Sesion 2 BSI

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Curso Taller

“Formación de Supervisores en Seguridad


Industrial y Seguridad Operativa, HSE”.
Sesión 2.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Presentación
José María Alejandro Cruz.
 Ingeniero Químico.
 R e s p o n s a b l e d e S S PA , R e g i ó n S u r.
 Certificaciones CONOCER:
 ECO076 Evaluación de la competencia de candidatos en
base en Estándares de Competencia.
 ECO217 Impartición de Cursos de Formación de Capital
Humano de manera presencial grupal.
 ECO680 Supervisión en seguridad industrial para líderes de
equipos de trabajo.
 CSEG0443.01 Verificación de condiciones de seguridad e
higiene en los Centros de Trabajo.
 CSEG0093.01 Soporte básico de vida y Primeros Auxilios.
 CSEG0064.02 Servicios contra incendios.
 ECO301 en proceso de certificación.
 Profesional Certificado en Seguridad Integral y Prevención de
Riesgos, AISOHMEX
 Instructor Nacional de Protección Civil, CENAPRED.
 I n s t r u c t o r E x t e r n o a n t e l a S . T. P. S .

jm.alejandroc@gmail.com 99 31 98 59 39
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Objetivo General.
Al finalizar el Taller, los participantes
identificaran los requerimientos técnicos
y normativos en materia de Seguridad
Industrial y Seguridad Operativa, que le
permitan implementar las acciones
necesarias para prever, coordinar y
reportar acciones de prevención de
peligros y riesgos generadores
potenciales de accidentes y
enfermedades de trabajo en cualquier
sector laboral del país, en base a la
normatividad vigente.

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Temario del Taller
Sesión 1 :
1. Supervisor en Seguridad Industrial.
2. Sustancias Químicas Peligrosas*
3. Equipo de Protección Personal.
4. Prevención de Incendios.

Sesión 2: Básico de  STPS.


5. Equipos de Respiración Autónoma*. Seguridad  Rig Pass
IADC.
6. Trabajos en áreas con H2S*.
7. Trabajos en espacios confinados*. Primeros Auxilios,
8. Plan de Respuesta a Emergencias. RCP y DEA
9. Análisis de Riesgos

Sesión 3:
10. Anexo SSPA.
11.Signatario PEP.
12.Verificador de Gas*.

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Objetivo Particular S-2.
Al finalizar el tema, los participantes
tendrán los conocimientos sobre
conceptos básicos relacionados con el
las características de los Equipos de
Respiración Autónoma, las medidas
preventivas para realizar trabajos con
presencia del H2S, con el procedimiento
seguro para realizar trabajos en espacios
confinados, la Atención de Emergencias
y con las Técnicas de Análisis de Riesgos,
que permitan realizar trabajos seguros de
acuerdo a la normatividad vigente.

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Temario del Curso
1. Apertura.
Dinámica Grupal – Evaluación
Diagnóstica.

2. Desarrollo*
 Equipos de Respiración Autónoma.
 T r a b a j o s e n á r e a s c o n H 2S .
 Trabajos en espacios confinados.
 Análisis de Riesgos.

3. Cierre.
Resumen del Curso.
Evaluación Final.
*Todos los temas están registrados ante la STPS.
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Plan de Ejecución
La sesión tendrá una duración de 10 horas, dividido
en 4 temas, en horario de 08:00 a 18:00 horas.

Al termino de cada tema,


tendremos recesos intermedios, y
además contaremos con un
espacio para los alimentos.
No hay requisitos previos para poder
tomar esta sesión.

Las sesiones se desarrollaran de acuerdo al Estándar


de Competencia ECO217, empleando 03 técnicas
instruccionales: expositiva, diálogo-discusión y
demostrativa.
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Cumplimiento de Expectativas

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Preguntas al Grupo.

¿Qué características tiene


una atmósfera peligrosas?

¿Cuál
metodología
aplicas para
realizar Análisis
de Riesgos?

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Reglas del Curso Presencial

 Puntualidad y asistencia.
 Participación activa y breve.
 Celular en vibrador.
 No fumar.
 Respeto mutuo.
 No entrar con alimentos.
Mantener el orden y limpieza.

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Reglas del Curso

https://www.gob.mx/salud
https://coronavirus.gob.mx/
https://tabasco.gob.mx/salud

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Beneficios

Beneficios personales y laborales


que este curso te proporcionará.

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Contrato de Aprendizaje
Instructor:
Cumplimiento de objetivos, Aclaración de dudas,
Investigar, Asesorías con los temas del taller.

Participantes:
Interacción del grupo, preguntar lo
necesario, Formar comunidad de
aprendizaje.
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Dinámica Grupal
«Juguemos a construir»

Objetivo

Tiempo

Instrucciones:
Elabora un avión o barco de papel…
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Evaluación del Aprendizaje

Inicial - Diagnóstica
Se realiza al inicio del curso mediante la explicación de sus
expectativas y la emplearemos para evaluar los
conocimientos previos al curso, interpretando respuestas
relativas al tema del curso.
Valor de 0%

Tipos Intermedia – Formativa


y Se realiza durante el desarrollo del tema mediante preguntas
directas y la emplearemos para evaluar el proceso de
Criterios aprendizaje mediante la observación sistemática y pausada
del mismo.
de Valor de 0%

Evaluaciones Final - Sumativa


Se realiza al término de la Instrucción mediante UN
cuestionario escrito (opciones múltiples) y la emplearemos
para evaluar el tipo y grado de aprendizaje de acuerdo a los
objetivos establecidos, mediante el registro e interpretación
de respuestas y comportamientos.
Valor de 100% teniendo un mínimo aprobatorio del 80%.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Tema 5
“Equipos de Respiración Autónomos”

Formación de Supervisores en HSE


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NOM-017-STPS-2008
NOM-017-STPS-2008
Equipo de protección personal-Selección, uso y
manejo en los centros de trabajo.
Tabla A1
Determinación del Equipo de Protección Personal
CLAVE Y CLAVE Y EPP TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD
REGION DEL TRABAJADOR
ANATOMICA
4) En este tipo de productos es importante
Aparato verificar las recomendaciones o
respiratorio especificaciones de protección del equipo,
hecha por el fabricante del producto.
A) Respirador A) Protección contra polvos o partículas en el
contra medio ambiente laboral y que representan
partículas un riesgo a la salud del trabajador.
B) Protección contra gases y vapores.
B) Respirador Considerar que hay diferentes tipos de
contra gases y gases y vapores para los cuales aplican
vapores también diferentes tipos de respiradores,
incluyendo para gases o vapores tóxicos.
C) Mascarilla
desechable C) Mascarilla sencilla de protección contra
polvos.
D) Equipo de D) Se utiliza cuando el trabajador entra a
respiración espacios confinados o cuando un
autónomo respirador no proporciona la protección
requerida.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-031-STPS-2011

NOM-031-STPS-
2011
Construcción -
Condiciones de
seguridad y
salud en el
trabajo.

Capítulo 10.
Selección del
Equipo de
Protección
Personal y
Específico.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-033-STPS-2015
NOM-033-STPS-2015.
Condiciones de seguridad para realizar trabajos en
espacios confinados.
Establecer las condiciones de seguridad para proteger
la integridad física y vida de los trabajadores que
realizan trabajos en espacios confinados, así como
prevenir alteraciones a su salud.

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NRF-239-PEMEX-2009
NRF-239-PEMEX-2009
EQUIPO AUTONOMO DE RESPIRACION (SCBA)

Establecer las especificaciones que


deben tener los Equipos Autónomos de
Respiración (SCBA), para proteger al
personal de contra incendio y respuesta
de emergencia, así como los requeridos
para el personal que realiza actividades
en atmósferas potencialmente peligrosas,
que se adquiera o se contrate servicios en
Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.

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Equipos de Respiración

Es un implemento de Seguridad personal


utilizado para la protección de las vías
respiratorias durante el trabajo en
atmosferas contaminadas y/o con
deficiencia de oxigeno.

Está diseñado para equipos de rescate,


bomberos y otros trabajadores que
trabajen en atmósferas peligrosas.

Estos equipos no están diseñados para su uso bajo el


agua.

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Equipo de Respiración Autónomo

Los Equipos de Respiración Autónoma se dividen


en 2 grupos:

Tipo A
Tipo B

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Equipo de Respiración Autónomo

SCBA de Presión Positiva.


Esta es una característica de
funcionamiento de los Equipos Autónomos
de Respiración, ya que se refiere a que
siempre existirá una presión positiva dentro
de la pieza facial.
El flujo de aire dentro de la máscara, nunca
permitirá que la presión sea igual o menor a
la presión atmosférica alrededor de la pieza
facial; siempre existirá una presión
ligeramente mayor dentro de la pieza facial
creando una presión positiva.

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Equipo de Respiración Autónomo

SCBA de Circuito Abierto.


Equipo de respiración autónoma,
que tiene la característica especial
de desalojar la exhalación hacia el
ambiente a través de una válvula
de exhalación independiente
colocada en la pieza facial.

En éste tipo de equipo la exhalación no es reutilizada, así la


presión de aire dentro del cilindro va disminuyendo mientras
el equipo autónomo es utilizado.

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Equipo de Respiración Autónomo

Equipo de Respiración Autónomo (SCBA).-


Aparato utilizado para el suministro de aire respirable,
independiente del aire del medio ambiente, el cual está
diseñado para ser portado por el usuario, y cuenta con los
siguientes componentes:
a) Pieza facial de cara completa.
b) Reguladores de reducción de presión.
c) Alarmas de baja presión.
d) Arnés para portar el equipo.
e) Cilindro para contener y suministrar el
aire comprimido.
f) Manómetros e indicadores luminoso de
presión y alertas.

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Equipo de Respiración Autónomo

Equipos de Respiración Autónoma de Circuito Abierto

Tipo “A”.- Equipo para atención en servicios de


emergencia para protección respiratoria del personal
durante operaciones de combate de incendios,
rescate, materiales peligrosos, incidentes
terroristas y operaciones similares, donde los
productos de combustión, deficiencia de oxigeno,
partículas, productos tóxicos u otras atmósferas
inmediatamente peligrosas para la vida y la salud
que existe o podrían existir en la escena del
incidente.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Equipo de Respiración Autónomo

Características de Equipos de Respiración Autónoma de


Circuito Abierto Tipo A:

 Mecanismos de emergencia de trasvase de aire


para rescate, sin tener que dejar de usar el equipo.
 Alarmas audibles en el equipo y visuales en la pieza
facial que indican baja presión de aire o estado de
alerta por alguna condición adversa al usuario como
la falta de movimiento.
 Deben ser resistentes a atmósferas químicas,
biológicas, radiológicas y nucleares.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Equipo de Respiración Autónomo

Equipos de Respiración Autónoma de Circuito Abierto

Tipo “B”.- Equipo para ingreso en áreas con


deficiencia de oxígeno, ó emergencias con
atmósfera contaminada por materiales con peligro
inmediato para la vida y la salud.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Equipo de Respiración Autónomo

Características de Equipos de Respiración Autónoma de


Circuito Abierto Tipo B:

 Mecanismos de emergencia de trasvase de aire


para rescate, sin tener que dejar de usar el equipo.
 Alarmas audibles en el equipo y visuales en la pieza
facial que indican baja presión de aire.
 Deben ser materiales resistentes a exposiciones de
agentes químicos

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Equipo de Respiración Autónomo

Componente.

Cualquier material, parte o


sub-ensamblaje suministrado
como requerimiento de
protección, para ser usados
en la construcción o para la
operación del equipo
autónomo de respiración.

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Equipo de Respiración Autónomo

Accesorio.
Cualquier artículo, fabricado y
suministrado para ser usado
con el equipo autónomo de
respiración, que aún cuando
forma parte de él, no es
necesario para la función
principal del equipo.
 Sistema electrónico de voz
 Sistema de radiocomunicación.
 Dispositivo para compartir aire de respiración y en
cascada.
 Alarma por inmovilidad
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Equipo de Respiración Autónomo

Alarmas de Baja presión.

Dispositivos que forman parte


integral del equipo de
respiración autónoma cuya
función es avisar al usuario
cuando el aire contenido en el
cilindro de almacenamiento
está llegando a su fin.

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Equipo de Respiración Autónomo

E.R.A. de Circuitos Cerrados.


Estos equipos permiten respirar el mismo
aire de forma continua mediante unos filtros
químicos y botellas de oxígeno que extraen
el CO2 y la humedad generada en la
respiración, y añaden oxígeno para que
vuelva a ser respirable.
Estos equipos se emplean cuando el uso
previsto es prolongado, como en rescate en
minas, túneles de gran longitud o en
lugares de pasos estrechos ya que suelen
ser menos voluminosos que los equipos de
circuito abierto.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Equipo de Respiración Autónomo

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1

1 Cilindro

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Componentes del ERA

Cilindro de
Almacenamiento de
Aire Respirable.
Recipiente presurizado
que forma parte integral
del equipo autónomo
de respiración y en el
cual se almacena el
aire de respiración.

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Componentes del ERA
 Debe estar fabricado en material aluminio sin
costuras, con recubrimiento de fibra de
carbón o de vidrio, y encapsulado en resina
epóxica para que sea aislado del medio
Cilindro de ambiente.
Almacenamiento  Debe llevar una etiqueta encapsulada legible
de Aire que señale: la fecha de fabricación, el
Respirable. número de serie, presión de operación,
capacidad de aire, marcado del permiso de
Department Of Transportation
(Departamento del Transporte de los Estados
Unidos)
 Las instrucciones de seguridad en idioma
español pueden estar en etiqueta
encapsulada ó auto adherible.

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Componentes del ERA

 Los cilindros podrán requerirse en las


siguientes presentaciones:
a) De 15.2 mPa (2216 psig), 1.27 m3 (45 ft3) con
Cilindro de manómetro. (30 minutos de duración Aprox.)
Almacenamiento b) De 20.6 mPa (3000 psig), 1.67 m3 (60 ft3) con
de Aire manómetro. (30 minutos de duración Aprox.)
Respirable. c) De 31.0 mPa (4500 psig), 1.27 m3 (45 ft3)
con manómetro. (30 minutos de duración
Aprox.)
d) De 31.0 mPa (4500 psig), 1.85 m3 (66 ft3)
con manómetro. (45 minutos de duración
Aprox.)
e) De 31.0 mPa (4500 psig), 2.49 m3 (88 ft3) con
manómetro. (60 minutos de duración Aprox.)

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Componentes del ERA

 La fecha de fabricación de los cilindros


no debe tener una antigüedad mayor a
nueve meses a la fecha de entrega del
Cilindro de bien, excepto para los equipos de renta,
Almacenamiento para los cuales deberán presentar su
certificado de vigencia de la prueba
de Aire hidrostática de acuerdo a requerimientos
Respirable. de DOT o equivalente.
 El cilindro debe tener un manómetro en
su base junto a la válvula de
alimentación, el cuál debe indicar el
contenido de presión de aire en su
interior. Así como una válvula de alivio
para evitar el sobrellenado.

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2
1

1 Cilindro

2 Careta Facial

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Componentes del ERA

 Debe estar fabricada en hule natural


modificado ó material elastomérico, con
Pieza facial de alta resistencia térmica, química y que
sea hipoalergénico, con diseño que
cara permita lograr un sello facial que
completa. mantenga una presión positiva entre la
cara y la pieza facial.
 El arnés de la pieza facial debe ser en
material a base de para-aramida, con
cuatro o cinco puntos de sujeción, y con
sistema de ajuste para colocación o
retiro de la pieza facial.

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Componentes del ERA

 La pieza facial debe contar con un


mecanismo para pasar del aire del
Pieza facial de cilindro al aire atmosférico y viceversa,
sin necesidad de retirarse la pieza facial.
cara
 El visor debe ser reemplazable y debe
completa.
estar fabricado a base de material de
policarbonato, panorámico de curva
ópticamente corregido, que permita una
visión amplia, con revestimiento anti
ralladura por fuera y revestimiento
antiempañante por dentro, con
resistencia a la abrasión.

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Componentes del ERA

 La pieza facial debe contar con válvulas


Pieza facial de de inhalación y exhalación
cara independientes una de la otra, para
completa. evitar la contaminación cruzada con el
regulador.
 La pieza facial debe incluir copa nasal
para evitar empañamiento interno del
visor y canalizar la exhalación a la
válvula correspondiente.

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2
1
3

1 Cilindro

2 Careta Facial
3 Arnes
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Componentes del ERA

 Debe ser de material termoplástico,


aluminio, o una combinación de ambos,
ergonómico, ajustable a la persona,
ligero y confortable, diseñado para
proteger los componentes neumáticos y
Arnés electrónicos del equipo contra
portador . atmósferas peligrosas, incendios y
golpes.
 Debe contar con elementos de sujeción
para rescate del usuario.
 Debe contar con una almohadilla de
soporte lumbar ergonómica, de material
retardarte a la flama.

