Supply Chain Management

Gestión de inventarios

Prof. Gonzalo Cachay

gcachay@pucp.pe
 Objetivo de la sesión

1.Entender el manejo de los inventarios, como una

herramienta estratégica dentro de la administración de la
cadena de suministros.

2.Identificar los costos principales que se incurren con la

tenencia de inventarios.

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 INVENTARIOS

¿Que deberíamos hacer?

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 ¿CÓMO ALINEAR LOS OBJETIVOS?

Escoger un modelo de inventario a seguir, es una herramienta

muy poderosa de la logística.
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 Gestión de Inventarios
Objetivos del inventario:
 Reducir costos.
 Mejorar el servicio al cliente.

Funciones del Inventario:

 Satisfacer la demanda.
 Separar los procesos de producción y distribución.
 Protegerse de las roturas de stocks.
 Desventajas
• Costes elevados
– Producto, Almacenamiento, Preparación

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Inventarios:

Son recursos ociosos que tienen un valor

económico y que están pendientes de ser
vendidos o empleados en el proceso
productivo.

Desabasto:
Es la incapacidad para satisfacer la
demanda de un artículo.

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Objetivos mínimos de la gestión de inventarios

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 Objetivos mínimos de la gestión de inventarios

“Minimizar los costos a la vez que se mantiene

la producción, la calidad y el servicio al cliente”

Costos

Nivel de
servicio Stocks

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 Stock de seguridad
En todos los modelos, a medida que aumenta la volatilidad de la demanda se hace
necesario contar con un stock de seguridad, este, como su nombre lo indica, hace
de colchón en caso de una volatilidad mayor a la estimada en ciertos periodos o a un
aumento imprevisto del lead time de los proveedores.

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 Stock de seguridad
El stock de seguridad será determinado teniendo en cuenta el nivel de servicio que la empresa
pretende prestar a sus clientes, así como los costos asociados al almacenaje. A mayor nivel de
servicio al cliente y mayor volatilidad de la demanda y lead time, se poseerá un stock de
seguridad más elevado, aumentando también los costos de almacenaje.”

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 Stock de seguridad
El stock de seguridad se calculará tomando en cuenta la curva normalizada a partir de la
desviación estándar de la previsión de la demanda.

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 Extractos entrevistas a Gerentes de Empresas Peruanas

Se percibe que hay especial preocupación en la empresa peruana, por reducir inventarios, y
costos totales en la cadena de suministro.

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 Las mejores cadenas de suministro en el Perú

http://innovasupplychain.pe/articulos/12828-las-10-empresas-peruanas-con-mejores-cadenas-de-suministro
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 Ejemplo de desempeño financiero de empresas peruanas

CIFRAS EN S/000 AL 31.12.2015 WALMART

EMPRESA/PARTIDA ALICORP GLORIA LAIVE BACKUS PLAZA VEA CHILE
Ventas 6,580,488 100.0% 3,519,000 100.0% 495,000 100.0% 3,947,000 100.0% 4,077,000 100.0% 100.0%
Costo de venta 4,713,108 71.6% 2,713,900 77.1% 385,500 77.9% 1,073,500 27.2% 3,012,500 73.9% 71.8%
Margen bruto 1,867,380 28.4% 805,100 22.9% 109,500 22.1% 2,873,500 72.8% 1,064,500 26.1% 28.2%
Utilidad operativa 546,989 8.3% 372,000 10.6% 20,700 4.2% 1,469,600 37.2% 149,810 3.7% 5.3%
Utilidad neta 157,413 2.4% 214,000 6.1% 9,055.00 1.8% 1,180,800 29.9% 27,161 0.7% 9.5%
ROA 8.7% 11.7% 5.5% 38.0% 5.5% 10.2%
Inventarios 1,010,787 78 días 808,126 108 días 97,225 92 días 160,861 55 días 482,383 58.4 dias 50 días
Fuentes:
Bolsa de Valores de Lima. www.bvl.com.pe
Memorias Walmart Chile tiene 50 días de inventarios (www.walmartchile.cl)

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Costos visibles y ocultos

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Costos Ocultos - Inventarios

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Propósito del análisis de inventario

Actualmente, en la manufactura, la reducción de

inventario es el tema en boga. Sus costos de
obsolecencia, seguros y costo de oportunidad llegan al
30% - 35% del valor de bien.

