación que determina este
precio se produce a partir de las previsiones de consumo que se van a producir en la fecha
de referencia. En función de estas previsiones, se calcula una curva de carga asociada al
sistema con las condiciones de consumo horarias.
Por otra parte, los productores de energía eléctrica calculan un precio asociado a los cos-
tes de generación de su instalación como materias primas, mantenimiento y otros costes
variables asociados a la producción. Una vez que se determina el precio a partir del cual
es rentable ofertar la energía eléctrica, se oferta la energía disponible a generar al merca-
do. Obviamente, los costes de generación son más elevados en el caso de centrales con
combustibles fósiles ya que estas llevan asociadas el coste del combustible y su variación
diaria.
146
Cuando el recurso hídrico en el país es alto y las presas están llenas de agua, los propie-
tarios suelen ofertar su energía a precio 0, de esta forma se aseguran que van a poder
exportar energía evitando que el agua se conduzca hacia los aliviaderos sin accionar las
turbinas.
Como consecuencia, en años con alto recurso hídrico, el precio de la electricidad descien-
de ya que todas las explotaciones hidráulicas ofertan su energía a precio 0.
A pesar de que la energía se oferte con precio 0, el precio a percibir es mayor ya que se
define como precio el de la casación. Es decir, independientemente del precio al que fi-
jemos nuestra energía, vamos a obtener el precio resultante de la casación entre oferta y
demanda.
Después de las centrales hidroeléctricas, suelen entrar las centrales nucleares.
Sin embargo, en determinadas situaciones, pueden ofertar a este precio la energía si se

estima que el coste de parada de la instalación más el arranque es superior a vender la
energía.
Figura 10. Casación precio-energía. Fuente: OMEL.
Como vemos en la figura, un total de 16.000 MWh aproximadamente se han ofertado a

precio 0; a partir de este punto, empieza a ascender la curva debido a la oferta de otras
tecnologías hasta que se fija el precio de mercado en algo más de 2 c€/kWh.
Como decíamos anteriormente, las centrales que hayan ofertado a un precio mayor al
citado en el párrafo anterior no podrán verter su energía. El resto de las instalaciones
recibirán ese precio independientemente de a qué precio ofertarán siempre y cuando su
oferta fuera menor a la marcada por el límite.
147
En la gráfica se puede apreciar cómo determinadas tecnologías estiman su precio de

arranque en más de 18 c€/kWh. Estas instalaciones tendrán difícil su funcionamiento en
el mercado en este momento a no ser que el sistema alcance una demanda de casi 48.000
MWh.
Después de esta primera casación, se realizan otras que determinan otro precio para las
instalaciones que no han entrado en este programa y a las cuales se las solicitará su parti-
cipación en el caso de que la demanda crezca con respecto a la estimación. En este caso, el
precio sería al que ofertaron su energía, ya que este sería un servicio al sistema eléctrico.
En el caso de que la central hidroeléctrica objeto de estudio esté a la capacidad media

del embalse, puede ser interesante fijar un precio alto y estar disponible para eventuales
ascensos de la demanda. El problema es que las instalaciones sufren mucho con los arran-
ques y las paradas. Por tanto, no siempre es conveniente acogerse a esta opción con una
central hidroeléctrica aunque sí con otras tecnologías que permiten una mayor flexibili-
dad. El efecto de un aumento de la demanda es el aumento del precio de la electricidad.
El programa que se envía al mercado puede variar en determinados plazos establecidos
(hasta seis horas antes de la llegada del suceso).
Además de la retribución por nuestro programa, se obtiene otro ingreso procedente de

REE. Esta retribución se basa en los desvíos y en la garantía de potencia.
A continuación detallamos el significado de cada concepto:
• Garantía de potencia. Es una retribución asociada a la disponibilidad de la poten-

cia que tenemos instalada para el suministro de energía al sistema. Para poder cal-
cular su retribución asociada, se calcula la energía que se haya vertido en una serie
de periodos anuales. En función de la contribución a la estabilidad y al suministro
de la instalación, se pagará más o menos por este concepto.
• Desvíos a subir. Este concepto hace referencia a los excesos o defectos de nuestra
producción, que hayan ido a favor del sistema. Mostramos diversos ejemplos:
• Se ha generado menos energía de la programada y el sistema necesitaba menos

por un descenso de la demanda. En este caso, obtendremos el precio completo
del programa (aunque hayamos generado menos) y una bonificación mayor o
igual que 0 por contribuir con nuestro descenso a la estabilidad del sistema.
En función de la importancia ante la situación del sistema, el desvío será más o
menos positivo económicamente.
• Se ha generado más energía de la demandada y el sistema necesitaba más por un

aumento de la demanda. En este caso, al contribuir con el sistema, la retribución
del programa no varía, es decir, solamente cobraremos por el programa enviado.
148
• Por otra parte, REE abonará a la instalación un desvío asociado a la colaboración

al sistema. Esta retribución será parecida al precio que se hubiera obtenido en el
caso de programarlo correctamente.
• Se ha generado lo mismo que se había programado, no obtendríamos una retri-

bución especial, tan solo la procedente del programa.
• Desvíos a bajar. Este concepto hace referencia a los excesos o defectos de nuestra
producción que hayan ido en contra del sistema. Mostramos diversos ejemplos:
• Se ha generado menos energía de la programada y el sistema necesitaba más