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Componentes del ERA

 Las correas de ajuste de la cintura y


hombros deben ser de material
inherentemente resistente a la flama.
Arnés  La banda de sujeción del cilindro debe
portador . ser de acero inoxidable o para-aramida,
con ajuste para diferentes tamaños de
cilindros.
 Los herrajes deben ser en acero
inoxidable ó acero tratado resistente a la
corrosión y deben estar libres de puntos
ásperos, rebabas y bordes filosos.

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Componentes del ERA

El equipo debe contar con dos tipos de


mangueras para suministro de aire del
Mangueras de cilindro de respiración, las cuales deben ser:
suministro de a) Manguera de alta presión que lleva el
aire y aire del cilindro al regulador de primera
etapa y que está fabricada en neopreno de
conectores. alta resistencia a la presión y con una capa
de material retardante a la flama y resistente
a agresiones química y del medio ambiente.
Esta manguera se puede omitir si el
regulador de primera etapa reduce
directamente de alta a baja presión el
sistema y será sustituida por una de baja
presión.

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Componentes del ERA

Mangueras de El equipo debe contar con dos tipos de


suministro de mangueras para suministro de aire del
cilindro de respiración, las cuales deben
aire y
ser:
conectores.
b) Manguera de baja presión que lleva
el aire del regulador de primera etapa al
de segunda etapa, fabricada en silicón o
neopreno resistente a la flama y
agresiones químicas del ambiente.

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2
1
3

4 3

1 Cilindro 4 Reguladores
de presión
2 Careta Facial

3 Arnés
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Componentes del ERA

Regulador de Presión.
Mecanismo que forma
parte integral del
equipo de respiración
autónoma, utilizado
para la reducción de la
presión de aire de
respiración.

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Componentes del ERA

El equipo debe contar con dos


reguladores que proporcionen el siguiente
Reguladores servicio:
a) Regulador de primera etapa, reduce la
presión existente en el cilindro a rango de
intervalo de 551.58 a 965.27 kPa (80 a
140 psig), debe contar con válvula de
seguridad para alivio en caso de sobre
presión.

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Componentes del ERA

El equipo debe contar con dos reguladores que


proporcionen el siguiente servicio:
b) Regulador de presión positiva a presión-
demanda de segunda etapa, debe contar con
Reguladores válvula de paso directo independiente del
mecanismo de presión-demanda, así como la
accesibilidad de retirarse sin retiro de la pieza
facial, con aditamento soporte para sujeción
del regulador; éste regulador debe de ser
capaz de mantener siempre una presión
positiva dentro de la máscara, y deberán ser
resistentes a atmósferas químicas, biológicas,
radiológicas y nucleares. El regulador debe
contar con un dispositivo de conexión rápida.

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2
1
3 5

4 3

1 Cilindro 4 Reguladores
de presión
2 Careta Facial 5 Manómetro

3 Arnés
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Componentes del ERA

Manómetro de El equipo debe contar con un manómetro


operación visible el cual indica la presión del cilindro; para
verificación instantánea del usuario, este debe
de ser independiente de cualquier otra alarma.

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2
1
3 5

4
6

4 3

8
3

1 Cilindro 4 Reguladores 7 Válvula para abrir y


de presión cerrar el cilindro
2 Careta Facial 5 Manómetro 8 Válvula para
purga
3 Arnés 6 Reductor de
Sesión 2 del Curso Taller “ F o r m a c i ópresión
n de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Componentes del ERA

Alarmas y señalizaciones.
El Equipo Autónomo de Respiración debe
contar con alarmas indicadoras de término de
presión de aire, que nos debe indicar el final del
tiempo de servicio.
Cada alarma indicadora debe constar de un
mecanismo de detección y un dispositivo de
alarma.
Los dos tipos requeridos son: neumático y
electrónica visual.
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Componentes del ERA

Alarmas y señalizaciones.
a) Alarma neumática audible de 80 a 110 dB sonora, que
tienen como función advertir al usuario que el contenido de
aire del cilindro es bajo, y se activa al 25 % de contenido de
aire.
b) Alarma visual en la pieza facial dentro o fuera, con luces
indicadoras de presión. La pantalla debe contar con luces
tipo LED que indique la cantidad de aire remanente en el
cilindro, las cuales se irán apagando a intervalos de un cuarto
de decrementos de contenido total de aire en el cilindro,
excepto el último cuarto, el cual mantendrá la alerta con
destellos intermitentes. Debe utilizar para su funcionamiento
pilas alcalinas ó recargables de tipo AA, AAA, C ó D
convencionales de fácil disponibilidad y no debe ser necesario
utilizar herramientas especiales para su reemplazo.

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Componentes del ERA

Alarmas y señalizaciones.
El equipo debe contar con una alarma que se active
cuando el usuario permanezca inmóvil por un periodo
no mayor a 30 segundos, y esta debe ser:
a) Electrónica audible de al menos 95 dB medidos a 3
metros.
b) Señal luminosa que se activa simultáneamente con la
alarma electrónica audible, ubicada en la parte trasera
del arnés portador. 8

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Equipo de Respiración Autónoma

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Equipo de Respiración Autónoma

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Equipo de Respiración Autónoma

Componentes del ERA tipo cascada

Consta de 1 a 6 cilindros de 8 o 9 m3
instalados en un rack conectados en
serie por unas mangueras de alta
presión de 50 cm., de longitud y ¼”
diámetro y conexiones tipo T, regulador
con manómetros 0-400 baja presión 0-
4000 alta presión, manifool múltiple,
mangueras de baja presión 15-30 mts.,
de longitud por ¼” diámetro con
conexiones rápidas tipo hembra y
macho.

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Equipo de Respiración Autónoma

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Pasos para la colocación del equipo de aire autónomo

3 5

1 3. Jale las correas


de ajuste
ubicadas al nivel
del pecho
inclinándose
ligeramente hacia
adelante para
ajustarlo a su
cuerpo.
1. Verificar que las correas estén
extendidas convenientemente 5. Posteriormente, jale
y que la válvula del cilindro las correas hacia
este delante de sus manos. delante para ajustar
a la cintura.
4
2
6

2. Sujételo firmemente del arnés 6. Verifique, antes de abrir el


4. Abroche el cinturón cilindro, que la válvula de purga
metálico, levantándolo sobre su
hasta que escuche (roja) y la válvula principal,
cabeza y descenderlo sobre su
el “click”. esten cerradas.
espalda.*
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Pasos para la colocación del equipo de aire autónomo

7 9 11

9. Coloque la mascarilla sobre su 11. Coloque el regulador sobre la


7. Abra la válvula del mascarilla tomando como
cara, como se muestra en la
cilindro hacia el lado referencia la válvula roja gire un
figura, jalando las correas hacia
izquierdo con la mano ¼ de vuelta a la izquierda hasta
atrás.
derecha. que el seguro halla entrado .

8 10 12

8. Verifique que el manómetro 10. Tape con su mano la entrada de 12. Verifique la presión del aire
marque correctamente la la mascarilla para verificar la cada 5 minutos una vez que el
presión de aire del cilindro. hermeticidad de esta. equipo entre en operación.
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Equipo de Respiración Autónoma
PROBLEMAS ESPECIALES EN EL USO DE RESPIRADOR
 Pelo facial:
El pelo facial que se encuentre entre la superficie de sello, la parte
frontal del respirador y la piel del portador, evitara que se tenga un
sello efectivo.
 Lentes de contacto:
Representa un peligro definitivo, no debera de usarse al portar un
respirador.
 Anteojos:
Los anteojos que contengan barras o correas en las sienes que
interfieran en el sello de la mascara no deberan de usarse ya que
permitiran el ingreso de aire contaminado.
 Disturbios Psicologicos:
Los disturbios psicologicos, tales como la claustrofobia, representan
un peligro definitivo al portador de un respirador.

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Equipo de Respiración Autónoma

¿QUE PODEMOS HACER SI NO CONTAMOS CON UN


EQUIPO DE RESPIRACION?

RETIRARSE DEL LUGAR EN DIRECION


CONTRARIA Y DE FORMA TRANSVERSAL
AL AIRE PARA EVITAR LA INTOXICACION.
ESTAR EN ATENTO A CUALQUIER
SITUACION QUE PUDIERA PRESENTARSE.

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Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Tema 6
“Acido Sulfhídrico, H2S”

Formación de Supervisores en HSE


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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S

El ácido sulfhídrico,
(H2S), es un gas
inflamable, incoloro
con un olor
característico a huevo
podrido.
Esta compuesto por dos moléculas
de Hidrógeno y una de Azufre.

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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S
Generación natural del ácido sulfhídrico
Extracción de
Petróleo Extracción de
Gas Natural

Manantiales de
Aguas Termales

Gases
Volcánicos

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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S
Generación del ácido sulfhídrico en procesos
industriales*

Refinación del
petróleo

Curtidurías de piel
Hornos de Coque

Fabricación
de papel

* Procesos en los que participan compuestos de azufre y


materia orgánica a altas temperaturas

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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S

1. Es él más venenoso de los gases


naturales.
2. Se produce durante los procesos
biológicos e industriales.
3. Es seis veces más letal que el
Monóxido de Carbono (CO) y la mitad
de veces tan letal como el Cianuro de
Hidrógeno (HCN).
4. Cuando aparece como gas libre es
cuando resulta más peligroso.

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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S

Nunca intentes reconocer al H2S por medio del


olfato.
Debes de utilizar un detector especializado para
ello.

1. Es altamente tóxico y en altas


concentraciones en mortal.
2. A una exposición contínua tu habilidad de
detectarlo se pierde, al igual que a una alta
concentración (100 ppm en adelante).
3. Otros olores químicos pueden enmascarar o
esconde el olor.

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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S

1. El riesgo principal al respirarlo es la


muerte por inhalación ya que puede
presentarse un envenenamiento
sistémico.
2. Al quemarlo se produce Dióxido de
Azufre (SO 2 ), el cuál es un producto
tóxico que puede irritar severamente
ojos, nariz, garganta y el sistema
respiratorio.
3. Es soluble en agua, aceite y la mayoría
de los líquidos orgánicos, pero cuando la
temperatura aumenta o es agitado, la
solubilidad disminuye y el gas se libera.

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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S
4. Reacciona violentamente con los
oxidantes fuertes, óxidos de metales,
peróxidos, álcalis fuertes, metales
activos.
5. Es Corrosivo, forma espontáneamente
subproductos inflamables de Sulfuro de
Hierro (Fe 2 S 3 ).
6. En su estado gaseoso es 1.19 veces mas
pesado que el aire, por lo que
normalmente se encuentra en las partes
bajas.
7. Es un gas incoloro y transparente.
8. En concentraciones bajas huele como a
«huevos podridos».

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C a r a c t e r í s t i c a s d e l H 2S

9. Es inflamable, los vapores pueden viajar


considerables distancias hacia una
fuente de ignición y retornar la flama.
10.Forma una mezcla explosiva con el aire
en concentraciones entre 4.3% (Límite
de Inflamabilidad Inferior) y 46% (Límite
de Inflamabilidad Superior) por volumen.
11.El sentido del olfato se pierde después
de 2-15 minutos de exposición que lo
hacen imposible de detectar por la nariz
y se vuelve muy peligroso.
12.Es un gas asfixiante, tóxico, venenoso y
altamente mortal.

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Monitoreo de la Atmósfera
Atmósfera peligrosa
Se llama así al aire de cierto
ambiente, donde existe el riesgo
de ocurrencia de un incendio ó
explosión; o de intoxicación,
sofocación, o envenenamiento de
seres humanos

a) Deficiencia / Enriquecimiento de oxígeno.


b) Presencia de gases tóxicos / nocivos.
c) Presencia de gases combustibles / mezclas
inflamables / mezclas explosivas
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Efectos de la salud
NOM-018-STPS-2015
La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el
territorio nacional y aplica a todos los centros de
trabajo donde existan agentes químicos
contaminantes del ambiente laboral.

Toxicidad:
Es la capacidad de ciertas sustancias
de causar intoxicación, muerte,
deterioro o lesiones graves en la salud
de seres vivos al ser ingeridos,
inhalados o puestos en contacto con
su piel.

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I d e n t i f i c a c i ó n d e l H 2S
NOM-010-STPS-2014* / NOM-018-STPS-2015
 El objetivo de esta Norma es establecer los procesos y medidas
para prevenir riesgos a la salud del personal ocupacionalmente
expuesto a agentes químicos contaminantes del ambiente
laboral.
 Se define al Manejo como el uso, traslado, trasvase,
almacenamiento o proceso de una sustancia química en el centro
de trabajo.
 Es obligación del patrón el contar con el reconocimiento de los
agentes químicos contaminantes del ambiente laboral, conforme
a lo que dispone el Capítulo 9, de esta Norma:
 El reconocimiento de los agentes químicos contaminantes del
ambiente laboral deberá comprender la identificación:
b) De la(s) sustancia(s) química(s) o mezclas que se manejen en
el centro de trabajo, cuando impliquen riesgos a la salud de los
trabajadores por sus propiedades, concentración, nivel y
tiempo de exposición o acción;
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I d e n t i f i c a c i ó n d e l H 2S
NOM-010-STPS-2014* / NOM-018-STPS-2015
NIOHS OSHA ACGIH*
Limite: Concentración a la cual
IPVS: 100 ppm. --- --- se cree quedaran expuestos
todos los trabajadores en
repetidas ocasiones, día tras
LMPE-CT: 15 ppm. 50 ppm. 5 ppm. día, sin sufrir efectos adversos
10 minutos

LMPE-PPT: 10 ppm. 20 ppm. 1 ppm. Peligroso: Concentración que


puede ocasionar la muerte

LMPE-P: NA NA NA Letal: Concentración que


ocasionara la muerte con una
NIOSH OSHA ACGIH
Instituto Nacional de Administración de Conferencia Americana exposición de corta duración.
Salud y Seguridad Seguridad y Salud de Higienistas
Laboral (USA.) Laboral (USA) Industriales
Simbología: Gubernamentales (USA)

IPVS: Inmediatamente Peligroso para la Vida y la Salud / IDLH Immediately


Dangerous to Life or Health.
LMPE-CT: Límite Máximo Permisible de Exposición de Corto Tiempo / STEL
Short-Term Exposure Limit.
LMPE-PPT: Límite Máximo Permisible de Exposición Promedio Ponderado en el
Tiempo / TWA Time-Weighted Average.
LMPE-P: Límite Máximo Permisible de Exposición Pico.
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Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
I d e n t i f i c a c i ó n d e l H 2S
Existen 3 tipos de condiciones en una eventualidad
de H2S, en las que se presentan riesgos físicos y
riesgos a la salud
1: H2S entre 10 y 19 ppm se considera peligro
moderado para la vida y la salud.
2: H2S entre 20 y 50 ppm se considera peligro
potencial para la vida.
3: H2S mayor a 50 ppm se considera peligro
extremo para la vida.
ppm= Partes por millón.

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E f e c t o s d e l H 2S a l a s a l u d
Efectos a la Salud por Envenenamiento Sistémico

Vías de Absorción

1) Respiratoria.

2) Piel

3) Gastrointestinal.

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E f e c t o s d e l H 2S a l a s a l u d
Susceptibilidad del trabajador al H2S
Características de exposición Variables individuales
La frecuencia.  Peso.
Cuantas veces se ha expuesto la persona.
 Condición física general.
La duración .
 Edad.
Tiempo de exposición de la persona.
 Fumador / no fumador
La intensidad.
 Bioquímica personal
Concentración a la que puede estar
expuesta la persona.  La susceptibilidad individual
(composición biológica de la
persona).

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E m e r g e n c i a s p o r H 2S

En caso de presentarse una eventualidad:


1. Mantener la calma.
2. Tener siempre presente donde se ubica
su área segura.
3. En caso de ser necesario, emplear el
equipo de aire autónomo o el equipo de
cascada.
4. Si está completamente protegido y en
caso de encontrar a una victima ;
deberá pedir ayuda.

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E m e r g e n c i a s p o r H 2S

En caso de encontrar una victima:


1. Ante todo evento primero protéjase con el
equipo de aire autónomo ó de cascada.
2. Pida ayuda inmediatamente ó comunique
al cuerpo de rescate la eventualidad.
3. Préstele aire utilizando la mascarilla
anexa de el equipo de aire autónomo de
60 minutos.
4. Llevar a la persona al servicio médico
inmediatamente.
Si observa a una víctima en el suelo y usted no
cuenta con equipo de aire autónomo no se exponga y
pida ayuda.. ¡¡No se convierta en otra víctima más!!
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
E m e r g e n c i a s p o r H 2S
Recomendaciones de primeros auxilios en caso
de envenenamiento con ácido sulfhídrico.
1. Retire a la víctima inmediatamente del área
contaminada con H2S, manteniendo en todo momento
la seguridad del personal dedicado al rescate.
2. Contacto visual, si ocurre la irritación, limpie
inmediatamente los ojos con un chorro de agua tibia
que fluya de 15 a 20 minutos manteniendo los
párpados abiertos y obtenga ayuda médica
especializada inmediatamente.
3. Si la respiración es difícil, y la víctima está consciente,
recueste a la víctima y abra las vías aéreas y
proporciónele oxígeno.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
E m e r g e n c i a s p o r H 2S
Acciones para prevenir intoxicaciones

CONTROL AMBIENTAL
Ventilación local
Enclaustramiento de procesos
Efectuar mediciones antes de ingresar a zona
contaminada

CONTROL PERSONAL
 Educación sobre el riesgo
 Plan de emergencia
 Uso de respiradores adecuados
 Prohibición absoluta de auxiliar sin equipo de
salvamento

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
E m e r g e n c i a s p o r H 2S

Acciones para prevenir intoxicaciones

Entrenamiento del personal involucrado


en el riesgo.