 Especificar cuándo hay que pedir los artículos

 Especificar de qué tamaño debe ser el pedido

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Inventario oculta problemas

20
Inventario oculta problemas

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 Gestión de Inventarios

Consiste en determinar la
cantidad adecuada de inventarios
(materiales, producto en proceso
y producto terminado) que la
empresa debe mantener.

Encontrar un equilibrio entre demasiado y muy poco.

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RAZONES PARA MANTENER UN
INVENTARIO

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SÍNTOMAS DE UNA GESTIÓN DE
STOCK DEFICIENTE

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 Cuando la empresa
maneja sus procesos de
manera deficiente se
refleja en la acumulación
de inventario

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Objetivo del inventario segun las áreas de la empresa

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Gestión de Inventarios

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 GESTION DE
INVENTARIOS

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Clases de inventarios: por el tipo de producto

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Clases de inventarios: por el tipo de demanda

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31
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 Clasificación de inventario ABC
Busca usar los recursos disponibles para controlar el inventario de la mejor forma
posible, o sea centrarse en los artículos más importantes del inventario, ya que no
resulta práctico modelar y tratar con detalle cada uno de sus artículos.
Hay varios métodos para determinar la importancia de un artículo: precio,
disponibilidad, fechas de vencimiento, restricciones técnicas y económicas.
Los indicadores de importancia varían mucho dependiendo del caso. Sin embargo, es
posible comprobar que el más utilizado es el volumen económico.

Indicador de
Importancia
COSTO X VOLUMEN

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 Ley de pareto ( regla del 20/80 )

El 20% de los clientes o artículos representa

en importancia el 80% del negocio o los ingresos

Luego, resulta muy útil

identificar a los artículos
críticos y a los mejores clientes

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 Inventario ABC

Estos porcentajes de distribución se basan en la ley de Pareto.

Esta herramienta permite determinar, en forma simple, cuáles artículos
son de mayor valor, optimizando así la administración de los recursos
de inventario y permitiendo tomas de decisiones más eficientes.

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Clasificación de inventario ABC

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Diagrama de pareto acumulado

Los esfuerzos
operacionales
se deben centrar
en el 20% de los
ítemes más
relevantes

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 El método ABC
Una compañía que se dedica a la fabricación de juguetes desea establecer una
clasificación ABC por valor, si cuenta con la siguiente información:

Articulo Consumo Anual Costo Unitario

F-22 5300 28
F-24 9000 15
F-26 1500 13
F-28 8000 14
F-30 23500 21
G-23 1200 18
G-25 21900 19
G-31 38500 24
N-27 1350 23
N-29 1900 12

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 El método ABC
Costo anual de C.A.U. %C.A.U.
Articulo Consumo Anual Costo Unitario %C.A.U.
Utilizacion Acumulado Acumula
G-31 38500 24 924,000 924,000 39.75989 39.75989
F-30 23500 21 493,500 1,417,500 21.2354 60.99529 A
G-25 21900 19 416,100 1,833,600 17.90486 78.90015
F-22 5300 28 148,400 1,982,000 6.38568 85.28583
F-24 9000 15 135,000 2,117,000 5.809075 91.0949 B
F-28 8000 14 112,000 2,229,000 4.819381 95.91428
N-27 1350 23 31,050 2,260,050 1.336087 97.25037
N-29 1900 12 22,800 2,282,850 0.981088 98.23146
C
G-23 1200 18 21,600 2,304,450 0.929452 99.16091
F-26 1500 13 19,500 2,323,950 0.839089 100
Total 2,323,950 100

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El método ABC

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 El método ABC
 Un modelo de inventario es la metodología a emplear para asegurar el reabastecimiento
oportuno de los materiales, bien para la producción o para la demanda.
 El modelo de inventario a emplear nos proporcionará la información de cuanto y cuando
comprar. Minimizando los costos de gestión de inventarios.

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 Modelos de Stock
Por el grado de conocimiento o frecuencia de revisión de la demanda, los modelos de
inventario se clasifican en Determinísticos y Probabilísticos.
 Los modelos determinísticos se aplican cuando la demanda no presenta situaciones
fluctuantes, sino que es casi constante y conocida.
 Los modelos probabilísticos se aplican cuando la demanda es irregular y con grandes
variaciones, por lo que se debe manejar el concepto de stock de seguridad.