por un aumento de la demanda.
En este caso, obtendremos el precio completo del programa (aunque hayamos

generado menos) y una penalización mayor que el precio que hemos obtenido
por el programa de la energía que después no se ha generado.
En función de la importancia ante la situación del sistema, el desvío será más o

menos positivo económicamente.
• Se ha generado más energía de la demandada y el sistema necesitaba menos

por una reducción de la demanda. En este caso, al no contribuir con el sistema,
la retribución del programa no varía, es decir, solamente cobraremos por el pro-
grama enviado.
Por otra parte, REE aplicará a la instalación un desvío asociado a la colaboración

al sistema. Esta retribución será menor a la que se hubiera obtenido por incluirla
en la producción.
• Se ha generado lo mismo que se había programado, no obtendríamos una retri-

bución especial, tan solo la procedente del programa.
En este tipo de instalaciones, se puede regular el funcionamiento de la instalación a tra-

vés de las conducciones y válvulas a tal fin instaladas. En algunas de ellas, en las que es
viable técnicamente, se instala además una central de bombeo. El objetivo de esta central
de bombeo es recuperar el agua que ya ha sido turbinada y devolverla a la presa para que
vuelva a generar energía eléctrica.
Esta alternativa es viable siempre y cuando exista la posibilidad de instalar dicha central.
La otra limitación existente son las pérdidas de carga asociadas al bombeo aguas arriba
del líquido y las asociadas al rendimiento de la turbina y al descenso del agua desde la
presa hasta la turbina. Como contrapartida se debe analizar el coste de la energía emplea-
da en la impulsión del agua de vuelta a la presa y el coste que se obtendrá por turbinarla.
149
El procedimiento a seguir será el siguiente.
Calculamos el margen o la diferencia de precios (€/MWh) entre nuestro coste de energía

eléctrica en horas valle y el ingreso que vamos a obtener por la venta de la energía asocia-
do al agua. Suponemos siempre que el margen será positivo, es decir, que el precio al que
vendemos la energía bombeada será mayor que el precio al que la compramos:
Margen = Ppunta - Pvalle
Calculamos el coste de bombear el agua a la superficie de la presa, para ello utilizamos la

siguiente expresión:
Siendo:
• Qvalle: caudal [m3/s].
• ρ: densidad [kg/m3].
• g: gravedad [m/s2].
• hb: altura bruta a la que elevamos el líquido [m].
• t: tiempo en el que estamos funcionando en estas condiciones [horas].
• pvalle: precio en las horas valle [€/kWh].
• ηt: rendimiento total de la bomba.
Calculamos el ingreso esperado por el turbinado de la misma cantidad de agua bombeada

anteriormente:
Siendo:
• Qpunta: caudal [m3/s].
• ρ : densidad [kg/m3].
• g: gravedad [m/s2].
• hn: altura neta del líquido que entra a la turbina [m].
• t: tiempo en el que estamos funcionando en estas condiciones [horas].
• ppunta: precio en las horas punta [€/kWh].
• ηt: rendimiento total de la turbina.
150
Se ha supuesto que la densidad, la gravedad y el tiempo de utilización son iguales aunque

estos parámetros pueden cambiar en función de las características de la instalación y
nuestras necesidades.
Completando la expresión anterior con datos reales, obtendremos el precio al que podría-
mos turbinar en función del precio al que podemos utilizar las bombas.
Vamos a realizar las siguientes suposiciones:
• Qpunta: Qvalle (suponemos que el caudal que bombeamos es el que turbinamos).
• hb: 1,10 • hn (suponemos las pérdidas de carga aguas arriba y aguas abajo en un
11%).
Por último vamos a suponer que ambos rendimientos son iguales (90%):
Es decir, para que se igualen ingresos y gastos en el bombeo de caudal y como primera
aproximación, el precio de la energía en las horas de bombeo debe ser un 73% del precio
al que la vendemos, como máximo.
A partir de este valor de referencia, habría que analizar si es interesante su instalación y

el VAN y el TIR de la operación.
151
3.5.2. Central hidroeléctrica (10<P<50)

En este tipo de instalaciones, la modalidad de venta de energía es la de participar en el
mercado de electricidad o participar en el mercado de la electricidad y tener una retribu-
ción a la inversión.
La modalidad de venta de las centrales hidroeléctricas de esta potencia se corresponde

únicamente con la participación en el mercado de la electricidad si:
• A fecha de 12 de julio no estuviera reconocido el régimen primado previsto en el

RD 661/2007. Y, por tanto, no se hubieran inscrito automáticamente en el registro
retributivo específico.
• No hubieran presentado solicitud de inscripción en el registro de preasignación

de retribución al amparo de lo previsto en el art. 4 del RDL 6/2009 y, por tanto, no
se hubiera podido presentar a la convocatoria para la inscripción en el Registro
Retributivo Específico.
• No disponen de un acta de puesta en servicio, con carácter definitivo, para la to-

talidad de la potencia en los treinta días naturales posteriores al de la entrada en
vigor de la Ley 24/2013.
• Presentan una “rentabilidad razonable” superior a 7,398 %, la estipulada en el RD