Implementar equipamiento de seguridad


y emergencia

Cumplir con la normativa interna y


externa

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
E m e r g e n c i a s p o r H 2S

Responsabilidades en Instalaciones
con riesgos de H2S
1. Conocer las claves de alarmas de la
instalación y la ubicación de los equipos de
emergencias.
2. Conocer la línea de mando y cual será su
función en una emergencia.
3. Conocer rutas de evacuación y puntos de
reunión.
5. Participar en todos los simulacros que se le
indiquen.
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E m e r g e n c i a s p o r H 2S

NRF-210-PEMEX-2013, Sistema de Gas y


Fuego: Detección y alarmas.
Alarmas visibles en campo / Alarmas Generales en
la instalación
Color Tipo Razón de la alarma
Continuo Condición Normal.
Intermitente Fuego.
Intermitente Alta concentración de Gas
Combustible y/o Hidrógeno.
Intermitente Alta concentración de Gas Tóxico.
Transparente o claro
Intermitente Abandono de instalación.
Intermitente Hombre al agua para plataformas.

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E m e r g e n c i a s p o r H 2S

Claves en alarma de luces por


detección de H2S
• Azul:
Se enciende parpadeando cuando existe
presencia de H2S con menos de 20 ppm ; en
caso de excederse éste limite, la luz azul se
acompañará un sonido audible con repiqueteos
de sirena parecido al de una patrulla.

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Resumen

Acciones para prevenir intoxicaciones


lNormativa
ANTES lProcedimiento
lCapacitación

MEDIDAS DE lRescate
EMERGENCIA DURANTE lPrimeros
Auxilios

lAseo
DESPUES lVerificar H2S

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Tema 7.
Espacios confinados.

Formación de Supervisores en HSE


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NOM-033-STPS-2015.
Condiciones de seguridad para realizar trabajos en
espacios confinados.
Esta Norma tiene como objetivo
establecer las condiciones de
seguridad para proteger la integridad
física y la vida de los trabajadores que
realizan trabajos en espacios
confinados, así como prevenir
alteraciones a su salud.
Aplica en todos los centros de trabajo donde se
realicen trabajos en espacios confinados, a
excepción de las actividades de buceo y en minas
subterráneas, salvo que dentro de sus instalaciones
se cuente con espacios confinados.
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Definiciones.

Espacio Confinado
El lugar sin ventilación natural, o con
ventilación natural deficiente, en el
que una o más personas puedan
desempeñar una determinada tarea
en su interior, con medios limitados o
restringidos para su acceso o salida,
que no está diseñado para ser
ocupado en forma continua.
Numeral 4.11 NOM-033-STPS-2015.

Tiene potencial de peligro relacionados


a las condiciones atmosféricas.

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Definiciones.
Atmósfera Respirable:
Aquella que presenta una concentración de
oxígeno entre 19.5% y 23.5% en volumen y, en
su caso, concentraciones de sustancias
químicas peligrosas por debajo del nivel de
acción.
Numeral 4.3 NOM-033-STPS-2015.

Inmediatamente peligroso para la vida o la salud, IPVS:


La concentración de una sustancia tóxica que
representa una amenaza inmediata para la vida,
y/o que puede producir efectos adversos
irreversibles para la salud, o que puede afectar la
capacidad de una persona para escapar de una
atmósfera peligrosa.
Numeral 4.12 NOM-033-STPS-2015.

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Definiciones.
Atmósfera peligrosa:
Aquélla que puede exponer a una persona a riesgo de muerte,
incapacidad, deterioro de la capacidad de auto rescate, lesión o
enfermedad grave por alguna de las siguientes causas:
 gases, vapores o nieblas inflamables por arriba del
10% del límite inferior de inflamabilidad;
 partículas combustibles en el aire en una concentración
que excede su límite inferior de inflamabilidad;
 concentración de oxígeno en el aire por debajo del
19.5% o por arriba del 23.5% en volumen;
 concentración de cualquier sustancia química
peligrosa por arriba del nivel de acción, conforme a lo
previsto por la NOM-010-STPS-1999* o las que la
sustituyan,
 o cualquier otra condición atmosférica que constituye
un peligro inmediato para la vida o la salud.
Numeral 4.2 NOM-033-STPS-2015.
*Norma Vigente NOM-010-STPS-2014
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Definiciones.

Límite inferior de inflamabilidad; explosividad inferior:


La concentración mínima de cualquier vapor o gas,
en porcentaje por volumen de aire, que se inflama o
explota si hay una fuente de ignición presente a la
temperatura ambiente.
Numeral 4.13 NOM-033-STPS-2015.

Monitoreo :
Es el muestreo de modo continuo que se
realiza durante el desarrollo de los trabajos
en el espacio confinado .
Numeral 4.15 NOM-033-STPS-2015

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Definiciones
Responsable de los trabajos:
El trabajador designado para supervisar, previo y durante la
ejecución de las actividades en los espacios confinados, que se
cumple con las condiciones para realizar los trabajos de manera
segura. .
Numeral 4.19 NOM-033-STPS-2015.

Vigía:
El trabajador designado para permanecer en todo
momento en el exterior del espacio confinado
cuando, se desarrolle alguna actividad en su interior,
con el fin de mantener contacto y/o comunicación
con los trabajadores que realizan las actividades,
asistirlos y alertar al responsable de los trabajos, en
caso de ocurrir una emergencia .
Numeral 4.23 NOM-033-STPS-2015.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-033-STPS-2015

Contenido:

 Obligaciones del patrón.


 Obligaciones de los trabajadores.
 Clasificación del espacio confinado y
análisis de riesgos.
 Requerimientos administrativos para
realizar trabajos en espacios confinados.
 Medidas de seguridad para realizar
trabajos en espacios confinados.
 Plan de atención a emergencias y
rescate.
 Capacitación .

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NOM-033-STPS-2015
Obligaciones del Patrón

 Identificar los espacios confinados en donde se


requiere el acceso del trabajador para realizar
cualquier tipo de actividad .

Sin ventilación o con ventilación natural deficiente.


Configurado de tal manera que una persona o mas
personas puede desempeñar una determinada tarea en
su interior.
Tiene medios limitados o restringidos para su acceso y
salida.
No está diseñado para ser ocupado por una persona en
forma continua.
Tiene potencial de peligro relacionados a las
condiciones atmosféricas.

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NOM-033-STPS-2015
Obligaciones del Patrón

 Clasificar el espacio confinado y contar con un


análisis de riesgos previo al acceso de los
trabajadores, realizado por personal capacitado
específicamente para ello, que contemple, según
aplique, los riesgos por atmósferas peligrosas, por
agentes físicos o biológicos, así como los relativos a
las actividades por desarrollar, de conformidad con
lo que dispone el Capítulo 7 de la presente Norma .

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NOM-033-STPS-2015
Clasificación de los espacios confinados.

Criterio Tipo I Tipo II


Característica Riesgo potencial a la salud Riesgo grave o inminente a la
mínimo salud de los trabajadores

Concentración de oxígeno Entre 19.5 y 23.5% Menor a 19.5%, o mayor a


en porcentaje 23.5%

Características de Menor que el 10% del límite Mayor o igual que el 10% del
inflamabilidad inferior de inflamabilidad y/o límite inferior de
explosividad inflamabilidad y/o
explosividad
Toxicidad o peligro a la Menor que el nivel de acción Mayor o igual al nivel de
salud (concentración) (0.5 VLE) acción (0.5 VLE)

Para el propósito de la presente Norma, el espacio confinado deberá clasificarse en los tipos siguientes
Espacio confinado Tipo I: Espacio confinado Tipo II:
Aquél en el que no existe riesgo por deficiencia o Aquel que tiene el potencial de causar lesiones
enriquecimiento de oxígeno, ni atmósferas explosivas o y/o enfermedades de trabajo, e incluso puede ser
inflamables, y en el que las concentraciones de inmediatamente peligroso para la vida y la salud.
sustancias químicas peligrosas son inferiores al nivel En éstos se puede presentar una atmósfera
de acción. peligrosa.
Se clasificará el espacio confinado en este tipo si se Se clasificará el espacio confinado en este tipo si se
cumplen los tres criterios anteriores. cumple, al menos, uno de los criterios anteriores.

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NOM-033-STPS-2015
Análisis de Riesgos para espacios confinados.
Para cada espacio confinado donde se desarrollen trabajos, y para cada trabajo por desarrollar en dichos
espacios se deberá realizar un análisis de riesgos, que cuente al menos, con lo siguiente:
 La descripción de las actividades por desarrollar.  Por materiales que se introducen.
a) Asfixia.  Por productos o desechos que se generan.
 Los riesgos por atmósferas peligrosas. b) Incendio o explosión.  Por áreas o procesos adyacentes.
c) Intoxicación .  Por las sustancias que contiene o contuvo el
espacio confinado.
a) Ruido;
b) Iluminación;
 Los riesgos por agentes físicos.
c) Vibraciones, y
d) Condiciones térmicas elevadas o abatidas
 Los riesgos por agentes biológicos:
presencia de fauna nociva o agentes biológicos peligrosos .
a) Maquinaria, equipo, herramienta y materiales.
 Los riesgos mecánicos, eléctricos o neumáticos. b) Peligros y factores de riesgos existentes y los que se originen
De configuración: tuberías, pisos, desniveles, escaleras, etc. (conexión de energía, operación de maquinaria o equipo,
flujo de sustancias, inundaciones, entre otras).
 Los riesgos derivados de las actividades a desarrollar.

 Los riesgos derivados de las características del espacio confinado:


 Condiciones en las que se encuentran las superficies del espacio confinado: sepulturas, materiales inestables,
húmedas, resbalosas, entre otras,
 Existencia de material granulado finamente dividido o de tal forma que pueda ocasionar el riesgo de hundimiento o
inmersión en dicho material.
 El tiempo estimado de duración de las actividades por desarrollar;
 El tiempo máximo de permanencia del trabajador en el espacio confinado.
 Las posibles situaciones de emergencia que puedan presentarse durante el desarrollo de los trabajos en el
espacio confinado.
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NOM-033-STPS-2015
Análisis de Riesgos para espacios confinados.
El análisis de riesgos deberá considerar los casos
en los que un espacio confinado clasificado
inicialmente como Tipo I, puede convertirse en
un espacio confinado Tipo II, como
consecuencia de las actividades que en él se
desarrollen.

El análisis de riesgos deberá estar:


a) Disponible para consulta de los trabajadores
que participen o realicen actividades en
espacios confinados, y
b) Aprobado y firmado por el patrón, o su
A partir del resultado representante, y el responsable de los servicios
del análisis de riesgos preventivos de seguridad y salud en el trabajo.
se deberán
determinar las El análisis de riesgos deberá revisarse,
medidas de actualizarse o modificarse cuando:
prevención y control a) Se introduzcan herramientas, equipo o
aplicables a los sustancias nuevas;
riesgos detectados b) Se modifiquen las condiciones del interior del
espacio confinado;
c) Haya ocurrido un incidente o accidente, o
d) Se detecte algún riesgo no previsto en los
procedimientos de seguridad.

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NOM-033-STPS-2015
Obligaciones del Patrón

 Disponer de un plan de trabajo específico para realizar


trabajos en espacios confinados.

 Expedir autorizaciones por escrito a los trabajadores,


para la realización de trabajos en espacios
confinados.
 Adoptar las medidas de seguridad para realizar
trabajos en espacios confinados.
 Designar a un responsable de los trabajos en
espacios confinados y, al menos, un vigía.

 Proveer iluminación al interior de los espacios


confinados, de conformidad con las actividades por
desarrollar, que permita efectuar los trabajos en
forma segura, mediante lámparas o equipo portátil
y/o sistemas de iluminación .
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NOM-033-STPS-2015
Obligaciones del Patrón
 Proporcionar a los trabajadores el equipo de
protección personal requerido, con base en la
clasificación del espacio confinado, el análisis
de riesgos, y la actividad por desarrollar,
conforme a lo dispuesto por la NOM-017-STPS.

 Disponer de un plan de atención a emergencias


y rescate que contemple el rescate de posibles
trabajadores accidentados, y que incluya el equipo
necesario.

 Proporcionar información y capacitación a


los trabajadores que realizan actividades en
espacios confinados, de conformidad con
el trabajo a desarrollar, su clasificación y el
resultado del análisis de riesgos.

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NOM-033-STPS-2015
a)Los mecanismos de comunicación entre el personal que
realiza las actividades en el espacio confinado y el vigía;
b)La forma de mantener una atmósfera respirable, o de lo
Para desarrollar las contrario, la obligatoriedad de utilizar equipo de protección
actividades en los respiratoria con línea de suministro de aire o equipo de
espacios confinados, se respiración autónomo.
deberá contar con Cuando se emplee un respirador con línea de suministro de
aire se deberá contar con un medio de respiración alterno
procedimientos de para escape en caso de emergencia;
seguridad, disponibles a)La información, en su caso, de las hojas de datos de
para los trabajadores seguridad de las sustancias químicas peligrosas que se
involucrados en éstas, y manejan.
actualizados para: b)Las medidas específicas de seguridad que se deberán
adoptar.
 las actividades a c)Los criterios para evitar o interrumpir las actividades, cuando
desarrollar; se comprometa la seguridad o salud de los trabajadores;
 el uso de equipos y d)El tiempo estimado de duración de las actividades por
herramientas; desarrollar y el tiempo máximo de permanencia;
e)La aplicación, antes del inicio de las actividades, de medios
 y el muestreo y de bloqueo de flujo de sustancias, tales como los conducidos
monitoreo para en tuberías y/o de energía, a través del uso de tarjetas y
detectar atmósferas candados, así como de equipos o dispositivos, con base en lo
señalado por la NOM-004-STPS-1999 y la NOM-029-STPS-2011, o
peligrosas. las que las sustituyan, y
f) El plan de atención a emergencias y rescate para posibles
trabajadores accidentados.
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NOM-033-STPS-2015
a) Las instrucciones para verificar su correcto funcionamiento;
b) El uso, manejo, limitaciones, revisión y mantenimiento del
Para desarrollar las equipo de protección personal y la información sobre la
capacidad o grado de protección que éste ofrece, así
actividades en los como las condiciones en las que no proporciona protección
espacios confinados, se o donde no se deberán usar;
deberá contar con c) Las acciones que se deberán realizar antes, durante y
procedimientos de después del uso del equipo de protección personal, para
seguridad, disponibles comprobar que continúa proporcionando la protección
para la cual fue diseñado;
para los trabajadores d) La verificación de que cuando el trabajador esté expuesto a
involucrados en éstas, y contaminantes del ambiente laboral, el equipo de
actualizados para: protección personal que utilice esté diseñado para proteger
al trabajador contra dicho agente;
 las actividades a e) El modo seguro de utilizar los equipos y herramientas;
desarrollar; f) La manera en que se deberá realizar la descontaminación o
 el uso de equipos y desinfección del equipo de protección personal, según
aplique, después de cada jornada de uso, conforme a las
herramientas; instrucciones del fabricante;
 y el muestreo y g) El mecanismo a seguir para reemplazar o reparar
monitoreo para inmediatamente el equipo de protección personal cuando
derivado de su revisión muestre algún deterioro, que impida
detectar atmósferas su óptimo funcionamiento, y
peligrosas. h) La forma correcta de realizar el almacenamiento del equipo
de protección personal, y en su caso, su disposición final.

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NOM-033-STPS-2015
a) El equipo de medición requerido para llevar a cabo el muestreo
y monitoreo, que deberá cumplir las características siguientes:
 Ser de lectura directa;
 Contar con alarma de peligro por la detección de una
Para desarrollar las atmósfera peligrosa;
actividades en los  Estar protegido contra emisiones electromagnéticas o
espacios confinados, se interferencias de radiofrecuencia, y
 Ser a prueba de explosión o intrínsecamente seguro;
deberá contar con b) La calibración del equipo de medición de lectura directa de
procedimientos de conformidad con las instrucciones o manuales del fabricante;
seguridad, disponibles c) Las pruebas de funcionamiento que deberán realizarse al
equipo de medición de lectura directa, antes de su uso, a fin de
para los trabajadores comprobar su correcto desempeño, con base en las
involucrados en éstas, y instrucciones del fabricante;
actualizados para: d) La forma en que deberá tomarse la muestra inicial, desde el
exterior del espacio confinado;
 las actividades a e) La toma de muestras en varias zonas del espacio confinado,
desarrollar; que incluyan, al menos, la parte superior, media y fondo del
espacio confinado, a efecto de determinar lo siguiente:
 el uso de equipos y  El porcentaje de oxígeno.
herramientas;  El porcentaje del límite inferior de inflamabilidad y/o
explosividad.
 y el muestreo y  Las concentraciones de contaminantes del ambiente laboral
monitoreo para tóxicos.
f) El tiempo y frecuencia para realizar el muestreo mientras se
detectar atmósferas realiza el trabajo, conforme lo determine el patrón, de acuerdo
peligrosas. con el análisis de riesgos, para los espacios Tipo I, y el muestreo y
monitoreo continuo tratándose de los espacios clasificados
como Tipo II.

