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    Plantilla 8D

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    El resumen del documento en 3 oraciones o menos es: El documento describe un problema en una planta embotelladora de agua donde el 40% de las botellas fabricadas tienen una resistencia 2kgf por debajo de la especificación, causando paros de producción. Se implementó una inspección del 100% en la fabricación como acción de contención provisional. El análisis de causa raíz identificó posibles causas como ajustes incorrectos en la preforma o fallas en el sensor de temperatura, y se seleccionaron acciones correctivas como comp

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    FORMATO GLOBAL 8D

    PROYECTO Eliminación de defectos de forma de la botella Fecha Inicio

    Water Z 14.1oz Pure SixPack


    PRODUCTO/ PROCESO
    EMBOTELLADORA DE AGUA ESTA EXPERIMENTANDO VARIACIÓN EN LA RESISTENCIA DEL MATERIAL Y
    D0 SINTOMA SE DOBLAN EN EL PROCESO

    D0 CUANTIFICACIÓN EL 40% DE FABRICACIÓN DE BOTELLAS TIENE UNA MENOR RESISTENCIA

    D0 Respuesta de emergencia Efectividad Fecha de implementación

    Inspección 100% en la fabricación del producto final 96% 12-Jun-21


    D1 MIEMBROS DEL EQUIPO D2 PROBLEMA
    Embotelladora de agua esta experimentando variación en la resistencia de las botellas, la resistencia de las
    Champion: Gerente de Planta botelllas están 2kgf por debajo especificación en el 40% de la fabricación, generando paros de producción
    para tener que retirar el lote de botella empleado, aumentando los retrabajos, el scrap y reduciendo la
    Lider: Coord Mejora Continua eficiencia; el problema le afecta a las maquinas envasadoras que reciben botella de la preforma N°1 desde
    hace desde el mes de abril en los 3er turno. El problema se presenta en el cuello de la botella presentando un
    Miembros del Equipos: doblez de 25° que dificulta que entren las boquillas a dosificar el agua, se atascan con el cuello y dosifican
    fuera de la botella, causando tener que parar la maquina y tener que separar el lote de botella usado.
    Ing Automatización Preforma Ing Mantenimiento
    Operador envasadora Ing Producción

    Operador Preformado
    Efectividad Fecha de implementación
    D3 Acción de contención provisional
    Inspección 100% en fabricación de botella realizada en preforma N°1 94% 12-Jun-21
    D4 Análisis de Causa Raiz
    Responsa
    Posible Causa Acción de Verificación
    ble
    Fecha de Validación Check
    Personal Equipo Materiales
    Revisar los ajustes de todos los
    Formulación plastico ✘
    Fallo sensor de Ajuste Preforma operadores IAP 13-Jun
    temp A2
    Revisar cambio de formulación
    Cambio formulación plastico
    Botella proveedor IM 14-Jun
    poco
    resistente Verificar error en sensor de
    ✘
    Fallo sensor de temp A2 temp A2 OPE 14-Jun
    Aire Realizar prueba con aire
    Acondicionado Ajuste de acond. off
    preforma Aire Acondicionado OPP 13-Jun

    Medio A Medición Metodo

    D5 Selección Acciones Correctivas D6 Implementación Acciones Correctivas


    1.Crear gestión visual Comprar nuevo sensor de Fecha de
    Plan de Acción Responsable Avance
    para ajustes temp Implementación
    Alto beneficio

    2.Tablero para Crear gestión visual para realizar ajuste en preforma N°1
    herramientas necesarias Ing Auto Pref 6/25/2021 50%

    Colocar tablero con las herramientas necesarias ajuste


    Ing Producción 6/29/2021 75%
    Calibrar sensor de temp Cambiar maquina de
    preforma automatizada Comprar nuevo sensor de temp Ing Mantenimiento 6/29/2021 25%
    Poco beneficio

    Cambiar PLC

    Bajo esfuerzo de Alto esfuerzo de


    implementación implementación

    D7 Mejoras Sistemicas D8 Reconocer al equipo


    Fecha de
    Plan de Acción Responsable Avance
    Implementación

    Incluir en recorrido Gemba revisión a gestion visual


    Ing Auto Pref 6/30/2021 50%
    Incluir presupuesto anual de Producción para
    reposición herramientas Ing Producción 6/29/2021 100%
    Incluir en plan de mantenimiento planeado cambio de
    Ing Mantenimiento
    sensor de temp anual 7/3/2021 75%
    FORMATO 5W2H

    LIDER DE LA INVESTIGACIÓN FECHA:


    PARTICIPANTES: AREA

    Pregunta Respuesta

    1. ¿ Que sucede? ¿Qué problema es? ¿Qué


    carácteristicas tiene el problema? [TEMA- Embotelladora de agua esta experimentando variación en la resistencia de las botellas.
    OBJETIVO]

    2. ¿Por qué es un problema ? ¿Por qué tenemos


    ese problema? ¿Qué beneficio se lograria al
    Porque se tienen paros de producción para tener que retirar el lote de botella empleado, aumentando los
    eliminar este problema ? [MOTIVO O
    retrabajos, el scrap y reduciendo la eficiencia
    BENEFICIO]

    3. ¿Quién esta involucrado?¿ A quien le afecta


    el problema? ¿Qué equipo está involucrado? El problema le afecta a las maquinas envasadoras que reciben botella de la preforma E
    [PERSONAS EQUIPOS]

    4. ¿Cuando pasa el problema? ¿En que momento


    del dia o proceso? ¿Desde cuando se presenta el El defecto se presenta desde hace desde el mes de abril en los 3er turno.
    problema? [TIEMPO]

    5. ¿Donde pasa el problema? ¿En que parte de


    un equipo pasa el problema? ¿En que parte del El problema se presenta en el cuello de la botella presentando un doblez de 25° que dificulta que entren las
    producto se presenta el problema? boquillas a dosificar el agua.
    [UBICACIÓN]

    6. ¿Cuánto cuesta el problema? ¿Cuánto afecta


    El 40% de la fabricación en los 3er turno tiene 2kgf menos de resistencia, se ha tenido una eficiencia del 50%
    el problema? ¿Qué cantidad está afectada?
    en la linea envasadora en los ultimos 2 meses solo en el 3er turno.
    ¿Cuan desviado está del indicador afectado?

    Las botellas al presentar 2kgf menos de resistencia provoca que el cuello de la botella se doble y cuando
    7. ¿Cómo pasa el problema?¿Como ocurrio el
    entran las boquillas de dosificación se atascan con el cuello y dosifican fuera de la botella, causando tener que
    problema [Secuencia de pasos]
    parar la maquina y tener que separar el lote de botella usado.

    Escribe la descripción del problema uniendo todas las respuesta anteriores en forma de enunciado[ a esto se le llama redefinición del problema]

    Embotelladora de agua esta experimentando variación en la resistencia de las botellas, la resistencia de las botelllas están 2kgf por debajo especificación en el
    40% de la fabricación, generando paros de producción para tener que retirar el lote de botella empleado, aumentando los retrabajos, el scrap y reduciendo la
    eficiencia; el problema le afecta a las maquinas envasadoras que reciben botella de la preforma N°1 desde hace desde el mes de abril en los 3er turno. El
    problema se presenta en el cuello de la botella presentando un doblez de 25° que dificulta que entren las boquillas a dosificar el agua, se atascan con el cuello y
    dosifican fuera de la botella, causando tener que parar la maquina y tener que separar el lote de botella usado.

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