413/2014.
• Si, perteneciendo al Régimen Retributivo Específico, hubieran funcionado menos

horas de las establecidas como horas umbral de funcionamiento, requeridas en la
Orden IET/1045/2014.
Si la central hidroeléctrica estuviera adscrita al Régimen Retributivo Específico, participa

en el mercado eléctrico, obteniendo unos ingresos en relación a la energía vendida y al
precio de casación del mercado, y además será beneficiaria de una retribución a la inver-
sión (Rinv) que, para cada central, depende de:
• El subgrupo dentro de las instalaciones hidroeléctricas superiores a 10 MW, que

puede ser subgrupo b.5.1 o b.5.2.
• Su año de autorización de explotación definitiva.
• Su vida regulatoria.
• Un coeficiente de ajuste.
152
Así, las centrales de esta potencia, obtendrán los siguientes Rinv para el periodo 2014-
2016:
Año de autoriza- Rinv (€/

Código Instala- Subgru- Vida re- Coeficiente
ción de explota- MW)2014-
ción tipo po gulatoria de ajuste
ción definitiva 2016
IT 00773 b.5.1. 25 1994 0 0
IT 00774 b.5.1. 25 1995 0 0
IT 00775 b.5.1. 25 1996 0 0
IT 00776 b.5.1. 25 1997 0 0
IT 00777 b.5.1. 25 1998 0 0
IT 00778 b.5.1. 25 1999 0,2633 14.092
IT 00779 b.5.1. 25 2000 0,4738 33.869
IT 00780 b.5.1. 25 2001 0,583 50.362
IT 00781 b.5.1. 25 2002 0,6443 62.999
IT 00782 b.5.1. 25 2003 0,6914 75.210
IT 00783 b.5.1. 25 2004 0,6947 75.914
IT 00784 b.5.1. 25 2005 0,7083 79.793
IT 00785 b.5.1. 25 2006 0,7201 83.347
IT 00786 b.5.1. 25 2007 0,7054 78.334
IT 00787 b.5.1. 25 2008 0,7245 84.221
IT 00788 b.5.1. 25 2009 0,7288 85.412
IT 00789 b.5.1. 25 2010 0,7524 93.796
IT 00790 b.5.1. 25 2011 0,7662 99.122
IT 00791 b.5.1. 25 2012 0,7737 102.035
IT 00792 b.5.1. 25 2013 0,7876 108.116
IT 00793 b.5.1. 25 2014 0,7934 110.888
IT 00794 b.5.1. 25 2015 0,8006 113.883
IT 00795 b.5.1. 25 2016 0,8076 116.970
IT 00799 b.5.2. 25 1994 0 0
IT 00800 b.5.2. 25 1995 0 0
IT 00801 b.5.2. 25 1996 0 0
IT 00802 b.5.2. 25 1997 0 0
IT 00803 b.5.2. 25 1998 0 0
IT 00804 b.5.2. 25 1999 0 0
IT 00805 b.5.2. 25 2000 0 0
IT 00806 b.5.2. 25 2001 0 0
IT 00807 b.5.2. 25 2002 0 0
IT 00808 b.5.2. 25 2003 0 0
IT 00809 b.5.2. 25 2004 0 0
IT 00810 b.5.2. 25 2005 0 0
IT 00811 b.5.2. 25 2006 0,1254 5.668
153
Año de autoriza- Rinv (€/

Código Instala- Subgru- Vida re- Coeficiente
ción de explota- MW)2014-
ción tipo po gulatoria de ajuste
ción definitiva 2016
IT 00812 b.5.2. 25 2007 0,1417 6.492
IT 00813 b.5.2. 25 2008 0,3163 17.648
IT 00814 b.5.2. 25 2009 0,3867 23.619
IT 00815 b.5.2. 25 2010 0,5014 36.353
IT 00816 b.5.2. 25 2011 0,5642 45.542
IT 00817 b.5.2. 25 2012 0,6015 52.003
IT 00818 b.5.2. 25 2013 0,6382 59.353
IT 00819 b.5.2. 25 2014 0,6464 61.145
IT 00820 b.5.2. 25 2015 0,6574 63.357
IT 00821 b.5.2. 25 2016 0,6676 65.465
Tabla 2. Parámetros retributivos y Rinv para centrales con

potencia 10<P<50. Fuente: Orden IET/1045/2014 y elaboración propia.
Es necesario recordar lo expuesto en la anterior unidad, relativo a la interrupción de la

retribución a la inversión en caso de que la central funcionara por debajo de las horas
umbral de funcionamiento (Uf) establecidas en la Orden IET/1045/2014.
Las centrales pertenecientes a este rango de potencia podrán presentar una rentabilidad
razonable cuanta mayor potencia instalada tengan y, por tanto, podrán seguir en funcio-
namiento pues sus costes de mantenimiento (€/MWh) son muy inferiores a los ingresos
de venta en el mercado de la electricidad. Pese a esto, el Régimen Retributivo Especial,
y más en concreto el termino retribución a la inversión, podría no ser suficiente para las
centrales de esta potencia, hay que esperar a los informes de las diferentes instalaciones
en relación a este nuevo régimen para evaluar si sus retribuciones se ajustan a la promo-
ción de una tecnología madura y eficiente como es la hidráulica.
Lo que sí pone de manifiesto la Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia

