5.2 Los Costes de Producción

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5.

2 Los costes de producción


Concepto y clases de costes
Valoración en términos monetarios del consumo o sacrificio de los factores productivos aplicados en una
actividad económica para la obtención de un determinado producto (bien o servicio).
Clases de costes:
❖ Según el ámbito:
➢ Explícitos, o conocidos por el ámbito de referencia externo.
➢ Implícitos o de oportunidad, calculados como medida de la alternativa sacrificada.
❖ Según el momento de referencia:
➢ Históricos, calculados a partir de valores existentes en las cuentas anuales de la empresa.
➢ Actuales o corrientes, a precios actuales de mercado.
➢ De reposición, utilizando estimaciones de precios futuros.
➢ Según la naturaleza del gasto: materiales, mano de obra, energía, amortizaciones.
➢ Según la relación al volumen de producción: variables (crecen con el volumen de
producción), fijos (no crecen: de inactividad y de puesta en marcha).
➢ Según el horizonte económico: a corto plazo, a largo plazo.
➢ Según la referencia del cálculo: reales o actuales, estándares o previstos.
➢ Según la certeza de imputación: directos (imputaciones ciertas), indirectos (relacionados con
el período, requieren método de reparto o asignación a dicho producto).
➢ Según el portador: centros de responsabilidad, actividades, productos.

Formación del coste total de la empresa

El control y la imputación de costes

Modelos de cálculo e imputación de costes:

– Direct costing:

➔ Consiste en valorar el coste del producto (portador final) sólo con sus costes directos (= costes
variables medios) o que no requieren reparto

➔ El resto de costes son indirectos, normalmente fijos respecto al período, vinculados a los centros de
coste (localización) y considerados como comunes a todos los productos.

➔ A diferencia del direct costing, en el método tradicional o de “coste completo” (full-costing) el producto
se valora por la suma de costes variables y de los costes fijos imputados, distribuidos entre los
productos en proporción a sus costes variables totales o a los costes de los materiales que llevan
incorporados.

➔ Márgenes a considerar:

– Margen bruto unitario de producto independiente (i):

mi = Precio - Coste directo medio del producto

– Margen bruto total del producto i: Mi = mi Qi->(cantidad del producto)

– Margen semibruto total del producto i: Msi = Margen bruto - Costes fijos propios (Cfi )

– Margen bruto de un grupo de productos (caso de producción conjunta u otro criterio de agregación):
Mg = Ingresos - Costes directos conjuntos

– Margen semibruto de un grupo de productos:

Msg = Margen bruto - Costes fijos propios o comunes al grupo (CFg)

– Margen de explotación o de la empresa:

ME = Margen total (suma de los márgenes anteriores) - Costes fijos comunes o de estructura
genera

– Activity based costing (ABC)

➔ Permite estudiar qué actividades aportan mayor valor al producto , para mejorar la calidad y reducir
los costes medios.

➔ Distingue entre costes directos e indirectos a nivel de producto. Estos últimos son localizados por
centros de coste o de responsabilidad. En ellos, se identifica el conjunto de actividades que integran
sus procesos de transformación de valor. Por último, se reagrupan los costes asociados a cada
actividad (portadores intermedios), lo que permite conocer su imputación y aportación al valor de cada
producto (portador final).

– Balanced Scorecard (Cuadro de Mando Integral):

➔ Es un modelo que ayuda a las organizaciones a transformar la estrategia en objetivos operativos, que a
su vez constituyen la guía para la obtención de resultados de negocio y de comportamientos
estratégicamente alineados de las personas clave de la compañía.

– Define los objetivos estratégicos de la compañía en diferentes perspectivas (financiera, de clientes, de


procesos y de infraestructuras), dando una visión global del negocio y de su estrategia.

– Permite conocer la situación actual de la compañía y hacer un seguimiento continuado del grado de
cumplimiento de la estrategia a través de indicadores.

– Anticipa posibles problemas en la consecución de los objetivos estratégicos al identificar


desviaciones entre las metas establecidas y los resultados conseguidos, lo que ayuda a planificar
medidas correctoras antes de que sea demasiado tarde.
El periodo medio de maduración (PMM)

Es el tiempo promedio que transcurre entre el pago a los proveedores por la compra de las materias primas y
el cobro a los clientes por la venta de los productos terminados.

El ciclo productivo del PMM

Ciclo de explotación (“corto”): proceso de adquisición de materiales inventariables (p.ej. materias primas),
almacenaje, transformación, obtención de productos terminados, almacenaje, venta y cobro a clientes.

Período medio de maduración: tiempo promedio que tarda en recuperarse una unidad monetaria invertida (no
necesariamente pagada, p.ej. si el pago a proveedores es aplazado) en el ciclo de explotación.

