SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Liñan Domínguez ida Verónica ID: 1265709

Dirección Zonal/CFP: Lima – callao independencia
Carrera: Administración Industrial Semestre: v
Curso/ Mód. Formativo Mantenimiento Industrial
Tema del Trabajo: Implementación del TPM en una empresa.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
ACTIVIDADES INICIO FIN
1 Planificación del trabajo 17/10/2022 17/10/2022
2 Análisis de las preguntas
17/10/2022 17/10/2022
guias
3 Hoja de respuestas de las
19/10/2022 19/10/2022
preguntas guias
4 Desarrollo del
19/10/2022 19/10/2022
Dibujo/Esquemas/Diagrama
5 Rellenado de la lista de
20/10/2022 20/10/2022
Recursos
Entrega del trabajo final. 23/10/2022 23/10/2022

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Qué es el mantenimiento productivo total (TPM)?
1
¿Cuáles son las características del TPM?
2
¿Cuáles son los fundamentos del TPM?
3
¿Qué objetivos persigue el TPM?
4
¿Cuáles son los pilares del TPM?
5

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es el mantenimiento productivo total (TPM)?

Es un sistema de gestión que evita todo tipo de pérdidas durante la vida entera del
sistema de Producción maximiza la eficiencia de todo el sistema productivo,
estableciendo un sistema que previene todas las pérdidas en todas las operaciones
de las empresas. Esto incluye cero accidentes, cero defectos y cero fallos en todo el
ciclo de vida del sistema productivo.

Se aplica en todos los sectores incluyendo producción, desarrollo y departamentos

administrativos. Se apoya en la participación de todos los integrantes de la empresa,
desde la alta dirección hasta los niveles operativos. La obtención de cero pérdidas se
logra a través del trabajo de pequeños equipos.
2. ¿Cuáles son las características del TPM?
La palabra “total” tiene 3 significados relacionados con características de TMP
EFICACIA TOTAL: Perseguir la eficacia económica
SISTEMA TOTAL: Establecer un plan de mantenimiento para la vida del equipo,
incluyendo prevención del tratamiento y mantenimiento preventivo
PARTICIPACION TOTAL: Mantenimiento autónomo por operadores y actividades de
grupos pequeños en cada nivel.
Otras de las características que presenta el TPM son:
 Las actividades se ejecutan en pequeños grupos de trabajo (de 5 a 6
personas)
 No deben existir paradas no planificadas y estas se encuentran atribuidas a
las personas asociadas con los procesos
 Eliminación rigurosa de las deficiencias de los sistemas operativos
 Orienta la gestion hacia la efectividad total del sistema
 Se aplica de manera sistemática
 Amplia la participación de todo el personal

3. ¿Cuáles son los fundamentos del TPM?

TPM
Primer Pilar – Mejoras Enfocadas o Kobetsu Kaizen
- Es encontrar una oportunidad de mejora dentro de la planta, esta oportunidad
debe reducir o eliminar un desperdicio, puede encontrarse con las herramientas
estratégicas como son el mapa de cadena de valor, análisis de brechas y teoría de
restricciones.
Segundo Pilar – Mantenimiento Autónomo o Jishu Hozen
- Es volver a integrar el trabajo del operador con el de operario de
mantenimiento, para lograr disminuir desperdicios. El operador está listo para
hacer cambios de formato o algunos mantenimientos básicos, pero
básicamente es el que reporta las fallas adecuadamente, junto a realizar
ajustes, lubricación y mantenimientos básicos.

Tercer Pilar – Mantenimiento Planificado

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

- Es tener un buen mantenimiento preventivo, esto quiere decir que se tenga

una buena recolección de datos y excelente análisis; para luego poder planear los
mantenimientos que lograran disminuir los costos e incrementar la disponibilidad.
Para luego implementar el mantenimiento predictivo.

Cuarto Pilar – Mantenimiento De Calidad o Hinshitsu Hozen

- No solo es cuanto hacemos, sino que productos podemos hacer, con que
tolerancia se puede trabajar y cuantos defectos están saliendo en cada proceso. Los
defectos salen por un problema de la máquina, por un problema del material, por un
problema del método o por un problema del personal de operaciones. Por ello es
importante la integración de todos para identificar la causa del defecto.