(CNMC) es que el régimen retributivo anterior aportaba un total de 162 millones de euros
al desarrollo y promoción de la energía hidráulica, mientras que con este régimen retribu-
tivo apenas se aportan 12 millones de euros. Esto significa una caída de 150 millones de
euros, que en diferencia porcentual es del -92,60 %, lo cual es una caída 2,7 veces mayor
que la originada a la energía eólica.
Dato importante
A pesar de que la energía se oferte con precio 0, el precio a percibir es mayor ya que
se define como precio el de la casación. Es decir, independientemente del precio al
que fijemos nuestra energía, vamos a obtener el precio resultante de la casación
entre oferta y demanda.
154
3.5.3. Central minihidráulica (P<10 MW)

En este tipo de instalaciones, la modalidad de venta de energía es la de participar en el
mercado de electricidad o participar en el mercado de la electricidad y tener una retribu-
ción a la inversión.
La modalidad de venta de las centrales hidroeléctricas de esta potencia se corresponde

únicamente con la participación en el mercado de la electricidad si:
• A fecha de 12 de julio no estuviera reconocido el régimen primado previsto en el

RD 661/2007. Y, por tanto, no se hubieran inscrito automáticamente en el registro
• No hubieran presentado solicitud de inscripción en el registro de preasignación

de retribución al amparo de lo previsto en el art. 4 del RDL 6/2009 y, por tanto, no
se hubiera podido presentar a la convocatoria para la inscripción en el registro
• No disponen de un acta de puesta en servicio, con carácter definitivo, para la to-

talidad de la potencia, en los treinta días naturales posteriores al de la entrada en
vigor de la Ley 24/2013.
• Presentan una “rentabilidad razonable” superior a 7,398 %, la estipulada en el RD

413/2014.
• Si, perteneciendo al Régimen Retributivo Específico, hubieran funcionado menos

horas de las establecidas como horas Uf requeridas en la Orden IET/1045/2014.
Si la central hidroeléctrica estuviera adscrita al Régimen Retributivo Específico participa

en el mercado eléctrico, obteniendo unos ingresos en relación la energía vendida y al pre-
cio de casación del mercado, y además será beneficiaria de una retribución a la inversión
(Rinv) que, para cada central, depende de:
• El subgrupo dentro de las instalaciones hidroeléctricas superiores a 10 MW, que