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Procedimiento de monitoreo y
muestreo de atmósferas peligrosas
Los detectores de gas son instrumentos de medición que
detectan la presencia de gas en el aire y que a una
determinada concentración emiten una señal de aviso:

1. Detectores personales.

2. Monitores portátiles.
Son equipos de tipo electrónico que se portan
de forma individual por parte del personal de
seguridad que detectan en el lugar del
trabajador la atmosfera peligrosa.
3. Sistemas fijos.
Detectores fijos de uso eléctrico - electrónico
que detectan valores de contaminantes en la
atmósfera y Gas Combustible (% LEL).
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Procedimiento de monitoreo y
muestreo de atmósferas peligrosas
Densidades de los vapores
Medida comparativa del peso molecular de un vapor contra
el peso del aire.

Ejemplo de
monitorio con
Bomba de
Muestreo.

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Procedimiento de monitoreo y
muestreo de atmósferas peligrosas
Deficiencia o enriquecimiento de oxígeno
% de oxigeno Efectos
+ 26% Riesgo importante de incendio o explosión (Atmosfera
Enriquecida).
23.5% Nivel máximo permitido en la industria.
20.9% Concentración normal en el aire.
19.5% Concentración mínima permitida sin protección.
17% Disminución de la capacidad visual.
12 a 15% Incremento rápido del pulso y respiración.
Alteración en la coordinación percepción y juicio
10 a 12% Síntomas importantes de desorientación, los labios se
vuelven azules.
8 a 10% Desmayo, inconsciencia, vómitos, piel azul.
6 a 8% Desplome, posible reanimación en 5 minutos
4 a 6% Muerte inmediata.
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Monitoreo de la Atmósfera

Atmósferas Inflamables ó Explosivas

Se les llama así a aquellas atmósferas en donde la


concentración de un vapor ó gas combustible se
encuentra dentro de un rango determinado por los
llamados límites de inflamabilidad (LEL - UEL).

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Monitoreo de la Atmósfera
Límites de Inflamabilidad
Son las concentraciones mínima (LEL) y máxima (UEL) de
un vapor o gas combustible, expresado en porcentaje,
dentro de una atmósfera que contiene aire, dentro de las
cuales si se presentase una flama, chispa ó energía
calorífica adecuada, se generaría y mantendría un
incendio o se produciría una explosión.

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Sustancias inflamables:
Límite inferior de inflamabilidad;
explosividad inferior:
La concentración mínima de cualquier
vapor o gas (% por volumen de aire), que
se inflama o explota si hay una fuente de
ignición presente a la temperatura
ambiente. Límite superior de
inflamabilidad; explosividad
superior:
La concentración máxima de
cualquier vapor o gas (% por
volumen de aire), que se inflama
o explota si hay una fuente de
ignición presente a la
temperatura ambiente.

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Procedimiento de monitoreo y
muestreo de atmósferas peligrosas

GASES TÓXICOS
Los gases son materias que a presión normal y 20°C se
encuentran en estado gaseoso o bien con una presión
de vapor superior a tres bares a 50°C.

En función de sus propiedades pueden clasificarse


como:
a) Asfixiantes.
b) Comburentes.
c) Inflamables o tóxicos.

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NOM-033-STPS-2015
El plan de trabajo deberá contener lo siguiente:
a) La descripción de la actividad por desarrollar;
b) El nombre del responsable de los trabajos y del
vigía;
c) El nombre de los trabajadores que intervienen
 Disponer de un en la actividad, que cuenten con la
plan de trabajo capacitación requerida para efectuar los
específico para trabajos.
realizar trabajos d) El tiempo estimado para realizar la actividad,
señalando la hora de inicio y término;
en espacios e) El lugar donde se desarrollará la actividad;
confinados. f) La autorización requerida para realizar los
trabajos.
g) Los riesgos determinados conforme al Análisis
de Riesgos realizado.
h) El equipo de protección personal y los equipos,
maquinaria, herramientas de trabajo que se
requieran para realizar la actividad;
i) Las medidas de seguridad que se requieran, de
acuerdo con los riesgos que se puedan
presentar al desarrollar el trabajo.
j) Los procedimientos de seguridad para realizar
las actividades
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NOM-033-STPS-2015
La autorización para desarrollar trabajos en espacios confinados deberá
contener lo siguiente
a) La identificación, ubicación y la clasificación del espacio
confinado;
b) La fecha y hora de vencimiento de la autorización, que
sólo será válida hasta por un turno de trabajo. La
autorización se deberá actualizar para cada turno
adicional que se requiera.
c) Los riesgos identificados, de conformidad con el análisis de
riesgos.
d) La verificación de que ha realizado el aislamiento del
espacio confinado considerando, según aplique a el
sellado y/o desconexión de las fuentes de energía, fluidos,
entre otros; los bloqueos de los equipos o dispositivos
eléctricos y de los equipos mecánicos.
e) Las lecturas iniciales de las concentraciones en el espacio
confinado, realizadas previo al inicio de las actividades,
que indiquen las características de la atmosfera peligrosa.
f) La frecuencia para realizar el muestreo (Tipo I) y monitoreo
continuo (Tipo II) mientras se realiza el trabajo, de acuerdo
con lo que determine el patrón.

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NOM-033-STPS-2015
La autorización para desarrollar trabajos en espacios confinados deberá
contener lo siguiente

g) La verificación de que el trabajador cuenta con la


capacitación requerida para efectuar los trabajos, y
sobre la identificación y control de peligros y riesgos;
h) Los procedimientos de emergencia y la ubicación del
equipo de primeros auxilios y/o rescate;
i) El equipo de protección personal requerido, de
conformidad con el riesgo al que están expuestos los
trabajadores;
j) Las instalaciones, herramientas y/o equipos eléctricos a
prueba de explosión que se requieran, en su caso;
k) El tiempo máximo de permanencia del trabajador en el
espacio confinado determinado con base en el análisis
de riesgos;
l) La hora de entrada y salida del (los) trabajador(es);
m) El visto bueno del médico o del responsable de los
trabajos sobre la aptitud física del trabajador que
ingresará al espacio confinado;
n) El nombre y firma del vigía, del responsable de los
trabajos, y de la persona que autoriza los trabajos
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NOM-033-STPS-2015
Obligaciones de los trabajadores
a) Observar las medidas de seguridad, establecidas en la normatividad y por el
patrón para la prevención de riesgos en el desarrollo de trabajos en espacios
confinados.
b) Dar aviso de inmediato al patrón y/o a la comisión de seguridad e higiene sobre
las condiciones inseguras que adviertan durante el desarrollo de sus actividades,
así como de los accidentes de trabajo que ocurran.
c) Utilizar y conservar en buen estado el equipo de protección personal
proporcionado por el patrón.
d) Realizar pruebas de ajuste, cuando utilicen como
equipo de protección personal respiradores con línea
de suministro de aire o equipo de respiración
autónomo.
e) Operar de modo seguro la maquinaria, equipo y
herramientas que tengan asignados.
f) Conducirse durante el desarrollo de los trabajos de
manera segura para evitar riesgos.
g) Participar en la capacitación, adiestramiento y
eventos de información que proporcione el patrón.
h) Informar al patrón sobre las afectaciones a su salud o
sus posibles limitaciones para la realización de sus
actividades en el espacio confinado.

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Requerimientos de seguridad

El trabajo en espacios
confinados deberá evitarse
preferentemente, sólo se deberá
ingresar a su interior para realizar
actividades en aquellos casos en
los que se no se pueda realizar la
actividad desde el exterior y, en
todo caso, se deberá cumplir
íntegramente con lo dispuesto
en la Normatividad.
.

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Requerimientos de seguridad

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Requerimientos de seguridad
a) Señalizar la entrada a todos los accesos a los
espacios confinados en los que se estén
realizando trabajos, conforme a lo dispuesto
por la NOM-026-STPS.

b) Delimitar y controlar el acceso al espacio


confinado, así como colocar de forma visible, a la
entrada a dicho espacio, la autorización que se
haya emitido para la realización de los trabajos
correspondientes;
c) Realizar trabajos en espacios confinados,
únicamente con trabajadores capacitados
y autorizados para ello;
d) Contar con mecanismos de comunicación
entre el personal que realiza las actividades en
el espacio confinado y el vigía;
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Requerimientos de seguridad

e) Disponer, en su caso, de instrucciones específicas para


desarrollar trabajos en caliente, que incluyan las
medidas de seguridad necesarias y las condiciones bajo
las cuales no pueden realizarse;
f) Proveer a los trabajadores de un
sistema de protección personal para
interrumpir caídas de altura; cuando
exista el riesgo de caída de altura,
de acuerdo con lo que establece la
NOM-009-STPS.

g) Proporcionar a los trabajadores, como mínimo arnés y


línea de rescate para poder extraerlos en caso de
emergencia, de forma que estos elementos no constituyan
un factor de riesgo, y si así lo determina el análisis de
riesgos;
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Requerimientos de seguridad
h) Realizar las actividades de soldadura o corte, de
conformidad con lo previsto por la NOM-027-STPS.
i) Cumplir con lo que determina la NOM-029-STPS cuando se
realicen actividades de mantenimiento a las instalaciones
eléctricas dentro del espacio confinado;
j) Dotar a los trabajadores de equipos portátiles para
detectar deficiencia de oxígeno, atmósferas inflamables o
explosivas, y concentración de contaminantes del
ambiente laboral químicos, con base en lo siguiente:
 Para espacios confinados Tipo I, al menos a uno de los
trabajadores. En los casos en que laboren
simultáneamente varios grupos de trabajo, con
condiciones ambientales distintas, se deberá dotar al
menos a un trabajador de cada grupo, con dichos
equipos portátiles,
 Para espacios confinados Tipo II, se les deberá
proporcionar a todos los trabajadores;
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Requerimientos de seguridad

k) Utilizar instalaciones, herramientas,


luminarias y equipos eléctricos a prueba de
explosión, en los espacios confinados
donde potencialmente exista presencia o
residuos de sustancias inflamables o
explosivas;

l) Emplear, en su caso, luminarias de tipo personal con


tensiones de seguridad de bajo voltaje, hasta 24 volts;

m) Comprobar, en su caso, que se cuente


con sistemas de tierras o elementos
para drenar la electricidad estática de
los equipos y de los trabajadores, en los
espacios confinados donde exista
riesgo de incendio o explosión;

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Requerimientos de seguridad

n) Realizar el muestreo inicial de las concentraciones en la


atmósfera del espacio confinado;

o) Realizar la comparación de las


concentraciones existentes en el
espacio confinado con los valores
límite de exposición señalados por
la NOM-010-STPS, siempre y
cuando se pueda realizar la
medición con el equipo de lectura
directa, con el objeto de verificar
que éstas se encuentran por
debajo del nivel de acción y
permitan el desarrollo de las
actividades de modo seguro;

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Requerimientos de seguridad

p) Utilizar equipo de protección respiratoria


con línea de suministro de aire o equipo
de respiración autónomo, así como el
equipo de protección personal adicional
con el nivel mayor de protección, de
acuerdo con el análisis de riesgos

p) Mantener una atmósfera respirable por medio de


sistemas de ventilación natural o forzada y, cuando esto
no sea posible, utilizar equipo de protección respiratoria
con línea de suministro de aire o equipo de respiración
autónomo.
q) Establecer los criterios para interrumpir los trabajos,
cuando se presente alguna condición que pueda
generar un riesgo.

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Requerimientos de seguridad
r) Cancelar la autorización para realizar los
trabajos una vez que éstos terminen o se
suspendan, en este último caso las
actividades podrán reanudarse cuando
el responsable de los trabajos verifique
que se mantienen las condiciones que
indica la autorización.
s) Interrumpir y prohibir los trabajos cuando
en el espacio confinado el porcentaje de
inflamabilidad y/o explosividad sea
mayor o igual al 10% del límite inferior;
t) Prohibir el acceso al espacio confinado a
los trabajadores no aptos para realizar
este tipo de actividad (que no tengan el
visto bueno del médico o del responsable
de los trabajos sobre la aptitud física).

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Requerimientos de seguridad

u) Prohibir que los trabajadores excedan el


tiempo máximo de permanencia
indicado en la autorización
correspondiente;
v) Prohibir que se realice cualquier trabajo
en espacios confinados de manera
individual, y que su duración exceda un
turno de trabajo u ocho horas;
w) Prohibir que menores de 18 años y
mujeres en estado de gestación realicen
actividades en espacios confinados, y
x) Prohibir que se introduzca maquinaria o
equipos de combustión interna al interior
de los espacios confinados.

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NOM-033-STPS-2015
El plan de atención a emergencias y rescate deberá contener, al menos, lo
siguiente:
a) El alcance del plan de conformidad con los trabajos que se realizan, el tipo de espacio
confinado y el análisis de riesgos;
b) Las condiciones en las que el personal de emergencia y de rescate, tanto interno como externo,
puede o no ingresar al espacio confinado;
c) El responsable de implementar el plan;
d) Los recursos humanos y materiales para su ejecución, señalando los nombres de los trabajadores
designados y capacitados para la aplicación del plan, así como la función que cada uno tiene
asignada;
e) La capacitación requerida de los trabajadores en relación con el contenido del plan que
considere el tipo de espacio confinado;
f) El equipo de protección personal y de rescate requerido para la atención a emergencias;
g) El inventario de los recursos materiales requeridos y disponibles para enfrentar situaciones de
emergencia, y
h) Los procedimientos para:
 El alertamiento.
 La comunicación interna y externa.
 La interrupción del funcionamiento de la maquinaria y equipo;
 La suspensión de las actividades;
 El rescate de trabajadores accidentados;
 La evacuación de los trabajadores que se encuentren en riesgo, incluidos los trabajadores y
personas con discapacidad que no laboran en el espacio confinado y que se presuma se
encuentran en riesgo;
 Los primeros auxilios, y
 La eliminación de los riesgos después de la emergencia, en su caso.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
8.
Plan de Respuesta a Emergencias

Formación Básica en Seguridad Industrial


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SINAPROC

El Sistema Nacional de Protección Civil, es un conjunto orgánico


y articulado de estructuras, relaciones funcionales, métodos,
normas, instancias principios, instrumentos, política,
procedimientos, servicios y acciones que establecen
corresponsablemente las dependencias y entidades del sector
público entre sí, con las organizaciones de los diversos grupos
voluntarios , sociales, privados y con los Poderes Legislativo,
Ejecutivo y Federal, de los organismos constitucionales
autónomos, de las entidades federativas, de los municipios y las
delegaciones, a fin de efectuar acciones coordinadas en
materia de Protección Civil.
LGPC D.O.F., 19-01-2018

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PROTECCIÓN CIVIL
La Protección Civil es la acción solidaria y participativa, que
en consideración tanto de los riesgos de origen natural o
antrópico como de los efectos adversos de los agentes
perturbadores, prevé la coordinación y concertación de los
sectores público, privado y social en el marco del Sistema
Nacional, con el fin de crear un conjunto de disposiciones,
planes, programas, estrategias, mecanismos y recursos para
que de manera corresponsable, y privilegiando la Gestión
Integral de Riesgos y la Continuidad de Operaciones, se
apliquen las medidas y acciones que sean necesarias para
salvaguardar la vida, integridad y salud de la población, así
como sus bienes; la infraestructura, la planta productiva y el
medio ambiente.
LGPC; DOF 19-01-2018

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Definiciones.
Atlas Nacional de Riesgos
Sistema integral de información sobre los agentes
perturbadores y daños esperados, resultado de un
análisis espacial y temporal sobre la interacción entre
los peligros, la vulnerabilidad y el grado de exposición
de los agentes afectables.
Ley General de Protección Civil. Artículo 2, Fracción IV.
D.O.F., 19-01-2018.

http://www.atlasnacionalderiesgos.gob.mx/
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Definiciones.
Fenómeno Antropogénico.
Agente perturbador producido
por la actividad humana.
LGPC; Art. 2, Fracc. XX; DOF 19-01-2018.

Fenómeno Natural Perturbador.


Agente perturbador producido por la
naturaleza.
LGPC; Art. 2, Fracc. XXII; DOF 19-01-2018

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Definiciones.
Siniestro:
Situación crítica y dañina
generada por la incidencia
de uno o más fenómenos
perturbadores en un
inmueble o instalación
afectando a su población
y equipo, con posible
afectación a instalaciones
circundantes.
LGPC; Art. 2, Fracc. LV; DOF 19-01-18.