Quinto Pilar – Prevención del Mantenimiento

- Es planificar e investigar sobre las nuevas máquinas que pueden ser utilizadas
en nuestra organización, para ello debemos diseñar o rediseñar procesos, verificar
los nuevos proyectos, realizar y evaluar los test de operaciones y finalmente ver la
instalación y el arranque.

Sexto pilar – Actividades de Departamentos Administrativos y de

Apoyo
- Deben reforzarse sus funciones mejorando su organización y cultura. Para ello
debiera aplicar mapa de cadena de valor transaccional para encontrar oportunidades
y luego de ello poder lanzar los proyectos para mejorar los tiempos y errores.
Séptimo Pilar – Formación Y Adiestramiento
- La formación debe ser polivalente, de acuerdo a lo que necesita la planta y la
organización, muchos de los desperdicios se deben a que las personas no están bien
adiestradas, por ello la planificación de la formación de las personas deben salir de
las oportunidades encontradas en el desempeño de los empleados y operarios.

Octavo Pilar – Gestión de Seguridad y Entorno

- Debiéramos tener estudios de operatividad combinados con estudios de
prevención de accidente. Todos los estudios de tiempos y movimientos deben tener
su análisis de riesgos de seguridad.

4. ¿Qué objetivos persigue el TPM?

Los objetivos dentro de una organización pueden tener diferentes
dimensiones
 Objetivos estratégicos: El modelo de mantenimiento productivo
total pone énfasis en desarrollar las capacidades competitivas de los
trabajadores y de la empresa, para así optimizar el sistema de
producción y reducir costos.
 Objetivos operativos: En el foco del TPM están las acciones del día
a día que la empresa realiza y como principal prioridad, está la
eliminación de averías y fallas para evitar pérdidas.
 Obejtivos organizativos: Por último, el TPM apunta a mejorar el

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

clima laborar e incentivar a los trabajadores a dar lo mejor de si.

5. ¿Cuáles son los pilares del TPM?

 Mejoras Enfocadas o Kobetsu Kaizen

 Mantenimiento Autónomo o Jishu Hozen

 Mantenimiento Planificado

 Mantenimiento De Calidad o Hinshitsu Hozen

 Prevención del Mantenimiento.

 Actividades de Departamentos Administrativos y de

 Apoyo

 Formación Y Adiestramiento

 Gestión de Seguridad y Entorno

6.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
ETAPA 1: PREPARACION DEL TPM

PASO 1: DECISIÓN JERÁRQUICA DE INTRODUCIR

EL TPM
El primer paso es hacer un anuncio oficial de la
decisión de implantar el TPM. De tal modo que la alta CABLEADO
dirección debe informar a sus empleados de tal verificar el cableado de la
decisión. En ese momento, se debe explicar el computadora; que no haya un
concepto, las metas, y beneficios esperados del TPM. cable que pueda ocasionar un
Es clave que la alta dirección tenga un fuerte corto circuito verificar que los
compromiso con el TPM y entienda lo que significa este cables no estén en
compromiso. descomposición a con
desperfectos. llevar un completo
PASO 2: LANZAMIENTO DE CAMPAÑA orden, de los cableados: que no
estén tirados por el piso, como
Se trata del entrenamiento y promoción que debe
empezar tan pronto sea posible, luego de introducir el
norma de seguridad que sean
programa. El objetivo, no sólo explicar el puestas en canaletas para su
Mantenimiento Productivo Total, sino también elevar la mejor visibilidad y así evitar
moral y romper la resistencia al cambio. caídas o accidentes.

PASO 3: CREAR ORGANIZACIONES PARA SU

PROMOCIÓN

Luego que se completó la educación introductoria al

nivel de personal de dirección, se puede empezar la
creación de un sistema promocional del TPM. Esto
debe estar basado en una matriz organizacional,
conformada por grupos horizontales tales como
comités y grupos de proyecto en cada nivel de la
organización.

PASO 4: ESTABLECER METAS Y POLÍTICAS DE

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Las oficinas centrales de promoción del TPM deben

establecer políticas y metas básicas. Por ejemplo, una
política de dirección básica debe comprometerse con el
Mantenimiento Productivo Total e incorporar
procedimientos para su desarrollo como parte del plan
de dirección general a mediano y largo plazo.