puede ser subgrupo b.4.1 o b.4.2.
• Su año de autorización de explotación definitiva.
• Su vida regulatoria.
• Un coeficiente de ajuste.
155
Así, las centrales de esta potencia obtendrán los siguientes Rinv para el periodo 2014-
2016:
Año de auto-
Vida Rinv (€/
Código Insta- Subgru- Rango de rización de Coeficiente
regula- MW)2014-
lación tipo po potencia explotación de ajuste
toria 2016
definitiva
IT 00669 b.4.1. <= 1MW 25 1994 0,9227 154.438
IT 00670 b.4.1. <= 1MW 25 1995 0,9246 156.383
IT 00671 b.4.1. <= 1MW 25 1996 0,9506 188.151
IT 00672 b.4.1. <= 1MW 25 1997 0,9612 203.795
IT 00673 b.4.1. <= 1MW 25 1998 0,9636 206.774
IT 00674 b.4.1. <= 1MW 25 1999 0,9629 204.275
IT 00675 b.4.1. <= 1MW 25 2000 0,9607 199.155
IT 00676 b.4.1. <= 1MW 25 2001 0,9587 194.362
IT 00677 b.4.1. <= 1MW 25 2002 0,9572 190.261
IT 00678 b.4.1. <= 1MW 25 2003 0,9568 187.929
IT 00679 b.4.1. <= 1MW 25 2004 0,9568 186.156
IT 00680 b.4.1. <= 1MW 25 2005 0,9591 187.860
IT 00681 b.4.1. <= 1MW 25 2006 0,9618 190.198
IT 00682 b.4.1. <= 1MW 25 2007 0,9622 188.930
IT 00683 b.4.1. <= 1MW 25 2008 0,9664 193.657
IT 00684 b.4.1. <= 1MW 25 2009 0,969 196.166
IT 00685 b.4.1. <= 1MW 25 2010 0,9713 198.250
IT 00686 b.4.1. <= 1MW 25 2011 0,9724 198.115
IT 00687 b.4.1. <= 1MW 25 2012 0,9716 194.900
IT 00688 b.4.1. <= 1MW 25 2013 0,9752 199.422
IT 00689 b.4.1. <= 1MW 25 2014 0,979 203.847
IT 00690 b.4.1. <= 1MW 25 2015 0,9838 208.530
IT 00691 b.4.1. <= 1MW 25 2016 0,9887 216.343
1MW -
IT 00695 b.4.1. 25 1994 0 0
10MW
1MW -
IT 00696 b.4.1. 25 1995 0,0266 968
10MW
1MW -
IT 00697 b.4.1. 25 1996 0,6393 54.066
10MW
1MW -
IT 00698 b.4.1. 25 1997 0,76 86.840
10MW
1MW -
IT 00699 b.4.1. 25 1998 0,7997 103.134
10MW
1MW -
IT 00700 b.4.1. 25 1999 0,8174 111.587
10MW
156
Año de auto-
Vida Rinv (€/
regula- MW)2014-
toria 2016
definitiva
1MW -
IT 00701 b.4.1. 25 2000 0,8257 115.623
10MW
1MW -
IT 00702 b.4.1. 25 2001 0,8324 118.772
10MW
1MW -
IT 00703 b.4.1. 25 2002 0,8384 121.615
10MW
1MW -
IT 00704 b.4.1. 25 2003 0,8456 125.425
10MW
1MW -
IT 00705 b.4.1. 25 2004 0,8521 128.891
10MW
1MW -
IT 00706 b.4.1. 25 2005 0,8622 135.035
10MW
1MW -
IT 00707 b.4.1. 25 2006 0,8718 141.370
10MW
1MW -
IT 00708 b.4.1. 25 2007 0,8758 143.611
10MW
1MW -
IT 00709 b.4.1. 25 2008 0,8865 151.633
10MW
1MW -
IT 00710 b.4.1. 25 2009 0,8938 157.233
10MW
1MW -
IT 00711 b.4.1. 25 2010 0,9002 162.343
10MW
1MW -
IT 00712 b.4.1. 25 2011 0,9035 164.651
10MW
1MW -
IT 00713 b.4.1. 25 2012 0,9034 163.561
10MW
1MW -
IT 00714 b.4.1. 25 2013 0,9098 169.136
10MW
1MW -
IT 00715 b.4.1. 25 2014 0,9143 173.069
10MW
1MW -
IT 00716 b.4.1. 25 2015 0,92 177.256
10MW
1MW -
IT 00717 b.4.1. 25 2016 0,9258 181.574
10MW
IT 00721 b.4.2. <= 1MW 25 1994 0 0
IT 00722 b.4.2. <= 1MW 25 1995 0 0
IT 00723 b.4.2. <= 1MW 25 1996 0 0
IT 00724 b.4.2. <= 1MW 25 1997 0 0
IT 00725 b.4.2. <= 1MW 25 1998 0 0
IT 00726 b.4.2. <= 1MW 25 1999 0 0
IT 00727 b.4.2. <= 1MW 25 2000 0 0
IT 00728 b.4.2. <= 1MW 25 2001 0,282 9.951
157
Año de auto-
Vida Rinv (€/
regula- MW)2014-
toria 2016
definitiva
IT 00729 b.4.2. <= 1MW 25 2002 0,4857 22.606
IT 00730 b.4.2. <= 1MW 25 2003 0,6072 34.888
IT 00731 b.4.2. <= 1MW 25 2004 0,6821 45.755
IT 00732 b.4.2. <= 1MW 25 2005 0,7476 58.871
IT 00733 b.4.2. <= 1MW 25 2006 0,7938 71.209
IT 00734 b.4.2. <= 1MW 25 2007 0,8177 78.761
IT 00735 b.4.2. <= 1MW 25 2008 0,8503 91.608
IT 00736 b.4.2. <= 1MW 25 2009 0,8711 101.345
IT 00737 b.4.2. <= 1MW 25 2010 0,8875 110.138
IT 00738 b.4.2. <= 1MW 25 2011 0,8978 115.907
IT 00739 b.4.2. <= 1MW 25 2012 0,9026 118.219
IT 00740 b.4.2. <= 1MW 25 2013 0,9125 124.613
IT 00741 b.4.2. <= 1MW 25 2014 0,9181 127.667
IT 00742 b.4.2. <= 1MW 25 2015 0,9254 130.979
IT 00743 b.4.2. <= 1MW 25 2016 0,9327 134.422
1MW -
IT 00747 b.4.2. 25 1994 0 0
10MW
1MW -
IT 00748 b.4.2. 25 1995 0 0
10MW
1MW -
IT 00749 b.4.2. 25 1996 0 0
10MW
1MW -
IT 00750 b.4.2. 25 1997 0 0
10MW
1MW -
IT 00751 b.4.2. 25 1998 0 0
10MW
1MW -
IT 00752 b.4.2. 25 1999 0 0
10MW
1MW -
IT 00753 b.4.2. 25 2000 0 0
10MW
1MW -
IT 00754 b.4.2. 25 2001 0 0
10MW
1MW -
IT 00755 b.4.2. 25 2002 0 0
10MW
1MW -
IT 00756 b.4.2. 25 2003 0 0
10MW
1MW -
IT 00757 b.4.2. 25 2004 0,0344 1.214
10MW
1MW -
IT 00758 b.4.2. 25 2005 0,354 17.736
10MW
1MW -
IT 00759 b.4.2. 25 2006 0,5189 33.150
10MW
158
Año de auto-
Vida Rinv (€/
regula- MW)2014-
toria 2016
definitiva
1MW -
IT 00760 b.4.2. 25 2007 0,5956 43.545
10MW
1MW -
IT 00761 b.4.2. 25 2008 0,6778 58.781
10MW
1MW -
IT 00762 b.4.2. 25 2009 0,7276 71.068
10MW
1MW -
IT 00763 b.4.2. 25 2010 0,7643 82.264
10MW
1MW -
IT 00764 b.4.2. 25 2011 0,7864 90.018
10MW
1MW -
IT 00765 b.4.2. 25 2012 0,7972 93.926
10MW
1MW -
IT 00766 b.4.2. 25 2013 0,8144 101.083
10MW
1MW -
IT 00767 b.4.2. 25 2014 0,8213 103.841
10MW
1MW -
IT 00768 b.4.2. 25 2015 0,8298 106.755
10MW
1MW -
IT 00769 b.4.2. 25 2016 0,8384 109.800
10MW
Tabla 3. Parámetros retributivos y Rinv para centrales con poten-