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Definiciones.
Emergencia.
Situación anormal que puede
causar un daño a la sociedad
y propiciar un riesgo excesivo
para la seguridad e integridad
de la población en general,
generada o asociada con la
inminencia, alta probabilidad
o presencia de un agente
perturbador .
LGPC; Art. 2, Fracc. XVII; DOF 19-01-2018.

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Definiciones.
Desastre:
Al resultado de la ocurrencia de uno o más
agentes perturbadores severos y o extremos,
concatenados o no, de origen natural, de la
actividad humana o aquellos provenientes del
espacio exterior, que cuando acontecen en un
tiempo y en una zona determinada, causan
daños y que por su magnitud exceden la
capacidad de respuesta de la comunidad
afectada .
LGPC; Art. 2, Fracc. XVI; DOF 19-01-18.

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Definiciones.
Vulnerabilidad:
Susceptibilidad o propensión de
un agente afectable a sufrir
daños o pérdidas ante la
presencia de un agente
perturbador, determinado por
factores físicos, sociales,
económicos y ambientales.
LGPC; Art. 2, Fracc. LVIII; DOF 19-01-2018.

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Fenómeno Perturbador
ASTRONOMICOS
SANITARIO-
QUIMICO-
ECOLÓGICO
Se TECNOLÓGICO
denominan
HIDROMETEOROLÓGICOS
agentes
destructivos a
los
fenómenos
que pueden
HUELGA
producir
riesgo,
emergencia o
desastre.
También se
SOCIO
les denomina
ORGANIZATIVOS
fenómenos GEOLÓGICOS
Fenómeno Antropogénico (LGPC, Art. 2 Fracc. XX)
perturbadores Fenómeno Natural (LGPC, Art. 2 Fracc. XXII)
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Definiciones.
Eventos, procesos o propiedades a
los que están sometidos los
objetos del espacio exterior
incluidos estrellas, planetas, • Tormentas
cometas y meteoros. Algunos de magnéticas.
Fenómeno éstos fenómenos interactúan con
Astronómico la tierra, ocasionándole •impacto de
situaciones que generan meteoritos.
perturbaciones que pueden ser
destructivas tanto en la atmósfera
como en la superficie terrestre.
LGPC; Art. 2, Fracc. XXI; DOF 23-06-17.

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Definiciones.

•Sismos.
Agente •Erupciones volcánicas.
perturbador que •Tsunamis.
tiene como causa
Fenómeno directa las acciones •Inestabilidad de
Geológico. y movimientos de laderas.
la corteza •Flujos, caídos o
terrestre. derrumbes.
LGPC; Art. 2, Fracc. XXIII;
DOF 03-06-14. •Hundimientos.
•Subsidencia.
•Agrietamientos

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Definiciones.
• Ciclones tropicales.
• Lluvias extremas.
• Inundaciones pluviales,
Agente fluviales, costeras y
perturbador que lacustres.
se genera por la
Fenómeno acción de los • Tormentas de nieve,
Hidro agentes granizo, polvo y
meteorológico electricidad.
atmosféricos.
LGPC; Art. 2, Fracc. XXIV; •Heladas.
DOF 03-06-14
•Sequías.
• Ondas cálidas y gélidas.
• Tornados

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Definiciones.

Agente
perturbador que se
genera por la • Incendios de
acción violenta de todo tipo.
diferentes
Fenómeno sustancias • Explosiones.
Químico-
Tecnológico derivadas de su • Fugas tóxicas.
interacción
molecular o • Radiaciones.
nuclear. • Derrames
LGPC; Art. 2, Fracc. XXV;
DOF 03-06-14.

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Definiciones.

Agente perturbador
que se genera por la
acción patógena de • Epidemias o plagas.
agentes biológicos
que afectan a la • Contaminación del aire.
Fenómeno población, a los • Contaminación del agua.
Sanitario- animales y a las
Ecológico cosechas, causando • Contaminación de suelo.
su muerte o la • Contaminación de
alteración de su alimentos.
salud.
LGPC; Art. 2, Fracc. XXVi;
DOF 03-06-14

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Definiciones.
Agente • Demostraciones de
perturbador que se inconformidad social.
genera con motivo • Concentración masiva de
de errores población.
humanos o por
acciones • Terrorismo, sabotaje,
Fenómeno premeditadas, que vandalismo.
Socio- se dan en el marco • Accidentes aéreos,
Organizativo de grandes marítimos o terrestres.
concentraciones o
movimientos • Interrupción o
masivos de afectación de los servicios
población. básicos o de
LGPC; Art. 2, Fracc. XXVII; infraestructura
DOF 03-06-14. estratégica.

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Gestión Integral del Riesgo

Es un proceso global de
planeación, participación y toma
de decisiones, que involucra a los
tres niveles de gobierno, así como
a los sectores de la sociedad, con
la finalidad de desarrollar
propuestas tendientes a prevenir,
mitigar y reducir los riesgos
existentes.

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SINAPROC - LGPC
1) Conocimiento del origen y naturaleza de los
riesgos, además de los procesos de
La Gestión construcción social de los mismos;
Integral de 2) Identificación de peligros, vulnerabilidades
Riesgos y riesgos, así como sus escenarios;
considera, 3) Análisis y evaluación de los posibles
entre otras, efectos;
las siguientes 4) Revisión de controles para la mitigación del
fases impacto;
anticipadas a 5) Acciones y mecanismos para la prevención y
la ocurrencia mitigación de riesgos;
de un agente 6) Desarrollo de una mayor comprensión y
perturbador concientización de los riesgos, y
7) Fortalecimiento de la resiliencia de la
sociedad.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Gestión Integral del Riesgo

PREVENCIÓN

MITIGACIÓN

DIMENSIONES DE LA GIR

VULNERABILIDAD
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Gestión Integral del Riesgo
Hay que estudiar a los desastres como un conjunto de elementos que
interactúan entre ellos y que pueden o no ser simultáneos; con este
enfoque pueden identificarse tres componentes esenciales.

DESASTRE
Agente
Destructivo

Agente Agente
Regulador Afectable

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Definiciones.
Programa Interno de Protección Civil:
Es un instrumento de planeación y operación,
circunscrito al ámbito de una dependencia, entidad,
institución u organismo del sector público, privado o social;
que se compone por el Plan Operativo para la Unidad
Interna de Protección Civil, el Plan para la Continuidad
de operaciones y el Plan de Contingencias, y tiene
como propósito mitigar los riesgos previamente
identificados y definir acciones preventivas y de
respuesta para estar en condiciones de atender la
eventualidad de alguna emergencia o desastre.
LGPC; Art. 2, Fracc. XLI; DOF 03-06-14.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Componentes del PIPC

Plan Operativo para la implementación


de la Unidad Interna de Protección Civil

Plan de Contingencias

Plan de continuidad de Operaciones

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Componentes del PIPC
1. Organización.
2. Calendario de Actividades.
3. Directorios e Inventarios.
4. Identificación y evaluación de riesgos.
Plan Operativo para la
implementación de la 5. Señalización.
Unidad Interna de 6. Mantenimiento preventivo y
Protección Civil
Sub Programa de correctivo.
Prevención 7. Medidas y equipos de seguridad.
8. Equipo de identificación.
9. Capacitación.
10.Difusión y concientización.
11.Ejercicios y Simulacros.
Plan de Contingencias
Sub Programa de Auxilio. 1. Procedimientos de emergencia.

Plan de continuidad de
Operaciones
Sub Programa de 1. Evaluación de daños.
S e s i ó n Recuperación
2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos y Recursos

 Fenómenos perturbadores.
Zona  Riesgos circundantes.
 Recursos circundantes. Medidas
Corto, Mediano
preventivas para
y Largo Plazo
eliminar riesgos
 Señalamientos
 Alarmas.
 Equipos de
prevención
Análisis Elaboración del
Diagnóstico  Zonas de
Registro escrito Plan de Seguridad
seguridad.
 Responsables.
 Capacitación.
 Simulacros.

 Características, usos, etc.


 Áreas de riesgo y de conflicto. Atención de las
Inmueble emergencias
 Riesgos estructurales y no estructurales.
 Tipo y características de la población.

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Clasificación de Emergencias

Tipo de Emergencias

Menor / Emergencia Emergencia


Conato Parcial General

1. Se puede 1. No se puede 1. Supera la


neutralizar de neutralizar de capacidad de
inmediato. inmediato. los recursos
2. Se activa Brigada 2. Se activan la internos.
específica. UIPC.
2. Se realiza
3. Puede evacuarse
parcialmente
evacuación
general

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
BSL-3

BSL-3
OFICINA OFICINA OFICINA
BAÑOS
Cuarto
Frío Área BSL-3

CAJAS
MESA, CAJAS PORRONES

SEGUNDO
CAMPANA, CONGELADOR, CAJAS DE MADERA SILLAS

PISO,

BSL-3
Pasillo
;

EDIFICIO
ANEXO
SILLAS

OFICINA
ELEVADOR ESCALERAS

OFICINA

CAJAS

Obstáculos
en la ruta de salida

Puertas

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
EDIFICIO
ANEXO
7
6
3

9 **
Punto
4

de

SALIDA

SALIDA
reunión
10
1

**
EDIFICIO PRINCIPAL ENTRADA 11
12
Y SALIDA

AREAS EXTERNAS
SALIDA

ENTRADA

13

16 15 14
18 17

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Mapa Mental con la idea central del Programa Interno de
Protección Civil.
SANITARIO-
QUIMICO-
ECOLÓGICO
TECNOLÓGICO
Identificar HIDROMETEOROLÓGICOS

tiene como
Propósito
y Mitigar
SOCIO
ORGANIZATIVOS
GEOLÓGICOS

que afecten a la población

¡Cultura de la Prevención¡ El
Programa Interno
C o n t r i b u y e n d o a s í a f o m e n t a r l a

para
Definir

La planeación y operación
del Plan Interno se
desarrolla a través de la

para estar en
condiciones
Unidad Interna de
Protección Civil
de
Atender
Está conformado por
eventualidades
a) Plan operativo para la Unidad Interna de Protección Civil.
b) Plan para la continuidad de operaciones.
c) Plan de contingencias. Emergencias o Desastres

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Marco Normativo en PEMEX

COMERI 145
Lineamientos para la Formulación de los Planes de Respuesta a
Emergencias.
28 de Febrero de 2012.
COMERI 146
Lineamientos para la Programación, Planeación, Ejecución,
Evaluación y Control de los Simulacros de los Planes de Respuesta
a Emergencias.
06 de Septiembre de 2011.
ANEXO SSPA
Obligaciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección
Ambiental de los Proveedores o Contratistas que realizan
actividades en instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos

SISTEMA PEMEX SSPA

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Definiciones.

Plan de Respuesta a Emergencias :


Documento resultante del proceso de planeación
que define los responsables, acciones y recursos
necesarios a ser aplicados coordinadamente para
controlar o mitigar las consecuencias, causadas por
un accidente al personal, al ambiente, a las
instalaciones, la comunidad o la imagen de la
institución.
Anexo SSPA, Primera Versión; I Definiciones, I.27; Junio 2011.
COMERI 145; 1.3.17 Definiciones; 15-III-2006
COMERI 146; 1.3.15 Definiciones; 06-IX-2011

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Definiciones.

Plan de Respuesta Interno (PLANEI):


Sección del Plan de Respuesta a Emergencias que se
refiere a la serie de instrucciones y acciones de
ejecución inmediata a realizarse internamente en la
instalación, con la finalidad de inhibir o mitigar las
consecuencias que puede provocar el accidente o
la situación de Emergencia.
COMERI 145; 1.3.19 Definiciones; 15-III-2006
COMERI 146; 1.3.17 Definiciones; 06-IX-2011

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Definiciones.

Plan de Respuesta Externo (PLANEX):


Es la parte del Plan de Respuesta a Emergencias que se
refiere a la serie de instrucciones de ejecución inmediata y
aplicación local, regional o nacional, que deben realizarse
para inhibir o mitigar las consecuencias hacia el exterior de
una instalación o Centro de Trabajo, cuando en su interior
ocurre una emergencia y se considera que el entorno
puede resultar afectado. Dichas instrucciones están
predeterminadas y concertadas por los Centros de Trabajo
con las autoridades externas y organizaciones privadas
correspondientes.
COMERI 145; 1.3.18 Definiciones; 15-III-2006
COMERI 146; 1.3.15 Definiciones; 06-IX-2011

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Anexo SSPA

V.10. Respuesta a emergencias.


Entregar al inicio a) Acorde al de la instalación en la que se
del contrato un realizarán las actividades.
Plan de b) Considerar todos los escenarios de
Respuesta a emergencia conocidos o probables.
Emergencias en c) Contemple procedimientos para evacuación
idioma Español, y respuesta ante cualquier eventualidad
acorde al de la durante el desarrollo del contrato.
instalación en la d) Cuente con los servicios oportunos para la
que se realizarán atención en sitio, así como del traslado del
las actividades personal lesionado a las instalaciones de
en Petróleos atención médica que les prestan sus servicios.
Mexicanos u e) Después de ser revisado y autorizado por
Organismos Petróleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios,
Subsidiarios. dicho plan debe firmarlo el Representante
(Numeral V.10.1) Legal del Proveedor o Contratista.

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Anexo SSPA

V.10. Respuesta a emergencias.


En la elaboración 1. La estructura organizacional para la respuesta.
de PRE´s, incluir 2. La evaluación del riesgo.
cuando menos y 3. Los recursos en riesgo.
conforme al nivel
de riesgo que 4. El soporte logístico.
impliquen los 5. Los requerimientos de personal para la
trabajos a respuesta.
desarrollar, los 6. El almacenamiento de materiales y equipos.
siguientes
7. Los recursos para las comunicaciones.
requisitos que se
listan de forma 8. Los requisitos de evacuación, rescate y ataque
enunciativa pero contra incendio.
no limitativa. 9. Las alternativas de recuperación después de
(Numeral V.10.2) la emergencia.

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Anexo SSPA

V.10. Respuesta a emergencias.


Solicitar a la Máxima Autoridad de la instalación o al Residente o
Supervisor que se le impartan pláticas del Plan de Respuestas a
Emergencias de la instalación y que se le indiquen las rutas de
escape, puntos de reunión y salidas de emergencia de dicha
instalación al ingresar por primera vez a la misma, para hacerlo de
conocimiento de su personal. (Numeral V.10.4)

0.5 % Riesgo o consecuencia BAJO

Porcentaje de
deducciones en
función de la 1.0 % Riesgo o consecuencia MEDIO V.10.4
severidad

V.10.1
1.5 % Riesgo o consecuencia ALTO
V.10.2

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Clasificación de Emergencias

De acuerdo al COMERI 145, las


emergencias postuladas en las que
estarán basadas las acciones de los
Planes de Respuesta a Emergencias
deben ser tomadas primordialmente de
los análisis de riesgo de la instalación o
Centros de Trabajo, de manera
alternativa.
Dichos escenarios deben completarse
considerando la experiencia del
personal del Centro de Trabajo o bien,
las experiencias industriales de eventos
en instalaciones similares.

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Clasificación de Emergencias

1. Emergencia
Interna Menor.
A partir de éstas se debe definir un
Catálogo de Emergencias, el cual 2. Emergencia
debe incorporarse al Plan de Interna Mayor.
Respuesta a Emergencias
específico, preasignándole el Nivel 3. Emergencia
de Emergencia correspondiente Local Menor
de acuerdo con la Tabla de
Clasificación de Emergencias del 4. Emergencia
Anexo 1. Local Mayor

5. Emergencia
Regional

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Características del PRE

1. Deben formularse por escrito


para evitar modificaciones no
establecidas.
2. Debe tener aprobación de la
máxima autoridad de la
dependencia.
3. Debe ser difundido ampliamente
para su conocimiento general.
4. Debe ser enseñado y verificado su
aprendizaje.
5. Debe ser practicado regularmente
a través de los “Simulacros”.

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Definiciones.
Simulacro:
Representación mediante una simulación de las
acciones de respuesta previamente planeadas
con el fin de observar, probar y corregir una
respuesta eficaz ante posibles situaciones reales
de emergencia o desastre.
Implica el montaje de un escenario en terreno
específico, diseñado a partir de la identificación
y análisis de riesgos y la vulnerabilidad de los
sistemas afectables .
LGPC; Art. 2, Fracc. LIII; DOF 19-0I-2018

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Principios de un simulacro
Se lleva a cabo por medio
Responder a los
de técnicas conocidas,
propósitos establecidos en
personal entrenado.
el Plan de Emergencia.

No poner en riesgo a la Las condiciones bajo las


comunidad y los grupos de cuales se ejecute, deberán
respuesta que intervienen en apegarse a lo establecido.
él.

Observar el debido control y


Su realización es lo más ejercicio de las variables en el
cercano a la realidad. simulacro, a fin de no perturbar
las actividades normales de la
comunidad circundante.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Objetivos del Simulacro

Representa una situación de


emergencia
predeterminada, la cual esta
relacionada con los riesgos
detectados.