PASO 5: EJECUTAR UN PLAN MAESTRO PARA SU

DESARROLLO

La siguiente responsabilidad de la oficina central del

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
TPM es diseñar un plan maestro para su desarrollo. Se
ha tomado el ejemplo del Central Motor Wheel Co.,
donde el desarrollo del Mantenimiento Productivo Total
se centra en cinco actividades de mejoras básicas:
1. Mejorar la efectividad del equipo a través de la
eliminación de las seis grandes pérdidas (realizado por
equipos de proyecto)
2. Establecer un programa de mantenimiento
autónomo por los operarios (siguiendo un método de
siete pasos)
3. Aseguramiento de la calidad
4. Establecer un programa de mantenimiento
planificado por el departamento de mantenimiento
5. Educación y entrenamiento para aumentar las
capacidades personales.

PASO 6: EL “DISPARO DE SALIDA” DEL

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Es el primer paso para la implantación del

Mantenimiento Productivo Total, el inicio de la batalla
contra las seis grandes pérdidas. Durante la fase de
preparación (pasos 1-5) la dirección y el equipo
profesional juegan un rol dominante.
Sin embargo, a partir de este punto, los trabajadores
deben cambiar desde sus rutinas de trabajo diario y
comenzar a practicar el TPM. Por ello que cada
trabajador debe apoyar la política sobre TPM de la alta
dirección.
PASO 7: MEJORAR LA EFECTIVIDAD DEL EQUIPO

El TPM se ejecuta a través de cinco actividades de

desarrollo básicos del TPM. La primera es mejorar la
efectividad de cada pieza del equipo que experimenta
una pérdida. Así que el staff de mantenimiento, los
supervisores de línea, y miembros de pequeños grupos
deben organizarse en equipos de proyecto que harán
mejoras para eliminar las pérdidas.

PASO 8: ESTABLECER UN PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO PARA OPERARIOS

La segunda de las cinco actividades para implementar

el TPM, el mantenimiento autónomo, es el paso octavo
del programa de desarrollo. Debe atacarse después del
“disparo de salida”. El mantenimiento autónomo por los
operarios es una característica única del TPM; cuya
organización es central para la promoción del
Mantenimiento Productivo Total.

PASO 9: DISEÑAR UN PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO PARA EL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

El noveno paso en el programa de desarrollo es

7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
también una de las 5 actividades básicas del programa
de mantenimiento periódico. Aquí, el mantenimiento
programado realizado por el departamento de
mantenimiento, debe coordinarse con las actividades
de mantenimiento autónomo del departamento de
operaciones. La idea es que los departamentos puedan
funcionar como las ruedas de un auto.

PASO 10: ENTRENAR PARA MEJORAR

CAPACIDADES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

La mejora de las capacidades de operación y

mantenimiento es la cuarta actividad de desarrollo del
TPM. Entonces, es el décimo paso del
programa de desarrollo del TPM. Hay que considerar
que la educación y el entrenamiento son inversiones en
personal que rinden múltiples beneficios. Una empresa
que implante el TPM debe invertir en entrenamiento
para que los empleados gestionen apropiadamente el
equipo.

PASO 11: GESTIÓN TEMPRANA DE UN PROGRAMA

DE GESTIÓN DE EQUIPOS
La última categoría de las actividades de desarrollo del
TPM es la gestión temprana del equipo. Cuando se
instala el nuevo equipo, aparecen problemas durante
las operaciones de test y arranque. Por ello que se
necesitan reparaciones en el período inicial, ajuste,
lubricación y limpieza iniciales para evitar el deterioro y
las averías.

PASO 12: IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO

PRODUCTIVO TOTAL

El paso final en el programa de desarrollo del TPM es

perfeccionar la implementación del TPM y fijar metas
futuras aún mayores. Durante este período de
estabilización se trabaja continuamente para mejorar
los resultados TPM. De manera que puede esperarse
que dure algún tiempo.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

PREPARACION
DEL TPM
1 1

NO SI

TIENE GESTION
DE EQUIPOS JERRAQ LANZAMIENTO DE
UIA DEL CAMPAÑA
TPM

CREAR
ORGANIZACIONES

ESTABLECER
METAS

EJECUTAR UN
PLAN MAESTRO
MEJORAR LA
EFECTIVIDAD
DISPARO DE SALIDA
DE
MANTENIMIENTO
ESTABLECER
PROGRAMAS

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

9
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Laptop

Router

Cargador

Celular

Cable y extensión

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Cuaderno

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

lápiz

Rubrica

5. MATERIALES E INSUMOS

Electricidad

Internet

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