cia 10<P<50. Fuente: Orden IET/1045/2014 y elaboración propia.
Una vez más, es necesario recordar lo expuesto en la unidad anterior, relativo a la inte-
rrupción de la retribución a la inversión en caso de que la central funcionara por debajo
de las horas Uf establecidas en la Orden IET/1045/2014.
Según lo establecido por el art. 7.c del RD 413/2014, todas las centrales hidroeléctricas con
potencia instalada superior a 5 MW, y aquellas con potencia instalada inferior o igual a 5
MW pero que formen parte de una agrupación del mismo subgrupo, cuya suma total de
potencias instaladas sea mayor de 5 MW, deberán estar adscritas a un centro de control
de generación, que actuará como interlocutor con el operador del sistema, remitiéndole
la información en tiempo real de las instalaciones y haciendo que sus instrucciones sean
ejecutadas con objeto de garantizar en todo momento la fiabilidad del sistema eléctrico.
Asimismo, todas las centrales hidroeléctricas con potencia instalada mayor de 1 MW, o
inferior o igual a 1 MW pero que formen parte de una agrupación del mismo subgrupo,
cuya suma total de potencias instaladas sea mayor de 1 MW, deberán enviar telemedidas
al operador del sistema, en tiempo real, de forma individual en el primer caso o agregada
en el segundo.
159
En el caso de las centrales hidroeléctricas situadas a pie de presa, la venta de energía en el

mercado de la electricidad será más rentable, al tener las instalaciones una capacidad de
almacenamiento que puedan turbinar en horas punta. Sin embargo, las centrales situadas
a pie de presa tendrán más dificultades para rentabilizar su central al no poder elegir las
horas de turbinado. A pesar de esta generalidad habría que estudiar el caso concreto de
cada central para analizar cómo se hará la venta de energía, que dependerá de factores
como sus características, qué hay aguas arriba y aguas debajo de la central, cómo se dis-
tribuye el recurso hídrico disponible en los periodos anuales, etc.
Al ser el Régimen Retributivo Específico de nueva aplicación, aún se desconoce su ajuste

a la promoción de las centrales hidroeléctricas de esta potencia.
3.6. Resumen
La operación y el mantenimiento de una central hidroeléctrica es uno de los puntos más
importantes dentro de la explotación de una planta de generación eléctrica. El manteni-
miento de los equipos es primordial para que puedan alcanzar sus objetivos de vida útil y
las condiciones de trabajo para las que fueron diseñados.
El mantenimiento de los equipos puede ser de tres tipos:
• Predictivo: se realiza debido a un fallo que se prevé sucederá en un determinado

equipo. Se basan en estimaciones estadísticas, no se tiene la certeza de qué va a
suceder, no es un elemento de desgaste.
• Preventivo: se realiza para prevenir fallos consecuencia de la utilización (cambio

de aceite).
• Correctivo: se realiza después de que se ha producido una avería.
En el caso de que se dé lugar a una avería, es preciso realizar, en primer lugar, un man-
tenimiento correctivo; en función de la gravedad asociada, se realiza un estudio de las
características de la avería y sus posibles causas y soluciones.
160
Las fases a realizar en este estudio se deben asemejar a las siguientes:
• Definir.
• Medir.
• Analizar.
• Mejorar.
• Controlar.
Las fases anteriores aseguran un estudio del problema y de la avería, así como establecer
una metodología de control que permita realizar un seguimiento de los parámetros claves
en el desarrollo de la avería.
El método de financiación y desarrollo de las centrales hidroeléctricas de una potencia

menor a 50 MW ha atravesado, como el resto de energías renovables, un periodo de ines-
tabilidad y de estancamiento en su desarrollo debido al cese de las retribuciones prima-
das establecidas en la normativa anterior. Con la llegada del Régimen de Retribución
Específico, regulado por el RD 413/2014, se intenta solventar ese estado pero, una vez es-
tablecidas las retribuciones a las centrales de media potencia y minihidráulicas, el futuro
de esta tecnología no será acorde a su potencial.
161
Bibliografía
• AUMA. Impactos ambientales de la producción eléctrica: análisis del ciclo de vida

de ocho tecnologías de generación eléctrica. Madrid: IDAE; 2000.
• Castro Gil MA, Sánchez Naranjo C. Energía Hidráulica. Monografías técnicas de

energías renovables; 2. Madrid: Progensa; 1997.
• Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI). Pequeñas centrales hi-

dráulicas.Madrid: Ministerio de Industria y Energía.
• Comisión Europea. Energía para el futuro: fuentes de energía renovables. Libro

blanco para una estrategia y un plan de acción comunitarios. COM 599 final.
Luxemburgo; 1997.
• European Small Hydropower Association (ESHA). Layman’s guidebook on how to

develop a small hydro site. Estudio realizado para la Comisión de las Comunidades
Europeas. Bruselas: ESHA; 1995.
• Greenpeace. Informe Renovables 2050; 2005.
• Gulliver JS. REA. Hydropower Engineering Handbook. Nueva York: McGraw-Hill;