Permite comprobar la
capacidad que se tiene
para actuar ante
situaciones de emergencia.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Objetivos del Simulacro

Evalúa las respuestas


en cuanto a tiempos,
recursos, oportunidad y
operación de planes y
procedimientos.

Utiliza variables artificiales que


permiten construir parte de la
realidad para inducir a los
participantes en la emergencia
ficticia y familiarizarlos con la
situación.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Objetivos del Simulacro

Prepara a los
participantes
para reaccionar
ante una
situación de
emergencia.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Tipos de Simulacros
Simulacros

Por su Por su
Por su Alcance*
Operatividad Programación
1. De Gabinete. 1. Previo Aviso. 1. Integrales
Son aquellos que no Los brigadistas y la Son aquellos que
implican un población conocen la comprenden todos los
desplazamiento de fecha y hora en que se objetivos considerados en
recursos humanos o realizará el Plan de Respuesta a
materiales. Emergencias

2. Operativos. 2. Sin Aviso. 2. Parciales.


En éste, los brigadistas son En éstos no se informa ni la Son aquellos que
los encargados de fecha ni la hora en que se comprenden sólo algunos
ejecutar de manera real efectuará. de los aspectos del Plan
las actividades planeadas. de Respuesta a
Emergencias.
*COMERI 146

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Tipos de Simulacros

 Por su Operatividad
a) De Gabinete:
Son aquellos que no
implican un desplazamiento
de recursos humanos o
materiales.

b) Operativos:
En éste, los brigadistas son los
encargados de ejecutar de
manera real las actividades
planeadas.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Tipos de Simulacros

 Por su Programación:
a) Previo Aviso:

Los brigadistas y la
población conocen
la fecha y hora en
que se realizará.

b) Sin Aviso:
En éstos no se informa ni
la fecha ni la hora en
que se efectuará.

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Tipos de Simulacros

Por su alcance Simulacros Integrales


Son aquellos que comprenden
todos los objetivos
considerados en el Plan de
Respuesta a Emergencias
(Incluye el Simulacro Mayor)
COMERI 146
Simulacros Parciales
Son aquellos que comprenden
sólo algunos de los aspectos
del Plan de Respuesta a
Emergencias.

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Etapas para diseñar un simulacro

La Planeación incluye:
a) Objetivo. La preparación determina:
b) Participantes. a) Los escenarios mas
c) Escenarios. cercanos a la realidad
d) Formatos de b) Areas o zonas
Observación y vulnerables.

SIMULACRO
Evaluación. c) Personas suscpetibles.
e) Recursos necesarios. d) Grados de dificultad
para respuesta
esperada.

La evaluación tiene como propósito de La ejecución permite observar el


consolidar los aciertos y corregir las fallas del desarrollo del simulacro y tomar un
mismo, lo cual será complementado con los registro de todos los acontecimientos
resultados del evaluador del ejercicio. que estén a su alcance.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Etapas para diseñar un simulacro
Planeación del Simulacro.

Deben ser planeados bajo un escenario simulado que


incluya la preparación de un guión que simule las
circunstancias lo más apegadas a la realidad. Deberá
incluir una secuencia de eventos y horarios, pudiéndose
complementar con la creación de situaciones sorpresas
durante el mismo.
La Planeación incluye:
a) Objetivo
b) Participantes
c) Escenarios
d) Formatos de Observación y
Evaluación
e) Recursos necesarios
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Etapas para diseñar un simulacro
Planeación
Formulación de Hipótesis y Diseño del Escenario
La formulación de la
hipótesis facilitará el
diseño de un
escenario, que en la
medida de lo
posible, se asemeje
a una situación real
de emergencia,
marco en el que se
llevará a efecto el
simulacro de
evacuación.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Etapas para diseñar un simulacro
Preparación del Simulacro.
La determinación de las OFICINAS
BODEGA
1

áreas o zonas vulnerables, LABOR.


4
COMPUTO
BODEGA
2

OFICINAS

mismas que se establecerán COMEDOR 1


AULA
3
LABOR.
2
OFICINAS

de acuerdo al fenómeno(s) COCINA


AULA
2
LABOR.
1
OFICINAS

seleccionado(s) para el AULA


5
COMPUTO
AULA 4
3
AULA
simulacro. 6

La identificación de las
personas susceptibles
de sufrir las
consecuencias del
impacto de la
calamidad.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Etapas para diseñar un simulacro
Preparación del Simulacro.
Escenario
 Debe contener los
diferentes mensajes
que configurarán la
totalidad de la
emergencia.

 Debe contemplar
diferentes grados de
dificultad para la
respuesta esperada
de manera gradual.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Etapas para diseñar un simulacro
Ejecución del Simulacro.

Deberá organizarse la participación de personas


cuyo papel será el de observadores:

Son las personas cuya


función es observar el
desarrollo del simulacro y
tomar un registro de
todos los
acontecimientos que
estén a su alcance, todo
esto sin obstaculizar las
actividades de los
demás.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Etapas para diseñar un simulacro
EVALUACION DEL SIMULACRO

Esta etapa se lleva a cabo


después de finalizar la
parte operativa del
ejercicio, para ello la
U.I.P.C. realizará una
REUNIÓN DE EVALUACIÓN
con el propósito de
consolidar los aciertos y
corregir las fallas del
mismo, lo cual será
complementado con los
resultados del evaluador
del ejercicio.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
4 1
ELABORACIÓN DE HIPÓTESIS
MEJORAMIENTO DEL SIMULACIÓN DE DIVERSAS
PROGRAMA CONDICIONES
INTERNO EN LOS AGENTES:
PERTURBADOR, AFECTABLE Y
REGULADOR

SIMULACRO
2
TIPOS DE SIMULACRO
3 POR OPERATIVIDAD
(DE GABINETE,
EVALUACIÓN DEL OPERATIVOS).
SIMULACRO POR PROGRAMACIÓN
(PREVIO AVISO,
APLICAR GUIA
SIN PREVIO AVISO).

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Emergencias Ambientales
S E M A R N AT
La regulación de las actividades consideradas
como altamente riesgosas, está fundamentada
en los artículos 146 al 149 del la Ley General del
Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
(LGEEPA).
Esta regulación se realiza principalmente
mediante la aplicación de dos instrumentos:
 el Estudio de Riesgo Ambiental (ERA) y
 el Programa para la Prevención de
Accidentes (PPA).
De acuerdo con el artículo 147, los establecimientos en operación que realicen
actividades altamente riesgosas deben formular ante la SEMARNAT dicho Estudio y
someter el PPA a la aprobación de la SEMARNAT y otras Secretarías.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Emergencias Ambientales
S E M A R N AT
El procedimiento de Evaluación del Riesgo Ambiental
es un instrumento de carácter preventivo mediante la
aplicación sistemática de políticas, procedimientos de
análisis, evaluación y control de riesgos, con el
objetivo de proteger a la sociedad y al ambiente
anticipando la posibilidad de liberaciones
accidentales de sustancias consideradas como
peligrosas por sus características corrosivas, reactivas,
explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas
(CRETIB) en las instalaciones y evalúa su impacto
potencial sobre el ambiente en caso de presentarse
un evento no deseado, de manera tal que éste pueda
prevenirse, mitigarse o restaurarse.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Emergencias Ambientales
S E M A R N AT
El Programa para la Prevención de Accidentes, es un
documento a través del cual una persona física o moral
que realiza actividades consideradas como altamente
riesgosas, describe las medidas y acciones de prevención
contra los riesgos analizados en el Estudio de Riesgo
Ambiental.
Una de las capacidades que la SEMARNAT ha visualizado
durante la gestión de los PPAs son los Comités Locales de
Ayuda Mutua, formados por empresas y autoridades, que
suman recursos y esfuerzos para elevar los niveles de
prevención, control, preparación y respuesta a
emergencias químicas que pudieran provocar accidentes
con efectos nocivos para la población y el ambiente.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Emergencias en el
transporte terrestres
La Guía de Respuesta en
caso de Emergencia, GRE,
permite la rápida
identificación de los peligros
específicos o genéricos de
los materiales involucrados
en el incidente y para
protección personal del
público en general durante
la fase inicial del incidente.
Esta guía se actualiza cada
4 años.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Tema 9
Análisis de Riesgos.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos
El riesgo es inherente a todo lo que hacemos, nosotros
enfrentamos riesgos continuamente, a veces conscientemente y a
veces sin darnos cuenta.
La necesidad de administrar el riesgo de forma sistemática aplica
a todas las organizaciones e individuos y a todas las funciones y
actividades dentro de una organización.
Un paso muy importante en este proceso
es la identificación de peligros, con lo que
se logra responder a la pregunta ¿Qué
puede salir mal?

Implica la revisión sistemática del sistema


bajo estudio con el objetivo de identificar
los peligros que se encuentran presentes,
así como las formas en las que esos
peligros pueden salirse de control, dando
lugar a posibles escenarios de riesgo.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos
Conjunto de metodologías que consisten en
la identificación, análisis y evaluación
sistemática de la probabilidad de la
ocurrencia de daños asociados a los
factores externos, fallas en los sistemas de
control, los sistemas mecánicos, eléctricos
y/o errores humanos, con la finalidad de
controlar y/o minimizar las consecuencias al
personal, la población, el medio ambiente y
las instalaciones.

Proceso que permite comprender


la naturaleza del riesgo y
determinar el nivel de riesgo;
proporcionando las bases para la
evaluación del riesgo y para
tomar las decisiones relativas al
tratamiento del riesgo.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos
Condiciones Peligrosas:
Aquellas características inherentes a las instalaciones, procesos,
maquinaria, equipo, herramientas y materiales, que pueden poner
en Riesgo la salud, la integridad física o la vida de los trabajadores,
o dañar las instalaciones del Centro de Trabajo.
Art. 3, Fracc. VI Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo; DOF 13-XI-2014.

Peligro: Es toda condición física o química que tiene el potencial de


causar daño al personal, la población, el medio ambiente y las
instalaciones
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos

Riesgo:
La correlación de la peligrosidad de uno o varios factores y la
exposición de los trabajadores con la posibilidad de causar efectos
adversos para su vida, integridad física o salud, o dañar al Centro
de Trabajo.
Art. 3, Fracc. XXV Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo; DOF 13-XI-2014.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un accidente


y sus consecuencias.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos
Jerarquización:
Ordenamiento realizado, con base en criterios de prioridad, valor,
riesgo y relevancia, el cual se realiza con el propósito de identificar
aquellas actividades de mayor importancia que puedan resultar en
daños al personal, la población, el medio ambiente, las
instalaciones y la producción.

1
Mas efectivo

3
Menos efectivo

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Riesgo Laboral
Posibilidad de que un trabajador sufra un
determinado daño derivado del trabajo.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Matriz IPER
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Normatividad de Referencia
Normatividad de Ámbito Federal • STPS
1.Leyes Federales • SEMARNAT
2.Reglamentos Federales • SINAPROC,
3.Normas Oficiales Mexicanas, NOM. • Etc.

Normatividad del sector hidrocarburos


en México • Elemento II.
1. ASEA Identificación de
SASISOPA, Sistema de Administración de la Peligros y Análisis
Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y de Riegos.
Protección al Ambiente

Normatividad de Pemex
• NRF-018-PEMEX-
1. Sistema PEMEX SSPA
2014. Análisis de
Subsistema de Administración de la
Seguridad de los Procesos, SASP. Riesgo

ISO 31000 Gestión del Riesgo


Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-004-STPS-1999.
Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
DOF 31-Mayo-1999.

Tiene como objetivo establecer las


condiciones de seguridad y los sistemas de
protección y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos
de trabajo que genere la operación y
mantenimiento de la maquinaria y equipo.

Aplica en todos los centros trabajo que


por la naturaleza de sus procesos
empleen maquinaria y equipo.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-004-STPS-1999.
Obligaciones del Patrón:

En la elaboración del estudio


de riesgo potencial se debe
Elaborar un estudio analizar:
para analizar el a)Las partes en Para todo riesgo
riesgo potencial movimiento, generación que se haya
generado por la de calor y electricidad detectado, se
maquinaria y equipo estática de la debe determinar:
en el que se debe maquinaria y equipo; a)el tipo de
hacer un inventario daño;
b)Las superficies cortantes,
de todos los factores proyección y b)la gravedad
y condiciones calentamiento de la del daño;
peligrosas que materia prima, c) la probabilidad
afecten a la salud subproducto y producto de ocurrencia.
del trabajador. terminado;
c)El manejo y condiciones
de la herramienta.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Riesgo Laboral
Posibilidad de que un trabajador sufra un
determinado daño derivado del trabajo.
Según los primeros informes
recabados por las
autoridades, el joven estaba
asignado a brindar
mantenimiento a la
maquinaria que se encarga
de doblar las láminas y piezas
de acero.
Mientras engrasaba la
maquinaria, repentinamente
la misma comenzó a
funcionar al activarse.
Desafortunadamente el
cuerpo de la víctima quedó
ganchado y terminó siendo
destrozado por el rodillo
gigante
http://elporvenir.mx/?content=no
ticia&id=174136

18-Octubre-2019
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Normatividad
NOM-005-STPS-1998
Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros
de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias químicas peligrosas.
Tiene como objetivo establecer las condiciones de seguridad e
higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias químicas peligrosas, para prevenir y proteger la salud
de los trabajadores y evitar daños al centro de trabajo.

PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-005-STPS-2017, Manejo de sustancias químicas peligrosas o


sus mezclas en los centros de trabajo - Condiciones y procedimientos de seguridad y salud

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Norma Oficial Mexicana
Estudio para analizar el riesgo potencial
 Las características de los procesos de trabajo.
 Las propiedades físicas, químicas y toxicológicas de las
sustancias químicas peligrosas.
 El grado y tipo de riesgo de las sustancias, conforme a
lo establecido en la NOM-010-STPS-2014.
 Las actividades peligrosas y los trabajos en espacios
confinados.
 Las zonas de riesgo del centro de trabajo y el número
de trabajadores expuestos en cada zona.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Norma Oficial Mexicana
NOM-009-STPS-2011
Condiciones de seguridad para realizar
trabajos en altura.
DOF 06-Mayo-2011

Tiene como objetivo establecer los


requerimientos mínimos de seguridad para la
prevención de riesgos laborales por la
realización de trabajos en altura.
Esta norma rige en todo el territorio nacional
y aplica en aquellos lugares donde se
realicen trabajos en altura.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-009-STPS-2011
Obligaciones del Patrón
Contar con un análisis de las condiciones prevalecientes en las
áreas en las que se llevarán a cabo los trabajos en altura, en forma
previa a su realización, a fin de identificar los factores de riesgo
existentes:
Condiciones generales del sitio, altura aproximada de trabajo, número
de personas ejecutoras, tiempo estimado, condiciones ambientales, etc.
Trabajos de riesgos asociados: eléctrico, espacios confinados, trabajos
calientes, etc.
Contaminantes del medio ambiente laboral.
Equipo de seguridad requerido: restricción de caídas, posicionamiento,
detención de caídas.
Aspectos técnicos de equipos a emplear: andamios, plataformas de
elevación, escaleras, redes, etc.
Autorización y capacidades del personal: capacitación y
adiestramiento; habilidades disminuidas por enfermedades crónico
degenerativas o consumo de sustancias psicoactivas; actitudes de
riesgo, etc.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-033-STPS-2015.
Condiciones de seguridad para realizar trabajos en
espacios confinados.
Esta Norma tiene como objetivo
establecer las condiciones de
seguridad para proteger la integridad
física y la vida de los trabajadores que
realizan trabajos en espacios
confinados, así como prevenir
alteraciones a su salud.
Aplica en todos los centros de trabajo donde se
realicen trabajos en espacios confinados, a
excepción de las actividades de buceo y en minas
subterráneas, salvo que dentro de sus instalaciones
se cuente con espacios confinados.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
NOM-033-STPS-2015
Análisis de Riesgos para espacios confinados.
Para cada espacio confinado donde se desarrollen trabajos, y para cada trabajo por desarrollar en dichos
espacios se deberá realizar un análisis de riesgos, que cuente al menos, con lo siguiente:
 La descripción de las actividades por desarrollar.  Por materiales que se introducen.
a) Asfixia.  Por productos o desechos que se generan.
 Los riesgos por atmósferas peligrosas. b) Incendio o explosión.  Por áreas o procesos adyacentes.
c) Intoxicación .  Por las sustancias que contiene o contuvo el
espacio confinado.
a) Ruido;
b) Iluminación;
 Los riesgos por agentes físicos.
c) Vibraciones, y
d) Condiciones térmicas elevadas o abatidas
 Los riesgos por agentes biológicos:
presencia de fauna nociva o agentes biológicos peligrosos .
a) Maquinaria, equipo, herramienta y materiales.
 Los riesgos mecánicos, eléctricos o neumáticos. b) Peligros y factores de riesgos existentes y los que se originen
De configuración: tuberías, pisos, desniveles, escaleras, etc. (conexión de energía, operación de maquinaria o equipo,
flujo de sustancias, inundaciones, entre otras).
 Los riesgos derivados de las actividades a desarrollar.