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 Costos del inventario
1) Costos de Almacenamiento: Incluye instalaciones de almacenamiento, seguros,
manejo, robos, obsolescencia, depreciación, impuestos y costo de oportunidad del capital
financiero inmovilizado
2) Costos de Emisión: Son los costos de cambio por la emisión de un nuevo pedido, es
decir el costo de colocar una orden con el proveedor. Ejemplos el costo del papel, el costo
del teléfono, el costo de preparación y otros.
3) Costos de Compra: P *D
4) Costos de Carencia: Son cualitativos, son pérdidas de clientes o penalizaciones por
tardanza como resultado de inexistencia de inventario.

Obs: Se requiere buscar un nivel de inventario tal, que minimice los costos globales 1) + 2) + 3)

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Costos de Ordenar

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 Costos de Mantener Inventarios

* Los porcentajes se obtienen de variabilizar el gasto en función al valor del inventario medio.

100,000 USD

50,000 USD

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 COSTOS DEL INVENTARIO

Decisiones:

• Tamaño del Inventario para cada artículo.

• Período de Reabastecimiento del Inventario.

Se busca hallar el tamaño de inventario óptimo (Q*), tal que se minimicen los
costos totales, afectados por las decisiones de gestión de inventario

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 Modelos Determinísticos:
Modelo de Lote Económico o de Wilson
Supuestos del Modelo:
 Demanda (D) conocida y constante (lineal) durante todo el periodo.
 No hay restricciones(como capacidad del camión o limitaciones el manejo del material ) sobre
el tamaño del lote.
 El tiempo de entrega es constante (por ejemplo es 14 días). La cantidad recibida es
exactamente lo que se ordena y llega toda al mismo tiempo y no por partes.
 El precio por unidad de producto es constante.
 Puesto que el inventario varia de manera constante , el inventario de ciclo promedio es igual
a la mitad de tamaño de lote Q.(Q/2)
 Los únicos costos variables son el costo de preparar o colocar una orden (costo de
preparación) y el costo de mantener o almacenar inventarios a través del tiempo (costo de
mantener o llevar).
 Los faltantes (inexistencia) se evitan por completo si las órdenes se colocan en el momento
correcto.

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 Modelo del lote económico
Q (Inventario)

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 Nivel optimo del inventario en modelos de cantidad fija

Costo Anual
Costos Totales

Costo
Costos de
Total
Almacenamiento
mínimo

Costos de Emisión

Qóptimo a Q
Q Cantidad
ordenar a ordenar
(Q*)
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NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO EN MODELOS DE CANTIDAD FIJA

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 Modelo de wilson (resultado)

Qóptimo = La cantidad óptima a pedir por lote

D = Demanda (en términos anuales)
Ce = Costo de emisión o de pedir una orden de compra
Ca = Costo de almacenamiento unitario anual/ Costo de mantener 1
unidad en inventario durante un periodo

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Ecuación del modelo de Wilson

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 Caso:
“Caso Lebreton”

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 Modelos Determinísticos:
Modelo de descuento en las unidades compradas
Supuestos del Modelo:
Emplea casi todos los mismos supuestos que el modelo de Wilson:

 La demanda es conocida y constante.

 El tiempo de espera “Lead time” es conocido y constante.
 El costo de mantenimiento del inventario es lineal.

El precio de compra o fabricación SI depende de la cantidad comprada o

fabricada:

 A medida que la cantidad comprada supera ciertos umbrales, el precio unitario (PU)
va disminuyendo.

Que el precio unitario (PU) sea menor, no significa que el costo logístico total es menor,
esto debe evaluarse calculando el costo total (CT) según modelo de Wilson.

54
 Modelos Determinísticos:
Modelo de descuento en las unidades compradas

Costo

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 DESCUENTOS POR CANTIDAD

Un productor compra MP a $100 cada unidad, del cual se requieren 125 und/año.
El costo de ordenar es de $18/Pedido. Los costos de mantener por Und-año se
calculan en $20. El proveedor ofrece un 6% de descuento en la compra de 50
und y 8% de descuento en compras de 100 o más und. Cual es la cantidad más
económica que se puede ordenar.

Ce = $18/Pedido
Ca = $20/Und - Año
D = 125 Und/Año
Pu = $100 Und Por compra de 50 Und Dcto 6%
Por compra de 100 Und o más Dcto 8%

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 Caso:
“Casa Ferrand”

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58
 ¡ALTO!

Lo más importante es adaptar lo aprendido a

la realidad de cada empresa

“El que quiere hacer algo, encontrará

un medio; el que no, encontrará una
excusa”
Profesor Gonzalo Cachay
gcachay@pucp.pe