Ciclo de amortización (“largo”) de los bienes del activo fijo: adquisición de estos bienes (p.ej. maquinaria),
uso, depreciación y reemplazo. Fases:

1. Almacenamiento de las materias primas (duración PMa): inversión valorada a precio de adquisición.

2. Fabricación (PMc): consumo de materias primas, al que se le suman los costes de mano de obra, energía,
amortizaciones de maquinaria, etc. para determinar el coste de los productos semi- terminados.

3. Almacenamiento de productos terminados hasta su venta (PMv): su valor es la suma de los costes de los
factores incorporados.

4. Cobro a clientes (PMe): se reduce el valor del almacén de terminados, pero se incrementa el crédito a
clientes, valorado a precio de venta (coste + margen de beneficios). El saldo del crédito se reduce al cobrar.

Cálculo del período medio de maduración económico:

PM = PMa + PMc + PMv + PMe = 365 (a/A + c/C + v/V + e/E)

– PMa = 365 / na, siendo na = A/a (A consumo anual de materias primas y a nivel medio de existencias: na
será el nº medio de veces que se consume a en un año ).

– PMc = 365/nc, siendo nc = C/c (C coste total de la producción anual y c nivel medio de productos en curso).

– PMv = 365/nv, siendo nv=V/v (V volumen anual de ventas a precio de coste y v volumen medio de
existencias de productos terminados).

– PMe = 365/ne, siendo ne=E/e (E volumen anual de ventas a precio de mercado y e valor medio de deuda de
clientes)

Utilidad del análisis del período medio de maduración económico:

– Si se mantiene V reduciéndose al tiempo PMa, PMc o PMv (períodos de almacenamiento de materias


primas, semi-terminados o terminados)

• se habrá conseguido reducir los recursos financieros inmovilizados en almacenes.

– Si se reduce el período medio de cobro a clientes PMe,

• menor necesidad de capitales inmovilizados en créditos sobre terceros.


– Si se mantienen producción y venta anual, y se reduce el ciclo de explotación,

• se reducirá también la necesidad de activos de la empresa. Estos rotarán más rápidamente, se


necesitarán menos recursos financieros y aumentará la rentabilidad de la empresa.

El período medio de maduración financiero

– es la parte del período de maduración económico que no es financiada por los proveedores de los factores,
– o el número de días que, por término medio, debe buscar financiación la empresa:

PMF = PM – PMp = 365 (a/A + c/C + v/V + e/E - p/P)

– Período medio de pago, PMp = 365/np, siendo np=P/p (P compras anuales de materias primas y p saldo
medio con los proveedores)

Consideraciones Generales:

– Interesa un PM económico lo menor posible: necesitaremos menor financiación a c/p para nuestro proceso
productivo (just-in-time, fabricación bajo pedido, etc).

– El PMF financiero también debe ser lo más bajo posible. Lo ideal es que sea negativo, es decir que mis
proveedores financien mi proceso (“cobra pronto y paga tarde ...”)
El ciclo productivo: umbral de rentabilidad o punto muerto (de equilibrio)

• Coste medio = coste total (fijo + variable) / unidades producidas: lo que cuesta producir una unidad por
término medio.

• Coste marginal: aumento que experimenta el coste total cuando se produce una unidad más, es decir, el
coste extra de esa unidad adicional.

• Por tanto, para maximizar el beneficio, sólo interesa producir una unidad más si genera más ingresos que lo
que cuesta producirla.

• Punto de equilibrio o umbral de rentabilidad: nivel de producción que iguala el total de ingresos con los
costes totales de la empresa (beneficio nulo).

– Cálculo del punto de equilibrio:

• Resumen de variables:

– p: precio por el que la empresa vende cada unidad de producto en el mercado.

– q: es el número unidades que produce la empresa a lo largo de un ejercicio económico. Este nivel de
producción no tiene por qué coincidir con el nivel de ventas de la empresa (existencias del año anterior no
vendidas, stocks de producción sobrantes, etc.).

– CF: costes fijos anuales de la empresa. Los costes fijos son aquellos que soporta la empresa con
independencia del nivel de unidades producidas, esto es, produzca o no produzca la empresa siempre va a
tener que asumir esos costes. Por ejemplo: las amortizaciones de los equipos productivos, alquiler del local,
salarios fijos de los trabajadores, gastos financieros por la financiación ajena recibida, etc.

– CVu: costes variables unitarios anuales de la empresa. Se obtienen de dividir el total de costes de variables
entre el total de unidades producidas. Estos costes dependen del nivel de producción. Por ejemplo, el
volumen de las compras de materias primas, las comisiones a los empleados por volumen de ventas, etc.

Calculo:

ingresos = costes Þ p × q = costes fijos + costes variables unitarios × q CF = p × q - CVu × q Þ CF = (p –


CVu) × q Þ q = CF / (p – CVu)

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