1991.
• Heinrich D, Hergt M. Atlas de ecología. Versión española de P. Aguayo Ortiz de

Lejarazu y F. González-Fierro Marcilla. Madrid: Alianza Editorial; 1997.
• IDAE. Eficiencia energética y energías renovables. Boletín nº 6. Madrid: IDAE;

2004.
• IDAE. Guía práctica de la energía: consumo eficiente y responsable. Madrid: IDAE;

2004.
• IDAE. Manual de Energías Renovables. Minicentrales Hidroeléctricas (documento

electrónico). Madrid: IDAE; 2006.
• IDAE. Manual de minicentrales hidroeléctricas. Manuales de Energías Renova-

bles. Madrid: Cinco Días; 1996.
• IDAE. Plan de Energías Renovables 2011-2020 (documento electrónico). Madrid:

IDAE;2011.
162
• IDAE. Plan de Energías Renovables en España 2005–2010 (documento electróni-

co). Madrid: IDAE; 2005.
• IDAE. Renewable energy yearbook 93:100 representative projects in the European

Communities. Estudio realizado para la Comisión de las Comunidades Europeas.
Madrid: IDAE; 1994.
• Mataix C. Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas. Madrid: Ediciones del Cas-

tillo; 1973.
• Merino L. Las energías renovables. Revista Energías Renovables (Energías renova-

bles para todos). Madrid; 2003.
• Soria E. Energía hidráulica. Revista Energías Renovables (Energías renovables

para todos). Madrid; 2003.
• Villarroya Aldea C. La actuación administrativa y ambiental en los aprovecha-

mientos hidroeléctricos. Madrid: Ministerio de Medio Ambiente; 2005.
• VVAA. Infopower: actualidad y tecnología de producción y uso eficiente de ener-

gía (2004-2005). Madrid: InformaNews Iberia; 2005.
Páginas web recomendadas
• APPA: http://www.appa.es
• Baliño, S.A.: http://www.balino.com/index.php/es
• Comisión Nacional de la Energía: http://www.cne.es
• Coste inversión centrales minihidráulicas y otros datos PER 2011 – 2020: http://
www.idae.es/index.php/mod.documentos/mem.descarga?file=/documen-
tos_11227_per_2011-2020_def_93c624ab.pdf
• Dinero destinado a las nuevas retribuciones, informe de la CNMC: http://www.

cnmc.es/Portals/0/Ficheros/Energia/Informes/140403_Informe_Renovables_
pdf.pdf
• Empleos generados con energías renovables: http://www.idae.es/uploads/docu-

mentos/documentos_11227_e5_empleo_A_08df7cbc.pdf
• Empresas sector hidroeléctrico: http://www.appa.es/index.php
• EurObserv’er: http://www.eurobserv-er.org/
163
• Evaluación recursos hidráulicos España: http://www.idae.es/index.php/mod.doc-

mentos/mem.descarga?file=/documentos_11227_per_2011-2020_def_93c624ab.
pdf
• IDAE: http://www.idae.es
• Inventario de presas: http://www.seprem.es/presases.php
• Legislación autonómica, nacional, europea e internacional: http://www.miliarium.

com/Marcos/Leyes.asp
• Mercados energéticos y legislación del sector eléctrico en general: http://www.

enervia.es
• Minihidráulica en Europa: http://www.energies-renouvelables.org/observ-er/stat_

baro/barobilan/barobilan14_EN.pdf (2014); http://www.energies-renouvelables.
org/observ-er/stat_baro/barobilan/barobilan13-gb.pdf (2013)
• Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente: http://www.magrama.

gob.es/es/
• Ministerio de Industria, Energía y Turismo: http://www.minetur.gob.es/es-ES/Pa-

ginas/index.aspx
• OMIE (Mercado Eléctrico Español): http://www.omie.es/inicio
• Operador del sistema: http://www.omel.es
• Potencia hidroeléctrica instalada: http://www.ree.es/sites/default/files/downloada-

ble/inf_sis_elec_ree_2014.pdf
• Preguntas frecuentes RD 413/2014: http://www.minetur.gob.es/energia/electrici-

dad/energias-renovables/Paginas/preguntas-frecuentes.aspx
• REE: http://www.ree.es
• SEPREM: http://www.seprem.es
• Técnicas y servicios de ingeniería: http://www.tsisl.es
• The European Small Hydropower Association (ESHA): http://www.esha.be; http://

www.eurobserv-er.org
• Trelleborg Sealing Solutions: http://www.tss.trelleborg.com/es/es/homepage/ho-

mepage.html
164
Legislación
• Ley de aguas: https://www.boe.es/buscar/act.php?id=BOE-A-2001-14276
• Ley Evaluación Ambiental 21/2013: http://www.boe.es/diario_boe/txt.php?id=BOE-

A-2013-12913
• Ley Patrimonio Natural y la Biodiversidad https://www.boe.es/diario_boe/txt.

php?id=BOE-A-2007-21490
• Ley Sector eléctrico 21/2013: https://www.boe.es/diario_boe/txt.php?id=BOE-