 Los riesgos derivados de las características del espacio confinado:


 Condiciones en las que se encuentran las superficies del espacio confinado: sepulturas, materiales inestables,
húmedas, resbalosas, entre otras,
 Existencia de material granulado finamente dividido o de tal forma que pueda ocasionar el riesgo de hundimiento o
inmersión en dicho material.
 El tiempo estimado de duración de las actividades por desarrollar;
 El tiempo máximo de permanencia del trabajador en el espacio confinado.
 Las posibles situaciones de emergencia que puedan presentarse durante el desarrollo de los trabajos en el
espacio confinado.
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos a la Salud.

Para planificar y realizar adecuadamente el control de


los riesgos en materia de la salud en el trabajo, es
necesario conocer las condiciones de trabajo,
considerando identificar y evaluar las situaciones de
riesgo laboral y los trabajadores expuestos.

NO SE
PREVIENE
LO QUE
NO SE
CONOCE.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos a la Salud.

Un Atlas de Riesgos a la Salud, es un documento dinámico


en el que se registra y mantiene actualizada la
información relativa a la exposición de los trabajadores a los
agentes, condiciones o factores de riesgo capaces de
generar deterioro a la salud, a los procesos y fuentes
generadoras, las áreas de trabajo en las que se encuentran,
las evaluaciones de los niveles o concentraciones y su
comparación con los criterios de tolerancia establecidos
en la normatividad oficial, cuándo éste sea el caso, así
como las medidas de control propuestas.
El atlas de riesgos a la Salud se encuentra formado por una
serie de documentos y mapas con diversas características
y escalas, que informan de los riesgos a los que están
expuestos los trabajadores.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos a la Salud.

Es la forma de obtener
información sobre los riesgos
laborales en un ámbito
geográfico determinado y
que permite la localización y
valoración de los mismos, así
como el conocimiento de la
exposición al que están
sometidos los distintos grupos
Contribuir a la difusión y comunicación de
de trabajadores. agentes y factores de riesgos .

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos a la Salud
Simbología común para Atlas de Riesgos a la salud
Agentes Físicos Agentes Químicos Factores de Riesgos
Ruido Polvos Psicosociales

Humos Ergonómicos
Vibraciones

Vapores Riesgos
Temperatura y Gases
Laborales

Iluminación Agentes Biológicos

Biológicos
Radiaciones
ionizantes

Radiaciones
no ionizantes
Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Análisis de Riesgos a la Salud
Estimación y valoración de riesgo
La información que contiene el mapa de riesgos debe ser tal,
que permita:
 La localización de los riesgos.
 La valoración de los riesgos.
 El conocimiento de la exposición.

Debe de estar:
 Periódicamente actualizada.
 Ordenada.
 Sistematizada.

Para poder tener en forma clara las valoraciones, tratamientos y


análisis correspondientes en cada elemento, considerado que
permita la orientación de las actividades preventivas.

Sesión 2 del Curso Taller “Formación de Supervisores de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
N

SIMBOLOGÍA DEL ATLAS DE RIESGO A LA SALUD


SALUD OCUPACIONAL ERGONÓMICOS

CUARTO DE CONTROL Temperatura Vibraciones Ergonómicos


ELÉCTRICO Psicosociales

3 Ventilación Biológicos LABORALES

5 Ruido Vapores
1

3
Resbalones y caídas
a distinto nivel
2

4
Resbalones y caídas
al mismo nivel

Choques, golpes y
Humedad Humos Contactos eléctricos atrapamientos

Radiaciones no 5 6 Salpicaduras y
ionizantes Polvos Pinchazos y cortes proyecciones

7
Iluminación Inmersiones
ACCESO ACCESO

ÁREA VERDE ÁREA VERDE


MATRIZ DE RIESGOS
TIEMPO DE
ÁREAS AGENTES No. DE CONTROL
TRAB.
CATEGORÍA EXPOSICIÓN
HORAS

RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA


1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1,5
VAPORES BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
1 MOTOBOMBAS
ILUMINACIÓN
MANTENER LUMINARIAS EN BUEN ESTADO

1 AYUDANTE DE OPERACIONES 1,5


RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
AL MISMO NIVEL

RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA


VAPORES 1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
CABEZALES Y ILUMINACIÓN BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
2 AGUA DE
ENFRIAMIENTO RESBALONES Y CAÍDAS
A DISTINTO NIVEL
USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
MANTENER CONDICIONES FÍSICAS
2 RESBALONES Y CAÍDAS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
1
DE SEGURIDAD EN ESCALERAS, PASILLOS Y
AL MISMO NIVEL ÁREAS DE TRÁNSITO DEL PERSONAL

1
MANTENER PROTEGIDAS LAS PARTES
RESBALONES Y CAÍDAS MÓVILES DE LOS EQUIPOS
AL MISMO NIVEL
TALLER DE
3 6 PERSONAL DE 2-6 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
MBCH-06
MBCH-12

MBCH-11

MBCH-10

MBCH-09

MBCH-07

MBCH-05

MBCH-04

MBCH-03

MBCH-02

MBCH-01
MANTENIMIENTO CHOQUES, GOLPES MANTENIMIENTO
TALLER DE MANTENIMIENTO Y ATRAPAMIENTOS
USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Y ALMACEN EN GENERAL PINCHAZOS Y CORTES ADECUADO PARA CADA ACTIVIDAD
ILUMINACIÓN
2 1 OPERADOR DE PRIMERA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
0,5 USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
RESBALONES Y CAÍDAS
PRESA API AL MISMO NIVEL
4 CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
0,5
MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

4 5 CUARTO DE
1 OPERADOR DE PRIMERA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
5 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

5 CONTROL
ELÉCTRICO
CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
5
USO DE BOTAS DIELÉCTRICAS Y EQUIPO
ADECUADO PARA TRABAJO EN SISTEMAS

3
ELÉCTRICOS

PAQUETE DE
RECIRCULACIÓN
MANÓGRAFO 2
BOMBAS DE AGUA

1 2
TORRE DE
ENFRIAMIENTO

2 3

PRESA API SUBESTACIÓN


ELÉCTRICA DE
4 PRESA API

CONVENIO ESPECÍFICO DE COLABORACIÓN No. 425016830

GERENCIA DE TRANSPORTE Y
DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS

CENTRAL DE REBOMBEO CÁRDENAS


UNIVERSIDAD JUÁREZ

1
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN AUTÓNOMA DE TABASCO FECHA: ESCALA: ACOTAMIENTO: REV.
REGIÓN SUR

Atlas de Riesgos a la Salud


Gerencia de Seguridad
11 / AGOSTO / 06 S/E
Industrial, Salud
S/A
en
el Trabajo y Protección Ambiental.

T a l l e rCentral
“ F o r m a c de
i ó n Rebombeo,
d e S u p e r v i s o r eCR.
Fecha Realizó:

Sesión 2 del Curso s de Seguridad Industrial, HSE”| 2020. Rev.


Revisó:
Autorizó:
SIMBOLOGÍA DEL ATLAS DE RIESGO A LA SALUD
SALUD OCUPACIONAL ERGONÓMICOS

Temperatura Vibraciones Ergonómicos


Psicosociales

Ventilación Biológicos LABORALES

1 Resbalones y caídas 2 Resbalones y caídas


Ruido Vapores a distinto nivel al mismo nivel

3 4 Choques, golpes y
Humedad Humos Contactos eléctricos atrapamientos

Radiaciones no 5 6 Salpicaduras y
ionizantes Polvos Pinchazos y cortes proyecciones

7
Iluminación Inmersiones
N

SIMBOLOGÍA DEL ATLAS DE RIESGO A LA SALUD


SALUD OCUPACIONAL ERGONÓMICOS

CUARTO DE CONTROL Temperatura Vibraciones Ergonómicos


ELÉCTRICO Psicosociales

3 Ventilación Biológicos LABORALES

5 Ruido Vapores
1

3
Resbalones y caídas
a distinto nivel
2

4
Resbalones y caídas
al mismo nivel

Choques, golpes y
Humedad Humos Contactos eléctricos atrapamientos

Radiaciones no 5 6 Salpicaduras y
ionizantes Polvos Pinchazos y cortes proyecciones

MATRIZ DE RIESGOS
7
Iluminación Inmersiones
ACCESO ACCESO

ÁREA VERDE ÁREA VERDE


MATRIZ DE RIESGOS
TIEMPO DE
ÁREAS AGENTES No. DE CONTROL
TRAB.
CATEGORÍA EXPOSICIÓN
HORAS

RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA


1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1,5
VAPORES BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
1 MOTOBOMBAS
ILUMINACIÓN
MANTENER LUMINARIAS EN BUEN ESTADO

TIEMPO DE 1 AYUDANTE DE OPERACIONES 1,5


RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
AL MISMO NIVEL

ÁREAS AGENTES No. DE RUIDO

CONTROL
PROTECCIÓN AUDITIVA

C A T E G O1 R Í A
VAPORES 1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
CABEZALES Y ILUMINACIÓN BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
2 USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE

EXPOSICIÓN
AGUA DE INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
ENFRIAMIENTO RESBALONES Y CAÍDAS
A DISTINTO NIVEL MANTENER CONDICIONES FÍSICAS
2 RESBALONES Y CAÍDAS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
1
DE SEGURIDAD EN ESCALERAS, PASILLOS Y
AL MISMO NIVEL ÁREAS DE TRÁNSITO DEL PERSONAL

TRAB. 3HORAS TALLER DE


RESBALONES Y CAÍDAS
AL MISMO NIVEL
6 PERSONAL DE 2-6
MANTENER PROTEGIDAS LAS PARTES
MÓVILES DE LOS EQUIPOS

MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA


MBCH-06
MBCH-12

MBCH-11

MBCH-10

MBCH-09

MBCH-07

MBCH-05

MBCH-04

MBCH-03

MBCH-02

MBCH-01
MANTENIMIENTO CHOQUES, GOLPES MANTENIMIENTO
TALLER DE MANTENIMIENTO Y ATRAPAMIENTOS
USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Y ALMACEN EN GENERAL PINCHAZOS Y CORTES ADECUADO PARA CADA ACTIVIDAD
ILUMINACIÓN
2 1 OPERADOR DE PRIMERA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
0,5 USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
RESBALONES Y CAÍDAS
PRESA API AL MISMO NIVEL
4 CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
0,5
MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

RUIDO
4 5 CUARTO DE
1 OPERADOR DE PRIMERA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
5 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

PROTECCIÓN AUDITIVA
5 CONTROL
ELÉCTRICO
CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES 5
USO DE BOTAS DIELÉCTRICAS Y EQUIPO
ADECUADO PARA TRABAJO EN SISTEMAS

OPERADOR DE PRIMERA DE
DE BOMBEO

3
ELÉCTRICOS

1 1,5
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
PAQUETE DE

VAPORES
1 2 RECIRCULACIÓN
MANÓGRAFO

MOTOBOMBAS BOMBAS DE AGUA

MANTENER LUMINARIAS EN BUEN ESTADO


ILUMINACIÓN 1 2

AYUDANTE DE OPERACIONES
TORRE DE

1 1,5
ENFRIAMIENTO

RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO


2 3

MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA


AL MISMO NIVEL PRESA API SUBESTACIÓN
ELÉCTRICA DE
4 PRESA API

RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA


VAPORES OPERADOR DE PRIMERA DE MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
Atlas de Riesgos a la Salud
1 1 Gerencia de Seguridad Industrial, Salud en
CONVENIO ESPECÍFICO DE COLABORACIÓN No. 425016830

GERENCIA DE TRANSPORTE Y

CABEZALES Y ILUMINACIÓN BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS

2 CENTRAL DE REBOMBEO CÁRDENAS el Trabajo


USO DE LÁMPARA 1 yMANO
DE Protección Ambiental.
PARA LECTURA DE
UNIVERSIDAD JUÁREZ
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN AUTÓNOMA DE TABASCO FECHA: ESCALA: ACOTAMIENTO: REV.

AGUA DE
REGIÓN SUR

INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO


11 / AGOSTO / 06 S/E S/A

RESBALONES Y CAÍDAS
T a l l e rCentral de
i ó n Rebombeo, eCR.
ENFRIAMIENTO A DISTINTO
Realizó:

o r m a cNIVEL
Fecha
Sesión 2 del Curso “F d e 1S u p e AYUDANTE
r v i s o rDE sOPERACIONES
d e S e g u r i1d a d I nMANTENER
d u s t r iCONDICIONES
a l , H S EFÍSICAS
”| 2020. Revisó:

DE SEGURIDAD EN ESCALERAS, PASILLOS Y


Rev. Autorizó:
MATRIZ DE RIESGOS
TIEMPO DE
ÁREAS AGENTES No. DE CONTROL
TRAB.
CATEGORÍA EXPOSICIÓN
HORAS

RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA


1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1,5
VAPORES BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
1 MOTOBOMBAS
ILUMINACIÓN
MANTENER LUMINARIAS EN BUEN ESTADO

1 AYUDANTE DE OPERACIONES 1,5


RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
AL MISMO NIVEL

RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA


VAPORES 1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
CABEZALES Y ILUMINACIÓN BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
2 AGUA DE
ENFRIAMIENTO RESBALONES Y CAÍDAS
A DISTINTO NIVEL
USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
MANTENER CONDICIONES FÍSICAS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES 1
RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO DE SEGURIDAD EN ESCALERAS, PASILLOS Y
AL MISMO NIVEL ÁREAS DE TRÁNSITO DEL PERSONAL
MANTENER PROTEGIDAS LAS PARTES
RESBALONES Y CAÍDAS MÓVILES DE LOS EQUIPOS
AL MISMO NIVEL
TALLER DE
3 MANTENIMIENTO CHOQUES, GOLPES
Y ATRAPAMIENTOS
6 PERSONAL DE
MANTENIMIENTO
2-6 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL


PINCHAZOS Y CORTES ADECUADO PARA CADA ACTIVIDAD
ILUMINACIÓN
1 OPERADOR DE PRIMERA DE 0,5 USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
RESBALONES Y CAÍDAS
PRESA API AL MISMO NIVEL
4 CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
0,5
MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

1 OPERADOR DE PRIMERA DE 5 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA


CUARTO DE BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
5 CONTROL
ELÉCTRICO
CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
5
USO DE BOTAS DIELÉCTRICAS Y EQUIPO
ADECUADO PARA TRABAJO EN SISTEMAS
ELÉCTRICOS

Atlas de Riesgos a la Salud


Gerencia de Seguridad Industrial, Salud en
el Trabajo y Protección Ambiental.

T a l l e rCentral
“ F o r m a c de
i ó n Rebombeo,
d e S u p e r v i s o r eCR.
Fecha Realizó:

Sesión 2 del Curso s de Seguridad Industrial, HSE”| 2020.


Rev.
Revisó:
Autorizó:
SIMBOLOGÍA DEL ATLAS DE RIESGO A LA SALUD
SALUD OCUPACIONAL ERGONÓMICOS

Temperatura Vibraciones Ergonómicos


Psicosociales

Ventilación Biológicos LABORALES

1 Resbalones y caídas 2 Resbalones y caídas


Ruido Vapores a distinto nivel al mismo nivel

3 4 Choques, golpes y
Humedad Humos Contactos eléctricos atrapamientos

Radiaciones noN 5 6 Salpicaduras y


ionizantes Polvos Pinchazos y cortes proyecciones
SIMBOLOGÍA DEL ATLAS DE RIESGO A LA SALUD
SALUD OCUPACIONAL ERGONÓMICOS
7
Iluminación Inmersiones
CUARTO DE CONTROL Temperatura Vibraciones Ergonómicos
ELÉCTRICO Psicosociales

3 Ventilación Biológicos LABORALES

5 Ruido Vapores
1

3
Resbalones y caídas
a distinto nivel
2

4
Resbalones y caídas
al mismo nivel

Choques, golpes y
Humedad Humos Contactos eléctricos atrapamientos

Radiaciones no 5 6 Salpicaduras y
ionizantes Polvos Pinchazos y cortes proyecciones

7
Iluminación Inmersiones
ACCESO ACCESO

ÁREA VERDE ÁREA VERDE


MATRIZ DE RIESGOS

ÁREAS AGENTES

RUIDO

VAPORES
No. DE
TRAB.

1
CATEGORÍA

OPERADOR DE PRIMERA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
TIEMPO DE
EXPOSICIÓN
HORAS

1,5
CONTROL

PROTECCIÓN AUDITIVA
MATRIZ DE RIESGOS
1 MOTOBOMBAS
ILUMINACIÓN
MANTENER LUMINARIAS EN BUEN ESTADO

1 AYUDANTE DE OPERACIONES 1,5


RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
AL MISMO NIVEL

RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA


VAPORES 1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

2
CABEZALES Y
AGUA DE
ILUMINACIÓN BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
TIEMPO DE
ENFRIAMIENTO RESBALONES Y CAÍDAS
A DISTINTO NIVEL

ÁREAS
INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO

AGENTES No. DE CONTROL


CATEGORÍA
MANTENER CONDICIONES FÍSICAS
2 1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
1
DE SEGURIDAD EN ESCALERAS, PASILLOS Y
RESBALONES Y CAÍDAS
AL MISMO NIVEL ÁREAS DE TRÁNSITO DEL PERSONAL
EXPOSICIÓN
1
MANTENER PROTEGIDAS LAS PARTES

3 TALLER DE
RESBALONES Y CAÍDAS
AL MISMO NIVEL
6 PERSONAL DE 2-6
MÓVILES DE LOS EQUIPOS

MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA


TRAB. HORAS
MBCH-06
MBCH-12

MBCH-11

MBCH-10

MBCH-09

MBCH-07

MBCH-05

MBCH-04

MBCH-03

MBCH-02

MBCH-01

MANTENIMIENTO CHOQUES, GOLPES MANTENIMIENTO


TALLER DE MANTENIMIENTO Y ATRAPAMIENTOS
USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Y ALMACEN EN GENERAL PINCHAZOS Y CORTES ADECUADO PARA CADA ACTIVIDAD
ILUMINACIÓN
2 1 OPERADOR DE PRIMERA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
0,5 USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
RESBALONES Y CAÍDAS

RUIDO
PRESA API AL MISMO NIVEL
4 1 AYUDANTE DE OPERACIONES 0,5

PROTECCIÓN AUDITIVA
CONTACTOS ELÉCTRICOS DE BOMBEO MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

4 5
5
CUARTO DE
CONTROL CONTACTOS ELÉCTRICOS
1

1
OPERADOR DE PRIMERA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
AYUDANTE DE OPERACIONES
5

5
MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
USO DE BOTAS DIELÉCTRICAS Y EQUIPO
ADECUADO PARA TRABAJO EN SISTEMAS
1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1,5
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
ELÉCTRICO
DE BOMBEO

3
ELÉCTRICOS

VAPORES
PAQUETE DE
RECIRCULACIÓN
MANÓGRAFO 2
1 MOTOBOMBAS
ILUMINACIÓN
MANTENER LUMINARIAS EN BUEN ESTADO
BOMBAS DE AGUA
1 AYUDANTE DE OPERACIONES 1,5
RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
AL MISMO NIVEL
1 2
TORRE DE
ENFRIAMIENTO
RUIDO PROTECCIÓN AUDITIVA
2 3
VAPORES 1 OPERADOR DE PRIMERA DE 1 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
CABEZALES Y ILUMINACIÓN BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS

4
PRESA API SUBESTACIÓN
ELÉCTRICA DE
PRESA API 2 AGUA DE
ENFRIAMIENTO RESBALONES Y CAÍDAS
A DISTINTO NIVEL
USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
MANTENER CONDICIONES FÍSICAS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES 1
RESBALONES Y CAÍDAS DE BOMBEO DE SEGURIDAD EN ESCALERAS, PASILLOS Y
CONVENIO ESPECÍFICO DE COLABORACIÓN No. 425016830
AL MISMO NIVEL ÁREAS DE TRÁNSITO DEL PERSONAL
GERENCIA DE TRANSPORTE Y

1
DISTRIBUCIÓN DE HIDROCARBUROS MANTENER PROTEGIDAS LAS PARTES
RESBALONES Y CAÍDAS MÓVILES DE LOS EQUIPOS
CENTRAL DE REBOMBEO CÁRDENAS
UNIVERSIDAD JUÁREZ

1
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

AL MISMO NIVEL
FECHA: ESCALA: ACOTAMIENTO: REV.
AUTÓNOMA DE TABASCO
REGIÓN SUR
11 / AGOSTO / 06 S/E S/A

TALLER DE
3 6 PERSONAL DE 2-6 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA
MBCH-01

MANTENIMIENTO CHOQUES, GOLPES MANTENIMIENTO


Y ATRAPAMIENTOS
USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
PINCHAZOS Y CORTES ADECUADO PARA CADA ACTIVIDAD
ILUMINACIÓN
1 OPERADOR DE PRIMERA DE 0,5 USO DE LÁMPARA DE MANO PARA LECTURA DE
BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS INSTRUMENTOS EN RECORRIDO NOCTURNO
RESBALONES Y CAÍDAS
PRESA API AL MISMO NIVEL
4 CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
0,5
MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA

1 OPERADOR DE PRIMERA DE 5 MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA


CUARTO DE BOMBEO Y SERVICIOS VARIOS
5 CONTROL
ELÉCTRICO
CONTACTOS ELÉCTRICOS
1 AYUDANTE DE OPERACIONES
DE BOMBEO
5
USO DE BOTAS DIELÉCTRICAS Y EQUIPO
ADECUADO PARA TRABAJO EN SISTEMAS
ELÉCTRICOS

Atlas de Riesgos a la Salud


Gerencia de Seguridad Industrial, Salud en
el Trabajo y Protección Ambiental.

Sesión 2 del Curso 2 T a l l e rCentral


“ F o r m a c de
i ó n Rebombeo,
d e S u p e r v i s o r eCR.
s de
Fecha
Seguridad Industrial, HSE”| 2020.
Rev.
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Revisó:
Autorizó:
Metodologías de Análisis de Riesgos

 La metodología de Análisis ¿Qué pasa si? es el análisis de un


proceso para identificar y evaluar que puede estar mal,
mediante la resolución a preguntas generadas por un grupo de
expertos en el proceso.

 La Lista de Verificación, la cual es una metodología de tipo


comparativa, ya que utiliza un cuestionario para identificar
cumplimientos y desviaciones respecto a determinada
normatividad o práctica recomendada. También estos
cuestionarios se generan a partir de la experiencia de los
analistas y de los operadores de la instalación.

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
1. Planeación:
Definir el alcance y el objetivo.

2. Preparación:
Se planea el estudio, en conformidad a los requerimientos del análisis,
recolectando la información base de maquinaria y equipos y elaborando
preguntas preliminares.

3. Ejecución de la metodología:
En reunión de trabajo se revisan las preguntas preliminares, se consideran otras
preguntas de ser necesario y se procede a analizar cada una de las
preguntas, identificando las causas por la cual el peligro puede suceder, se
describen las consecuencias y las salvaguardas, se evalúa la tolerabilidad del
riesgo de acuerdo a criterios de frecuencia, consecuencia e identificando el
índice de riesgo.

4. Documentación:
Se llena el formato del ¿Qué pasa si…? y las minutas de reuniones, generando
el informe de resultados
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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
1. Planeación:
 Una definición precisa de las fronteras del sistema
(maquinaria y equipo) en estudio, sus interfaces con
Definir Alcance otros sistemas y el ambiente.
 Que el equipo de análisis se enfoque sólo en las áreas
definidas en el alcance y relevantes al estudio.

 El propósito para el cual se utilizarán los resultados del


Análisis ¿Qué pasa si?
 La etapa del ciclo de vida en la cual se realiza el
estudio (diseño, construcción, operación,
desmantelamiento).
Definir Objetivo
 Personas o propiedad que podrían estar en riesgo (por
ejemplo, el personal operativo, la población, el medio
ambiente y el propio sistema).
 Los estándares requeridos del sistema, tanto en
términos de seguridad como de desempeño operativo
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Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
2. Preparación:
 Definir un programa de trabajo con fechas
establecidas para las reuniones ¿Qué pasa si…?”
 Acordar los formatos en los que se documentará el
Análisis.
Planear, definir
y programar  Acordar la recopilación de la información necesaria
tiempos de para el Análisis ¿Qué pasa si?: descripción del
ejecución de proceso, diagramas de tubería e instrumentación,
actividades dibujos y procedimientos de operación.
 Acordar tiempos de visitas para realizar recorridos y
entrevistas al personal operativo, mantenimiento y de
seguridad u otros servicios localizados en la instalación,
para obtener una mejor idea de las instalaciones,
construcción y operación.

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
3. Ejecución de la metodología:
a) Requisitos preliminares para las reuniones.
b) Reuniones de trabajo:
 Se puede ordenar el análisis en cualquier orden lógico que se ajuste a las
necesidades
 Decidir el criterio de evaluación del riesgo, donde se designara las
categorías de frecuencias y de consecuencias.
 Comentar las principales preocupaciones de seguridad, usar la experiencia
combinada con la interacción de equipo para articular cualquier tema
que ellos crean necesario para asegurar que la investigación es rigurosa.
 El grupo debe de registrar todas las preguntas y luego éstas se pueden
dividir en áreas específicas de investigación.

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
3. Ejecución de la metodología:
a) Requisitos preliminares para las reuniones.
b) Reuniones de trabajo:
 Puede no haber un patrón específico u orden para las preguntas. Las
preguntas pueden direccionarse a cualquier condición no normal
relacionada con la planta, no solo componentes de falla o variaciones de
proceso.
 Es preferible listar las preguntas antes de responderlas para prevenir
interrupciones al momento creativo del grupo.
 Las preguntas deben ser realistas y deben ser basadas en la experiencia
previa del equipo y variarán para cada sistema del proceso.
 Entonces las respuestas del equipo se direccionan a un tema o se indica
que se requiere mayor información e identifica el peligro, consecuencias
potenciales, medidas de seguridad, y posibles soluciones.

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Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
3. Ejecución de la metodología:
c) Evaluación, valoración y emisión de recomendaciones:
 Formular un escenario de riesgo para cada pregunta y deberá tomar en
cuenta una causa y sus consecuencias.
 De las categorías de frecuencias y consecuencias y matriz de riesgo
determinadas, se evaluará cada escenario de riesgo, de acuerdo a lo
descrito en el punto anterior.
 Para asignar la categoría frecuencia se debe tomar como unidad de
medida veces del evento por unidad de tiempo en años.
 Para asignar la categoría de consecuencias se debe valora los daños al
personal, a la población, el impacto ambiental, la pérdida de producción y
los daños a la instalación.
 Para asignar el tipo de riesgo para cada escenario, se deberá cruzar en un
histograma o matriz de riesgo las categorías frecuencia y consecuencia,
definidas por el grupo.
MATRIZ IPER

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Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
3. Ejecución de la metodología:
c) Evaluación, valoración y emisión de recomendaciones:
 Una vez identificado el riesgo para cada escenario y visualizando los
peligros y sus causas para cada escenario, el grupo deberá emitir
recomendaciones de acuerdo a la tolerabilidad del riesgo, enfocadas a
adicionar nuevas salvaguardas, mejorar las salvaguardas existentes,
documentar la necesidad de mayor información, y evaluar el problema
con más detalles.
 Con la definición de los riesgos y la evaluación de efectos potenciales en
los escenarios propuestos, el equipo de trabajo tomará la decisión para
proponer la mejor alternativa, que erradique el riesgo o hacerlo menos
severo, que responda a la factibilidad del costo y el beneficio.

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis ¿Qué pasa si?
4. Documentación:
 Como en cualquier estudio, la documentación es la clave para
transformar los hallazgos del equipo en medidas de prevención,
mitigación o reducción del peligro.
 El equipo de evaluación de riesgos generalmente desarrolla una lista de
sugerencias para mejorar la seguridad del proceso de análisis basado en
resultados tabulares de Análisis ¿Qué pasa si?
 Las tablas ¿Qué pasa si? o las preguntas en estilo narrativo y las
respuestas generadas por el análisis son los productos normales del Análisis
¿Qué pasa si?
 Estos resultados deben ser revisados con los administradores para asegurar
que los hallazgos se transmiten a aquellos que son los responsables finales
de cualquier acción llevada a cabo.

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis Lista de Verificación
1. Definición y preparación.
 Objetivo.
 Alcance.
 Recopilación de información.
 Planear y definir el tiempo del análisis, y programar actividades.
 Revisión de información.

2. Seleccionar o desarrollar una Lista de verificación.


 Seleccionar una Lista de verificación.
 Desarrollar una Lista de verificación.

3. Llevar a cabo la revisión.


 Visitas al Lugar y aplicación de la Lista de verificación

4. Documentar los resultados.


 Documentar las Tablas de trabajo de la Lista de verificación

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis Lista de Verificación.
1. Definición y preparación
 Objetivo.
El Objetivo de la Lista de verificación debe ser la de asegurar que existe un
cumplimiento con respecto a Normas, Códigos, Lineamientos, Prácticas
Recomendadas.

 Alcance.
El Alcance estará en función de los peligros a identificar, las fronteras físicas
a revisar (sistema, equipos, componentes, procedimientos) y/o cualquier
requisito regulatorio aplicable de acuerdo con el Objetivo.
 Recopilación de información.
El Especialista es el responsable de llevar a cabo la recopilación
de información: Descripciones del proceso; Datos de diseño;
Diagramas de flujo; Diagramas de bloques de proceso;
Diagramas de tubería e instrumentación; Balances de materia y
energía; Planos de equipos y su disposición en planta; Registros
de accidentes industriales; etc.

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis Lista de Verificación.
2. Seleccionar o desarrollar la lista de verificación.
Seleccionar una lista de verificación.
El analista debe llevar a cabo la selección de los temas que deben ser
considerados en la Lista de verificación de alguna(s) referencia(s) definida(s)
en el objetivo de la lista de verificación; debiendo asegurar que la selección
de la lista de verificación cumple con el alcance del análisis.

Desarrollar una Lista de verificación.


En caso de no existir una lista de verificación, el analista es el responsable de
llevar a cabo la elaboración de la lista de verificación de acuerdo con
códigos, normas, prácticas recomendadas y/o Guías que se hayan
seleccionado.

Cuando el sistema a ser evaluado presenta complejidad y una diferencia


marcada entre sus diversos componentes, es recomendable seccionar el
sistema para aplicar la lista de verificación, considerando que las secciones
sean homogéneas.

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Etapas de la Metodología de Análisis Lista de Verificación.
3. Llevar a cabo la revisión.
Visitas al lugar y aplicación de la lista de verificación.
 El analista debe realizar visitas al centro de trabajo donde se ubiquen los
sistemas, equipos y/o componentes, para comparar los atributos
existentes con las preguntas de la lista de verificación, registrando
desviaciones en caso de identificarse alguna.
 La lista de verificación debe ser respondida con “Si”, “No”, “No aplica”, y
en casos donde sea requerido, se debe describir una recomendación.
 En caso de ser necesario, y de acuerdo con el objetivo y alcance, se
debe valor la tolerabilidad del riesgo.
 Es responsabilidad del analista, aplicar la Lista de verificación con la(s)
persona(s) que se considere necesario para dar respuesta a las preguntas.

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Metodologías de Análisis de Riesgos
Etapas de la Metodología de Análisis Lista de Verificación.
4. Documentar los resultados.
Documentar las tablas de trabajo de la lista de verificación.
 Personal participante.
 Referencias de documentos empleados.
 Lista de secciones analizadas.
 Listas de verificación empleadas durante las reuniones de análisis.
 Lista de peligros identificados.
 Recomendaciones.
 Referencias normativas empleadas para la elaboración de la(s) Lista(s)
de verificación.

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Cierre
 Continuidad del Aprendizaje:
a) Plataforma CLIMSS / COVID-19.
b) Técnico en Gestión Integral del Riesgo,
ENAPROC.
c) Primeros Auxilios, RCP y DEA.
d) Auditorias Efectivas / Observación
P r e v e n t i v a S TO P ™ .

¿A que te comprometes?

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Objetivo General.
Al finalizar el Taller, los participantes
identificaran los requerimientos técnicos
y normativos en materia de Seguridad
Industrial y Seguridad Operativa, que le
permitan implementar las acciones
necesarias para prever, coordinar y
reportar acciones de prevención de
peligros y riesgos generadores
potenciales de accidentes y
enfermedades de trabajo en cualquier
sector laboral del país, en base a la
normatividad vigente.

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Objetivo Particular S-2.
Al finalizar el tema, los participantes
tendrán los conocimientos sobre
conceptos básicos relacionados con el
las características de los Equipos de
Respiración Autónoma, las medidas
preventivas para realizar trabajos con
presencia del H2S, con el procedimiento
seguro para realizar trabajos en espacios
confinados, la Atención de Emergencias
y con las Técnicas de Análisis de Riesgos,
que permitan realizar trabajos seguros de
acuerdo a la normatividad vigente.

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Resumen

 RESUMEN DEL CURSO

 CUMPLIMIENTO DE LAS REGLAS

 CUMPLIMIENTO DE EXPECTATIVAS

 CONCLUSIONES DE LO QUE SE LLEVAN


DEL CURSO
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Evaluación Final
Alcances y Objetivos
Instrucción
Lea cuidadosamente cada pregunta
y seleccione la respuesta (opciones
múltiples) que consideres correcta.

Calificación: 80%
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HAGAMOS DE LA SEGURIDAD,
LA SALUD EN EL TRABAJO Y
LA PROTECCION AMBIENTAL,
FORTALEZAS DE NUESTRAS
EMPRESAS.

GRACIAS POR TU ATENCION.

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