A-2013-13645
• Leyes Evaluación Ambiental de las distintas Comunidades Autónomas: http://

www.boe.es/legislacion/codigos/codigo.php?id=111&nota=1&tab=2
• Orden IET/1045/2014 (parámetros retributivos fuentes de energía renovables):

https://www.boe.es/diario_boe/txt.php?id=BOE-A-2014-6495
• Orden IET/1168/2014 (inscripción automática en el Régimen Retributivo Específi-

co): http://www.boe.es/boe/dias/2014/07/07/pdfs/BOE-A-2014-7113.pdf
• Orden Ministerial de 05/09/85: http://www.boe.es/diario_boe/txt.php?id=BOE-

A-1985-19384
• RD 916/1985: http://www.boe.es/diario_boe/txt.php?id=BOE-A-1985-11860
• RD 661/2007: http://www.boe.es/buscar/doc.php?id=BOE-A-2007-10556
• RD 849/1986 (Reglamento Dominio Público Hidráulico): http://www.boe.es/dia-

rio_boe/txt.php?id=BOE-A-1986-10638
165
CEUPE
Centro Europeo de Postgrado
Web
www.ceupe.com
E-mail
info@ceupe.com

Energia Hidraulica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Energia Hidraulica

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Energia Hidraulica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Asignatura

1.1.1. El ciclo del agua y el aprovechamiento hidráulico

Las centrales hidroeléctricas utilizan la energía potencial derivada de la diferencia de co-

Figura 1. Ciclo del agua. Fuente: U.S. Geological Serves.

Los principales procesos del ciclo del agua son:

• Evaporación. El agua se evapora en la superficie oceánica, sobre el terreno y tam-

• Precipitación. La atmósfera cede agua por condensación (lluvia y rocío) o subli-

• Infiltración. El fenómeno ocurre cuando el agua que alcanza el suelo penetra a

• Circulación subterránea. Se produce a favor de la gravedad, como la escorrentía

El aprovechamiento hidráulico de este ciclo de agua se puede realizar a través de distintas

1.2. Centrales Hidroeléctricas

1.2.1. Tipos de centrales hidroeléctricas

A continuación se explican las centrales más representativas:

• Centrales a pie de presa. Se sitúan en la parte baja de los sistemas de almacena-

• Centrales en canal de riego o de abastecimiento. Esas centrales aprovechan in-

• Centrales de bombeo o reversibles. Estas centrales pueden funcionar como una

• Centrales de caudal ecológico. Se encuentran asociadas a otros aprovechamien-

1.2.1.1. Central fluyente

• Azud. Pequeño sistema de almacenamiento que sirve para regular parcialmente la

• Canal de derivación. Comienza en la toma y conduce el agua hasta el siguiente

• Tubería forzada. Es un conducto cerrado por el que va el agua hacia la entrada a

• Edificio central. Es donde se alojan los equipos mecánicos y electrónicos.

• Subestación y línea eléctrica. Una vez generada la energía eléctrica a partir de

Esta tipología de centrales tiene como característica común la dependencia de la hidrolo-

Figura 2. Esquema de una instalación hidroeléctrica. Fuente: IDAE.

En algunas geografías en las que se instalan estas centrales, se incluyen en el proyecto un

• i: pérdidas de carga, metros o pendiente del canal en m/m.

• n: coeficiente del material (0,012 acero/0,014 hormigón).

• Rh: radio hidráulico en metros.

Para canales de sección rectangular:

Para tuberías forzadas trabajando a sección completa:

Como se observa en la expresión anterior, las pérdidas de carga son proporcionales al

O para una tubería:

1.2.1.2. Central de pie de presa

La característica principal de este tipo de instalaciones es que cuentan con la capacidad

Esta capacidad de controlar el volumen de producción se amplía en general para propor-

Figura 3. Esquema central a pie de presa. Fuente: Unesa.

En algunos casos es posible gestionar su funcionamiento permitiendo el almacenamien-

Si el caudal disponible no esté sujeto a restricciones, el funcionamiento a precio fijo es

Como hemos comentado, en este grupo de centrales situadas en embalses destinados a

• Adaptación o construcción de las conducciones de la presa.

• Toma de agua con compuerta y reja.

• Tubería forzada hasta la central.

• Edificio central y equipamiento electromecánico.

• Subestación y línea eléctrica.

1.2.1.3. Central hidroeléctrica en canal de riego

• El aprovechamiento de un desnivel ya existente en el canal. La infraestructura ne-

• El aprovechamiento de un desnivel ya existente entre el canal y el cauce de un

Las obras a realizar en este tipo de explotaciones hidráulicas son:

• Acceso de las conducciones hacia la central desde el canal.

• Conducción de reincorporación de las aguas al cauce del río.

• Subestación y línea eléctrica.

1.2.1.4. Centrales de bombeo

La característica principal de estas centrales es que su sistema de funcionamiento permi-

Figura 4. Esquema central de bombeo. Fuente: Unesa.

Las centrales de bombeo se pueden clasificar en:

• Bombeo puro: el embalse superior es un gran depósito cuya única aportación de

• Bombeo mixto: el embalse superior tiene aportaciones naturales además de las

1.2.1.5. Centrales de caudal ecológico

Figura 5. Central de caudal ecológico Tambre III. Fuente: IDAE.